煤矿主要机电设备操作规程
煤矿井下电工操作规程
煤矿井下电工操作规程第一章总则第一条为规范煤矿井下电工作业，保障人员生命财产安全，根据《煤矿安全规程》和相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于煤矿井下电工作业，包括设备安装、维护、检修等操作。
第三条井下电工操作应遵守煤矿安全生产政策，严格执行操作规范，确保电气设备运行安全稳定。
第四条煤矿井下电工应持有相关电工证书，经过专业培训合格后方可从事电工工作。
第五条井下电工应服从矿长、工长等安排，严格执行作业计划，确保作业安全顺利。
第六条煤矿井下电工应做好安全防护工作，戴好安全帽、手套等防护用具，并遵守相关操作规程。
第七条对违反本规程的井下电工，将依照煤矿安全规程进行处理。
第二章作业流程第一节设备安装第八条井下电工在进行设备安装前，应仔细查看设备说明书，了解设备工作原理和操作方法。
第九条井下电工应遵守安全操作流程，按照标准要求进行设备安装，确保安全可靠。
第十条安装完成后，井下电工应对设备进行检测，确认设备正常运行后方可投入使用。
第十一条在设备运行过程中，井下电工应随时监控设备运行状态，确保设备安全运行。
第十二条设备运行异常时，井下电工应第一时间停止设备运行，及时排除故障，保障安全。
第二节设备维护第十三条井下电工应定期进行设备维护保养，检查设备是否有腐蚀、老化等情况。
第十四条在维护过程中，井下电工应进行润滑、清洗等操作，确保设备运行稳定。
第十五条井下电工应注意维护作业期间安全防护措施，避免发生意外事故。
第十六条维护完成后，井下电工应及时记录维护情况，确保下次维护作业的顺利进行。
第三节设备检修第十七条在设备检修前，井下电工应确保设备已经停机并断电，对设备进行安全放电处理。
第十八条井下电工在检修设备过程中，应注意自身安全，戴好绝缘手套等防护用具。
第十九条检修过程中，如发现设备有破损、漏电等情况，应及时采取措施，并向上级报告。
第二十条检修完成后，井下电工应进行设备试运行，确保设备正常运转后才能投入使用。
第三十一条井下电工检修结束后，应及时清理工作现场，避免发生事故。
煤矿主通风机及在线监测操作规程
煤矿主通风机及在线监测操作规程前言煤矿通风系统是煤矿安全保障的重要措施，而煤矿主通风机是通风系统运行的核心装置。
良好的通风系统可以使煤矿内空气清新，减少有害气体和粉尘的浓度，保证煤矿工人能够在相对安全的环境下工作。
而在线监测操作规程的制定和实施，可以保证煤矿主通风机的正常运行和准确监测，使其在煤矿通风系统中起到最大的作用。
一、煤矿主通风机的结构与原理1.煤矿主通风机的结构煤矿主通风机包含电机、转子、定子、风道、减震器等部件。
其中电机是主通风机的核心组件，负责驱动主通风机的风轮旋转，从而使气流正常循环。
2.煤矿主通风机的原理主通风机通过电机驱动风轮旋转，将空气吸入风道，再经过过滤器、集尘器等组件过滤净化，然后送往煤矿井下。
主通风机的转速、风量、风压等参数的变化都会直接影响煤矿通风系统的运行效果和工人的安全。
因此，对主通风机进行在线监测就显得尤为重要。
二、煤矿主通风机在线监测操作规程1.测量参数和要求主通风机在线监测需要测量的重要参数包括风机转速、风量、风压、电机电流、电机温度等。
这些参数反映了主通风机的运行状况和性能表现。
2.测量设备的设置和校验测量设备应安装在主通风机的最佳测量位置，保证测量数据的准确性。
在测量之前，应对设备进行一系列校验，确保其能够准确、可靠地进行在线监测。
3.监测工作流程（1）开机前监测在主通风机启动之前，对测量设备进行检查，检查设备是否正常运行，是否处于标定状态等。
检查完毕后，记录测量数据，作为启动之前的参考。
（2）启动过程中监测在主通风机启动过程中，要时刻监测风机转速、风量、风压等参数的变化情况。
对于发现的异常情况，要及时做出调整。
（3）运行中监测主通风机在运行中需要进行全面的监测，包括对电机电流、转速、风量、风压等参数进行实时监测。
对于发现的异常情况要及时对设备进行调整和维护。
（4）停机后监测在主通风机停机后，对设备进行停机检查，记录测量数据，将数据上传并存档。
4.应急处理措施在进行主通风机在线监测中，难免会出现一些紧急情况，需要立即做出应急处理。
煤矿电工操作规程
煤矿电工操作规程1、防爆电气的维修工（兼职防爆检查员），对自己所管辖的防爆电气每班至少检查一次。
2、专职防爆检查员对高瓦斯矿井或低瓦斯矿井的高瓦斯区域的防爆电气每周至少检查两次。
3、对低瓦斯矿井的防爆电气每周至少检查一次。
专职和兼职防爆检查员人员配备必须满足防爆检查工作的需要。
4、防爆电气设备（包括小型电器）、电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级，否则视为失爆。
5、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆磁力开关9#接线端接地或某种原因使防爆外壳带电的，视为失爆。
6、利用开关控制进线装置出入动力线的视为失爆（但出入检漏继电器，控制回路电源的除外）。
7、凡是防爆电气设备不论在井下任何地点使用，都应按防爆要求进行管理。
8、隔爆外壳必须有清晰的防爆标志，煤安标志。
有下列情况之一者为失爆：（1）外壳有裂纹、开焊、严重变形的（变形长度超过50mm，且凸凹深度超过5mm者）。
（2）防爆外壳内外有锈皮脱落（锈皮厚度达0.2mm及以上）的。
（3）隔爆室（腔）的观察孔（窗）的透明板松动、破裂或使用普通玻璃的。
（4）隔爆设备隔爆腔直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的。
（5）闭锁装置不全，变形损坏起不到闭锁作用的。
9、隔爆面应保持光洁、完整、需有防锈措施。
（1）隔爆接合面结构参数要符合下述规定，否则为失爆：①电气设备静止部分隔爆接合面、操纵杆和轴及带轴承转轴的隔爆接合面与相应外壳容积对应的最大间隙必须符合表一的规定。
快动门式的隔爆接合面的最小有效长度不小于25 mm。
②隔爆接合面的平均粗糙度不得高于6.3um。
③隔爆面无锈蚀（用棉纱插后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，而只留云影，不算锈蚀）。
④用螺栓紧固的隔爆面：a、螺栓、弹簧垫圈必须齐全和紧固（紧固程度以将垫圈压平为合格）。
b、弹簧垫圈的规格须与螺栓相适应（偶尔出现个别弹簧圈断裂或失去弹性时，检查该处防爆间隙，若不抄限，更换合格弹簧圈不为失爆）。
c、螺栓或螺孔不能滑扣（但换同径长螺栓加螺母紧固者除外）。
煤矿技术操作规程（三篇）
煤矿技术操作规程1. 煤矿安全生产基本要求1.1 煤矿安全生产是指在煤矿开采过程中，通过合理的技术操作和正确的管理措施，保障职工的生命安全和矿山的稳定运行。
1.2 煤矿安全生产的基本要求包括：1.2.1 加强煤矿安全生产管理，建立健全安全生产责任制和安全生产工作机制；1.2.2 制定科学合理的规程和规定，明确操作流程和操作规范；1.2.3 落实安全培训和教育，提高职工的安全意识和操作技能；1.2.4 加强现场监管，确保作业场所的安全环境和设备的正常运行；1.2.5 加强事故预防和应急处置能力，确保在事故发生时能迅速有效地进行应对和处理；1.2.6 建立完善的安全保护设施，保障作业人员的人身安全；1.2.7 加强安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患，确保煤矿安全稳定运行。
2. 煤矿开采作业规程2.1 煤矿开采作业是指从煤矿中开采出煤炭资源的过程，包括采矿工艺流程和操作规范。
2.2 煤矿开采作业规程主要包括以下内容：2.2.1 煤层勘探和开拓工作的准备和操作规范；2.2.2 井巷的建设和维护工作的准备和操作规范；2.2.3 煤层采掘工作的准备和操作规范；2.2.4 煤炭运输和装载工作的准备和操作规范；2.2.5 煤炭堆场的管理和维护工作的准备和操作规范。
3. 煤矿通风系统操作规程3.1 煤矿通风系统是指为煤矿开采作业提供氧气、排除有害气体和煤尘、调节采空区气压等的设施和设备。
3.2 煤矿通风系统操作规程的主要内容包括以下方面：3.2.1 通风系统的启停和调节操作；3.2.2 通风风路的选取和布置；3.2.3 通风设备的检修和维护；3.2.4 通风系统的运行状态监测；3.2.5 通风系统的事故处理和应急处置。
4. 煤矿安全监测规程4.1 煤矿安全监测是指通过一系列的监测手段，获取矿山的安全信息，判断和预测矿山的安全状况。
4.2 煤矿安全监测规程的主要内容包括以下方面：4.2.1 瓦斯监测的方法和标准；4.2.2 煤尘监测的方法和标准；4.2.3 地质构造和地应力监测的方法和标准；4.2.4 瓦斯涌出和顶板运移监测的方法和标准；4.2.5 水文地质和水文监测的方法和标准；4.2.6 火灾和爆炸的预警与监测的方法和标准。
机电作业安全操作技能
2.紧急停机按以下程序进行： (1)拉开负荷开关，停止电动机运行。 (2)若电源断电停机时，拉开电源刀闸。 (3)关闭水泵出水阀门。 (4)上报主管部门，并做好记录。
(七)主排水泵司机班中应进行巡回检查。
1.巡回检查的时间一般为每小时一次。
2.巡回检查的内容为：
(1)各紧固件及防松装置应齐全，无松动。
5.1.各主要转动部件有故障性异响或意外震动。
5.2.电机起动时间长，起动电流不返回。
5.3.电机单相运行，冒烟冒火。 5.4.轴承温度急剧上升，已超限不下降。 5.5.垂直风门掉落关闭，无法立即恢复。 5.6.其它紧急事故故障。 6.正常停机 6.1.停机前须取得主管部门停机命令。 6.2.停机前关闭垂直风门，按下停机按钮，或拉开油 开关，再拉隔离开关，或拉开相应负荷开关。
(7)吸水井积泥面距笼头底面距离不小于0.5米
3.巡回检查中发现的问题及处理经过，应填入运行日 志。 4.认真填写泵组开、停的时间、日期、累计的运行时 间。
(九)排水泵司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律： 1.司机接班后不得睡觉，不得进行与操作无关的事情。 2.司机不得随意变更保护装置的整定值。 四、收尾工作 1、 清扫水泵房的环境卫生，整理记录。 2、将存在的问题向接班司机认真交待清楚。
靴或站在绝缘台上。
主扇必须熟悉本机房内扇风机装置性能， 能独立操作。 1.1.1.熟悉扇风机房供电系统和控制线路; 1.1.2熟悉全部地面风道系统、反风系统和各 风门用途。
1.2.主扇司机必须设专职司机，并经培训考试合格取 得合格证者担任，无证者不得操作主扇风机。
1.3.实习司机学习操作，应经主管部门批准并指定专 人监护指导。 1.4.主扇司机每班不得少于2人(不包括实习司机)。
煤矿机械岗位安全技术规程(3篇)
煤矿机械岗位安全技术规程一、概述煤矿机械岗位的安全工作是保障矿山生产安全的重要环节。
本技术规程旨在确保煤矿机械岗位的安全操作，提高工作效率，预防事故的发生，保护工作人员的人身安全。
二、岗位职责1.机械岗位操作人员要严格执行岗位职责，按照作业规定进行操作，禁止擅自增减操作环节。
2.岗位操作人员要保持机械设备的清洁，及时检查设备的磨损和故障，并及时汇报。
3.岗位操作人员要遵守机械设备的使用规范，禁止违规操作和超负荷使用设备。
三、安全装备1.机械岗位操作人员要配备符合要求的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防尘服等。
2.机械设备要安装安全开关、防护罩等安全装置，确保操作人员的安全。
四、操作规范1.机械设备的操作人员要熟悉设备的使用说明书，并按照使用规范进行操作。
2.禁止操作人员在设备运行过程中离开岗位，必要时应有专人负责监控设备运行情况。
3.机械设备操作时，要确保周围人员的安全距离，禁止在设备附近站立或行走。
五、维护保养1.机械设备的操作人员要定期对设备进行维护保养，及时更换磨损的零部件。
2.设备维护保养时，要切断电源或关闭气源，并设置明显的警示标志，以防止意外启动设备。
六、应急预案1.机械岗位的操作人员应熟悉应急预案，掌握正确的应急处理方法。
2.在发生事故或紧急情况时，操作人员应立即采取相应的应急措施，并及时报告上级。
七、安全教育培训1.对机械岗位的操作人员，要进行定期的安全教育培训，提高安全意识和应急处理能力。
2.新进岗位操作人员要进行专门的安全培训，掌握基本的安全操作技能。
八、安全监督检查1.煤矿机械岗位的安全工作要加强监督检查，确保工作人员的安全操作。
2.定期进行设备安全检查，发现问题要及时整改。
九、事故报告与分析1.对发生的事故要及时进行报告，并进行事故调查与分析，查找事故原因和责任追究。
2.在事故调查与分析的基础上，制定相应的安全改进措施，加强煤矿机械岗位的安全管理。
十、制度建设1.建立健全机械岗位的安全责任制度和管理制度，明确各岗位的责任与义务。
2022年煤矿安全规程之矿井大型设备维修钳工操作规程
2022用于大规模工厂维修和电锯的煤安全条例一、上岗条件第1条维修工必须经过培训并考试合格后，方可上岗。
要求学徒在经认证的全时维修工人的指导下从事与维修有关的实习。
第2条熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿机械和电气设备状况良好》、《煤矿机电设备检修质量标准》及有关规定和要求。
第3条熟悉所维护设备的结构结构、性能、技术特征、工作原理，能独立工作。
二、安全规定第4条上班前不准喝酒、你不能做工作这不是你的工作，严格遵守本操作规程(2022年修改版)及各项规章制度。
第5条维修工人应不少于2人。
第6条当两个或两个以上工作共同执行时，必须指定专人统一指挥。
第7条操作前修理设备停电或停电、水源等，并挂“有人作业”警示牌。
第8条高空作业时，必须戴安全帽和系保险带，安全带应该锁在安全安全的地方。
第9条禁止血压不正常，有心脏病、失眠和其他不适合高高度行动的人员。
第10条高高度操作中无上下平行线，若必须上下平行作业时，应有可靠的安全保护措施。
第11条禁止调整设备操作的时间。
第12条我们必须在井下做焊接工作，必须按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。
第13条在试验、采用新技术、新工艺、新设备和新材料时，应相应地采取安全措施。
三、操作准备第14条熟悉设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量及安全。
第15条用于修理前设备维修的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。
第16条在作业前,必须仔细检查工地的施工条件，以保作业人员和设备的安全。
第17条上班前先检查一下工具。
四、正常操作第18条保养人员在其责任区内对装备进行轮调检查和例行保养,具体如下：1、检查所维护的设备备件的完整性和可靠性。
2、设备操作中发现的问题，要及时进行检查处理。
3、安全保护必须定期调整,以进行测试，确保安全可靠。
4、检查设备部石油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。
第19条按时对所规定的日、周、对每月检查内容进行的维护检查，不得漏检。
煤矿矿井机电设备标准规范
煤矿矿井机电设备标准规范煤矿矿井机电设备是煤矿生产的重要装备，对煤矿的安全生产和生产效率起着至关重要的作用。
为了保障煤矿矿井机电设备的安全性和稳定性，需要遵循一定的标准规范。
首先，机电设备的选用要符合国家标准和行业标准，确保设备的质量和安全性。
在选购设备时，需要对设备进行严格的检查和测试，确保设备符合要求，并且具有相应的认证和资质。
其次，对机电设备需要进行定期的检修和维护，以确保设备的正常运行和安全使用。
定期的维护和检修可以发现设备存在的问题，并及时进行修复和更换，避免设备在使用过程中出现故障和事故。
另外，对机电设备的操作和使用，需要进行相关的培训和教育，确保操作人员具有相应的操作技能和安全意识。
在操作设备时，需要严格按照操作规程进行操作，并且定期进行安全教育和技能培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。
最后，对于老化和磨损严重的机电设备，需要及时进行更换和更新，以确保煤矿的安全生产和生产效率。
在更换设备时，需要根据煤矿的实际情况和需求，选择适合的设备，并确保设备的质量和安全性。
总之，煤矿矿井机电设备的标准规范对于煤矿的安全生产和生产效率至关重要，只有严格遵守相关的标准规范，才能确保煤矿的安全生产和生产效率。
煤矿矿井机电设备的标准规范对于煤矿的安全生产和生产效率至关重要。
随着科技的不断发展和进步，煤矿机电设备的种类和功能不断得到提升和改进，标准规范也需要不断完善和更新。
以下将继续对煤矿矿井机电设备标准规范的相关内容进行详细阐述。
在煤矿机电设备标准规范中，安全性是首要考虑的因素之一。
必须确保设备的使用安全和可靠性，特别是要对设备的电气安全性进行严格要求。
煤矿矿井机电设备在使用过程中，有可能会受到恶劣的环境影响，如高温、高湿、高尘等，因此设备必须具备一定的防爆防护能力，防止因电气设备引发的安全事故。
此外，设备的结构和材料也必须符合相关的抗爆安全标准，确保在极端条件下仍能正常运行，不对矿工的生命和财产造成威胁。
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×××公司×××煤矿机电设备操作规程二O一六年二月二十六日目录主要机电设备操作规程----------------------------------------------------------------------------------------------- -0-一、提升机司机技术操作规程------------------------------------------------------------------------------- -0-二、主通风机司机技术操作规程 --------------------------------------------------------------------------- -3-三、主排水泵司机技术操作规程 --------------------------------------------------------------------------- -6-四、地面6KV变电所变电工技术操作规程 --------------------------------------------------------------- -8-五、变电站运行规程 ------------------------------------------------------------------------------------------ -11-六、电气事故处理规程----------------------------------------------------------------------------------------12-七、井下变电所变电工技术操作规程 ---------------------------------------------------------------------13-八、矿灯充电工技术操作规程-------------------------------------------------------------------------------14-九、矿井维修电工安全技术操作规程 ---------------------------------------------------------------------16-十、外线电工作业操作规程----------------------------------------------------------------------------------17-十一、矿井维修钳工操作规程----------------------------------------------------------------------------------20-十二、钢丝绳检查工技术操作规程 ---------------------------------------------------------------------------22-十三、矿井大型设备维修电工操作规程 ---------------------------------------------------------------------23-十四、矿井大型设备维修钳工操作规程 ---------------------------------------------------------------------24-十五、井下机械安装工操作规程-------------------------------------------------------------------------------26-十六、井下机械维修工操作规程-------------------------------------------------------------------------------28-十七、防爆电气设备修理工操作规程 ------------------------------------------------------------------------29-十八、防爆检查员技术操作规程-------------------------------------------------------------------------------30-十九、小型电器修理工操作规程-------------------------------------------------------------------------------31-二十、电缆修理工操作规程-------------------------------------------------------------------------------------31-二十一、压风机司机技术操作规程-------------------------------------------------------------------------------32-二十二、刮板输送机司机安全技术操作规程 ------------------------------------------------------------------33-二十三、乳化液泵站司机的操作规程 ---------------------------------------------------------------------------35-二十四、气焊工安全技术操作规程-------------------------------------------------------------------------------36-二十五、电焊工安全技术操作规程-------------------------------------------------------------------------------37-二十六、切割机安全技术操作规程-------------------------------------------------------------------------------38-二十七、砂轮机安全技术操作规程-------------------------------------------------------------------------------39-二十八、小水泵工安全操作规程----------------------------------------------------------------------------------39-二十九、电锯下料工安全技术操作规程 ------------------------------------------------------------------------40-三十、开关检修工安全技术操作规程 ------------------------------------------------------------------------40-三十一、电锯工操作规程 -------------------------------------------------------------------------------------------40-三十二、热水锅炉司炉工安全技术操作规程 ------------------------------------------------------------------41-主要机电设备操作规程一、提升机司机技术操作规程一、一般规定：1、司机必须经过培训，考试合格，取得资格证后持证上岗。
2、司机应熟悉设备的结构性能、技术特征、工作原理以及供电系统和信号联系方式。
3、司机严格执行交接班制度、岗位责任制，严格遵守《煤矿安全规程》有关规定及机房各项规章制度。
4、工作时精力集中，不得干与本职无关的事，着装整洁符合要求。
二、操作准备：1、各紧固螺栓不得松动，联结件应齐全紧固。
2、联轴器应符合规定，防护罩应可靠。
3、减速器油量适当，液压泵站及其管路完好且无泄露。
4、各种保护装置和电气闭锁必须完好无损。
①、试验过卷保护。
人为用绝缘拉杆触动过卷行程开关使之动作，安全回路断电则说明完好。
②、松绳保护。
人为拉动松绳保护开关拉绳使之动作，如果安全回路断电则说明完好。
③、脚踏紧急制动。
用脚踩操作台右下方脚踏开关，如果高压断路器和安全回路断电则说明完好。
④、闸瓦磨损保护。
人为触动盘形闸上闸瓦磨损行程开关，如果安全回路断电则说明完好。
⑤、油压系统的过压和欠压保护。
触动电接点温度计试验按钮，如果安全回路断电则说明完好，灵敏可靠。
声光和警铃都必须灵敏可靠。
5、制动系统中，闸瓦闸路表面应清洁无油垢，液压站油泵运转应正常，各电磁阀动作灵活可靠，位置正确，液压站油质油量正常，盘式制动器不漏油。
6、各种仪表指示应准确7、信号系统应正常。
8、检查钢丝绳排列整齐，无乱绳、咬绳现象。
三、操作顺序：1、在正常情况下按以下操作顺序进行：⑴、启动：收到开车信号，确定提升方向→开动辅助设备→松开工作闸→操作主令手柄→开始启动→均匀加速→达到正常速度，进入正常运行。
⑵、停机：到达减速位置→操作主令手柄→开始减速→施闸制动→停车。
四、正常操作：1、提升机的启动与运行：(1)、启动顺序：接到开车信号后，根据信号及深度指示器所显示的容器位置，确定提升方向，将工作闸推至松开位置，同时主令控制器推至第一步，开始启动。
根据提升机启动电流变化情况，操作主令控制器，使提升机均匀加速至规定速度，达到正常运转。
(2)、提升机在启动和运行过程中，应随时注意观察以下情况：①、电流表、电压表、油压表等指示仪表的读数应符合规定。
②、深度指示器指针位置和移动速度应正确。
④、信号盘的信号变化情况。
⑤、各运转部位的声响应正常。
⑥、各保护装置的声光显示应正常。
⑦、下放时，注意钢丝绳跳动有无异常，上提时电流表有无异常摆动。
2、提升机正常减速与停车：⑴、根据深度指示器指示位置或警铃示警及时减速，将主令控制器推（或拉）到“0”位。
⑵、用工作闸点动施闸，按要求及时准确减速。
⑶、对有动力制动的提升机要注意观察，使制动电源正常投入，以确保提升机正常减速。
⑷、根据终点信号，及时用工作闸准确停车，防止过卷。
⑸、提升机长时停运，应按下“制动液压泵停止”按钮。
3、司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行：⑴、司机不得无信号动车。