布袋除尘器技术规范书
精编布袋除尘器技术技术规范书
精编布袋除尘器技术技术规范书一、总则本技术规范书适用于布袋除尘器的设计、制造、安装、调试及验收等方面，提出了布袋除尘器的技术要求、性能指标、试验方法、检验规则等内容。
本规范书未提及的但为保证设备正常运行和性能所必需的技术要求，卖方应在设备设计、制造和供货中予以满足。
二、设备概述布袋除尘器是一种高效的除尘设备，其工作原理是利用滤袋对含尘气体进行过滤，将粉尘截留在滤袋表面，净化后的气体从出风口排出。
布袋除尘器具有除尘效率高、适应性强、运行稳定等优点，广泛应用于电力、冶金、化工、建材等行业的粉尘治理。
三、技术要求1、性能指标除尘效率：不低于 999%。
排放浓度：满足国家和地方相关排放标准。
过滤风速：根据工况合理选择，一般在 08 15 m/min 之间。
设备阻力：不大于 1500 Pa。
2、结构要求除尘器本体应采用钢结构框架，具有足够的强度和刚度，能承受设备自重、风载、雪载等荷载。
进、出风口应设置合理的导流装置，保证气流均匀分布。
滤袋框架应采用优质钢材制作，表面光滑，无毛刺，具有足够的强度和刚度，能承受滤袋的重量和清灰时的冲击力。
3、滤袋要求滤袋材质应根据工况选择，具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损等性能。
滤袋的缝制应牢固，无脱线、断线现象。
滤袋的使用寿命应不低于 2 年。
4、清灰系统要求清灰方式可采用脉冲喷吹、反吹清灰等，清灰效果良好，能保证滤袋的长期稳定运行。
脉冲阀应选用优质产品，动作灵敏可靠，使用寿命长。
清灰控制应采用自动控制方式，可根据除尘器进出口压差或时间设定清灰周期。
5、电气及控制系统要求电气设备应符合国家相关标准，具有良好的绝缘性能和防护等级。
控制系统应采用先进的 PLC 控制，具有自动控制、手动控制两种操作方式，能实现对除尘器运行参数的实时监测和控制。
控制系统应具备故障报警和自诊断功能，能及时发现和处理设备故障。
四、制造及检验标准1、制造标准布袋除尘器的制造应符合国家和行业相关标准，如《袋式除尘器技术要求》（GB/T 6719-2009）、《钢结构设计规范》（GB 50017-2017）等。
(技术规范标准)布袋除尘器技术技术规范书
恒阳热电有限公司扩建工程1×170t/h循环流化床锅炉配套布袋除尘器技术规范书恒阳热电有限公司二〇一〇年一月1、总则1.1本技术协议书适用热电有限公司扩建1台循环流化床锅炉的烟气除尘所需布袋除尘器。
它提出设备的功能、设计、结构、性能、安装、调试和培训等方面的技术要求。
1.2本技术协议书提出的是最低的技术要求，乙方提供完全符合要求的除尘器设备。
1.3乙方应执行相应规范和标准，并按较高标准执行。
1.4本技术协议可作为合同附件。
1.5本工程为交钥匙工程。
2、布袋除尘器设计条件与环境条件2.1 厂址自然条件气温：年平均气温 12.9℃。
多年极端最高气温 42.1℃。
多年极端最低气温 -23℃。
湿度：年平均相对湿度 67%。
风向：全年主导风向为偏南西风。
风速：10分钟平均最大风速为 24.3m/s。
降雨量：年平均降雨量 733mm。
最大日降雨量： 230mm。
最大积雪深度： 330mm。
气压：历年年平均气压为 755.65mmHg。
电厂附近的地震强度为7度（里氏震级），地面加速度值为0.15g。
本工程要按照7度（里氏震级）进行工程抗震设防。
2.2 系统概况2.2.1锅炉技术参数锅炉型式：循环流化床锅炉制造厂家：无锡锅炉厂额定蒸发量：170t/h过热蒸汽压力：5.29 Mpa过热蒸汽温度：485℃最大燃料耗量：26.8 t/h （煤质按低位发热量5000kCal计算）锅炉飞灰额：60 % （煤质按灰份27.5%计算）2.2.2其它2.3 燃煤性质2.3.1、锅炉设计煤质资料2.4烟气资料：3、主要技术参数设备型号：DMDC-7150F设备名称：低压脉冲袋式除尘器设备型式：外滤式、脉冲离线清灰3.1设备技术参数（单台）：3.2布袋除尘器为袋室组合结构，每袋室进、出口设有截止阀，截止阀本体的泄漏率＜1%。
锅炉运行中除尘器能够单室在线检修。
3.3布袋除尘器过滤面积设计要确保布袋除尘器在正常运行时过滤风速限制在0.9～1.0m/min之间；在线检修期间，除尘器的过滤风速必须≤1.0m/min，避免因检修时风速、阻力过高，影响锅炉、引风机的运行及缩短滤袋使用寿命。
布袋除尘器技术规范书
布袋除尘器技术规范书1、总则1.1本技术规范适用于薛城污泥焚烧热电联产项目260t/h流化床锅炉配套布袋除尘系统。
它提出设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术规范提出的技术要求为最低限度的要求，卖方提供完全符合要求的除尘器设备。
1.3卖方应执行相应规范和标准，并按较高标准执行。
布袋除尘器装置包括所有需要的系统和设备至少应满足以下总的要求：·采用先进、成熟、可靠的技术，造价要经济、合理，便于运行维护。
·所有的设备和材料应是新的·高的可利用率·运行费用最少·观察、监视、维护简单·确保人员和设备安全·节省能源、水和原材料·装置的服务寿命为30年·装置的检修时间间隔应与机组的要求一致，不应增加机组的维护和检修时间。
机组检修时间为：小修每年1次，大修每5年一次。
·具有良好的启动灵活性和可靠性·能在招标方所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行，并达到排放要求。
除尘器在锅炉30%~110%负荷时能正常运行。
·布袋除尘器应在锅炉80%负荷运行中能够进行在线检修，在线检修期间除尘器的过滤风速≤1.2m/min，保证避免因检修时风速、阻力过高，影响锅炉、引风机的运行。
·布袋除尘器应采用定阻力清灰程序自动控制，1年验收期除尘器运行阻力不得超过1000Pa，滤袋寿命接近4年时，除尘器运行阻力不得超过1300Pa。
·除尘器所有的传动部件应充分考虑到结构的热膨胀、烟气中的灰尘以及各种酸性汽液态物质腐蚀，并采用完善的技术措施，实现影响设备运行的故障率为0。
·应采用高净气室结构，保证换袋及检修均能在净气室内完成。
在线检修时不受风、雨、雪天气的影响。
·除尘器应有足够的、安全的检修通道，检修平台不小于600mm×1500mm，检修门、照明、观察孔（必须能清楚地观察净气室，净气室内应设有检修起吊设备、通风装置，并符合相关的安全和技术规程；应有足够的高度，以便在净气室内完成换袋与检修工作）。
文小编收集文档之布袋除尘器技术规范书
文小编收集文档之布袋除尘器'技术规范书目录1. 总则12. 工程概况22.1总的情况22.2本期工程简介错误!未定义书签。
2.3自然条件22.4永久性服务设施42.5燃煤及燃油52.6烟气性质(锅炉B-MCR工况)63. 设计和运行条件64. 技术要求74.1对布袋除尘器装置的总体要求74.2主要技术特性84.3性能要求104.4投标方应提供以下工况的技术措施及说明105 供货和工作范围115.1布袋除尘器本体125.2电气系统195.3自动控制系统305.4投标方工艺描述355.5供货范围356 采用的标准及规范357. 质量保证378. 设计与供货界限及接口规则388.1布袋除尘器本体388.2电气设备397. 清洁、油漆、包装、运输与储存419 安装调试要求4210. 技术数据表4210.1设计基本参数4210.2材质表/分项重量表4510.3配套辅助设备汇总表（单台）46附件1 供货范围461一般要求462供货范围47附件2 技术资料和交付进度除尘器541.一般要求542资料提交的基本要求553.其它58附件3 交货进度58附件4 监造、检验和性能验收试验60 1概述602工厂检验603设备监造604性能验收试验63附件5 技术服务和设计联络651.投标方的现场技术服务652.培训683.设计联络68附件6 分包与外购69附件7 大（部）件情况70附件8 差异表711. 总则1.1本技术规范书仅适用于12万吨/年醇醚项目中的二台中温中压循环流化床锅炉（一开一备）所配套的布袋除尘器设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装、试验和验收等方面的技术要求。
1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3如未对本技术规范书提出偏差，招标方将认为投标方提供的设备符合本技术规范书和标准的要求。
布袋除尘器技术规范书K百度文库精
中铝河南分公司自备热电厂工程布袋除尘器技术规范书设计部2006年1月1、总则1.1 本技术规范书的使用范围，仅限于中铝河南分公司自备热电厂工程2×410t/h循环流化床锅炉配套的2套布袋除尘器成套设备的采购招标，它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范书提出的是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
投标人应保证提供符合国家标准、相关国际标准和本规范要求的优质产品及其相应的服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，均要满足其要求。
在设备正式投运之前，如有关国家标准和法规有所变动，投标人应及时更新设计或设备，保证满足相关国家标准和法规，由此产生的一切费用由投标方负责。
1.3 如果投标人没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，那么招标人将认为投标人提供的产品完全符合本技术规范书的要求。
若标书相同或近似内容的条文有差异之处，投标人应在投标书中指出，否则由招标人确定按对招标人有利的条文执行。
1.4 在签订合同之后，中标人开始制造之日期应通知招标人。
在这之前招标人有权提出因有关规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，中标人应遵守这个要求，并不因此而产生任何费用。
具体内容双方共同商定。
中标人有责任及时书面通知招标人有关规程、规范和标准发生的变化。
1.5 本技术规范书所使用的标准和技术要求，如遇与投标人所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.6 投标方提供的布袋除尘器成套产品，应该是技术先进、具有制造经验的成熟产品，而不是试制品。
应提供该类产品的使用业绩和运行经验。
2. 设备规范2.1 设备名称：除尘器设备2.2 除尘器型式：离线清灰布袋除尘器2.3 本期工程2台410t/h循环流化床锅炉1配除尘器设备2套（每台锅炉配1套除尘器设备），安装在锅炉空预器出口后部。
2.4 主要技术参数2.4.1 锅炉的设计参数锅炉型式：循环流化床锅炉额定蒸发量： 410 t/h2.4.2 燃料性质设计煤种为贫瘦煤与新中无烟煤的混煤，校核煤种1是全部新中无烟煤，校核煤种2是公司热电厂现用。
布袋除尘器技术规范书第5版
规范书使用说明：1. 本规范使用时由项目设计人员修改或补充，在设计中心内部校审核完毕后，交总工办汇总，经总工程师或总工程师授权人批准后，由设计经理交采购经理。
2.本规范中带XXXX蓝色的部分是需要修改或补充的。
设计人员应依照项目的具体情形进行修改和补充。
3.对本规范的非蓝色部分进行的修改，应采纳绿色进行标明，对与需要删除的请打上删除线。
4.校核人员的修改应将修改的字体标为红颜色，对与需要删除的请打上删除线。
5.由设计经理关于需要修改的内容进行确认，设计中心主任进行最终的审核。
6.本规范中不带颜色的部分一样是不承诺更换的。
如确需更换，应由总工办主持，设计、工程、采购、市场、研发等部门参与评审，总工程师批准后，由总工办负责更换。
7.在使用本规范时，应保持各修改过程的记录，标记修改内容和状态，直到最终审核和定版。
XXXX烟气脱硫工程布袋除尘器技术规范书附件五招标技术文件招标方：中国·蓝天环保设备工程〈年〉年〈月〉月〈日〉日版本记录目录1.概述 (3)2.设计及环境条件 (4)3.设计界限及供货范畴 (6)4设计要求 (9)5性能保证要求 (15)6标准与规范 (16)7焊接 (17)8车间表面处理及涂装 (17)9投标方图纸提交及确认 (18)10质量保证 (19)11监造、检验与试验 (21)12标签与相应标记 (26)13装运与顺序 (28)14技术服务、设计联络及售后 (29)15技术资料及交付要求 (30)16投标时应提供的信息 (33)17差异表 (34)18附件 (34)1. 概述1.1本技术规范书适用于XXXX工程的布袋除尘器。
1.2本技术规范书包括布袋除尘器的本体及辅助设备系统的技术功能、结构、性能设计、制造、供货、安装、调试、试运行等方面的技术要求。
1.3本技术规范所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
投标方应保证提供符合国家有关安全、环保等强制规范要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。
布袋除尘器技术规范书第版
布袋除尘器技术规范书第版布袋除尘器是一种常用的空气净化设备，广泛应用于煤炭、化工、建材、冶金等行业的粉尘处理过程中。
为了确保布袋除尘器的正常运行和高效除尘，制定了《布袋除尘器技术规范书》第版，以规范布袋除尘器的设计、制造、安装、使用和维护。
一、设计规范布袋除尘器的设计应符合国家相关标准和规定，包括结构设计、选材、除尘效率、气流阻力、清灰系统等方面。
设计时应考虑到不同行业的粉尘特性和工艺条件，确保布袋除尘器能够适应不同的工作环境和工艺要求。
二、制造规范布袋除尘器的制造应符合国家相关标准和规定，包括材料采购、加工制造、装配调试等环节。
制造过程中应严格控制质量，确保布袋除尘器的性能稳定、可靠、耐用。
三、安装规范布袋除尘器的安装应由专业人员进行，严格按照设计要求和施工规范进行操作。
安装过程中应注意保护设备和人员安全，确保布袋除尘器能够正常运行。
四、使用规范布袋除尘器的使用应严格按照操作手册进行，定期进行设备检查和维护保养。
在使用过程中应注意监测除尘效果，及时清理和更换滤袋，确保布袋除尘器的除尘效率。
五、维护规范布袋除尘器的维护应定期进行，包括设备清洁、滤袋更换、设备润滑、设备检查等内容。
维护过程中应注意保护设备和人员安全，确保布袋除尘器的正常运行。
六、质量保证布袋除尘器的制造和使用应符合相关质量标准和规定，确保产品质量稳定、可靠。
对于存在质量问题的产品，应及时进行整改或更换，确保用户的正常使用。
七、环保要求布袋除尘器作为一种环保设备，应符合国家相关环保标准和规定，确保排放的废气符合国家排放标准。
在使用过程中应注意减少能耗和资源消耗，降低对环境的影响。
八、安全管理布袋除尘器的使用和维护应符合相关安全管理规定，确保设备和人员安全。
在使用过程中应加强安全培训，提高操作人员的安全意识，减少事故发生的可能性。
九、技术创新布袋除尘器的设计和制造应不断进行技术创新，提高设备的性能和效率。
应关注国内外最新技术发展动态，不断改进和完善产品，满足用户不断提高的环保要求。
布袋除尘器技术技术规范书
布袋除尘器技术技术规范书一、引言布袋除尘器是一种常用的空气净化设备，广泛应用于工业生产过程中的粉尘处理工艺中。
为确保其正常运行和高效除尘，制定本技术规范书。
二、定义1. 布袋除尘器：指利用滤料材料进行粉尘物质的分离和收集的设备。
2. 滤料：指用于过滤和捕集粉尘的材料。
三、技术要求1. 设备选型（1）根据生产工艺特点和粉尘排放浓度，选择合适的布袋除尘器型号。
（2）选用优质的滤料，以提高过滤效果和使用寿命。
2. 设计（1）设计合理的风速，一般不超过2.5米/秒。
（2）设置合适的布袋长度和布袋之间的距离，以确保充分的过滤面积和通风性能。
（3）设计合理的进出风口位置和尺寸，以保证气流均衡和压降的最小化。
3. 安装（1）安装布袋前，应对设备进行全面清洁，以避免杂质对滤料的影响。
（2）按照设计要求正确安装布袋，保证布袋的密封性。
（3）布袋安装后，应定期检查紧固件的状态，确保其牢固性。
4. 操作与维护（1）操作人员应定期检查布袋除尘器的运行状态，发现异常及时处理。
（2）定期更换损坏的布袋，确保过滤效果和使用寿命。
（3）定期清洗布袋，避免粉尘累积导致堵塞。
（4）定期检查和维护排放系统，确保排放达标。
5. 检测与监测（1）定期进行布袋除尘器的清洁效果检测，评估过滤效果。
（2）监测和记录布袋除尘器的风速、压差等运行参数。
（3）使用合适的粉尘监测仪器，检测排放浓度，确保合规。
四、质量控制1. 严格把控滤料的采购质量，确保其符合相关标准要求。
2. 设备出厂前进行全面检测，包括结构、密封性、运行参数等。
3. 建立健全的质量管理体系，确保整个制造过程的质量控制。
4. 设备出厂前进行售后培训，指导用户正确操作和维护布袋除尘器。
五、安全与环保1. 布袋除尘器的安全运行应符合相关法规和标准要求。
2. 强化员工的安全意识培训，提高操作和维护的危险识别与处理能力。
3. 建立完善的事故应急预案，确保在突发事件发生时的迅速应对。
4. 定期对布袋除尘器的排放进行监测，确保其符合环保要求。
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烟气脱硫总承包工程布袋除尘器技术规范书审核:校核:编制:目录1总则 (1)2工程概况 (1)3设计和运行条件 (3)4技术要求 (4)5监造(检查)和性能验收试验 (8)6设计与供货界限及接口规则 (8)7清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存 (9)8数据表（供货方填写） (10)9供货范围 (11)10技术资料和交付进度 (12)11差异表 (14)附件一：低压电机要求1 总则1.1套的石灰石仓顶布袋除尘器、卸料间除尘器，包括布袋除尘器的本体及其驱动装置、辅助设备系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
供方保证提供符合规范书要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。
1.3供方提出的产品完全符合规范书的要求。
如未对本规范书提出偏差，则认为是供方提供的设备符合规范书和标准的要求。
偏差(无论多微小)都要清楚地书面表示。
1.4供方提供的设备是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。
1.5凡在供方设计范围之内的外购件或外购设备，供方至少要推荐2至3家产品供需方确认，而且需方有权单独采购，但技术上均由供方负责归口协调。
1.6在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，供方应遵守这个要求，具体款项内容由供需双方共同商定。
1.7本规范书所使用的标准，如遇到与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国国家标准。
如果本规范书与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，供方及时书面通知需方进行解决。
1.8本规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.9采用国际单位制。
投标时需提供电子版文件。
图纸格式为*.dwg（按比例绘制）,文档格式为*.doc。
2 工程概况2.1概述本期脱硫工程吸收剂系统采用卡车将石灰石(粒径≤20mm)送入卸料斗后经振动给料机、斗式提升机送至石灰石贮仓内，再由称重皮带给料机送到湿式球磨机内磨制成浆液，进入磨机再循环箱，石灰石浆液用磨机再循环泵输送到水力旋流器经分离后，底流物料再循环，溢流物料存贮于石灰石浆液罐中，然后经石灰石浆液输送泵送至吸收塔。
2个石灰石仓顶各设置一台布袋除尘器。
卸料间设一台布袋除尘器。
石灰石粒径不大于20mm,堆积容重1.4t/m3。
2.2 厂址条件厂址位于三门峡市渑池县产业聚集区内（原渑池二电厂东侧、三电厂大部分区域），西距渑池县中心约3km，东距义马市约9km，南临陇海铁路和310国道约700m和640m，西临省道S247公路,西南距陇海铁路渑池站约2.6km，南距张吕灰场约6.4km。
2.3工程气象渑池县地处内陆，属于大陆性季风气候，为暖温带半干旱半湿润气候区。
其四季分明，具有冬长寒冷雨雪少，春短干旱风日多，夏季炎热雨集中，秋季晴和日照长的特点。
渑池气象站位于渑池县乔岭路西侧黄河路北侧，东经111°46′，北纬34 °46′，地面高程523.6m，风仪高度10.1m。
厂址在渑池气象站北部，与气象站地形相近，中间没有大型障碍物阻隔。
经分析，渑池县气象站资料对厂区气象条件具有较好的代表性。
根据实测的1957～2008年长系列资料，统计得出各气象特征参数见表。
根据多年风频资料，该地区全年主导风向为E、W、WNW，出现频率均为15％。
经对渑池县气象台1957～2008年的观测资料的统计计算，多年逐月气象统计值见表P=10%湿球温度根据渑池气象站2002～2006年连续5年（近期没有该项目观测资料）夏季6、7、8三个月逐日平均湿球温度资料，按逐点统计法计算出P＝10%的湿球温度为24.4℃，相应时间的气象条件见下表。
算，30年一遇最低气温为：-18.36℃。
根据渑池站1957～2008年实测最大风速资料，结合《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）规定，经分析计算50年一遇设计风压和相应风速为0.35kN/m2，23.7m/s。
2.4电压条件采用的电压等级：AC 6kV、380/220V和DC 220V。
3设计和运行条件3.1主要设计参数过滤介质：石灰石块转运过程中产生的粉尘介质本工程外购石灰石块，石灰石块运至电厂石灰石仓卸料斗，经斗式提升机输送至石灰石仓储藏。
入厂石灰石粒度：0～20mm。
该矿石灰石中CaCO3含量大于90％。
石石灰石仓为钢制其支撑结构为混凝土结构，数量2座，直径φ9.5m，有效容积800m3。
3.2 石灰石仓顶布袋除尘器用于过滤/分离来自斗提的气灰混合物。
数量：2台(用于石灰石仓顶)安装地点：室外仓顶露天布置技术参数处理气量：≥2000Nm3/h除尘面积：42 m2除尘器效率：〉99.95 %布袋入口气体含尘浓度：≤20g/Nm3布袋出口气体含尘浓度：≤30g/Nm3过滤风速∶≤0.8m/min压缩空气耗量：m3/min3.2 卸料间布袋除尘器用于过滤/分离来自卸料间的气灰混合物。
数量：1台(用于2个石灰石卸料间共用)安装地点：两个石灰石卸料间顶部露天布置技术参数：处理风量：20000 m3/h除尘面积：340 m2布袋入口气体温度：80≤℃布袋入口气体含尘浓度: <20 g/Nm3除尘器效率：〉99.95 %布袋出口粉尘浓度：≤30mg/Nm3过滤风速∶ 1.0m/min压缩空气耗量：m3/min4技术要求4.1 对布袋除尘器性能的基本要求4.1.1 供方保证满足需方提出的各种性能和工况要求，并能在第2，3章各条款中指明的环境下长期安全、可靠、平稳运行。
4.1.2电控仪性能应符合《袋式除尘器用时序式脉冲喷吹电控仪技术条件》（GB/T 5915-91）的要求，脉冲控制仪应设计合理、安全可靠并防水、防尘。
4.1.3 布袋除尘器排放浓度不大于30 mg/m3，除尘效率不小于99.95％。
4.1.4滤袋材料为阻燃、防静电型材料，耐温上限120℃；布袋应热稳定性好，抗破损力强，耐碱性，透气性好，压差低。
滤袋使用寿命不小于2年。
4.1.5除尘器设有储气包等压缩空气系统，满足清灰时对压缩气源地要求。
每个气包底部必须带有自动或手动油水排污阀,定期地将气包内的油和水排出,脉冲阀应安装在气包的上部或侧面,避免气包内的油污、水分经过脉冲阀喷吹进滤袋。
4.1.6机组机座固定时，机组的振动值在0.05mm以下。
4.1.7在离设备外壳1米处的噪音不大于85dB（A）。
4.1.8滤笼采用20号优质碳素钢,表面经静电喷涂防腐处理后,保证光滑、无毛刺，且涂膜不脱落、耐腐蚀，使用寿命不小于6年。
4.1.9电磁脉冲阀要求采用进口优良产品，原则上在ASCO、FESTO、SMC进口三家品牌中选择，要求具有高流量、长寿命和快速开/关切换的特点，保证可靠、经济的工作，而且便于安装。
4.1.10脉冲阀采用高品质隔膜，防止磨损、在恶劣的环境下可保证长时间的工作寿命，膜片的使用寿命为保证5年以上。
4.1.11安装要求石灰石仓布袋除尘器安装于石灰石仓顶部，采用底部开孔直接进气与排灰。
卸料间除尘器采用刚支架支撑，底部设有灰斗，灰斗底部应设有螺旋输送机。
采用侧面管道进气，螺旋输送机底部连接管道排灰。
安装有差压变送器、卸灰阀和螺旋输送机。
4.2 对布袋除尘器制造的基本要求4.2.1 布袋除尘器和辅助设备的本体及支座设计能满足当地地震烈度所必须的强度要求，并保证结构上的完整性；4.2.2 滤袋、龙骨有足够的柔韧性和强度，以避免使用过程中脆裂和变形。
4.2.3 为便于检修，除尘器采用顶开门取袋型式；滤袋更换清洗方便。
并且采取净化效果好、结构简单、工作可靠、维修工作量少的型式。
更换滤袋时不必进入除尘器，在结构上能防风、防雨、防晒。
除尘器采用便掀式顶盖，设有脉冲阀防雨箱、排水设施、检修操作扶梯平台及栏杆。
平台的栏杆和护笼应安装完整。
4.2.4 气包及压缩空气系统的所有焊缝均进行工厂检验，以确保无砂眼、无咬边或未焊透等现象；4.2.5 文氏管为压力波的重要部件，采用铝合金或更好的材料；4.2.7 排风机安装在机组顶部与机组为一体。
4.2.8 清灰方式为压缩空气脉冲吹扫清灰。
清灰控制采用定压方式，即根据滤袋除尘器阻力决定吹灰和停止清灰。
清灰用压缩空气气源压力为5～7kg/cm2。
4.2.9 随设备提供的备品备件及专用工具具有通用性和可互换性。
4.2.10机组的进、出风口方向以需方提供的施工图为准。
4.2.11除尘器壳体气密性好,顶部防雨水,满足露天布置运行要求。
4.2.12对排风机的要求供方对配套供应的排风机进行动平衡实验，振动、噪音等均满足有关标准的要求。
4.3 对电气设备的基本要求见附件一：低压电机要求电气设备按防水、防潮、防尘考虑。
防护等级IP55。
4.4 仪表和控制的基本要求4.4.1 除尘器的就地控制能够具备手动／自动切换，并能够实现远程监视和控制。
―控制柜能适应室外恶劣环境，电气设备能防尘，喷吹间隔和喷吹时间能手动调整。
―就地控制箱面板上应设置有：带保护罩的紧急停止按钮、启动和停止按钮、就地/远方选择开关、给料机运行状态指示、就地/远方状态标识、故障状态音响和指示等。
―控制箱装有必要的进线熔断器或负荷开关、小型断路器、熔断器、辅助继电器、接触器、过流继电器、端子排、接地端和电缆连接单元。
所有电气元器件应选用成熟可靠产品，如接触器采用B系列产品，热过载继电器选用T系列产品，继电器选用OMRON 产品。
配电回路保护元件采用施耐德(梅兰日兰)的空气开关。
其余元件都采用其系列中性能可靠的近三年来普遍使用的新产品。
操作按钮、开关、信号灯选用进口产品。
接线端子采用魏德米勒产品。
控制盘、箱、柜、盒的色标由需方确定。
箱内所有送出、接受的信号和继电器的备用触点应引接至端子排，且安装15％的备用端子。
箱内其他易损电气元件应提供备品备件。
―控制盘、台、柜的外壳采用不锈钢板，并达到IP65防护等级要求。
柜架高度至少为300mm。
所有电气元器件应选用成熟可靠产品。
就地控制箱箱体采用两层门形式，外门为透明有机玻璃并带有密封橡皮。
―就地控制箱至少将装有：开－按钮；关－按钮；运行指示灯；故障灯；带灯测试按钮。
4.4.2 除尘器的控制系统的输入输出信号采用标准信号制，开关量信号为220V/AC/5A 或220/DC/1A。
模拟信号为4-20mA。
4.4.3 所用电磁阀及控制仪表均采用优质产品，使用寿命在50000次以上；4.4.4 除尘器的控制系统所用的继电器和行程开关以及电磁阀采用进口产品。
4.4.5 控制箱应设置必要的硬接线接口端子，使脱硫DCS能对除尘器进行整体启/停和运行状态监视。
4.5标准4.5.1 布袋除尘器设备及部件的设计和制造，符合现行使用的有关的国家标准以及原部颁标准，这些标准和规范（不限于）至少包括：（1）钢熔化焊接接头射线照相和质量分析 GB3323－87（2）钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB11345（3）布袋除尘器性能测试标准（4）形状和位置公差、未注公差的规定GB1184（5）机械密封技术条件JB4127（6）电控设备第一部分低压电器电控设备GB4720（7）低压成套开关设备GB7251（8）包装通用技术条件JB/ZQ4286（9）袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件 GB12625-90(10) 工业企业噪声控制设计规范 GBJ87-85(11) 工业污染物排放标准 GB4280-8(12) 包装储运标志 GB191-90(13) 电机基本技术要求 GB755-81(14) 三相异步电动机试验方法 GB1032-85(15) 产品标牌 JB1032-85(16) 电力系统二次电路用屏（台）通用技术条件 JB616-844.5.2 供方执行本招标文件所列标准。