甲基磺酸镀锡添加剂的研究

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超高效液相色谱法测定甲基磺酸锡电镀液中甲基磺酸

超高效液相色谱法测定甲基磺酸锡电镀液中甲基磺酸

超高效液相色谱法测定甲基磺酸锡电镀液中甲基磺酸周桂海;孙华云;宋旭飞【摘要】准确测定甲基磺酸锡电镀液中甲基磺酸的含量对镀锡板稳定生产和电镀液老化评价有着重要意义.采用BEH Amide色谱柱(3.0×150 mm,1.7 μm),以0.010 mol/L乙酸铵乙腈溶液-0.010 mol/L乙酸铵水溶液(体积比为80∶20)为流动相,控制流速为0.40 mL/min,建立了超高效液相色谱法测定甲基磺酸锡电镀液中甲基磺酸含量的方法.干扰试验表明:甲基磺酸锡电镀液中其他共存组分对甲基磺酸的测定均没有干扰.在甲基磺酸质量浓度为1.00~10.00 mL/L范围内,甲基磺酸质量浓度的对数与其峰面积的对数呈线性关系,线性相关系数为0.999 6.将实验方法应用于甲基磺酸锡电镀液实际样品中甲基磺酸的测定,测得结果的相对标准偏差(RSD,n=11)为0.79%~1.2%,加标回收率为99%~102%.按照甲基磺酸锡电镀液配方体系配制甲基磺酸锡电镀液合成样品,并采用实验方法进行测定,测定值与理论值相符.%The accurate determination of methanesulfonic acid content in methanesulfonic acid tin electroplate liquid is of great significance for the stable production of tin plate and aging evaluation of electroplate liquid.BEH Amide chromatographi c column (3.0×150 mm, 1.7 μm) was used.The mobile phase was 0.010 mol/L ammonium acetate acetonitrile solution-0.010 mol/L ammonium acetate aqueous solution (volume ratio of 80∶20).The flow rate was controlled at 0.40 mL/min.Thus, a determination method of methanesulfonic acid in methanesulfonic acid tin electroplate liquid was established by ultra-high performance liquid chromatography.The interference tests showed that the determination of methanesulfonic acid was not affected by other coexisting components inmethanesulfonic acid tin electroplate liquid.When the mass concentration of methanesulfonic acid was in range of 1.00-10.00 mL/L, the logarithm of its mass concentration was linear to the logarithm of its corresponding peak area with linear correlation coefficient of 0.999 6.The proposed method was applied to the determination of methanesulfonic acid in actual sample of methanesulfonic acid tin electroplate liquid.The relative standard deviation (RSD, n=11) was 0.79%-1.2%, and the recoveries were between 99% and 102%.The synthetic sample of methanesulfonic acid tin electroplate liquid was prepared according to its formula system and determined by determined by the proposed method.The results were consistent with the theoretical values.【期刊名称】《冶金分析》【年(卷),期】2017(037)006【总页数】6页(P33-38)【关键词】超高效液相色谱;蒸发光散射法;锡电镀液;甲基磺酸【作者】周桂海;孙华云;宋旭飞【作者单位】上海梅山钢铁股份有限公司技术中心,江苏南京 210039;上海梅山钢铁股份有限公司技术中心,江苏南京 210039;上海梅山钢铁股份有限公司技术中心,江苏南京 210039【正文语种】中文甲基磺酸(CH3SO3H,MSA)为无色透明液体,酸性强(pKa=-1.9),腐蚀性小,催化活性高,且毒性低,可降解。

镀锡入口段及镀锡工艺简介

镀锡入口段及镀锡工艺简介

二. 电镀锡机组概况
总 长 ETL 总 高 地下深度 设备总重
163 15.5 8 2158
m m m t
梅钢ETL生产线采用的是不溶性阳极系统的弗洛斯坦型电 梅钢ETL生产线采用的是不溶性阳极系统的弗洛斯坦型电 ETL生产线采用的是不溶性阳极系统 镀法镀锡,其电镀液通过锡溶解循环系统不断补充。 镀法镀锡,其电镀液通过锡溶解循环系统不断补充。镀锡板 镀锡量大小主要通过投入的极板数量和电流大小来控制。 镀锡量大小主要通过投入的极板数量和电流大小来控制。具 有以下特点: 有以下特点: •机组按照MSA工艺设计,并可进行PSA工艺生产。 机组按照MSA工艺设计,并可进行PSA工艺生产。 机组按照MSA工艺设计 PSA工艺生产 •采用不溶性阳极电镀锡法,并使用边缘罩。 采用不溶性阳极电镀锡法,并使用边缘罩。 采用不溶性阳极电镀锡法 •电镀电极不需经常更换,锡离子是通过溶锡单元进行补充。 电镀电极不需经常更换,锡离子是通过溶锡单元进行补充。 电镀电极不需经常更换 •电镀电流可采用闭环控制。 电镀电流可采用闭环控制。 电镀电流可采用闭环控制
镀锡板各层构造的具体作用: 镀锡板各层构造的具体作用:
钝化膜层:可以阻止氧化膜的进一步生成, 钝化膜层:可以阻止氧化膜的进一步生成,而且防止 罐头内表面硫化斑,使镀锡耐蚀性进一步提高; 罐头内表面硫化斑,使镀锡耐蚀性进一步提高;
油膜层:具有润滑作用,在镀锡机组堆垛、运输、 油膜层:具有润滑作用,在镀锡机组堆垛、运输、制罐 中防止机械损伤,同时由于镀锡表面与空气隔绝, 中防止机械损伤,同时由于镀锡表面与空气隔绝,具有 一定防蚀作用。 一定防蚀作用。
2.锡的特性 2.锡的特性
锡是具有轻微淡兰色的银白色金属,原子量118.7, 锡是具有轻微淡兰色的银白色金属,原子量118.7, 银白色金属 118.7 比重7.28,熔点232℃。在大气中不变色, 比重7.28,熔点232℃。在大气中不变色,化学性质也 7.28 232℃ 很稳定。镀锡板能经久地保持锡的金属光泽。 很稳定。镀锡板能经久地保持锡的金属光泽。锡是柔软 的金属,所以在用镀锡板进行加工制作罐头时, 的金属,所以在用镀锡板进行加工制作罐头时,锡层不 致开裂脱落。锡的化合物无毒, 致开裂脱落。锡的化合物无毒,有少量的锡溶解于食品 中时,对食品的色泽、滋味、营养价值、 中时,对食品的色泽、滋味、营养价值、以及对人的健 康都无不良影响。 康都无不良影响。

甲基磺酸铜电镀配方

甲基磺酸铜电镀配方

甲基磺酸铜电镀配方介绍甲基磺酸铜是一种常用的电镀溶液,广泛应用于电子、电器、机械制造等领域。

本文将详细介绍甲基磺酸铜电镀的配方及其应用。

基本原理甲基磺酸铜电镀是利用电解质中的甲基磺酸铜离子在阳极上还原生成铜金属膜的过程。

甲基磺酸铜配方的组成和工艺条件会直接影响电镀膜的质量。

1. 甲基磺酸铜配方的基本组成甲基磺酸铜电镀溶液的基本组成包括: - 甲基磺酸铜盐:为主要活性成分,决定了电镀膜的质量和性能。

- 辅助电镀液成分:如有机颗粒、表面活性剂、络合剂等,在提高电镀效果、控制膜厚度、增强镀层的光亮度等方面起到重要作用。

-缓冲剂:控制溶液的pH值,维持稳定的电镀条件。

- 添加剂:用于改善电镀工艺,增强电镀层的耐蚀性、硬度等性能。

2. 甲基磺酸铜电镀的工艺条件甲基磺酸铜电镀的工艺条件对电镀膜的形貌、结构和性能有重要影响,主要包括:- 电镀温度:一般在20-60摄氏度之间,不同情况下可以进行调节。

- 电流密度:决定电镀速率和镀层质量,需要根据具体要求进行选择。

- 电镀时间:根据所需的镀层厚度决定,过长或过短都会影响电镀膜的性能。

甲基磺酸铜电镀配方的优化为了获得高质量的电镀膜,需要对甲基磺酸铜电镀配方进行优化。

优化的目标包括镀层的光亮度、表面平整度、耐蚀性和附着力等。

1. 优化甲基磺酸铜盐浓度甲基磺酸铜盐浓度的增加会提高电镀速率和镀层的硬度,但过高的浓度会导致电镀液变稠,不便操作。

因此,需要在保证电镀速率和镀层质量的前提下选择适当的浓度。

2. 优化辅助电镀液成分合理选择有机颗粒、表面活性剂和络合剂等辅助电镀液成分,可以改善电镀膜的光亮度、平整度和耐蚀性。

不同的工艺条件和要求需要选择不同的辅助电镀液成分。

3. 优化缓冲剂和添加剂缓冲剂可以控制电镀溶液的pH值,稳定电镀条件;添加剂可以改善电镀过程,增强电镀层的性能。

优化缓冲剂和添加剂的选择和比例,可以提高电镀膜的质量。

甲基磺酸铜电镀的应用甲基磺酸铜电镀广泛应用于电子、电器、机械制造等领域,主要用于制备电导线、电极、半导体器件、电子连接器等。

电镀添加剂

电镀添加剂

电镀添加剂\1. 镀镍中间体:* Rhodopon BOS/W是专门用于镀镍的低泡润湿剂,目前被广泛的应用于镀镍* Geropon MLS/A 用于镀镍走位剂和辅光剂,比ALS多一个甲基,其甲基的给电子效应决定其效果要比ALS好很多,更好的深镀能力镀层颜色比用ALS做载体的镀层白。

而且MLS 是固体的,100%有效含量,性价比更高* Sipomer SVS-25用镀镍的辅助光亮剂,配合糖精、SAS、PPS等使用有效提高深镀能力和整平能力* Rhodocal DS-10用于镀镍润湿剂和分散剂,纯度高于96%* Rhodocal N用于镀锌和镀镍的光亮扩散剂,有效扩大光亮范围2. 镀锌添加剂* Mirapol WT是罗地亚专门为无氰碱性镀锌设计的一个走位剂和整平剂。

Mirapol WT的加入能明显缩短电镀时间,改善镀层的均匀性吠深镀能力,节省锌的用量,同时提高镀层的耐腐蚀能力。

目前全球几大光亮剂公司都在用罗地亚的WT。

是罗地亚在电镀行业最知名的一个产品* Mirataine H2C HA是一个两性表面活性剂,用于抑制碱雾,增加镀液的润湿和渗透性能,同时对改善工人的操作环境有极大的帮助3. 镀锡添加剂* Soprophor 796/P是一个低泡非离子表面活性剂,用于碱锌,镀锡和镀铜是一个非常好的的结晶细化剂和光亮剂,改善表面光泽和提高耐腐蚀性,同时提高电镀槽液的浊点。

我客户用于亚锡(甲基磺酸类)效果非常理想* Miranol C2M AA是两性表面活性剂,专门用作镀锡的光亮剂,在国外被几个大的跨国公司所采用。

是酸的混合物4. 钝化添加剂* Albritect CP30是水溶性的有机膦酸酯聚合物取代三价铬和六价铬的无铬封闭剂而且使用量极低少于1‰在表面覆上一层单分子层改善耐盐雾性能,同时不影响镀层的颜色和外观5. 清洗表面活性剂* Rhodafac H-66是特殊结构设计的磷酸酯阴离子表面活性剂,用于清洗,低泡沫性能。

冷轧电镀锡板镀锡添加剂性能评价方法

冷轧电镀锡板镀锡添加剂性能评价方法
p o t e n t i a l we r e s t u d i e d b y p o l a iz r a t i o n t e s t , po t e n t i a l - t i me C HI V E S t e s t ,h u l l c e l l t e s t ,a n d S EM o bs e r v a t i o n.Co mp a r e d wi t h t h e a d d i t i v e B,t h e a dd i t i v e A b r o a d e n e d t he e l e c t r i c c u r r e n t d e n s i t y a n d t e mp e r a t u r e r a n g e, a n d e n h a n c e d t h e c a t h o de p o l a r i z a t i o n a b i l i t y o f s t a n n o u s me t h a n e s u l p ho n e s o l u t i o n s . App r o pr i a t e l y r a i s i ng t h e e l e c t ic r c ur r e n t d e n s i t y c o u l d r e f i ne e l e c t r o d e p o s i t i o n g r a i n s a n d i mp r o v e p r o d uc t i v i t y. Th e f o r e g o i n g t e s t me t h o d s c o u l d p r o v i d e a r e f e r e nc e t o e v a l u a t e t h e p e fo r r ma n c e o f t h e hi g h s pe e d e l e c t r o p l a t i n g a d d i t i v e s .

重铬酸钾滴定法测定甲基磺酸锡中Sn_2_和Sn_4_的含量

重铬酸钾滴定法测定甲基磺酸锡中Sn_2_和Sn_4_的含量

第4期
李 峰等 :重铬酸钾滴定法测定甲基磺酸锡中 Sn2 + 和 Sn4 + 的含量
53
表 1 回收率试验
重铬酸钾 用量/ ml 7. 85
取锡量 锡测得量
/ mg
/ mg
4. 16 4. 15
偏差/ g 回收率/ % - 0. 01 99. 76
12. 00
6. 61
6. 62 + 0. 01 100. 15
372. 60 ( ×2) 371. 34 372. 53 371. 66
310. 63 311. 47 3 - 1) 偏差 偏差/ ‰
322. 18 0. 75 2. 31
200. 66 0. 32 1. 59
336. 60 0. 41 1. 22
收稿日期 :2003201201 作者简介 :李峰 (19662) ,男 ,辽宁瓦房店人 ,大连化工研究设计院工程师 ,从事精细化工研究及分析检测工作 。电话 :
(0411) 4672072 , E2mail : lifengdalian @163. com
52
应用化工
第 32 卷
1. 3 分析方法
Sn2 + 的强还原性 ,易受到空气中氧及标准溶液 中溶解氧氧化 ,使测定结果不准确 ,回收率普遍偏 低 ,再现性也较差 。采用硫酸铁铵快速氧化 Sn2 + , 使 Fe3 + 定量还原为 Fe2 + 。Fe3 + / Fe2 + = 0. 771 eV , Sn4 + / Sn2 + = 0. 15 eV , Fe2 + 比 Sn2 + 还原性弱 ,稳定 性好 。这样可以减少外界因素干扰 ,使测定结果准 确 。从 试 验 结 果 看 , 该 方 法 回 收 率 平 均 可 达 99. 98 % ,结果见表 1 。

甲基磺酸的生产工艺及技术进展

甲基磺酸的生产工艺及技术进展2.1 甲基磺酸生产工艺2.1.1 烷基磺化法…2.1.2 甲硫醇或二甲二硫氧化法根据氧化剂不同大体可分为以下几种:1、在催化剂存在下由空气氧化…采用NO2或N2O4作催化剂,可有较高的选择性,但其粗品中硫酸根含量也较高,产品不能应用于电化学行业。

2、在催化剂存在的条件下,由双氧水氧化制取…催化剂可以是铵盐、碱金属钼酸盐或钨酸盐以及甲基磺酸本身。

用此方法生产的70%甲基磺酸硫酸根离子浓度在0.3%~0.4%之间。

3、用氯气作为氧化剂…用此法生产的70%左右甲基磺酸溶液硫酸根离子浓度较低,含微量的氯离子,可以直接应用于电镀行业,也可以经浓缩精制成98%以上的甲磺酸,缺点是副产大量的氯化氢。

此外,还可采用H2O2作氧化剂的生产工艺、加压法工艺和甲基磺酸的连续生产工艺。

4、用二甲亚砜作为氧化剂…用此法生产,氧化剂成本较高,同时副产大量硫醚,造成环境污染。

5、用HNO3作为氧化剂用此法生产的甲基磺酸产品质量好,不含氯离子,但产品精制困难。

6、电解氧化法用甲硫醇或二甲二硫通过电解法氧化,可同时得到高纯度的甲基磺酸和甲基磺酰氯,无氯化氢等副产物生成。

2.1.3 氯氧化法氯氧化法也称甲基磺酰氯水解法,是目前最广泛应用的工业合成工艺,是通过氯来氧化甲基硫醇以制得甲基磺酸氯(甲基磺酰氯制备一般采用硫脲、甲硫醇或二甲二硫为原料),甲基磺酰氯在水中很易水解成甲基磺酸,无其它副反应。

此法产品沸点低,容易精制提纯。

法国atochem公司、日本东洋化成公司均采用此法生产。

美国专利介绍了利用水蒸汽相变热使甲基磺酰氯加热水解生成甲磺酸的连续生产工艺。

日本专利报道甲基磺酰氯与水加热直接生成99%甲磺酸的方法,水解温度在80~110℃之间,产品收率在99%以上。

但是氯气和甲硫醇都比较昂贵,而且其高毒性和强烈气味也造成生产上的一系列问题。

国外某公司就因生产事故导致工人死亡而将整个工厂关闭,国内也有见甲基磺酸厂毒气泄漏的报道。

甲基磺酸盐体系电镀铅-锡-铜合金工艺

甲基磺酸盐体系电镀铅-锡-铜合金工艺
甲基磺酸盐体系电镀铅锡铜合金工艺是一种常用的电镀工艺,以下是工艺步骤:
1. 预处理:将待镀件进行清洗、脱脂、酸洗等处理,以去除表面油脂、氧化物等污染物,保证镀液能够均匀附着在基材表面。

2. 镀液配制:将甲基磺酸盐、锡盐和铜盐按一定比例混合溶解于适当的溶剂中,加入适量的添加剂调节镀液的性能,如增稠剂、缓冲剂等。

3. 镀液调整:调整镀液的温度、pH值和浓度,一般使用温度在40-60之间,pH值为2.5-3.5,铅的浓度在10-50g/L之间,锡的浓度在5-20g/L之间,铜的浓度在10-30g/L之间。

4. 电镀:将经过预处理的待镀件插入电解槽中,作为阴极,同时将铅锡铜合金板作为阳极,通过外加电压使金属离子在电解液中还原沉积在待镀件上。

5. 后处理:将电镀后的铅锡铜合金件进行清洗,去除镀液残留和表面污染物,然后进行干燥和检验,最后进行包装。

需要注意的是,甲基磺酸盐体系电镀铅锡铜合金工艺在操作过程中要注意安全防护措施,避免镀液的接触和吸入,同时要严格控制镀液的温度、pH值和浓度,
避免因不当操作导致工艺不稳定或产生废液。

甲基磺酸亚锡与硫酸亚锡镀哑光锡的比较

ZHANG e . u Zh n h a
( eerhIs tt o u n nTnC m a y e u6 10 , hn ) R sac ntue f n a i o p n ,G j 6 0 0 C ia i Y i
Absr c : r m h x e i n a e i c t n a d c s n lss t e c ai g a d b t ef r nc fma t t a t F o t e e p rme tlv rf a i n o i o n
( 云南 锡业 集 团研究 设计 院 , 云南 个 旧 6 10 ) 6 00 摘 要 : 实验验 证 、 从 成本 分析 两 个方 面对 甲基磺 酸 亚锡 和硫 酸 亚锡 为 主 盐的镀 哑 光 锡 电解液 在 镀 液性 能和镀 层 性能进 行 比较 , 证 了甲基 磺 酸亚锡 镀哑 光锡 在镀层 和镀 液 方 面的性 能优 势 , 验 在成 本 上 , 甲基磺 酸 亚锡镀 哑 光锡和 硫 酸亚锡 镀 哑光锡 做 对 比分 析 , 对 发现 二 者 成 本接 近 , 合研 究结 论 综
认 为: 甲基磺酸亚锡为主盐镀哑光锡在未来几年 内, 有取代硫酸亚锡的趋势。
关 键 词: 甲基磺 酸 亚锡 ; 酸亚锡 ; 层 性 能 ; 液性 能 ;成本 硫 镀 镀
中图分 类号 :Q 5 . 3 T 1 3 1
文献标 识码 :B
Co p rs n o a tTi a i y S a n u e h n s lo a e m a io f M t n Pl tng b t n o s M t a e u f n t a d S a n u u f t e t o y e n t n o s S la e El c r l t s

甲基磺酸锡生产工艺

甲基磺酸锡生产工艺
甲基磺酸锡的生产工艺一般包括以下几个步骤:原料准备、反应、分离和精制。

下面是一个典型的甲基磺酸锡生产工艺的步骤说明:
1. 原料准备
甲基磺酸锡的原料主要包括锡粉、甲磺酸、溶剂和催化剂。

锡粉是主要的原料,甲磺酸是反应的核心物质,溶剂用于促进反应的进行,催化剂则用于提高反应速率。

2. 反应
甲基磺酸锡的反应通常是通过将锡粉与甲磺酸溶液混合来进行的。

首先,在反应釜中加入适量的甲磺酸溶液,然后将锡粉逐渐加入反应釜中,并同时搅拌。

在反应过程中,通常需要加热反应系统来提高反应速率。

催化剂可以加入反应系统以促进反应进行。

3. 分离
在反应结束后,需要对反应混合物进行分离。

首先,用水或其他溶剂对反应釜进行洗涤,以去除反应产物和副产物。

然后,通过离心或过滤等方法将液体和固体分离。

分离后的液体通常需要经过进一步的处理,以去除其中的杂质和溶剂。

4. 精制
分离后的液体需要进行精制,以去除其中的杂质和副产物。

一种常见的精制方法是蒸馏。

通过蒸馏,可以将甲基磺酸锡与其他组分分离开来,并得到纯净的甲基磺酸锡产品。

在蒸馏过程
中,通常需要控制温度和压力等操作参数,以确保产物的纯度和质量。

以上就是甲基磺酸锡的典型生产工艺步骤。

不同的厂家和工艺可能有所差异,但总体上都是围绕原料准备、反应、分离和精制这几个步骤进行的。

生产过程中需要注意安全措施,控制反应条件和操作参数,以确保生产的甲基磺酸锡产品符合要求。

同时,需要对产生的废物和排放物进行处理和管理,以保护环境和遵守相关法律法规。

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管 理办 法 》要 求争 取 在 2 0 , 0 6年 7月 1日之 后 我 国
出 口 的 主 要 电 子 产 品 全 部 实 现 无 铅 化 。 因 此 , 究 研
金作为 可焊性 镀层 , 有 低 温 焊接 、 合 力 高 、 产 具 结 不
生锡须 等优 点 。随着人 们对健康 和 环境 问题越来 越
HU — i , CHENG i o W ANG a - a , 0U— Lix n J a , Xi o y n YANG i CHEN e me。 Gu 。, Xu - i ( . h olo 1 Sc o fChe it y a m s r nd Env r me a g ne rng,H u iUni r iy o c no o ion nt lEn i e i be ve st fTe h l gy, W u n 43 0 8,Chi a;2 ha 0 6 n 。W uha s a c n tt e ofM a e i l o e to n Re e r h I s iut t ra S Pr t c i n, W uha 00 0,Chi n 43 3 na;3 Sc o1o . ho fChe ia m c lEni e i nd M a e i l ne rng a t ra s, H u n hiI tt e o c no o a gs ns iut fTe h l gy,H u ng hi43 0 3,Chi ) a s 50 na
10 ; 0 添加 剂对 锡 的 电沉 积 过 程 能 够起 到 很 好 的 阻 化 作 用 , 利 于 晶 核 形 成 , 高镀 层 质 量 ; 层 在 生 长 过 程 中 以 ( 1 ) 有 提 镀 2 1 和
( 1) 面 的择 优 取 向协 同 生长 。 12晶
关键 词 : 添 加 剂 ;镀 锡 ;电化 学 性 能 ; 观 形 貌 ; 向 微 取
Ab ta t A e m e ha e ulonc acd i pa ig r c s a e e r he . T h e fc s oft e a dii he pr e s oftn sr c : n w t n s f i i tn ltn p o e s w s r s a c d e fe t h d tve on t oc s i e e tode s t。 a d u f c m o ph o we e lc r po ij n n s r a e r olgy r ex m i d b p a ia i n u v s a ni e e to m ir c e n X— a a ne y olrz to c r e, c n ng l cr n c os op a d ry
l 9 5 0 8: 6 6 . 9
张邦 林 . 硫 酸 盐 无 氨镀 金 的 工 艺 特 性 研 究 [ ] 涂 装 与 电镀 , 亚 J.
2 0 1) 3 2 0 4( : 0 3 . Ho ma H ,Ha wa a K.Fa ia i n o o d bu n gi r br to fg l mp i g g l c susn o d
中图 分 类 号 : TQ 5 13
文献标识码 : A
文 章 编 号 :0 0 4 4 ( 0 1 0 — 0 10 1 0 7 2 2 1 ) 10 1 - 4
0 前 言
早 期 的电子 封 装 和 电子 线 路 板 都 是 以锡一 合 铅
令; 中国政 府 随之也 颁布 了《 电子 信息产 品污染 防治
] ]
胡立 新 程 骄 王 晓艳 欧 阳贵 陈 雪梅 。 。 , 。 , (. 1 湖北 工业大 学 化 学与环境 Z程 学 院 ,湖北 武汉 4 0 6 ;2 武汉材料 保护研 究所 ,湖北 武汉 4 0 3 ; - 30 8 . 3 0 0
3 黄石理 工 学院 化 工 与材料 学 院 ,湖北 黄石 4 5 0 ) . 3 0 3
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和管 理 , 本 也 较 低 , 电 子 行 业 中得 到 普 遍 认 成 在
可 … ] 。
从 3 0A/ m。 . d 降低 到 1 8A/ m。 。这 可能是该 物 . d 处
质 优 先 选 择 在 阴 极 电 极 表 面 吸 附 , 且 与 亚 锡 离 子 并
d fr c i n a a y i ,a h a i ,t e me h n s o h d i v sd s u s d i a t n l ss tt e s me t f o me h c a im ft e a d t ewa ic s e .Th e u t h w h tt et r wi g p we i e r s lss o t a h h o n o r

1 2mI i, 1 酚酞 0 8mL L 稳 定 剂 1 2g I, / . / , . / 光
1 是一种硫脲衍 生物 , 1 具有光亮整平 的作用 。
亮 剂 ( g l )0 2 g I, 散 剂 1 o mL I, 5 h 1 . / 分 . / 1 ~ 3 O℃ ,. ~3 0A d 机械搅 拌 。 1 O . / m ,
[] 嵇 永 康 . 金 属 和稀 有 金 属 电 镀 [ . 京 : 学 工 业 出版 社 2 贵 M] 北 化
2 0 】 5 0 9: 2 1 .
收稿 日期 : 0 00 — 8 2 1 — 5 2
甲 基 磺 酸 镀 锡 添 加 剂 的 研 究
] ] ]
A t d f Ad tv s f r M e ha e ulo c Ac d Ti a i S u y o dii e o t n s f ni i n Pl tng
s /t lt g[ ] J un l fte lcrce clS cey ufepai J . o ra h Eetohmi oi , i n o a t
1 9 1 2 1 8 - 7 9 5, 4 ( ): 1 8 . Ho ma H ,Ka y Go d p a i g u i g t e d s 1Ie u a e n ga a Y. l l tn s n h iu ft a r t
环保 型 电镀 工艺 势在 必行_ ] 1。 。
电镀 纯 锡 工艺 由于镀 层 成分 单 一 , 与各 种无 铅
重视 , 欧洲 国家相 继发布 了 Ro s指 令和 WE E指 l E
焊 料易 于匹配 , 用范 围广 , 使 且镀 液简 单 , 于 维护 便
Elc r pl tng & Pol to nt o e to a i lu i n Co r l
镀 液无 毒 、 稳定 性 良好 、 散 能 力 和 覆盖 能 力 良好 。 分 随着工艺 的成熟和技术 的进步 , 硫酸盐 镀金工 艺有 亚 望取代氰 化物镀 金工艺 , 具有广 阔的发 展前景 。
参 考 文 献
[ ] 李 东 亮 . 、 、 的性 质 及 应 用 [ . 京 : 等 教 育 出版 社 1 银 金 铂 M] 北 高
o he b t s 5 98 ft a h i 8. a he c e i g p nd t ov rn oweri 00 s 1 ; t a hodc o a ia i s i pr ve b r s nc he a dii , he c t i p l rz ton wa m o d y p e e e oft d tve
基体前 处理流 程 ] :
试 样一 化学 除油一 热 水洗— 水洗— 冷
酸洗一
蒸馏 水洗一
电镀一
水洗一
吹干
图 1 镀 液 中加 入 稳 定 剂 的 阴 极极 化 曲线
12 镀 液 配 方 及 工 艺 条 件 .
甲基磺酸 亚锡 8 0 1 . / 甲基 磺 酸 9 . ~ 0 0 mL L, 6
n nca ie g l eet paig [J] Jun l o te o ~ynd od lcr lt o n . o ra f h
El c r c e c l o it 1 9 , 4 2) 5 4 5 9 e t o h mia c e y, 9 9 1 6( : 7 — 7 . S
摘 要 : 研 究 了一 种 新 的 甲 基磺 酸镀 锡 工 艺 , 用极 化 曲 线 、 描 电子 显 微 镜 ( E 、 利 扫 S M) X射 线 衍 射 ( R ) 检 测 方 法 分 析 了添 X D 等
加 荆 对 电 沉 积过 程 和 镀 层 微 观 形 貌 的 影 响 , 阐述 了添 加 剂 的 作 用机 理 。 结 果 表 明 : 液 的 分 散 能 力 为 5 . 8 , 盖 能 力 为 镀 8 9 覆
cmpe J .Jun l fte Eetoh mi l oi y 9 3 o l x[ ] o ra h lcrce c S c t ,19 , o a e
109 15 3. 4 ( ): 3 l 7
W a a a e H , y s iS, tn b Ha a h Ho ma H. M ir u o ma in b n c ob mp f r to y
w h c a oc c ie st s f rtn de s to n m pr vet uaiy o hede ost ; mor ov r h e e e ilore t to ih c n bl k a tv ie o i po iin a d i o he q l ft p is t e e ,t e pr f r nta in a in of c ysa ln i ans i ( 1) a d ( 2) f c s r t li e tn gr i s 21 n 11 a e. Ke r s: a iie;tn pltn y wo d ddtv i a ig;e e t o he ialbe a o l c r c m c h vir;s f c or ol ura em ph ogy;ore a i int ton
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