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原材料标准

原材料标准

附录一:原材料化学成分及机械性能1、CuNi2Si的化学成份符合DIN 17666CuNi2Si的机械性能符合EN 121632、不锈钢0Cr18Ni9,化学成份、机械性能符合GB/T1220-1992《不锈耐酸钢技术条件》规定:3、不锈钢1Cr18Ni9,化学成份、机械性能符合GB/T1220-1992《不锈耐酸钢技术条件》规定:4、T2的化学成分、机械性能5、 Q235A,化学成份、机械性能符合GB/T700-1988《普通碳素结构钢技术条件》规定:6、铸造碳钢ZG270-500,化学成份、机械性能符合GB/T11352-1989《一般工程用铸造碳钢》的规定:7、不锈钢螺栓、螺柱、螺钉的机械性能(依据GB/T3098.6)8、不锈钢螺母的机械性能 (依据GB/T3098.15)9、锌锭化学成份符合GB/T470-1997《锌分类及技术条件》规定,牌号不低于2号锌:10、优质碳素结构钢10#:化学成份、机械性能符合GB/T699-1999《优质碳素结构钢技术条件》的规定:11、铝合金6082:化学成份符合GB/T3190-1996的规定,机械性能符合GB/T5237-2000的规定:12、优质碳素结构钢20#,化学成份、机械性能符合GB/T699-1999《优质碳素结构钢技术条件》的规定:13、QAl9-4:化学成份符合GB5233-85《加工青铜-化学成分和产品形状》的规定,机械性能符合GB4429-84《铝青铜棒》的规定:14、牌号为QSn4-0.3的铜合金:其化学成分符合GB/T5233-1985《加工青铜的化学成分》的规定,机械性能符合GB/T4429-84的规定:15、ZL114A,化学成份、机械性能符合GB/T1173-1986的规定:16、铝合金型材AlSi1MgMn-T6的化学成份符合EN AW-6082铝合金型材AlSi1MgMn-T6的机械性能符合EN AW-608217、铸造铝合金GK-AlSi7Mg0.3-T6的化学成份符合EN1706-1998铸造铝合金GK-AlSi7Mg0.3-T6的机械性能符合EN1706-1998。

工业金属管道设计规范

工业金属管道设计规范

工程建设国家标准《工业金属管道设计规范》局部修订条文第一部分局部修订条文及条文说明1.0.3本规范不适用于下列管道的设计:1.0.3.1(内容无修改)1.0.3.2电力行业的管道;1.0.3.3~1.0.3.7(内容无修改)1.0.3.8城镇公用管道。

[条文说明]第1.0.3.2款电力行业的管道也包括核电的管道。

输送粉料或粒料的气流输送管道,由于其制造上的特殊性,一般属于制造厂成套设计范围。

工业管道穿越居民区时,应符合城镇公用管道的有关规定。

2.2符号C s——冷拉比,即冷拉值与全补偿值之比T tn——主管名义厚度[条文说明]①全补偿值的解释,见本规范第9.4.1条的条文说明。

②原T m,更正为T tn。

3.1.3设计温度的确定应符合下列规定:3.1.3.1管道中每个组成件的设计温度,应不低于本规范第3.1.2.1款规定的需要最大厚度或最高公称压力相对应的温度。

设计温度的确定,还应包括流体温度、环境温度、阳光辐射、加热或冷却的流体温度等因素的影响。

设计的最低温度应为管道组成件的最低工作温度,此温度不应低于材料的使用温度下限。

常用材料的使用温度下限,应符合本规范附录A的规定。

3.1.3.2~3.1.3.6(内容无修改)[条文说明]根据国内工程设计的实践经验和国外引进工程的设计规定,管道的设计温度一般都按最高工作温度适当增加裕量。

由于各种生产流程的差异,流体的性质差别,这种裕量只能在工程设计中规定。

第3.1.3.3款无隔热层管道组成件的设计温度,是根据散热情况不同而规定的,并参照ASME B31.3的规定。

一条无隔热层管道中,各组成件的设计温度用于强度核算时可以是不同的。

3.2.1 管道组成件的压力—温度额定值应符合下列规定:3.2.1.1 除本规范另有规定外,管道组成件的公称压力及对应的工作压力—温度额定值应符合国家现行标准。

选用管道组成件时,该组成件标准中所规定的额定值,不应低于管道的设计压力和设计温度。

金相检验操作指导书

金相检验操作指导书

金相检验操作指导书
一、范围:
本指书规范了全公司金相检验工作
二、职责和权限:
负责进厂原材料的低倍检验及各种黑色金属及有色金属材料的金相检验及生产过程中成品及半成品的金相检验
三、工作流程:
1、金相检验任务主要来源于工艺要求及生产过程中工件出现问题时需做的金相检验。

由各单位质检员按要求填写理化检验委托单,主要内容包括试样名称、产品型号、图号、检验执行标准、检验项目等。

2、理化室根据理化检验委托单编制理化检验序列号,并进行登记。

3、理化室根据检验项目要求按标准进行检验。

4、理化室根据检验结果开据金相检验报告单并注明检验结论,审核后加盖检验印章一式三份,一份存档备查,另两份转给委托单位质检员。

四、执行标准:
1、金相检验报告
2、金相记录。

无缝钢管质量证明书

无缝钢管质量证明书

*******管道有限公司**********pipeline manufacture co.,ltd.产品质量证明书product quality certificate 收货单consignee: 兹为贵公司制造之无缝钢管, 业经本公司质检处依据产品标准、产品名称: 无缝钢管 this is to certify thatin accordance with the relevant product specifications, name of goods: seamless steel pipe 技术条件及合同规定,检验合格,特发此证。

合同号: 2009-ty09-02 technique conditions and contract stipulations,the seamless steel pipes manuf-contract:2009-ty09-02 actured for your unit,were testedqualified by our quality control department.签发日期 date: 2009年07月25日审核 verifier:盖章:篇二:无缝钢管缺陷与预防无缝钢管缺陷与预防一、无缝钢管的质量要求(一)无缝钢管1.用途:无缝钢管是一种经济断面钢材,在国民经济中具有很重要的地位,广泛应用于石油、化工、锅炉、电站、船舶、机械制造、汽车、航空、航天、能源、地质、建筑及军工等各个部门。

2.分类①按断面形状分:圆形断面管、异形断面管②按材质分:碳素钢管、合金钢管、不锈钢管、复合管③按连接方式分:螺纹连接管、焊接管④按生产方式:热轧(挤、顶、扩)管、冷轧(拔)管⑤按用途分:锅炉管、油井管、管线管、结构管、化肥管 ?? 3.生产工序①热轧无缝钢管主要生产工序(△主要检验工序):管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→荒管再加热→定(减)径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库②冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序:坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验4.质量要求①钢的化学成分:钢的化学成分是影响无缝钢管性能最主要的因素之一,也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。

材料标注方法

材料标注方法

Upload By Yelky Upload By Yelky常用金属材料和非金属材料的标注1 范围本文件规定了汽车、发动机变速器图样中常用金属材料和非金属材料的标注方法。

本文件适用于长城汽车股份有限公司生产的汽车、发动机、变速器所用二维图样上材料的标注。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

以下各章节标注示例均引用原标准。

3 常用金属材料的标注方法3.1 钢板3.1.1 标注方法钢板厚度△△-GB×××或 (Q/BQB×××)厚钢板△△-GB×××或(Q/BQB×××)钢板技术条件标准号钢板所用钢号尺寸精度等级钢板厚度钢板品种规格标准号△-△-GB×××或(Q/BQB×××)钢板△△-△-△-GB×××或(Q/BQB×××)钢板技术条件标准号拉延级别钢板所用钢号表面质量级别注1:尺寸精度等级、拉延级别、表面质量等级可以不注,不注按最低级别供应;注2:钢板的品种规格标准号 GB/T 708、GB/T 709;注3: 如果所选用的材料在所属标准中采用一个标准号即可说明问题,则可以简化标注,省略另一个标准号。

3.1.2 标注示例钢板的标注示例见表1。

表1 常用钢板的标注3.2 钢管钢管的标注见表2。

3.3 型钢3.3.1 常用型钢的标注方法3.3.1.1 热轧圆钢、六角钢钢材尺寸(圆钢为直径、六角钢为内切圆直径)钢材品种规格标准号△△-GB×××或(Q/BQB×××)圆钢(六角钢)△△-GB×××或(Q/BQB×××)钢材技术条件标准号钢材所用钢号3.3.1.2 冷拉圆钢、六角钢钢材的尺寸精度等级(最低精度不注)钢材尺寸(圆钢为直径、六角钢为内切圆直径)钢材品种规格标准号△-△△-GB×××或(Q/BQB×××)冷拉圆钢(冷拉六角钢)△△-GB×××或(Q/BQB×××)钢材技术条件标准号钢材所用钢号3.3.2 标注示例型钢的标注示例见表3。

拉铆螺母标准

拉铆螺母标准

/technology/
上海途博工业技术有限公司技术研究中心
拉铆螺母标准
拉铆螺母
标准:GB/T17880.1
又称铆螺母、拉帽、瞬间拉帽,用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固领域,目前广泛地使用在钣金/薄钣/机箱机柜上。

为解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔,攻内螺纹易滑牙等缺点而开发。

左为平头拉铆螺母。

沉头拉铆螺母
标准:GB/T17880.2
铆接于带有倒角的薄板孔内,安装好后其头平面与板面持平。

六角拉铆螺母(半六角拉铆螺母)
标准;GB/T17880.5
材质:钢,不锈钢,铜及铝
生产规格:M4~M12
表面处理:电镀彩锌/蓝白锌或本色
拉铆螺母标准GB/T 17880.6-1999
拉铆螺母引用标准
GB/T 90—1985 紧固件验收检查、标志与包装
GB/T 196—1981 普通螺纹基本尺寸(直径1—600mm)
GB/T 197—1981 普通螺纹公差与配合(直径1—355mm)
GB/T 699---1999 优质碳素结构钢
GB/T 3190---1996 变形铝及铝合金化学成分
GB/T 5277—1985 紧固件螺栓和螺钉通孔
GB/T 5782—1986 六角头螺栓---A和B级
GB/T 6478---1986 冷镦钢技术条件
GB/T 9799---1997 金属覆盖层钢铁上的锌电镀层。

电子测量仪器质量标准

电子测量仪器质量标准
29
给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管件
CJ/T124-2004
30
建筑给水交联聚乙烯(PE-X)管用管件技术条件
CJ/T138-2001
31
自含式温度控制阀
CJ/T153-2001
32
给排水用缓闭止回阀通用技术条件
CJ/T154-2001
33
多功能水泵控制阀
CJ/T167-2002
34
自力式流量控制阀
CJ/T179-2003
GB50093-2002
3
地下工程防水技术规范
GB50108-2001
4
暖通空调制图标准
GB/T50114-2001
5
电气装置安装工程电气设备交接试验标准
GB50150-2006
6
采暖通风与空气调节术语标准
GB50155-92
7
电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
GB50168-2006
8
电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
电子测量仪器质量标准
GB-T6993-1986系统和设备研制生产中的可靠性程序
GB-T6593-1996电子测量仪器质量检验规则
GB-T6587_8-1986电源频率与电压试验
GB-T6587_7-1986电子测量仪器基本安全试验
GB-T6587_6-1986电子测量仪器运输试验
GB-T6587_5-1986电子测量仪器冲击试验
GB50242-2002
14
通风与空调施工质量验收规范
GB50243-200215源自电气装置安装工程施工及验收规范
GB50254-50259-96
16
给水排水管道工程施工及验收规范
GB50268-97

工艺管道规格表

工艺管道规格表


同径三通(BW)DN150
B23F 4

同径三通(BW)DN200
C23F 3

同径三通(BW)DN200
C23F 3

同径三通(SW)DN20
C21F 3

同径三通(SW)DN20
C23F 4

同径三通(SW)DN20
B21F 2

同径三通(SW)DN20
C23F 2

同心大小头(BW) DN150×100
备注
C23F 8

B23F 4

B21F 6

C23F 2

C23F 4

C23F
10

C23F 8

6#3B1 4

4B4
2

6#3B1 2

6#3B1 2

4B4
2

C23F 8

B23F 4

C23F 4

C23F 4

C23F 2

B21F 6

C23F
10

C23F 8

C23F 2

B21F 1
C23F 6

止回阀(对夹式)H33R—J101 DN200
C23F 1
<15> <9> <7> <6> <4> <4> <5> <6> <3> <3> <8> <21> <20>
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gbt699(1)牌号和化学成分见表3-6、表3-7。

(2)力学性能见表3—8。

(3)用途见表3-9。

表3—6优质碳素结构钢的牌号和化学成分
注:1.表中所列牌号为优质钢。

如果是高级优质钢,在牌号后面加“A”(统一数字代号最后一位数字改为“3”);如果是特级优质钢,在牌号后面加“E’’(统一数字代号最后一-位数字改为“6”);对于沸腾钢,牌号后面为“F”(统一数字代号最后一位数字为“0”);对于半镇静钢,牌号后面为“b”(统一数字代号最后一位数字为“1”)。

2.使用废钢冶炼的钢允许含铜量不大于0.30%。

3.热压力加工用钢的铜含量应不大于0.20%。

4.铅浴淬火(派登脱)钢丝用的35.85钢的锰含量为0.30%~0.60%;铬含量不大于0.10%,镍含量不大于O.15%,铜含量不大于0.20%;硫、磷含量应符合钢丝标准要求。

5.08钢用铝脱氧冶炼镇静钢,锰含量下限为0.25%,硅含量不大于0.03%,铝含量为0.02%一0.07%。

此时钢的牌号为08A1。

6.冷冲压用沸腾钢含硅量不大于0.03%。

7.氧气转炉冶炼的钢其含氮量应不大于0.008%。

供方能保证合格时,可不做分析。

8.经供需双方协议,08~25钢可供应硅含量不大于0.17%的半镇静钢,其牌号为08b~25b。

9.上述各成分含量皆指质量分数。

表3-7优质碳素结构钢的硫、磷含量(质量分数)
表3-8优质碳素结构钢的力学性能
注:1.对于直径或厚度小于25mm的钢材,热处理是在与成品截面尺寸相同的试样毛坯上进行。

2.表中所列正火推荐保温时间不少于30min,空冷;淬火推荐保温时间不少于30min,70、80和85钢油冷,其余钢水冷;回火推荐保温时间不少于1h。

表3-9优质碳素结构钢的特性和应用。

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