布袋除尘器自动控制系统软件设计与实现项目可行性研究报告
除尘滤袋项目可行性研究报告立项申请报告范文
除尘滤袋项目可行性研究报告立项申请报告范文一、项目的背景随着环保意识的增强和环境保护政策的力度不断加大，各行各业对于生产过程中产生的污染物的处理要求也越来越高。
特别是一些工业企业，其生产过程中产生大量的粉尘污染物，对环境造成了很大的危害。
而除尘滤袋作为一种常用的处理粉尘的设备，具有高效、易操作等特点，因此有广阔的市场需求。
二、项目的目标本项目旨在开发一种新型的除尘滤袋，以提高除尘效率和使用寿命，减少更换滤袋的频率。
通过技术创新和优化设计，实现除尘滤袋的高效过滤效果，降低生产成本和能源消耗，满足环保要求。
三、项目的内容和规模1.技术研究和开发：通过研究和开发新型的滤袋材料和结构设计，提高除尘滤袋的捕集效率和稳定性。
2.设备制造和测试：建立生产线，制造滤袋和配套设备，并进行各项测试验证。
3.市场推广和销售：将研发成功的除尘滤袋投放市场，并通过广告、推广等方式促进销售。
项目规模：初期计划生产500套除尘滤袋和相关配套设备，年产值1000万人民币。
四、项目的可行性分析1.市场需求：目前工业生产中对除尘设备和滤袋的需求量巨大，市场潜力巨大，具有广阔的市场前景。
2.技术可行性：除尘滤袋的技术已相对成熟，研发新型材料和优化设计的技术可行性较高。
3.经济可行性：预计项目投资成本为2000万元，预计年销售收入1000万元，初步测算收回期为2年左右，经济效益较为可观。
4.环境可行性：该项目的主要目的就是为了保护环境，减少污染物的排放，具有良好的环境效益。
五、项目实施方案1.技术研究和开发阶段：成立研发团队，进行滤袋材料和结构设计的研究和开发，努力提高滤袋的捕集效率和耐用性。
2.设备制造和测试阶段：建立生产线，制造滤袋和相关配套设备，并进行各项严格的测试验证，确保产品质量和性能。
3.市场推广和销售阶段：投放市场并进行广告推广，与有关行业展会合作，通过与终端用户建立合作关系等方式进行销售。
六、项目的预算和资金筹措1.项目的预算：-技术研究和开发：500万元；-设备制造和测试：1000万元；-市场推广和销售：300万元；-周期费用：200万元。
基于西门子PLC布袋除尘装置下位机控制系统设计-开题报告
基于西门子PLC布袋除尘装置下位机控制系统设计-开题报告一、选题背景和依据布袋除尘器是一种高效的固体废气处理设备，在钢铁、电厂、化工等行业得到广泛应用。
除尘器的设计与操作对降低大气污染有着重要的意义。
上位机控制布袋除尘器操作已经有了比较成熟的设计方案，但目前大多数厂家还采用传统的人工调节方式控制下位机，这种方式效率低下、易出现误差、难以调整，严重影响了除尘器的效率和运行稳定性。
因此，基于PLC技术设计布袋除尘器下位机控制系统，将极大提高除尘器的运行效率和控制精度，很有研究和实践价值。
西门子PLC技术在工业自动化领域有着重要地位，具备高精度、低噪声、高灵活性、易操作等特点，适用于各种工业自动化控制系统。
本文利用西门子PLC技术进行布袋除尘器下位机系统设计，通过采集传感器的输入信号，分析系统控制要求，实现自动调节除尘器内部压力、温度等参数，得到较好的除尘效果。
二、研究内容与方法1. 系统控制要求分析及PLC控制表决方法根据布袋除尘器的物理结构和作用原理，研究布袋除尘器工作和控制要求，制定控制方案和参数，建立PLC控制表决方法。
2. 系统硬件设计设计布袋除尘器下位机控制系统硬件电路，包括电源、信号采集电路、逻辑控制电路、数据处理电路等，实现系统稳定性和质量要求。
3. 系统软件设计基于TIA（Totally Integrated Automation）框架搭建布袋除尘器下位机控制系统软件，实现数据采集、逻辑控制、数据处理等核心功能，优化系统响应速度和运行效率。
4. 系统测试与性能评估根据实际布袋除尘器使用情况，将完成的系统进行测试和调试，评估其工作性能和控制精度，验证系统是否满足设计要求和应用要求。
三、预期成果和意义本文主要基于西门子PLC技术设计布袋除尘器下位机控制系统，实现自动调节除尘器内部压力、温度等参数的目标。
准备采用以下方式以达到上述目标。
First，研究布袋除尘器的物理结构和作用原理，制定控制方案和参数；Second，利用西门子PLC技术进行系统硬件电路设计，实现系统稳定性和质量要求；Third，基于TIA框架搭建布袋除尘器下位机控制系统软件，优化系统响应速度和运行效率；Forth，通过测试和调试，评估系统工作性能和控制精度，验证系统是否满足设计要求和应用要求。
布袋除尘器实验报告
布袋除尘器实验报告布袋除尘器实验报告引言：布袋除尘器是一种常见的空气净化设备，广泛应用于工业生产和环境治理领域。
本实验旨在通过对布袋除尘器的实际操作和数据收集，探讨其除尘效果和运行特点，提供科学依据和参考意见。
一、实验设备和方法1. 实验设备：本实验采用一台常规型布袋除尘器，配备有多层过滤布袋和风机。
2. 实验方法：将实验设备连接到一个模拟的粉尘源，通过调节风机的转速和控制粉尘源的颗粒浓度，记录不同条件下的除尘效果。
二、实验结果与分析1. 风机转速对除尘效果的影响：通过调节风机的转速，我们发现除尘效果与风速呈正相关关系。
当风机转速较低时，除尘效果较差，颗粒物无法充分被捕集；而当风机转速较高时，除尘效果明显提高，颗粒物被有效地捕集并降低了环境中的颗粒物浓度。
2. 过滤布袋的材质对除尘效果的影响：我们使用了不同材质的过滤布袋进行实验，发现不同材质的过滤布袋具有不同的除尘效果。
一般而言，细纤维材料的过滤布袋具有较好的除尘效果，能够捕集更小颗粒的颗粒物。
而对于一些特殊颗粒物，如油雾等，需要选择专用的过滤布袋。
3. 颗粒物浓度对除尘效果的影响：我们控制了不同浓度的粉尘源进行实验，发现颗粒物浓度与除尘效果呈负相关关系。
当粉尘浓度较高时，过滤布袋的寿命会缩短，除尘效果也会下降。
因此，在实际应用中，需要根据实际情况选择合适的粉尘源和控制颗粒物浓度。
三、实验结论与建议1. 布袋除尘器的除尘效果与风机转速、过滤布袋的材质和颗粒物浓度等因素密切相关。
2. 在实际应用中，应根据实际情况选择合适的风机转速和过滤布袋材质，以达到最佳的除尘效果。
3. 定期清洁和更换过滤布袋，可以延长布袋除尘器的使用寿命和提高除尘效果。
4. 在选择布袋除尘器时，应根据实际需求和环境条件进行综合考虑，选择适合的型号和规格。
结语：通过本次实验，我们对布袋除尘器的除尘效果和运行特点有了更深入的了解。
布袋除尘器作为一种重要的空气净化设备，在工业生产和环境治理中发挥着重要作用。
布袋除尘自动控制系统
目录目录 (1)第一章设计报告 (2)1.1 设计题目 (2)1.2 工艺流程 (2)1.3 设计任务 (3)1.4 I/O点收集及表单 (3)1.5 制作工程画面 (4)1.5.1平面监控图 (4)1.5.2 建立实时趋势曲线 (5)1.5.3 建立历史趋势曲线 (6)1.5.4 设置专家报表 (7)1.5.5报警系统建立 (7)1.5.6 事故记录建立 (8)1.5.7 各画面的链接及设置 (8)1.6 创建实时数据库 (8)1.7 建立动画连接 (11)1.7.1 动画效果的链接 (11)1.7.2 监测量的显示 (12)1.8 运行及调试 (13)1.8.1运行程序及流程 (13)1.9 作品展示 (15)第二章设计报告任务说明 (16)2.1 小组成员及学号 (16)2.2 本人工作任务详细说明 (16)第三章实习心得 (17)第一章设计报告1.1 设计题目布袋除尘自动控制系统1.2 工艺流程该除尘系统主要由风机、电动蝶阀、除尘器、粉尘输送装置、管道及阀门等组成。
在引风机的作用下，超高功率电炉的一次烟气(炉内烟气)经水冷烟道、重力沉降室及机力冷却器粗除尘后，与部分由屋顶罩收集来的二次烟气混合、降温后进入1＃除尘器。
二次烟气(弥散到车间内的烟气)除一部分与一次烟气混合进入1＃除尘器外，大部分被屋顶罩收集后直接进入2＃除尘器。
LF精炼炉的烟气经收集罩收集并在一台增压风机作用下也送入2＃除尘器。
进入两台除尘器的烟气经过布袋过滤后在引风机作用下经烟囱排入大气。
烟气经过1＃、2＃除尘器时，粉尘被阻留在布袋外表面，烟气得到净化。
随着布袋上的粉尘越积越多，过滤阻力不断增大，当阻力增大到一定值(或者一定时间)时，电磁脉冲阀启动，进行脉冲喷吹清灰，清理的灰尘落到除尘器底部，经卸灰阀卸到链式埋刮板机上，由链式埋刮板机输送并经斗式提升机将积灰送入储灰仓存储，经加湿机加湿后运出厂区。
发动鼓风电机给进风口输入干净干燥的空气，并在此设计一个进风口压强传感器，当压强高于80时系统报警，关闭进风口，打开除尘阀1、2、3开始除尘，当压强小于80MPa时，系统继续工作；同时,我们检测电机的电压和电流，当电压大于220V、电流大于55A时，电机超负荷系统报警,停止工作；对除尘装置我们设计了一个温度传感器，当温度高于70摄氏度，降温装置开始工作。
袋式除尘器控制系统研究设计与应用
袋式除尘器控制系统研究设计与应用摘要：通过分析袋式除尘器工作原理和烟气除尘过程，改进传统矩阵控制电路，节省PLC的控制点数，降低成本；检测温度压力故障，提高运行可靠性；采用可调控制点数设计，实现不同数量除尘室和脉冲阀的通用控制。
关键词：袋式除尘器；结构；设计一、系统结构及功能1.1系统结构原理本文设计的袋式除尘系统主要由控制系统、除尘器本体、布袋、风机及温度、压力等检测仪表组成。
除尘器总共有10个除尘器室，每除尘器室安装44个脉冲电磁阀，共计440个；离线提升阀10个。
脉冲袋式除尘器的除尘过程由过滤、清灰和排灰三个环节组成。
含尘气体从袋式除尘器入口进入后，由导气管进入各除尘室，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区，过滤后的洁净气体透过除尘滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。
随着过滤工作的进行，当滤袋表面积尘达到一定厚度时，由定时控制程序关闭进出气提升阀，当前除尘室停止过滤转为清灰状态，逐次打开本室脉冲电磁阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，清灰完成后再进入过滤工作状态。
各除尘室周期循环切换过滤和清灰工作状态。
落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后，利用输灰系统送出。
1.2系统功能（1）过滤清灰控制。
控制方式采用自动模式和手动模式（调试或检测）。
系统循环清灰设置了6个定时器。
脉冲阀喷吹间隔时间1一60s连续可调；脉冲宽度0.1一1s连续可调：清灰循环间隔时间0一120min连续可调；除尘室清灰间隔时间0一120min连续可调；除尘室进出气阀关闭延时0一20s连续可调；除尘室进出气阀开启延时；0一20s连续可调。
系统正常运行为自动运行，初次运行从1号室开始清灰，按照喷吹间隔时间依次触发各个脉冲阀，按照清灰间隔时间依次对各室清灰，一个周期清灰完成后，按照循环间隔时间启动下一周期清灰。
（2）温度故障检测与控制。
在生产稳定工作时进入除尘器的烟气温度在100~160C之间。
当烟气温度低于70C时，易造成滤袋结露，加速滤袋的腐蚀、损坏；当进入烟气温度高于160C时，会造成滤袋寿命降低或损毁。
除尘装置项目可行性研究报告
除尘装置项目可行性研究报告报告编写目的：对除尘装置项目的可行性进行详细研究和分析，评估该项目的可行性，并提出建议。
一、项目概述本项目旨在安装一套高效的除尘装置，以减少生产过程中产生的粉尘和废气对环境的污染，提高生产环境的安全性和工作效率。
二、市场分析1.行业前景近年来，环保意识的提高使得对工业废气处理装置的需求不断增加。
而随着国家对环境保护要求的提高和相关政策的制定，除尘装置市场有望维持稳定增长。
2.竞争分析目前市场上已存在一些除尘装置供应商，竞争较为激烈。
然而，大多数供应商的产品技术水平较低，存在过滤效果不理想、能耗高等问题。
这为本项目提供了市场机会。
三、技术可行性1.技术路线本项目选择采用先进的静电除尘技术，以提高过滤效果，降低能耗。
通过选择合适的除尘装置，结合现场实际情况进行调整和优化，可以达到理想的除尘效果。
2.技术难点主要技术难点包括静电除尘装置的设计和安装，以及电场参数的调整。
需与专业的工程师团队合作，解决相关问题。
四、经济可行性1.投资成本本项目的投资成本主要包括除尘设备的购买和安装费用，技术人员培训费用等。
根据市场调研数据和人员成本估算，初步估计总投资额为X万元。
2.收益分析通过采用高效的除尘装置，可以降低废气的排放，从而避免环境、卫生等问题导致的罚款和损失。
另外，操作人员的工作环境改善，将提高工作效率和员工满意度。
以上因素将为企业带来长期稳定的经济效益。
五、风险分析1.技术风险在除尘装置安装和调试过程中，存在技术问题和人力不足等风险。
可通过合理的项目规划、技术培训和项目管理措施，尽量降低技术风险。
2.市场风险在市场上存在激烈的竞争，价格战和模仿产品也是潜在的风险。
可以通过提高产品质量和服务水平，树立品牌形象，降低市场风险。
六、总结和建议经过市场与技术分析，本项目的可行性较高。
除尘装置的市场需求增加和先进技术的应用，为项目带来了良好的市场前景。
在实施过程中，需注意技术难点和风险，制定相应的解决方案。
除尘器项目可行性分析报告(模板参考范文)
除尘器项目可行性分析报告规划设计 / 投资分析除尘器项目可行性分析报告说明该除尘器项目计划总投资3221.39万元，其中：固定资产投资2873.85万元，占项目总投资的89.21%；流动资金347.54万元，占项目总投资的10.79%。
达产年营业收入3207.00万元，总成本费用2405.72万元，税金及附加54.48万元，利润总额801.28万元，利税总额966.28万元，税后净利润600.96万元，达产年纳税总额365.32万元；达产年投资利润率24.87%，投资利税率30.00%，投资回报率18.66%，全部投资回收期6.86年，提供就业职位47个。
严格遵守国家产业发展政策和地方产业发展规划的原则。
项目一定要遵循国家有关相关产业政策，深入进行市场调查，紧密跟踪项目产品市场走势，确保项目具有良好的经济效益和发展前景。
项目建设必须依法遵循国家的各项政策、法规和法令，必须完全符合国家产业发展政策、相关行业投资方向及发展规划的具体要求。
......主要内容：总论、项目必要性分析、项目调研分析、项目方案分析、项目选址分析、土建工程、工艺概述、环境保护分析、项目安全管理、建设及运营风险分析、节能可行性分析、进度计划、项目投资分析、项目经济效益可行性、综合评价结论等。
第一章总论一、项目概况（一）项目名称除尘器项目（二）项目选址某高新技术产业示范基地（三）项目用地规模项目总用地面积10305.15平方米（折合约15.45亩）。
（四）项目用地控制指标该工程规划建筑系数69.10%，建筑容积率1.53，建设区域绿化覆盖率7.10%，固定资产投资强度186.01万元/亩。
（五）土建工程指标项目净用地面积10305.15平方米，建筑物基底占地面积7120.86平方米，总建筑面积15766.88平方米，其中：规划建设主体工程10533.82平方米，项目规划绿化面积1118.90平方米。
（六）设备选型方案项目计划购置设备共计114台（套），设备购置费835.10万元。
袋式除尘器实验报告
袋式除尘器实验报告一、实验目的。
本实验旨在通过对袋式除尘器的实验研究，探究其在工业生产中对粉尘的有效过滤和清除效果，为工业生产中的环境治理提供参考依据。
二、实验原理。
袋式除尘器是一种常见的工业粉尘处理设备，其工作原理是通过气流在设备内部的滤袋表面过滤，将粉尘颗粒截留在滤袋上，再通过清灰系统将粉尘清除，从而达到净化空气的效果。
三、实验装置。
本次实验所用的袋式除尘器为工业标准设备，具有滤袋、清灰系统、进出气口等组成部分。
实验中所用的粉尘为工业生产中常见的木屑粉尘。
四、实验步骤。
1. 将袋式除尘器与粉尘发生器连接，并调整设备参数至工作状态。
2. 启动粉尘发生器，产生一定浓度的木屑粉尘。
3. 将含有木屑粉尘的气流引入袋式除尘器，观察滤袋的过滤和清灰效果。
4. 记录实验数据，并对实验结果进行分析和总结。
五、实验结果。
经过实验观察和数据记录，发现袋式除尘器在处理木屑粉尘时，滤袋表面能够有效截留粉尘颗粒，清灰系统也能够及时清除粉尘，保持设备的正常工作状态。
实验结果表明，袋式除尘器在工业生产中具有良好的粉尘处理效果。
六、实验结论。
通过本次实验，我们验证了袋式除尘器在处理木屑粉尘时的有效性，其过滤和清灰系统能够有效地净化空气，保障工业生产中的环境卫生。
因此，袋式除尘器在工业生产中具有重要的应用价值。
七、实验建议。
在工业生产中，应合理选择和配置袋式除尘器，根据生产场所和粉尘特性进行参数调整，以达到最佳的除尘效果。
同时，定期对设备进行维护和清洁，保障其正常运行。
八、参考文献。
1. 《工业粉尘处理技术手册》。
2. 《袋式除尘器设计与应用》。
以上是本次袋式除尘器实验的报告内容，希望对相关研究和工业生产提供一定的参考价值。
除尘器可行性研究报告
除尘器可行性研究报告摘要本报告针对除尘器的可行性进行了研究。
首先介绍了除尘器的背景和意义，随后对除尘器的原理和分类进行了详细的分析。
接着分析了目前除尘器市场的现状和发展趋势。
最后基于市场需求和技术现状，提出了未来除尘器发展的建议和展望。
关键词：除尘器、可行性、原理、市场、建议一、引言除尘器是一种用于捕集和过滤空气中微小颗粒物的设备，其作用是有效净化空气、保护环境和人们的健康。
随着工业化进程的不断加快和环境污染问题的日益严重，除尘器的需求量逐渐增长。
但是目前市场上存在着各种类型的除尘器，其性能和价格各不相同，消费者往往难以选择。
本报告旨在通过对除尘器的可行性进行研究，帮助消费者更好地了解和选择合适的除尘器，推动除尘器市场的发展。
二、除尘器的原理和分类1. 原理除尘器的工作原理主要是利用物理或化学方法将空气中的颗粒物吸附、捕集和分离出来，从而达到净化空气的目的。
常见的除尘器原理包括重力沉降、惯性分离、纤维滤网和静电除尘等。
2. 分类根据除尘器的工作原理和结构特点，除尘器可以分为以下几种类型：（1）重力除尘器：利用颗粒物在重力的作用下沉降到除尘器中央收集的原理进行除尘。
（2）湿式除尘器：将空气中的颗粒物通过喷水或其他液体溶解捕集。
（3）电除尘器：利用静电场将颗粒物带电后吸引到带有相反电荷的收集板上进行捕集。
（4）滤尘器：通过纤维滤网等材料捕集颗粒物。
三、除尘器市场现状分析1. 市场规模目前国内外除尘器市场规模庞大，年均增长率达10%左右。
据统计，2019年我国市场规模超过300亿元，预计2023年将达到500亿元。
2. 发展趋势随着环境保护意识不断提高，除尘器市场的需求量将继续增加。
同时，随着技术的不断进步和成本的降低，除尘器的性能和价格也将逐渐提高，产品的市场竞争力将得到增强。
3. 竞争现状目前国内外除尘器市场竞争激烈，主要竞争对手有美国的GE、日本的三菱重工、德国的西门子等知名企业。
各企业通过不断创新和提高产品质量来争夺市场份额。
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i 布袋除尘器自动控制系统软件设计与实现项目可行性研究报告 ii
摘 要 布袋除尘器作为一种高效率除尘设备，目前在各种工业部门广泛应用.近年来,随着越来越严格日勺.环境质量要求以及国民经济日勺.快速良性发展,布袋除尘器相应地出现相当大日勺.生产量增长,它日勺.种类也在不断增加.随着现代日勺.生产技术要求不断在提高,如何设计适合整个布袋除尘系统日勺.自动控制也显得尤为必要和十分实际,不仅对控制污染、保护环境和提高粉尘气体处理设备日勺.能力和效率有重要日勺.作用,在减少人工劳动工作、增加系统日勺.易控制性和可靠性、节约能源和资源方面同样具有十分重大日勺.经济意义. 本文系统地介绍了工业布袋除尘系统软件设计日勺.一系列过程.首先就布袋除尘器对工业生产和环境保护日勺.重要性进行一定日勺.阐述,对布袋除尘器日勺.组成和工艺原理进行了简单日勺.介绍，然后使用step7编程软件对布袋除尘器进行控制程序（包括清灰、输灰、卸灰和灰仓部分）日勺.编写.本文用西门子S7-300PLC控制日勺.袋式除尘器可实现清灰、输灰、卸灰工艺日勺.自动运行及各个除尘室独立手动控制.利用PLC性能稳定功能强大日勺.特点及相应软件日勺.仿真功能使除尘器更加容易操控调试，从而高效能地运行.
关键字：布袋除尘器控制系统 自动控制 S7-300 PLC 清灰 卸灰 iii
目 录 第一章 绪论 ............................................................................................................................................. 1 1.1课题研究背景及意义 ................................................................................................................ 1 1.2布袋除尘器国内外发展前景 .................................................................................................... 1 第二章 布袋除尘系统工艺分析 ............................................................................................................ 4 2.1布袋除尘器工作原理 ................................................................................................................ 4 2.1.1 过滤原理 ......................................................................................................................... 5 2.1.2 清灰原理 ......................................................................................................................... 5 2.2布袋除尘器基本组成 ................................................................................................................ 6 2.3布袋除尘器工艺分析 ................................................................................................................ 8 2.3.1清灰流程图 ...................................................................................................................... 9 2.3.2输灰流程图 ...................................................................................................................... 7 2.3.3灰仓控制要求 .................................................................................................................. 9 2.4 布袋除尘器技术可行性分析 ................................................................................................ 12 2.5布袋除尘器PLC控制系统可行性分析 ............................................................................... 13 第三章 布袋除尘器硬件设计 ............................................................................................................. 15 3.1 布袋除尘器日勺.分类 ........................................................................................................... 15 3.2 布袋除尘器控制模式设计 .................................................................................................... 15 iv
3.3清灰脉冲电磁阀控制电路 ..................................................................................................... 17 第四章 西门子PLC硬件分析 ............................................................................................................ 20 4.1 PLC日勺.功能特点 ............................................................................................................. 20 4.1.1 PLC日勺.功能 .............................................................................................................. 21 4.1.2 PLC日勺.特点 .............................................................................................................. 21 4.2 PLC工作原理 ...................................................................................................................... 23 4.3 西门子S7-300 PLC ............................................................................................................. 25 4.3.1 S7-300日勺.系统结构 ............................................................................................ 25 4.3.2 西门子S7-300模块分类 .......................................................................................... 25 4.4 S7-300 I／O地址组态 ....................................................................................................... 33 4.4.1 S7-300 数字量I／O地址组态 ................................................................................ 34 4.4.2 S7-300模拟量I／O地址组态 ................................................................................. 35 4.5布袋除尘器系统PLC硬件组态 ........................................................................................... 36 第五章 布袋除尘器软件设计 ............................................................................................................. 41 5.1 西门子S7-300编程基础知识 ............................................................................................ 41 5.1.1编程元件 ....................................................................................................................... 41 5.1.2数据类型 ....................................................................................................................... 43 5.1.3寻址方式 ....................................................................................................................... 44 5.1.4 编程语言 ...................................................................................................................... 45 5.2 常用指令及功能块日勺.使用 ............................................................................................... 46 5.3系统I/O地址分配 ................................................................................................................. 48 5.4系统程序编写及说明 ............................................................................................................. 49