丝网印刷中的环境保护措施及注意事项
丝印车间卫生管理制度
一、总则为了确保丝印车间生产环境的清洁卫生，保障员工身体健康，提高生产效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有丝印车间及其相关区域。
三、卫生责任划分1. 车间主任负责整个车间的卫生管理工作，对车间卫生负总责。
2. 各班组负责人负责本班组区域的卫生工作，对班组卫生负直接责任。
3. 员工负责个人工作区域的卫生工作，对个人卫生负直接责任。
四、卫生标准1. 车间内地面、墙面、设备表面、操作台面等无污渍、无油污、无灰尘。
2. 生产设备、工具、原材料等摆放整齐，不得乱堆乱放。
3. 垃圾分类投放，做到日产日清。
4. 空气清新，无异味，无有害气体超标。
5. 门窗、通风口、消防设施等保持完好，无遮挡。
五、卫生管理措施1. 定期开展卫生检查，每周至少一次，发现问题及时整改。
2. 制定卫生责任表，明确各区域、各岗位的卫生责任人。
3. 加强员工卫生意识教育，提高员工卫生素养。
4. 设立卫生奖惩制度，对卫生工作表现优秀的员工给予奖励，对卫生工作不力的员工进行处罚。
5. 定期对车间进行消毒，确保生产环境符合卫生要求。
六、卫生操作规范1. 员工进入车间前必须穿戴干净的工作服、工作帽、工作鞋，保持个人卫生。
2. 工作过程中，不得随意触摸面部、口鼻等部位，不得在车间内吸烟、吃零食。
3. 操作过程中，注意保持设备、工具的清洁，不得将废料、垃圾等乱丢乱放。
4. 定期清洗、消毒生产设备，确保设备卫生。
5. 食堂、卫生间等公共场所要保持清洁，定期消毒。
七、监督检查1. 车间主任负责对车间卫生进行日常监督检查，发现问题及时整改。
2. 安全管理部门定期对车间卫生进行抽查，对不符合卫生标准的，责令整改。
3. 员工有权对车间卫生提出意见和建议，对违反卫生规定的行为进行举报。
八、附则1. 本制度由公司安全管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施，原有相关规定与本制度不一致的，以本制度为准。
通过以上制度的实施，我们将努力营造一个清洁、舒适、安全的生产环境，为员工的健康和公司的持续发展提供有力保障。
印刷车间环境保持方案及措施
印刷车间环境保持方案及措施引言随着印刷业的发展，印刷车间的环境保持越来越成为一个重要的话题。
一个良好的印刷车间环境不仅可以提高印刷质量，还可以保护员工健康，减少环境污染。
本文将介绍印刷车间环境保持的方案及措施，希望能给印刷车间的管理者和从业人员提供一些参考。
1. 定期检查印刷设备和排放设施印刷车间的设备和排放设施是环境保持的重要因素。
管理者应定期检查印刷设备的运行状态，确保设备正常工作并减少故障产生的污染。
同时，要对印刷车间的排放设施进行定期检查和维护，确保排放符合相关的环保要求。
2. 使用绿色环保材料选择绿色环保材料是保持印刷车间环境的重要措施。
绿色环保材料通常指对环境友好，减少对大气、水源、土壤等环境的损害的材料。
例如，使用无甲醛的墨水和油墨、可降解的纸张等。
管理者应与供应商合作，选择环保材料，并对员工进行培训，提高他们的环保意识。
3. 定期清洁印刷车间印刷车间的定期清洁是保持环境的基本措施。
员工应每天清洁自己的工作区域，清理掉废纸、废墨等。
此外，定期对印刷车间进行全面彻底的清洁，包括机器、地板、墙壁等。
清洁时要使用无污染的清洁剂，并遵循相关的操作规程。
4. 加强废材处理和回收利用废材处理和回收利用是环境保持的重要环节。
直接将废材排放到环境中不仅会污染环境，还会浪费资源。
管理者应制定废材处理方案，将废材分类、处理和回收利用。
可以与回收企业合作，将可回收的废纸、废墨等物品进行回收利用，减少对环境的负面影响。
5. 加强员工健康保护意识员工是印刷车间环境保持的关键。
他们的健康保护意识直接影响到环境的保持。
管理者应组织定期的培训，加强员工的环保和健康保护意识。
员工应戴好防护用品，遵守操作规程，不随意排放废料和污染物。
结论印刷车间环境保持是印刷业可持续发展的重要环节。
通过定期检查设备和排放设施、使用绿色环保材料、定期清洁车间、加强废材处理和回收利用以及加强员工健康保护意识等措施，可以保持印刷车间的良好环境，提高印刷质量，保护员工健康，减少环境污染。
丝网生产企业环保措施
丝网生产企业环保措施随着全球工业化步伐的加快，环境问题日益突出。
环保成为各个产业的重点，丝网生产企业也不例外。
为了保证丝网生产企业的生产安全和环境健康，必须采取一系列的环保措施。
1. 改善生产工艺丝网生产过程中，应该改进生产工艺。
对于不能回收利用的废弃物，应该采取合理的处置方法。
将废弃物按照材质和性质分类，分别进行标记、储存、加工和处置。
同时应适当利用二氧化碳回收技术和废水处理技术，有效减少生产线上的废弃物排放。
2. 推行清洁生产清洁生产是指通过技术改造和理念转变，尽可能的降低资源消耗和环境污染。
丝网生产企业应该树立清洁生产思想，从产品设计、生产过程、使用到废弃物处理进行全过程设计和监控，并且推广企业内其他岗位的宣传，争取更多人参与。
3. 加强环保监管丝网生产企业必须加强环保监管，做好环境保护与社会责任。
加强对排污口的检查，防止违法排放。
同时，配备专业人员进行环境监测，时刻关注污染物浓度和影响面积。
必要时，要向政府及其他监管机构汇报情况，以达到监管透明化和有效性。
4. 及时采取应对措施丝网生产企业必须掌握环境污染应急措施，一旦发生环境事故，应该立即出动应急队伍进行处理。
在平时，要经常进行环境演练和应急预案修订，为意外发生提供预备措施，以降低环境事故的损失。
5. 贯彻可持续发展丝网生产企业必须贯彻可持续发展理念。
应该社会和企业应该共同追求经济、社会、环境三个方面的均衡。
通过有效的社会和环境责任管理，实现企业内部良性循环和与社会的协同发展，实现持久发展和延续经营。
结语丝网生产企业需要采取环保措施，保护环境。
除了以上措施之外，企业还应该积极向国家和社会发布环保信息，争取同行业内更多企业学习参考。
通过企业自身的改善，丝网生产企业可以为国家社会做出更大的贡献。
丝网印刷的环保措施
丝网印刷的环保措施随着环保意识的不断提升，各个行业都在探索如何降低对环境的影响。
丝网印刷作为一种常见的印刷方式，在环保方面也有其一系列的措施。
本文将介绍丝网印刷的环保措施，以及如何将其实际运用到印刷生产中。
印刷材料环保油墨环保在丝网印刷中，印刷油墨是最主要的材料。
传统的印刷油墨通常含有有机溶剂、重金属等有害物质，对环境和人体健康造成较大的影响。
近年来，越来越多的丝网印刷企业开始使用环保型油墨。
环保型油墨主要是指不含有机溶剂、VOC（挥发性有机物）、重金属、苯、甲苯等有害成分的油墨。
相比传统油墨，它们不产生有害气体，对环境和人体健康的影响更小。
并且它们的储存和清洗也更加方便。
底板材料环保在丝网印刷中，底板材料也很重要。
传统的底板材料通常是以有害化学材料为基础制成的。
而现在，越来越多的丝网印刷企业开始使用环保底板材料。
环保底板材料通常是由可再生材料或回收材料制成的，它们的制造过程对环境比较友好。
并且，它们在使用完之后可以进行回收，减少资源浪费。
同时，环保底板材料与环保油墨更相配，可以形成一个完整的环保印刷生产链条。
废水、废气处理丝网印刷过程中，废水和废气的处理也需要注意环保问题。
废水处理印刷生产中产生的废水中含有多种有害物质，如重金属、油类、化学试剂等。
如果不经过处理直接排放，会对环境和人体健康造成很大的危害。
因此，丝网印刷企业需要重视废水处理。
废水处理的方法多种多样，其中比较常见的是生物处理法、化学处理法、物理处理法等。
通过这些方法，可以将废水中的有害物质去除或稀释，达到安全排放的标准。
废气处理丝网印刷过程中，产生的废气中含有挥发性有机物、二氧化碳、氨气等污染物，如果不充分处理，会对周围环境和居民的健康造成不良影响。
目前，比较常见的废气处理方法有活性炭吸附、催化氧化、高温燃烧等。
这些方法可以有效地降低废气中的有害物质浓度，达到安全排放的标准。
节能措施丝网印刷作为一种大型生产方式，消耗的能源很大。
因此，节能措施也非常重要。
印刷行业印刷企业环境保护管理规定
印刷行业印刷企业环境保护管理规定在当前环境保护日益重要的背景下，印刷行业作为一个对环境影响较大的行业，有责任采取相应的措施保护环境。
本文将探讨印刷企业环境保护的管理规定，并提出相关建议。
一、印刷企业的环境保护意识培养印刷企业应该加强环境保护意识的培养，通过内外培训等方式提高员工的环境保护意识，使其认识到环境保护的重要性，并将环境保护作为企业发展的一个战略目标。
二、印刷企业的排污管理印刷企业应提升排污管理水平，合理规划和使用污水处理设备，确保印刷过程中产生的废水得到有效处理，并达标排放。
企业应制定相应的排污控制措施，确保排污达到国家和地方的环境标准。
三、印刷企业的废气治理印刷过程中产生的废气对环境污染也有一定影响，印刷企业应制定废气治理方案，采用合适的废气处理设备，确保废气排放符合环保标准。
同时，也要加强对印刷设备的维护和管理，降低废气排放量。
四、印刷企业的固体废物处理印刷过程中会产生大量的固体废物，如废纸、废油墨、废胶片等。
印刷企业应建立完善的固体废物分类和处理制度，采取合适的处理方式，如资源化利用或委托专业公司进行处理，确保固体废物不对环境造成污染。
五、印刷企业的能源管理印刷过程中需要大量的能源，如电力和燃料。
印刷企业应制定并实施能源管理措施，采取技术手段和管理措施，优化能源的利用效率，减少企业对能源的消耗，降低对环境的负面影响。
六、印刷企业的绿色印刷推广绿色印刷是当前印刷行业推行的一项重要措施。
印刷企业应积极推广绿色印刷，鼓励采用环保材料和技术，减少对环境的污染和破坏。
企业可以通过宣传和奖励措施，鼓励员工主动参与绿色印刷活动。
七、印刷企业的环境监测和评估印刷企业应建立健全的环境监测和评估制度，定期对印刷过程中的排放物进行监测和评估。
并根据监测结果，及时采取相应的环境保护措施，确保企业的排放达到环保要求。
结语印刷行业作为一个对环境影响较大的行业，应该加强环境保护管理，采取措施减少对环境造成的污染和破坏。
印刷行业中的环境污染问题与减少措施
印刷行业中的环境污染问题与减少措施一、引言近年来，印刷行业发展迅速，但其也带来了严重的环境污染问题。
本文将探讨印刷行业中存在的环境污染问题以及可采取的有效减少措施。
二、印刷行业中的环境污染问题1. 油墨和溶剂排放：在传统平版印刷过程中，油墨和溶剂都会释放有害物质到大气中。
这些有毒化学物质如挥发性有机化合物（VOCs）对空气质量造成严重影响。
2. 印刷废水排放：印刷生产过程中产生大量废水，其中含有高浓度重金属、有机颜料等污染物质。
直接排入水体会导致水源受到严重破坏。
3. 固体废弃物处理：印刷行业产生大量纸张废料、塑料膜等固体废弃物，若未经妥善处理就随意堆放或焚烧会导致土壤和空气污染。
4. 能源消耗：印刷设备的能源消耗较大，特别是使用传统平版印刷技术，其能效低下，会增加对能源的需求和二氧化碳排放。
三、减少环境污染的措施1. 改变油墨和溶剂配方：采用低VOCs的油墨和溶剂可以显著减少有害物质的释放。
研发替代性无毒环保产品可降低对空气质量造成的影响。
2. 废水处理与回收利用：建立废水处理系统进行精密过滤和分离，可以有效去除有害物质，并实现废水再利用。
同时，推广采用节水型设备也可以减少废水产生。
3. 资源循环利用：鼓励印刷厂商将废纸张、塑料膜等固体废弃物进行分类回收或交由专业机构进行资源回收利用。
促进循环经济理念在印刷行业中得到应用。
4. 推广绿色设计理念：通过改善产品设计和材料选择来降低能源消耗和废物产生。
选择可降解的材料，良好运用排版技巧以减少印刷面积，都是有效途径。
5. 使用高效节能设备：引入最新的数字化印刷技术、使用高效能耗较低的机器设备，达到减少二氧化碳排放和能源消耗的目标。
四、展望随着全球环境问题日趋严峻，对于印刷行业来说减少环境污染已成为迫在眉睫的任务。
未来，我们应持续投入科研力量推动更加环保、节能的印刷技术发展，在政策层面给予支持鼓励，并加强监管力度确保相关法规得到落实。
通过共同努力，在不断提高文化传播效益的同时，也要充分考虑对自然生态系统造成的影响并采取有效措施加以缓解。
丝网加工企业环保措施
丝网加工企业环保措施丝网加工是一种广泛应用于电子、医疗、家电等多个产业领域的加工方式。
但是，随着全球环境问题的愈发严重，企业在经营中不仅需要注重产品品质，还要重视环保问题，采取相应措施实现可持续发展。
下面，我们就来了解一下丝网加工企业的环保措施。
1. 推动绿色生产实现绿色生产可以有效降低企业对环境的污染，同时也提高了企业形象和市场竞争力。
在丝网加工企业中，推动绿色生产主要包括三个方面：（1）优化生产过程丝网加工生产过程中涉及到的设备、工艺、材料等，都需要考虑其对环境的影响。
企业可以通过技术改进，减少废气、废水、废渣等的产生，缩小对环境的危害。
（2）选择绿色材料绿色材料是指经过环境认证或符合环保标准的材料。
丝网加工企业可以选择符合国际标准（如RoHS、REACH等）的绿色材料，以减少对环境的污染。
另外，企业还可以积极推广可降解材料的使用，这种材料可以快速降解，减轻了环境对它的污染。
（3）开展绿色宣传绿色宣传可以提高员工对环保的认识和重视程度，从而促进绿色生产的实现。
企业可以开展环保知识培训、绿色生产现场示范等活动，宣传企业的环保理念和实践，同时还可以获取社会的认可和支持。
2. 实行资源循环利用循环利用是一种可持续的资源利用方式，可以实现资源的最大程度利用，并减少对环境的影响。
在丝网加工企业中，资源循环利用主要包括以下几个方面：（1）回收再利用在丝网加工过程中，会产生大量的废料和废品，这些废弃物的处理对环保和企业经济效益都很重要。
企业可以对废物进行分类、压缩、包装等操作，再送回到原料供应商进行再利用或回收。
（2）生产减排企业可以选择能源高效的设备，采用清洁能源替代传统能源，以减少对环境的污染。
另外，优化生产工艺，控制生产原材料的输入量及废气排放量，也能达到减排效果。
（3）实行循环经济循环经济是一种“资源—生产—消费—再生”的经济模式。
丝网加工企业可以在产品设计时考虑材料的循环利用，采用可拆卸、可回收的设计，以实现资源的有效利用。
印刷行业的环境污染问题及应对措施
印刷行业的环境污染问题及应对措施一、引言随着社会进步和科技发展，印刷行业在现代经济中起到了重要的作用。
然而，印刷行业也面临着环境污染的问题。
本文将重点探讨印刷行业存在的环境污染问题及应对措施。
二、印刷行业的环境污染问题1. 印刷废水排放在印刷过程中，大量使用水溶性油墨和化学品等材料，导致产生大量有机废水。
这些废水含有重金属离子、有机物等有害物质，如果不加以处理，直接排放到环境中会对水源造成严重污染。
2. VOCs排放挥发性有机化合物(VOCs)是印刷行业主要排放的空气污染物之一。
在印刷过程中，溶剂和助剂中含有VOCs，如苯、甲醛等有害气体。
这些VOCs释放到空气中后会对人体健康和大气环境造成潜在威胁。
3. 固体垃圾处理印刷行业产生大量的固体垃圾，如废纸张、废墨盒、废材料等。
若没有正确的处理手段，这些固体垃圾会导致土地资源浪费和环境污染。
4. 能源消耗印刷行业能源消耗较大，特别是在设备运行过程中所需的电力和燃料。
过高的能源消耗不仅对环境造成负担，而且也增加了企业的经营成本。
三、应对措施1. 废水处理针对印刷废水排放问题，重点应加强印刷企业的废水处理工作。
采用先进的物理化学方法对印刷废水进行处理，以去除有机物及重金属离子等有害物质。
此外，在使用过程中尽量减少废水产生量，提高原材料利用效率。
2. VOCs治理降低VOCs排放是解决印刷行业空气污染问题的关键措施之一。
可以采用有效的收集和回收技术来减少溶剂挥发，并且加强通风设备建设以提高室内空气质量。
印刷企业还应选择低挥发性的油墨和溶剂以替代传统产品，从源头上减少VOCs排放。
3. 固体垃圾管理印刷行业应建立规范的固体废弃物管理制度，加强固废分类、回收和资源化利用。
通过改进工艺和设备来降低产生固体垃圾的量，在源头上减少对环境的负荷。
此外，印刷企业可以与专门回收公司合作，将废纸张等可再生资源进行再利用，实现循环经济。
4. 能源节约与减排为了减少能源消耗，印刷企业可以优化设备配置、使用高效节能设备，并采取合理的生产计划，避免过度生产造成资源浪费。
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丝网印刷中的环境保护来源：印刷技术更新时间:09—4—17 10:081．丝网印刷产生的污染物的种类在丝网印刷作业中，产生的污染物有多种.这些环境污染物大体上可分为化学、物理和生物三大类.其中化学性污染物和物理性污染物是主要污染物。
化学性污染以无机物为主，如:汞、铬、铅、氯化物等；有机物包括有机氯、酚等；物理性污染物主要有噪声、振动、热源等.由于这些污染物的形态不同，又可分为空气污染物、水污染物和固体污染物.①空气污染物。
包括气溶胶(烟、粉尘、雾）、有害气体(硫氧化物、碳氢化合物、二氧化碳、氯化氢等）.②水污染物.包括无机悬浮物（炉渣、铁屑）、有毒污染物（汞、铅、铬、酚、氯等化学废液）、酸碱污染物（酸和碱）、油（油类、脂类等）.另外,热水、高温废气等热源也会对水造成污染。
③固体污染物。
固体污染物包括纸、塑料、玻璃、金属、陶瓷、木屑等固体废物。
噪声与振动也属于环境污染源。
2．污染物的形成丝网印刷生产中的污染物主要由感光材料、油墨（溶剂和颜料）等造成。
1）丝网制版感光材料造成的污染物。
制版中常用的重铬酸类感光材料,在制版过程中排出的废液中含有大量6价铬离子Cr+6，Cr+6毒性大，如果人体接触到含有Cr+6的溶液就会产生皮炎等疾病；废液排出后对环境会造成污染。
使用无毒性的重氮盐及重氮树脂系乳剂型感光胶可根治铬离子的污染。
2)丝网印刷油墨中的溶剂产生的污染物。
丝网印刷油墨中的某些溶剂，挥发或排放到空气中会污染环境,影响动、植物的生长。
特别是挥发性油墨对空气污染非常严重。
另外油墨中的一些溶剂及助剂燃点比较低,在空气中聚集并达到一定浓度时，遇火就会发生火灾。
这是应该引起生产单位注意的。
为减少油墨中溶剂造成的环境污染，可采取一些方法进行解决。
①有些承印物（如纸、布等）可使用水性油墨。
②在印刷车间安装换气装置，及时将废气排除。
对排除的废气可用燃烧方法消除，也可在排出口用喷水法进行废气净化处理。
③对油墨和易燃、易挥发溶剂，加强使用管理，注意密封.3）由丝网印刷油墨中的颜料产生的污染物。
丝网油墨中常用一些金属材料,如铜、水银等，他们的离子或蒸气可形成污染物。
另外印染用的盐基性染料中的槐黄和甲基紫都是致癌物质。
使用含有毒性颜料印刷的陶瓷容器、玻璃制品、食品包装、儿童玩具等都会对人体造成一定的危害。
对颜料废液可采用净化处理方法进行处理。
使用有些微毒性颜料时，必须严格按照国家有关使用安全标准执行.加强使用管理，减少污染。
3．空气污染物及处理方法空气污染物是指由于人类活动或自然过程进入大气的并对人或环境有害的物质。
如废气及粉尘。
在丝网印刷中，产生的可挥发有害气体及可进入空气的有害粉尘主要有硫酸、硝酸、氨气、二硫化碳、甲醛、甲醇、苯、酚、丙酮、硝基苯、三氯乙烯及铬酸盐粉尘。
操作者如果吸入或皮肤接触到这些气体会引发许多不适，如呼吸道感染、流泪、皮炎、麻木等，严重者会感染血液病甚至癌症。
所以网印车间的废气一定要进行处理。
丝网印刷中的废气的净化技术主要有转化法和分离法.转化法是通过化学反应使废气中的污染物得到净化。
分离法是通过物理方法使废气得到净化。
常见的废气净化法有以下几种。
①冷凝法.冷凝法通常适于浓度比较高的废气的一级处理.可用于回吸废气中高浓度的汞、硫、磷等。
冷凝法是利用同一物质在不同温度下有不同的饱和蒸气压和不同物质在同一温度下有不同的饱和蒸气压的性质，通过对混合气体进行冷却或加压，使其中某些气体污染物冷凝成液体或固体，使污染物从混合气体中分离出来达到净化目的.②吸收法.是净化气态污染物的最常用的方法，适用于净化多种组分有机物蒸气及二氧化硫等化学物质。
通常使用的吸收剂有水、酸性溶液、碱性溶液和有机溶剂.吸收法的基本原理是，采用液体吸收剂处理气体混合物,除去其中一种或多种组分。
这种吸收法也可按化学反应分为化学吸收和物理吸收两类.③吸附法。
吸附法是利用多孔性固体物质可吸附污染物的特性,使废气中的污染物吸附在多孔性固体表面而与气体分离，达到净化空气的目的.吸附法是丝网印刷车间常见的净化方法，主要用于净化废气中的低浓度污染物.4．水污染物及处理方法丝网印刷作业中对主要水污染物常用的治理方法有以下几种。
(1)酸、碱废液。
酸碱废液是丝网制版及印刷的主要污染物，织物印染厂排出的碱性废液更加严重，碱性废液中的主要成分是苛性钠、碳酸钠及胺类等物质。
酸性废液和碱性废液排入公共水源后，会使水源的PH值发生变化.另外，酸、碱废液对细菌及微生物的生长有消灭或抑制作用，从而会妨碍水体的自净，并对生态产生影响。
国际饮用水标准中规定，生态水源的PH值应在7-8。
5之间;养殖水系中PH值在6—9.2之间。
对酸性废水的治理方法主要有：酸碱废水相互中和法、加酸中和法和烟道气中和法。
（2）汞废水.汞废水是制版厂和印染厂排放的污染物。
汞分为有机汞和无机汞,有机汞比无机汞毒性更大.汞中毒对人体危害很大，汞浓度在0。
006—0.01mg／l时就能使鱼类及其他水生物死亡；汞含量在1～2g时就可致人于死地。
常见的汞中毒症状是乏力、动作失调、精神混乱等.对废水中有机汞的处理方法是，先将废液中的有机汞氧化为无机汞，再进行处理。
对废水中的无机汞的处理方法有:活性碳吸附法、化学凝聚法、硫化物沉淀法、金属还原法及离子交换法等。
(3）铬离子(Cr+6)废水。
为了减少Cr+6造成的污染，可采取如下方法解决。
①在含有Cr+6的废液中加入还原剂,使Cr+6变成3价的氢氧化铬，以减少其毒性。
②采用沉淀法对Cr+6废液进行处理，也可以采用离子交换法对废液进行处理.总之，环境保护工作是印刷管理的重要组成部分,除积极处理污染物外，还应积极采用新工艺、新技术，以绿色环保材料代替旧工艺材料，减少污染源。
由于大气法规中控制挥发性有机物（VOC)越来越严格，许多柔性版印刷厂转向水基油墨技术，以减少有机物的挥发。
随着水基油墨生产的增加,柔性版印刷行业也开始探索一种替代品，以处理在油墨中使用的产生的废料。
这些油墨及其清洗用的废水以简单地排放到下水道的数量作为其消耗量是个误解。
不同的地区的法规对工业设备产生的废水做了规定。
根据什么系统流出的废水确定适用什么法规和限制。
与水基油墨有关的废水是颜色的污染（颜料和染料）、连结料（碱性溶解物、乳剂或胶状分散的化学药品）、辅助溶剂（酒精、乙二醇和乙二醇乙醚）和填加剂（蜡、增塑剂和消泡剂).带颜色的废水也可会成为美学问题。
这通常是某种化学药品和颜料超过该地区和环境下最大排放允许量的质量问题。
要直接将水排放到环境中，工厂必须有指定可允许的污染物质的排放的许可。
这个许可称为国家污染物排放系统(NPDES），有时是州立的污水排放系统（SPDES）。
这些许可对污水允许排放的程度有非常严格的限制，并要监测排放的污水,定期测试水的受体，保持和报告所做的记录.设计曝化的系统只能处理卫生废水。
工业废水不能排放到曝化池或曝化系统中。
将工业废水排放到曝化系统中可导致地下水污染，还需要高成本的清洁。
在只能依赖于曝化系统处理废水的地区，废水处理并不是所需的选项。
在一些非常严格的区域，处理过的工业废水不能排放到曝化系统中。
排放到公共的污水处理厂（简称POTW）是印刷厂最通用的废水处理方案。
一些污水处理场需要所有企业排放处理过的废水，以达到当地的排放许可，有的地方要有根据当地法规让污水处理厂接受印刷废水的协议。
排放到污水处理厂的废水应该遵守当地的法规或是设备指定的允许限制。
柔性版印刷车间大多位于用水和排水不紧张的城市，在乡下的一般就没有这些规定了.工业化在许多城市地区拉宽了处理的限制和污水处理厂的能力。
不过,不管印刷厂要把污水排放到什么类型的系统，最好还是把大量废水在第一场所进行处理.废水处理使用水基油墨的柔性版印刷厂处理生产后的废水的最实际的方法是：·用连续的或批处理的工艺处理进行化学分离。
在调整pH值后，固体(颜料和树脂)通过絮凝沉淀成软泥。
然后用纸过滤将软泥与水分开，进行脱水再丢弃。
如有过滤的压力机可进一步除去水分，再丢弃脱水后的泥块.·连续的排放处理是类似于上面所述的化学分离工艺.·微过滤、超滤、毫微波和反向渗透。
这个过程就像是哺乳动物的肾。
将废水通过有机的膜和无机的膜，每小时可处理0。
1到5000升水.这个过程基本上能将水（或任何具有相同分子量或更小分子量的物质）除去。
用后膜碳过滤装置除去氨。
这种处理方法在膜上不必花费二次处理的成本.干净的水可用于其他领域(例如作为瓦楞纸生产的一部分）。
·使用活性的棕碳进行生物吸收处理；用部分流量或全部流时进行脱盐和碳的重新活性化(加上斜坡反应器、漂浮、过滤、软化、反向渗透、旋转滚筒表面等）.·氧化技术，通过分子化系统提供氧化和臭氧/紫外线氧化.要处理的废水的质量和数量通常确定了在某个生产场合选用何种方法.对于几乎所有产生废水的柔性版生产厂家，化学分离比较合适，较不昂贵的中短期的减少废水或根本没有废水问题的方案。
从带式过滤器走到过滤机处理要根据废水处理的数量和质量来选择，所处理的水的质量由当地排放的限制所决定，也由印刷厂是否计划重新使用这些水来清洁或用于其他目的来决定。
很多印刷厂选择只处理它们的废水处理，而将废墨处理作为废物管理的另一部分时,也有一些厂子选择直接将废墨直接加入废水中。
这一般会增加水中悬浮物的数量,需要更有效的、更昂贵的方法来处理在化学处理中产生的污泥。
最后,会有更多的废水需要进行处理。
虽然许多公司已经提供了简单地过滤方式作为处理废水、除去固体物和一些颜色的方法，但是大多数废水是柔版印刷和清洗时由油墨、水和清洗液产生的乳化液。
要有效地处理这种废水要先通过化学分离打破乳化液，然后用物理方式过滤所产生的物质.有不少化学药品可用来打破这种乳化液,然后进行下列处理：·中性化——调整PH值，使其回到中性的范围.·吸收——从水中吸收所选择的化学药品和悬浮的固体。
·凝结——在凝聚中不断积累。
·掩埋——无毒害的工业垃圾掩埋法最适于处理化学物质的固态物。
·物理的过滤——使用带式过滤器或过滤器压缩机。
大多数商业用的分离剂在pH值为6.5到9时效果最好，在废水超过这个范围时最好要进行预处理监测和调整pH值，才能经得起药剂的有效的性能。
可能需要先调整排放污水的pH值才能排放,以满足排放的标准。
水似乎是廉价的，可随意取得和使用。
如果把水的获取、使用和处理的整个成本完全考虑进来,通常会发现水是多么的昂贵。
从市政系统得到的水的成本每百万加仑为125美元，打井得到的水每百万加仑1000美元。
水的处理(或是污水排放)的成本为每百万加仑600美元到4000多美元。
通过减少水的用量，工厂可减少用水的开支，以及排放的费用。