材料进场质量验收标准
建筑材料标准进场材料验收标准
建筑材料标准进场材料验收标准【1】1. 引言1.1 目的本文档旨在规定建筑材料标准进场材料验收的标准，以确保进场材料的质量符合要求，保证施工质量和工程安全。
1.2 适用范围本文档适用于所有建筑工程项目，在材料进场时进行验收，包括但不限于钢筋、水泥、砂石、木材等各类建筑材料。
2. 验收标准2.1 钢筋2.1.1 外观要求钢筋表面应光洁，无明显锈蚀、裂纹和明显变形，抗锈蚀性能应符合国家标准。
2.1.2 尺寸及形状要求钢筋的长度、直径和弯曲度应符合设计要求，并应进行逐根检验。
2.1.3 化学成分要求钢筋的化学成分应符合国家标准，不得超出规定范围。
2.2 水泥2.2.1 外观要求水泥应无块状结团、沉淀和变色等现象，颜色应一致。
2.2.2 抗压强度要求水泥的抗压强度应符合国家标准要求，并进行抽样检测。
2.2.3 凝结时间要求水泥凝结时间应适应施工需要，不得过早或过迟。
3. 验收程序3.1 准备工作施工单位应在材料进场前准备验收工具和设备，并进行合理安排。
3.2 材料进场验收进场材料应按照设计要求送到指定位置，验收人员对每批进场材料进行检查和记录，合格的材料及时入库，不合格的材料退回。
3.3 验收记录验收人员应做好每批进场材料的验收记录，包括材料名称、规格、数量、验收结果等。
【附件】1. 建筑材料标准进场材料验收记录表【法律名词及注释】1. 国家标准：指由国家行业标准化管理机构发布的强制性标准，用于规范行业内的产品质量和性能要求。
【2】1. 引言1.1 目的本文档旨在明确建筑材料标准进场材料验收的准则和标准，以确保施工材料的质量合格，促进建筑工程的顺利进行。
1.2 适用范围本文档适用于建筑工程项目中各类材料的进场验收工作，包括但不限于钢筋、水泥、沙子、砖块等。
2. 验收标准2.1 钢筋2.1.1 外观要求钢筋应具备光洁平滑的表面，无铁锈、裂纹、扭曲等缺陷。
2.1.2 尺寸要求钢筋的直径、长度及弯曲度应符合设计要求，并进行逐根检测。
建筑材料标准进场材料验收标准
建筑材料标准进场材料验收标准在建筑工程中，材料的质量直接关系到工程的质量和安全。
因此，建立严格的建筑材料标准进场材料验收标准至关重要。
这不仅能够确保所使用的材料符合设计要求和相关规范，还能有效预防因材料质量问题导致的工程事故和质量缺陷。
一、验收的重要性建筑材料的质量是建筑工程质量的基础。
如果在进场时未能严格验收，让不合格的材料流入施工现场，可能会引发一系列问题。
比如，使用强度不足的钢材可能导致建筑物结构不稳定；使用劣质的防水材料可能导致渗漏，影响建筑物的使用功能；使用不符合环保标准的材料可能对居住者的健康造成危害。
因此，严格的验收标准是保障工程质量、保障人员安全、保护环境以及控制工程成本的关键环节。
二、验收依据1、设计文件和施工图纸设计文件明确了工程所需材料的规格、型号、性能等要求，是验收的首要依据。
2、相关标准和规范国家和地方制定的建筑材料标准和规范，规定了各类材料的质量指标和检验方法。
3、采购合同采购合同中对材料的质量、数量、交货时间等都有明确约定，也是验收的重要依据之一。
三、验收流程1、资料审查首先，对供应商提供的材料质量证明文件、检验报告、合格证等资料进行审查，确保材料的来源合法、质量有保证。
2、外观检查在材料进场时，对其外观进行检查。
检查包装是否完好，材料表面是否有损伤、变形、锈蚀等缺陷。
例如，对于钢材，要检查其表面是否光滑、有无裂缝；对于木材，要检查是否有腐朽、虫蛀等现象。
3、尺寸测量对于需要精确尺寸的材料，如管材、板材等，要进行尺寸测量，检查其长度、宽度、厚度等是否符合要求。
4、抽样送检按照规定的抽样比例，对材料进行抽样，并送至有资质的检测机构进行检验。
检验项目包括物理性能、化学性能、力学性能等。
例如，对水泥要检验其强度、凝结时间；对砖块要检验抗压强度等。
5、验收记录在验收过程中，要做好详细的验收记录，包括验收时间、地点、人员、材料名称、规格、数量、验收结果等。
验收记录是追溯材料质量的重要依据，也是工程资料的重要组成部分。
建筑材料标准之进场材料验收标准
建筑材料标准之进场材料验收标准模板一：正式风格一、背景介绍本文档旨在规范建筑材料进场验收的标准，确保材料的质量和合规性，保障施工质量和工程安全。
二、进场材料验收标准2.1 材料验收的时机及方式2.1.1 材料应在到达施工现场前进行验收，验收时间应与进场时间保持一致。
2.1.2 验收方式包括目视检查、检测分析等，不同材料有不同的验收方式。
2.2 验收内容及标准2.2.1 钢材：应符合国家标准GB/T700、GB/T1591等相关标准，外观应无明显的锈蚀、变形、裂纹等。
2.2.2 混凝土：应符合国家标准GB/T50107等相关标准，强度符合设计要求，外观应无明显的裂缝、空洞等。
2.2.3 砖瓦：应符合国家标准GB/T4100、GB/T 996等相关标准，尺寸应符合要求，外观应无明显的破损、开裂等。
2.2.4 粘结剂：应符合国家标准GB/T12、GB/T 11758等相关标准，质量应均匀，无明显的凝结或固化现象。
2.2.5 防水材料：应符合国家标准GB23441、GB/T12952等相关标准，外观应无明显的破损、渗漏等。
三、附件本文档涉及的附件如下：1. 特定材料的验收标准表格2. 材料验收流程图四、法律名词及注释1. 国家标准：指由国家标准化管理委员会依法制定、发布的反映国家统一技术要求的文件。
2. 目视检查：通过直接观察材料外观，判断是否符合验收标准的方式。
模板二：活泼风格一、背景介绍这篇文档的目的是为了给大家提供建筑材料进场验收的标准，让大家知道怎么验收材料，确保我们的施工质量和工程安全。
二、进场材料验收标准2.1 材料验收的时机及方式2.1.1 材料要在到达工地之前进行验收，也就是说验收时间要和进场时间保持一致哦。
2.1.2 材料的验收方式有很多种哦，可以目视检查，也可以进行一些检测分析之类的，不同的材料有不同的验收方式。
2.2 验收内容及标准2.2.1 钢材：要符合国家标准GB/T700、GB/T1591等相关标准哦，外表不能有明显的锈蚀、变形或者裂纹之类的。
施工材料进场验收与质量控制的要点
施工材料进场验收与质量控制的要点施工材料是建设工程的基础，对工程的质量和安全起着至关重要的作用。
因此，在工程施工中，对施工材料的进场验收和质量控制显得尤为重要。
本文将从以下八个方面讨论施工材料进场验收与质量控制的要点。
1. 材料供应商的选择在选择材料供应商时，应综合考虑供应商的信誉度、产品的质量和价格等因素。
可以通过查询历史业绩、参观供应商的生产设备和实地考察供应商的生产工艺等方式来评估供应商的实力。
2. 材料的准备工作在进场验收之前，要对材料进行准备工作。
首先，要了解工程所需材料的规格、型号和数量，以便从供应商处订购合适的材料。
其次，要制定材料的接收标准和验收方法，明确验收所需的检测设备和方法。
3. 材料的外观检查材料的外观检查是进场验收的第一步，主要检查材料外观是否完整无损、无氧化、无变形等。
例如，对于钢筋材料，要检查是否有明显的锈蚀或弯曲变形；对于砖石材料，要检查是否有破损或裂缝等。
4. 材料的性能检测材料的性能检测是进一步验证材料质量的重要手段。
根据不同类型的材料，可以采用不同的检测方法。
例如，对于水泥材料，可以通过检测其强度、凝结时间、流动性等指标来评估其质量；对于木材材料，可以进行抗弯、抗拉等力学性能检测。
5. 材料的标识管理为了方便追踪和管理，每个进场的材料都应进行标识。
标识应包括材料的名称、规格、批号等信息。
可以使用颜色标签、贴纸等方式进行标识，同时在进场验收记录中详细记录材料的标识信息。
6. 材料的储存与保护进场验收后，材料需要妥善储存和保护，以确保其质量不受影响。
材料的储存应符合相关规定，如防水、防潮、防火等要求。
对于易燃材料或有毒材料，应采取相应的措施，如设立专门的储存区域或使用特殊的储存容器等。
7. 施工过程中的质量控制施工过程中，必须严格执行相应的质量控制措施，以确保施工材料的使用符合要求。
例如，对于混凝土材料的使用，要确保按照设计配合比进行搅拌；对于钢筋材料的安装，要按照施工图纸和规范要求进行拼接和固定等。
建筑材料进场验收及存放要求
建筑材料进场验收及存放要求1.材料数量的验收：对于每一批入场的材料，需要与供应商提供的发货单、购销合同等进行对照，核对数量是否一致，避免数量上的差异。
2.材料质量的验收：对于各类材料，应按照国家、地方有关规范和标准进行验收，检查其质量是否达到要求。
例如，对于水泥材料，可以通过试验确定其强度等指标是否符合标准要求。
3.材料规格、型号的验收：施工中使用的各类材料都有规定的规格、型号要求，验收时需查看材料上的标识和铭牌，确认所进场的材料与要求一致。
4.包装、标识的验收：材料的包装应符合相关标准，确保在运输和存放过程中不受损。
同时，材料的外包装上应有醒目的标识，标明材料的名称、规格、数量等信息。
材料存放是指将进过验收合格的材料，按照规范要求进行管理和存放，确保其在施工过程中不受损、不变形。
材料存放的要求如下：1.场地准备：材料存放场地应保持整洁、平整，地面要干燥、坚实。
并且要进行排水处理，避免积水对材料的损害。
2.区分存放：根据材料的性质和特点，合理划分存放区域。
例如，易碎、易受潮的材料应与其他材料分开存放，以免相互影响。
3.堆码要求：对于不同的材料，应按照其特性和安全性等要求，合理堆码。
例如，砖块应采用平整的水平垛码；钢筋等金属材料应垂直叠放，防止弯曲变形。
4.防护措施：对于易受损、易散失的材料，应采取相应的防护措施。
例如，要用防水布覆盖混凝土，防止受雨淋而影响质量。
5.定期检查：经常检查存放的材料，确保其完好无损。
如果发现有损坏或变形的情况，及时采取措施修复或更换。
总之，建筑材料的进场验收和存放是建筑工程质量管理的重要环节，它直接影响着工程的顺利进行和质量的保证。
只有通过严格的验收和合理的存放管理，才能确保施工材料的质量和安全。
进场材料质量检验标准及方法
进场材料质量检验标准及方法填写委托单须知各施工单位：委托单填写的正确与否直接影响着检验的质量及检验速度，也与施工单位的施工进度息息相关，为了方便你们的施工正常进行，也为了我们的检验工作顺利进行，为此，我公司要求各施工单位应做到每个检验项目分别填写一张委托单，不要混淆，在填写委托单时一定要为我一、水泥安定性、强度出厂日期、出厂编号、取样地点、代表批量、使用部位。
二、钢筋原材生产厂家、供销部门、代表批量、批号（炉号）、使用部位。
三、钢筋焊接（电弧焊、电渣焊、闪光对焊、气压焊）机械连接：（直螺纹、锥螺纹、套筒冷挤压、镦粗直螺纹连接）焊工姓名、上岗证号、代表接头数量、使用部位。
注：直螺纹连接应另取3个试件做抗拉强度试验，3个试件均应在同一根钢筋上截取。
四、砼配合比、砂浆配合比水泥出厂日期、编号、代表批量、砂、石产地、粒径、规格、坍落度、使用部位。
五、砼（砂浆）试块成型日期、强度等级、规格尺寸、代表方量、砂石产地、粒径、规格、使用部位。
六、砖（烧结普通砖、烧结多孔砖、烧结空心砖、砼加气块）生产厂家、规格型号、级别、代表批量、使用部位。
七、土壤击实（素土、灰土）石灰产地、土样来源、灰土比例、使用部位。
八、防水材料（卷材、涂料）名称、生产厂家、供销部门、规格型号、送样数量、代表批量、使用部位。
九、砂石产地、种类、粒径、代表方量（400m3或600t）、使用部位。
委托单的填写全面便于我们正准确、更快的提供检验报告。
如不按要求填写，我们也不能及时、准确为你们提供检验报告。
望能给我们提供齐全、准确的委托单，注：（请将取样人、见证人、委托人名用正楷字填写）。
装修材料验收标准
装饰材料验收标准1. 总则材料进场时，要进行材料质量和数量的验收，总体概括如下：1.1、木工材料检查：1.1.1 大芯板检查标准：表面光滑、平整、板缝不得超过3mm。
1.1.2木方检查标准：表面是否发霉、变形、腐烂、虫蛀超标。
1.1.3饰面板检查标准：表面光滑、色泽均匀，接缝平整，不开胶，背面平整无虫蛀。
1.1.4五厘板、三厘板、九厘板检查标准：表面光滑、贴层不开胶，无明显变形。
1.1.5宝丽板检查标准：表面光滑，表面无损伤，背面平整无虫蛀。
1.1.6实木收口线条检查标准：表面光滑，无结痕，色泽均匀，无变形（应注意色泽与饰面板颜色接近）。
1.2、水工材料检查：1.2.1 镀锌管检查标准：表面光滑，壁厚一样，壁厚在3mm以上，无弯曲生锈。
1.2.2铝塑管检查标准：内外光滑，壁厚一样，铝层应为焊口搭接。
1.2.3 铝塑管连接件检查标准：连接件材质应为铸铜，接口胶圈是否光滑。
1.2.4 PPR管检查标准：表面光滑，壁厚均匀。
1.3、瓦工材料检查：1.3.1水泥检查标准：有无结块、破损，是否符合国标。
1.3.2水泥板检查标准：有无破损，表面平整，厚度均匀。
1.3.3镀锌铁网检查标准：表面孔眼均匀，镀层均匀，有无生锈。
1.4、电工材料检查：1.4.1 电线检查标准：表面光滑，外皮色泽鲜艳，外皮绝缘好，手感有硬度，2.5平方铜线，铜芯应为1.5毫米，4平方铜线铜芯应为2.2毫米以上，符合国标。
1.4.2PVC管检查标准：表面光滑，壁厚均匀，色泽偏白。
1.4.3绝缘胶布检查标准：应为优质产品。
1.4.4暗盒检查标准：表面光滑，壁厚均匀，材质偏白。
1.5、油工材料检查：1.5.1 聚脂漆检查标准：漆膜丰满，硬度高，手感好，光泽柔和，干燥快。
1.5.2 硝基漆检查标准：透明度好，流平性佳，干燥快。
1.5.3 821检查标准：粘度好颗粒细，无杂质。
1.5.4快粘粉检查标准：粘接牢固，干燥快。
1.5.5 乳胶漆检查标准：遮盖力强，不易脱落，气味清新。
工程材料进场验收制度规范
工程材料进场验收制度规范一、总则为规范工程材料的进场验收工作，确保施工质量，保障工程顺利进行，特制订本《工程材料进场验收制度规范》。
二、验收范围本规范适用于所有工程项目的材料进场验收工作，包括但不限于建筑材料、土方、混凝土、砂浆、钢筋、水泥、沙子等。
三、验收程序1. 材料采购预备验收：在采购材料前，建设单位或监理单位应提前对供应商的资质、信用、产品质量等进行初步调查，确保供应商的合法性和可靠性。
2. 材料到货验收：材料运到工地后，应立即组织验收，对到货的数量、规格、质量等进行检查，确保与订单一致。
3. 抽检样品送检：对一批批到货的材料，应抽取样品送往质检机构进行实验验证，确保其质量符合相关标准。
4. 材料登记备案：验收合格的材料，应及时登记备案，建立材料台帐，便于日后的跟踪管理。
5. 不合格材料处理：对于验收不合格的材料，应立即停止使用，并按照相关规定进行退换货处理。
6. 验收记录备份：验收过程中所涉及的所有文件、证明和记录，均应妥善保管备份，以备查验。
四、验收标准1. 材料的品质、规格、数量应符合国家有关规定和工程技术要求。
2. 材料应具有合格证明书、质量检测报告等必要的证明材料。
3. 材料的外观应洁净无损坏，无明显的开裂、裂缝、变形等缺陷。
4. 材料应具有清晰的厂商标识、生产日期、批号等重要信息。
5. 粉状材料应密闭保存，防潮防尘；易生锈的材料应远离水源，防止生锈。
六、验收责任1. 建设单位应配备专职验收人员，负责材料的进场验收工作。
2. 监理单位应对建设单位的验收工作进行监督和检查，确保验收过程的合规性和规范性。
3. 施工单位应全力配合建设单位和监理单位的验收工作，提供必要的技术支持。
七、验收后处理1. 验收合格的材料，应按照施工计划及时投入使用，并做好相应的记录。
2. 验收不合格的材料，应及时退换货，确保施工材料的质量。
3. 对于验收不合格的情况，建设、监理和施工单位应及时协商解决，并提出整改意见。
模板木方进场验收标准
模板木方进场验收标准一、前言。
模板木方是建筑施工中常用的材料之一，其质量直接关系到工程的施工质量和安全。
为了保证模板木方的质量，减少施工中的安全隐患，制定了模板木方进场验收标准。
本标准适用于所有使用模板木方的建筑施工单位，希望能够对施工单位的工作起到一定的指导和规范作用。
二、验收标准。
1. 外观质量。
（1）模板木方的表面应平整，无裂纹、变形、腐蚀等缺陷。
（2）模板木方的边缘应整齐，无毛刺、破损等现象。
（3）模板木方的接缝应紧密，无松动、开裂等情况。
2. 尺寸规格。
（1）模板木方的长度、宽度、厚度应符合设计要求，允许偏差范围在规定范围内。
（2）模板木方的对角线应相等，不得出现明显的变形现象。
3. 材质要求。
（1）模板木方应采用优质的木材制作，无虫蛀、腐朽等现象。
（2）模板木方的含水率应符合国家标准要求，不得超过规定数值。
4. 标识标牌。
（1）模板木方应有清晰的标识标牌，标明生产厂家、规格型号、质量等级等信息。
（2）标识标牌应牢固、不易脱落，信息应真实可靠。
5. 包装运输。
（1）模板木方的包装应完好，无破损、湿漏等情况。
（2）运输过程中，模板木方应避免受潮、受压等情况，保证其质量不受影响。
6. 检验方法。
（1）对于模板木方的外观质量、尺寸规格等，可以采用目测和测量的方式进行检验。
（2）对于模板木方的材质要求，可以采用化学检测、含水率检测等方法进行检验。
三、验收流程。
1. 接货验收。
（1）施工单位在接货时应按照验收标准对模板木方进行外观检查和尺寸测量。
（2）对于未达标的模板木方，应立即通知供货方进行退换货处理。
2. 入库验收。
（1）合格的模板木方应及时入库，并做好标识记录。
（2）对入库的模板木方进行全面检查，确保质量符合标准要求。
3. 使用验收。
（1）在使用模板木方前，施工单位应再次对其进行检查，确保质量合格。
（2）对于发现质量问题的模板木方，应立即停止使用并通知相关部门处理。
四、验收记录。
1. 接货验收记录。
材料进场验收记录
材料进场验收记录一、验收项目1.材料名称：准确记录每一种进场的材料名称，包括铁材、水泥、沙子、砖块、电线、钢筋等等。
3.批次号及规格型号：对于一些需要批次管理的材料，要记录批次号，以便进行追溯和质量跟踪。
同时，要记录材料的规格型号，确保材料符合图纸和设计要求。
4.数量：对于每一种材料，要记录进场的数量，以便核对和统计。
二、验收标准1.外观要求：对于大部分材料，应进行外观检查，例如表面是否平整、光洁，是否有明显破损、裂缝、变形等缺陷。
2.质量要求：对于一些关键材料，如钢筋、水泥等，要进行质量检测，例如抽样检验、物理性能测试等。
三、验收结果1.合格：若材料符合验收标准，则记录为“合格”，并能够进一步使用于施工工艺。
2.不合格：若材料不符合验收标准，则记录为“不合格”，并要求供货商对不合格材料进行替换或是采取其他合理措施。
3.待定：若材料存在争议、待鉴定或需要技术问题解决，则记录为“待定”。
四、备注在每次材料验收记录中，还应该给出相应的备注，以便后续查阅。
例如，记录当前验收过程中出现的特殊情况、技术问题、材料损耗情况等等。
五、验收人员对于每次材料进场验收，都要记录参与验收人的姓名、职务和签字。
验收人员要负责监督和执行验收过程，确保验收的公正和权威性。
材料进场验收记录是施工项目中的一项重要工作，它直接关系到后续施工质量和安全。
材料进场验收记录的准确性和完整性对项目的顺利进行具有重要意义。
因此，施工单位要高度重视这项工作，做到及时记录、合理归档，并能够随时提供给需要的相关方。
同时，材料进场验收记录也为材料的质量追溯提供了重要依据，能够及时发现质量问题并提出整改措施，从而保障施工工程的质量和安全。
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原材料进场验收标准枣庄华厦建筑工程有限公司一、钢筋 (1)二、水泥 (4)三、砖、砌块 (5)四、砂、石 (6)五、钢管 (7)六、木胶合板、木方 (9)原材料进场验收标准一、钢筋钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。
基本要求和内容（1）凡结构设计施工图所配各种受力钢筋应有钢筋出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告单，出厂合格证备注栏中应由施工单位注明单位工程名称、使用部位和进场数量。
（2）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应进行化学成分检验或其它专项检验，并做出鉴定处理结论。
（3）使用进口钢筋应有商检证及主要技术性能指标。
进场后应严格遵守先检验后使用的原则进行力学性能及化学成分检验，其各项指标符合国产相应级别钢筋的技术标准及有关规定后，方可根据其应用范围用于工程。
（4）冷拉钢筋、冷拔钢筋、冷轧扭钢筋、冷轧带肋钢筋除应有母材的出厂合格证及力学性能检验报告外，还应有冷拉、冷拔、冷轧后的钢筋出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告。
钢材进场后的抽样检验的批量应符合下列规定：1）钢筋砼用热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋、低碳钢热轧圆盘条以同一牌号、同一规格不大于60t为一批。
2）钢结构工程用碳素结构钢、低合金高强度结构钢以同一牌号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢材不大于60t为一批。
3）冷轧带肋钢筋以同一牌号、同一规格、同一外形、同一生产工艺和交货状态的钢筋为一验收批，每批不大于60t。
取样数量：弯曲试验每批2个，拉伸试验每盘1个。
4）钢材力学性能检验时，如某一项检验结果不符合标准要求，则应根据不同种类钢材的抽样方法从同批钢材中再取双倍数量的试件重做该项目的检验，如仍不合格，则该批钢材即为不合格，不得用于工程，不合格品的钢材必须有处理情况说明，并应归档备查。
5）对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级的框架结构，纵向受力钢筋检验所得的强度实测值应符合下列规定：1.钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2.钢筋的屈服强度实测值与钢筋的屈服强度标准值的比值不应大于1.3。
核查办法1)核查钢材出厂合格证（商检证）与进场检验报告是否一致，有否按批取样，取样所代表的批量之和是否与实际用量相符。
2)核查合格证、检验报告中各项技术数据、信息量是否符合标准规定，检验方法及计算结论是否正确，检验项目是否齐全，是否符合先检验后使用，先鉴定后隐蔽的原则。
3) 核查钢筋代换使用是否有设计签证。
核定原则凡出现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求”。
（1）承重构件的受力钢筋无出厂合格证或进场检验报告。
（2）应见证的钢材检验未按规定见证取样送检；见证取样送检的材料种类、数量与规定不符。
（3）当钢材的品种、规格与设计文件不一致时，无钢材代换设计签证书。
（4）钢材力学性能检验项目不齐全、力学性能指标不合格，且未按规定进行复验。
（5）钢筋尺寸符合规定要求光圆钢筋允许直径偏差圆钢不圆度允差带肋钢筋允许偏差（6）材料表面是否干净，是否无锈斑、气泡、结、缺损现象，是否平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状老锈。
（7）材料的数量、重量是否符合要求。
（8）材料的运输及堆放是否按同种规格分类放置二、水泥水泥进场时应对其品种，级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并对其强度、安定性及其他的必要性能指标进行复检，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。
基本要求和内容（1）凡建设工程用的水泥均应按厂别、品种提供水泥出厂合格证，合格证备注栏中由施工单位填明单位工程名称及使用部位、进场数量，散装水泥还应提供出厂卡片。
（2）水泥进场使用前必须进行强度、凝结时间和安定性检验。
（3）凡属下列情况之一者，必须进行水泥物理力学性能检验，并提供水泥检验报告单：1）水泥出厂时间超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）；2）在使用中对水泥质量有怀疑；3）水泥因运输或存放条件不良，有受潮结块等异常现象；5）设计中有特殊要求的水泥。
（4）水泥检验应按批进行，按同一生产厂家，同一强度等级，同一品种，同一批号且连续进场的水泥，袋装水泥不超过200t为一批，散装水泥不超过500t 为一批，每批水泥抽样不少于一次，散装水泥取样必须在散装车上，以一辆次为一取样点，每点取样不少于1kg，累积留样不得少于12kg，袋装水泥可以20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg（5）当水泥质量合格证或检验报告中的初凝时间或安定性指标不符合有关标准时均为废品，不得用于工程。
终凝时间、细度不符合标准规定或强度低于商品强度等级规定的指标时为不合格品，不合格品经鉴定可由企业技术负责人签章处理。
（6）钢筋砼结构、预应力砼结构中，严禁使用含氯化物的水泥。
（7）水泥检验报告上注明的水泥品种、出厂日期、强度等级、出厂编号等应与水泥合格证相一致。
核查办法核查水泥出厂合格证或检验报告的项目（如水泥品种、各项技术性能、编号、出厂日期等）是否填写齐全，检验项目是否完整，数据指标是否符合要求。
核对水泥出厂合格证与进场检验报告、砼配合比试配报告的水泥品种、强度等级、厂别、编号是否一致；核对出厂日期和实际使用的日期是否超期而未做抽样检验；各批量水泥之和是否与单位工程的需用量基本一致。
观察外观质量是否符合要求。
核定原则凡出现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求”。
（1）无水泥出厂合格证和出厂检验报告。
（2）应见证的水泥检验未按规定见证取样送检；见证取样送检的材料种类、数量与规定不符。
（3）主要的检验项目（凝结时间、安定性、强度等）缺项或检验结果不符合要求。
（4）实际使用的水泥与出厂合格证或检验报告上的水泥品种、强度等级、厂家不相一致。
三、砖、砌块进场的砌体材料对其外观质量、截面尺寸（长、宽、高）、数量及准用证（证书有效期）和质量证明书包括生产厂家、出厂日期、数量、强度等级、强度实测值等进行验收。
基本要求和内容（1）砌体工程所用砌墙砖应有出厂合格证，其外观检验、强度检验数据及结论均应满足设计要求，同时还要符合《烧结普通砖》GB／T5101、《烧结多孔砖》GB13544、《烧结空心砖和空心砌块》GB13545和《普通砼小型空心砌块》GB8239标准的要求。
（2）进场的砌墙砖应按规定取样检验，并提供强度检验报告。
（3）砖检验方法应符合国家标准《砌墙砖试验方法》GB2542规定，加气砼砌块检验方法应符合国家标准《加气混凝土性能试验方法总则》GB／T11969规定。
（4）砌墙砖应以同厂家、同规格3.5万～15万为一批，不足3.5万的按一批计算，普通砼小型空心砌块1万块为一批，每批按标准规定抽取一定数量做有关项目的检验。
核查办法（1）核查砖出厂合格证或检验报告的检验结果是否符合要求，砖的强度等级是否满足设计要求，检验项目是否齐全，检验结论是否正确。
（2）核查合格证或检验报告是否按批提供，批量总数是否和实际用量基本一致。
核定原则凡出现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求”。
（1）无出厂合格证和检验报告。
（2）应见证的砖检验未按规定见证取样送检；见证取样送检的材料种类、数量与规定不符。
（3）检验项目缺项或检验结果不符合标准要求。
四、砂、石进场的黄砂、石子对其外观质量、数量及准用证（证书有效期）和质量证明书包括产地、数量、细度模数（黄砂）、颗粒级（石子）、含泥量、泥块含量等指标进行验收。
基本要求和内容（1）砼用砂、石及砂浆用砂应有出厂合格证或检验报告，同时砼用砂、石还要符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52、《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的要求。
（2）设计有特殊要求的必须按要求取样检验，并提供检验报告。
（3）砂、石检验方法应符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52和《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的规定。
（4）砂、石应按同产地同规格分批检验，用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，以400m3或600t为一批，用小型工具运输的，以200 m3或300t 为一批，不足上述数量以一批论。
（5）每批砂应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验，如为海砂还应检验其氯离子含量，对重要工程或特殊工程应根据工程要求，增加检测项目，如对其它指标合格性有怀疑时，应予以检验。
使用新产源的砂时，应由供货单位按《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52的质量要求进行全面检验。
（6）每批石子应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状含量检验，高强度等级混凝土石子应有压碎指标检验。
对重要工程或特殊工程应根据工程要求增加检测项目，对其它指标合格性有怀疑时，应予以检验。
用新产源的石子时，应由供货单位按《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53的质量要求进行全面检验。
核查方法（1）核查砂、石出厂合格证或检验报告的检验结果是否符合要求，检验项目是否齐全，检验结果是否正确。
（2）核查合格证或检验报告是否按批提供，批量总数是否和实际用量基本一致。
核定原则凡出现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求”。
（1）无出厂合格证或检验报告。
（2）检验项目缺项或检验结果不符合标准要求。
五、钢管基本要求和内容碗扣式钢管脚手架用钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793、《抵押流体输送用焊接钢管》GB/T3091中的Q235A级普通钢管的要求，其材质性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700的规定。
钢管规格应为φ48mm×3.5mm，钢管壁厚为3.5+（0～0.25）mm.核查方法（1）钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管；（2）铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净。
（3）冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；（4）各焊缝应饱满，焊药清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷；（5）构配件防锈漆涂层均匀、牢固。
（6）主要构、配件上的生产厂标识应清晰。
构配件的允许偏差核定原则进入现场的碗扣架构配件应具备以下证明资料：1）主要构配件应有产品标识及产品质量合格证。
2）供应商应配套提供管材、零件、铸件、冲压件等材质、产品性能检验报告。
3）构配件进场质量检查的重点：钢管管壁厚度；焊接质量；外观质量；可调底座和可调托撑丝杆直径、与螺母配合间隙及材质。
六、木胶合板、木方基本要求和内容（1）木结构工程施工单位（含层板胶合木加工厂）应具备相应的资质和施工技术标准（或制造工艺标准）、健全的质量管理体系、质量检验制度和综合质量水平的考评制度。
施工现场质量管理可按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001附录A的要求检查记录。