柔性版印刷油墨(PPT36页)
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第四章-凸版、凹版、丝网、柔性版印刷工艺
雕刻凹版——电子雕刻凹版
使用电子雕刻机进行扫描，直接在铜印版滚筒上 雕刻出网点，得到凹版。
刻刀凹版电雕机
包装印刷技术 —— 凸版、凹版、丝网、柔性版的印刷工艺
• 电雕机结构
原稿滚筒 雕刻滚筒
扫描头
传动系统 电气柜
雕刻头
包装印刷技术 —— 凸版、凹版、丝网、柔性版的印刷工艺
• 电雕机工作原理
原稿浓 扫描头 淡色调 光点扫描 代表原图像 信息的电信号 光量的 光电转换 电信号 强弱 光电倍增管 计算机修正处理 调制放大 驱动金刚 石雕刻头 修正后的 图像电信号 电雕 凹版
• 丝网 1. 丝网制版材料与用具： • 丝网框架 • 感光胶 丝网 • 要求： 薄、强、网孔均匀、伸缩性小、回弹性好、耐磨、耐 腐蚀、吸水性小
包装印刷技术 —— 凸版、凹版、丝网、柔性版的印刷工艺
• 种类： 绢网、丝棉混纺丝网 的确凉(Decron)丝网、尼龙丝网 涤纶丝网、维尼龙(Vinyon)丝网 不锈钢丝网、铜丝网 平纹织 斜纹织 拧织
包装印刷技术 —— 凸版、凹版、丝网、柔性版的印刷工艺
第二节
凹版印刷
一． 凹版印刷的特点 二． 凹版印刷的工艺 三． 凹版的制作 四． 凹版印刷机 五． 塑料彩印与凹版印刷
包装印刷技术 —— 凸版、凹版、丝网、柔性版的印刷工艺
一．凹版印刷的特点
直接印刷，印刷压力最大 印版耐印率高，适于长版活 印品墨层厚实，层次丰富，精度高，质感好，墨层 厚度一般为：10 – 30 微米 应用挥发性干燥油墨：流动性好、干燥快 可在多种承印物上印刷 可用作防伪印刷
直接传墨（淹辊型）
封闭式（喷淋型）
间接传墨（上墨辊型）
包装印刷技术 —— 凸版、凹版、丝网、柔性版的印刷工艺
油墨的基础知识课件
安全与环保措施及建议
使用环保型油墨
加强通风和排气
定期检查和维护设备
加强个人防护
开发和应用环保型油墨是减少 环境污染的有效途径，如水性 油墨、UV固化油墨等，这些油 墨不含有机溶剂或使用低毒性 的溶剂，对环境和人体健康的 影响较小。
在生产和使用过程中，应加强 车间的通风和排气设施，减少 有害物质的排放，保障工人的 身体健康。
耐性与稳定性
总结词
耐性与稳定性是评价油墨质量和性能的重要指标之一。
详细描述
耐性是指油墨在受到外界作用时的抵抗能力，如耐磨性、耐水性等。稳定性是指油墨在储存和使用过 程中的稳定性，如不分层、不沉淀、不聚合等。耐性和稳定性受到颜料、染料、添加剂等多种因素的 影响。
油墨的应用与市场
04
油墨的应用领域
颜料是油墨的主要成分之一，它决定了 油墨的颜色和遮盖力。
树脂可以粘附颜料粒子并形成粘稠的液 体，使油墨具有一定的粘性和柔韧性。
油墨的配方及调整
油墨的配方是指各原料之间的比 例和用量，根据需要和生产条件
进行调整。
油墨的配方调整可以改变油墨的 性能和用途，如提高遮盖力、调
整粘度、改变干燥速度等。
在配方调整时需要考虑多种因素 ，如生产工艺、使用要求、成本 等，以达到最佳的使用效果和经
02
在印刷过程中，油墨涂敷在承印 物表面，干燥后形成一层薄膜， 保护图文信息并赋予其色彩和光 泽。
油墨的分类
010203 Nhomakorabea按印刷方式分类
凹版油墨、凸版油墨、平 版油墨、丝网版油墨等。
按干燥方式分类
氧化结膜干燥型油墨、渗 透干燥型油墨、挥发干燥 型油墨等。
按用途分类
纸张油墨、塑料油墨、金 属油墨、玻璃油墨等。
网纹辊传墨的介绍ppt课件
斜齿形网穴的法向截面为等腰梯形，是与网纹传墨辊轴线成 45°螺旋雕刻斜槽而形成的。这种网穴可保证油墨（或涂布液体） 的流动性，具有良好的传墨性能。斜齿形网纹辊供墨量较大， 一般用于涂布。
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的，因 此，篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
图 6-1 网纹辊网穴结构图
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的，因 此，篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
镀铬网纹辊
陶瓷网纹辊
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的，因 此，篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的，因 此，篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
3）表面镀层
在加工完网穴的网纹辊表面镀一层铬或陶瓷，称为表面镀层， 它的主要作用是提高网纹辊的耐磨性和阻挡溶剂对基层铜层的 腐蚀。一般表面镀层的厚度为： 镀铬层为 0.0127~0.01778mm， 喷陶瓷层的厚度为0.0254~0.03048mm。
（1）强度—主要指的是抗局部冲出的能力。如果基层材料过 软，在冲击力作用下将产生较大变形，则会引起 网纹辊表面镀铬层或陶瓷涂层剥裂。
（2）耐腐蚀性—指的是对油墨溶剂等的抵抗能力。如果基层 材料过硬，则加工出的网穴可能不均匀，隔 墙会出现裂纹。
根据上述要求，有的网纹辊制造厂选用不锈钢合金作为 基层材料，喷涂在辊芯表面。为了保证良好的加工性能，最 常用的基层材料是电镀铜。
电子雕刻镀铬网纹辊
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的，因 此，篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
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图 6-1 网纹辊网穴结构图
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镀铬网纹辊
陶瓷网纹辊
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3）表面镀层
在加工完网穴的网纹辊表面镀一层铬或陶瓷，称为表面镀层， 它的主要作用是提高网纹辊的耐磨性和阻挡溶剂对基层铜层的 腐蚀。一般表面镀层的厚度为： 镀铬层为 0.0127~0.01778mm， 喷陶瓷层的厚度为0.0254~0.03048mm。
（1）强度—主要指的是抗局部冲出的能力。如果基层材料过 软，在冲击力作用下将产生较大变形，则会引起 网纹辊表面镀铬层或陶瓷涂层剥裂。
（2）耐腐蚀性—指的是对油墨溶剂等的抵抗能力。如果基层 材料过硬，则加工出的网穴可能不均匀，隔 墙会出现裂纹。
根据上述要求，有的网纹辊制造厂选用不锈钢合金作为 基层材料，喷涂在辊芯表面。为了保证良好的加工性能，最 常用的基层材料是电镀铜。
电子雕刻镀铬网纹辊
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的，因 此，篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
柔性版印刷
柔性版印刷概述:基本资料：印版肖式硬度：25-60度（实地时为40-50；文字或网点时 50-60）一般为（30+-5）网纹辊的线数：一般为180-300线/英寸（1in=2.54cm）柔性版的基本组成:保护膜、感光树脂层、聚脂片基一般的网点角度： 7.5 、37.5、67.5、 82.5纵向套准系统：套准误差值 = 脉冲发生的时间差 * 速度柔性版的厚度范围：0.8-8.94 常用的为1.7 mm纳森图中的龟纹带：1：205/69（2.975） 2： 205/49（4.18） 3：228/41（5.561） 4：215/34（6.32）网点还原的基本参数： 5%-95%柔性版印刷的最高速度为：200 m/min柔性版瓦楞纸印刷工艺方法(1)装版;柔性版印刷属凸版印刷，印刷时印版与瓦楞直接接触，印刷压力较轻。
所以对柔性版的平整度要来比金属版的要高。
影响印版平整度的因素，除了印版本身的平整度以外，还要注意印版版基、印版滚筒的整洁和平整度。
装版的程序是：①清洗印版的版基：版基上不能有油污和感光聚合物残痕。
清洗版基时，不能让溶剂与印版感光层表面接触。
②清洗印版滚筒：粘贴印版之前，先要用细纱布把装贴印版的滚筒表面擦洗干净，如有油迹、污脏可用汽油擦净。
③粘贴胶带：取双面胶带揭去其一再的保护膜，按装印版的位置把胶带粘贴到印版滚筒上。
贴时手劲要大、粘牢，手压时，要从胶带的中心向外移动压平服后再撕掉另一面的保护膜。
④粘贴印版：把柔性版按定位位置排列粘贴在印版滚筒的胶带上。
排列时要对准版滚筒上的纵横坐标线，要注意印版的咬口和拖梢，位置要正确，不能歪斜。
贴版时用木锤轻敲使任何部位都贴附于版滚筒表面，把整块版粘牢。
⑤密封印版边缘：印版贴好后，其周围边缘需加密封胶，在印刷和清洗印版时可防止油墨和溶剂侵蚀粘版的双面胶带，避免发生印版与滚筒之间脱壳现象。
(2)印刷1)印刷压力柔性版印刷压力要轻，以图文能清晰印刷为准。
压力过重，柔性版被挤压变形，线条、网点向外铺展，线条变粗。
柔版印刷专业知识
购买印刷机时应注意的事项
１、送纸选用前缘真空吸附送纸，要采用具有静摩擦功能的 送纸部。只有保证送纸准确，才能保证套印的印刷精度。 2、能够把对纸板的压力变动控制在最小限度，纸箱的强度 就不会受影响 3、为了能提高印刷品质，需要把各个颜色之间的套准精度 至少应控制在正负0.75毫米左右。因此自动归零系统、印 版套准器是必须装配的，而且要有高精确性。相位调整时， 低速启动，高速运转，停止后自动刹车。 4、对于所有的纸箱厂家来说，特别对换油墨比较频繁的客 户，换油墨时油墨的损失量是一个很头疼的问题。所以， 能把油墨的损失量控制在最小程度就是理想的机器。 5、 CNC数控系统要实用，并且要发挥其快速、高效的功能。 要注意计算机应选用工业计算机而不能使用家用电脑，这 样在强干扰的工业环境中才具有实际意义。
柔印常见问题及对策
四，印刷版材
印刷版材有橡胶版和柔性树脂版两种版材。 橡胶版通过雕刻而成，其线条精度较差。 而树脂版通过红外线固化晒制而成。树脂 版可以晒制细微网点及高网线的图文。 柔性树脂版的厚度约为3~7mm，硬度为肖 氏25~50。
柔印常见问题及对策
R/bak衬垫
1. R/bak是目前较为流行的衬垫技术,由于其 衬垫材料弹性较树脂版和橡胶版高2~10 倍,所以具有弹性高、不变形、回弹性好 的特点。 2. 采用R/bak衬垫技术，可以有效吸收印刷 基材、印版和印版辊之间的压力，防止 印版变形和纸板损坏，使传墨更均匀， 压印点面适印性更强，印刷图文更清晰、 层次更分明。
柔印常见问题及对策
R/bak真空气垫的主要作用
1. 2. 3. 4. 减少印刷点面压力,有效控制网点扩大; 避免印版变形,延长印版使用寿命; 对于跳动较大的印版辊有独特的补尝作用; 对于低质量的瓦楞纸板有良好的适印性, 并能避免损坏瓦楞纸板; 5. 可提升传统印刷设备的印刷质量.
《印刷原理及工艺》课件
印刷过程
平版印刷
利用油水相斥的原理，将油墨 印刷到纸张上，实现彩色图文 印刷。
丝网印刷
利用丝网版印刷油墨，常用于 大面积的平面印刷和特殊效果 的印刷。
印刷过程
指将经过处理的原稿通过印刷 机印刷成纸张的过程。
凹版印刷
利用凹版凹下去的线条将油墨 印刷到纸张上，常用于钞票、 证券等有价票据的印刷。
柔性版印刷
报纸、杂志等定期出版的印刷品，要求印刷质 量和时效性高。
漫画印刷
漫画书的印刷出版，要求色彩鲜艳、画面清晰。
商业印刷
海报印刷
各类海报、宣传画的印刷制作，用于广告宣 传和活动推广。
名片印刷
个人或企业名片的印刷制作，用于商务交流 和社交场议等邀请 函。
特种印刷
印刷技术的发展趋势
数字印刷技术
数字印刷技术的定义
数字印刷技术的应用领域
数字印刷技术是一种通过数字方式将 图像和文字直接打印到纸张或其他承 印材料上的印刷技术。
数字印刷技术广泛应用于包装、标签 、广告、书刊等领域，尤其在短版印 刷市场具有显著优势。
数字印刷技术的特点
数字印刷技术具有短版、个性化、可 变数据等优点，可以实现快速、灵活 的生产，满足个性化需求。
06
印刷应用领域
包装印刷
包装盒印刷
包括纸盒、木盒、金属盒等，用于商品的外包装，提 高商品的美观度和保护性。
标签印刷
各类商品标签、不干胶等，用于标识商品信息、生产 日期等。
软包装印刷
如食品包装袋、塑料袋等，要求印刷精美、环保安全 。
书刊印刷
书籍印刷
各类书籍的印刷出版，包括小说、教材、画册 等。
期刊印刷
的清晰度和美观度。
印刷故障分析与排除
1 柔印概述
早期的发展
DIY时期。自制印刷机的时代。 苯胺印刷早期发展阶段，许多加工商都自 己设计和制造印刷机。大多数印刷机结构 都比较简单，并模仿了层叠式印刷机的结 构。很多印刷商还自己制作橡皮印版和染 料油墨。 油墨的传递是墨斗辊和着墨辊完成的，墨 量是不稳定的，不可预计的。印刷机速度 快慢对墨量影响很大。
Printing plate cylinder Doctor blade anilox roll
Impression cylinde
Ink-fountain roll substrate Ink fountain
柔版印刷原理图
柔版印刷的特点
1、采用无毒的、快速干燥的水性油墨、溶剂型油墨或UV油墨； 2、能适应多种吸收性和非吸收性承印介质； 3、使用橡胶版或感光树脂版—耐印力强； 4、印刷色组多，能印刷10色及10色以上的印品； 5、设备综合加工能力强，如折叠纸盒、标签； 6、短版活印刷的效益比较高； 7、作业间能快速更换、印前准备简捷； 8、印刷速度能达到2000英尺/分钟，精细度能达到175线或以上 9、柔版印刷采用轻压印刷；
柔印印刷
圆模切
压纹
柔印、胶印、
凹印、凸印、
丝印
覆膜 冷热烫
喷墨 激光模切 切单张 切纸平台 堆垛
柔版印刷的应用领域
Labels Folding Cartons
其它印刷
Corrugated Boards Flexible Packaging
柔印
从全球范围来看，窄幅柔性版印刷占有 50%标签市场，17%折叠纸盒市场，2%软 包装市场。
Corrugated
Flexible packaging
Labels
柔性版印刷的颜色管理
大 色 偏 则 应 重 新 分 析 色 相 组 成 重 新 调 配 ，也 可
以根据 打版 中出现 的情况 重新 加料 配制 。因为打 版 次数过 多 ，会使 配方产 生较 大 的误差 不具 备使 用
价值。
己的调 墨员 或 由机台人 员直 接调 墨并 制定 配方 但
大 多 不 够 规 范 、 统 、 确 ， 往 前 后 批 次 的 专 色 墨 系 准 往
对 专色 墨的生产 进行 监控 。
带 的下半 部分打 两 次 ，就 会 出现较深 的色 带 便 于
判断 油墨 层偏厚 时 的颜色 走 向 。 （ ）若 连 续 打 版 次 数 超 过 ６次 以 后 还 存 在 较 ６
２ 专 色墨的调 配方 法 ．
对 新 产 品 和 新 颜 色 存 在 一 个 通 过 油 墨 的 调 配 来 制定专 色墨配 方的 问题 。 多柔版 Ｅ，企 业都有 自 许 Ｉ １ ￣
｜ ＿ 霉；÷ 露 ｜ ｌ １ ｊ 。ｌ ｝； １ ｌ ｌ
二 、油黑 的调配 和配 方 管理
１专 色墨 的配方 管理 ．
专 色 印 刷 油 墨 无 论 是 新 颜 色 还 是 旧颜 色 ． 要 墨 色 被 客 户 认 只
一 ｝ ∞
． ．
Ｉ
可 确 定 下 来 都 应 有 一 个 颜 色 配 方 并 存 档 ．以 便 下 次 再 印 刷 此 产 品 时 能 够 快 速 调 配 出 所 需 的 专 色 墨 提 高 生 产 效 率 并 确 保
对 专 色 墨 配 方 应 根 据 企 业 内 部 通 用 的 产 品 分 类 方 法 进 行
配方分 类 归档 如 ：按地 区分
照谱吹曲 照方调墨
印刷 技 术 ・ ０ ２ ０ ２ ０ ／１
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2、油墨的干燥速度对附着性的影响：油墨的干燥速 度影响油墨的附着性，如果油墨很干燥，墨膜表面很 快光洁干滑而失去粘着性，第二色油墨就难以附着， 油墨就产生晶化现象。理想的叠印应在油墨初干到彻 干的时间内进行，即将干未干时进行最好。
水性油墨的印刷适性
紫外线固化干燥(UV)油墨
油墨专题培训
三、UV油墨的组成
UV油墨 颜料
预（齐）聚物 单体（活性稀释剂）
光引发剂 添加剂
传统油墨 颜料 树脂 溶剂
-----添加剂
四、UV柔印油墨的性能
粘度
着色力
分散性
水性油墨
1. 水墨的组成 2. 水墨生产及调色设备 3. 水墨的分类 4. 水墨的印刷适性 5. 水墨的技术参数及使用要点 6. 水墨应用不良及改善对策
鲜艳 良好 佳(无堆版塞网之弊） 特强（适合冷冻包装印刷） 优 好 快干 无限溶于水 无变质及腐蚀现象 良好 低
8~9.5
水性油墨的生产
油墨专题培训
一、半成品
二、颜色调配
三、电脑记录
六、留样
五、成品水墨
四、搅拌与检测
水性油墨的印刷适性
油墨专题培训
一、粘度
粘度是油墨内聚力的大小。粘度是水墨应用中最主要 的控制指标。水墨粘度过低，会造成色浅、网点扩大量大、 高光点变形、传墨不均等弊端；水墨粘度过高，会影响网 纹辊的转移性能，墨色不匀，颜色有时反而印不深，同时 容易造成脏版、糊版、起泡、不干等弊病。
水性油墨的印刷适性
油墨专题培训
三、油墨的附着与干燥
1、油墨的干燥性能：油墨的干燥含挥发、吸收和反 应性凝固三种方式。水墨印刷品彻度干燥后，具有很 强的抗水性或耐摩擦性。水墨干燥过快，油墨会在印 版表面结皮、糊版、图案周围不清晰，使印品油墨堆 积，光泽不良，出现墨斑，以及内部水分无法排除， 从而引起套色问题；干燥太慢，印品可能发生粘连、 背面蹭脏现象，纸张伸缩，降低光泽，影响叠色印刷。
油墨专题培训
培训纲要
1. 油墨的分类
2. 柔性版水性油墨
3.
1）水性油墨的组成成分
4.
2）水性油墨的生产
5.
3）水性油墨的印刷适性
6.
4）水性油墨应用技巧
7. 3. 溶剂性油墨及UV油墨
8. 4. 专色油墨的调配
9.
1）印刷色彩原理；
10. 2）柔印专色油墨调配工艺
11. 5. 油墨的质量检验
油墨专题培训
每桶用量20Kg ≤ 0.04Kg ≤0.02Kg ≤ 0.4Kg ≤ 1Kg ≤ 0.4-1Kg ≤ 0.4Kg ≤ 0.5Kg ≤ 0.2-0.6Kg ≤ 1Kg
水性油墨的分类
油墨专题培训
水性油墨分为高、中、低三个档次：大致为丙稀酸树脂系列、松香树 脂系列、马来酸改性树脂系列。
两类水性油墨之特性对比：
颜色 光泽 印刷适性
耐水抗冻性
耐磨性 稳定性 干燥性 水混溶性 化学性 耐光性
粘度 PH值
松香-马来酸改性树脂系列 一般，强度中等 良好
一般(不适合细线及精美印刷) 较差（不适合冷冻包装印刷）
较差 较差(易挥发、有刺激性气味等)
较慢干 加入过量清水会出现絮凝现象
无变质及腐蚀现象 一般 高
8~9
丙烯酸树脂系列
水性油墨的溶剂主要是水，再加入少量的醇。醇类通 常使用乙醇、异丙醇或多元丙醇等。加入醇类有助于提 高油墨的稳定性，加快干燥速度，降低表面张力。异丙 醇还起到消泡的作用
水性油墨的原料
油墨专题培训
四、水性油墨的助剂
稳定剂：提高水墨的PH值，使水墨的PH控制在8.2~9.5的
范围内，提高水墨的稳定性，延长水墨固化干燥时间;
油墨专题培训
水性油墨的组成成分
油墨专题培训
水性油墨是由水性高分子树脂和乳液、有机颜料、
溶剂（主要是水）和相关助剂经物理化学过程混合而 成的。
通常可参考如下比例配置：
色料
12%~~40%
树脂
20%~~28%
水+醇 33%~~50%
碱
4%~~6%
添加剂 3%~~4%
水性的色料
色料是油墨的着色物质。多选用色谱齐全、色浓度高， 容易达到较高遮盖力的有机颜料。
二、水性油墨的联结料
水性油墨联结料主要是水溶性或水分散性树脂。水墨 的粘度、附着力、光泽、干燥等印刷适性主要取决于水 性树脂联结料。水性油墨联结料主要有三类：水溶性联 结料、碱溶性联结料及扩散性联结料。
三、水性油墨的溶剂
消泡剂：消泡剂的主要功能是消除水墨中的气泡，破坏或
抑制水性墨中已经产生的泡沫，防止印刷时因气泡的出现， 而产生白点、砂眼、起水纹等问题;
慢干剂：抑制及降低水墨的固化干燥时间，防止表面结皮。
对印刷速度过慢或因水墨干燥过快而引起脏版、糊版现象有 一定的抑制作用;
其它助剂：快干剂、PH值调整液、腊液、转移、油墨稀释
油墨的分类
油墨专题培训
油墨
溶剂型油墨
染料油墨 颜料油墨
碱性染料油墨 耐光染料油墨
水溶性油墨
水性（基）油墨
碱溶性油墨
扩散性油墨
紫外线光固化（UV油墨）油墨
溶剂型油墨
油墨专题培训
一、溶剂型油墨的组成
色料、联结料、溶剂和少量助剂等
二、溶剂型油墨的种类
染料型油墨
颜料型油墨
三、溶剂油墨的印刷适性
溶剂型油墨具有良好的流动性、干燥
二、PH值对油墨粘度和干燥性的影响
PH值是水墨应用中一个需要控制的指标，其正常范围为 8.5~9.5，这时水性油墨的印刷性能最好，印品质量最稳定。 当PH高于9.5时，碱性太强，水基油墨的粘度降低，干燥 速度变慢，耐水性能变差；而当PH低于8.5即碱性太弱时， 水基油墨的粘度会升高，墨易干燥，堵到版及网纹辊上， 引起版面上脏，并产生气泡。
快、光泽好、色彩鲜艳、贮存稳定、沉 淀后经搅拌易于再分散等
紫外线固化干燥 (UV)油墨
油墨专题培训
一、UV油墨的定义
紫外线固化干燥油墨，简称UV油墨。UV油墨是一种 在一定波长的紫外线照射下，能够从液态转变成固态 的液体油墨。
二、UV油墨的特点
1、UV油墨性能价格比高 2、UV油墨可瞬间干燥，生产效率高 3、UV油墨不污染坏境 4、UV油墨安全可靠 5、UV油墨印品质量优异 6、性质稳定
剂及界面活性剂等。
水墨助剂参考用量
助剂 1. 增粘剂 2. 消泡剂 3. 界面活性剂 4. 快干剂 5. 慢干剂 6. 转移剂 7. PH值调整液 8. 油墨稀释剂 9. 腊液
用量 ≤ 0.2% ≤ 0.1% ≤ 2% ≤ 5% ≤ 2-5% ≤ 2% ≤ 2.5% ≤ 1-3% ≤ 5％
油墨专题培训
水性油墨的印刷适性
紫外线固化干燥(UV)油墨
油墨专题培训
三、UV油墨的组成
UV油墨 颜料
预（齐）聚物 单体（活性稀释剂）
光引发剂 添加剂
传统油墨 颜料 树脂 溶剂
-----添加剂
四、UV柔印油墨的性能
粘度
着色力
分散性
水性油墨
1. 水墨的组成 2. 水墨生产及调色设备 3. 水墨的分类 4. 水墨的印刷适性 5. 水墨的技术参数及使用要点 6. 水墨应用不良及改善对策
鲜艳 良好 佳(无堆版塞网之弊） 特强（适合冷冻包装印刷） 优 好 快干 无限溶于水 无变质及腐蚀现象 良好 低
8~9.5
水性油墨的生产
油墨专题培训
一、半成品
二、颜色调配
三、电脑记录
六、留样
五、成品水墨
四、搅拌与检测
水性油墨的印刷适性
油墨专题培训
一、粘度
粘度是油墨内聚力的大小。粘度是水墨应用中最主要 的控制指标。水墨粘度过低，会造成色浅、网点扩大量大、 高光点变形、传墨不均等弊端；水墨粘度过高，会影响网 纹辊的转移性能，墨色不匀，颜色有时反而印不深，同时 容易造成脏版、糊版、起泡、不干等弊病。
水性油墨的印刷适性
油墨专题培训
三、油墨的附着与干燥
1、油墨的干燥性能：油墨的干燥含挥发、吸收和反 应性凝固三种方式。水墨印刷品彻度干燥后，具有很 强的抗水性或耐摩擦性。水墨干燥过快，油墨会在印 版表面结皮、糊版、图案周围不清晰，使印品油墨堆 积，光泽不良，出现墨斑，以及内部水分无法排除， 从而引起套色问题；干燥太慢，印品可能发生粘连、 背面蹭脏现象，纸张伸缩，降低光泽，影响叠色印刷。
油墨专题培训
培训纲要
1. 油墨的分类
2. 柔性版水性油墨
3.
1）水性油墨的组成成分
4.
2）水性油墨的生产
5.
3）水性油墨的印刷适性
6.
4）水性油墨应用技巧
7. 3. 溶剂性油墨及UV油墨
8. 4. 专色油墨的调配
9.
1）印刷色彩原理；
10. 2）柔印专色油墨调配工艺
11. 5. 油墨的质量检验
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每桶用量20Kg ≤ 0.04Kg ≤0.02Kg ≤ 0.4Kg ≤ 1Kg ≤ 0.4-1Kg ≤ 0.4Kg ≤ 0.5Kg ≤ 0.2-0.6Kg ≤ 1Kg
水性油墨的分类
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水性油墨分为高、中、低三个档次：大致为丙稀酸树脂系列、松香树 脂系列、马来酸改性树脂系列。
两类水性油墨之特性对比：
颜色 光泽 印刷适性
耐水抗冻性
耐磨性 稳定性 干燥性 水混溶性 化学性 耐光性
粘度 PH值
松香-马来酸改性树脂系列 一般，强度中等 良好
一般(不适合细线及精美印刷) 较差（不适合冷冻包装印刷）
较差 较差(易挥发、有刺激性气味等)
较慢干 加入过量清水会出现絮凝现象
无变质及腐蚀现象 一般 高
8~9
丙烯酸树脂系列
水性油墨的溶剂主要是水，再加入少量的醇。醇类通 常使用乙醇、异丙醇或多元丙醇等。加入醇类有助于提 高油墨的稳定性，加快干燥速度，降低表面张力。异丙 醇还起到消泡的作用
水性油墨的原料
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四、水性油墨的助剂
稳定剂：提高水墨的PH值，使水墨的PH控制在8.2~9.5的
范围内，提高水墨的稳定性，延长水墨固化干燥时间;
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水性油墨的组成成分
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水性油墨是由水性高分子树脂和乳液、有机颜料、
溶剂（主要是水）和相关助剂经物理化学过程混合而 成的。
通常可参考如下比例配置：
色料
12%~~40%
树脂
20%~~28%
水+醇 33%~~50%
碱
4%~~6%
添加剂 3%~~4%
水性的色料
色料是油墨的着色物质。多选用色谱齐全、色浓度高， 容易达到较高遮盖力的有机颜料。
二、水性油墨的联结料
水性油墨联结料主要是水溶性或水分散性树脂。水墨 的粘度、附着力、光泽、干燥等印刷适性主要取决于水 性树脂联结料。水性油墨联结料主要有三类：水溶性联 结料、碱溶性联结料及扩散性联结料。
三、水性油墨的溶剂
消泡剂：消泡剂的主要功能是消除水墨中的气泡，破坏或
抑制水性墨中已经产生的泡沫，防止印刷时因气泡的出现， 而产生白点、砂眼、起水纹等问题;
慢干剂：抑制及降低水墨的固化干燥时间，防止表面结皮。
对印刷速度过慢或因水墨干燥过快而引起脏版、糊版现象有 一定的抑制作用;
其它助剂：快干剂、PH值调整液、腊液、转移、油墨稀释
油墨的分类
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油墨
溶剂型油墨
染料油墨 颜料油墨
碱性染料油墨 耐光染料油墨
水溶性油墨
水性（基）油墨
碱溶性油墨
扩散性油墨
紫外线光固化（UV油墨）油墨
溶剂型油墨
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一、溶剂型油墨的组成
色料、联结料、溶剂和少量助剂等
二、溶剂型油墨的种类
染料型油墨
颜料型油墨
三、溶剂油墨的印刷适性
溶剂型油墨具有良好的流动性、干燥
二、PH值对油墨粘度和干燥性的影响
PH值是水墨应用中一个需要控制的指标，其正常范围为 8.5~9.5，这时水性油墨的印刷性能最好，印品质量最稳定。 当PH高于9.5时，碱性太强，水基油墨的粘度降低，干燥 速度变慢，耐水性能变差；而当PH低于8.5即碱性太弱时， 水基油墨的粘度会升高，墨易干燥，堵到版及网纹辊上， 引起版面上脏，并产生气泡。
快、光泽好、色彩鲜艳、贮存稳定、沉 淀后经搅拌易于再分散等
紫外线固化干燥 (UV)油墨
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一、UV油墨的定义
紫外线固化干燥油墨，简称UV油墨。UV油墨是一种 在一定波长的紫外线照射下，能够从液态转变成固态 的液体油墨。
二、UV油墨的特点
1、UV油墨性能价格比高 2、UV油墨可瞬间干燥，生产效率高 3、UV油墨不污染坏境 4、UV油墨安全可靠 5、UV油墨印品质量优异 6、性质稳定
剂及界面活性剂等。
水墨助剂参考用量
助剂 1. 增粘剂 2. 消泡剂 3. 界面活性剂 4. 快干剂 5. 慢干剂 6. 转移剂 7. PH值调整液 8. 油墨稀释剂 9. 腊液
用量 ≤ 0.2% ≤ 0.1% ≤ 2% ≤ 5% ≤ 2-5% ≤ 2% ≤ 2.5% ≤ 1-3% ≤ 5％
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