电缆接头防爆、防火必要性
电气防火与防爆
第十一章电气防火与防爆第一节爆炸与火灾危险场所的分类特别危险场所除了有触电危险性外,由于电器上的发热、火花和事故,还是有产生爆炸和火灾危险的环境。
如乙快站、煤气站、电石库、浸染室、木工房、某些化工厂产生续粉、铝粉的生产车间等。
一、按GBJ58-83《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》划分共三类八级。
第一类有气体或蒸气爆炸性混合物场所1.Q-1级场所: 在正常情况下,能形成爆炸性混合物的场所。
2.Q-2级场所: 在正常情况下不能形成,而在不正常情况下能形成爆炸性混合物的场所。
3.Q-3级场所:在正常情况下不能形成,在不正常情况下形成爆炸性混合物的可能性较小的场所。
第二类有粉尘或纤维爆炸性混合物的场所1.G-1级场所:在正常情况下能形成爆炸性混合物的场所。
2.G-2级场所:在正常情况下不能形成,而在不正常情况下能形成爆炸性混合物的场所。
第三类有火灾危险场所1.H-1级场所:在生产过程中,生产、使用、加工、贮存或转运燃点高于场所环境温度的可燃液体,在其数量和配置上能引起火灾危险的场所。
2.H-2级场所:在生产过程中出现悬浮状、堆积状可燃粉尘或可燃纤维,虽不致形成爆炸混合物,但在数量和配置上能引起火灾危险的场所。
3.H-3级场所:有固体可燃物质存在,并在数量和配置'上能引起火灾危险的场所。
二、根据88年八部委联合颁发《爆炸危险场所电气安全规程(试行)》中规定:爆炸危险场所按爆炸性物质状态,分为气体爆炸危险场'所和粉尘爆炸危险场所两类五个区域等级。
1.气体爆炸危险场所区域(1) 0级区域:在正常情况下,爆炸性气体混合物连续短时、频繁地出现或长时间存在的场所。
(2) 1级区域:正常情况下,爆炸性气体混合物有可能出现的场所。
(3) 2级区域:正常情况下,爆炸性气体混合物不能出现,.仅在不正常情况下偶然短时间出现的场所。
2.粉尘爆炸危险场所区域'(1):10级区域:在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维'与空气的混合物,可能连续地、短时、频繁出现或长时间存在的场所。
电缆火灾的潜在原因及防范措施
电缆火灾的潜在原因及防范措施张少刚Ξ(牡丹江第二发电厂,黑龙江牡丹江 157015)摘 要:电力电缆在电力企业中得到广泛的应用,但由于制造、施工、管理等方面的原因,常常会引起火灾,带来不可估量的损失,讨论、研究电缆事故的起因、危害及预防对策十分重要。
本文详细论述了电缆火灾发生的原因和采用先进技术预防电缆火灾的措施。
关键词:电力电缆;电缆接头;电缆故障;温度在线监测 电力电缆在电力企业中应用范围非常广泛,但由于制造、安装和运行等方面存在的问题,存在着电缆发生火灾的危险性,一但电缆发生火灾,发、变、输、配电设备将受到不同程度的损坏,甚至还可能造成人员伤亡,给人民生命和财产造成巨大损失。
例:1999年6月28日,牡丹江市第二发电厂多经公司尾水电站动力直流电缆故障,引起电缆沟火灾事故,烧毁动力电缆,造成机组停机的严重事故。
然而,火灾的发生是有偶然性的,凡是密集使用电缆的企业,都有可能发生电缆着火的事故,特别是电力企业。
电缆火灾的发生有外部原因也有电缆本身存在隐形缺陷等方面的内部原因,国内外的无数次电缆火灾事故及其严重的后果,给我们敲响了警钟。
1.火灾发生原因及危害:电缆火灾事故具有以下特点:(1)火势凶猛、燃烧迅速;(2)烟气危害、扑救困难;(3)修复期长、损失严重。
正是这些特点,使我们越来越清醒地认识到电缆火灾事故给电力安全生产带来得严重危害和威胁。
这就为我们对电缆的防火技术改进和完善工作提出了严峻的课题。
但是当前还存在着电缆由于施工损伤严重、动力电缆和控制电缆不能完全分开敷设,电缆沟狭窄、低矮不利维护和检修等因素。
因此,有必要找出这些存在的问题,进一步规范电缆防火技术工作,使其提高到一个新的水平。
为了预防电缆火灾事故的发生,必须树立预防为主、阻燃消火为辅的指导思想。
也就是说,必须立足于尽量不让电缆发生火灾的观点来开展工作。
这些年我们在电缆防火措施方面作了许多工作,但从总的情况来看,由于受到财力等方面的制约,目前电缆防火工作还存在着一些问题,虽然采取了一定的防火阻燃措施,但也没能全面的做到封、堵、涂、包、隔离这五个方面的要求。
电缆敷设标准规范要求
电缆敷设标准规范要求5.电缆敷设5.1 一般规定5.1.1 电缆路径选择应符合以下规定：1.避免电缆遭受机械性外力、过热、腐蚀等危害。
2.在满足安全要求的前提下，应保证电缆路径最短。
3.应便于敷设和维护。
4.应避开将要挖掘施工的地方。
5.充油电缆线路通过起伏地形时，应保证供油装置合理配置。
5.1.2 电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上下左右改变部位，均应满足电缆允许弯曲半径要求。
电缆的允许弯曲半径应符合电缆绝缘及其构造特性要求。
对于自容式铅包充油电缆，其允许弯曲半径可按电缆外径的20倍计算。
5.1.3 在同一通道内电缆数量较多时，若在同一侧的多层支架上敷设，应符合以下规定：1.应按电压等级由高至低的电力电缆、强电至弱电的控制和信号电缆、通讯电缆“由上而下”的顺序排列。
当水平通道中含有35kV以上高压电缆，或为满足引入柜盘的电缆符合允许弯曲半径要求时，宜按“由下而上”的顺序排列。
在同一工程中或电缆通道延伸于不同工程的情况下，应按相同的上下排列顺序配置。
2.当支架层数受通道空间限制时，35kV及以下的相邻电压级电力电缆可排列于同一层支架上，1kV及以下电力电缆也可与强电控制和信号电缆配置在同一层支架上。
3.同一重要回路的工作与备用电缆实行耐火分隔时，应配置在不同层的支架上。
5.1.4 同一层支架上电缆排列的配置应符合以下规定：1.控制和信号电缆可紧靠或多层叠置。
2.对于重要的同一回路多根电力电缆，除交流系统用单芯电力电缆的同一回路可采取品字形（三叶形）配置外，不宜叠置。
3.除交流系统用单芯电缆情况外，电力电缆相互间应有1倍电缆外径的空隙。
5.1.5 交流系统用单芯电力电缆的相序配置及其相间距离，应同时满足电缆金属护层的正常感应电压不超过允许值，并应保证按持续工作电流选择电缆截面小的原则确定。
未呈品字形配置的单芯电力电缆，有两回线及以上配置在同一通路时，应计入相互影响。
5.1.6 当交流系统用单芯电力电缆与公用通讯线路相距较近时，应维持技术经济上有利的电缆路径，必要时可采取下列抑制感应电势的措施：1.使电缆支架形成电气通路，并计入其他并行电缆抑制因素的影响。
电气防火、防爆对策措施
电气防火、防爆对策措施1)危险环境的划分为正确选用电气设备、电气线路和各种防爆设施，必须正确划分所在环境危险区域的大小和级别。
(1)气体、蒸气爆炸危险环境。
根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，可将危险环境分为0区、1区和2区。
通风状况是划分爆炸危险区域的重要因素。
划分危险区域时，应综合考虑释放源和通风条件，并应遵循以下原则：①对于自然通风和一般机械通风的场所，连续级释放源一般可使周围形成0区，第一级释放源可使周围形成0区，第二级释放源可使周围形成1区(包括局部通风)，如没有通风，应提高区域危险等级，第一级释放源可能导致形成1区，第二级释放源可能导致形成2区。
但是，良好的通风可使爆炸危险区域的范围缩小或可忽略不计，或可使其等级降低，甚至划分为非爆炸危险区域。
因此，释放源应尽量采用露天、开敞式布置，达到良好的自然通风，以减低危险性和节约投资。
相反，若通风不良或通风方向不当，可使爆炸危险区域范围扩大，或使危险等级提高。
即使在只有一个级别释放源的情况下，不同的通风方式也可能把释放源周围的范围变成不同等级的区域。
②局部通风在某些场合稀释爆炸性气体混合物比自然通风和一般机械通风更有效，因而可使爆炸危险区的区域范围缩小(有时可小到忽略不计)，或使等级降低，甚至划分为非爆炸危险区域。
③释放源处于无通风的环境时，可能提高爆炸危险区域的等级，连续级或第一级释放源可能导致0区，第二级释放源可能导致1区。
④在障碍物、凹坑、死角等处，由于通风不良，局部地区的等级要提高，范围要扩大。
另一方面，堤或墙等障碍物有时可能限制爆炸性混合物的扩散而缩小爆炸危险范围(应同时考虑到气体或蒸气的密度)。
(2)粉尘、纤维爆炸危险环境。
粉尘、纤维爆炸危险区域是指生产设备周围环境中悬浮粉尘、纤维量足以引起爆炸，以及在电气设备表面会形成层积状粉尘、纤维而可能引发自燃或爆炸的环境。
在GB420--1984标准中，根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，将此类危险环境划为10区和11区。
电缆线路防火阻燃设施的施工
电缆线路防火阻燃设施的施工1、对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿成严重事故的电缆回路，必须按设计要求的防火阻燃措施施工。
2、电缆的防火阻燃尚应采取下列措施：1.在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵。
2.在重要的电缆沟和隧道中，按要求分段或用软质耐火材料设置阻火墙。
3.对重要回路的电缆，可单独敷设于专门的沟道中或耐火封闭槽盒内，或对其施加防火涂料、防火包带。
4.在电力电缆接头两侧及相邻电缆2～3m长的区段施加防火涂料或防火包带。
必要时采用高强防爆耐火槽盒进行封闭。
5.按设计采用耐火或阻燃型电缆。
6.按设计设置报警和灭火装置。
7.防火重点部位的出入口，应按设计要求设置防火门或防火卷帘；8.改、扩建工程施工中，对于贯穿已运行的电缆孔洞、阻火墙，应及时恢复封堵。
3、烽火阻燃材料必须具备下列质量资料；1.有资质的检测机构出具的检测报告；2.出场质量检测报告；3.产品合格证。
4、防火阻燃材料在使用时，应按设计要求和材料使用工艺提出施工措施，材料质量与外观应符合下列要求：1.有机堵料不氧化、不冒油，软硬适度具有一定的柔韧性；2.无机堵料物结块、无杂质；3.防火隔板平整、厚薄均匀；4.防火包遇水或受潮后不板结；5.防火涂料无板结、能搅拌均匀；6.阻火网网孔尺寸大小均匀，经纬线粗细均匀，附着防火复合膨涨料厚度一致。
网弯曲时不变形，不脱落，并易于曲面固定。
5、涂料应按一定浓度稀释，搅拌均匀，并应顺电缆长度方向进行涂刷，涂刷厚度或次数、间隔时间应符合材料使用要求。
6、包带在绕包时，应拉紧密实，缠绕层数或厚度应符合材料使用要求。
绕包完毕后，每隔一定距离应绑扎牢固。
7、在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的孔隙，孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵。
8、阻火墙上的防火门应严密，孔洞应封堵；阻火墙两侧电缆应施加防火包带或涂料。
9、阻火包的堆砌应密实牢固，外观整齐，不应透光。
油库电气工程建设的防火与防爆
统都涉及 防爆安全 问题 。由于油库 中储存 介质 的易燃、易爆 特性 ，油库 中发生火灾 ，很容 易引起爆炸 ，电气设 备的漏电 除了造成人 员触 电伤害 外，也极容 易引发 火灾甚至爆 炸 ，因 此这三大 方面 的防范工作在油库基础 建设 阶段 也就成 为重中
、
布线方面
苏 台山油库 的室外 电力电缆 。利 用电气 电缆 沟敷设 ，通 信 电缆 利 用 控 制 电缆 沟 敷 设 。 电 力 电缆 和 控 制 电缆 在 隧道 内 及油罐 区内共用 电缆槽盒 ，分区敷设 ，其余 室外铠 装电缆均 直埋敷设。 由于施工管理水平 的差异 以及施工 队伍 的整体素 质参差不齐 ，在油库建设施工 中存在 不少问题 。例 如油库 长
件 （ 如 电容、油气探测头 ），应按厂家规定 ，停 电后延迟一 定 时 间 ，放 尽 能量 后 再 开 盖 子 。
苏 台 山 油库 电缆 线 路 施 工 图
（ 六 ） 在现场检修 中，不准使用非防爆型的仪表、照明 灯 具 、 电话 机 等 。所 用 工 具 采 用 无 火花 防爆 工 具 。 （ 七 ） 禁止改变本安型设备 内部的 电路、线路。更换防 爆 电气设备的元件 ，必须与原规格相同 ：其 电池更换 必须 在 安全区域 内进行 ，同时必须换 上同型号 、规格的 电池。 （ 八 ） 严禁带 电拆卸防爆灯具和更换防爆灯管 （ 泡 ）， 严 禁用普通照明灯具代替防爆灯具 ，不得随意改动防爆灯具
四、 电气设备的安装 与接 线
在施工过程中 ，应充分理解设计意 图，规范施工。 （ 一 ）安装 。尽可 能把 电气设 备安 装在 危险程 度小 的
焊接、切割作业中的防火防爆安全措施
焊接、切割作业中的防火防爆安全措施焊接、切割作业在工业、建筑、制造等领域有着广泛应用，但同时也伴随着安全隐患，如火灾、爆炸等。
因此，在进行焊接、切割作业时需要采取防火防爆安全措施，保护人员和设备安全。
一、防火安全措施1.选择合适的工作场所：焊接、切割作业不宜在可燃、易燃气体和液体的周围进行。
工作场所应通风良好，避免积聚易燃气体引发爆炸。
2.清理工作场地：在进行焊接、切割作业之前，应清理工作场地，保持工作场地干净整洁，避免火花落入杂乱的物品中引起火灾。
3.使用防护措施：在进行焊接、切割作业时应使用防护措施，如焊接面罩、护目镜、手套、防护鞋等，以防工作过程中产生的火花伤及操作人员。
4.使用防火设备：在进行焊接、切割作业时应配备专业的防火设备，如灭火器、砂桶、水桶等。
并建议在工作场所附近安装火灾警报器，一旦发现火灾及时处置，以保证人员和设备安全。
二、防爆安全措施1.选用防爆设备：在进行焊接、切割作业时应选用专业的防爆设备，如防爆灯、防爆电气开关、防爆电缆等，以防止产生静电或火花引发爆炸。
2.检查设备质量：在使用电焊机等设备时，应检查设备是否合格，如电缆是否老化、插头接头是否正常，以及设备是否署有防爆标志等。
3.清洁设备和工具：在进行焊接、切割作业之前应清洁设备和工具，尤其是火花可能沾染油脂时，应及时清洗。
设备和工具的清洁能有效防止部分火花固定在设备、工具表面，降低静电的产生。
4.注意操作员个人安全：焊接、切割操作员应穿戴防爆防静电服，避免静电产生。
并避免使用有铁质装饰物等反光性材料，以防因反光性材料发生的静电所引发的安全事故。
在进行焊接、切割作业时，应遵守国家相关标准和规定，严格按照安全操作规程进行作业，严格落实各项安全措施和规定。
保护人员和设备安全是最重要的，应使安全措施和操作规程有机结合，杜绝火灾和爆炸的发生。
电缆防火设计、施工和验收标准
一．范围本标准规定了电缆敷设工程得防火措施与对设计、制造、施工安装得基本要求。
本标准适应与工程建设中,防止因电缆着火延燃造成火灾事故扩大，而采取得各种类别得防护措施.二．总则1。
为使电缆防火措施得设计、施工作到安全可靠、经济适应、符合国情、便于施工与运行维护,特制订标准.2.本标准适用于新建、扩建、老厂改造工程得电缆敷设中防止电缆着火延燃得设计、施工验收。
3．电缆防火设计与施工验收,除应遵守本标准外,尚应符合国家级电力行业有关标准、规程、规范。
４。
本标准所指电缆防火封堵指封、堵、隔、涂、包。
电缆防火设计与施工（一）一般规定在电缆敷设设计时，防止因电缆短路或外界火源造成电缆引燃,沿电缆延燃而使火灾事故扩大,应对电缆、电缆构筑物采取有效得防火封堵分隔措施.常见得须防火封堵得部位如下:１.对电缆易着火得部接头部位、电缆通过高温、易爆、易燃、危险品仓库、油箱、油管道、热管道。
2.发电厂与变电控制中心、重要车间、电缆通道进出口.3。
电缆在架空桥架内敷设、架空桥架通过高温、易燃、易爆有害气体得地段.4。
火电厂主厂房及辅助厂房通向外部得所有接口.5.火电厂锅炉房及气轮发电机房。
6。
火电厂发电机室内外接口处。
7。
火电厂高低压厂用配电室、单元集控室、直流室、电子计算机室、电子设备室得通道及电缆进入盘、柜、屏、台、箱等得孔洞。
８．火电厂锅炉房磨煤机附近、煤仓间得皮带层、制粉系统得泄压阀。
9.电缆竖井在零米层与隧道得借口、及穿过各层楼板得竖井口.10、电缆隧道与沟道得接口处.11、电缆隧道公用主沟道得分支处。
１2、电缆隧道多段配电装置对应得沟道适当分段处.13、电缆穿墙处14、电缆沟及电缆沟得接口处。
15、主控室、网孔室、继电器室、通讯楼电缆出入口。
16、屋内配电装置得电缆出入口、进入设备得洞、口。
1７、火电厂输煤配电室、碎煤机室、输煤线桥、电处尘配电室、脱硫装置等电缆出入后处。
18、厂区电缆隧（沟)道、架空电缆桥架直线段每隔40—６0m为一个防火分隔点。
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电缆接头防爆、防火必要性
1前言
由于城市发展规划的要求，电缆隧道的使用越来越多，给人们带
来极大的方便。但也存在着不少的问题，其中电缆接头发生爆炸引起
电缆隧道内火灾是最严重的问题。在全国已有多起由于电缆电缆接头
爆炸引起隧道内火灾事故发生的案例。由于地下隧道空间狭窄、障碍
物多、电缆内部可燃物复杂（绝缘材料复杂）、电缆密集、通风差，电
缆失火后高温浓烟易积聚（hcl、co）又会释放出大量的有害气体，给
灭火工作带来了很大的难度，从而造成大面积的电缆受损。下面仅以
电缆隧道内的电力电缆接头测温的必要性及电缆中间接头的防爆、灭
火做一些论述。2隧道内电缆火灾原因分析及特点
引起隧道内火灾的原因可分为两类：一类是由于外界火源引起的
火灾，由于电缆隧道是封闭式的与外隔绝，这种可能性比较小。另一
类就是由于电缆本体故障引起的火灾事故，这类事故发生的可能性比
较大，其中电缆接头故障导致的故障最多，据统计占电缆事故总量的
70﹪，其原因是由于电缆中间接头制作工艺粗糙，制作质量不良，压
接头不紧，接触电阻过大，电缆绝缘或缆芯受潮等，在长期运行过程
中电缆中间接头的温度升高，直到过热烧穿绝缘，最终导致电缆接头
爆炸产生电弧，引起火灾。
电缆接头故障点的温度是由低到高慢慢变化的，也就是说故障点
的不会突变的，根据分析，如果我们在电缆中间接头处安装了光纤测
温系统，就能及时准确地监测到电缆运行温度参数，当电缆温度发生
异常时，我们就能及时发现故障隐患并及时对其进行处理。如果电缆
中间接头安装了防爆盒及自动灭火系统，那么当电缆发生爆炸时，就
不会因电缆中间接头爆炸而伤及其它电缆，同时自动灭火系统就会自
动启用，控制火焰蔓延，使故障不会进一步扩大，把损失降到最低。
电缆隧道内的火灾不论是什么原因引起的，电缆在着火后都具有蔓延
快、火势猛、灭火难、抢修难、损失严重的特点，所以必须引起我们
的高度重视。
电缆中间接头是一种易爆物，而隧道内有10KV与110KV电缆同
隧道敷设，隧道内电缆密集，多层电缆或电缆交叉叠放，发生火灾时
电缆会形成立体燃烧，再加上电缆竖井的高差形成自然抽风，使隧道
内产生气流，加之燃烧时释放的热量不易散发，隧道内温度聚升，因
此隧道内一旦着火，火势发展的特别迅猛，火势会很快延燃扩大。电
缆着火时还会产生大量的烟雾和有毒气体（如hcl、Co等），加上隧道
内地方狭小，大量烟气难以排出，消防人员难以投入灭火工作，使火
势不能控制在小范围内，使抢修人员不能即时进入隧道内抢修，延长
停电时间，电缆火灾事故所造成的损失是非常严重的。同时电缆火灾
还具有特殊的危险性，那就是如果二次控制回路失灵，极易造成事故
的扩大，如电网主设备损坏，越级跳闸等，使得设备难以修复或造成
大面积的停电的重大事故。3电缆接头温度监测、自动灭火系统及电缆
接头防爆盒
电缆中间接头光纤测温系统、自动灭火系统参照电缆设计规范，
利用电子技术和自动控制技术，