电路板生产工艺及废水处理.
浅谈印刷电路板生产废水处理工艺

引 言
好 的处理 效果 。 二. 印刷 电路 板生 产废 水处 理原理 和 分类标 准 2 1处理 原理
Байду номын сангаас
目前我 国的印刷 电路板产 业发展 的速度极 为迅速 , 每年 的市 场的需求量 和 企业 的生产 产值 都在逐 年上 升 。 据 中国 印制 电路 行业 协会 ( c P c A) 有关 数据 显 示, 2 0 1 3 年 我国 大陆的P C B产值 已 占世界第 四位。 但 是另一 方面 , 由于 印刷 线路 板生 产能够 产 生大量 的 工业废 水 , 整个 水质 污染 原 因极 其复 杂 , 从 而使 得 对其 处理 的工艺安 排也有 了更 高的难度 和要 求。 另外 巨大 的处理 成本 也大大 限制 了 我国 电子工业 元器 件发展 的速度 。 故 而现 阶段 在原有 印刷 电路板 生产废水 处理 工艺 方法 的基 础上 , 进 一步地 分 析研 究废 水污染 特点 和处理 工艺 , 找到造 成水 质污 染的真 正原 因 , 同时有针 对性地 采用 一些有 效的物理 、 化学、 生物有机 结合 废水 处理 工艺 , 来 提高 印刷 电路 板生 产废 水处理 的质量 , 以便 能够 减少废 水 处 理 成本 和提高 工业 废水循 环使用 的效率 。 同时也能 够加速我 国 印刷电路板 生 产 技术 和废 水 处理 技术 的 发展 速度 , 最 终使其 形 成一 个 既完整 又完 善 的技 术体
系。
一
印刷电路板生产过程中所产生的废水种类多种多样, 而且对其处理的方法
也 是各有 不 同 , 但 其处 理的 基本原 理都 是 : 首先 采用分 离沉 淀的 方法 来进行 初 步 的过滤 净化 , 接 着对 那些 无法过 滤 的离子进 行化 学反 应或 其它方 法转 化 , 使
pcb低浓度有机废水处理工艺流程

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浅谈线路板废水的分类及最新处理工艺

浅谈线路板废水的分类及最新处理工艺摘要:某公司是一家新建的电路板生产企业,在印刷电路板生产过程中,在不同的生产工艺阶段中均会有废水产生。
印刷电路板生产废水分为单面板生产废水和双面板(含多层板)生产废水。
不同生产企业的生产线、产品及生产原料不同,但一般企业排放的废水水质大致相同。
一般电路板生产的废水和废液中的污染物主要有:铜及其络合物、PO43-、Ni2+、SS、酸碱以及有机物等等。
个别企业排放的废水中还含有其它重金属离子或其它非金属离子,如Cr6+、CN-等。
本文结合某公司的实际情况,对线路板废水的分类及最新处理工艺进行了分析。
关键词:线路板废水分类处理工艺Abstract: A company is a new circuit board manufacturer in printed circuit board production process, at different stages of the production process will have to be wastewater. Printed circuit board production wastewater effluent into a single panel and dual panel (including plywood) production wastewater. Different manufacturers production lines, products and raw materials are different, but the general quality of wastewater discharged enterprises are substantially the same. General circuit board production of pollutants in waste water and waste are: copper and its complexes, PO43-, Ni2 +, SS, pH and organic matter and so on. Individual enterprises waste water also contains other heavy metal ions, or other non-metallic ions, such as Cr6 +, CN-like. In this paper, a company’s actual situation, the circuit board and the latest classification of wastewater treatment processes were analyzed.Keywords: PCB wastewater treatment process classification1.废水的分类传统线路板废水处理系统一般将线路板废水分成四类,分别为综合废水、络合废水、含氰废水以及油墨废水。
印制电路板生产废水的回用与处理技术讲义PPT(14张)

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13、时间,抓住了就是黄金,虚度了就是流水。理想,努力了才叫梦想,放弃了那只是妄想。努力,虽然未必会收获,但放弃,就一定一无所获。
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14、一个人的知识,通过学习可以得到;一个人的成长,就必须通过磨练。若是自己没有尽力,就没有资格批评别人不用心。开口抱怨很容易,但是闭嘴努力的人更加值得尊敬。
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15、如果没有人为你遮风挡雨,那就学会自己披荆斩棘,面对一切,用倔强的骄傲,活出无人能及的精彩。
全面达标 水资源回用(深圳市要求65%)
PCB产业污水处理系统调整途径
原有系统完善 含第一类污染物的污水单独收集、单独处理 、单独达标、单独排放。 完善总磷、氨氮、CODcr达标措施。
(生物化学处理系统) 新建水资源回用系统。
系统重建 立足于水资源回收和排水全面稳定达标,重 新规划、引进新的技术手段。
18.预浸(酸、氯化亚锡)
• 外层线路
24.刷磨(酸、SS) 25.微蚀(酸、氧化剂) 26.水洗(水) 27.显影(纯碱、未聚合光敏涂料)
• 绿油
28.刷磨(酸、SS) 29.微蚀(酸、氧化剂) 30.水洗(纯水) 31.显影(纯碱、未聚合光敏涂料)
• 二次镀铜
32.除油(碱、洗涤剂) 33.微蚀(酸、氧化剂) 34.活化(酸) 35.电镀铜(铜、添加剂) 36.预浸(酸) 37.镀(铅)锡(铅、锡、羟基烷基磺酸) 38.水洗(水) 39.退膜(烧碱、聚合光敏涂料) 40.蚀刻(铜氨、氨) 41.退(铅)锡(铅、锡、酸)
6. 除油剂排水类
5点 7.5%
7. 络合铜排水类(氨蚀刻 1/沉铜 1)
2点 3.0%
8. 含镍排水类(电镀镍/化学镍)*
1点 1.5%
9. 含氰排水类(电镀金/化学浸金)
线路板废水

线路板废水、废液治理方法、原理;随着线路板企业的发展,线路板生产废水的各种污染物处理方法、原理工艺逐渐成熟。
线路板废水的处理方法、主要污染物处理原理简述如下。
线路板废水处理方法:线路板废水处理方法有化学法(化学沉淀法、离子交换法、电解法等)、物理法(各种滗析法、过滤法、电渗析、反渗透等),化学法是将废水中的污染物质转化成易分离的物态(固态或气态),物理法是将废水中的污染物富集起来或将易分离的物态从废水中分离出来,使废水达到排放标准。
国内外采用的方法有以下几种。
一、滗析法滗析法实际上是过滤法,是物理法的一种。
去毛刺机排出的含有铜屑的冲洗水,经过滗析器处理,可过滤除去铜屑。
经滗析器过滤的出水可回用毛刺机的清洗水。
二、化学法化学法包括氧化还原法和化学沉淀法。
氧化还原法是利用氧化剂或还原剂将有害物质转化为无害物质或易沉淀、析出的物质。
线路板中的含氰废水和含铬废水常采用氧化还原法,详见后面说明。
化学沉淀法是选用一种或几种化学药剂使有害物质转化为易分离的沉淀物或析出物。
线路板废水处理选用的化学药剂有多种,如NaOH、CaO、Ca(OH)2、Na2S、CaS、Na2CO3、PFS、PAC、PAM、FeSO4、FeCl3、ISX等,沉淀剂能把重金属离子转化成沉淀物,然后通过斜板沉淀池、砂滤器、PE过滤器、压滤机等,使固液分离。
三、化学沉淀——离子交换法化学沉淀处理高浓度线路板废水一步达到排放标准是比较困难,常和离子交换法结合使用。
先用化学沉淀法,处理高浓度的线路板废水,使其重金属离子的含量降低到5mg/L左右,再用离子交换法,把重金属离子降低到排放标准。
四、电解——离子交换法电解法处理高浓度线路板废水可降低重金属离子的含量,其目的同化学沉淀法一样。
但电解法不足之处是:只对高浓度的重金属离子处理有效,浓度降低,电流明显下降,效率明显减弱;耗电量大,推广较困难;电解法只能处理单一金属。
电解——离子交换法就是镀铜、蚀刻废液,对于其它废水,还要用其它方法处理。
PCB生产工艺及废水治理

15
碱性除油废液
高有机
16
酸性除油废液
高酸
17
显影类废液
高有机
18
废酸
高酸
19
废钯液(活化液)
高酸
二、PCB废水治理简介
4、PCB废水的治理要求4.1 回用要求目前对于PCB废水普遍要求60%左右的回收率回用水水质其主要指标达到自来水水质标准
序号
项目
单位
回用水质
1
pH
--
6.5-8.5
2
COD
mg/L
通过退膜液将膜去掉,露出待蚀刻的铜面
在蚀刻液的作用下,去掉线路外的多余铜面
硝酸与锡面发生反应,去掉镀锡层,露出线路及焊盘的铜面
有机清洗水电镀清洗水一般清洗水
综合清洗水
高有机废液高酸废液微蚀废液退镀废液
外观检测
对板的外观及导电图形进行检测
有机清洗水
无废水产生
高有机废液(剥膜废液)
络合废水
蚀刻废液
退锡废液
3
化学镀铜废液
≥12
3000~20000
2000~10000
CuSO4,NaOH,EDTA,甲醛
4
挂架褪镀铜废液
~5%酸
50~100
~80000
硝酸铜,浓硝酸
5
碱性蚀刻废液
9
50~100
130000~150000
Cu(NH3)2Cl2
6
酸性蚀刻废液
~2%酸
50~100
150000
CuCl2,HCl
7
PCB生产工艺及废水治理知识简介
一、PCB简介 1、PCB概述 2、PCB制作流程及产污分析二、PCB废水治理简介 1、概述 2、PCB废水分类及水质水量分析 3、PCB废液分类及去向 4、PCB废水的治理要求 5、PCB废水处理工艺简介 6、PCB废水治理中出现的问题及分析
印制电路板废水处理工程设计规程

印制电路板废水处理工程设计规程第一章导言印制电路板生产是一个充满挑战且对环境有较大影响的行业。
印制电路板生产过程中所产生的废水中含有大量有机物和金属离子等有害成分,必须经过有效的处理才能达到排放标准。
本规程旨在设计一套科学合理的印制电路板废水处理工程,确保废水处理符合环保标准,保护环境,确保生产稳定可持续进行。
第二章工程设计准则2.1 法律法规遵循印制电路板废水处理工程设计应遵循国家和地方相关环境保护法律法规,确保废水排放达到相应标准。
2.2 环境影响评价在进行废水处理工程设计前,应进行环境影响评价,充分了解周边环境情况,确保设计方案对环境的影响降至最低程度。
2.3 技术先进性废水处理工程设计应采用最先进的处理技术,确保处理效率和处理效果达标,同时降低运行成本。
2.4 设备选型在设备选型上应充分考虑所处理废水的特性,选择适合的设备以确保处理效果。
第三章工程设计流程3.1 废水收集首先需要建立起废水收集系统,将印制电路板生产过程中产生的废水有效收集起来,方便进一步处理。
3.2 预处理废水预处理过程包括初沉池、生化池等,主要用于去除废水中的部分悬浮物、有机物等。
3.3 主处理主处理采用生物处理、化学处理等方式,将废水中的有机物、金属离子等有害物质进行进一步处理。
3.4 深度处理深度处理环节主要是对处理后的水质进行进一步提升,确保废水排放符合国家标准。
第四章工程设计方案4.1 废水收集系统设计设计合理的废水收集系统,确保废水能够有效收集到处理设备。
4.2 处理设备选型根据废水特性选型各种处理设备,包括生化池、曝气池、沉淀池等,确保处理效果。
4.3 自动控制系统设计设计自动控制系统,对处理过程进行全程监控,确保废水处理过程稳定可靠。
第五章工程实施和运行5.1 工程实施按照设计方案进行工程实施,确保施工质量,做到合理布局、管道布置。
5.2 运行管理建立运行管理制度,规范操作流程,定期对设备进行检修和维护,保证系统长期稳定运行。
电路板废水处理工艺案例

信丰旺通达电子有限公司线路板综合废水处理1000m3设计方案惠州市嘉源节能环保有限公司目录一、工程概况 (1)二、设计要求、依据与标准 (2)1.1 设计要求及设计参数 (2)1.2 工艺设计依据标准 (3)1.3 设计原则 (4)1.4 设计范围 (4)1.5 设计排放标准 (4)三、工艺设计 (5)1.1 工艺确定原则 (5)1.2 处理工艺技术的确定 (5)1.2.1 磨板废水 (5)1.2.2 络合废水处理工艺 (6)1.2.3 含氰废水处理工艺设计 (9)1.2.4 含镍废水处理工艺设计 (10)1.2.5油墨废液处理工艺设计 (11)1.2.6 综合废水处理工艺设计 (13)1.2.7 污泥处理 (15)1.3 主要构筑物和设备 (15)1.3.1磨板废水处理系统 (15)1.3.2油墨废液处理系统 (17)1.3.3 络合废水处理系统 (18)1.3.4 含氰废水处理系统 (19)1.3.5 浓水处理系统 (21)1.3.6含镍废水处理系统 (26)1.3.7综合废水处理系统 (28)1.3.8 废液处理系统 (30)四、工程经济技术指标 (33)1.1 设备部分费用 (33)1.2 经济指标 (35)五、补充说明 (37)1.1编制说明 (37)1.2 通用工程设计说明 (37)1.2.1 土建设计 (37)1.2.2 给排水、配电 (39)1.2.3 管路设计 (40)1.2.4 消防设计和建筑防火设计 (40)1.2.5 环境保护与安全 (41)1.2.6 节约能源 (43)1.3 项目实施计划 (43)1.4 调试及服务工作 (44)六、设备安装及质量保证措施 (45)6.1 设备性能保证 (45)6.2 相关技术资料 (46)6.3 设备安装工作计划 (46)6.4 系统调试程序 (47)6.5 质量保证措施 (48)6.6 安全、文明施工管理 (49)七、客户服务 (49)7.1 技术服务 (49)7.2 人员培训 (50)7.3 保养与保修计划 (50)八、管理及劳动定员 (50)8.1管理 (51)一、工程概况信丰旺通达电子有限公司在江西省信丰县,项目建设规模为年产印制电路板60万m2,总投资30000万元,占地112.6亩,定员约2000人。
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电路板工艺及废水处理1004
一、电路板的生产工艺:
印刷电路板的生产,根据其特点可以分为单面板、双面板两种工艺,多层板比双面板多了内层制作和压合工序。
可以不涉及通孔电镀,而在单面板生产厂生产。
上述工序前有*的,在生产时先要进行表面清洗,此工序包括机械磨刷和酸性化学清
洗,俗称为磨板。
2、双面电路板的工艺流程(省略检查和部分小工序)
3多层电路板的工艺流程
多层电路板(包括HDI)大部分工艺流程与双面板相同,仅增加内层生产与压合部分。
其流程如下:
二、电路板生产的废水处理:
1、电路板废水概况:
印刷电路板生产工艺复杂,产生的废水的种类多,成分复杂,其中对生态环境和人体健康危害较大的主要污染物是重金属污染物。
铜是印刷电路板废水中常见的重金属,且浓度高,形态多。
去除印刷电路板废水中铜的传统处理方法存在的主要问题是:处理后出水达不到国家排放标准、产生的污泥量大、会造成二次污染、处理成本高等。
做2007年中国印制电路行业协会的调查中,还在认为处理得不够完善。
但随着金属铜的价格上涨,低含量的铜也受到重视,能够稳定的达到排放1.0PPM的要求。
广东省质量技术监督局已在2009年5月发布了DB44/T 622-2009“印制电路板行业废水治理工程技术规范”,为不断发展的广东电路板行业的废水处理工程做出了规定。
电路板行业中高浓度的废液(如蚀刻液、剥锡液),现在技术上完全可以循环使用。
主要的排放污染物是以铜为代表的重金属、有机物(COD)。
1、铜(重金属)污染的产生和处理方法
电路板是由覆铜板加工而成,加工过程中还要反复清洗铜面,电镀铜又是通孔导电的唯一方式,所以铜发生在电路板生产的所有工序中,最困难处理的是在化学镀铜液中含有EDTA等络合剂,需要单独预先破坏络合剂,才能使铜离子在后续的处理中沉淀除去。
各种重金属在用碱调节PH8-9时,大部分除去,再加入适量的硫化钠或重金属离子捕集剂,经混合、反应、沉淀与过滤,出水中各种重金属离子均可以达到国家一级排放标准。
2、显影、退膜浓废液(COD):
在感光线路油墨、感光防焊油墨的显影,感光线路油墨的除去时,产生含有大量有机物的浓乳化液,此种废液必须单独处理:先酸化和加破乳剂使其分离,再用高级氧化法将有机物减少到达标。
上述技术已经成熟,有多家环保工程公司可以设计、安装和运作。
但分开收集不同种类的废液并进行预处理,是排污能够达标的关键。
江门市兴维经贸有限公司:邹卫
2010-4-29。