基础工程施工技术方案
基础土方开挖施工方案(3篇)
第1篇本工程位于我国某市某区，占地面积约为10万平方米，总建筑面积约为8万平方米。
该工程为住宅小区项目，包括住宅楼、商业楼、地下车库等。
本次施工方案针对基础土方开挖工程进行编制。
二、施工依据1. 国家及地方相关法律法规、规范和标准；2. 工程设计文件；3. 施工图纸；4. 施工组织设计。
三、施工内容1. 土方开挖：包括场地平整、基础土方开挖、边坡支护等；2. 水文地质调查：了解场地地下水位、土层分布、岩土性质等；3. 施工测量：对场地进行测量，确保施工精度；4. 施工排水：设置排水设施，确保施工过程中排水畅通；5. 施工临时设施：搭建施工便道、临时围挡、施工平台等；6. 施工安全防护：设置安全防护设施，确保施工安全。
四、施工工艺1. 施工准备（1）现场勘察：对施工现场进行勘察，了解地质、水文、环境等情况；（2）技术交底：对施工人员进行技术交底，明确施工要求、质量标准、安全注意事项等；（3）材料设备准备：根据施工需求，准备必要的材料、设备，确保施工顺利进行。
2. 施工工艺流程（1）场地平整：根据设计要求，对场地进行平整，确保场地标高符合设计要求；（2）水文地质调查：对场地进行水文地质调查，了解地下水位、土层分布、岩土性质等；（3）基础土方开挖：采用机械开挖，按照设计要求进行土方开挖，确保开挖深度、宽度、边坡坡度等符合设计要求；（4）边坡支护：根据边坡稳定性要求，采用合适的方法进行边坡支护，确保边坡安全；（5）施工排水：设置排水设施，确保施工过程中排水畅通；（6）施工临时设施：搭建施工便道、临时围挡、施工平台等；（7）施工安全防护：设置安全防护设施，确保施工安全。
3. 施工要点（1）场地平整：根据设计要求，对场地进行平整，确保场地标高符合设计要求；（2）基础土方开挖：采用机械开挖，按照设计要求进行土方开挖，确保开挖深度、宽度、边坡坡度等符合设计要求；（3）边坡支护：根据边坡稳定性要求，采用合适的方法进行边坡支护，确保边坡安全；（4）施工排水：设置排水设施，确保施工过程中排水畅通；（5）施工临时设施：搭建施工便道、临时围挡、施工平台等；（6）施工安全防护：设置安全防护设施，确保施工安全。
桩基础工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某住宅小区桩基础工程2. 工程地点：某市某区某街道3. 工程规模：本工程总建筑面积约10万平方米，桩基础工程共计1000根。
4. 工程结构：本工程为多层住宅，采用框架结构。
5. 施工周期：预计工期为6个月。
二、工程地质及水文地质条件1. 地质条件：根据地质勘察报告，场地内土层自上而下分别为：（1）素填土：厚约1.0m，松散，承载力低。
（2）粉质黏土：厚约2.0m，可塑，承载力中等。
（3）砂质粉土：厚约3.0m，松散，承载力低。
（4）粉土：厚约4.0m，可塑，承载力中等。
（5）卵石层：厚约5.0m，密实，承载力高。
2. 水文地质条件：场地内地下水为潜水，水位埋深约为2.0m。
三、桩基础设计1. 桩型选择：根据地质条件和荷载要求，本工程采用预应力混凝土管桩。
2. 桩长：桩长根据地质条件和荷载要求确定，一般桩长为18m。
3. 桩径：桩径根据荷载要求和桩长确定，一般桩径为600mm。
4. 桩间距：桩间距根据荷载要求和桩型确定，一般桩间距为2.0m。
5. 桩端承载力：桩端承载力应满足设计要求，一般取桩端承载力为300kN。
四、施工方案1. 施工准备（1）施工人员：组织一支具有丰富桩基础施工经验的施工队伍，包括施工管理人员、技术人员、操作人员等。
（2）施工设备：准备挖掘机、桩机、吊车、搅拌机、运输车辆等施工设备。
（3）材料：准备预应力混凝土管桩、钢筋、水泥、砂、石子等材料。
（4）施工图纸：熟悉施工图纸，了解工程结构、荷载要求等。
2. 施工流程（1）场地平整：将场地内的杂物、树根等清除，平整场地。
（2）桩位放样：根据设计图纸，准确放样桩位。
（3）桩基础施工：1）桩基开挖：采用挖掘机开挖桩基，确保桩位准确。
2）桩基制作：在施工现场制作预应力混凝土管桩，保证桩的质量。
3）桩基吊装：采用吊车将桩基吊装至桩位，确保桩基垂直度。
4）桩基打入：采用桩机将桩基打入土层，确保桩端承载力。
5）桩基接桩：当桩长超过桩机工作高度时，进行桩基接桩。
基础专项施工方案(3篇)
第1篇为确保施工项目的顺利进行，提高施工质量，降低施工风险，特制定本基础专项施工方案。
本方案依据国家有关施工规范、标准和设计图纸要求，结合施工现场实际情况，对施工过程进行详细规划，确保施工质量和安全。
二、工程概况1.工程名称：XX项目2.工程地点：XX市XX区XX路3.工程规模：占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米4.结构形式：钢筋混凝土框架结构5.施工工期：XX个月三、施工组织与管理1.施工组织机构成立项目领导小组，负责项目整体协调和决策；设立工程技术部、质量安全管理部、物资设备部、财务部等部门，确保项目顺利进行。
2.施工人员施工人员应具备相关资质，持证上岗。
加强施工人员培训，提高施工技能和安全生产意识。
3.施工进度计划制定详细的施工进度计划，明确各阶段施工任务和时间节点，确保施工进度。
四、施工准备1.施工图纸及技术资料熟悉设计图纸和施工图纸，确保施工质量符合设计要求。
2.施工材料选用符合国家标准的优质材料，确保施工质量。
3.施工设备选用性能优良、安全可靠的施工设备，确保施工顺利进行。
4.施工场地施工现场应平整、开阔，满足施工要求。
五、基础施工方案1.施工工艺（1）基坑开挖：采用机械开挖，人工修整，确保基坑尺寸符合设计要求。
（2）基础垫层：采用C15混凝土垫层，厚度100mm，平整度要求≤3mm。
（3）基础垫层施工：按设计要求进行施工，确保垫层厚度和标高。
（4）基础钢筋绑扎：采用绑扎、焊接等方法，确保钢筋位置准确、间距符合设计要求。
（5）基础混凝土浇筑：采用泵送混凝土，分层浇筑，确保混凝土密实。
2.施工步骤（1）基坑开挖：根据设计图纸要求，确定基坑尺寸，采用机械开挖，人工修整。
（2）基础垫层施工：先铺设防水层，再浇筑C15混凝土垫层。
（3）基础钢筋绑扎：按照设计图纸要求，绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、间距符合设计要求。
（4）基础混凝土浇筑：分层浇筑混凝土，每层浇筑厚度不超过500mm，采用振动棒进行捣实。
设备基础工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目设备基础工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：本项目设备基础工程包括主设备基础、辅助设备基础及配套设施基础等，总面积约XXX平方米。
4. 工程内容：主要包括设备基础开挖、基础混凝土浇筑、钢筋绑扎、模板支设、防水处理、基础预埋件安装等。
5. 工程特点：本工程涉及多种设备基础，施工工艺复杂，质量要求高，工期紧。
二、施工准备1. 技术准备（1）施工图纸会审：组织施工人员对施工图纸进行会审，明确设计意图、施工工艺及质量要求。
（2）编制施工组织设计：根据施工图纸和现场实际情况，编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法及质量控制措施。
（3）技术交底：对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 材料准备（1）原材料：水泥、砂、石子、钢筋、模板、防水材料等，均需符合国家相关标准。
（2）检测设备：混凝土坍落度测定仪、钢筋保护层厚度测定仪、模板支撑力检测仪等。
3. 施工设备准备（1）挖掘机、推土机、吊车、混凝土搅拌运输车等施工设备。
（2）钢筋加工设备、模板支撑设备、混凝土浇筑设备等。
4. 人员准备（1）成立项目施工管理团队，明确各岗位职责。
（2）组织施工人员参加培训，提高施工技能和安全管理意识。
三、施工工艺及质量控制1. 施工工艺（1）设备基础开挖：根据施工图纸，采用人工或机械开挖，确保基础开挖尺寸符合设计要求。
（2）基础混凝土浇筑：按照设计要求和施工规范，进行混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等工序。
（3）钢筋绑扎：按照设计要求和施工规范，进行钢筋加工、绑扎、焊接等工序。
（4）模板支设：根据设计要求和施工规范，进行模板制作、安装、拆除等工序。
（5）防水处理：采用防水卷材、防水涂料等材料，对基础进行防水处理。
（6）基础预埋件安装：按照设计要求和施工规范，进行预埋件加工、安装等工序。
2. 质量控制（1）原材料控制：对水泥、砂、石子、钢筋等原材料进行检验，确保符合国家相关标准。
基础组织施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，基础设施建设日益成为推动经济社会发展的重要支撑。
基础组织施工作为工程建设的重要组成部分，其质量直接关系到整个工程的安全、稳定和耐久性。
本方案旨在为某项目建设提供一套科学、合理、高效的基础组织施工方案，确保工程质量，提高施工效率。
二、工程概况1. 工程名称：某项目建设2. 工程地点：XX省XX市XX区3. 工程规模：占地面积XX万平方米，建筑面积XX万平方米4. 工程结构：钢筋混凝土框架结构5. 工程内容：包括地基处理、基础施工、主体结构施工等三、施工组织设计1. 施工进度计划（1）总体施工进度：根据工程实际情况，确定施工总工期为XX个月。
（2）分阶段施工进度：a. 地基处理阶段：XX个月b. 基础施工阶段：XX个月c. 主体结构施工阶段：XX个月2. 施工资源配置（1）人员配置：根据工程规模和施工要求，配置相应数量的施工人员，包括管理人员、技术人员、施工人员等。
（2）机械设备配置：根据施工进度和施工内容，配置必要的施工机械设备，如挖掘机、推土机、搅拌机、吊车等。
（3）材料配置：根据施工进度和施工要求，合理配置各类建筑材料，如水泥、钢筋、混凝土等。
3. 施工方法及工艺（1）地基处理：a. 预压加固：采用砂井预压加固，预压时间不少于XX天。
b. 地基开挖：采用机械开挖，确保地基土方质量。
c. 地基压实：采用振动压实或夯实，确保地基密实度。
（2）基础施工：a. 钢筋施工：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
b. 混凝土施工：采用商品混凝土，严格控制混凝土配合比和质量，确保混凝土强度和耐久性。
c. 模板施工：采用钢模板，确保模板的刚度、稳定性和支撑体系的安全性。
（3）主体结构施工：a. 钢筋施工：同基础施工。
b. 混凝土施工：同基础施工。
c. 预制构件安装：按照设计要求，进行预制构件的安装，确保构件位置准确、垂直度符合要求。
4. 施工质量控制（1）质量控制体系：建立健全施工质量控制体系，明确各级人员质量责任。
开挖碎石基础工程施工方案(3篇)
第1篇 本工程为某住宅小区基础工程，位于市区某地段。基础形式为碎石基础，基础尺寸为6m×6m×1.5m。施工场地平整，周围环境良好，交通便利。工程总工期为60天。
二、施工准备 1. 技术准备 （1）熟悉图纸，了解工程特点、施工要求和质量标准。 （2）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工工艺和质量保证措施。 （3）组织技术人员、施工人员学习施工技术规范和操作规程。 2. 材料准备 （1）碎石：粒径为5-20mm，含泥量不大于3%，抗压强度不小于300MPa。 （2）水泥：普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。 （3）砂：中砂，含泥量不大于3%，细度模数在2.5-3.0之间。 （4）钢筋：HRB400级钢筋，直径为12mm、16mm、20mm。 3. 机械设备准备 （1）挖掘机：用于土方开挖。 （2）装载机：用于碎石运输。 （3）混凝土搅拌机：用于混凝土搅拌。 （4）平板振动器：用于碎石基础振实。 （5）钢筋加工设备：用于钢筋加工。 4. 施工人员准备 （1）组织施工队伍，明确施工人员职责。 （2）对施工人员进行技术培训和安全教育。 （3）落实施工人员的生活保障。 三、施工方案 1. 施工顺序 （1）土方开挖：按照图纸要求，进行土方开挖，预留土方用于基础回填。 （2）碎石基础施工：先进行碎石垫层铺设，再进行碎石基础浇筑。 （3）钢筋绑扎：按照图纸要求，进行钢筋绑扎。 （4）混凝土浇筑：按照图纸要求，进行混凝土浇筑。 （5）基础回填：完成碎石基础施工后，进行基础回填。 2. 施工方法 （1）土方开挖 采用挖掘机进行土方开挖，开挖深度达到设计要求后，进行基底清理，确保基底平整。
（2）碎石基础施工 1）碎石垫层铺设：按照设计要求，铺设碎石垫层，厚度为0.15m。 2）碎石基础浇筑：采用混凝土搅拌机将碎石、水泥、砂、水等材料搅拌均匀，浇筑碎石基础，厚度为1.35m。
（3）钢筋绑扎 按照图纸要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。 （4）混凝土浇筑 采用混凝土搅拌车将混凝土运输至施工现场，使用平板振动器对混凝土进行振实，确保混凝土密实。
浅基础工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区，占地面积为50000平方米，建筑面积为80000平方米。
基础形式为浅基础，主要包括条形基础、独立基础等。
本方案旨在指导施工过程中各项工作的顺利进行，确保工程质量。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸，了解工程地质、水文、气候等条件，编制详细的施工方案。
2. 材料准备：确保各种建筑材料、设备、工具等符合要求，并提前进场。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底和安全教育。
4. 施工现场布置：合理规划施工现场，设置材料堆场、施工道路、临时设施等。
三、施工工艺1. 土方开挖：根据设计要求，采用人工或机械开挖，确保开挖深度、宽度符合规范要求。
2. 基坑支护：根据地质条件，选择合适的支护形式，如土钉墙、锚杆支护等。
3. 模板工程：根据基础形式，选用合适的模板，确保模板安装牢固、平整。
4. 钢筋工程：按照设计要求，进行钢筋加工、绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
5. 混凝土工程：选用合适的水泥、砂、石等原材料，按配合比进行混凝土拌制，确保混凝土强度、耐久性。
6. 预埋管道：按照设计要求，进行管道预埋，确保管道位置、标高准确。
四、施工顺序1. 土方开挖：先进行周边土方开挖，再进行内部土方开挖。
2. 基坑支护：在土方开挖过程中，及时进行基坑支护。
3. 模板工程：在基坑支护完成后，进行模板安装。
4. 钢筋工程：在模板安装完成后，进行钢筋绑扎。
5. 混凝土工程：在钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑。
6. 预埋管道：在混凝土浇筑过程中，进行管道预埋。
五、质量控制1. 土方开挖：严格控制开挖深度、宽度，确保符合设计要求。
2. 基坑支护：确保支护结构稳定，防止变形、破坏。
3. 模板工程：确保模板安装牢固、平整，防止漏浆、变形。
4. 钢筋工程：严格控制钢筋间距、保护层厚度，确保钢筋质量。
5. 混凝土工程：确保混凝土强度、耐久性，防止裂缝、渗漏。
六、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
房屋基础工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的一栋高层住宅楼，建筑高度为32层，地下1层，地上31层。
总建筑面积约3.2万平方米，建筑结构为钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系。
本方案主要针对本工程的基础部分施工进行详细规划。
二、施工组织设计1. 施工单位：XXX建筑有限公司2. 施工项目：基础工程施工3. 施工期限：根据合同约定，本工程基础施工工期为3个月。
4. 施工人员：基础工程施工所需人员包括：项目经理、施工员、技术员、质检员、安全员、测量员、材料员、施工工人等。
5. 施工设备：挖掘机、装载机、混凝土搅拌站、泵车、钢筋加工设备、焊接设备、测量仪器等。
三、施工方案1. 施工准备（1）现场平整：施工前，对施工现场进行平整，清除障碍物，确保施工顺利进行。
（2）材料准备：提前准备施工所需的各种材料，包括钢筋、混凝土、水泥、砂石等。
（3）设备调试：对施工设备进行调试，确保设备正常运行。
2. 施工流程（1）土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，挖掘深度满足设计要求，开挖过程中注意保护地下管线。
（2）地基处理：根据地质勘察报告，对地基进行处理，确保地基承载力满足设计要求。
（3）基础垫层施工：在平整后的基础上铺设垫层，垫层厚度根据设计要求确定。
（4）钢筋绑扎：根据设计图纸，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
（5）模板安装：按照设计要求，安装模板，确保模板牢固、平整。
（6）混凝土浇筑：采用泵车进行混凝土浇筑，浇筑过程中注意控制混凝土坍落度，确保混凝土质量。
（7）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
3. 施工质量控制（1）原材料质量：对原材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
（2）施工过程控制：加强施工过程中的质量控制，确保施工质量。
（3）检验批检验：对施工完成的检验批进行检验，确保检验合格。
4. 施工安全措施（1）施工人员安全：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（2）现场安全：施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
桩基础工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目桩基础工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，其中地上建筑面积约XX万平方米，地下建筑面积约XX万平方米。
4. 工程结构：框架结构、剪力墙结构5. 工程工期：预计工期为XX个月。
二、施工方案编制依据1. 国家及地方有关桩基础工程的法律法规、规范和标准；2. 设计文件、施工图纸及相关技术资料；3. 施工合同及工程招标文件；4. 施工现场实际情况。
三、施工组织与管理1. 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个项目的组织、协调、指挥和管理工作；（2）施工队：负责具体施工任务的实施；（3）班组：负责具体施工任务的执行。
2. 施工进度计划根据工程规模、工期要求，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
3. 施工质量管理严格执行国家及地方有关质量标准，加强施工现场的质量监督和管理，确保工程质量。
4. 施工安全管理严格执行国家及地方有关安全生产法规，加强施工现场的安全管理，确保施工安全。
四、施工工艺及技术措施1. 桩基础类型：采用预制钢筋混凝土桩基础，桩径为Φ600mm，桩长根据地质条件确定。
2. 施工工艺流程：（1）桩基施工准备：现场平整、桩位放样、桩基材料准备、施工机械准备；（2）桩基施工：桩基施工、桩基接桩、桩基检测、桩基验收；（3）桩基加固：桩基加固施工、桩基加固验收。
3. 施工技术措施：（1）桩基施工：1）桩位放样：根据设计图纸，采用全站仪进行桩位放样，确保桩位准确；2）桩基材料：选用符合设计要求的预制钢筋混凝土桩，桩身混凝土强度等级不低于C30；3）桩基施工：采用静压法施工，确保桩身垂直度、桩长及桩端承载力满足设计要求；4）桩基接桩：采用焊接连接，确保接桩质量；5）桩基检测：采用低应变反射波法进行桩基检测，检测桩身完整性、桩端承载力等指标。
（2）桩基加固：1）桩基加固施工：根据设计要求，采用注浆加固、碳纤维加固等方法对桩基进行加固；2）桩基加固验收：对加固后的桩基进行检测，确保加固效果。
独立基础工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某住宅小区独立基础工程2. 工程地点：某市某区某住宅小区3. 工程规模：本工程独立基础共计100个，基础形式为钢筋混凝土独立基础。
4. 施工单位：某建筑工程有限公司5. 施工时间：2023年3月1日至2023年5月31日二、施工组织设计1. 施工目标（1）确保工程质量，达到设计要求。
（2）确保施工安全，预防事故发生。
（3）确保施工进度，按时完成施工任务。
2. 施工组织机构（1）项目经理：全面负责工程的施工组织、协调和管理工作。
（2）技术负责人：负责工程的技术指导和质量控制。
（3）施工员：负责施工过程中的现场管理和协调。
（4）质检员：负责工程质量检验和控制。
（5）安全员：负责施工现场的安全管理和事故预防。
3. 施工流程（1）施工准备：现场勘察、编制施工组织设计、组织施工人员进场、办理施工许可等。
（2）基础开挖：根据设计图纸要求，进行基础开挖。
（3）基础垫层施工：铺设垫层材料，确保基础垫层平整、密实。
（4）钢筋绑扎：根据设计图纸要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
（5）混凝土浇筑：根据设计图纸要求，进行混凝土浇筑，确保混凝土强度和密实度。
（6）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
（7）验收：完成施工后，进行验收，确保工程质量符合设计要求。
三、施工技术措施1. 施工准备（1）现场勘察：对施工现场进行勘察，了解地质条件、周边环境、地下管线等情况。
（2）编制施工组织设计：根据勘察结果，编制施工组织设计，明确施工方案、施工顺序、施工方法等。
（3）组织施工人员进场：组织施工人员进场，进行技术交底和安全教育。
（4）办理施工许可：按照相关规定，办理施工许可手续。
2. 基础开挖（1）根据设计图纸要求，确定基础开挖范围、深度和坡度。
（2）采用挖掘机进行基础开挖，确保基础开挖尺寸准确。
（3）开挖过程中，注意保护地下管线，避免损坏。
3. 基础垫层施工（1）铺设垫层材料：根据设计要求，选择合适的垫层材料，如碎石、砂石等。
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基础工程施工技术交底 页脚内容1 基础工程施工技术方案
基础工程施工技术方案提要：根据复核控制网计算出每条桩桩中坐标并利用经纬仪放出桩位。测量放出桩位后，用30cm长ф10钢筋在桩位位置打入土中，钢筋中上部用两道红绳绑扎牢固
精品源自请示 基础工程施工技术方案 一、打桩的施工工艺流程 二、锤击沉桩施工流程的主要环节的实施方法 1）测量放线定桩位 测量放线必须严格把关，反复校核，务求不出任何差错。 首先要根据设计图纸进行室内计算，对建设单位提供的水准点和控制点进行校对，在图纸上标明。然后利用全站仪进行精确测量放线，复核基准水准点和控制点，并根据施工现场的具体情况定出控制网，并将复核结果和自己设立的控制网交监理审核。如监理审核通过，则今后的测量放线均按复核结果及控制网进行。如未获监理认可，则需继续复核，直至监理审核通过为止，并以监理最终审核通过结果作为施工放线测量的依据。
经过监理认可的控制点和水准点要用水泥砂浆固定或在其四周用砖堆砌以严加保护，防止发生偏位和变形。 基础工程施工技术交底 页脚内容2 根据复核控制网计算出每条桩桩中坐标并利用经纬仪放出桩位。测量放出桩位后，用30cm长ф10钢筋在桩位位置打入土中，钢筋中上部用两道红绳绑扎牢固，留出约30cm长红绳在地面，施工时根据红绳即可找到精确的桩位，以防止错、漏施工。对将要施工的桩位用石灰粉按桩径大小划一个圆圈，桩位放线后的打桩过程中，考虑到土体的挤压移位，在打桩前需对桩位进行复核。
2）预制管桩的堆放与验收 预制管桩从管桩厂运输过来卸至现场堆放，地点选择要根据压桩的情况和有利于放大镜的原则进行堆放。堆放现场地要求平整，根据地面的坚实情况，可用枕木作支点，进行两点或三点支垫。管桩最高堆放层数三层，根据用桩计划，先用的桩应放上面，避免翻动桩堆。
施工过程中，现场施工计划负责人根据当天桩机的施工情况统计出第二天可能施工的工作量及配桩要求以确定当天晚上的进料量。管桩每天进一批，现场施工计划负责人及施工管理人员要准确确定每天的进料量并报千监理工程师。
管桩进场后，材料员瑕质检员根据规范在求严格检查桩身的外观尺寸和外观质量，防止断桩、严重裂缝的桩用于施工，同时要收集与每批管桩数量相对应的合格证、产品检验报告及出厂证明等资料。如发现不合格的管桩严禁使用，并向有关部门报告。
管桩进场时，如有要求需监理工程师在场接收，质检员需会同监理工程师一同验收。
三、施工机械的配备 基础工程施工技术交底 页脚内容3 根据本工程现场的实际情况和设计管桩的类型和数量以及施工经验，本工程采用6台HD50柴油打桩机进行施工。另外，还将配备电焊机、气割工具、索具、撬棍、钢丝刷、锯桩器等施工用具；每台桩机配备一把长条水准尺，可随时测量桩身的垂直度。
四、管桩的焊接 根据规范要求，一般单节管桩长度不超过13m，如果设计桩长大于单节桩长的话，则需进行接桩，根据地质资料、设计图纸反映，本工程桩长约45m，故每根桩配桩拟采用12+11+11+11=45m。在本工程中，采用电焊工艺焊接接桩，确保焊接质量。
管桩接桩前，用钢丝刷清理干净桩端的泥土杂物。上下两节桩应对齐，上下两节桩偏差必须小于2mm，并应保证上下两节桩的垂直度。
焊接时要由两人同时对称施焊，焊缝应连续、饱满，不得有施工缺陷，如咬边、夹渣、焊瘤等。烧焊至少有两层或两层以上，焊渣应用小锤敲掉。烧焊完成后，应冷却8分钟以上。焊接用的电焊条需选用E43或以上的焊条。
接桩完成后现场质检员会同监理工程师进行验收，验收合格后方可继续进行打桩施工。
五、打桩的顺序宜按下列原则确定： （1）根据桩的密集程序，打桩顺序可采取从中间向两边对称施打；或从中间向四周施打；或从一侧向另一侧施打。
（2）根据基础设计标高，宜先深后浅进行施打。 基础工程施工技术交底 页脚内容4 （3）根据桩的规格，宜先大后小、先长后短进行施打。 （4）根据桩位与原有建筑物的距离，宜先近后远进行施打 六、管桩施工控制 在正式打桩之前，要认真检查打桩设备各部份的性能，以保证正常运作。另外，打桩前应在桩身一面标上每米标记，以便打桩时记录。第一节桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于%，并用长条水准尺或其他测量仪器校正，必要时，要拔出重插。
施工过程中，桩帽和桩身的中心线应重合，当桩身倾斜率超过%时，应找出原因并设法纠正。当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。
第一节桩顶离地面左右时，进行桩底混凝土浇灌，按设计要求为c20砼1m高，可在现场拌制。配桩时，上下节桩错位偏差不超过2mm。配桩时要参考地质资料和附近已施工施工管桩的长度，并保证送桩深度不超过桩顶设计标高。
七、管桩的收锤 当管桩施打至设计要求的持力层或达到设计要求的贯入度值时，则可收锤。贯入度值的测量以桩头完好无损、柴油锤跳动正常为前提。贯入度的测量采用收锤纸进行收锤测验绘出管桩收锤时的回弹曲线，以测出最后贯入度值及回弹值，以便真实记录和反映收锤情况，有助于保证和提高打桩质量。
八、质量检查 管桩基础地工程桩成桩质量检查包括桩身垂直度、桩顶标高、桩身质量， 基础工程施工技术交底 页脚内容5 应符合下列规定： 1）桩身垂直度允许偏差为1%； 2）截桩后的桩顶标高允许偏差为±10mm； 3）桩顶平面位置偏差应符合下表的规定： 项目允许偏差（mm） 柱下单桩80 单排或双排桩条形桩基 1、垂直 基础工程施工技术方案提要：根据复核控制网计算出每条桩桩中坐标并利用经纬仪放出桩位。测量放出桩位后，用30cm长ф10钢筋在桩位位置打入土中，钢筋中上部用两道红绳绑扎牢固
精品源自请示 于条形桩基纵向轴的桩 2、行于条形桩基纵向轴的桩 100 150 承台桩数为2-4根的桩100 基础工程施工技术交底 页脚内容6 承台桩数为5-16根的桩 1、周边桩 2、中间桩 100 d/3或150两者中最大者 承台桩数多于16根的桩 1、周边桩 2、中间桩 150 d/2 4）承载力检测方法应符合预应力混凝土管桩基础技术规程（DBj/T15-22-98）有关规定，同业主、设计、监理等共同研究采取检测手段（如单桩竖向抗压静载试验，单桩竖向抗拔静载试验低应变法、高应变法）。
九、施工注意事项及质量保证措施 1、桩身断裂 （1）现象：桩在沉入过程中，桩身突然倾斜错位，当桩尖处土质条件没有特殊变化，而贯入度逐渐增加或突然增大，同时在桩锤跳起后，桩身随之出现回弹现象，这时可能是桩身发生断裂。
（2）原因 基础工程施工技术交底 页脚内容7 1）桩节的细长比过大，沉入又遇到了较硬的土层。 2）桩制作时，桩身弯曲超过规定，桩尖偏离桩的纵轴线较大，沉入后桩身发生倾斜或弯曲。
3）桩入土后遇到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向一侧。 4）稳桩时不垂直，打入地下一定深度后，再用走架方法校正，使桩身产生弯曲。 5）两节桩或多节桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了曲折。 6）桩在反复长时间打击中，桩身受拉应力作用，当拉应力值大于混凝土抗拉强度桩身某处即产生横向裂纹，表面混凝土剥落，如拉应力过大，钢筋超过流限，桩即断裂。
7）制作桩的混凝土强度不够。桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被发现。 （3）预防措施 1）施工前应对桩位下的障碍清理干净，必要时对每个桩位用钎探探测。对桩构件要进行检查，发现桩身弯曲超过规定（L/1000且≤20mm）或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用。一节桩的细长比不宜过大，一般不宜超过40。
2）在稳桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正，桩打入一定深度后发生严重倾斜时，不宜采用移架方法来校正。接桩时，要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作要求执行。 基础工程施工技术交底 页脚内容8 3）桩在堆放、吊运过程中，应严格按照有关规定执行，发现桩开裂超过有关验收规定时不得使用。
2、桩顶碎裂 （1）现象：在沉桩过程中，桩顶出现混凝土掉角、碎裂、坍塌甚至桩顶钢筋全部外露打坏。
（2）原因 1）设计时没有考虑到工程地质条件、施工机具等因素，混凝土设计强度偏低，或者桩顶钢筋网片不足，主筋距桩顶面距离过小。
2）桩预制时，混凝土配合比不良，施工控制不严，振捣不密实等。 3）混凝土养护时间短或养护措施不当，致使钢筋与混凝土在承受冲击荷载时，不能很好地协同工作，桩顶容易严重碎裂。
4）桩顶面不平，桩顶平面与桩轴线不垂直，桩顶保护层过厚。 5）桩顶与桩帽的接触面不平，桩沉入时不垂直，使桩顶面倾斜，造成桩顶面局部受集中应力而破碎。
6）沉桩时，桩顶未加衬垫或衬垫已损坏未及时更换，使桩顶直接承受冲击荷载。 7）锤重选择不当。桩锤小，桩顶受打击次数过多，桩顶混凝土容易产生疲劳破坏而打碎，桩锤大，打击力过大，桩顶混凝土承受不了过大的打击力，也会发生碎裂。 基础工程施工技术交底 页脚内容9 （3）预防措施 1）桩制作时，要振捣密实，主筋不得超过第一层网片。桩成型后要严格加强养护，在达到设计强度后，宜有1～3个月的自然养护，以增加桩顶抗冲击能力。
2）应根据工程地质条件、桩断面尺寸及形状，合理地选择桩锤。 3）沉桩前应对桩构件进行检查，检查桩顶面有无凹凸情况，桩顶平面是否垂直于桩轴线，桩尖有否偏斜，对不符合规范要求的桩不宜采用或经过修补等处理后才能使用。
4）检查桩帽与桩的接触面处及替打木是否平整，如不平整应进行处理方能施工。 5）稳桩要垂直，桩顶要加衬垫，如衬垫失效或不符合要求要更换。 3、沉桩达不到要求 （1）现象：桩设计时是以最终贯入度和最终桩长为施工的最终控制。一般情况下，以一种控制标准为主，以另一种控制标准为参考。有时沉桩达不到设计的最终控制要求。
（2）原因分析 1）探测点不够或勘察资料粗，对工程地质情况不明，尤其是持力层的起伏标高不明，致使设计考虑持力层或选择桩有误，也有时因为设计要求过严，超过施工机械能力或桩身混凝土强度。