空调水系统管道安装技术交底记录

空调水管技术交底

编号:

施工准备

1.主要材料检验

1）镀锌碳素钢管、无缝钢管、焊接钢管：管材不得弯曲，重皮及凹凸不平现象；

2）管件：管件无偏扣、乱扣或丝扣不全等现象；

3）阀门的规格型号应符合设计要求。阀体表面光洁无裂纹，开关灵活，填料密封完好无渗漏。

2.作业条件

1）材料、设备确认合格，准备齐全，送到现场，并通过验收；

2）清理作业面场地，查看管道穿墙及楼板预留管洞或预埋套管，预留套管应高出楼板装饰面30-50mm 套管底平楼板，坐标、标高正确；

、操作工艺

1.工艺流程

安装准备T测量放线T角钢、槽钢下料T干管安装T支管安装T试压T冲洗T防腐T调试

2.工艺操作：

1）安装准备：施工前认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。参看有关专业设计设备图和装修建筑图，核对各种管道坐标、标高是否是交叉，管道排列所有空间是否合理。

2）管道预制：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的尺寸，记录在施工草图。

3）支架预制包括下料、开孔、组对点焊、校核焊接、矫形、防腐处理；支吊架防腐前先机械除锈。防腐刷漆次数为：刷防锈漆两遍，灰色面漆二遍（不保温管道），刷防腐漆过程中不得出现漏刷、少

涮、流淌、脱皮、起泡等现象，应该均匀。

4）支吊架安装：支架应牢固地固定在墙、柱或其他结构物上。顶面应与管中心线平行，钢管水平安装支吊架应不大于下表规定。

5）管道连接方法：本工程采用焊接、法兰、螺纹连接相结合的方法施工，D阻40的采用焊接连接方法，DN k 40的采用螺纹连接，装有阀门的地方为法兰连接。

1）干管安装:

10、管道焊接材料的品种、规格、性能应符合设计要求。管道对接焊口的组对和坡口形式等应符

合下表6-1的规定；对口的平直度为 1/100，全长不大于10mm 管道的固定焊口应远离设备，且不宜与 设备接口中心线相重合。管道对接焊缝与支、吊架的距离应大于

50mm

管道焊接坡口形式和尺寸

坡口尺寸

11、 管道焊缝表面应清理干净，并进行外观质量的检查，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母 材应平滑过

渡；不得出现十字交叉现象。

12、 螺纹连接的管道，螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的

10%连接牢固；接口 处根

部外露螺纹为 2~3扣，无外露填料；镀锌管道的镀锌层应注意保护，对局部破损处和外露丝扣，

应做防腐处理；

13、 冷凝水排水管坡度，应符合设计规定，应按排水方向做不小于的下行坡度。空调凝结水管排

至地漏处，空调器设备凝结水管出口处应做存水弯，其水封高度不小于 100mm

14、 管道和管件在安装前，应将其内、外壁的污物和锈蚀清除干净。当管道安装间断时，应及时 封闭敞开的管口；

15、 冷热水管道与支、吊架之间，应有绝热衬垫（承压强度能满足管道重量的不燃、难燃硬质绝 热材料或

经防腐处理的木衬垫），其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应等于支、吊架支承面的宽度。 衬垫的表面应平整、衬垫接合面的空隙应填实；

16、 水管穿建筑变形缝处设设金属波纹管，水系统高处设自动排气阀，最低点设泄水阀； 17、 所有穿墙、板剪力墙空调水管、凝结水管均应预留套管，套管比相应通过管道（含保温层厚

度）大1号套管，平面套管应高出楼面 50〜100mm 防水，管道之间缝隙用柔性不燃材料封死。

18、 管道安装的坐标、标高和纵、横向的弯曲度应符合下表的规定。在吊顶内等暗装管道的位置 应正确，

无明显偏差。

项目 允许偏差（mr ）

检查方法

坐标

架空及地沟

室外 25 按系统检查管道的起 点、终点、分支点和 变向点及各点之间的 直管 用经纬仪、水准仪、

室内

15 埋地

60 标高

架空及地沟

室外

±20 室内

±15

厚度T (mm

坡口名称

坡口形式

间隙C (mm

钝边P (mm

坡口角度a （0

）

备注

3~6 双面焊

I 型坡口

9~26

V 型坡口

2~30 T 型坡口 0~

0~

0~

0~2 0~3 65〜75

55~65

内壁错边 量

w,且

W 2mm ；夕卜 壁w 3mm

、金属管道的支、吊架的型式、位置、间距、标高应符合设计或有关技术标准的要求。设计无