预应力管桩施打合同书

管桩销售及施工合同

合同号: ____________

发包单位:_____________________________________ (下称甲方)

承包单位:_____________________________________ (下称乙方)

依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其它有关法律及行政法规,遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则,甲乙双方就管桩基础施工事

项协商一致,订立本合同。

一、工程概况

1.1、工程名称:德丰?半岛领邸

1.2、工程地点:

1.3、工程内容:PHC管桩制作及打桩施工.

二、合同工期

2.1、开工日期:_____ 年___ 月_日

2.2、交工日期:_____ 年___ 月_日

三、工程质量

3.1、管桩必须符合设计图纸要求及标准规范。

3.2、工程验收严格执行设计图纸要求及标准规范。

3.3、为保证工程质量,甲方委派____ 为现场代表,负责对施工质量进行监督、检查和签证。乙方委派_____ 为施工负责人。甲乙双方应尽力遵守合同,保

质保量完成施工任务。

预应力管桩施打合同书

协议双方:(甲方)

(乙方)

甲方将预应力管桩施工任务委托给乙方施工,为维护企业信誉,明确双方责、权、禾腹并保质、保量的顺利完成施工任务,经甲乙双方共同协商达成如下协议:

甲方责任:

1.甲方负责协调施工现场及建设单位、监理单位等主管部门的关系。

2. 对乙方施工中的工序穿插及时协调,工程质量、进度进行监督、检查、督促。

二、乙方责任:

1. 必须无条件服从甲方施工现场统一管理、安排。

2. 组织好本机组的施工人员,虚心认真听取,接受甲方和建设、监理部门的监督、检查。

3. 按甲方要求的人员、设备、进场日期进场,每延期一天罚款10000.00元,并视工程情况清退出场。保证机械的正常运转,从人员到设备合理组织,不影响工程正常施工。

4. 服从甲方统一指挥、调度,时刻注意本机组人员的安全,在施工期间发生的一切人身、机械、安全伤亡事故,由乙方全部承担经济损失。

5. 负责桩机就位到锤击至管桩设计标高等全部工序。

6. 承担因自身原因造成的工程质量损失,并承担全部经济损失。

三、结算方式:

本工程为预应力管桩,设计桩身每延米按计,桩头标高严格控制。如超出规范

要求,损失有乙方承担结算时扣除,完成工作量以现场负责人、技术员签证为准,付款开工付30%工程结束付至80%桩基验收合格并结算完后付至90%余款年内结清。

四、工期:

乙方组织的设备及人员必须满足工程需要,按照甲方计划完成当日、旬、月计划,若不能保证,结算时按误工情况酌情扣罚。

五、工程质量:

乙方在施工中必须服从甲方的统一组织、检查、按照有关规范及设计要求,结合本工程地质条件精心施工,保证工程质量合格率达100%

六、现场文明:

乙方在施工中应自觉搞好本机组施工范围内现场卫生,做到整洁有序,与其它机组密切

配合。提前向甲方提出影响正常施工的因素,便于统一协调,以确保工程顺利进行。

七、补充事项:

1. 乙方施工的管桩,管桩进场检验无质量问题方可使用,在使用中出现质量问题,有乙

1.甲方负责协调施工现场及建设单位、监理单位等主管部门的关系。

方承担。影响工程结构或造成的停工、误工等重大损失者不予结算,并承担由此造成的一切经济损失。

2. 乙方不得与甲方、建设单位、监理单位发生打架事宜,每发现一次罚款1000.00-500

0.00 元。

八、本协议一式四份,甲、乙双方各执两份,协议未尽事宜双方协商解决,本协议工程结算后自行失效。

甲方:乙方:

年月日

预应力管桩技术要求

预应力混凝土管桩技术要求 一、适用范围: 本技术要求适用于成都万科所有预应力高强混凝土管桩的招投标及现场安装指导。 本标准规定了预应力混凝土管桩的术语、原材料、技术要求、试验方法、检验规则等。本标准适用于预应力混凝土管桩。 二、依据 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。除另有注明外,本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准,主要包括但不限于: 《工程建设标准强制性条文》2002年版; 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001); 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-99),中华人民共和国行业标准; 《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS 22:2005),中国工程建设标准化协会标准; 《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009); 《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94); 《建筑地基与基础施工质量验收规范》(GB50202-2002); 《预应力混凝土管桩(图集)》(03SG409); 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002); 《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003); 《先张法预应力混凝土管桩》(GB13476) 《先张法预应力高强混凝土管桩基础技术规程》(DB51/5070-2010),四川省标准。三、术语及定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1先张法预应力高强混凝土管桩 采用离心方式成型的先张法预应力高强混凝土(强度等级不低于C80)环形截面桩(代号PHC,以下简称管桩)。 3.2 管桩基础

预应力混凝土管桩(PHC桩)施工技术预应力混凝土管桩(PHC桩)施工技术

预应力混凝土管桩(PHC桩)施工技术预应力混凝土管桩(PHC桩)施工技术 发布时间: 作者: lq52搜集来源: 不详查看: 113次 字体: 小中大| 上一篇下一篇| 推荐给好友 超高强 摘要:通州市建工大厦工程基础施工中,采用超高强预应力混凝土管桩(PHC桩),打桩前需做好桩锤、桩架选择,确定管桩龄期,打桩过程中插桩、锤打、接桩、送桩均采取了相应的技术措施。该工程中PHC 桩所具有的单桩承载力高、桩身耐锤击性好、穿透力强、造价便宜等特点均得到很好的体现。 关键词:超高强预应力混凝土管桩;单桩承载力;锤击应力 通州市建工大厦主楼东西长36m,南北宽18m,地上20层,地下1层,建筑面积12000m2。采用框架剪力墙结构。建筑物总荷载约200000kN,最大单柱荷载6700kN o基础采用筏板基础,桩采用超高强预应力混凝土管桩(PHC桩),规格为ф600×110,桩长24m(2根12m校对接),主楼共打设93根桩,设计单桩承载力3100kN。 1 PHC桩特点 (1) 严格按照国标GB13476—92及日本JISA 5337标准生产,其混凝土强度等级不低于C80级。 (2) 单桩承载力高,设计范围广。在同一建筑物基础中,可使用不同直径的管桩,容易解决布桩问题,可充分发挥每根桩的承载能力。 (3) 单校可接成任意长度,不受施工机械能力和施工条件局限。 (4) 成桩质量可靠,沉桩后桩长和桩身质量可用直接手段进行监测。 (5) 桩身耐锤击和抗裂性好,穿透力强。 (6) 造价低廉。其单位承载力价格仅为钢桩的1/3-2/3,并节省钢材。 (7) 施工速度快,文明施工。 2 打桩准备 2.1桩锤的选择 选择桩锤时,必须充分考虑桩的形状、尺寸、重量、入土长度、结构形式以及土质、气象等条件,并掌握各种锤的特性。桩锤的夯击能量必须克服桩的贯入阻力,包括克服桩尖阻力、桩侧摩阻力和桩的回弹产生的能量损失等。如果桩锤的能量不能满足上述要求,则会引起桩头部的局部压曲,难以将桩送到设计

XXXX桩基工程预应力管桩技术标范本

柳桥·长安酒店(暂名) 桩基工程 技 术 标 电子工业岩土基础工程公司 二○一一年五月二十四日

目录 1、工程概况 2、施工部署及现场施工组织管理机构 3、施工进度网络编制及保证措施 4、施工总平面布置 5、劳动力配备计划 6、现场投入主要机械设备及检测仪器 7、主要材料、构配件供应计划 8、主要分部分项施工方法及技术措施 9、质量保证体系及控制要点 10、安全保证体系及安全文明施工措施要点 11、民工工资发放安排及控制措施 一、工程概况

1.工程概述 1.1 工程名称:柳桥·长安华府(暂名)桩基工程 1.2 建设地点:海宁市长安镇、开元路南侧、修川路西侧地块、三里塘港东侧为界 1.3 建设单位:海宁柳桥房地产开发有限公司 1.4 本项目由同济大学浙江学院图书管桩基工程组成,基础为桩基础,采用钻孔灌注桩(选自《钻孔灌注桩》图集号2004浙G23),桩身混凝土设计强度为C 35商砼,按桩基平面布置图,经过统计、计算,各建(构)筑物主要桩基设计参数及工作量详见表1-5。 经统计,800钻孔灌注桩桩数226为根,大概工程量8249米,600钻孔灌注桩桩数297为根,大概工程量5940米,600型管桩为254根7620延长米,500型管桩为290根5800延长米。本文将以上述统计表数量为依据进行施工组织设计编写,施工时以正式施工图为准。 2 工程目标 2.1 质量目标 我们将严格按国家及浙江省施工质量规范、施工技术标准并结合我公司ISO-9001:2000质量保证体系程序,实行创优目标管理,确保基础验收达到:优良。 2.2 施工进度目标 我公司将成立桩基工程项目部,将派遣有经验项目经理、施工经理组成项目部,作好各方面协调工作,确保桩基工程施工在60日历天内完成。 2.3 安全、文明施工目标

预应力混凝土管桩施工方案(最终版)

目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 2.1工程简介 (1) 2.2管桩设计概况 (1) 2.3地质情况 (1) 3、施工准备 (2) 3.1技术准备 (2) 3.2材料准备 (2) 3.3劳动组织准备 (3) 3.4施工现场准备 (3) 4、项目管理组织机构及人员配备 (3) 4.1项目管理组织机构 (3) 4.2人员组织 (3) 4.3机械设备 (4) 4.4测量、检测仪器 (5) 5施工进度计划、工期保证组织及技术措施 (5) 5.1施工进度计划 (5) 5.2保证工期的组织措施 (5) 5.3保证工期的技术措施 (6)

6、施工工艺及施工方法 (6) 6.1预应力管桩施工工艺流程 (6) 6.2管桩施工 (7) 6.3施工控制要点 (9) 7、质量管理体系、保证措施及验收标准 (10) 7.1质量管理体系 (10) 7.2质量保证措施 (13) 7.3质量验收标准 (14) 7.4突发情况 (15) 8、冬雨季施工措施 (16) 9、安全保障措施 (16) 9.1施工用电 (16) 9.2桩机安全要求 (16) 9.3吊车安全要求 (17) 9.4其他安全要求 (17) 10、环境保护及水土保证措施 (17) 10.1环保措施 (17) 10.2水土保持措施 (17)

1、编制依据 1.1新建郑州至周口至阜阳铁路工程施工图设计路基设计图纸(图号:郑阜施路通-01-26-29)及新建郑州至周口至阜阳铁路工程施工图设计路基设计通用图(图号:郑阜施路通-02-01-22); 1.2《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设【2010】241号); 1.3《高速铁路路基工程施工技术规程》Q-CR9602-2015; 1.4《预应力混凝土管桩基础技术规程》; 1.5《预应力混凝土管桩》10SG409; 1.6《先张法预应力混凝土管桩》(GB13476-2009); 1.7《高速铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10751-2010); 1.8《液压静力压桩机安全操作规程》; 1.9《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设【2010】241号) 1.10《铁路混凝土结构耐久性设计规范》(TB10005-2010) 1.11《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-2008) 1.12《高速铁路路基工程施工技术规程》(Q/CR9602-2015) 2、工程概况 2.1工程简介 新建郑州至周口至阜阳铁路工程ZFZQ-02标段项目经理部三分部辖区起点里程为DK274+134.83,终点里程为商合杭DK187+687.32,管线全长为6km。其中区间路基DK277+317.41~DK277+681.04(长363.63m),郑阜DK277+681.04=商合杭DK182+920),区间路基DK182+920~DK182+950(长30m),站场路基DK182+950~185+200(长2250m),联络线路基DK185+200~DK185+326.560(长126.56m)路基全长为2.77km,其中该车站与商合杭场、规划阜淮城际场并站设置。 2.2管桩设计概况 阜阳西站段路基工点部分地段地基采用管桩加固。地基加固管桩21427根,共计管桩长度约64.4万延米。设计管桩型号PHC-AB-400(95),桩径规格为40cm,对应壁厚为9.5cm,按正方形布置,间距为2.4m,桩长12m、20m、25m、33m或35m,根据地质情况,现场采用静压法施工。 2.3地质情况 该段路基地层由上往下分布情况为:

预应力高强混凝土管桩

(简称PHC桩),是在近代高性能混凝土(HPC)和预应力技术的基础上发展起来的混凝土预制构件,它是建设部科技成果重点推广项目。 PHC桩是专业工厂里采用先张法预应力和离心成型工艺,经过蒸压养护而制成的一种空心圆简体的等截面构件,运往施工现场后,通过锤击或静压的方法沉入地下作为建(构)筑物的基础。这是一种新型的基桩,由于它的卓越性能,得到了建筑界人士的青睐,在国外发展迅速,日本、港澳地区及东南亚各国使用都很广泛。国内在八十年代开始研制生产PHC桩,到现在已有生产厂近百家,一年产量超过一千万米,应用在工业与民用建筑、桥梁、港口码头、水利工程等,在国家建设中发挥了愈来愈大的作用。 PHC桩的优越性 1、PHC桩的单桩承载力高,单位承载力价格便宜。桩身混凝土强度等级为C80,具有高强性能,φ600的PHC桩的单桩允许承载力达到2500~3200KN。可作为高层、超高层建筑的基础。其单位承载力的造价比预制混凝土方桩和钻孔灌注桩低。 2、抗弯性能好。PHC桩选用高强度、低松驰的阴螺纹钢筋作为预应力主筋,使桩身具有较高的预压应力,其抗弯性能良好,PHC桩有卓绝的贯入性能,能穿透密实的砂层,能适应复杂的环境与地理条件。 3、质量稳定可靠。由于采用工厂预制的生产方式,能利用先进的工艺和设备,质量容易控制,产品质量容易保证。 4、应用范围广。工厂生产、商品供应,可以有不同的规格,长度供选择,使设计选用范围广,容易布桩,对桩端持力层起伏变化大的地质条件适应性强。 5、施工速度快,工期短。PHC桩在工厂商品化生产,能按施工要求及时供桩,施工前期准备时间短,一般能缩短工期一~二月。 6、施工现场文明。施工现场无砂石、水泥,无泥浆污染,对施工现场狭窄的工程特别有利。 外径类型壁厚 PHC PC 400A75 500 A 100 AB 550 A 100 AB A 125 AB B 600 A 100 AB A 110 130 AB B PTC 400A 55 65 500A 60 65

预应力混凝土管桩技术交底

工程名称济南长清黄河公路大桥工程交底部位预应力混凝土管桩基础工程工程编号01 日期2014年10 月07 日 交底内容:基础管桩施工(包括:1-13 轴,A-E轴) 交底内容: 一、工程概况: 本工程基础采用预应力高强度砼管桩基础,工程桩型号PHC-A400(95)-24a ,管桩选自《预应力混凝土管桩》(L10G407).单桩竖向承载力特征值估算值为450KN/ 根,单根竖向极限承载力标准值估算值为900KN/ 根,预应力混凝土管桩的混凝土采用C40 抗渗等级不应低于P10,并且掺阻锈剂。总桩数100 根,桩顶设计标高为-5.050m,桩长为24m,本工程以第 4 层粉质粘土层作为桩端进入持力层,桩端入 4 层粉质粘土层深度不小于1.5 米,桩基施工过程中,在保证桩端进入持力层长度不小于 3 倍桩直径,并且满足单桩承载力设计要求的情 况下,可根据现场锤击数或静载压力值对桩长进行合理调整,试桩完成后,将试桩结论提交设计院,经设计人 员复核后,在大面积打桩施工,全部工程桩施工完毕后,须请有关部门进行验收。静载试验的桩数不小于总数 的1%且不少于三根。 二、施工准备: 1、本场区地下水位较高,施工时应采取有效降水措施。 2、管桩的预制、吊装、运输及验收应符合产品标准《建筑桩基础设计规范》GB50007-2011 及《建筑基桩检测技术规范》的规定,管桩进场验收时应提交产品合格证。 三、操作方法: 1、桩帽或送桩器与管桩周围的间隙应为 5 ㎜~10 ㎜;桩锤与桩帽、桩帽与桩项之间加设弹性衬垫,衬垫 厚度应均匀,且经锤击压实后的厚度不宜小于120 ㎜,在打桩期间应经常检查,及时更换和补充。 2、PHC 单桩的总锤击数不宜超过2500,最后1m 的锤击数不宜超过300。 3、桩帽和送桩器应与管桩匹配做成圆筒形,并应足够的强度、刚度和耐打性;桩帽和送桩器下端面应开 孔,孔径不宜小于管桩内径的1/5~1/3 ,应使管桩内腔与外界接通。 4、第一节管桩插入地面时的垂直度偏差不得超过0.5%,桩锤、桩帽或送桩器应与桩身在同一中心线上。 5、沉桩过程中应经常观测桩身的垂直度,若桩身垂直度超过1%时,应找出原因并设法纠正;当桩尖进入 较硬土层后,严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。 技术负责人:交底人:接交人:

锤击法施工预应力管桩作业指导书

锤击法施工预应力管桩 作业指导书 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

锤击法施工预应力管桩作业指导书 1.适用范围 适用于XX公司预应力管桩施工。 2.作业准备 技术准备 熟悉图纸,进行管桩施工技术交底。 绘制桩位布置图,对桩位进行编号。 对进场的管桩质量验收。 对上道工序验收后,才能进入下道工序。 人员配备:每台锤击桩机配备7人,其中管理人员2人,机长1人,电焊工2人起重工1人记录及测量1人。 机械设备及工器具配置:锤击桩机1台,电焊机2台,经纬仪1台,水准仪1台,锤球1个,锯桩器1台。锤击桩机增加时,其他设备及工器具根据需要增加。 材料、试验:根据设计要求的预应力管桩类型及时向厂家购买预应力管桩,要求在管桩进场的时提供产品合格证、材质单等质量保证资料。管桩进场后再检查有无开裂,桩端承力板有无脱空等。 3 技术要求 施工前,首先对进场预应力管桩的质量进行逐根检查,具体要求见(7材料要求)。管桩必须具有出厂合格证和产品说明书。 施工前按照设计要求进行试桩(不少于2根)。锤击桩时做好沉桩记录,锤击桩标准以达到桩端持力层、最后1m管桩锤击数作为控制标准。确定各项施工工艺参数和检验桩的承载力,试桩达到设计要求承载力后,进行大面积施工。 根据插打预应力管桩的具体位置结构基底处理要求,绘制整个锤击管桩施工顺序的桩位编号图。 确定施工方案、沉桩顺序。沉桩顺序一般情况下应根据桩的入土深度、管桩规格,依照先长后短、先大后小及先里后外的原则进行。采用的沉桩顺序应尽量减少挤土以及对周围设施的不良影响。

4 施工程序与工艺流程 工艺流程 预应力管桩施工工艺流程图 施工流程 就位→对中调直→锤 桩→接桩→沉桩→送桩→锤击至设计要求持力层→检验验收。 5 施工要求 施工准备 施工前对预应力管桩种类应进行核实,使用材料及技术条件应符合设计要求。沉桩前对管桩质量进行检验。 在管桩施工前要试桩。通过试桩来确定锤击桩的设备及工艺。施工试桩时认真做好施工记录,最后1m沉桩锤击数及试桩的检测记录。 管桩的存放 ⑴堆放场地应平整坚实; ⑵应按桩的规格、长度及施工流水顺序分别堆放; ⑶宜采用“即用即送”的组织方法进行供桩,减少二次搬运及堆放; ⑷宜单层堆放;叠层堆放时,堆放层数不宜超过4层; ⑸叠层堆放时,必须在底层桩下设置二道贴地垫木,位置分别在桩身两端处。层与层之间可不设置垫木,但底层边缘处的静压管桩应用木塞塞紧或用拉条拉紧,防止管桩滚动。 取桩应符合下列规定 ⑴可用桩机上吊机取桩,对于叠堆层数不超过2层的管桩,可拖拉取桩;

静压预应力管桩

第一节静压预应力管桩 一、预应力高强混凝土管桩施工准备 ㈠技术准备 1、施工前根据地质勘察报告对各施工部位地段进行详细的了解。 2、组织各部门有关人员认真学习施工图纸和设计方案,掌握施工的形式和特点,复核需要采用的新技术,同时审查加工定货有何特殊要求。 3、组织所有技术人员认真学习新规范、新规程、积极推广应用建设部推广的十项新技术,积极学习,吸收国内外的先进施工经验,充分利用已有先进的技术,提高该工程施工的科技含量。 4、桩位编号:为了便于工程质量控制和技术资料整理,根据桩位平面图对桩位进行编号,确定施工顺序及各桩机的施工区段。 5、搜集有关建筑物场地及附近地上、地下管线、建筑物、构筑物的资料,对可能受影响的要制定相应的保护措施。 6、进行成本控制,制定供料计划,编制施工图预算和施工预算。 7、认真学习监理规程,积极配合好监理单位的工作,保证各项工作顺利进行。 8、技术负责人依据施工规范和设计要求,向各施工班组进行安全及技术交底。 9、工程桩正式施工前,先进行试打桩,检验设备性能和调整施工参数。 ㈡施工现场准备工作 1、根据规划提供的工程定位基线及水准点,完成施工现场预应力高强混凝土桩的测量定位、高程引测,并报有关单位复验。 2、在桩基施工区域地面采用碾路机碾压平整,方便桩基施工。 3、完成临水、临电、临时设施的设置工作 ㈢材料准备 1、依据设计图纸要求的材料品种、规格计算材料需用量,编制材料需用计划。 2、依据材料需用计划及进度计划编制材料供应计划,落实材料货源,合理、及时进场。 3、组织材料进场,合理进行布置和堆放。 二、预应力高强混凝土管桩施工工艺流程

三、预应力高强混凝土管桩施工方法 ㈠定位放线 1、认真复核设计图纸及规划部门交桩点位,将坐标控制点、水准控制点按标准设置要求布设在施工现场,标准控制点数量满足施工需要及测量点间互相复核的需要即可,然后依据设计图纸精确算出尺寸关系或各桩位坐标,对桩位进行精确测放。 2、利用电子全站仪采用坐标定位方式放出桩位,并进行闭合测量程序进行复核;同时利用水准仪对场地标高进行抄平,然后反映到送桩器上,显示出送桩深度,做好桩顶标高控制工作。 3、桩位放出后,在中心采用30cm长Ф8钢筋或者竹筷插入土中,根据需要做好标识:钢筋(或竹筷)端头系上红布条或点上白灰,然后画出桩外皮轮廓线的圆周,便于对位、插桩。 4、为防止挤土效应及移动桩机时的碾压破坏,针对单桩、独立承台制定不同的放线方案。 ㈡桩机就位 在对施工场地内的表层土质试压后,确保承载力满足静压机械施工及移动过程中不至于出现沉陷,对局部软土层可采用事先换填处理或采用整块钢板铺垫作业。桩机进场后,检查各部件及仪表是否灵敏有效,确保设备运转安全、正常后,按照打桩顺序,移动调整桩机对位、调平、调直。 ㈢管桩的验收、堆放、吊运及插桩 1、管桩的进场验收 管桩进场后,应按照《先张法预应力砼管桩》(GB13476-1999)的国家标准或各地区的地方标准对管桩的外观、桩径、长度、壁厚、桩身弯曲度、桩端头板的平整度、

预应力管桩接桩焊接作业指导书

预应力管桩接桩焊接作业指导书 中国第五冶金建设公司 2006年

目录 1 适用范围 (1) 2 施工准备 (1) 3 操作工艺 (1) 4 质量标准 (2)

预应力管桩接桩焊接作业指导书 1 适用范围 适用于工业与民用建筑打桩过程中,预应力混凝土桩的连接焊接(接头板为钢板)的接桩工艺。 2 施工准备 2.1材料及准备 连接材料:焊条(Q235钢,E43XX型) 焊条:E43XX,具有出厂合格证,焊条使用前必须按质量要求进行烘培,严禁使用变质、吸潮、生锈、脏污及涂料剥落的焊条。 焊接设备:交流焊机一台。 2.2工作条件 2.2.1熟悉图纸、有关技术标准规范,做好技术交底。 2.2.2焊工应经专业培训,并取得上岗合格证。 2.2.3现场供电应符合焊接用电要求,焊接电缆线(包括回路电缆线)长度不大于30m。 3 操作工艺 3.1焊口清洁:清除焊接接头30 mm范围内的水份、铁锈、油脂、尘土等物,直至露出金属光泽。 3.2定位焊:定位焊缝与定位板的个数相同,长度为10~80mm沿圆周均匀分部,如下图所示: 定位板坡口焊,分 三次满焊 3.3焊前焊工需做到: 3.3.1焊条的外观质量及出厂日期要符合要求。 3.3.2 焊机经调试能正常工作,且工作电压稳定。 3.4焊接工艺

3.4.1将待接的上桩吊入定位板内就位并调直后,用焊枪在接缝四周内均匀对称电焊4~6点,待上、下接桩固定后拆除挡板,再正式施焊,接头处如有空隙,应采用锲形铁片全部填实焊牢。 3.4.2焊接时,分三层进行 焊条直径在焊接坡口根部宜选用φ3.2焊条,其后可选用φ4~φ5焊条,焊接时,宜分层对称进行。焊后应清除焊渣,检查焊缝饱满程度。 3.4.3焊接时电流强度应与所选用的焊机和焊条相匹配。 3.5焊好的焊接接头应自然冷却后才能继续沉桩。自然冷却事件不宜少于8分钟,严禁用水冷却或焊好即沉。 4 质量标准 4.1保证项目 4.1.1焊工必须具有焊工上岗合格证。 4.1.2预应力管桩接头要进行超声波探伤,探伤 4.1.3 焊缝表面应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、弧坑等缺陷,应满足二级焊缝的要求。

预应力混凝土管桩施工工艺设计

预应力混凝土管桩施工工艺 1前言 预应力混凝土管桩是一种打入土中,横截面尺寸比其长度小得多的管状细长构件,管桩的上部与承台(梁)联结组成桩基础。 1.1 适用围 预应力混凝土管桩常用于以下情况: (1)当建筑物荷载过大,地基软弱,地下水位较高而采用明挖基础沉降量过大,建筑物又不允有较大沉降。 (2)当建筑物外地面有大面积堆载,使软弱地基产生较大变形;或当基础可能有不均匀沉降而对建筑物造成危害。 (3)当建筑物承受较大竖向荷载和水平荷载,对建筑物有特殊要求。 (4)当地表软土层较厚,不宜作基础持力层,或地基中有暗沟、深坑、古河道等情况。 (5)当建筑物地基中存在可能液化的土层 (6)在湿陷性黄土和膨胀土区域,地基的湿陷量或膨胀量较大时。 1.2使用特点 上部荷载通过桩基础传递给土层,它是深基础中常用的一种形式,能较好的适应各种软弱地质条件及荷载情况,具有承载力大,稳定性好,沉降值小等特点,并能采用机械化施工,大大提高了施工进度。对其自身,预应力混凝土管桩较大的减轻自重,从而节省材料增强其抗拉性能,一般情况下应采用工厂化预制,从而保证成品桩质量,同时具有施工灵活等特点。 2预应力混凝土管桩结构设计及质量检验 2.1结构设计 预应力钢筋混凝土管桩主要由具有生产资质的砼制品厂以先法并采用离心成型工艺制造,其外径主要有Φ400和Φ550mm两种,为了运输的便,厂制管桩的节长一般为8m和10m,也有4m 和6m视具体需要而定。桩的接头采用钢制法兰盘,桩尖系采用钢板卷焊而成,中填混凝土,桩尖留有Φ70mm的射水 2.1.1常见型号尺寸 2.1.2管桩截面力学性能

(1)管桩截面和桩尖。 管桩截面和桩尖示意图见图1。 图1 管桩截面和桩尖示意图 (2)管桩截面特性。 见表2。 项目 特征值 Φ400Φ550 壁厚80 壁厚90 壁厚80 壁厚100 截面面接A(cm2)804 877 1181 1414 配筋面积Ar(cm2)9.05 9.05 13.57 13.57 配筋率(%) 1.12 1.03 1.15 0.96 841 914 1237 1470 换算截面惯性矩I0(cm4)113.9 119.5 349.8 392.2 换算截面抵抗矩W0(cm4) 5.7 5.976 12.7 14.26 (3)材料强度。

预应力管桩验收规范

预应力管桩验收规范 预应力管桩验收规范有哪些?预应力管桩验收规范如何遵守呢?想要知道答案嘛,下面是我们梳理的有关预应力管桩验收规范的相关内容,基本情况如下: 预应力混凝土管桩是体现当代混凝土技术进步与混凝土制品高 新工艺水平的一种预制混凝土桩。 竖向抗压承载力。管桩按其桩径来说,一般属于中等直径桩。在 施工结束后对其承载力进行检验时,采用静载荷(慢速维持荷载法)试 验方法进行检验还是比较方便的,在多数情况下可以利用静压桩机作 为反力装置。建议验收时按下列几点执行: 受检桩的最大加载值由设计单位书面提出;受检桩的数量按相关 规定执行。试验方法采用慢速维持荷载法。 经检验承载力不能满足设计要求,即可判定该主控项目不合格 (即不允许出现负偏差)。 主控项目出现不合格项时,由设计单位提出处理方案,经施工单 位实施后,再进行二次验收。 桩身质量。管桩是工厂生产的产品,经检验合格后方可出厂。管 桩运达现场后,购货方代表和监理工程师要按检验批进行验收。这里 所讲的“桩身质量”,是指桩施工结束(入土)后的桩身质量。此时的 桩身质量可能存在抱裂、压爆、局部磕损或缺损、环向或纵向裂缝、

接头焊接质量问题等等。管桩的有些桩身质量问题在施工过程中就被发现(如抱裂、磕损或吊装不当引起的裂缝等),得到及时处理。桩在入土后虽然看不见,但从压桩时压力与贯入度的变化(结合地质条件分析),压桩完成后土塞的高度,管内积水等情况,现场施工人员和监理工程师对桩身质量也可作判断。如果采用低应变法进行桩身质量检测,如前所述具有一定的局限性和不适用的可能。现在笔者推荐一种新的检测方法:孔内数字电视检测法。该法采用孔内电视摄像仪进行探测,能对管(孔)中出现的缺陷进行定性和定量判定,具有检测方便快捷、检测结果直观的特点。该方法解决了其它方法不能定量、对缺陷性质难以判定的问题,是桩身质量检测手段的一大进步。 当检测手段能够对桩身质量作出定量判定时,笔者建议对管桩桩身质量的验收标准作如下规定:经检验,桩身存在下列缺陷时,应判定为不合格桩:裂缝环状闭合且上段与下段已发生错位的断桩;环状裂缝已达周长的1/2及以上的裂缝;局部破损面大于50cm2的桩;纵向裂缝最大宽度大于等于lmm,长度大于等于20cm。

预应力砼管桩桩身质量及尺寸偏差检测实施细则

地基专业作业指导书 预应力砼管桩桩身质量及尺寸偏差检测实施细则 文件编号: 版本号: 编制: 批准: 生效日期:

预应力砼管桩桩身质量及尺寸偏差检测实施细则 1. 目的 为了规范预应力砼管桩桩身质量及尺寸偏差检测的各个环节,特制定本细则。 2. 适用范围 预应力管砼桩桩身质量及尺寸偏差检测的前期准备、检测实施。 3. 引用文件 对于湖北省境内的检测项目,以《预应力混凝土管桩基础技术规程(DB42/489-2008)》为最基本的技术依据。 对于湖北省境外的检测项目,依据国标执行。 对于每次发出的检测报告中,必须明确该报告依据的技术标准,并严格按其标准执行。 4. 工作程序 4.1 检测前的准备 测试前可由项目经理或安排有关人员前往现场踏勘,了解现场基本情况以及桩型、 桩长、检测数量。 4.2试验装置、设备、材料、工具的准备 准备试验所需的全部设备,包括万能试验机、钢直尺、钢卷尺、直角靠尺、20倍数 字放大镜、分析天平、碳硫高速分析仪、微机元素分析仪、游标卡尺、塞尺、游标量 角器、钻芯机。 4.3检测实施 长度:用钢卷尺测量精确至1mm。 桩身弯曲度:将拉线紧靠桩的两端部,用钢直尺测量其弯曲处的最大矢距,精确至 1mm。 外径:钢直尺在同一断面检测相互垂直的两个方向取平均值,精确至1mm; 壁厚:钢直尺在同一断面相互垂直的两直径测四处壁厚,取平均值,精确至1mm; 保护层厚度:用卡尺测量同一圆周的两处不同部位,精确至0.1mm; 螺旋筋间距:用卡尺量三处取平均值,(+5,-5),端部间距为45mm; 查看主筋数量; 主筋外轮廓直径:卡尺测量3根,精确至0.01mm; 箍筋直径:卡尺测量3处,精确至0.01mm; 端板厚度:卡尺测量3处,精确至0.1mm; 端板外径:直尺在同一断面检测相互垂直的两个方向取平均值; 端板内径:直尺在同一断面检测相互垂直的两个方向取平均值; 端部倾斜:将直角靠尺的一边紧靠桩身,另一边与端部靠紧测其最大间隙处。 观察粘皮和麻面、桩身合缝漏浆、局部磕损、内外表面露筋、表面裂缝、桩端面平整 度、断筋,脱头、桩套箍凹陷、内表面混凝土塌落、接头和桩套箍与桩身结合面是否 存在漏浆及空洞和蜂窝。并进行准确记录 5. 质量记录 5.1管桩现场见证抽样检验委托单; 5.2 预应力管桩尺寸检测记录表; 5.3 预应力管桩桩身外观质量检测记录表; 5.4 预应力管桩桩身钻芯抗压记录表。

预应力混凝土管桩施工技术交底

预应力混凝土管桩施工技术交底 一、打桩前应完成下列准备工作: 1.认真检查打桩设备各部分的性能,以保证正常运作; 2.除按本规程第3章检查所用管桩桩身质量外,尚应检查管桩的生 产日期和蒸养的PC桩应不小于28d的龄期方可施打; 3.根据施工图绘制整个工程的桩位编号图; 4.由专职测量人员分批或全部测定标出场地上的桩位,其偏差不得 大于20mm; 5.在桩身上划出以米为单位的长度标记,并按从下至上的顺序标明 桩的长度,以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数。 二、顺序应综合考虑下列原则后确定: 1. 根据桩的密集程度及周围(构)筑物的关系。 A、桩较密集且距周围建(构)筑物较远、施工场地较开阔时,宜从中间向四周进行; B 、若桩较密集、场地狭长、两端距建(构)筑物较远时,宜从 中间向两端进行; C、桩较密集且一侧靠近建(构)筑物时,宜从毗邻建(构) 筑物的一侧开始由近及远地进行。 2.根据桩的入土深度,直先长后短。 A、据管桩的规格,宜先大后小。 B、据高层建筑塔楼(高层)与裙房(低层)的关系,宜先高后低。 三、桩的施打应符合下列规定:

1.第一节管桩起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于0.5%,并 宜用长条水准尺或其他测量仪器校正;必要时,宜拔出重插。2.管桩施打过程中,桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。当桩身倾 斜率超过0.8%时,应找出原因并设法纠正;当桩尖进入硬土层后,严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。 3.在较厚的粘土、粉质粘土层中施打管桩,不宜采用大流水打桩施 工法,宜将每根桩一次性连续打到底,尽量减少中间休歇时间,且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。 4.桩数多于30根的群桩基础应从中心位置向外施打,承台边缘桩 宜待承台内其他打完并重新测定桩位后再插桩施打。 5.打桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表,并经当 班监理人员(或建设单位代表)验证签名方可作为有效施工记录。 6.4.4焊接接桩应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ81的有关规定外,尚应符合下列规定: 1.当管桩需要接长时,其入土部分桩段的桩头宜高出地面0.5~ 1.0m. 2.下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位。接桩时上下节 桩段应保持顺直,错位偏差不宜大于2mm. 3.管桩对接前,上下端板表面应用铁刷子清刷干净,坡口处应刷 至露出金属光泽。 4.焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4~6点,待上下桩节固定后

预应力混凝土管桩施工技术交底

预应力混凝土管桩施工技术交底 预应力混凝土管桩施工技术交底2007-10-25 17:14:48| 分类:静压桩|举报|字号订阅一、打桩前应完成下列准备工作:1. 认真检查打桩设备各部分的性能,以保证正常运作;2. 除按本规程第3章检查所用管桩桩身质量外,尚应检查管桩的生产日期和蒸养的PC桩应不小于28d的龄期方可施打;3. 根据施工图绘制整个工程的桩位编号图;4. 由专职测量人员分批或全部测定标出场地上的桩位,其偏差不得大于20mm;5. 在桩身上划出以米为单位的长度标记,并按从下至上的顺序标明桩的长度,以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数。二、顺序应综合考虑下列原则后确定:1. 根据桩的密集程度及周围(构)筑物的关系。A、桩较密集且距周围建(构)筑物较远、施工场地较开阔时,宜从中间向四周进行;B 、若桩较密集、场地狭长、两端距建(构)筑物较远时,宜从中间向两端进行;C、桩较密集且一侧靠近建(构)筑物时,宜从毗邻建(构)筑物的一侧开始由近及远地进行。2. 根据桩的入土深度,直先长后短。A、据管桩的规格,宜先大后小。B、据高层建筑塔楼(高层)与裙房(低层)的关系,宜先高后低。三、桩的施打应符合下列规定:1. 第一节管桩起吊就位插入

地面的垂直度偏差不得大于0.5%,并宜用长条水准尺或其他测量仪器校正;必要时,宜拔出重插。2. 管桩施打过程中,桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。当桩身倾斜率超过0.8%时,应找出原因并设法纠正;当桩尖进入硬土层后,严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。3. 在较厚的粘土、粉质粘土层中施打管桩,不宜采用大流水打桩施工法,宜将每根桩一次性连续打到底,尽量减少中间休歇时间,且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。4. 桩数多于30根的群桩基础应从中心位置向外施打,承台边缘桩宜待承台内其他打完并重新测定桩位后再插桩施打。5. 打桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表,并经当班监理人员(或建设单位代表)验证签名方可作为有效施工记录。6.4.4焊接接桩应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ81的有关规定外,尚应符合下列规定:1. 当管桩需要接长时,其入土部分桩段的桩头宜高出地面 0.5~1.0m.2. 下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位。接桩时上下节桩段应保持顺直,错位偏差不宜大于2mm.3. 管桩对接前,上下端板表面应用铁刷子清刷干净,坡口处应刷至露出金属光泽。4. 焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4~6点,待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊,施焊宜由两个焊工对称进行。5. 焊接层数不得少于二层,内层焊渣必须清理干净后方能施焊外

预应力管桩作业指导书模板

预应力管桩工程作业指导书 1适用范围 本工艺适用于工业与民用建筑中预应力管桩工程。 2施工准备 2.1材料及机具 2.1.1预应力管桩的规格、质量必须符合设计要求及施工规范的规定, 并应有出厂合格证。 2.1.2接桩用的焊条牌号、性能必须符合设计要求及有关标准的规定, 并应有出厂合格证。一般宜用结422焊条。 2.1.3钢板或角钢的材质、规格应符合设计要求, 且应有质保书或检验报告, 宜采用低碳钢。 2.1.4主要机具: 柴油打桩机、电焊机、桩帽、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢、木折尺等。 2.2作业条件 2.2.1应有工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设计或方案。 2.2.2桩基的轴线和标高均应测定完毕, 并经过检查, 办理了复核签证手续。 2.2.3已排除架空障碍物, 在建筑物旧址或杂填土区施工时应预先进行钎探, 在桩位置将探明的旧基础, 石块、废铁等障碍物清除或采取其它处理措施。 2.2.4打桩场地附近的建筑物或构筑物, 如有防震动要求或影响使用安全时, 打桩前应会同有关部门单位采取措施予以有效处理。

2.2.5场地已碾压平整, 其表土承载力应满足要求, 保证桩机在移动是稳定垂直。雨季施工必须采取有效的防水措施。 2.2.6根据轴线放出桩位线, 用短木桩或短钢筋打好定位桩, 并用白灰作出标志, 便于施打。 2.2.7正式施工前必须先打试验桩, 其数量不少于2根, 以确定桩长和贯入度, 并校验打桩设备, 施工工艺及技术措施是否符合要求。 3施工工艺 工艺流程 , 用钢缆拉牢。打桩机的安装必 须按有关程序或说明书进行。 3.2装机就位: 打桩机就位时应对准桩位, 垂直稳定, 确保在施工中不倾斜、移动。 3.3起吊预制桩: 先栓好吊桩的钢丝绳及锁具, 然后应用锁具捆绑住桩上端约50cm处, 启动机器起吊预制桩, 使桩尖对准桩位中心, 缓缓放下插入土中。插桩必须正直, 其垂直度偏差不得超过0.5%, 再在桩顶扣好桩帽, 即可卸去锁具。桩帽与桩周边应留5—10mm 空隙, 锤与桩帽、桩帽与桩顶之间应有相应的弹性衬垫, 一般采用麻袋或纸皮等衬垫材料, 锤击压缩后的厚度以120—150mm为宜, 在锤击过程中, 应经常检查, 随时更换。 3.4稳桩: 桩尖插入桩位后, 先低锤击一、二下, 桩入土一定深度后, 在使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测或吊线纵横双向校正;

预应力混凝土管桩工程施工方案(完整版)

预应力混凝土管桩工程 施 工 方 案 XX建筑工程公司 年月日

目录 1.编制依据 (3) 2.工程概况 (3) 2.1 设计概况 (3) 2.2 工程地质分布情况 (3) 3.施工组织及部署 (4) 3.1 工程目标 (4) 3.2 项目经理部组织机构 (5) 3.3 施工准备 (5) 4.施工进度计划 (9) 5.劳动力计划 (10) 6.施工总平面布置 (11) 6.1 施工总平面布置依据 (11) 6.2 施工总平面图内容 (11) 7. 主要施工办法 (12) 施工工艺流程图 (12) 7.1试打桩 (12) 7.2测量放线 (12) 7.3沉桩 (13) 7.4焊接接桩 (14) 7.5送桩 (14) 7.6终止沉桩 (15) 7.7空孔处理 (15) 8.确保质量的技术组织措施 (16) 8.1管理措施 (16) 8.2技术措施: (16)

9.确保工期的技术组织措施 (17) 10.确保安全生产的技术组织措施措施 (18) 11. 确保文明施工的技术组织措施 (19) 12.相关附表: (20) 12.1 预应力管桩检验标准 (20) 12.2 桩位偏差检验标准 (21)

1.编制依据 1.1 XX市金典房地产开发有限公司与XX市XX建筑工程公司签定的施工合同。 1.2 XX岩土工程勘察院提供的《XX岩土工程勘察报告》。 1.3 XX设计研究院有限公司提供的桩基础平面图。 1.4主要的国家或行业规范、标准、规程、图集、地方标准、法规图集。类别名称编号或文号如下: 行标《建筑桩基技术规范》JGJ94-94 行标《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 行规《施工现场临时用电安装技术规范》JGJ46-88 国标《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202-2002 国标《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 行标《建筑钢结构焊接规程》JGJ81 省标《先张法预应力混凝土管桩》苏G03-2002 2.工程概况 工程名称:商业公寓楼工程预应力混凝土管桩工程 建设地点:XX市 2.1 设计概况 桩型: A区为PC-400(80)A-C70-13、13,桩数165根,桩长26m,桩端入持力层深度≥1000mm,单桩设计承载力2200KN,桩顶标高-5.380m。 B区为PC-400(80)A-C70-10、11、11,桩数60根,桩长32m,桩端入持力层深度≥1000mm,单桩设计承载力2200KN,桩顶标高-5.380m。 C区为PHC-500(100)A-C80-14、14、14,桩数147根,桩长42m,桩端入持力层深度≥1000mm,单桩设计承载力4000KN,桩顶标高-6.080m。 2.2 工程地质分布情况 参见《XX岩土工程勘察报告》之情况说明。

预应力混凝土管桩工程确保安全生产的技术组织措施示范文本

预应力混凝土管桩工程确保安全生产的技术组织措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

预应力混凝土管桩工程确保安全生产的技术组织措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 第1节安全目标 杜绝死亡,消灭重伤,轻伤月平均负伤频率低于 1‰。 第2节安全保证体系 成立以项目经理为首的安全生产领导小组。项目经理 为该工程项目安全生产第一责任人,各施工队、生产班组 建立相应的安全生产管理小组,由专职安全员统抓各项安 全工作,每个生产班组确立一名兼职安全员并要求各职能 部门在各自相应的业务范围内,对安全生产负责。使安全 生产在纵向上,从项目经理到作业班组工人;在横向上, 以各施工队到各业务部门都来参与安全生产管理工作,使

工程项目得以优质、高速、低耗、安全顺利地完成。 在本工程施工中,将各部分施工内容的安全目标进行分解,明确安全管理责任,形成人人讲安全、人人抓安全的良好作风。 第3节安全保证措施 建立以项目经理为首的安全保证体系 本着管生产必须管安全的原则组建项目安全保证体系,项目第一管理者是安全第一责任者,各工种施工员是相应工种的安全第一责任者,做到安全责任落实到人,形成人人讲安全,人人管安全的良好风气。 安全管理机构组织图 建立健全各项安全管理制度 1、明确各项管理人员的安全岗位责任制,包括项目经理、技术人员、班组长、专职安全员等,明确应承担的安全责任和应做的工作。

预应力的管桩技术的要求规范

预应力管桩技术要求 1. 总则 1.1适用规范 (1)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 (2)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002) (3)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94) (4)《施工质量标准强制性条文及其实施》 1.2 预应力管桩的质量和施工应符合设计和本规范的要求,如果本规范与国家相应规范不一致,以最严格的执行。 2. 材料 2.1预制钢筋混凝土桩:规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定,并有 出厂合格证。 2.2投标方在投标时需明确桩的来源业主、业主代表、设计和监理单位有权去 制造厂实地考察确认。若所提供制造商的产品不能满足设计施工要求时,则应由中标施工单位另选制造商,直道甲方、业主代表、设计、监理满意为止。 2.3施工方所提供的预应力管桩的制造商一旦被选用,则应充分考虑桩的供应 与运输能力,不能以任何借口而影响桩的供应和影响施工进度。 2.4管桩的供应与验收,应在控制现场未下车前提供产品合格证书后,方可进

场。 2.5焊条(接桩用):型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。 3. 施工机具: 3.1 2.3.1承包商应选用液压静力压桩机或柴油锤打桩机,打桩机的台数应 根据工期要求配备。 3.2 2.3.2对于采用的液压静力压桩机,其能够提供的最大压力不得低于 3200kN。同时考虑本地质条件可能含有流砂层和卵石层,部分桩需要 穿透流砂层或卵石层后才能进入持力层(强风化层),承包方应具备适 当增加配重的潜力,其费用包括在报价中。 3.3 2.3.3承包商应在进场时提供桩机的最近一次的、在有效期内的检测报 告原件,并随设备留置现场直到试桩工作结束。 3.4 2.3.4柴油锤打桩机的锤体重量、柴油机规格应根据桩基情况按有关规 范要求选用。 3.5 2.3.5应配备符合要求的、一定量的电焊机、全站议、经纬仪、水准仪 等辅助机具。 4. 测量放样 4.1桩基的轴线和标高均要求采用全站议和水准仪进行放样,放样后的轴线 和标高应请业主代表和监理单位进行复核批准才能进行下一步的工作。 桩基的轴线和高程的控制桩,应设置在不受打桩影响的地点,并应妥善 加以保护。

相关文档
最新文档