大件下放安全技术措施通用范本
下放大件安全措施示范文本
下放大件安全措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月下放大件安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、一般规定1、所有参与拉放物件人员必须经过安全和技术业务培训，经考试合格，取得资格证后，方可参与此项工作。
2、起重机械、工具等要按规定定期检查和试验，不合格的禁止使用。
3、两人及以上作业，要明确施工负责人、安全监护人，进行起重及搬运作业时必须设专人统一指挥，其他人员精力集中，认真作业。
4、在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物；不得站在被起吊重物上起吊。
进行起重作业时，不准站在重物下面作业。
严禁用手校正已张紧的吊具。
5、凡是在井口及井筒中作业人员，必须佩带合格的安全带，安全带必须栓在牢靠的地点。
所使用的工具必须有防脱落措施，井口及井筒中禁止平行作业。
6、严禁酒后人员参与物件起吊、拉放、装卸作业。
二、作业前的准备1、根据物体质量、体积、形状和起吊行程，合理选择吊运方式和起重机、吊具。
2、认真检查吊运机具、绳索、吊具和安全带的质量、强度，并核算安全系数，应达到要求。
3、熟悉作业环境、吊运路线及相关环境的情况，清理工作现场的杂物。
4、吊运前由现场指挥人员亲自与井上、下信号工、提升机司机、小绞车（稳车）司机联系，通报吊运物件名称、规格及质量，确定将使用的提升容器、运行方式、运行速度、联系信号。
副井罐笼下放大件安全技术措施
副井罐笼下放大件安全技术措施副井罐笼下放大件安全技术措施在建筑工程中，有许多大件需要在副井罐笼下进行安装，如发电机、冷却塔等。
这些大件重量巨大，高度较高，安装时不仅需要合理规划操作方式，还需要采取一些安全技术措施，以确保工人和设备的安全。
1. 建立安全防护措施在进行任何大型设备的安装之前，必须评估现场环境和安全条件，确定安全管理计划，并确保符合国家标准的安全保护措施。
在副井罐笼下，必须设立安全区域和警戒线，遵守安全规程，不得随意进入安全区域。
2. 设计专用吊装设备对于大型设备的安装，工人必须使用吊装设备，但在副井罐笼下，通常无法使用现有设备进行吊装。
需要根据设备重量、大小、安装位置和空间限制等因素进行综合考虑，设计专用吊装设备，如吊装桥架、特殊钢索和支撑结构等。
3. 加强交通管理安装大型设备通常需要占用一些公共区域和交通路线，加强交通管理是确保安全的另一重要方面。
该管理涵盖施工期间的道路、工作区域、设备材料的临时储存处以及人员进出副井罐笼区域等。
因此，必须制定有效的交通管理计划和执行程序，采用标识、缓冲区、指导员等措施确保交通安全。
4. 加强现场监督在进行大型设备安装的过程中，必须加强现场监督，确保实施安全规程和从业人员行为。
监督内容包括：施工组织计划的合理性、设备质量和适用性的检查、吊装设备的安全性能和操作方法，以及现场指导和培训等。
同时，在监督中需要处理突发事件和应急情况。
5. 强化培训和教育安全是建筑工程文化的核心之一，安全培训是确保工人安全的重要手段。
在副井罐笼下放置大型设备，必须加强从业人员的安全知识教育，包括安全文化和操作规程，以及各种安全标准、安全操作注意事项和事故处理技能等。
6. 突发事件的处理安装设备时突发事件的发生可能是无法预测的，但是必须在发生突发事件时及时进行正确处理，以防危险事件的发生。
平时需要制定应急预案，并对突发事件的处理方法进行培训，使从业人员能够迅速准确地反应和处理。
大件货物装卸作业安全须知范文（二篇）
大件货物装卸作业安全须知范文1. 注意物品稳固：在进行大件货物装卸作业时，首先要确保物品稳固安全，避免发生滑落、倾斜等情况。
在装卸货物前，应先检查货物的包装是否完好、固定是否牢靠，如有破损或不完整的情况，应及时处理或报告相关人员。
在搬运大件货物时，应采取适当的措施，如使用吊具、绳索等固定货物，确保其稳固不动。
2. 进行预先评估：在进行大件货物装卸作业前，应进行充分的预先评估，了解货物的性质、重量、体积等信息。
根据货物的特点，合理安排搬运的人员和工具，确保装卸作业能够顺利进行。
同时，对于过于庞大或特殊形状的货物，还应进行详细的方案制定和安全措施的布置，以避免发生意外事故。
3. 配备适当的搬运工具：在大件货物装卸作业中，合理选择和配备适当的搬运工具是至关重要的。
根据货物的重量和体积，选用合适的起重设备，如起重机、叉车等。
同时，对于不适宜使用机械设备进行搬运的货物，应配备足够的人力，确保搬运过程的安全和顺利进行。
4. 做好防护设施：在进行大件货物装卸作业时，要做好相关的防护设施。
首先，应设置警示标志，提醒他人注意装卸作业的进行，避免无关人员靠近作业现场。
其次，需要确保作业现场的通道畅通，防止人员和设备在搬运过程中的相互干扰。
同时，对于可能造成伤害的部位，如锐利的边角、突出的零件等，应做好防护措施，避免发生划伤、挤压等意外。
5. 指派专人指挥：为确保大件货物装卸作业的安全，应指派专人负责指挥和监督。
该人员要具备相关的专业知识和经验，熟悉货物的搬运程序和操作规范。
在作业进行时，他应对搬运人员进行指导和监督，及时发现问题并加以处理。
此外，还应与其他相关人员进行有效的沟通和协调，确保作业过程的顺利进行。
6. 建立事故应急预案：尽管在大件货物装卸作业中已采取了各种安全措施，但仍然有可能发生意外事故。
因此，建立完善的事故应急预案至关重要。
该预案应涵盖事故发生的处理流程、人员疏散方案、急救方法等内容，并应进行定期的演练和检验。
大件运输的安全控制范本
大件运输的安全控制范本一、引言大件运输指的是运送体积庞大、重量较重的货物，包括但不限于机械设备、建筑材料、航空航天器材等各类大型物品。
由于这些货物体积庞大、重量较重，运输过程中存在一定的安全隐患。
为了确保大件运输安全、顺利进行，本文将探讨大件运输的安全控制范本。
二、运输前的安全控制措施1. 货物预检查在运输前，应对大件货物进行全面检查，确保其结构完好、不受损、无漏损等问题。
同时，还需检查货物的重量和重心位置是否合适，以便选择合适的运输工具和相应的安全措施。
2. 运输计划制定根据货物的特点和运输距离，制定详细的运输计划。
包括选择适当的运输路线、运输工具，预测可能出现的安全风险，并制定相应的应急预案。
3. 合理配置运输人员和设备根据运输计划，合理配置运输人员和设备。
运输人员应经过专门培训，掌握相关的操作技能和安全知识。
运输设备应符合相关标准，保证运输的安全性。
三、运输中的安全控制措施1. 安全隐患排查运输过程中，运输人员应定期检查货物的运输工具，确保其安全可靠。
特别是在长途运输中，应每隔一段时间对货物进行安全检查，防止货物受损、滑动或倾斜。
2. 货物固定和保护措施为了防止货物在运输过程中滑动、倾斜或受损，需要对货物进行固定和保护措施。
可以使用绳索、防滑垫等工具将货物固定在运输工具上，防止货物晃动或掉落。
3. 遵守交通规则在运输过程中，运输人员应严格遵守交通规则，确保安全驾驶。
特别是在行驶过程中，要保持适当的车速，注意交通信号和路况，避免发生交通事故。
四、应急处理及事故防范1. 应急预案的制定根据可能出现的安全风险，制定详细的应急预案。
预案中应包含各种紧急情况的处理措施，如货物滑落、交通事故等。
运输人员需要进行相应的应急培训，掌握应对措施。
2. 安全意识教育通过开展安全意识培训，提高运输人员的安全意识和应急处理能力。
培训内容可以包括安全规范、紧急避险措施、事故防范等方面。
3. 定期检查和维护定期对运输工具和运输设备进行检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
大件下放安全技术措施
大件下放安全技术措施一、地面搬运起吊措施：1、必须专人指挥，指定专人对起吊索具、工器具进行检查，不完好的严禁使用。
2、起吊设备的钢丝绳扣必须用不小于Φ15.5MM的钢丝绳插接。
3、起吊时应先试吊100MM，经检查无问题后方可起吊。
4、起吊中对起吊物，要稳起稳放，操作平稳。
5、起吊的重物上面和下方严禁有人作业，作业人员必须站在安全位置操作，倒链上有吊挂的重物时，不得松开小链，必须听从施工负责人的指令操作。
6、溜槽运送装车时，必须先清除运送路线上的行人障碍物，且路线要求平直。
四人同时进行，分别处于溜槽两侧一边两人。
溜槽不可上肩，距离地面高度200mm。
四人同时听从指挥者口令，视线向前，步调一致，稳抬稳放。
多人同时运送时，前后两组错开5米以上距离。
7、大件在三号井地面用四角架和慢速绞车配合起吊，并由专职绞车司机操作小绞车，无证人员不得操作。
8、必须专人指挥，指定专人对机械索具、工器具进行检查，不完好的严禁使用。
9、起吊物下方3米范围内，严禁有人作业或逗留。
10、起吊装车过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊物，应提前系好麻绳牵拉，摆正装车位置。
11、起吊的重物上面和下方严禁有人作业。
二、设备捆绑与下放：1、设备入井运输线路为运送到三采区后，从三采区轨道上山井筒入井下放到+1050M车场，用电机车推拉到安装位置即可。
2、捆绑：为确保设备大件在井筒及井下的运输安全，设备部件的捆绑必须牢固可靠，捆绑时均用φ15.5mm的钢丝绳双股8号铁丝及M20的花栏螺栓进行捆绑，捆绑时，每车采用两根花栏螺扣捆绑，不准有滑动、摇动现象，绳扣必须穿过平板车固定环，左右缠饶，用钢丝绳扣及双股8号铁丝必须卡在设备及大件凸出部位，调整钢丝绳扣的长度用M20的花栏螺丝将钢丝绳扣拉紧即可。
3、设备部件捆绑完毕后，经安全负责人和井口把钩工一同检查，确认无误后，即可进行下放。
由灵新矿运输区安排把钩工负责将平板车的钩头连接装置连接好，检查无误后，通知信号工发出信号进行下车。
下放大件安全措施通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD445下放大件安全措施通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards下放大件安全措施通用版使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
一、一般规定1、所有参与拉放物件人员必须经过安全和技术业务培训，经考试合格，取得资格证后，方可参与此项工作。
2、起重机械、工具等要按规定定期检查和试验，不合格的禁止使用。
3、两人及以上作业，要明确施工负责人、安全监护人，进行起重及搬运作业时必须设专人统一指挥，其他人员精力集中，认真作业。
4、在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物；不得站在被起吊重物上起吊。
进行起重作业时，不准站在重物下面作业。
严禁用手校正已张紧的吊具。
5、凡是在井口及井筒中作业人员，必须佩带合格的安全带，安全带必须栓在牢靠的地点。
所使用的工具必须有防脱落措施，井口及井筒中禁止平行作业。
6、严禁酒后人员参与物件起吊、拉放、装卸作业。
二、作业前的准备1、根据物体质量、体积、形状和起吊行程，合理选择吊运方式和起重机、吊具。
2、认真检查吊运机具、绳索、吊具和安全带的质量、强度，并核算安全系数，应达到要求。
3、熟悉作业环境、吊运路线及相关环境的情况，清理工作现场的杂物。
大件下放安全技术措施示范文本
大件下放安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月大件下放安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、地面搬运起吊措施：1、必须专人指挥，指定专人对起吊索具、工器具进行检查，不完好的严禁使用。
2、起吊设备的钢丝绳扣必须用不小于Φ15.5MM的钢丝绳插接。
3、起吊时应先试吊100MM，经检查无问题后方可起吊。
4、起吊中对起吊物，要稳起稳放，操作平稳。
5、起吊的重物上面和下方严禁有人作业，作业人员必须站在安全位置操作，倒链上有吊挂的重物时，不得松开小链，必须听从施工负责人的指令操作。
6、溜槽运送装车时，必须先清除运送路线上的行人障碍物，且路线要求平直。
四人同时进行，分别处于溜槽两侧一边两人。
溜槽不可上肩，距离地面高度200mm。
四人同时听从指挥者口令，视线向前，步调一致，稳抬稳放。
多人同时运送时，前后两组错开5米以上距离。
7、大件在三号井地面用四角架和慢速绞车配合起吊，并由专职绞车司机操作小绞车，无证人员不得操作。
8、必须专人指挥，指定专人对机械索具、工器具进行检查，不完好的严禁使用。
9、起吊物下方3米范围内，严禁有人作业或逗留。
10、起吊装车过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊物，应提前系好麻绳牵拉，摆正装车位置。
大件运输装卸作业安全操作规程模版（四篇）
大件运输装卸作业安全操作规程模版一、总则大件运输装卸作业是指对体积庞大、重量较重的货物进行运输、装卸作业的过程。
为了确保大件运输装卸作业的安全，保护工作人员的生命安全和财产安全，制定本安全操作规程。
二、作业准备1.组织作业前的讨论会议，明确作业要求、作业步骤和安全注意事项。
2.检查运输工具和装卸设备的运行状况，确保其完好可用。
3.对大件货物进行全面检查，确保其稳固牢固、没有松动或者破损。
三、装卸作业流程1.安全区域划定在进行大件运输装卸作业时，应根据装卸作业的特点和需要，设立安全工作区域，禁止未经许可的人员进入。
2.装卸设备操作在使用装卸设备时，必须严格按照操作规程进行操作，操作人员必须熟练掌握设备的使用方法，并确保设备的安全性能。
3.钢丝绳使用钢丝绳是大件运输装卸作业中常用的工具，应定期检查钢丝绳的使用状况，发现问题应及时更换。
使用钢丝绳时应保持绳子拉直，避免出现交绞和扭曲，同时还要注意钢丝绳的悬挂位置，不容易过度绷紧也不可过松。
4.货物护栏设置对于特别大件的货物，在运输过程中应设置护栏，以防止货物出现倾倒或者滑落的情况。
5.装卸作业操作在进行装卸作业时，必须按照作业规程进行操作，不得骤停或者骤动设备，避免货物的突然晃动。
同时，在货物下放时应确保下方没有人员或者其他物体。
6.作业现场整洁装卸作业现场应保持整洁，及时清理作业现场的杂物，确保工作区域的通道畅通，防止人员绊倒或者滑倒的情况发生。
四、安全防护措施1.作业人员必须穿戴好符合安全要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
2.人员安排合理，保持通信畅通。
作业现场必须有专人负责指挥和协调各个环节，保持与作业人员的通信畅通。
3.在安全区域内设立明显的警示标志，警示标志应采用醒目的颜色，字体清晰。
4.对于需要过桥或者地下通道的大件货物，必须提前进行勘察和测量，确保货物能够安全通过。
五、事故应急处理1.一旦发生事故，必须及时报告上级主管部门和相关责任人，并采取措施进行事故判定和扑灭火灾等应急处理。
中央采区下放、提升大件安全技术措施
中央采区下放、提升大件安全技术措施一、事由：为满足我区井下生产，需要下放及提升大件，为确保整个提升及下放过程安全顺利进行，特编制本安全技术措施。
二、安全技术措施1、用吊车起吊前必须检查好挂钩及钢丝绳，确保完好后方可进行起吊作业。
2、将大件吊运（吊离）平板车前，平板车前后必须用枕木打好“丁”字将车刹稳固后，方可进行吊车起吊装车；当所运大件需按顺序进行装车时，必须按顺序进行装车。
3、各部件装车时，必须保证其部件重心处于平板车中心，且用特制的紧固件进行加固，各紧固螺丝必须上齐上紧，并用Φ9.3mm的新钢丝绳做辅助加固，经安检员及现场负责人检查并确认加固牢固可靠后方可进行运输。
4、使用吊车起吊时，严格按吊车操作规程执行，且按规定位置起吊，起吊时要平稳可靠，且起重臂运行方向及其下方严禁有人。
5、起吊连接件（如钢丝绳、绳扣、挂环等）强度必须大于重物在其重力方向所产生的载荷的五倍以上。
6、吊车运行（装车、卸车）时，只允许一人现场指挥，严禁多人现场指挥。
7、大件运输前，必须按（1：1）的比例仿大件最高、最宽部件的外形尺寸作一次模拟运输，若有影响运输的地段必须进行整改合格后方可运输。
8、下放、提升大件前，必须对下放、提升用的钢丝绳、绞车进行全面检查，有问题必须处理好后方可运输，所有插销、连接链必须检查合格后方可使用。
9、下放、提升的各台绞车信号必须完好，且灵敏可靠。
10、各台绞车下放、提升的速度必须控制在1.5m／s内，并且提放速度要均匀。
11、在各斜巷下放、提升大件时，该斜巷内严禁有人行走或工作，并派专人到通往该斜巷的各交叉口站岗，站岗人员或信号、把钩工必须进入各交叉口安全地点或躲避洞室内，待车停稳后，方可摘钩。
在下放大件时，在大件将要运往的巷道与斜巷岔口往下10m处必须设置安全可靠的挡车栏。
12、当班现场负责人在确认下放、提升大件安全到达平巷后方可通知各站岗人员撤除警戒，各站岗人员严禁私自撤岗或脱岗。
13、当大件进入各运输大巷后，用机车运输时，严格按机车使用操作规程执行。
竖井大件下放安全技术措施
竖井大件下放安全技术措施1. 引言竖井大件下放是指在施工现场通过吊装等方式将大型设备或构件从地面或高处放置到竖井内，该过程面临着许多安全风险。
为保障人身安全、设备完整性以及施工进度的顺利进行，采取科学合理的安全技术措施是十分重要的。
本文将介绍竖井大件下放的安全技术措施，包括施工前的准备工作、安全防护措施以及应急预案等方面，以期为竖井大件下放提供全面的安全指导。
2. 施工前准备工作在进行竖井大件下放前，必须进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是一些重要的施工前准备工作：2.1 设计评审针对竖井大件下放的工程设计，必须进行专业的评审。
评审过程中需要检查施工方案的合理性，并确保设备或构件的尺寸、重量等信息与施工条件相匹配。
2.2 施工方案制定根据设计评审的结果，制定详细的施工方案。
施工方案应包括吊装设备的选择、吊装手段、吊装工艺等内容，并与相关人员进行沟通和确认。
2.3 安全风险评估针对竖井大件下放工程可能面临的安全风险，进行全面的安全风险评估。
评估过程应明确安全风险源、可能引发的事故类型以及相应的控制措施，以及对人员伤害、环境破坏等可能造成的影响。
2.4 人员培训对参与竖井大件下放工作的人员进行培训，包括相关设备的操作和安全操作规程等内容。
确保施工人员具备必要的技术和安全知识。
3. 安全防护措施在竖井大件下放过程中，采取适当的安全防护措施是保障人身安全和设备完整性的关键。
以下是几个常用的安全防护措施：3.1 安全标识在竖井附近设置明显的安全警示标识，提醒人员注意施工区域，并禁止非参与人员进入施工现场。
同时，对施工区域进行划定，设置隔离带和警示线，确保安全区域明确。
3.2 安全绳索与安全带施工人员必须佩戴合适的安全绳索和安全带，保证在高处作业时具备稳固的保护装备。
同时，要定期检查这些安全装备的状况，确保其可靠性。
3.3 吊装设备检查对吊装设备进行定期检查和维护，确保其在使用时的正常工作。
检查内容包括吊装机械的稳定性、吊钩的耐重能力、钢丝绳的磨损情况等。
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内部编号：AN-QP-HT898
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The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis,
Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc.
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大件下放安全技术措施通用范本
大件下放安全技术措施通用范本
使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
一、地面搬运起吊措施：
1、必须专人指挥，指定专人对起吊索具、工器具进行检查，不完好的严禁使用。
2、起吊设备的钢丝绳扣必须用不小于Φ15.5MM的钢丝绳插接。
3、起吊时应先试吊100MM，经检查无问题后方可起吊。
4、起吊中对起吊物，要稳起稳放，操作平稳。
5、起吊的重物上面和下方严禁有人作业，作业人员必须站在安全位置操作，倒链上有吊挂的重物时，不得松开小链，必须听从施工负
责人的指令操作。
6、溜槽运送装车时，必须先清除运送路线上的行人障碍物，且路线要求平直。
四人同时进行，分别处于溜槽两侧一边两人。
溜槽不可上肩，距离地面高度200mm。
四人同时听从指挥者口令，视线向前，步调一致，稳抬稳放。
多人同时运送时，前后两组错开5米以上距离。
7、大件在三号井地面用四角架和慢速绞车配合起吊，并由专职绞车司机操作小绞车，无证人员不得操作。
8、必须专人指挥，指定专人对机械索具、工器具进行检查，不完好的严禁使用。
9、起吊物下方3米范围内，严禁有人作业或逗留。
10、起吊装车过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊物，应提前系好麻绳牵拉，摆正装车位置。
11、起吊的重物上面和下方严禁有人作业。
二、设备捆绑与下放：
1、设备入井运输线路为运送到三采区后，从三采区轨道上山井筒入井下放到+1050M车场，用电机车推拉到安装位置即可。
2、捆绑：为确保设备大件在井筒及井下的运输安全，设备部件的捆绑必须牢固可靠，捆绑时均用φ15.5mm的钢丝绳双股8号铁丝及M20的花栏螺栓进行捆绑，捆绑时，每车采用两根花栏螺扣捆绑，不准有滑动、摇动现象，绳扣必须穿过平板车固定环，左右缠饶，用钢丝绳扣及双股8号铁丝必须卡在设备及大件凸
出部位，调整钢丝绳扣的长度用M20的花栏螺丝将钢丝绳扣拉紧即可。
3、设备部件捆绑完毕后，经安全负责人和井口把钩工一同检查，确认无误后，即可进行下放。
由灵新矿运输区安排把钩工负责将平板车的钩头连接装置连接好，检查无误后，通知信号工发出信号进行下车。
车辆运行必须平稳，正常情况下严禁猛放急停，避免冲击。
待车辆到达井底车场后，必须等车停稳后方可摘钩头。
三、井筒运输的安全措施：
1、井筒运输前，由灵新矿机电队对提升绞车进行全面检查，动力制动装置必须灵敏可靠。
2、绞车下放时速度不大于2米/S，绞车司
机必须由熟练工担任并持证上岗。
3、运输前，运输区要要派专人检查信号系统，钢丝绳钩头插销及三环链，设备大件的捆绑情况，确认无误后方可下放。
4、井筒运输时，运输区要派专人指挥，严格按规定操作。
运输区负责井筒轨道、道岔以及其他附件的检查工作，确保正常下放。
5、各道岔口各留一个信号工，机头大件通过时要注意观察，发现意外情况立即向信号工传递信号，使绞车立即停车，防止发生意外情况。
6、井筒运输严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。
7、处理掉道，必须用倒链、千斤顶或移溜器相互配合进行处理，由专人指挥（平板车必
须用绳扣与轨道连接，按运输区井筒掉道措施执行）。
8、电机车顶推时保证匀速慢行，遇有风门拐弯派专人及时开关并通知前方处理沿途障碍。
可在此位置输入公司或组织名字
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