海天注塑机器操作说明书
海天注塑机操作规程培训资料
海天注塑机操作规程培训资料一、引言海天注塑机是一种常见的塑料加工设备，广泛应用于各个行业。
为了确保操作人员能够正确、安全地操作注塑机，提高生产效率，本文将详细介绍海天注塑机的操作规程培训资料。
二、注塑机概述1. 注塑机的定义和分类- 注塑机是一种将熔化的塑料通过注射器注入模具中，冷却后形成所需产品的设备。
- 注塑机按照注射器的位置可分为垂直注射机和水平注射机；按照注射器的类型可分为柱塞式注射机和螺杆式注射机。
2. 注塑机的组成和工作原理- 注塑机主要由注射系统、熔化系统、冷却系统、液压系统和电气控制系统组成。
- 工作原理：将固态塑料颗粒加热熔化，通过注射器注入模具中，冷却后形成所需产品。
三、注塑机操作规程培训资料1. 安全操作规程- 穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、耳塞等。
- 确保注塑机周围通道畅通，防止堆放杂物。
- 禁止未经培训的人员接触注塑机。
- 在操作注塑机前，确保机器处于停机状态，并切断电源。
2. 注塑机操作流程- 准备工作：检查注塑机的各项设备是否正常，准备所需的原料和模具。
- 开机操作：按照注塑机的启动顺序，依次开启电源、液压系统和电气控制系统。
- 加料操作：将预先准备好的塑料颗粒加入注塑机的料斗中。
- 清洁模具：使用专用工具清洁模具，确保模具表面干净。
- 模具安装：将清洁后的模具安装到注塑机上，并调整好模具的位置。
- 操作注射器：根据产品要求，调整注射器的温度、压力和速度。
- 开始注塑：按下注射按钮，注塑机开始工作，将熔化的塑料注入模具中。
- 冷却产品：注塑完成后，等待产品冷却，然后取出产品。
- 关机操作：按照注塑机的关闭顺序，依次关闭电源、液压系统和电气控制系统。
3. 常见故障处理- 注塑机无法启动：检查电源是否接通，检查保险丝是否熔断。
- 注射器堵塞：清洁注射器的进料口和出料口，检查塑料颗粒是否过大。
- 产品质量不合格：检查注射器的温度、压力和速度是否调整正确，检查模具是否有损坏。
海天注塑机操作规程[1]
![海天注塑机操作规程[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/137bb5e52dc58bd63186bceb19e8b8f67c1cef62.png)
1)海天注塑机操作规程[1]2)设有的安全保护装置：有熔断器、热继电器与空气开关等电器元件，为保护电器过载，也就是保护注塑机过载。
急停按钮，当注塑机发生故障或者涉及人生安全时，按急停铵钮，注塑机立即停机。
报警装置：有报警灯与蜂鸣器，显示屏能显示注塑机当时故障的报警内容。
如料温偏差，油温偏差，全程未按时完成，托模进退没有到终位，储料未定时完成，润滑检出失败等等。
例显示屏显示射出监控失败，报警灯闪烁，蜂鸣器响，这时务必将半自动转换到手动，报警停止等待排除故障，排除故障后转换到半自动即投入正常生产。
射出监控失败，就是注射不到位，造成原因有储料量过多，料温或者模温过低，注射压力低或者速度慢，喷嘴头堵塞等原因，通过分析即能排除故障。
当开冷车时，在手动工况下如实际料温不在设定的温度范围内，偏高或者偏低，如今按预塑与注射触膜键，就无预塑与注射动作，（是有注塑机电脑内已设定保护参数起作用）防止开冷车或者喷料。
3) 对人的安全保护与防护装置：有机械保护即锁模安全装置，在移动模板上装锁定螺母来固定保险杆，固定模板上装档板与保险杆罩。
当安全门打开，移动模板后移开模，保险杆从保险杆罩内移出，档板落下，如在安全门打开时其它闭模装置失灵，移动模板闭合时，保险杆随移动模板前进，很快保险杆就撞在档板上，阻止移动模板闭合，保护了操作人员取制品的手等。
电器安全装置，急停按纽安装在电脑操作显示面板下面与对面防护罩上，各一只急停按钮。
当注塑机发生故障或者危及人身安全时，按急停按钮，即关油泵电机，停止所有工作动作，起紧急保护作用。
行程开关装在主辅操作面固定模板上端各一只。
在主操作面移动模板下端机架上装一只行程开关。
三只行程开关起连锁保护作用，将主辅操作规程面的二扇安全门关上，三只行程开关动作，移动模板闭合。
这要任一扇安全门不关上，即有一只行程开关不动作，闭模电源不接通，注塑机不可能合模，达到合模保护作用。
液压保护装置在主辅操作面的二扇安全门下装有连动杆，在连动杆处，辅操作面安全门下的机架上装一只二位二通液压伐，当二扇安全门关上，连动杆脱开安全门，液压伐打开，操纵压力油接通闭模电液伐，这时才能闭模。
海天注塑机操作规程
海天注塑机操作规程(总11页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March1)注塑机是在高温、高压和快速的工况下工作，所以安全生产很重要，安全生产包括人身安全、设备安全和物的安全。
安全才能促进生产。
安全保护和防护装置对注塑机是很重要的，安全保护和防护装置有机械、电器、液压保护和防护罩。
2)设有的安全保护装置：有熔断器、热继电器和空气开关等电器元件，为保护电器过载，也就是保护注塑机过载。
急停按钮，当注塑机发生故障或涉及人生安全时，按急停铵钮，注塑机立即停机。
报警装置：有报警灯和蜂鸣器，显示屏能显示注塑机当时故障的报警内容。
如料温偏差，油温偏差，全程未按时完成，托模进退没有到终位，储料未定时完成，润滑检出失败等等。
例显示屏显示射出监控失败，报警灯闪烁，蜂鸣器响，这时必须将半自动转换到手动，报警停止等待排除故障，排除故障后转换到半自动即投入正常生产。
射出监控失败，就是注射不到位，造成原因有储料量过多，料温或模温过低，注射压力低或速度慢，喷嘴头堵塞等原因，通过分析即能排除故障。
当开冷车时，在手动工况下如实际料温不在设定的温度范围内，偏高或偏低，此时按预塑和注射触膜键，就无预塑和注射动作，（是有注塑机电脑内已设定保护参数起作用）防止开冷车或喷料。
3) 对人的安全保护和防护装置：有机械保护即锁模安全装置，在移动模板上装锁定螺母来固定保险杆，固定模板上装档板和保险杆罩。
当安全门打开，移动模板后移开模，保险杆从保险杆罩内移出，档板落下，如在安全门打开时其它闭模装置失灵，移动模板闭合时，保险杆随移动模板前进，很快保险杆就撞在档板上，阻止移动模板闭合，保护了操作人员取制品的手等。
电器安全装置，急停按纽安装在电脑操作显示面板下面和对面防护罩上，各一只急停按钮。
当注塑机发生故障或危及人身安全时，按急停按钮，即关油泵电机，停止所有工作动作，起紧急保护作用。
海天注塑机顶棍孔坐标表
海天注塑机顶棍孔坐标表海天注塑机顶棍孔坐标表的解读与应用引言：海天注塑机是目前市场上常见的一种塑料注塑设备，它具有结构简单、操作方便、生产效率高等优点，广泛应用于制造业领域。
而其中的顶棍孔坐标表则是海天注塑机操作过程中的重要参考指南。
本文将对海天注塑机顶棍孔坐标表进行深入解读，并探讨其在实际应用中的意义和价值。
一、海天注塑机顶棍孔坐标表的基本概念和结构1.1 顶棍孔的定义和作用在塑料注塑过程中，顶棍孔是用于固定模具中顶棍的孔洞。
顶棍起到支撑模具的作用，保证模具在注塑过程中的稳定性和精度。
而顶棍孔坐标表则是记录了顶棍孔在模具中的具体位置和尺寸参数的表格。
1.2 海天注塑机顶棍孔坐标表的结构和要素海天注塑机顶棍孔坐标表一般由以下要素组成：① 顶棍孔编号：用于标识不同顶棍孔的唯一编号，方便操作人员查找和确认。
② 孔径尺寸：标注了顶棍孔的直径或孔径尺寸，用于确定顶棍的尺寸和配件选择。
③ 孔中心坐标：记录了顶棍孔的中心坐标位置，包括横向和纵向两个方向的坐标数值，用于定位顶棍在模具中的具体位置。
二、海天注塑机顶棍孔坐标表的使用方法和步骤2.1 查找对应的顶棍孔编号在海天注塑机顶棍孔坐标表中，每个顶棍孔都有独特的编号，操作人员首先需要根据实际模具的结构和需要，从坐标表中找到对应的顶棍孔编号。
2.2 确定孔径尺寸和配件选择根据注塑产品的尺寸和重量要求，以及模具的特性，操作人员需要查阅顶棍孔坐标表中的孔径尺寸数据，选择合适的顶棍配件，确保注塑过程中的稳定性和精度。
2.3 定位顶棍孔中心坐标在安装模具之前，操作人员需要根据顶棍孔坐标表中的中心坐标数据，通过测量和定位的方式，在模具上标记出顶棍孔的具体位置。
这一步骤对于确保顶棍的准确安装至关重要。
2.4 安装和调整顶棍根据已确定的顶棍孔位置，在模具上进行钻孔或扩孔，然后将顶棍正确安装至相应孔位中，并进行调整，确保顶棍与模具完美结合，以提高注塑产品的质量和生产效率。
三、海天注塑机顶棍孔坐标表的意义和价值3.1 生产工艺优化通过准确使用海天注塑机顶棍孔坐标表，操作人员能够在塑料注塑过程中，根据模具结构和产品尺寸要求，合理选择顶棍孔的位置和尺寸，优化注塑工艺流程，提高注塑产品的质量和生产效率。
海天注塑机操作规程培训资料
海天注塑机操作规程培训资料一、引言注塑机是一种常用的塑料加工设备，广泛应用于各个行业。
为了确保操作人员的安全以及提高生产效率和产品质量，合理的操作规程是必不可少的。
本文将详细介绍海天注塑机的操作规程培训资料，包括设备的基本原理、操作流程、安全注意事项等。
二、设备基本原理1. 注塑机的工作原理：注塑机通过将塑料加热熔化后，通过注射装置将熔融塑料注入模具中，经冷却后形成所需的塑料制品。
2. 注塑机的组成部分：注塑机主要由注射装置、熔融系统、冷却系统、液压系统、电气控制系统等组成。
三、操作流程1. 准备工作：a. 确保注塑机周围环境整洁，无杂物堆积。
b. 检查注塑机的电源、润滑油、水源等是否正常。
c. 检查模具是否安装正确、紧固可靠。
2. 开机操作：a. 打开注塑机的电源开关。
b. 按照设备说明书调节温度、压力等参数。
c. 启动液压系统，确保注塑机的液压系统正常工作。
d. 检查各个动作机构是否灵活可靠。
3. 加料操作：a. 检查料斗中的塑料颗粒是否干燥、无杂质。
b. 打开料斗的盖子，将塑料颗粒倒入料斗中。
c. 调节注射装置的进料量，确保塑料颗粒的加料量符合要求。
4. 开始注塑：a. 将模具安装到注塑机上，并确保模具的冷却系统正常工作。
b. 调节注射装置的注射速度、压力等参数。
c. 启动注射装置，将熔融的塑料注入模具中。
d. 观察注塑过程中的温度、压力等参数，及时进行调整。
5. 冷却与脱模：a. 注塑完成后，保持模具冷却一段时间。
b. 关闭注塑机的注射装置，停止注塑。
c. 打开模具，取出注塑制品。
d. 清理模具，确保模具表面清洁、无残留物。
四、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉注塑机的操作规程，并经过相关培训。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入注塑机内部。
3. 在加料过程中，应注意塑料颗粒的质量和干燥程度，避免杂质进入注塑机。
4. 在清理模具时，应注意使用安全工具，避免划伤或其他伤害。
5. 定期检查注塑机的润滑油、电气设备等，确保其正常工作。
(培训管理)海天注塑机操作规程(培训资料)
1)注塑机是在高温、高压和快速的工况下工作，所以安全生产很重要，安全生产包括人身安全、设备安全和物的安全。
安全才能促进生产。
安全保护和防护装置对注塑机是很重要的，安全保护和防护装置有机械、电器、液压保护和防护罩。
2)设有的安全保护装置：有熔断器、热继电器和空气开关等电器元件，为保护电器过载，也就是保护注塑机过载。
急停按钮，当注塑机发生故障或涉及人生安全时，按急停铵钮，注塑机立即停机。
报警装置：有报警灯和蜂鸣器，显示屏能显示注塑机当时故障的报警内容。
如料温偏差，油温偏差，全程未按时完成，托模进退没有到终位，储料未定时完成，润滑检出失败等等。
例显示屏显示射出监控失败，报警灯闪烁，蜂鸣器响，这时必须将半自动转换到手动，报警停止等待排除故障，排除故障后转换到半自动即投入正常生产。
射出监控失败，就是注射不到位，造成原因有储料量过多，料温或模温过低，注射压力低或速度慢，喷嘴头堵塞等原因，通过分析即能排除故障。
当开冷车时，在手动工况下如实际料温不在设定的温度范围内，偏高或偏低，此时按预塑和注射触膜键，就无预塑和注射动作，（是有注塑机电脑内已设定保护参数起作用）防止开冷车或喷料。
3) 对人的安全保护和防护装置：有机械保护即锁模安全装置，在移动模板上装锁定螺母来固定保险杆，固定模板上装档板和保险杆罩。
当安全门打开，移动模板后移开模，保险杆从保险杆罩内移出，档板落下，如在安全门打开时其它闭模装置失灵，移动模板闭合时，保险杆随移动模板前进，很快保险杆就撞在档板上，阻止移动模板闭合，保护了操作人员取制品的手等。
电器安全装置，急停按纽安装在电脑操作显示面板下面和对面防护罩上，各一只急停按钮。
当注塑机发生故障或危及人身安全时，按急停按钮，即关油泵电机，停止所有工作动作，起紧急保护作用。
行程开关装在主辅操作面固定模板上端各一只。
在主操作面移动模板下端机架上装一只行程开关。
三只行程开关起连锁保护作用，将主辅操作规程面的二扇安全门关上，三只行程开关动作，移动模板闭合。
海天注塑机操作规程(培训资料)[1]
![海天注塑机操作规程(培训资料)[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/1c479dd6ccbff121dc3683d6.png)
海天注塑机操作规程(培训资料)［1]1) 注塑机是在高温、高压和快速的工况下工作,所以安全生产很重要,安全生产包括人身安全、设备安全和物的安全.安全才能促进生产.安全保护和防护装置对注塑机是很重要的,安全保护和防护装置有机械、电器、液压保护和防护罩.2) 设有的安全保护装置:有熔断器、热继电器和空气开关等电器元件，为保护电器过载，也就是保护注塑机过载。
急停按钮,当注塑机发生故障或涉及人生安全时，按急停铵钮，注塑机立即停机。
报警装置：有报警灯和蜂鸣器，显示屏能显示注塑机当时故障的报警内容。
如料温偏差，油温偏差,全程未按时完成，托模进退没有到终位，储料未定时完成，润滑检出失败等等。
例显示屏显示射出监控失败，报警灯闪烁,蜂鸣器响，这时必须将半自动转换到手动，报警停止等待排除故障，排除故障后转换到半自动即投入正常生产。
射出监控失败，就是注射不到位，造成原因有储料量过多,料温或模温过低,注射压力低或速度慢，喷嘴头堵塞等原因，通过分析即能排除故障.当开冷车时，在手动工况下如实际料温不在设定的温度范围内,偏高或偏低，此时按预塑和注射触膜键,就无预塑和注射动作,（是有注塑机电脑内已设定保护参数起作用)防止开冷车或喷料。
3）对人的安全保护和防护装置：有机械保护即锁模安全装置,在移动模板上装锁定螺母来固定保险杆，固定模板上装档板和保险杆罩。
当安全门打开，移动模板后移开模,保险杆从保险杆罩内移出,档板落下,如在安全门打开时其它闭模装置失灵，移动模板闭合时，保险杆随移动模板前进,很快保险杆就撞在档板上，阻止移动模板闭合,保护了操作人员取制品的手等。
电器安全装置，急停按纽安装在电脑操作显示面板下面和对面防护罩上,各一只急停按钮。
当注塑机发生故障或危及人身安全时，按急停按钮，即关油泵电机,停止所有工作动作，起紧急保护作用。
行程开关装在主辅操作面固定模板上端各一只。
在主操作面移动模板下端机架上装一只行程开关.三移动模板只行程开2关起1连锁3保护4 作11用,前模板10 将主辅操9作规67 1、2：锁紧螺母程面83:机械保险杆的二4：保险挡板5：保险罩扇安11：机械保险触板全门机械安全装置图关上，三只行程开关动作，移动模板闭合。
[终稿]海天注塑机操作规程(培训资料)[1]
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[终稿]海天注塑机操作规程(培训资料)[1]1)注塑机是在高温、高压和快速的工况下工作，所以安全生产很重要，安全生产包括人身安全、设备安全和物的安全。
安全才能促进生产。
安全保护和防护装置对注塑机是很重要的，安全保护和防护装置有机械、电器、液压保护和防护罩。
4) 设有的安全保护装置:有熔断器、热继电器和空气开关等电器元件，为保护电器过载，也就是保护注塑机过载。
急停按钮，当注塑机发生故障或涉及人生安全时，按急停铵钮，注塑机立即停机。
报警装置:有报警灯和蜂鸣器，显示屏能显示注塑机当时故障的报警内容。
如料温偏差，油温偏差，全程未按时完成，托模进退没有到终位，储料未定时完成，润滑检出失败等等。
例显示屏显示射出监控失败，报警灯闪烁，蜂鸣器响，这时必须将半自动转换到手动，报警停止等待排除故障，排除故障后转换到半自动即投入正常生产。
射出监控失败，就是注射不到位，造成原因有储料量过多，料温或模温过低，注射压力低或速度慢，喷嘴头堵塞等原因，通过分析即能排除故障。
当开冷车时，在手动工况下如实际料温不在设定的温度范围内，偏高或偏低，此时按预塑和注射触膜键，就无预塑和注射动作，(是有注塑机电脑内已设定保护参数起作用)防止开冷车或喷料。
5) 对人的安全保护和防护装置:有机械保护即锁模安全装置，在移动模板上装锁定螺母来固定保险杆，固定模板上装档板和保险杆罩。
当安全门打开，移动模板后移开模，保险杆从保险杆罩内移出，档板落下，如在安全门打开时其它闭模装置失灵，移动模板闭合时，保险杆随移动模板前进，很快保险杆就撞在档板上，阻止移动模板闭合，保护了操作人员取制品的手等。
电器安全装置，急停按纽安装在电脑操作显示面板下面和对面防护罩上，各一只急停按钮。
当注塑机发生故障或危及人身安全时，按急停按钮，即关油泵电机，停止所有工作动作，起紧急保护作用。
行程开关装在主辅操作面固定模板上端各一只。
在主操作面移动模板下端机架上装一只行程开关。
三只行移动模板程开关起2连锁1保护3作用，将主4 11辅操前模板10 作规程面9 5的二67 1、2:锁紧螺母扇安83:机械保险杆全门4:保险挡板5:保险罩关上，11:机械保险触板三只机械安全装置图行程开关动作，移动模板闭合。
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电脑全自动塑料注射成型机操作说明书型号: TT-160B(配弘讯A62I5Color电脑)中国北方工业集团总公司北京泰坦塑料机械有限公司地址:北京市通县半壁店街北口一号香港泰坦塑料机械有限公司地址:香港荃湾白田霸街5-21号，嘉力工业中心，A座16楼24室BTT北京泰坦塑料机械有限公司TT-160C(A62I5Color)2言前感谢阁下使用泰坦注塑机!泰坦系列电脑全自动塑料注射成型机，用于热塑性塑料的成型加工，其工艺过程是用一整套专用的塑料成型模具安装在注塑机锁模部分的定模板与动模板之间，经过高压锁模后，由射台部分注入高压的经加热、塑化过的塑料，经过快速冷却后形成塑料制品。
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祝阁下生意兴隆!出厂编号:出厂日期:2007年5月BTT北京泰坦塑料机械有限公司TT-160C(A62I5Color)3目录1安全性说明 (1)不安全的因素........................................................................ (1)安全规则........................................................................ (1)本机所具备的安全设施........................................................................ (2)警告标志说明........................................................................ (2)2技术参数 (3)代号说明........................................................................ (3)动力及其它部分........................................................................ (3)锁模部分........................................................................ (3)射台部分........................................................................ (3)3机器的安装 (4)机器的起吊........................................................................ (4)机器的安装地基图........................................................................ (4)校水平及机身清理........................................................................ (5)BTT北京泰坦塑料机械有限公司TT-160C(A62I5Color)4电源接线........................................................................ (5)冷却水........................................................................ (5)注油及润滑........................................................................ (6)机器的操作空间........................................................................ (7)机器运行的自然环境和条件.........................................................................74操作机器的一般常识 (8)机器的启动和停止........................................................................ (8)启动前的工作 (8)机器的启动 (8)机器的停止 (8)动作循环顺序表........................................................................ (8)机器自动模式的操作说明........................................................................ (9)可预见性误用........................................................................ (10)5电脑控制系统的调试 (11)操作画面的说明....................................................................................... (12)画面的选择....................................................................................... (13)主机画面的设定........................................................................ (14)如何设定开关模 (14)如何设定托模 (15)BTT北京泰坦塑料机械有限公司TT-160C(A62I5Color)5如何设定射出 (16)如何设定射出储料功能 (17)如何设定中子 (18)如何设定温度 (20)如何进行其它设定 (21)如何使用监测 (22)如何显示纪录 (24) (26)如何设定参数 (34)如何设定模具资料 (37)版本信息 (40)参数表........................................................................ (43)参数一 (43)参数二 (46)参数三 (48)警报说明及故障排除........................................................................................506机器的保养 (53)机器的例行检查........................................................................ (53)压力油........................................................................ (53)机器的保养........................................................................ (53)7液压系统的维修..................................................................... (54)液压系统的概况........................................................................ (54)BTT北京泰坦塑料机械有限公司TT-160C(A62I5Color)6液压系统的工作循环表........................................................................ (54)液压系统原理图........................................................................ (55)液压阀块介绍........................................................................ (56)8电器系统的维修 (57)电器控制系统的一般说明........................................................................ (57)行程开关位置及作用........................................................................ (58)AC控制原理图 (59)9液压系统零件清单 (60)BTT北京泰坦塑料机械有限公司TT-160C(A62I5Color)1 1 安全性说明1.不安全的因素动模板与定模板之间,是最大的风险区,由于动模板的移动速度快;互相间夹持的力量大，操作者经常进入此风险区拿取制品，所以很容易造成剪切，挤压等危险。
2.运动着的机铰；调模时的调模齿轮（或链轮)；正在前进或后退着的射台；射胶和抽胶时的射台后板等，都能造成冲击等危险。
3.正在加热或加热过的熔胶筒与射嘴，以及从射嘴喷出的熔融液体都会给操作者和周围的人造成灼伤的危险。
4.本机的电源总开关、与油泵相联的电动机使用了380V电压；交流接触器，加热圈等，使用了220V电压，这就要求人们按规则操作，以防电击。
5. 6.人为的拆掉机械安全、液压安全、以及与安全有关的行程开关等.使用产生有害蒸汽的原料，而车间的通风性不好；或者使用可燃的原料，但又不具备消防设备。
7.噪声对人体也能产生危害。
1. 2.安全规则没有熟悉本机性能和操作规程的人不得擅自开动机器，建议操作者要经过学习或培训。
不得随意拆掉与安全有关的任何一种设备,且要每天检查一次,检查方法是：单独改变某一行程开关的状态即：S1;S2;S3;S4;B11等，看此行程开关是否有效；机器在运行过程中，压下液压安全阀（此装置为根据客户特殊要求而配置）看机器是否立即停止。
3. 4.注意机器的各种警告标志，防止危险的发生。