印刷电路板废水处理
印刷电路板生产废水综合治理措施
印刷电路板生产废水综合治理措施印刷电路板生产废水综合治理措施一、引言印刷电路板（Printed Circuit Board，简称PCB）作为电子产品中重要的组成部分，其生产过程中会产生大量的废水，其中含有有机物、重金属离子和高浓度酸碱等有害物质。
如果这些废水不得到合理处理，不仅会导致水资源的浪费，还可能对环境造成严重污染和健康风险。
因此，印刷电路板生产废水的综合治理势在必行。
二、印刷电路板生产废水的成因印刷电路板生产废水产生的原因主要包括以下几个方面：1. 化学镀铜过程中的冲洗废水：在印制板生产过程中，为了保证电路的导电性，经过酸碱处理后需要进行化学镀铜，完成铜层覆盖。
而在化学镀铜之前，需要进行严格的清洗工序，产生了大量的冲洗废水。
2. 腐蚀液的废水：印制板在制造过程中需要使用一系列腐蚀液，如酸性溶剂、腐蚀性氧化剂等，用于去除多余的金属材料。
这些腐蚀液使用后会产生废水，其酸碱度和金属离子浓度较高。
3. 阻焊及除锡液的废水：用于阻止腐蚀的阻焊液和去除多余锡的除锡液在制造过程中使用广泛。
这些液体的使用和冲洗会产生大量的废水，其中含有有机物和重金属离子。
三、印刷电路板生产废水综合治理措施1. 废水分析和预处理首先，需要对印刷电路板生产废水进行详细的分析，了解废水的组成和含量。
通过对原始废水进行采样、检测和实验室分析，确定废水的总量、有害物质浓度以及主要成分。
根据分析结果，制定相应的预处理方案，包括调整废水的酸碱度、采用沉淀剂去除悬浮物、钝化剂降低金属离子浓度等。
2. 高效物理化学处理技术采用高效的物理化学废水处理技术是印刷电路板生产废水综合治理的重要措施。
其中包括以下几个方面：（1）混凝处理：通过添加适量的混凝剂和调整废水的pH值，在搅拌条件下使悬浮颗粒凝结成较大的团聚体，方便后续的沉降和过滤过程。
（2）沉淀池处理：将经混凝处理的废水输入到大体积的沉淀池，在静置的条件下使悬浮物逐渐沉淀到底部。
沉淀后的水上清可以进一步处理，沉淀物则进行有效处置。
印刷电路板生产废水治理及回收探究
关键词:印刷电路板废水;处理技术;运用措施印刷电路板生产产生的废水中含有大量重金属离子，如果不能做好治理分析工作，将会造成严重的环境污染问题。
但印刷电路板生产工艺复杂，会产生各种成分的废水，这类废水治理及回收难度较大，有必要做好研究工作，提高废水综合治理及回收质量。
一、印刷电路板废水概况分析随着技术产业的不断发展，印刷电路板生产也开始呈现精细化模式，造成印刷电路板废水大量增加。
印刷电路板废水中含有大量硫化物，这些硫化物会影响企业生产效率，影响化工环境，造成废水处理工作任务量。
如果不能对生产期间产生的废水进行处理，就会直接影响到生产质量，影响到生产经济效益，阻碍行业进步发展。
在这样的背景下，进行印刷电路板废水处理时要选择合适的处理技术，提高废水处理质量与效率，推动印刷电路板行业健康发展。
通常来说，印刷电路板企业生产期间会产生大量废水，这些废水处理难度较大且污染物质繁杂，造成废水处理难度不断增加，影响到水资源供应，还会对生态环境产生影响。
印刷电路板生产废水成分复杂，生产中布线层次存在差异，会产生不同内容的废水含量。
印刷电路板废水根据成分差异分成不同类型，主要为重金属废水、含氟废水、酸碱废水等。
其中含重金属废水主要为Ni2+、Pb2+、Cu2+，含有不同浓度的NH4+、EDTA等络合剂等。
印刷电路板生产时会产生大量废液，这些废液也是组成生产废水的主要内容。
废水中含有大量有害物质，一定条件下会对微生物和生物产生毒性影响，危害到周边环境与空气。
印刷电路板企业生产时需要田间化学物质，这些化学物质与氧气、水相遇后产生反应，分析吸收水中的氧气，打破原有水体平衡，造成水中富氧化、富磷化，使得水中微生物疯涨，极大可能诱发赤潮情况，威胁到水生生物的生存环境。
同时，因为印刷电路板废水pH值处于不断变化状态，不同化学物质属性不同，酸碱性差异，彼此可能产生中和反应，造成废水酸碱度不断变化，污水处理时可以利用这一特性展开，实现物质处理。
0189.印制线路板生产废水的处理
印制线路板生产废水的处理清洗废水清洗废水来源于磨板、水洗、电镀、洗缸等程序，占总水量的80%以上，清洗废水总体呈酸性，其污染物浓度相对较低，一般pH为2-5，COD在100mg/L以下，铜离子质量浓度在100mg/L以下。
清洗废水流入调节池调节水质水量后，由提升泵泵入中和池，加入碱液调节pH，再流入混凝池及助凝池。
加入混凝剂和助凝剂后，废水中的重金属离子以及部分胶体类有机物形成絮状体，流入沉淀池进行泥水分离。
然后，污泥排入物化污泥池，沉淀池的出水流入中和池调节pH后，经砂滤池和活性碳池后流入回用水池。
高浓有机废水高浓有机废水来自于各除胶、除油、显影、脱膜、绿油工序等，其COD浓度很高，一般达3000-8000mg/L，是一种污染较严重的废水，此类废水单独收集后，经隔油沉渣池除去浮油等杂志后，进入调节池调节水质水量，再由废水泵打入酸析池，由pH在线仪控制投加酸液，在酸性条件下，废水中的有机物析出浮于水面，定时清除。
酸析后加碱调节pH，然后投加混凝剂，反应后再用气动隔膜泵打入厢式压滤机进行渣水分离。
此时，废水中的油墨和悬浮物截留于厢式压滤机内，滤液排出，作进一步处理。
络合铜废水络合铜废水来自蚀刻、沉铜、沉银等工序，约占印制线路板生产废水总水量的8%左右。
废水中含有高浓度的络合铜、柠檬酸等。
络合废水须先破除络合物(铜鳌合物)才能将铜沉淀去除。
络合物的稳定性与溶液的pH 有关。
在pH 为2.9-12时，络合铜离子比Cu(OH)2稳定，无法通过调节pH 产生Cu(OH)2：沉淀的方法将铜离子去除。
但CuS 比有机络合铜离子更为稳定，通过投加Na2S 可以产生CuS 沉淀，从而破坏络合铜离子的平衡，达到去除铜离子的目的。
最后加入高分子助凝剂进行泥水分离。
但是，要使络合物中的铜完全沉淀下来，必须投加过量的硫化钠。
如何控制硫化钠是个非常关键的因素。
一方面硫离子对后面的生化处理中微生物的培养有一定的毒害作用，另一方面，硫离子也是出水的控制指标之一。
PCB废水处理工艺
PCB废水处理工艺概述PCB（Printed Circuit Board）是电子设备中最常见的组件之一，其制造过程中会产生大量废水。
这些废水含有高浓度的有机物、重金属离子等有害物质，对环境造成严重污染和健康风险。
因此，有效的PCB废水处理工艺是保护环境、维护人类健康的重要环节。
PCB废水处理工艺分类PCB废水处理工艺主要分为物理法、化学法和生物法三类。
物理法物理法主要是通过物理过程来处理废水，包括以下几种工艺：1.沉淀：利用沉降原理，将废水中的悬浮固体沉淀下来。
常见的沉淀剂有聚合氯化铝、聚合硫酸铁等。
2.过滤：通过过滤介质，将废水中的悬浮固体截留下来。
常用的过滤介质有砂滤、活性炭滤等。
3.吸附：利用吸附剂吸附废水中的有机物质。
常用的吸附剂有活性炭、沸石等。
4.膜分离：通过膜的选择性渗透性，将废水中的溶质从溶剂中分离出来。
常用的膜有反渗透膜、超滤膜等。
5.电化学方法：利用电化学反应进行废水处理，如电解、电沉积等。
化学法化学法是指利用化学反应来处理废水，常见的化学法包括以下几种：1.中和：利用酸碱中和反应，将废水中过多的酸或碱中和掉。
2.氧化：通过氧化剂对废水中的有机物进行氧化分解。
常用的氧化剂有过氧化氢、高锰酸钾等。
3.还原：通过还原剂对废水中的金属离子进行还原沉淀。
常用的还原剂有亚硫酸钠、亚硫酸氢钠等。
4.络合：通过络合剂与废水中的金属离子形成络合物，使金属离子性质改变，易于处理。
常用的络合剂有EDTA、EDTA-Na_2等。
生物法生物法是指利用微生物的生物学特性对废水进行生物降解、生物吸附等处理过程。
常见的生物法包括以下几种：1.好氧生物处理法：利用氧气作为微生物降解废水中的有机物的氧化剂。
2.厌氧生物处理法：在无氧条件下，利用厌氧微生物降解有机物质，产生甲烷等。
3.生物滤池法：利用微生物膜对废水中的有机物进行降解和吸附。
4.植物修复法：利用具有吸附、分解废水中有机物能力的植物对废水进行处理。
印刷电路板生产废水综合治理措施
印刷电路板生产废水综合治理措施印刷电路板生产废水综合治理措施近年来，随着电子工业的快速发展，印刷电路板（Printed Circuit Board，简称PCB）的需求量不断增加。
然而，PCB生产过程中所产生的大量废水对环境造成了严重的污染。
为了解决这一问题，需要采取一系列综合治理措施，从源头控制污染、强化处理技术等方面着手，以达到有效治理印刷电路板生产废水的目的。
首先，针对印刷电路板生产过程中的废水产生源头，应强化源头控制，减少废水生成。
在印刷电路板制造过程中，金属化工程是主要的源头，因此可以通过优化制造工艺，减少化学物质使用量来降低废水的产生。
同时，在选择材料时，应尽量选用环保型材料，减少与废水处理系统接触时所需的处理量。
其次，对于印刷电路板生产废水的处理技术，可以采用生物处理、物理化学处理等多种手段结合的方法。
通过合理搭配这些处理技术，可以提高废水的处理效果。
例如，可以利用好氧和厌氧生物反应器相结合的方式进行处理，利用微生物降解废水中的有机物质，达到去除有机物和重金属离子的目的。
此外，还可以采取气浮、吸附等物理化学方法，去除废水中的悬浮物和溶解物。
另外，对于印刷电路板生产废水的处理过程中所产生的污泥，也需要采取相应的处理措施。
可以通过物理化学处理的方法进行污泥的浓缩和固液分离，然后采取合适的处置方式进行处理，比如干化处理、焚烧处理等。
这样可以有效减少污泥体积，降低对环境的二次污染风险。
此外，还需加强印刷电路板生产过程中的废水监控和管理。
对于每个处理阶段，应建立相应的监控措施，及时发现异常情况并采取针对性的措施。
同时，对于整个生产过程中的废水管理，应建立健全废水处理工艺设计和运行管理制度，确保废水处理系统的稳定运行和高效工作。
最后，应加强宣传教育和技术培训，提高生产人员的环保意识和技术水平。
通过组织培训和交流，加强环境保护相关法律法规的学习和宣传，提高员工对废水治理工作的重视程度。
同时，应鼓励企业引进和培养专业的环保人才，提升整体治理能力。
pcb污水处理工艺
pcb污水处理工艺PCB污水处理工艺概述PCB（Printed Circuit Board，印刷电路板）是现代电子产品中非常重要的组成部分，其制造过程会产生大量的污水。
由于污水中含有各种有机物质、金属离子以及其他化学物质，如果不经过适当的处理，直接排放到环境中会对生态环境造成严重的污染。
因此，采用合适的工艺对PCB污水进行处理是非常必要的。
PCB污水的特性PCB污水的特性主要包括以下几个方面：1. 有机物质：PCB制造过程中使用的溶剂、脱脂剂等会被污水中的有机物质包含，这些有机物质在水中会对生物体产生毒性和危害。
2. 金属离子：PCB制造过程中使用的金属物质，如铜、铅、锡等，会通过化学反应溶解到水中，形成金属离子。
如果直接排放到水源中，会对水生生物和环境造成严重的影响。
3. 化学物质：PCB制造过程中使用的化学试剂、溶剂等会存在于污水中，这些化学物质对水体和环境都具有一定的毒性。
PCB污水处理工艺为了有效地将PCB污水中的有机物质、金属离子和化学物质去除或降低到可接受的水平，通常采用以下几种处理工艺：1. 生物处理工艺生物处理工艺是通过利用微生物的作用来降解有机物质。
常见的生物处理工艺包括活性污泥法、固定化生物膜法和生物接触氧化法。
这些工艺通过微生物的代谢过程将有机物质降解为无机物，从而减少水环境中的污染物。
2. 化学处理工艺化学处理工艺主要是通过添加化学试剂来完成对污水中污染物的去除。
例如，常用的化学处理工艺包括絮凝沉淀法、离子交换法和氧化法。
这些工艺通过调整pH值、添加絮凝剂和氧化剂等方式，将污染物转化为易于沉淀或吸附的物质，从而实现污水的净化。
3. 物理处理工艺物理处理工艺主要是通过物理方法对污水进行处理。
例如，采用过滤、沉淀、膜分离等方法来除去污水中的颗粒物质、浮游物质和悬浮物质。
这些物理处理工艺可以有效地去除污水中的固体颗粒和悬浮物质，从而提高水的清澈度和透明度。
污水处理设备为了实现有效的PCB污水处理，需要借助相应的污水处理设备。
pcb污水处理工艺
pcb污水处理工艺PCB污水处理工艺1. 介绍PCB（Printed Circuit Board，印刷电路板）是电子行业中常用的一种基础材料，用于连接和支持电子组件的功能性基板。
PCB 制造过程中会产生大量的废水，其中包含有机物、金属离子和其他污染物，需要进行污水处理才能达到排放标准。
2. 污水组成PCB污水的主要组成成分包括有机物、金属离子、酸碱度等。
有机物主要来自于印刷油墨、清洗溶剂等化学物质；金属离子则主要来自于铜、铅、锡等金属元素；酸碱度则由酸洗过程中使用的酸碱溶液导致。
3. PCB污水处理工艺流程3.1 初处理初处理是指对PCB污水进行初步的固液分离和沉淀处理，主要通过物理方法去除大颗粒悬浮物质和固体颗粒。
常用的初处理方法包括梯度沉淀、静态沉淀和过滤等。
3.2 生化处理生化处理是指通过生物菌种对污水中的有机物进行降解和转化，将有机物转化为无害的物质。
典型的生化处理方法包括活性污泥法和厌氧氨氧化法。
- 活性污泥法：通过在污水中引入充氧的活性污泥，利用菌群降解有机物，达到处理效果。
这种方法对污水中的有机物去除效果较好，但对金属离子去除效果较差。
- 厌氧氨氧化法：该方法通过在无氧条件下，将污水中的有机物通过厌氧氨氧化菌群转化为无害物质。
与活性污泥法相比，厌氧氨氧化法对金属离子去除效果较好。
3.3 深度处理深度处理是指对污水中的残余有机物和重金属离子进行进一步处理，以达到排放标准。
常用的深度处理技术包括吸附、离子交换和电化学处理等。
- 吸附：通过某些吸附材料吸附污水中的有机物和金属离子，使其沉淀或吸附在材料表面。
常用的吸附材料包括活性炭、膨润土等。
- 离子交换：利用离子交换树脂对污水中的金属离子进行吸附和交换，实现金属离子的去除。
- 电化学处理：通过电解、电泳等电化学方法将污水中的金属离子还原或沉淀，达到去除的目的。
4. 排放要求和后处理PCB污水处理后，需要检测其达到环境排放标准。
通常需要满足有机物浓度、金属离子浓度、酸碱度、悬浮物等指标要求。
印制电路板废水处理工程设计规程完整
印制电路板废水处理工程设计规程完整预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制省地方标准：印制电路板废水处理工程设计规征求意见稿Code of Wastewater Engineering Design for Printed CircuitBoard主编单位：新大禹环境工程批准单位：施行日期：2007年月日2007年广州前言在我国，印刷线路板行业作为电子行业的基础，已成为重要而独特的生产行业。
其排放三废成份复杂，排放量也远远超过传统的金属表面加工行业。
而印制线路板废水的处理已有10多年的处理经验，基本上解决了废水处理种的技术关键问题。
受省质量技术监督局、省环境保护产业协会的委托，本编制组在总结试验和工程实践并参考国外成果的基础上，制定本规程。
本规程规定了有关印制电路板废水处理的术语适用围、工艺流程、基础资料、主要参数、设备、工程布置和构造。
现批准协会标准《印制电路板行业废水处理工程技术设计规程》，编号为××××，推荐省环保工程建设设计、施工单位采用。
主要起草人：黑国翔麦建波林国宁区尧万国辉编写参加人：胡勇有王刚主编单位：新大禹环境工程参编单位：华南理工大学环境科学与工程学院省环境保护产业协会省质量技术监督局2007年月号目录1 总则 (1)2 术语 (2)3 废水成份与废水分流 (4)4 处理工艺 (6)4.1 主要污染物 (6)4.2 铜的处理 (6)4.3 氰化物的处理 (12)4.4 COD的处理 (13)4.5 镍的处理 (15)4.6 NH3－N的处理 (15)4.7 废液的处理与处置 (16)5 工程配套 (17)5.1 调节池 (17)5.2 自动化控制 (17)5.3 化学药剂配置和投加 (18)5.4 化学反应搅拌 (18)5.5 污泥脱水 (18)5.6 防腐措施 (19)5.7 废水站的环境 (20)6 废水回用 (21)7 基础资料 (22)附录1：印制电路板废水来源、水质及分类参考 (23)附录2：国外或地区PCB废水Cu排放标准 (30)附录3：印制板制造业清洁生产的指标要求(征求意见稿) (33)本规程用词说明 (35)1.1 为使印制电路板行业废水处理工程做到技术先进、经济合理、安全可靠、统一标准，制定本规程。
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COD (mg/L) 25 150 50 800 200
铜(mg/L) 20 35 40 --80
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污染现状及危害
大部分企业的废水处理设施简陋，只作简单混凝、沉淀和过滤等 1.废水中含有大量COD，直接排放会导致水体发臭，影响水生生物生长。 常规处理，处理后的水质很难达到《污水综合排放标准》所规定的指 2.含铜废水排入水体，会严重影响水的质量，超过15mg/L，就无法饮用。 标，只待水变清就向外排放，严重地污染了当地水体环境，对环境造 3.人体饮用高氟水对牙齿、骨骼以及神经系统都有严重危害。 成了危害。
电路板废水处理技术研究 7 学校名字
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水质水量特征
水量特征：不同的线路板生产工艺产生废水不大相同，下 表为根据多数生产工艺得出的废水水量水质特征：
废水种类 清刷废水 一般清洗水 电镀铜清洗水 有机废水 络合废水
电路板废水处理技术研究
水量 24％ 35％ 25% 8％ 8％
pH 7 4—5 5 11 3—11
电路板废水处理技术研究 21 学校名字
生物法是处理有机物的基本方法， 也是最经济的方法。常见生物处理 方法有接触氧化法，厌氧+好氧法， 全部污水好氧法生化法。 与氧化法的处理效果基本相当，但 更为经济可行。
电路板废水处理技术研究
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3、工程实例介绍电路板废水源自理技术研究17学校名字
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工程背景
武汉汉氏资源循环利用有限公司采用合适的处理工艺流程，将 生产废水处理达标后排放。进水水质如下：
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电路板废水处理技术研究
学校院系： 姓名：
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印刷电路板生产现状
• 生产工艺 • 水质水量特征 • 污染危害
常规处理技术
• 含铜、络合离子废水处理 • 含氟废水处理 • 有机废水处理
工程实例介绍
• 工程背景 • 工艺流程 • 工艺特点
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1、印刷电路板生产现状
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生产工艺
基板内层处理
电镀
外层加工
表面加工成型
最终处理
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生产工艺——内层处理
内层开料
内层干菲林
内层蚀刻
黑氧化
压板
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生产工艺——外层加工
钻孔
沉铜
外层干菲林
蚀刻
湿绿油
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水质水量特征
离子交换法
• 重金属离子与交换树脂上同种电性的离子发生 离子交换反应，再进行树脂的解吸去除重金属。 • 优点：处理容量大，出水水质好，可回收重金 属。 • 缺点：重金属和树脂的再生费用高，常用树脂 易受污染、容易氧化失效，常用于低浓度废水 处理中。
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含铜废水处理
废水种类 Cu 水质（mg/L） 20.19 COD 4350 pH 6—7 SS 450 色度 450 盐度 10.5%
废水处理后排到厂区污水检查井，后进入市政排水系统。本工 程方案设计执行《污水综合排放标准》(GB8978．1996)中的三 级标准。
电路板废水处理技术研究 18 学校名字
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工艺流程
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工艺特点
• 该废水处理工艺流程以混凝 沉淀一氧化一过滤为主体的 处理工艺。 • 该废水处理工艺具有耐冲击 负荷能力强，处理效果稳定。
• 工艺处理方法技术成熟，操 作管理简单等特点。
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Thank you！
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含络合离子废水处理
• 破坏络合剂的化学结构释放铜离子： • 寻找更稳定的沉淀剂，形成Cu沉淀物：
目前较常用的破络方法是Fenton 目前最常用的是 氧化法，此法利用 和 化学式如下： 混合得到的一种强氧化剂-Fenton 试剂，产生氧化能力很的〃OH 自由基，从而破坏络合物的结构。 此方法的缺点是价格昂贵，不适 合大规模生产排放的废水。
水质分类：根据印刷电路板生产工艺与各道工序所产生的废水 污染物的种类及其存在形态，PCB生产废水般可以分为4大类：
废水名称 重金属废水 含氟废水 含络合物废水 有机废水
污染物种类及成分 含Cu2+，pb2+，Ni2+等重金属离子 含氟离子与重金属离子 既含重金属离子又含络合物 废水中含溶解的保护膜
水质特征：印刷电路板生产排放的废水含铜、锰、镍等多种 重金属离子，含有络合剂，COD也比较高。
电路板废水处理研究
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2、常规处理技术
电路板废水处理技术研究
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含铜废水处理
化学沉淀法
• 化学沉淀法是处理印刷电路板废水中较成 熟的一种方法，国内常用Na2S，PFS， NaOH，CaO，Ca(OH)2作沉淀剂。 • 优点：技术成熟、工艺简单、运行管理方 便、费用低、沉降脱水性能好。 • 缺点：产生大量含重金属离子的污泥，容 易造成二次污染；通常需加入混凝剂。
吸附法
• 用的吸附剂是活性炭，对于处理含金属络 合物的废水效果较好。 • 优点：能吸附多种重金属离子，吸附容量 大。 • 缺点：价格贵，使用寿命短，再生费用高。
电解法
• 目前电解法已用于处理高浓度的印刷电路废水， 并将重金属通过电解回收利用。 • 优点：有多种功能，产生二次污染物；设备相 便于综合处理；可避免对简单、易于自动控制。 • 缺点：耗电量高、电极板消耗大、处理成本高。
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有机废水处理
• 化学氧化法处理有机废水： 析出固体膜 废液 酸化处理 废液 氧化剂 出水
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有机废水处理
• 活性炭吸附法去除有机废水： 在废水投加粉状活性炭，吸附有机 物，吸附饱和后的活性炭被废弃。 此法费用昂贵，且效果不稳定。 • 生物法去除有机废水：
破络法，
电路板废水处理技术研究
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含氟废水处理
含氟废水呈强酸性，废水主 要含有氟离子与重金属铅离 子，且浓度较高。在废水中 加入沉淀剂消石灰后，形成 固体沉淀物。沉淀剂消石灰 的加入量直接影响氟离子和 铅离子的处理效果，其关键 是控制溶液的pH值。
电路板废水处理技术研究 14 学校名字