防水层作业指导书(完成)
防水工程作业指导书
防水工程作业指导书一、地下防水工程：（一）防水混凝土施工1、作业条件：1.1钢筋、模板上道工序完成。
办理隐检、预检手续，注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。
特殊是管道或者预埋件穿过处是否已做好防水处理。
木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。
1.2根据施工方案，做好技术交底。
1.3材料需经检验，由试验室试配提出混凝土配合比，试配的抗菌素渗等级应按设计要求提高0.2Mpa。
1.4如地下水位高，地下防水工程施工期间继续做好降水，排水。
2.工艺流程：作业准备砼搅拌运输砼浇筑养护2.1现场拌制的砼坍落度控制6-8cm，泵送砼坍落度控制在14-16 cm。
砼应连续浇筑，宜不留施工缝。
2.2在施工缝上浇筑砼前，应将砼表面凿毛，清除佘物，冲净并湿润，再铺一层2-3 cm厚的水泥砂浆或者同一配合比的减石子砼，浇筑第步具高度为40cm，以后每步浇筑50-60cm，严格按施工方案规定的顺序浇筑。
砼由高处自由下落不应大于2m，如高度超过3m，要用串桶或者溜槽下落。
2.3应用机械振捣，以保证砼密实，振捣时间普通10s为宜，不应漏振或者过振，振捣延续时应使砼表浮浆，无气泡，不下沉为止。
铺灰和振捣应选择位置开始，防止模板走动。
结构断面较好钢筋？的部位严格按分层浇筑，分层振捣的要求操作。
浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。
2.4养护常温（20-25℃）浇筑后6-10h ？盖浇水养护，要保持混凝土表面湿润，养护不少于14d。
2.5冬期施工，水和砂应根据冬施方案规定加热，应保证试模温度不低于5℃，采用综合蓄热法保温养护，冬期施工掺入的防冻剂应选用经认证的产品。
拆模时混凝土表面温度与环境温度差不大于15℃。
（二）水泥砂浆防水施工1、工艺流程：墙地面基层处理刷水泥素浆抹低层砂浆刷水泥素浆抹面层砂浆刷水泥砂浆养护2、基层处理：2.1砼墙面如有蜂窝及松散的砼，要剔掉，用水冲刷干净，然后用1：3水泥砂浆抹平或者用1：2干硬性水泥砂浆实。
屋面防水施工作业指导书
屋面防水施工作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于一般工业与民用建筑工程屋面防水施工作业；项目部因根据项目特点、实际情况、规范标准变化等情况，适时修正完善相应内容，用于指导现场施工作业。
2 作业准备2.1 材料准备屋面防水等级为I级，两道防水设防。
平屋面采用3. 0+3. 0厚SBS 改性沥青防水卷材，坡屋面采用3.0厚防水卷材SBS改性沥青防水卷材防水层，热熔满铺法施工的做法，要求进入施工现场的防水卷材应附有出厂检验报告单及出厂合格证，并注明生产日期、批号、规格、名称。
材料进场后，材料员及监理见证取样，复试合格后方可使用。
材料进场检验与试验：同一品种、牌号、规格的卷材，抽样数量为大于1000卷抽取5卷；500～1000卷抽取4卷；100～499 卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷，进行规格和外观质量检验。
成卷卷材应卷紧、整齐，两端露出不得超过10mm；在室外环境温度以内时，应易于展开，不应有距卷芯1000mm外，宽度在10mm以上的裂纹和表面破坏；卷材表面必须平整，不允许有孔洞、缺边和裂口。
2.2 机械设备准备2.3 施工条件2.3.1作业场地本项目施工作业面在各建构筑物屋面，施工所用材料和工器具可临时寄存在各建构筑物旁，根据施工需要分批次的运到屋面上，但寄存时间不得超过2天。
2.3.2上道工序屋面工程施工时，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。
每道工序完毕，应经鉴理单位检查验收合格后方可进行下道工序的施工。
当下道工序或相邻工程施工时，对屋面已完成的部分应采用保护措施。
2.3.3工作环境屋面为保温层和防水层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。
施工环境气温应符合下列的规定：沥青防水卷材施工不低于5C；高聚物改性沥青防水卷材施工冷粘法不低于5C。
2.4 其他准备工作2.4.1已编制屋面工程施工方案、技术交底及安全交底。
2.4.2施工技术交底、安全交底已交底到位。
防水作业指导书
编号：ZDA-文件名称防水作业指导书指导内容：一、防水材料：SBS3+4热熔，水泥基渗透结晶防水材料。
二、操作工艺1、工艺流程：基层处理→基层处理剂涂刷→附加层施工→第一层SBS防水卷材铺贴→第二层SBS 防水卷材铺贴→卷材收头粘结、接头密封→验收→防水保护层施工→回填土施工。
2、基层处理：地下室结构施工完毕并经验收合格后，开始进行地下室外墙防水施工。
将外墙上气泡用水泥腻子刮平，同时将墙面粘连的砂浆、突出物、螺杆头用小铲铲除或用水泥砂浆抹成1：6的缓坡。
外墙阴阳角做半径为50mm的圆弧形。
使外墙面达到规范规定的防水基层要求（基层要求同底板防水基层部分）。
同时拆除临时保护墙，并将卷材甩槎整理好，对于受损的部位必须先行修理。
3、基层处理剂涂刷：采用专用基层处理剂，稀释后在基层表面均匀涂刷一遍。
涂刷基层处理剂时，要按一个方向进行，厚薄均匀，不漏底、不堆积。
待基层处理剂干燥后（干燥4小时，手感不粘），即可进行阴阳角附加层施工及墙面卷材的施工。
4、铺贴附加层：管根、后浇带、阴阳角等部位加铺一层同质卷材附加层，将卷材裁成相应的形状进行粘结（图示见下页），宽度50cm（超过转折处或后浇带250mm）。
卷材与管根连接要求见下页图。
附加层施工必须粘贴牢固，施工要细心。
项目质检员对此部位专门做隐蔽工程检查，并作书面记录。
5、外墙立面SBS防水卷材铺贴：为保证卷材铺贴质量，方便操作，卷材施工应按工序施工，依次如下：5.1首先，用小白线和彩色粉弹线分档、确定卷材实际铺贴位置、铺贴间距，应符合有关卷材铺贴技术要求(见第三条“技术质量要求及注意事项”所述)。
5.2然后选择底板西南角一个区范围做样板。
经项目验收合格后，进行大面积施工。
施工负责人：指导人：被指导人：指导时间：编号：ZDA-文件名称 防水作业指导书指导内容：阳角折裁图折线裁线阳角附加层图250250阳角折式图阳角成型图250250卷材阳角裁剪配件5.3按分档位置要求，将改性沥青防水卷材按铺贴长度和弹线尺寸裁剪并卷好备用，外墙防水层直接从底板甩出的接头开始，按搭接要求从下往上进行外墙防水层施工。
防水作业指导书
防水作业指导书一、施工准备1、材料进场抽样检验：（1）防水材料各项物理性能复验；（2）防水材料外观检查。
2、基层表面必须清洁、平整、坚实、干燥，并不得有空鼓、和起砂、开裂、脱皮等现象。
3、屋面找平层按设计要求找好坡度。
4、找平层要充分干燥，含水率小于9%。
5、女儿墙、变形缝等立墙转角处应抹成圆角。
6、各种工具配备齐全。
二、操作工艺1、基层要求：将基层表面尘土、砂粒、砂浆、杂物清扫干净，剔除、修补平整。
2、涂刷基层处理剂：材料稀释均匀，涂刷要求厚薄均匀一致，不得漏涂。
3、复杂部位增补处理：对突出屋面、墙面的管根、水漏、阴角根部等处，根据不同形状裁好卷材，进行热熔粘贴。
4、热熔粘贴：根据铺贴要求，将卷材打开铺平，并检查卷材的外观，合格后反卷油毡底面，待卷材表面的一层沥青呈溶融状态后将其紧紧的压在基层上。
5、封边：用小火焰喷灯加热卷材搭接边，密封搭接缝，并用抹子或刮铲压实，注意不要划伤卷材，也可用粘结剂封口。
6、保护层施工：根据设计要求，做刚性保护层或豆石保护层等。
三、质量技术标准1、所用防水材料全部达到合格标准，材料出厂证明及现场抽样检验记录归档存查。
2、卷材之间，卷材与基层之间必须粘结牢固，不得有皱折、孔洞、翘边、滑动及脱层现象。
3、泛水、檐沟、水落口、出屋管根等部位的附加层及搭接边部位与基层之间，必须封盖严密。
4、着色剂保护层，涂刷应均匀一致，粘结牢固，不得有脱落和起皮等现象。
5、防水层上做闭水试验，不得有积水和渗水现象。
四、成品保护措施1、严防各种工具及杂物碰坏防水层。
2、避免各种杂物等污染已做好的饰面。
3、排水口必须通畅，不得堵塞任何杂物。
4、做好的屋面严禁堆放工具及材料。
5、减少人员走动，防止带钉鞋损坏防水层。
五、应注意的质量问题1、不合格材料进场。
2、进场材料复试项目不合格。
3、火焰对油毡烧的时间过长，使油毡老化变质。
4、火焰对油毡烧的太短，使油毡与基层粘结不实。
5、接缝处出现翘边。
6、保护层有脱皮，掉粒现象。
防水板施工作业指导书
防水板施工作业指导书1.1概述隧道工程要求结构具有良好的防水、排水性能；施工中应采取防水、排水措施，创造良好的施工环境。
这里主要介绍隧道防水板施工工艺。
该适用于铁路有碴道床一般地区的Ⅱ～Ⅴ级围岩双线山岭隧道的二次衬砌和初期支护间的防水板施工。
1.2作业内容1)净空检查；2)基面处理；3)防水层铺设。
1.3施工准备1)材料准备(1)土工布：采用土工重量大于400g/㎡的土工布，其性能符合设计要求。
(2)防水板：采用厚度不小于1.5mm的防水板，抗撕裂强度≥60N，抗拉强度≥20MPa，断裂延伸率不小于400％，抗渗要求在0.3MPa下24小时不渗漏，可焊接，与衬砌砼可粘结，幅宽以4.0m为宜，有利于提高防水功能和施工的合理化；其防水卷材的性能指标符合设计要求。
(3)热熔衬垫、射钉、金属垫圈。
热熔衬垫可用热风焊枪点焊，射钉及金属垫圈用来国定土工布缓冲层。
2)机具设备混凝土打钉机、手动电热熔接器、自动双缝热熔焊接机、空气检漏器、简易作业台车。
1.4施工工艺及质量控制流程防水板施工工艺及质量控制详见“防水板施工工艺及质量控制流程图”。
1.5工艺步序说明1)基面处理防水板施作前，对隧道净空进行量测检查，对欠挖地段、凸凹不平、锚杆头外露等处基面进行处理，以满足净空及基面要求。
采用隧道断面检测仪或利用防水板铺设专用台车人工量测，并做好检测记录；切除锚杆头和钢筋头，并用细石混凝土抹平覆盖；凹坑深度比应控制在1：7以内，大于1：7的凹坑应用细石混凝土填平，太大处要补喷砼。
2)安装环纵向排水管、盲管3）按照设计图纸在初期支护和防水板之间，环向设HDPEФ50打孔波纹管，平均每4米一环；在隧道两侧边墙脚外侧防水板底端设HDPE107/93双壁打孔波纹管，HDPEФ50打孔波纹管和HDPE107/93双壁打孔波纹管均直接与隧道侧沟连通。
环纵向排水管安装采用塑料定位器或水泥钉每隔30cm对称钉设牢固。
在铺设防水板前，初期支护喷层表面漏水及时处理，采用注浆堵水或埋设排水管直接引排到边沟，应保持基面的干燥。
防水作业指导书
防水作业指导书1、卷材防水施工准备（1）基面处理：铺设防水层前对初期支护找平处理，基面处理应达到下列规定：（a）基面上不得有钢筋，铁丝和钢管等尖锐突出物，否则应从根部割除，并在割除部位用水泥砂浆抹成圆曲面，以防防水板被扎破。
（b）基面阴、阳角处应做成100mm圆弧或50×50mm钝角；（c）对平整度要求：边墙：D/L≰1/6，拱顶：D/L=1/8（L：喷射砼相邻两凸面间的距离；D：喷射砼相邻两凸面间凹进去的深度）,否则要采用1：2.5的水泥砂浆顺平，直到达到要求。
（d）尤其是中隔墙部位基面部位的尖角必须用沙浆涂抹平整。
（f）防水层施工时基面不得有明水，如有明水采取注浆堵水或引排，并保持基面干燥。
（2）洞外防水卷材检验a、外观检查：卷材品种规格是否与设计相符，检查卷材是否有变色、波纹、斑点、刀痕、撕裂、小孔等外观缺陷。
b、取样复试：按规定取样检查卷材物理力学性能。
（3）其它准备工作a、工作台架及供电线路就位，确保工作地点的照明亮度达到要求。
b、测量洞内温度，保证防水板铺设时环境温度不低于5℃。
2 、防水层铺设（1）施工过程：初支和二衬之间设臵柔性全包防水层，防水层采用400g/m2土工布缓冲层 + 2.0mm厚EVA防水板。
Ⅰ、土工布缓冲层的铺设。
基面处理完成并且验收合格后，在已达到要求的基面上铺设土工布缓冲层,缓冲层采用垂直于隧道方向铺设.用塑料圆垫片、铁垫片、钢钉（长度不小于2.7cm，垫圈直径不小于30mm）、木螺丝和塑料垫片将土工布固定在喷射混凝土上。
1)铺设土工布之前应确保基面平整度达到要求，基面不得有明水。
2)固定用的塑料圆垫片采用梅花性布设，其间距拱部500～800mm,其距离要严格控制，使塑料圆垫片纵横均呈一条线。
3)土工布之间的搭接宽度为50mm，使用热风焊枪进行手工焊接。
Ⅱ、防水板的铺设。
①卷材剪裁裁剪卷材，要考虑搭接，预留搭接长度不小于500mm。
②防水板接缝焊接a、焊缝采用双焊缝热合机将相邻两幅卷材进行热熔焊接，卷材之间的搭接宽度为100mm，接缝为双焊缝，中间留出空腔以便进行充气检查。
屋面防水工程作业指导书(全)
屋面防水工程作业指导书1、目的/适用范围通过实施本作业指导书，以保证对产品质量要求预先鉴定工序的能力，实施有效的控制，实观公司确立的质量目标，最大限度地满足顾客的需要。
本指导书适用于建筑屋面工程质量的验收和施工。
2、职责2.1由经过培训考试合格并取得资格证书的防水工进行操作。
2.2试验人员负责检测。
2.3工长(或工号技术负责人)和质检部门负责过程控制。
3、技术标准/质量标准3.1采用的标准为《屋面工程验收规范》(GB50207—2012),《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2013)o3.2屋面施工的一般规定：321屋面工程施工前，施工单位应进行图纸会审，并应编制屋面工程施工方案或技术措施。
3.2.2屋面施工时,应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的"三检〃制度，并有完整的检查记录。
每一道工序完成，应经监理单位（建设单位）检查验收，合格后方可进行下一道工序的施工。
323屋面工程的防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工。
作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。
3.2.4屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
材料进场后，应按规定进行抽样复验，并提出试验报告后；不合格的材料，不得在屋面工程中使用。
3.2.5当下一道工序或相邻工程施工时，对屋面已完成的部分应采取保护措施。
3.2.6伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。
屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。
327屋面工程完工后,应按照施工图纸和施工规范的规定对细部构造、接缝、保护层等进行外观验收，并进行淋水或蓄水试验检验。
3.2.8屋面的保温层和防水层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。
施工环境的气温应符合规范的规定要求。
施工环境气温项目粘结保温层热沥青不低于-10℃；水泥砂浆不低于5℃沥青防水卷材不低于5℃高聚物改性沥青防水卷材冷粘法不低于5℃；热熔法不低于C合成高分子防水卷材冷粘法不低于5℃；热熔法不低于-100C高聚物改性沥青防水涂料溶剂型不低于-5℃,水溶型不低于5℃合成高分子防水涂料溶剂型不低于-5℃,水溶型不低于5℃刚性防水层不低于5℃3.2.9屋面工程各子分部工程和分项工程的划分，应符合下表的要求：屋面工程各子分部工程和分项工程的划分分部子分部工程分项工程工程屋卷材防水屋面保温层，找平层，卷材防水层，细部构造面涂膜防水屋面保温层，找平层，涂膜防水层，细部构造程刚性防水屋面细石混凝土防水层，密封材料嵌缝，细部构造瓦屋面平瓦屋面，油毡瓦屋面，金属板材屋面，细部构造隔热屋面架空屋面，蓄水屋面，种植屋面3.2.10屋面工程各分项工程的施工质量检验批应符合下列规定“1卷材防水屋面、涂膜防水屋面、刚性防水屋面、瓦屋面和隔热屋面工程，应按屋面面积每IoOm2抽查一处，每处10m2,且不得少于3处。
防水施工作业指导书
防水施工作业指导书1、适用范围本作业指导书适用于地铁车站防水施工。
2、施工准备组织有关管理人员和技术人员审核主体结构防水施工图，熟悉和掌握设计意图和技术要求，参加由甲方代表主持，专家、监理、设计参加的防水设计技术交底。
在施工前，由结构自防水施工队和结构外侧柔性防水层施工队做出书面技术、安全交底，然后施工队技术负责人对工班长及操作人员做出书面技术、安全交底。
3、施工方法防水混凝土①防水混凝土施工前应做好降排水工作，不得在有积水的环境中浇筑混凝土。
②防水混凝土应分层连续浇筑，分层厚度不得大于500mm。
③宜优先采用钢模板，模板的安装应执行GB50204《混凝土结构工程质量验收规范》、GB50299《地下铁道工程施工及验收规范》的规定，确保安装牢固。
混凝土浇筑前应对支架、模板、钢筋、保护层和预埋件等分别进行检查和验收，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净；模板如有缝隙、应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。
混凝土浇筑区域及其浇筑顺序等应考虑工程设计条件、混凝土供给能力、运输、浇筑机械能力、气候条件、施工管理水平等因素。
④防水混凝土拌合物应采用机械搅拌，搅拌时间不宜小于2min，混凝土搅拌应均匀。
掺加外加剂时，搅拌时间应根据外加剂的技术要求确定。
⑤防水混凝土拌合物在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌。
当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水胶比的水泥浆或掺加同品种的减水剂进行搅拌，严禁直接加水。
⑥入模混凝土的塌落度不宜超过160mm。
顶梁等配筋密集的部位以及隧道的拱部，混凝土的入模塌落度可适当放宽，但不宜超过200mm。
⑦高温季节应尽量降低混凝土的入模温度（不宜超过30°C），尽量避开高温段浇筑混凝土，宜在气温较低的夜间浇筑混凝土。
⑧防水混凝土应采用机械振捣，应避免漏振、欠振和超振。
⑨厚度大于800mm的明挖法车站的底板（含底梁）、暗挖车站的底梁和顶梁；厚度大于500mm（含500mm）的车站的侧墙和顶板（或拱部衬砌），必须按照大体积混凝土考虑，采取混凝土缓凝措施。
防水工程施工作业指导书
XXX栋工程编号: XXXXX002 防水工程施工作业指导书单位：编制：审核：批准：XXXX年XX月XX日发布XXXX年XX月XX日实施XX栋工程防水工程施工作业指导书1. 适用范围适用于XX楼地下室防水施工。
2. 作业准备2.1技术准备认真阅读和审核设计图纸及现场审核，熟悉并分析施工现场实际情况，施工人员进场前进行技术交底。
2.2 人员准备防水工人经过专业培训取得合格证。
2.3材料准备抗渗砼及防水卷材数量满足需要，质量符合要求。
2.4机具准备防水工程施工需要的工具主要有：小平铲、小胶桶、扫帚、剪刀、钢卷尺等。
3. 技术要求①《地下工程防水技术规范》GB50108-2008②《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011③《弹性体改性沥青防水卷材》GB18242-2008④《建筑工程施工质量验收统一标准》GB5300-20014.施工程序与工艺流程4.1 PET防水卷材的施工基层清理、湿润→定位、弹线→抹水泥（砂）浆→铺贴附加层卷材(宽度不少于500mm)→大面铺贴卷材→提浆、排气→长短边搭接接头粘结→卷材收头、密封1.清理基层、湿润将基层杂物、尘土、灰渣清扫干净，洒水湿润，基层必须经验收合格。
2.定位、弹线在基层上宜弹设基准线，以确定PET防水卷材位置。
根据现场基层平整度情况，确定水泥（砂）浆铺抹厚度，厚度通常为1～3mm（顶板采用20厚1：3水泥浆），在卷材铺贴范围内抹水泥浆（范围不宜过大，超出卷材100～300mm为宜、边抹边铺），水泥（砂）浆需铺设均匀，表面平整。
3.抹水泥（砂）浆、铺贴附加层卷材揭掉PET防水卷材下表面的隔离膜，将PET防水卷材平铺在刚刚铺抹的水泥浆上，施工时先铺贴附加层卷材，检查合格后在铺贴大面防水。
4.大面铺贴卷材第一幅卷材铺贴完毕后，再抹水泥浆，接着铺设第二幅卷材，以此类推。
5.提浆、排气用抹子、手持压滚或橡胶板赶压卷材表面，提浆、排出卷材表面下的空气，使卷材与水泥浆紧密贴合。
防水工程作业指导书
防水工程作业指导书一、施工准备1、熟悉图纸、设计变更及相关规范、图集。
（1）施工依据：《地下防水工程施工技术标准》（ZJQ08-SGJB 208-2005），《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008），《住宅室内防水工程技术规范》（JGJ298-2013）。
（2）验收依据：《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）。
2、项目（生产）副经理根据总工期进度计划编制防水工程施工进度计划，组织施工队伍及材料、机具进场，并给现场施工管理人员、施工队伍交底，。
3、技术负责人（工长）编制防水施工方案、样板施工计划，总工审核，项目经理批准，交底给现场施工管理人员。
4、工长或施工员编制防水施工技术交底，安全员编制防水施工安全技术交底，总工（技术负责人）审批，交底给施工班组。
5、工长编制月度物资计划，施工员编制日常物资计划，均报总工、合约经理审核，项目经理审批，交到物资部，由工程部、合约部、物资部三方留底归档。
6、测量主管（测量员）完成标高复核，引测测量基准点，将施工区域范围移交给施工队伍负责人。
7、项目部必备检测工具：卷尺、游标卡尺、壁纸刀、腻子刀。
二、现场施工及验收1、生产经理、总工(技术负责人)、工长、施工员全程参与样板间施工。
2、生产经理、工长(施工员)根据施工方案要求，负责落实材料堆放场地，提供工作面，根据工期进度计划要求组织工人、材料进场。
3、物资进场，施工员、材料员会同监理单位共同验收，材料员收集物资质量证明文件并交给取样员，取样员会同监理见证员现场见证取样，并负责取回检测报告。
主材为我单位提供时，施工员编制物资进场验收记录，材料员编制汇总物资进场记录。
4、测量员现场复核定位点、线、标高，并编制测量复核记录。
总工（技术负责人）完成技术复核。
5、施工员、质检员完成基层隐蔽自检后，质量总监（质检员）向监理单位报验，会同监理工程师完成验收，并完成隐蔽工程验收记录。
6、工长、施工员监查现场进度、质量，编制物资进场计划、区段施工进度计划、防水施工记录，下发整改通知单，对发现严重质量问题、违反规范强条施工行为及时上报副经理（生产）、总工（技术负责人）处理，落实、协调、解决影响施工生产问题。
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防水层、保护层作业指导书
编制：
审核：
批准：
中铁二十二局集团有限公司扶余制梁场
目录
1、目的 (3)
2、适用范围 (3)
3、引用标准及文件 (3)
4、职责 (4)
5、实施要求 (4)
6、桥面基层 (4)
7、桥面防水 (5)
8、防水层的质量检查 (9)
9、保护层 (9)
10、保护层的质量检查 (15)
11、安全注意事项 (15)
桥面防水层作业指导书
1 目的
规范桥面防水层作业程序，加强技术标准控制，使防水层工艺质量符合现行标准规范要求，实现防水层技术作业的标准化、程序化。
2 适用范围
适用于通桥(2005)2101-Ⅰ、通桥(2005)2101-Ⅱ时速160公里客货共线铁路预制后张法简支T梁的防水层、保护层作业。
3 引用标准文件
3.1．TB10203-2002《铁路桥涵施工规范》
3.2．TB10210-2001《铁路混凝土与砌体工施工规范》
3.3．TB10415-2003《铁路桥涵工程施工质量验收标准》
3.4．TB10424-2003《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》3.5．TB/T3043-2005《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T 梁技术条件》
3.6. GB175-2007《通用硅酸盐水泥》
3.7．GB1346-2001《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》3.8．JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》3.9．JGJ63-2006《混凝土用水标准》
3.10．GB8076-1997《混凝土外加剂》
3.11．GB8077-2000《混凝土外加剂匀质性试验方法》
3.12．TB/T2965-1999《铁路混凝土桥梁桥面TQF-Ⅰ型防水层技术条件》
3.13．GB/T19250-2003《聚氨酯防水涂料》
3.14 . GB12953-2003《氯化聚乙烯防水卷材》
3.15 通桥（2006）8061《客货共线铁路桥梁防水体系》
3.16. 通桥(2005)2101-Ⅰ、通桥(2005)2101-Ⅱ《施工图》
4 职责
4.1 梁场工程技术室负责本指导书的编制、修改、检查和指导实施。
是本指导书的主管部门，并负责指导书的条文解释，归口管理确保防水层作业按本指导书要求进行。
4.2 物资设备室负责物资的归口管理，对防水层的用料计划、采购、验收、保管、标识和发放工作进行检查监督。
4.3 安质环保室负责该工序质量的检查监督工作。
4.4 施工班组负责本指导书的具体实施。
5 实施要求
施工班组应严格按本指导书的操作程序及标准要求进行作业。
如对指导书的标准及指定的操作有异议应与技术室协商，必要时报请梁场总工解决，并认真作好记录，不得擅自更改本手册规定的标准及操作程序。
6 桥面基层
6.1 用水泥沙浆在桥面基层做局部找平，找平时基底应清洁、湿润、平整、无尖锐物，不起砂不起皮及无凹凸不平现象；平整
度要求：用1米长靠尺测量，空隙不大于3mm，空隙只允许平缓变化，每米不应超过一处，以保证防水层的铺设质量和节省防水材料。
6.2 桥面基层及涂刷防水涂料进行封边的部位应清洁，无浮碴、浮灰、油污等同时挡碴墙内侧跟部至上拐角的斜面，内边墙和端边墙跟部至上口的立面如有蜂窝麻面，应清除蜂窝麻面中的松散层、浮碴、浮灰、油污。
6.3采用防水涂料粘结剂，涂刷防水涂料时基层应干燥，基层干燥的鉴别方法一般可凭经验肉眼观察，也可用1m见方的塑料布覆盖其上，利用阳光照射13小时后（或用吹风机加热的方法）。
观察是否出水汽，若无水汽出现，可视为干燥。
6.3 挡碴墙、内边墙、端边墙内侧基层应无明显水迹。
7 桥面防水层
7.1 防水层材料
7.1.1 防水卷材采用TQF-Ⅰ型防水材料，材料进厂检验按下表执行：
防水卷材的规格及技术要求
聚氨酯防水涂料的物理力学性能
7.1.2 防水涂料由甲、乙两种组分组成，使用时必须按产品使用说明进行配比，每种组分的称量允许误差不得大于±2%。
配制
时按照先主剂、后固化剂的顺序将液体倒入容器，并加入3%-8%（0.94g-2.4g）二甲苯作稀释（按实际情况定），采用13mm电转搅拌，搅拌时间为3min，搅拌至甲、乙两种组份的混合液体发亮时方可使用。
每次搅拌的防水涂料应在20min内用完。
7.2 粘结剂应做到涂刮均匀，涂刷厚度为1.2mm～1.5mm，每平方米用量约2.1kg，涂刷防水涂料时不得因流溅或其他原因而污染梁体，铺设防水涂料后防水卷材一般在防水涂料刷完20分钟内作完。
7.3 防水卷材铺贴时，必须按流水方向，从低到高，从下往上，挡碴墙根部及泄水管处必须先做防水附加层，附加层卷材厚度不小于0.5mm。
7.4防水卷材铺贴时，必须边涂粘结剂边铺贴卷材，同时用橡皮刮板在卷材上部来回刮实。
严禁有起鼓、起泡等现象，卷材铺贴必须做到平直，
7.5防水层完工后，在胶粘材料固化前不得在其上行走或进行后道工序的作业。
7.6 两幅防水卷材铺贴完毕并符合各项要求后，用防水涂料进行封边。
挡碴墙、内边墙、端边墙以及防水卷材的周边向内80mm 均应用防水涂料进行封边，其涂刷厚度均不小于1.5mm。
7.7 在进行封边工序的同时，应对泄水管的进水口涂刷防水涂料，并与封边涂层衔接好，防水涂料应涂刷到进水口向内35mm，厚度1.5mm。
7.8 防水层敷设完毕24小时后方可进行保护层的施工。
7.9 防水卷材采用订购相应适合尺寸的防水卷材，没有搭接。
8 防水层的质量检查
8.1 防水涂料甲、乙组分配比准确搅拌均匀，涂刷均匀，无漏刷现象。
8.2 对铺贴的防水卷材应及时进行质量跟踪检查，可用肉眼观察其是否有空鼓、起泡、翘边等现象，如出现空鼓、起泡等现象应及时进行补救处理。
每300～500m应做一次防水层与混凝土基层的剥离强度试验，保证防水层与梁体的粘结牢固。
8.3 挡碴墙、内边墙和端边墙侧应涂刷防水涂料的部分无漏刷，对防水卷材周边的封边应压实并保证封边宽度，涂刷厚度不得小于1.5mm。
8.4 当四级以上强风时，不得进行防水层施工。
铺贴防水卷材气温不得高于35℃，不得低于5℃，超出其温度范围应采取相应措施。
9 保护层
9.1 保护层采用C40细石纤维（聚丙稀纤维网）混凝土，其厚度37.3mm，流水坡度2.0%。
9.1.1 水泥性能应符合GB175-2007《通用硅酸盐水泥》的有关规定。
详见下表：
水泥主要技术质量标准
注：1.表中项目为材料全项检验项目，带“▲”号项目为材料常规检验项目（下同）。
2.如果水泥压蒸试验合格，则水泥中氧化镁的含量（质量分数）允许放宽至6.0%。
9.1.2 细骨料技术标准符合JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》的要求，并应符合TB/T3054-2002对碱
细骨料主要技术质量标准
注：常规检验时检验①-⑥项。
9.1.3 粗骨料技术标准符合JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》的要求，并应符合TB/T3054-2002对碱
粗骨料主要技术质量标准
注：常规检验时检验①~⑤项。
9.1.4 外加剂
外加剂采用高效减水剂，性能应符合GB8076-1997《混凝土外加剂》规定，详见下表：
注：常规检验时检验①~⑤项。
9.1.5 拌合用水
拌制和养护混凝土用水，均采用饮用水。
技术标准符合JGJ63-2006《混凝土用水标准》，详见下表：
注：常规检验时对饮用水不作检验
9.1.6 纤维网
桥面保护层混凝土中纤维网采用聚丙烯纤维网，掺量为1.8kg/m3，其主要物理性能见下表。
聚丙烯纤维网物理力学性能指标
9.2 制作保护层时，施工用工具必须轻拿轻放严禁碰伤敷设好的防水层。
9.3 混凝土拌合一定要均匀，拌合时间约应不少于3分钟。
9.4 将拌合好的纤维混凝土均匀铺在梁体防水层上，用平板振捣器捣实，拉动平板振捣器的速度应尽量缓慢，振捣时间约20秒左右，使混凝土密实并无可见空洞。
9.5抹面应在混凝土初凝时进行，不要使用毛糙的抹刀以免带出纤维，抹面时不得过量加水，抹面次数不宜过多。
9.6 为了避免保护层表面出现收缩裂缝，桥面保护层纵向每隔4米设置一个宽10mm、深20mm的横向断缝，当混凝土强度达到设计强度的50%以上时用聚氨脂防水涂料将断缝填实、填满但不得污染保护层及梁体。
保护层表面应平整，流水畅通。
9.7 保护层要进行保水养护，最初3天，白天每隔2小时洒水
一次，夜间洒水不少于2次，以后每昼夜至少洒水4次，养护时间为7天。
10 保护层质量检查
10.1 纤维混凝土组成材料的质量和用量检查每工作班不少于2次。
10.2 每班至少检查坍落度一次。
11 安全注意事项
11.1 涂刷防水涂料时不要溅到身上及脸部。
11.2从一端向令一端涂刷、敷设防水卷材时注意脚下特别是到端部时不要踏空坠落伤人。
11.3防水涂料在运输、保存、使用中，严禁遇水，严禁接近火源。