锅炉钢结构安装作业指导书

锅炉钢结构安装作业指导书

本篇适用于高强螺栓连接的锅炉钢结构安装，参照600MW机组炉架安装。

1．工程概况

某电厂2×600MW超临界燃煤发电机组安装工程，锅炉由东方锅炉（集团）股份有限公司生产，型号为DG-1900/25.4-Ш超临界参数变压直流本生锅炉。一次再热、单炉膛、尾部双烟道结构、烟气挡板调节再热汽温，固态排渣，全钢构架、全悬吊结构, 平衡通风、露天布置，前后墙对冲燃烧。锅炉构架由顶板、柱和梁、垂直支撑、水平支撑、运转层构架、平台扶梯及司水小室骨架等组成。顶板的主梁与次梁、柱段之间、垂直支撑与柱梁的安装接头，采用摩擦型连接的扭剪型高强螺栓连接，其余构件为焊接连接。锅炉宽度G1—G7轴线44m，深K1—K5轴线为44.5m。钢架分为上、中、下、顶板四部分，立柱共分4段，柱顶最高为85.5m，板梁顶部标高为88.1m。钢结构由二十冶钢结构总厂供货，炉架钢结构共4554件，总重量为4202.3t。

1.1 工程名称、施工地点和施工范围

1.1.1 工程名称：锅炉钢架安装

1.1.2 施工地点：锅炉区域及40t龙门吊组合场区域

1.1.3 施工范围：钢架检查、清点和编号；锅炉钢架安装；锅炉钢架找正；高强螺栓的穿装和紧固。

1.2 主要工程量

主要工程量见表1-1。

表1-1 主要工程量

1.3 最大件的重量及几何尺寸

由于大板梁吊装另行编写作业指导书，所以钢架吊装的较重件为立柱CK3G5-1、CK3G5-1，其重量及尺寸如表1-2所列：

表1-2 立柱CK3G5-1、CK3G5-1的重量及尺寸

2．编写依据

2.1 施工组织总设计，锅炉专业组织设计；

2.2 锅炉钢结构图纸；

2.3《火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）》1996年版

2.4《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》DL/T5047-1995

2.5《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001

2.6《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL5009.1-2002

2.7《质量环境职业健康安全管理手册与体系程序》

3．施工准备及开工前应具备的条件

3.1 施工准备

3.1.1 熟悉图纸、作业指导书及与该项目有关的资料；

3.1.2 熟悉现场，了解现场的环境；

3.1.3 按作业指导书领用工器具，准备好起重索具；

3.2 开工前应具备的条件

3.2.1 该项目作业指导书编写并通过审批；

3.2.2 设备到货，图纸供应齐全(包括平台图纸)；

3.2.3 锅炉基础施工完，土建交安装；

3.2.4 锅炉区域回填土完，道路畅通；

3.2.5 FZQ1380/63t塔吊、M2250履带吊、150t履带吊、50t履带吊、40t 龙门吊已到现场且起吊性能良好；

3.2.6 施工现场布置好电源盘；

3.2.7 对施工人员进行安全技术交底，并在交底记录上签字。

4．人员组织、分工及有关人员的资格要求

4.1 人员组织、分工

人员组织、分工见表1-3。

表1-3 人员组织、分工

4.2 对有关人员的要求

4.2.1 所有参加施工的人员均应了解施工范围和施工工序,熟悉施工环境和现场安全状况。对从事电气、起重、架子工、厂内机动车驾驶人员、机械操作工等特殊工种作业人员，必须持有特殊作业人员上岗证。

4.2.2 所有参加高空作业人员在施工前均应进行体格检查，对于有高血压等不宜从事高空作业的人员不得参加高空作业。

4.2.3 外协施工人员参加该项目施工时，必须持有当地劳动部门颁发的安全技术合格证方可持证上岗。

4.2.4 施工班组长或外协施工队长应有丰富的施工经验，且必须从事过锅炉受热面安装或具有安装同类系统的施工经验。

5．主要施工机械、工器具

5.1 主要施工机械：

主要施工机械见表1-4。

表1-4 主要施工机械

5.2 主要工器具

主要工器具见表1-5。

表1-5 主要工器具

本工程锅炉钢架吊装中，立柱安装不采用以往柱头搭设活动脚手架的方法。而考虑把两边都带孔的角钢用螺栓固定在柱头，通过钩子挂起软爬梯，在柱子顶端系一防坠绳，便于施工人员上下爬梯使用。

5.3 对施工机械及工器具的要求

5.3.1 施工中使用的FZQ1380塔吊、40t龙门吊等机械，都必须经过静负荷及动负荷试验合格，且有试验记录。交通车必须经检查确认车况良好。设备起吊前，应对其安全装置进行全面检查，重物离开地面10cm时，暂停起吊，并进行试刹车试验，全面检查，确认良好方可起钩。

5.3.2 所使用的钢丝绳必须有合格证；使用过程中要经常对钢丝绳和卸扣进行检查，发现有断裂、破损等损伤时要及时更换，有使用前的检验记录。

5.3.3 施工过程中用的链条葫芦应经过拉力试验，合格后方可使用。葫芦及钢丝绳不得超负荷使用，钢丝绳悬挂必须有包角或垫层。

5.3.4 施工过程中所用的钢卷尺必须经过校验合格后才可使用,测量数据后要考虑校验时的修正值。

5.3.5 施工过程中所用到的计量器具均应经过校验合格，贴标签后方可使用。

5.3.6 施工所需的电动工具在使用前必须经过绝缘测试合格后方可使用。

6．施工计划

6.1 下部结构 2006.06.06——2006.06.28

6.2 中部结构 2006.06.29——2006.0

7.31

6.3 上部结构下段 2006.08.01——2006.08.26

6.4 上部结构上段 2006.08.27——2006.09.26

6.5 顶板结构 2006.09.27——2006.10.14

7．施工工序、方法及要求

#3炉钢架的主力吊车为150t履带吊、FZQ1380/63t塔吊和M2250履带吊，由锅炉南线40t龙门吊喂料。150t履带吊采用主臂54.86m工况；在吊大板梁之前，M2250履带吊布置于G7轴线右侧8m，沿锅炉深度方向移动，采用主臂64m、副臂42.7m的工况，安装14t小钩、40t大钩。（由于目前上部结构图纸、锅炉零米的设备基础图未提供，以上位置为暂定）

吊车最大负荷计算：150t履带吊进入锅炉区域吊装下部立柱CK3G3、CK3G5，重量为33583kg，吊装半径12m，吊重43.5t，负荷率为83%；FZQ1380塔吊吊装锅炉左侧中部立柱CK3G3-2、CK4G2-2，重量均为29509kg，吊装半径约为20m，吊重63t，负荷率为60%；M2250履带吊吊装锅炉右侧中部立柱CK3G5-2、CK4G6-2，