生活垃圾综合处理厂技改升级工程-设备安装大件吊装施工方案
大件塔类设备吊装组对施工方案
大件塔类设备吊装组对施工方案一、背景和目的大件塔类设备在施工工程中扮演着非常重要的角色，对于施工方案的制定和实施都需要进行仔细的计划和操作。
本文档旨在为大件塔类设备吊装组提供一个详细的施工方案，以确保施工过程的顺利进行。
二、施工前准备在开始大件塔类设备的吊装施工之前，需要进行一系列的施工前准备工作，包括但不限于：1.设计方案的审查：仔细审查大件塔类设备的设计方案，了解设备的重量、尺寸、吊装点位置等重要信息。
2.场地准备：确保施工场地的平整度和坚固度，清除任何可能影响吊装操作的障碍物。
3.吊装设备准备：检查吊车、吊具等吊装设备的完好性和稳定性，确保其满足安全要求。
4.人员培训：对吊装组成员进行相关安全操作的培训，提高他们的操作技能和意识。
三、吊装方案制定制定合理的吊装方案是保证大件塔类设备吊装施工顺利进行的关键。
下面是一个典型的吊装方案制定的步骤：1.确定吊装方式：根据大件塔类设备的特点和实际需求，选择合适的吊装方式，常见的方式包括直接吊装、平衡吊装和配重吊装等。
2.计算吊装参数：根据大件塔类设备的重量、尺寸和吊装角度等参数，计算出所需的吊装设备的最大承载力和工作半径。
3.设计起吊点：根据大件塔类设备的结构特点和重心位置，确定合适的起吊点，并制定相关的承重方案。
4.制定安全措施：根据实际情况，制定合理的安全措施，包括但不限于安全警示标志的设置、人员防护措施的制定等。
5.编制施工手册：将吊装方案、计算参数和安全措施等内容编制成施工手册，供吊装组成员参考和执行。
四、施工操作流程在开始吊装施工之前，吊装组成员需要进行一系列的操作步骤，下面是典型的施工操作流程：1.准备工作：检查吊装设备和吊具的完好性和稳定性，确认场地的安全和平整度。
2.安全会议：召集吊装组成员进行安全会议，明确施工操作流程和安全注意事项。
3.吊装准备：根据吊装方案和施工手册的要求，设置吊装设备的起吊点，并确保吊装设备的稳定和安全。
4.吊装操作：按照吊装方案和施工手册的要求，进行吊装操作，确保吊装过程平稳、顺利。
生活垃圾收集系统设备及管道安装工程施工资源投入计划方案
生活垃圾收集系统设备及管道安装工程施工资源投入计划方案生活垃圾收集系统设备及管道安装工程是城市垃圾分类和处理的重要组成部分，它涉及到设备选型、管道布置、施工安装等多个方面的工作。
下面是一个关于生活垃圾收集系统设备及管道安装工程施工资源投入计划方案的详细介绍。
一、前期准备工作1.项目评估：对项目需求进行评估，确定收集系统设备及管道安装的规模、技术要求和时间计划等。
2.资源筹备：确保项目所需的人力、物力和财力等资源得到妥善安排，包括招聘工程师和技术人员、采购设备和材料、融资等。
3.合同签订：与相关单位或供应商签订合同，规定双方之间的权责关系和合同履行条件等。
二、设备选型和采购1.设备选型：根据项目需求、环境条件、技术指标等，选择适合的生活垃圾收集系统设备，如垃圾收集箱、管道阀门、输送设备等。
2.设备采购：与设备供应商进行洽谈、招标或询价，确保设备的质量、性能和价格满足项目要求，并签订采购合同。
3.设备调试：在设备交付之前进行设备调试，确保设备能够正常运行，并进行相关的验收测试。
三、施工安装1.施工组织：成立项目施工管理团队，制定施工方案和施工计划，明确施工方法、施工流程和施工要求等。
2.施工准备：准备好所需的施工工具、材料和设备，确保施工现场的安全和环境卫生。
3.管道布置：根据设计方案和施工图纸，对垃圾收集管道进行布置，并确保管道的连接、固定和密封等工作。
4.设备安装：根据设备安装图纸和规范，对垃圾收集系统设备进行安装，包括设备的固定、连接、调试等。
5.验收测试：在安装完毕后，对管道和设备进行验收测试，确保其符合相关标准和要求。
6.施工管理：对施工过程进行监督和管理，确保施工质量和工期控制，并及时解决施工中的问题和难题。
7.项目交付：在施工完成后，对项目进行验收，确保工程质量和安全，完成项目交付手续。
四、质量控制和安全管理1.质量控制：建立质量控制体系，制定质量控制计划和操作规范，对施工过程进行质量监督和检查。
大件设备吊装专项方案
大件设备吊装专项方案一、项目背景随着科技的发展和产业的不断进步，大件设备在各个行业中的使用越来越普遍，比如建筑、工程、航天等。
而大件设备的搬迁和安装往往需要运用专业的吊装技术来完成，以确保设备的安全和稳定。
因此，制定一套科学的大件设备吊装专项方案对于工程的顺利进行至关重要。
二、项目目标1.提高安全性：确保大件设备的搬迁和安装过程中不发生任何意外事故，保证施工人员的安全。
2.提高效率：优化吊装方案，提高搬迁和安装的效率，减少工期。
3.降低成本：通过精确的规划和操作，减少材料的损耗和人力资源的浪费，从而降低成本。
三、方案内容1.编制详细的施工方案：根据设备的重量、形状、尺寸等特点，制定详细的吊装方案，包括使用的起重设备、吊装绳索、支撑结构等。
2.进行现场勘察和测量：在吊装前，对施工现场进行勘察和测量，确保施工区域的平整度、承重能力等安全条件满足吊装要求。
3.制定风险评估和应急预案：对吊装过程中可能发生的各种风险进行评估，并制定相应的应急预案，以应对意外情况。
4.培训施工人员：对参与吊装的施工人员进行培训，提高其吊装技术和安全意识，确保他们能够正确地操作吊装设备。
5.严格遵守施工规范：遵守各类相关规范和标准，如吊装设备的操作规程、吊装绳索的使用规范等，以确保施工安全和质量。
6.实施监控和记录：在吊装过程中，对吊装设备和施工现场进行监控，并详细记录各项数据，以备后续分析和评估。
四、项目计划1.前期准备：进行现场勘察和测量，制定施工方案和风险评估，培训施工人员。
2.施工准备：提前准备好所需的吊装设备和绳索，搭建支撑结构。
3.吊装操作：根据施工方案和风险评估，进行吊装操作，确保设备安全到位。
4.监控和记录：在吊装过程中，进行设备和现场的监控，并进行数据记录。
5.后期评估：根据数据分析，评估吊装过程中的表现，总结经验教训，优化吊装方案。
五、项目资源1.吊装设备：根据具体的项目需要，选择合适的起重机械和绳索等工具。
大件吊装方案范文
大件吊装方案范文引言大件吊装是一项重要的工程技术，广泛应用于建筑、工程、能源以及其它大型设备的安装和运输过程中。
本文将介绍大件吊装方案的制定和实施过程，包括前期准备、吊装方案的选择、施工流程和安全措施等内容。
前期准备在制定大件吊装方案之前，需要进行充分的前期准备工作。
这包括但不限于以下几个方面：1.需求分析：明确吊装项目的具体需求，包括吊装物的重量、尺寸、形状等特点，以及吊装的时间和地点等信息。
2.环境评估：评估吊装现场的地理环境、气候条件、道路状况等因素，以确定吊装方案的可行性。
3.人员组织：确定相关人员的组织架构和职责分工，包括项目经理、技术负责人、作业人员等。
4.设备准备：根据吊装物的特点和要求，选用合适的吊装设备和工具，包括起重机、索具、支撑架等。
吊装方案选择根据前期准备的工作成果，可以针对具体的吊装项目制定吊装方案。
吊装方案的选择应综合考虑以下几个因素：1.吊装物的特点：根据吊装物的重量、尺寸和形状等特点，选择合适的吊装方法，如起重机吊装、滑移吊装等。
2.吊装距离和高度：根据吊装物的目的地和高度要求，选择合适的起重机型号和工作范围。
3.地理环境和气候条件：考虑吊装现场的地理环境和气候条件，选择适应的吊装设备和工具。
4.安全性和效率：根据实际情况，制定安全可靠、高效的吊装方案，确保吊装过程安全顺利进行。
施工流程吊装方案确定后，可以按照以下施工流程进行实施：1.搭建吊装设备：根据吊装物的具体情况，在吊装现场搭建起重机、支撑架等吊装设备。
2.安装索具：将合适的索具固定在吊装物上，以保证吊装过程中的稳定和安全。
3.起吊和运输：根据吊装方案，使用起重机将吊装物起吊并悬挂在空中，然后按照预定路线和速度进行运输。
4.目的地安装：将吊装物安全地放置在目的地，并进行固定和安装，确保其稳定性和完整性。
安全措施在大件吊装过程中，安全是至关重要的。
以下是一些常见的安全措施：1.员工培训：对参与吊装工作的员工进行专业培训，提高其吊装技能和安全意识。
大件设备吊装方案最终版
大件设备吊装方案最终版一、项目概述本项目是对大型制造企业进行设备更新换代，其中包括多台大件设备吊装的施工工作。
本方案旨在全面、安全地完成大件设备吊装的任务，并确保设备正常安装。
二、施工前准备1.按照设备技术要求和现场实际情况，制定详细的吊装方案，包括起吊点、吊装机械设备选择、吊装方法等。
2.与设备供应商沟通确认吊装工作的具体要求，包括设备的尺寸、重量、吊装点等。
3.聘请专业吊装施工队伍，并确保相关工人具备相应的操作证书和经验。
4.确定吊装现场周边的施工区域，并进行相应的封闭和警示措施，以确保施工安全。
5.对吊装机械设备进行检查和维护，确保其正常工作。
三、吊装方案1.根据设备的重量和尺寸，选择合适的吊装机械设备，如起重机、吊车等。
2.根据设备的特点，确定合适的起吊点，并采用合适的起吊方法，如用钢丝绳、吊钩等进行吊装。
3.在吊装过程中，保持设备平稳，并做好控制措施，避免设备晃动或倾斜。
4.在起重机械与设备之间设置缓冲垫，以减小吊装振动对设备的损害。
5.针对设备的特殊要求，如防震、防滑、防撞等，采取相应的措施，并在吊装过程中进行监控。
四、施工过程及安全措施1.施工前，组织施工人员进行安全教育培训，确保他们具备相关的安全意识和操作技能。
2.在吊装现场设置专门的施工标识和警示标识，禁止未经许可的人员进入施工区域。
3.在吊装现场设置专门的指挥员，负责协调指挥各项工作，并保证施工顺利进行。
4.在吊装现场设置专门的安全监控设备，对吊装过程进行实时监控，并及时进行报警和处理。
5.在吊装过程中，进行施工现场的定期巡视，及时发现和解决吊装中可能出现的安全隐患。
五、施工后的清理和总结1.完成吊装工作后，对吊装机械设备进行清理和检查，确保其处于正常工作状态。
2.对施工现场进行清理，清除吊装过程中产生的废弃物和杂物，保持施工区域的整洁。
3.进行吊装工作的总结和评估，对施工过程和结果进行分析，发现问题，并提出改进措施。
4.形成相关的吊装工作记录和资料，作为以后类似工作的参考。
大件设备吊装方案
大件设备吊装方案1. 设备吊装前的准备工作在进行吊装工作之前，需要对现场环境进行全面的检查和评估。
确保吊装区域的地面平整稳固，并且没有障碍物阻碍吊装作业。
同时，需要对吊装设备和相关工具进行检查和测试，确保其完好无损、性能良好。
2. 设备吊装方案制定根据设备的重量、尺寸和形状，制定合理的吊装方案。
确定吊装点的位置和数量，选择合适的起重设备和吊装工艺。
制定详细的吊装操作流程和安全措施，并严格执行。
3. 吊装设备和工具的准备根据吊装方案的要求，准备好所需的吊装设备和工具，包括起重机、吊索、吊钩、安全带、手动葫芦等。
确保吊装设备和工具的品质可靠，且符合相关标准和规定。
4. 吊装作业的实施在吊装作业开始前，对吊装设备和工具进行最后一次检查，确认无误后方可进行吊装操作。
在吊装过程中，要密切关注设备的状态，确保吊装过程平稳、安全。
同时，要采取必要的安全措施，如设置警戒区域、配备安全员等，确保吊装作业的安全进行。
5. 吊装作业的结束和清理吊装作业完成后，要及时清理吊装现场，将吊装设备和工具归位整理。
同时，对吊装设备进行检查和保养，确保其在下次作业中仍能正常使用。
综上所述，一份完善的大件设备吊装方案，需包括吊装前的准备工作、吊装方案的制定、吊装设备和工具的准备、吊装作业的实施以及吊装作业结束后的清理和保养。
通过严格执行吊装方案，确保吊装作业的安全和顺利进行。
大件设备吊装是一项复杂的工程，对现场环境、吊装设备和操作人员都有严格的要求。
在制定吊装方案时，需要充分考虑各种因素，以确保吊装作业的安全、高效。
以下将继续详细介绍大件设备吊装方案的相关内容。
6. 安全控制和预防措施在制定吊装方案时，安全始终是首要考虑的因素。
需要制定详细的安全控制和预防措施，确保吊装作业过程中不会发生意外事故。
在吊装区域设置明显的安全警示标志，划定警戒区域，避免无关人员和物品进入。
同时，要确保吊装作业现场通风良好，以减少可能的气体中毒风险。
此外，针对不同的吊装设备和大件设备的特点，还需要制定相应的安全操作规程，包括吊装过程中的人员安全、起重设备的使用安全、防护装备的佩戴等，保证吊装作业的安全进行。
大件吊装施工方案[1]资料
大件吊装施工方案[1]资料在工程施工中，大件吊装是一项极为重要的工作环节，它涉及到设备安全、人员安全以及工程进度等多方面的问题。
因此，正确制定和执行大件吊装施工方案至关重要。
本文将从方案制定的流程、注意事项和实施步骤等方面进行详细阐述，以期为相关工程人员提供参考和指导。
方案制定流程大件吊装施工方案的制定需要经过多个步骤，具体流程如下：1.需求分析：根据工程实际情况，明确大件吊装的具体需求，包括吊装对象、吊装高度、吊装距离等。
2.风险评估：对吊装过程中可能出现的风险进行评估，并制定相应风险控制措施。
3.施工方案设计：根据需求分析和风险评估结果，设计详细的施工方案，包括吊装设备、作业流程、安全措施等。
4.方案评审：将设计好的方案进行专业评审，确保施工方案合理、可行。
5.方案优化：根据评审结果对方案进行优化完善，确保施工过程顺利进行。
注意事项在大件吊装施工过程中，需注意以下几个方面：•设备选择：选择合适的吊装设备，包括起重机、吊钩、钢丝绳等，确保设备符合要求并经过安全检查。
•现场条件：对吊装现场进行详细勘察，确保地基承载力、空间通行等符合吊装需求。
•重心确认：对吊装物体的重心进行准确确认，避免因重心不稳导致吊装事故。
•安全措施：制定详细的安全措施，包括围挡设施、人员防护等，确保施工过程中人员安全。
实施步骤大件吊装施工的实施步骤如下：1.吊装前准备：对施工现场进行清理整理，搭建起重设备，并进行吊装方案的最终确认。
2.吊装操作：根据方案要求，进行吊装操作，确保吊装过程平稳进行。
3.监控与调整：随时监控吊装过程，及时调整吊装设备，保证吊装质量。
4.安全检查：吊装完成后，进行全面安全检查，确保吊装过程中未出现安全隐患。
5.总结反馈：对本次吊装施工进行总结，收集反馈意见，并完善吊装施工方案。
在大件吊装施工中，只有严格按照规定流程和要求进行操作，才能保证吊装过程的安全顺利进行。
希望本文对相关工程人员在大件吊装方面有所帮助。
生活垃圾处理场项目设备安装工程施工布署方案
生活垃圾处理场项目设备安装工程施工布署方案一、项目概述为解决城市生活垃圾处理问题，本项目计划建设一座高效的生活垃圾处理场，通过合理的设备安装工程施工布置方案，保证设备正常运转、工程质量达标。
二、施工布置方案1.布置原则（1）按照生活垃圾处理场的功能划分，合理布置各个设备的位置，确保工艺流程的顺畅。
（2）考虑设备之间的相互影响和稳定性，合理安排设备之间的距离和通道。
（3）充分考虑设备的安全性和维护便捷性，合理设置设备周围的工作空间和维修通道。
2.设备安装工程施工布置方案（1）首先确定垃圾处理场的总平面布置，确定主要设备的位置和相对关系。
（2）根据工艺流程，按照设备的安装顺序，确定各设备的布置位置。
（3）对于涉及重要的气体处理设备，如气体净化装置和除臭设备，应加强声屏障的设置，减少噪音和气味对周围环境的影响。
（4）布置设备时，应考虑供电、供水、供气等基础设施的便利性，确保设备的正常运行。
（5）设备的安装和调试过程中，应加强现场施工管理，确保施工质量和安全。
三、施工方案1.施工组织（1）根据设备安装工程的特点，成立专项施工组织机构，负责具体的施工任务。
（2）明确施工人员的职责和任务，制定详细的工作计划和施工流程。
（3）建立健全的安全管理制度，确保施工过程中的安全。
2.工程实施（1）施工前，对设备进行验收和标识，确保设备符合要求。
（2）按照施工流程和工作计划，进行设备的吊装、固定和连接等工作。
（3）在施工过程中，严格执行安全操作规程，保证施工人员的安全。
（4）施工完成后，进行设备的试运行和调试，确保设备的正常工作。
（5）在施工结束后，进行设备的验收和记录，保证工程质量和安全。
四、项目管理1.施工团队管理（1）建立施工团队，明确团队成员的职责和任务。
（2）定期召开施工协调会议，对施工进展进行跟踪和评估。
（3）及时解决施工过程中的问题和难题，确保施工工作的顺利进行。
2.施工进度管理（1）制定详细的施工进度计划，并根据实际情况进行调整。
本溪大件设备吊装施工方案
本溪大件设备吊装施工方案为确保大件设备吊装施工的顺利进行，本方案提供了详细的工程流程和安全措施，以保障人员和设备的安全。
一、项目概况本项目涉及大件设备的吊装安装，设备包括XXX（具体设备名称），总重XXX吨，首先需要进行工地勘察和调查，评估施工环境和条件，制定合理的施工方案。
二、施工方案1.工地勘察和调查在施工开始前，需要对工地进行勘察和调查，包括确定吊装场地的位置，了解周围环境和条件，检查周围建筑物、道路和地基等情况，评估施工风险。
2.设备运输和卸载设备运输和卸载是施工的重要环节。
需要提前安排合适的运输工具和专业的运输队伍，确保设备的安全运输到施工现场，并按照相关标准进行卸载。
3.吊装设备和人员准备吊装设备的选择与准备对施工起着至关重要的作用。
根据设备的重量和尺寸，选用合适的吊装设备，包括大吨位吊车和其他必要的辅助设备。
同时，需要具备专业的吊装人员，进行充分的培训和指导，确保人员的安全操作。
4.安全措施在吊装过程中，必须采取一系列的安全措施，以防止事故的发生。
具体的安全措施包括：-设备吊装前进行全面检查，确保设备无损坏，并进行必要的维修和保养。
-设备吊装前，需要安排专业人员进行现场布置，包括确定合适的吊点和合理的吊装路径，设置必要的安全警示标志和隔离措施。
-在吊装过程中，需要配备足够的人员进行指挥和监控，确保施工的安全进行。
-对工作人员进行必要的培训和指导，提高其吊装操作技能和安全意识，建立完善的防护装备使用制度。
-需要监测施工现场的气象条件和设备运行状态，及时调整施工计划，确保安全施工。
5.吊装过程吊装过程中，需要按照以下步骤进行：-根据设备的重量和尺寸，确定合适的吊装设备。
-进行场地准备工作，包括清理施工区域和周围环境，确保设备安全吊装。
-安装吊装设备，检查设备的稳定性和安全性。
-进行设备吊装，根据设备的尺寸和重量，确定吊装路径和吊点，确保设备平稳吊装到指定的位置。
-做好沟通和指挥工作，确保各个环节的协调和顺利进行。
大型设备吊装方案
大型设备吊装方案第1篇大型设备吊装方案一、项目背景随着我国经济的快速发展，大型设备在生产建设中的应用越来越广泛。
为确保大型设备吊装作业的安全、高效，降低作业风险，根据相关法律法规及行业标准，结合本项目特点，特制定本大型设备吊装方案。
二、项目目标1. 确保吊装作业安全，避免人员伤亡及设备损坏。
2. 提高吊装作业效率，缩短吊装作业时间。
3. 降低吊装作业成本，合理利用资源。
4. 确保吊装作业符合相关法律法规及行业标准。
三、吊装设备选择根据设备重量、尺寸、吊装高度等参数，选用以下吊装设备：1. 主吊机械：选择具有足够起重能力的吊车，确保在安全范围内完成吊装作业。
2. 辅助吊装工具：根据设备特点及吊装要求，选择合适的辅助吊具，如吊带、吊钩、卸扣等。
3. 地面运输设备：选用适当吨位的平板车、叉车等，确保设备在地面运输过程中的安全。
四、吊装作业准备1. 吊装现场勘察：对吊装现场进行实地勘察，了解现场环境、设备状况、吊装通道等情况，为吊装作业提供依据。
2. 编制吊装作业方案：根据勘察结果，编制详细的吊装作业方案，明确吊装工艺、作业步骤、人员分工、安全措施等。
3. 吊装作业人员培训：对吊装作业人员进行专业培训，确保其具备相应的技能和资质。
4. 吊装设备检查：对吊装设备进行全面检查，确保设备性能良好，符合吊装要求。
5. 办理吊装作业手续：根据相关法律法规，办理吊装作业审批手续，取得相关部门的批准。
五、吊装作业实施1. 吊装作业前，组织现场会，明确吊装作业流程、安全注意事项等。
2. 按照吊装作业方案，进行设备吊装，确保作业过程中设备稳定、安全。
3. 吊装作业过程中，设专人指挥，统一协调，确保吊装作业顺利进行。
4. 吊装作业结束后，对设备进行固定、检查，确认无异常后，方可拆除吊装设备。
六、安全措施1. 吊装作业前，对作业人员进行安全教育，提高安全意识。
2. 吊装作业现场设立安全警戒线，禁止无关人员进入。
3. 吊装作业过程中，严格遵守操作规程，确保设备稳定、安全。
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生活垃圾综合处理厂技改升级工程-设备安装大件吊装施工方案目录一、范围 (1)二、工程概况 (1)三、编制依据 (2)四、作业准备和条件 (3)五、吊装工艺流程 (4)六、吊装方法及工序安排 (4)七、吊装过程控制 (37)八、吊装劳动力安排 (38)九、现场吊装组织机构 (38)十、安全施工措施： (39)十一、应急预案： (40)十二、使用主要机具、设备汇总表 (40)十三、吊装平面布置（附图） (46)一、范围本方案适用于**区生活垃圾综合处理厂技改升级工程-设备安装工程焚烧、余热锅炉安装。
二、工程概况**区生活垃圾综合处理厂技改升级工程-设备安装工程位于**市**区南宅村生活垃圾综合处理厂，设计单位为**市市政工程设计研究总院有限公司，焚烧、余热锅炉本体由无锡华光锅炉集团有限公司生产。
锅炉参数如下：日处理垃圾量300T/d,额定蒸发量23.8T/h,额定蒸汽压力4.0MPa，额定蒸汽温度400℃。
主要大件吊装一览表：编号吊装名称规格数量单片重量标高1 X3轴钢架组合件高×宽：14.2×5.69米 1 7.44T 14.2米2 X4轴17.5m以下钢架组合件高×宽：17.5×3.8米 2 9.8T 17.5米3 X5轴17.5m以下钢架组合件高×宽：17.5×3.8米 2 9.78T 17.5米4 X6轴钢架组合件高×宽：17.5×5.69米 1 7.62T 17.5米5 X7轴17.5m以下钢架组合件高×宽：17.5×3.8米 2 9.4T 17.5米6 X8轴17.5m以下钢架组合件高×宽：17.5×5.69米 1 11.92T 17.5米7 X4轴17.5m以上钢架组合件高×宽：20.7×3.36米 2 7.4T 38.2米8 X5轴17.5m以上钢架组合件高×宽：20.7×3.36米 2 9.2T 38.2米9 X7轴17.5m以上钢架组合件高×宽：18.8×3.36米 2 6.6T 38.2米10 X8轴17.5m以上钢架组合件高×宽：18.8×6.57米 1 13.2T 36.3米11 汽包（卧式）Φ=1500×10660mm 1 25.4T 39.4米12 前墙水冷壁组上L=5850mm 1 7.56T 35.4米13 前墙水冷壁组中、下L=14680mm 1 5.75T 32.86米14 侧墙水冷壁管组（左侧）L=16670mm 1 8.55T 34.85m15 侧墙水冷壁管组（右侧）L=16670mm 1 8.67T 34.85m16 后墙水冷壁管组L=12670mm 1 6.52T 30.85m17 左侧包墙水冷壁管组L=16620mm 1 15.55T 35.35mm18 右侧包墙水冷壁管组L=16620mm 1 17.13T 35.35mm19 隔墙水冷壁管组L=15990mm 1 4.53T 34.85m20 后包墙水冷壁管组L=15990mm 1 4.78T 34.85m21 顶板梁长×宽：12510×6570mm 1 12.5T 38.2m22 干燥炉排4400×4334×1954mm 1 19.97T 11.94m23 燃烧炉排6400×4334×2464mm 1 29.23T 9.17m24 燃烬炉排6000×4334×2364mm 1 25.7T 6.5m三、编制依据1、《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-20122、《电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组》DL5190.2－20123、《大型设备吊装工程施工工艺标准》国家发改委SH/T3515-20034、根据提供的项目设备图纸。
5、《吊车性能表》6、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ 276-20127、《一般用途钢丝绳》GB/T20118-20068、《重要用途钢丝绳》GB/8918-20069、《起重机械用钢丝绳检验和报废使用规范》GB/T 5972-2006四、作业准备和条件1、吊装前应将高空作业的必须品如安全设施所用机械器具消耗材料及职工劳保用品等提前作好准备。
2、参加高空作业人员应进行体检，合格后方可上高空作业。
3、凡在吊装过程中，必须穿插临时就位的设备和加工件，应及时到货且到货加工件应加工完毕。
4、设备堆放场地应规范全面，设备二次倒运后应按设备堆放技术条件按吊装顺序、层次颜色对立柱、梁、支撑分类摆放整齐，严禁相互倾压，高强螺栓连接板必须有防水、防油措施，安装前必须清除磨檫面浮锈、油污等杂物。
5、锅炉施工区域内场地平整，基础回填达到设计高度，汽车吊行走及运输道路通畅。
6、主要吊装机械经负荷试验合格，具备使用条件。
7、施工用电、用水准备充足，氧气、乙炔及工具准备完善，具备立即使用的条件。
8、对钢结构使用的连接板等（各种规格）经检验合格，使用的仪器及盘尺（经计量单位检验合格）准备齐全，操作人员必须经过培训考试后方可上岗。
9、钢结构组合场地平整坚实，钢架组合平台稳固牢靠。
10、施工现场应安放消防器材。
11、对作业人员进行全面的施工、质量及安全技术交底，施工人员必须熟悉钢结构施工工艺程序、质量标准及安全作业措施。
12、所有设备开箱检查、清点、验收及编号完毕。
13、锅炉基础按现行国家标准GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》检查、验收合格并办理交接手续；基础强度达到设计值70%以上，基础划线完毕。
14、办理上道工序与下道工序交接手续，主要内容为各基础顶面标高、锅炉基准标高及锅炉纵横中心轴线。
五、吊装工艺流程六、吊装方法及工序安排根据甲方提供的锅炉各部位图纸资料，根据以往施工经验，确定组合及吊装顺序（组合顺序与吊装相反）。
（一）、组合及吊装顺序：1. X7轴左、右柱钢架组合→X5轴左、右柱钢架组合→X4轴左、右柱钢架组合→X8轴钢架组合→X6轴钢架组合→X3轴钢架组合→17.5米以下钢架组片吊装→17.5米以下钢架连梁安装→干燥炉排、燃烧炉排、燃烬炉排抛锚。
2. 在17.5米以下钢架连梁安装及炉排抛锚期间，同时开始吊车站位吊装 设备吊装就位设备找正、紧固吊车脱钩施工方案编制（批准） 施工准备（场地、路线、机索具）机索具检查吊装前交底设备方位确认吊车就位吊车退场17.5米至38.2米钢架组合，组合及吊装顺序与17.5米以下钢架大致相同：X7轴左、右钢架组合→X5轴左、右柱钢架组合→X4轴左、右柱钢架组合→X8轴钢架组合→X6轴钢架组合→X3轴钢架组合→17.5米至38.2米钢架组片吊装→17.5米至38.2米钢架连梁安装→炉顶顶板梁安装→汽包吊装3. 在汽包吊装完毕后进行水冷壁吊装，吊装顺序：侧墙水冷壁组（左侧）→左侧包墙水冷壁组→前墙水冷壁组上→前墙水冷壁组中、下→后墙水冷壁组→隔墙水冷壁组→后包墙水冷壁组→侧墙水冷壁组（右侧）→右侧包墙水冷壁组。
（1）锅炉钢架吊装在锅炉基础划线检查无误，钢架组合质量等检查合格后，进行锅炉钢架吊装。
锅炉钢架吊装采用地面组合拼装，分片整体吊装，17.5m以上钢架组合件采用160T为主吊车，25T吊车配合；17.5m以下钢架组合件采用120T为主吊车，25T吊车配合。
钢架在地面提前将左右立柱与除顶板梁外的最上层的一根横梁拼组成片，并尽量将各立柱上的平台托架和斜拉撑焊上，以减少高空作业，钢架预制时使用Φ10钢筋制作成临时爬梯焊接在钢架上，方便人员上下作业。
组合时按照与吊装相反的顺序进行。
钢架吊装前，在组成的“冂”架上找到提前确定好的吊点位置，一般以立柱和横梁的连接点作为起吊点，吊装节点处点焊钢丝绳防护管，(防护管用Φ57钢管切开两半，点焊在钢柱棱角)，并提前拴好缆风绳，揽风绳下部采用2吨倒链调整。
吊装前先将揽风绳固定于顶柱，每根立柱固定两根揽风绳，长度约50米。
在起吊前，揽风绳顺着钢结构柱固定在柱底，以便起吊时无障碍。
待钢结构吊装就位后将揽风绳分别固定在柱子两侧锚点，柱子与揽风绳之间最小成45°角。
17.5米以下钢架顶部标高最高点17.5米，主吊首先吊装X3轴柱组合。
先对钢架进行试吊，将钢架吊起完全离地约10cm时，检查绳索等是否完全舒展，是否有破损及异响。
试吊5分钟确认牢固安全后，进行正式吊装，（其他吊装试吊情况一样）当钢架到位后应先拴好缆风绳进行稳固，当柱脚底板中心线与基础中心线重合后，把底部螺栓拧紧方可摘吊钩。
第一跨X3柱就位后，即可吊装X8轴柱组合，第二跨就位方式与第一跨相同，依次类推把8组柱组合吊装就位。
柱组合找正后即可安装横梁。
安装过程中注意预留出受热面安装时的空档，即锅炉左侧的横梁可以安装，锅炉右侧横梁需要预留出空档，只进行必要的临时固定，以便为受热面的安装提供便利。
立柱吊装后及时安装柱间横梁及支撑，底层横梁吊装加固完后进行上部的吊装加固。
每安装完一层横梁，随即进行精确找正，下层不找正固定，不得进行上一层的安装。
每层钢架横梁安装时，穿插安装其间的梯子平台，以利各层的作业和上下通行。
17.5米至38.2米钢架顶部标高最高点38.2米，吊装要领与17.5米以下钢架相同。
由于辅柱在17.5米位置用连接板连接，在吊装17.5米以下钢架前，先在钢柱顶端搭设操作平台，采用型钢直接焊在钢柱上，铺好2米长木跳板，并绑扎牢固，四周焊上高度为1.5m的临时围栏。
主吊首先吊装X3轴柱组合。
先对钢架进行试吊，将钢架吊起完全离地约10cm时，检查绳索等是否完全舒展，是否有破损及异响。
试吊5分钟确认牢固安全后，进行正式吊装，（其他吊装试吊情况一样）当钢架到位后应先拴好缆风绳进行稳固，当上部柱中心线与下部柱中心线重合后，用缆风绳调整柱子垂直度，达到要求后点焊柱间焊缝，有柱连接板的把连接板点焊点焊牢固后方可摘钩。
第一跨X3柱就位后，即可吊装X6轴柱组合，第二跨就位方式与第一跨相同，依次类推把8组柱组合吊装就位，吊装顺序为X3→X6→X8→X4→X5→X7。
柱组合找正后即可安装横梁。
安装过程中注意预留出受热面安装时的空档，所以锅炉左侧的横梁可以安装，锅炉右侧横梁需要预留出空档，只进行必要的临时固定，以便为受热面的安装提供便利。
立柱吊装后及时安装柱间横梁及支撑，底层横梁吊装加固完后进行上部的吊装加固。
每安装完一层横梁，随即进行精确找正，下层不找正固定，不得进行上一层的安装。
每层钢架横梁安装时，穿插安装其间的梯子平台，以利各层的作业和上下通行。
钢架垂直度找正，采用两台互相垂直的经纬仪进行垂直度测量，发现偏差时，使用手拉葫芦拉紧或松弛缆风绳来进行调整，直至符合规范要求。