提高混凝土耐久性的措施
混凝土耐久性的含义是什么？如何提高混凝土的耐久性
混凝土耐久性的含义是什么？如何提高混凝土的耐久性？答：（一）耐久性的定义：混凝土除了应有适当的强度外，还应根据使用方面的特殊要求，具有一定的抗渗性、抗冻性、抗侵蚀性、耐热性等，统称为耐久性。
耐久性是指混凝土抵抗环境介质作用并长期保持其良好的使用性能和外观完整性，从而维持混凝土结构的安全、正常使用的能力。
（1）抗渗性；指混凝土抵抗液体和气体渗透的性能。
由于混凝土内部存在着互相连通的孔隙和毛细管，以及因振捣欠密实而产生蜂窝、孔洞，使液体和气体能够渗入混凝土内部，水分和空气的侵入会使钢筋锈蚀，有害液体和气体的侵入会使混凝土变质，结果都会影响混凝土的质量和长期安全使用。
混凝土的抗渗性用抗渗标号P表示。
如P4表示在相应的0.4N/㎜2水压作用下，用作抗渗试验的6个规定尺寸的圆柱体或圆锥体试块，仍保持4个试块不透水。
混凝土的抗渗标号一般分为P6 、P8 、P10 、P12 。
（2）抗冻性：指混凝土抵抗冰冻的能力。
混凝土在寒冷地区，特别是在既接触水，又遭受冷冻的环境中，常常会被冻坏。
这是由于渗透到混凝土中的水分受冻结冰后，体积膨胀9%，使混凝土内部的孔隙和毛细管受到相当大的压力，如果气温升高，冰冻融化，这样反复地冻融，混凝土最终将遭到破坏。
混凝土的抗冻性用抗冻标号F表示。
如受冻融的试块强度与未受冻融的试块强度相比，降低不超过25%，便认为抗冻性合格。
抗冻标号以试块所能承受的最大反复冻融循环次数表示。
根据冻融循环次数，混凝土抗冻标号一般分为：F15、F25、F50、F100、F150和F200。
（3）抗侵蚀性：指混凝土在各种侵蚀性液体和气体中，抵抗侵蚀的性能。
对混凝土起侵蚀作用的介质主要是硫酸盐溶液、酸性水、活动和或带水压的软水、海水、碱类的浓溶液等。
硫酸盐侵蚀是指硫酸根离子与混凝土中水泥水化物之间的化学反应，形成有害化合物，而导致混凝土组成和结构的破坏、强度下降、表面剥离等。
（4）耐热性：指混凝土在高温作用下，内部结构不遭受破坏，强度不显著丧失，具有一定化学稳定性的性能。
混凝土耐久性的主要因素与其提高的措施
混凝土耐久性的主要因素与其提高的措施混凝土耐久性是指混凝土构件在长期使用条件下抵抗各种破坏因素作用而保持其原有性能的性质。
近年来，随着混凝土技术的发展，高性能混凝土的研究与应用普遍得到人们的重视，混凝土耐久性的研究则是其核心的研究内容。
标签：混凝土耐久性；主要因素；提高措施1.影响混凝土耐久性的主要因素1.1混凝土的抗渗性混凝土的抗渗性是指混凝土在压力水的作用下抵抗渗透的能力。
如果混凝土的抗渗性不好、溶液性的物质能浸透混凝土、与混凝土的胶结材料发生化学反应而使混凝土的性能劣化。
在钢筋混凝土中、由于水分与空气的渗透、会引起钢筋的锈蚀。
钢筋的锈蚀导致其体积增大、造成钢筋周围的混凝土保护层的开裂与剥落、使钢筋混凝土结构失去其耐久性。
渗透性对混凝土的抗冻性也有重要的影响。
因为渗透性决定了混凝土可能为水饱和的程度。
渗透性高的混凝土、其内部孔隙为水分充满、在水的冰冻压力作用下、混凝土内部结构更易于产生损伤与破坏。
因此可以说、混凝土的抗渗性是其耐久性的第一道防线。
混凝土与其微观结构的劣化和侵蚀性介质的传输有关、混凝土的渗透性取决于其自身的微结构和饱和水程度、是决定混凝土性能劣化的关键因素。
因此可能通过检测混凝土的渗透性来评估其耐久性。
1.2混凝土的抗冻性混凝土的抗冻性决定于水泥石的抗冻性和骨料的抗冻性。
从冰冻对水泥石和骨料的作用可以看出诸多因素影响混凝土的抗冻性。
这些因素包括：水分迁移路径的距离、混凝土的孔结构、混凝土的饱和度、混凝土的抗拉强度以及冷却速度等。
提高混凝土的抗冻性可以采用以下措施；（1）引气：这是因为在水泥石受到冻融作用时、水分迁移所引起的压力、可以由引入的微细气泡得到释放。
一般说来、混凝土的抗冻性随着阴气量的增加而增加。
而当含气量一定时、气泡尺寸、气泡数量和气泡的间距都会影响混凝土的抗冻性能。
（2）控制水灰比：水泥石内的大孔隙量与水灰比和水化程度有关。
一般说来、水灰比小、水化程度高则水泥石中的孔隙越少。
混凝土耐久性改善的新方法
混凝土耐久性改善的新方法一、背景介绍混凝土在建筑领域中应用广泛，但由于其性质的特殊性，容易受到环境因素的影响，从而导致其破坏和寿命缩短。
因此，如何有效地提高混凝土的耐久性成为了当前建筑领域中亟待解决的问题。
二、混凝土的耐久性问题混凝土的耐久性问题主要表现在以下几个方面：1、表面龟裂：混凝土表面出现龟裂，不仅影响美观，且有可能形成进一步的裂缝，导致混凝土结构的破坏。
2、碳化：混凝土中的碳酸盐会与空气中的二氧化碳反应，导致混凝土表面的碱性降低，从而影响其耐久性。
3、氯盐侵蚀：混凝土中的氯离子容易穿透混凝土表面，导致钢筋锈蚀，从而影响混凝土结构的稳定性。
4、酸雨侵蚀：酸雨中含有大量的酸性物质，容易腐蚀混凝土表面，从而影响其耐久性。
三、混凝土耐久性改善的新方法1、添加掺合料掺合料是指在混凝土中添加的一种或多种材料，可以在一定程度上提高混凝土的强度和耐久性。
常见的掺合料有粉煤灰、矿渣粉、硅灰等。
通过添加掺合料可以有效地提高混凝土的耐久性，减少龟裂和碳化等问题的发生。
2、表面处理表面处理是指对混凝土表面进行涂覆、喷涂或刷涂等方式的处理，可以有效地防止表面的腐蚀和龟裂等问题的发生。
常见的表面处理方式有石灰石渗透剂、硅酸盐渗透剂等。
3、防水处理混凝土结构中的钢筋容易受到水分的侵蚀，从而导致结构的破坏。
因此，防水处理可以有效地延长混凝土结构的使用寿命。
常见的防水处理方式有涂层防水、水泥基防水等。
4、加强维护加强维护是指对混凝土结构进行定期检查和维护，可以及时发现和解决混凝土结构中的问题，从而保证结构的稳定性和耐久性。
常见的加强维护方式有定期检查、加强维修等。
四、案例分析1、添加掺合料某建筑公司在建造高层建筑时，在混凝土中添加了20%的矿渣粉，结果发现混凝土的耐久性和强度都有了明显的提高，同时减少了表面龟裂和碳化等问题的发生。
2、表面处理某高速公路桥梁在建造后，采用石灰石渗透剂对混凝土表面进行处理，结果发现桥梁的使用寿命得到了大大延长，同时表面龟裂和碳化等问题的发生也得到了有效的控制。
提高混凝土耐久性的技术措施
提高混凝土耐久性的技术措施根据本合同段结构混凝土的工作环境和地区混凝土的材料体系，影响混凝土耐久性的因素主要为碱—集料反应、碳化、抗渗等，提高混凝土耐久性，就是使混凝土具有高密实、低渗性，对环境中侵蚀性介质有足够的抵抗力。
(1)、碱—集料反应的预防根据设计要求和《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定》，本合同段混凝土属Ⅱ类工程，需采取预防碱—集料反应的措施。
碱—集料反应能使混凝土产生体积膨胀，严重时会导致开裂破坏，从碱—集料反应的机理来看，混凝土工程发生碱—集料反应必须具备3个条件：一是混凝土中含有相当数量的碱(K2O、Na2O，主要来源为水泥、外加剂、掺加料)；二是集料中含有一定数量的、能与碱反应，且反应物能吸水膨胀的碱活性岩石或矿物；三是能提供水分的潮湿环境条件。
采取的预防措施如下：①、选用标号不小于425的普通硅酸盐水泥。
重点是选水泥中的C3A和含碱量(Na2O＋0.658K2O)，C3A含量小于8%，碱含量小于0.6%。
根据市场供应情况，选择生产质量稳定的转窑水泥，不得使用小窑水泥和立窑水泥。
②、对拟采用的粗、细骨料按照要求检验其碱活性，选用非碱活性(A种)或低碱活性(B种)集料。
③、在满足混凝土强度指标的前提下，利用双掺技术，改善混凝土的工作性和抑制碱—集料反应的能力，即掺加高效减水剂，减小水灰比；掺优质粉煤灰，降低单方混凝土的水泥用量。
④、控制单方混凝土中的含碱总量，根据单方混凝土中水泥、外加剂和掺加料的实际用量及其相应的含碱指标进行含碱总量计算。
本合同段控制在3kg/m3之内。
(2)、提高混凝土工作性和均匀性的技术措施为了施工过程中易于操作而保证质量，混凝土应具有良好的工作性。
混凝土拌合物的工作性是指流动性、粘聚性、充填性、可泵性和稳定性(即抗泌水和抗离析性)。
因此，首先要求混凝土拌合物有足够的坍落度。
如果仅通过加大用水量来实现，则混凝土泌水、离析的倾向大，若掺加高效减水剂、拌合物的流动性增大，但流动性速率减慢，而且伴随很大的坍落度损失。
混凝土耐久性提高的原理和方法
混凝土耐久性提高的原理和方法一、前言混凝土是一种广泛应用于建筑工程的材料，它具有强度高、耐久性好等优点。
但是，由于混凝土中存在着多种因素导致的劣化机制，混凝土的耐久性往往会受到影响，从而影响建筑物的使用寿命和安全性。
因此，提高混凝土耐久性显得尤为重要。
本文将从原理和方法两方面来探讨混凝土耐久性提高的相关内容。
二、提高混凝土耐久性的原理1. 混凝土耐久性劣化机制混凝土耐久性的劣化主要是由于以下几种机制导致的：(1) 化学反应：混凝土中的水泥和骨料中的某些成分会在一定条件下发生化学反应，从而影响混凝土的性能。
(2) 物理作用：混凝土中的孔隙结构、温度、湿度等因素会对混凝土的性能产生影响。
(3) 生物作用：混凝土中的微生物会引起混凝土的生物侵蚀，从而影响混凝土的性能。
(4) 外界环境作用：混凝土在外界环境作用下，比如冻融循环、酸雨等，也会导致混凝土性能的劣化。
2. 提高混凝土耐久性的原理(1) 减少水泥用量：水泥是混凝土中的主要粘合剂，但过多的水泥会增加混凝土中的孔隙率，从而降低混凝土的耐久性。
因此，合理减少水泥用量可以提高混凝土的耐久性。
(2) 选用优质材料：骨料、沙子等材料的选用对混凝土的耐久性也有很大的影响。
选用优质的材料可以增加混凝土的密实度和强度，从而提高混凝土的耐久性。
(3) 降低混凝土中的孔隙率：混凝土中的孔隙率越低，混凝土的耐久性就越好。
因此，采用密实的混凝土工艺可以有效降低混凝土中的孔隙率。
(4) 采用防护措施：对于混凝土在外界环境下的暴露，采用防护措施可以有效地减少外界环境对混凝土的影响。
三、提高混凝土耐久性的方法1. 选用适当的混凝土配合比混凝土的配合比是混凝土性能的重要因素，合理选择配合比可以有效提高混凝土的耐久性。
一般来说，配合比中的水泥用量应该适当降低，同时增加骨料的数量，以达到减少孔隙率、提高耐久性的目的。
2. 选用优质的材料在混凝土建设中，材料的质量对混凝土的性能有着很大的影响。
浅谈提高混凝土抗冻耐久性的措施
浅谈提高混凝土抗冻耐久性的措施混凝土的耐久性是混凝土抵抗气候变化、化学侵蚀、磨损或任何其它破坏过程的能力，当在暴露的环境中，能耐久的混凝土应保持其形态、质量和使用功能。
本文探讨了提高混凝土抗冻耐久性的主要措施以及配合比设计参数控制。
一、前言混凝土耐久性是指结构在所使用的环境下，由于内部原因或外部原因引起结构的长期演变，最终使混凝土丧失使用能力。
尤其是在季节温差大、霜冻期长的北方寒冷地区，混凝土的抗冻能力直接影响整个混凝土结构的耐久性。
因此，耐久性不仅是近年来混凝土材料科学研究的焦点，也是我国大规模公路建设期间确保混凝土结构工程质量的核心问题。
二、提高混凝土抗冻耐久性的主要措施混凝土的外部环境、内部孔结构、原材料、密实度和抗渗性是影响混凝土耐久性能的重要因素。
因此，工程中应根据具体情况，有针对性地采取相应措施，提高混凝土的耐久性。
从提高混凝土材料抗冻性而言，主要有两个技术手段：一是提供冻胀破坏的缓冲空腔，加引气剂就是最重要的手段；二是增强材料本身的冻胀抵抗力，控制较小水灰比和较高的抗压强度。
1、原材料的选择选用合适的原材料，采用较小的水灰比，减少拌和用水，使水泥水化反应剩余的水量减少，可以大大减少由这些水造成的孔隙和渗水通道，从而提高混凝土的密实性，增强抗渗性能。
因此，经常把水灰比控制在0．55以内。
严格控制水灰比，提高混凝土的密实度及强度。
水泥品种对抗冻性也有影响，主要是因为其熟料部分的相对体积不同和硬化速度的变化。
实践及试验表明，对有抗冻要求的混凝土应优先选择硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。
集料的选择应考虑其碱活性，防止碱集料反应造成的危害，同时还应兼顾集料的坚固性和吸水性；选择合理的级配，改善混凝土拌和物的和易性，提高混凝土密实度。
大量研究表明，掺加粉煤灰、矿粉等混合材料能有效改善混凝土的物理化学性能，改善混凝土内孔结构，填充内部空隙，提高密实度，提高混凝土的抗渗性。
另外，高掺量混凝土还能抑制碱集料反应，因而掺加混合材料的混凝土，也是提高混凝土耐久性的有效措施。
如何提高混凝土的强度和耐久性
如何提高混凝土的强度和耐久性摘要：混凝土广泛用于工程建设当中,它的各种性质决定了工程的质量及可靠度,尤其是混凝土的强度和耐久性。
随着科技的发展,对混凝土的强度和耐久性的研究也取得了诸多成果。
从决定混凝土的强度和耐久性的根本原因入手,讨论如何提高混凝土的强度和耐久性。
关键词：混凝土耐久性强度原因分析措施一、影响混凝土强度的因素及改善措施1、水泥对混凝土强度的影响水泥标号对混凝土强度的作用是人们所熟知的, 同样配合比, 水泥标号愈高, 混凝土强度愈高, 水泥标号愈低, 混凝土强度愈低。
关于水泥用量对混凝土强度的影响, 一般认为“水泥越多混凝土强度越高”。
这个认识是不确切的: 一是没有前提。
这个前提应该是在水灰比不变的情况下。
如果水灰比不同,就无法谈高低问题。
二是两者间关系不是永恒的。
在水灰比不变的情况下, 混凝土强度有随水泥用量增加而提高的可能。
但当水泥用量增加到某一极限量时, 混凝土强度不但没有提高, 反而有下降的趋势。
从水泥用量对水泥石孔隙的影响来分析, 在某一水灰比时,水泥用量如果恰在水泥全部水化限度内, 则水泥石的孔隙率是最小的, 也就是水泥石强度是最高的。
如果水泥用量增加, 相应地水也要增加。
所以, 孔隙率不会再少, 相反地增加了水泥石在混凝土整个体积中的比例。
在混凝土中, 水泥石的强度远较集料强度低, 因此,过多的增加水泥不但不会提高混凝土的强度, 很可能要降低强度, 同时还要浪费水泥, 这在技术上和经济上都是不可取的。
2. 集料对混凝土强度的作用集料本身强度一般都高于混凝土强度, 所以集料强度对混凝土强度没不利影响。
但是集料的一些物理性质, 特别是集料的表面情况, 颗粒形状对混凝土强度有较大的影响, 相对地讲, 对混凝土的抗拉强度影响更大一些。
集料品种对混凝土强度的影响, 又与水灰比有关。
当水灰比小于0.4, 用碎石制成的混凝土强度较卵石要高, 两者相差值可达30%以上。
随着水灰比的增大, 集料品种的影响减小,当水灰比为0.65时, 用碎石和卵石制成的混凝土在强度上没有差异。
混凝土耐久性的影响因素及提高措施
影 响 ，其主要 由施工工艺水平决定 。例如 ，混凝土搅拌 不匀 、
混凝 土离析 、坍落度不适宜、振捣不到位 、配合 比不当、施工
缝处理不 当、表面没有压实抹 光、表面麻面蜂窝孔洞漏筋 、养
（）选用合适 品种的水泥和质量级配 良好的骨料。 ６
护不充分、表面 出现裂缝等均会降低混凝土耐久性 ，因此施工
因素也 是影 响混凝土耐久性的重要原 因。
一
（）针对不同的腐蚀环境应设计不同的保护层厚度 。例如 ， ７
类环境 （ 室内正常环境）下 ，设计使用年限为 １０年的结 构 ０
混凝土应符合下列规定 ：混凝土保 护层厚度应按规范要求增加
３ 提高混凝土耐久性 的工程措施
（）预防钢筋锈蚀 。常用的方法为环 氧涂层钢筋 ，采用静 １ 电喷涂环氧树脂 粉末工艺 ，在钢筋表面形成一定厚度 的环氧树
易侵入 ，抗碳化 能力强 ，所 以拌和水用量对混凝土抗碳化性能 有 直接影响 ；水 泥 中碱 的含量高 ，骨料 中含有活 性氧化 硅成
（）加 强施工 管理 。严格控制 施工配 合 比，搅 拌必须 均 ３
匀 ，振捣必须到位 ，要严格遵守养护制度 ，可以用表面养护剂
分 ，会 引发碱 一骨料反 应 ，这属 于混凝 土胀裂 ，它能显 著降
构构件在设计合理使用年限内能完成 预定功能 ，需要在设计时
前只有加气混凝 土才能有效提高混凝 土的抗冻性 。引气是提高 混凝土抗冻性 的主要手段 。一般混凝 土的引气量为 ４ ～８ ％ ％，
同时应避免采用吸水率较高的骨料 ，加强排水 以免混凝土结构
考虑混 凝土耐久性 的要求 。其通常采取 的方法包括 ：选定建筑
用提出要求 ，在骨料选用上应选用 非碱 活性骨料 。
浅议海水环境下增强混凝土耐久性措施
浅议海水环境下增强混凝土耐久性措施海水环境下的混凝土结构常受到海水浸泡、氯离子侵蚀、海浪冲击等特殊环境因素的影响，容易导致混凝土结构的耐久性下降，从而影响结构的安全性和使用寿命。
为了增强混凝土在海水环境下的耐久性，可采取以下措施：1.选用合适的水泥和掺合料：在海水环境下，水泥和掺合料的选择非常重要。
应选择抗硫酸盐侵蚀的水泥，以减缓海水中的硫酸盐对混凝土的侵蚀速度。
同时，适量添加掺合料（如粉煤灰、硅灰等），能够降低混凝土的渗透性，减少氯离子的渗透。
2.提高混凝土的密实性：密实的混凝土能够有效阻止海水中的氯离子和其他有害物质的进入。
在施工过程中，应采用合适的振捣方式，以提高混凝土的密实性。
3.加强混凝土表面的防护：混凝土结构的表面是最容易受到海水侵蚀的部位。
可以使用适当的表面防护材料，如高性能混凝土密封剂、耐久性强的涂料等，来保护混凝土表面免受海水的腐蚀。
4.增加混凝土的抗渗性：混凝土的渗透性是影响其耐久性的重要因素。
可通过添加矿物掺合料、使用高性能混凝土抗渗剂等措施，提高混凝土的抗渗性，减少海水中有害物质的渗透。
5.合理设计和施工：在混凝土结构的设计和施工中，应考虑到海水环境的特殊性，合理确定混凝土的配合比和保护层厚度。
同时，在施工过程中，要确保混凝土充分振捣，避免冷缩裂缝等质量问题。
6.定期维护和检查：海水环境下的混凝土结构容易发生腐蚀和损坏，因此定期的维护和检查非常重要。
定期进行防腐修补，及时处理混凝土表面的破损和溶蚀，以延长结构的使用寿命。
综上所述，海水环境下的混凝土结构耐久性措施主要包括选用合适的水泥和掺合料、提高密实性、加强表面防护、增加抗渗性、合理设计和施工以及定期维护和检查等。
通过这些措施的综合应用，可以有效提高混凝土结构在海水环境下的耐久性，延长其使用寿命，确保结构的安全性。
混凝土结构耐久性分析与提高措施
混凝土结构耐久性分析与提高措施混凝土结构在现代建筑中扮演着重要的角色，它具有优良的抗压性能和耐久性，可以用于建造耐久性要求较高的建筑物，如桥梁、大型公共建筑等。
然而，随着时间推移和环境变化，混凝土结构可能面临各种耐久性问题，如开裂、腐蚀等。
因此，对混凝土结构的耐久性进行分析并采取相应的提高措施，是确保建筑物长期稳定运行的关键。
首先，我们需要对混凝土结构的耐久性进行分析。
在分析之前，我们需要了解混凝土结构的组成和工作原理。
混凝土主要由水泥、骨料、掺合料和水等材料组成。
它们经过一定的配比和混合工艺，形成坚固的混凝土体。
混凝土结构的抗压性能主要取决于水泥的胶凝硬化和骨料的填充作用，而耐久性则取决于多种因素，包括环境条件、使用条件和施工质量等。
其次，我们需要分析混凝土结构可能面临的耐久性问题。
常见的问题包括开裂、腐蚀和变形等。
开裂是由于混凝土受到外力作用或温度变化引起的，可能对结构的强度和稳定性产生负面影响。
腐蚀主要是由于混凝土中的钢筋暴露在潮湿和腐蚀性环境中，导致钢筋锈蚀、膨胀，并破坏混凝土的结构完整性。
变形是由于长期荷载作用或温度变化引起的，可能引起结构的不稳定和失效。
接下来，我们需要提出提高混凝土结构耐久性的措施。
首先是在施工过程中加强质量控制，确保混凝土配比的准确性和施工的规范性。
其次，可以采用适当的防护措施，如使用耐酸碱的混凝土材料、添加防腐剂等，以减少结构受到腐蚀的风险。
此外，可以通过加固措施，如添加纤维增强材料、加固剂等，提高混凝土结构的抗裂和抗变形性能。
此外，定期进行维护和检查也是提高混凝土结构耐久性的重要措施。
维护包括定期清洁、修补和涂装等，以确保混凝土结构的外部保护层完整，并防止腐蚀和变形的发生。
检查应包括定期测量和监测结构的变形和裂缝情况，及时发现并解决问题，以保证结构的安全和稳定。
最后，需要强调的是，提高混凝土结构耐久性是一个综合性的工程，需要各个方面的共同努力。
建筑师、工程师、施工方和维护人员等都应积极参与，并采取合理的工艺和措施，以确保混凝土结构的长期稳定运行。
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提高混凝土耐久性的措施
发表时间：
2017-05-10T13:53:16.500Z 来源：《防护工程》2017年第1期 作者： 赵海波
[导读] 本文首先对混凝土耐久性的概念及现实意义进行概述，然后对提高混凝土耐久性的措施进行具体分析。
黑龙江省六建建筑工程有限责任公司
黑龙江哈尔滨 150076
摘
要：混凝土作为一种重要的建筑材料长期存在于建筑施工中，混凝土耐久性会对工程使用的安全性以及稳定性造成直接影响。因此必须
提高对混凝土耐久性的重视程度，从根本上实现对建筑质量的保证。本文首先对混凝土耐久性的概念及现实意义进行概述，然后对提高混
凝土耐久性的措施进行具体分析。
关键词：混凝土；耐久性；措施
一、混凝土耐久性的概念及现实意义
混凝土结构的耐久性是一种性能，是指混凝土的工作性能可在自然环境、使用环境以及材料内部因素的作用下得到长久保持。上述条
件是指物理条件或者化学条件，其有多种表现形式，主要包括抗渗性、抗冻性以及耐久性等，同时抗化学腐蚀性、碳化以及钢筋腐蚀性也
在上述范围涵盖之内。较为恶劣是桥梁所处环境的显著特点，混凝土碳化以及钢筋腐蚀等问题都是由恶劣的环境所引起。桥梁破坏问题一
直没有得到有效的解决，已经在世界范围内引起关注。
混凝土耐久性问题给世界经济发展造成严重影响，部分发达国家每年需要大量的费用对混凝土进行维修，甚至超过混凝土施工所用费
用。由此可见，混凝土耐久性对国民经济的顺利发展有直接影响，严重时甚至威胁人民群众的生命安全以及财产安全。现阶段结构污染以
及环境老化等问题不断加重，设计部门以及施工部门等必须提高对混凝土耐久性问题的高度重视。为在真正意义上实现混凝土结构的正常
运行，必须加大对混凝土耐久性研究的力度，上述做法还可在一定程度上实现对施工成本的有效控制，其中主要包括建设、运营以及维修
等，最终实现混凝土耐久性以及使用功能的有效提高。
二、混凝土耐久性的主要影响因素
1.
水灰比
水灰比对混凝土性能有直接决定作用，也就是说在实际进行混凝土配置时为保证良好的工作性能需要较高的水灰比。这对提高混凝土
孔隙率有极大的促进作用。毛细孔较多会导致混凝土受到各种外界因素的侵蚀。水分、二氧化碳以及氧化等都会对混凝土内部结构造成严
重破坏，最终对混凝土的耐久性造成影响。这对建筑工程施工的顺利进行有阻碍作用。
2.
温湿度
在温度较高的情况下对混凝土进行浇筑会加快混凝土内部水分蒸发的速度，在受到拉应力的影响后就会导致混凝土有细小裂缝现象的
出现。在外界条件以及荷载作用力条件下上述裂缝会在进一步向结构内部延伸，最终导致混凝土结构性能受到影响，耐久性也会在一定程
度上进行降低。在干燥的环境下进行混凝土浇筑工作混凝土结构会在失水作用下出现收缩，这也是因其混凝土出现裂缝现象的主要原因。
因此在实际进行混凝土浇筑工作时必须实现对上述因素的综合考虑。
3.
掺合料
在混凝土中掺入掺合料后，可以有效改善混凝土浆体结构，使其内部孔隙得到一定填充，降低其毛细孔隙率，阻断孔的连通性，从而
有效的降低混凝土的渗透性。通过对普通混凝土和粉煤灰混凝土在抗渗性能对比中即可发现，在养护时间达到
28天时，粉煤灰混凝土的渗
透性明显高于普通混凝土，而在
90天后再进行测试表明，粉煤灰混凝土的渗透性要低于普通混凝土。这主要是由于粉煤灰中的火山灰效应
有效的发挥出来，对浆体结构起到了较大的改善作用，降低了其连通性，从而使粉煤灰混凝土抗渗性能得到提升。
4.
孔结构
混凝土的渗透性受混凝土强度的影响较大，而且混凝土强度和混凝土渗透性之间具有一定的联系，这是由于混凝土渗透性与连通的孔
隙有关，而且总的孔隙率还会对抗压强度进行控制。孔隙率的大小会直接影响关系到渗透性的高低。而当混凝土的总孔隙率较高时，混凝
土的强度也会受到较大的影响。
5.
引气
一般认为在混凝土加入适量的引气剂可以在混凝土内部生成大量微小的气泡，可以起到切断毛细孔连续性的作用，从而提高混凝土的
抗渗性。通过相关试验表明，当在低水灰比情况下，引气混凝土的透气性要显著低于基准混凝土。而对不同强度等级普通混凝土、引气混
凝土、粉煤灰引气混凝土的抗渗性能进行对比表明，当含气量为
5%时，在等强度下，引气混凝土的抗渗系数和抗透气系数为普通混凝土的
1/5~1/3
，而粉煤灰引气混凝土的抗渗性能的提高更为明显。
三、提高混凝土的耐久性的措施
1.
防止混凝土碳化反应
对素混凝土说，水泥石中的氢氧化钙与空气中的二氧化碳，在水蒸气作用下发生反应，生成碳酸钙和水。碳化反应导致混凝土变形，
产生收缩裂缝，降低混凝土耐久性。防止措施：采用高强度等级混凝土或用高标号早强水泥，当混凝土的抗压强度大于某一界限值时，混
凝土的碳化将不再成为威胁；采用高压蒸汽养护，提高混凝土致密度，提高强度，增强抗碳化性能。
钢筋混凝土的腐蚀，这是由于碳化反应降低了混凝土的碱性，造成环境对钢筋的保护作用减弱，从而钢筋表面生锈，产生裂纹，降低
混凝土耐久性。采取措施：在钢筋表面涂环氧树脂，避免钢筋受到侵蚀；保证混凝土拌合物工作性的同时，加入外加剂，降低拌合水量，
提高致密度，提高抗碳化性。
2.
提高混凝土抗碱-骨料反应
碱-骨料反应是胶凝材料中碱性物质和骨料中的活性二氧化硅发生反应，经过多年逐渐发生的反应，生成碱硅酸凝胶体，与水分接触，
生成膨胀物，导致混凝土变形破坏，这种混凝土的癌症是不可挽回的，一旦发生，无法补救。所以采取以下防止措施：第一，增加掺合
料，降低砂石中中二氧化硅；降低原料中游离石灰的含量，减少材料孔隙；严格限制外加剂中的碱性物质；减少与水分的接触，降低膨胀
物的产生；使用水灰比小于
0.38时，延缓了碱骨料发生的速度[1]。
3.
提高混凝土抗渗性
抗渗性指在不同压力作用下，流体通过其内部的难以程度。混凝土是通过水泥水化反应生成大量的胶体和晶体而形成的复合材料，该
材料内部含有胶孔，水分蒸发的毛细孔和空洞，这三者若相互连通，形成连续状，将会使多孔材料抗渗性能变差。从分析我们可以看出，
导致混凝土抗渗性因素为水等化学侵蚀物质和连通的孔隙，化学侵蚀物质通过连通孔隙的渗透，到达混凝土内部，进而腐蚀到钢筋，使得
水泥石同钢筋的连接界面受到破坏，混凝土耐久性降低。
4.
混凝土工程施工应考虑结构的耐久性
a.
混凝土施工前，应根据设计和施工工艺要求提前开展混凝土配合比选择实验，并针对混凝土的结构特点和施工环境、使用环境条件
特点，制定施工全过程的质量控制与质量保证措施。重要混凝土结构应进行混凝土试浇筑，验证并完善混凝土的施工工艺。
b.混凝土搅拌
应采用强制搅拌机，采用电子计量系统计量原材料，并且尽量采用二次搅拌法，裹砂法，裹砂石法等工艺，提高混凝土拌合料的和易性、
保水性，提高混凝土强度，减少用水量。
c.在炎热气候下浇筑混凝土时，入模前应尽量降低模板、钢筋温度以及附近的气温，混凝土的入
模温度不宜高于气温且不宜超过
30℃，控制温度裂缝的产生。
四、结语
现代混凝土的应用有效提升了建筑物的强度和刚度，该种材料也有着早强、高强的特征，需要添加一定量的外加剂，影响这一材料耐
久性的因素是多种多样的，既有人为因素，也有客观因素。只有在解决各个方面矛盾的前提下才能使高性能混凝土得到顺利的发展，促进
我国建筑事业的繁荣。
参考文献
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徐学英.提高混凝土耐久性的措施[J].建筑,2010(13).
[2]
许才屏.简述提高混凝土耐久性的措施[J].中国新技术新产品,2011(2).