JM280同步控制器使用说明书
控制器软件使用说明书
控制器下载软件使用说明书1.控制器软件安装双击MSCOMM，按照默认设置安装用户界面。
2.连接USB通信线将USB升级线一端和控制器升级接口连接，另一端与电脑连接。
断电状态下按住BOOST开关不松开，打开电源后放开BOOST按钮，进入软件升级状态。
3.软件下载打开从我司网站上下载的软件，进入程序升级界面。
操作步骤如下：1.选择串口（在Windows系统下，右击我的电脑-属性-管理-设备管理-端口下得到）。
2.点击Download,选择下载的程序，按照提示进行升级，升级完成后，单击OK。
3.升级完成后，回到软件界面，单击“Disconnect”，断开联机。
通常情况下，控制器出厂前已根据客户的需求完成软件下载工作。
仅当客户有软件更新需求时候，客户可根据上述步骤完成软件更新。
4. 参数设置在软件界面下，继续完成控制器参数设置。
选择界面上“communication port setting”。
按如下步骤操作。
1.连接串口2.参数设定。
成功连接后，根据客户对参数的不同要求进行设置。
请参考以下参数说明。
a: Under voltage alarm value当控制器电压低于设定值。
b: Under voltage shut down value当控制器检测到控制器电压低于设定值，控制器断电。
c: Over voltage value当控制器检测到控制器电压高于设定值，控制器关断输出，电机停转。
d: Over temperature value当控制器温度高于设定值，控制器限流限速运行e: Over temperature relieving value当温度低于设定值，解除过温保护，恢复原电流输出。
f: Over current value过流值设置。
3.转把设置单击“Throttle Setting”转把有效开启值：正常情况下，不需要修改，默认值即可。
4.控制器出厂设置a: 生产批号。
第一项为硬件版本号，第二项为软件版本号，第三项为客户编码。
JGD-240同步控制器 说明书
同 型 JGD-240 步 控 制 器 主 要 功 能 三
能 三 该 由 在 干 扰 范 三 钢 大 在 ≤ 输 外 经 广 缓 完 电 试 点 字 环 1型 键 备 如 调 图 独 片 路 成 各 在 、 出 领 压 要 定 输 在 、 出 类 压 要 定 输 在 图 出 类 压 馈 ± 定 输 馈 ± 单 由 0-10V 领 压 力 开 广 2型 领 压 要 定 输 GD 外 单 由 UP型 DOWN 整 速 掉 广 3型 数 表 动 保 忆 体 在 丢 力 露 失 ～ 广
3
GND型 17# ， 16# 子 四 另 -5V型 17# 子 四 另 +5V广
图 型 子 四 五
馈 ± 定 输 1 馈 ± 定 输 2 馈 ± 定 输 1型 2 均 馈 ± 定 输 力 开 馈 ± 定 输 3 馈 ± 定 输 4 馈 ± 定 输 3型 4 均 类 压 馈 ± 定 输 力 开 类 压 要 定 输
22#环 23#环 24#环 25#环 26#环
GI 类 压 要 定 输 入 方 子 广 GND 类 压 要 定 输 力 开 均 广 UP 减 统 子 四 广部 共 闭 子 另 GND每 DOWN 启 统 子 四 广部 共 闭 子 另 GND每 RS 别 保 制 器 子 四 广部 共 闭 子 另 GND每
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JGD 列 拥 步 控 制 器 主 有 完 善 的 ， 能 三 在 技 术 上 处 于 国 内 领 先 水
平 列 力 器 性 组 光 在 在 成 纤 最 技 各 塑 械 可 ， 型 主 三 处 外 维 内 种 械 设 备 料 等 行 业 对 备 如 ， 佳 选 类 如 广 择 步 处 外 特 产 品 相 媲 美 。 广 泛 适 用 由 国 调 台 联 速 统 在 电 力 钢 型 铁 造 型 纸 纺 型 织 印 型 染 缆 型 线 度 统 位 型 移 张 型 距 钢 型 离 进 行 是 业 制 广
Woodward SPM-D2-10 Series 同步器说明书
SPM-D2-10 Series 产品规格 CN37622B
同步器 适用于两相/三相交流发电机组
针对一个或两个断路
器的同步
频率、相位及电 压匹配
用于速度和电压偏置的可选控制输出
兼容广泛的GOV 和AVR
断路器时间补偿 用于显示发电机和总线值的两线清晰LCD 显示屏
前部同步指示器以方便调试
用于可靠操作的真实 RMS测量
可通过HMI或PC配置 可用宽范围电源 可用可切换参数集 带有CE标记 （符合RoHS 2）
UL/cUL 列表
说明 Woodward 了解发电项目的时间紧迫性。努力延长部件的使用寿命，这是我们确保客户业务成功的方式之一。Woodward 已稳定供应和支持 SPM-D 系列同步器长达 20 余年之久。通过采用先进的简易更换部件，目前 SPM-D2 系列同步器的使用寿命得以延长。所有 SPM-D2 同步器均设密码保护，可如之前一样通过 HMI 配置或使用 USB 接口通过工具包配置工具配置。
SPM-D2-10 系列是基于微处理器的同步器，专用于配备 Woodward 或者其它可兼容的速度控制器和自动电压调节器的两相或三相交流发电机。SPM-D2-10 同步器可使用模拟或离散输出偏置信号提供自动频率、相位和电压匹配。这些同步器适用于广泛的原动机和发电机，因为可设置其控制信号以适应几种发电机组类型，包括从发动快速的柴油发动机到发动缓慢的燃气轮机。
SPM-D2-10 同步器现提供 3 种基本型号： SPM-D2-10 …：提供一相/两线电压测量，可选择用于模拟和/或离散偏置信号和宽范围电源
SPM-D2-10 …/YB：提供离散偏置信号三相/四线电压测量，可选择用于宽范围电源 SPM-D2-10 …/PSY5：提供离散偏置信号一相/两线电压测量，可选择用于宽范围电源和 2 组可切换参数集。
特性
电压匹配的相位匹配或转差频率同步 具有 I 级精确度的两相或三相发电机和总线真实 RMS 电压感应 可选择操作模式，如 SPM-A（运行、检查、允许和关闭） 同步检查和同步时间监控 按需 CB 失效母线关闭 2 个设置模块，每个设置模块包含 7 个可通过 DI 选择的可配置参数（在 PSY5 变型中）： 频率/电压控制死区、频率/电压控制时间脉冲、频率/电压控制增益、断路器时间补偿 控制输出：离散提高/降低所有变型中的速度和电压，| X 和 XN 变型：也可配置模拟信号 （电压、电流和 PWM） 孤网运行中的电压和频率控制 用于操作、警报和测量值显示和参数化的两线清晰液晶显示屏 前部配有同步指示器，可指示断路器状态/控制活动 参数的多级密码保护 可通过 USB 配置的 Woodward ToolKit™ 软件 两种内置语言：英文、德文
同步门机控制器BG202-OT31C说明书
同步门机控制器BG202-OT31C说明书同步门机控制器BG202-OT31C说明书（版本：2013.A0）注意事项使用时请注意:1) 搬运时应该轻拿轻放，否则有损害设备的危险!2) 防止螺钉、垫片等金属类物体掉入控制器内，否则，有损坏或发生火灾的危险。
电缆端头如有裸露金属，必须用绝缘胶带包好，否则，可能无法使用或发生危险!3) 必须正确规范接地，否则，可能工作不正常或有触电危险!4) 上电后，不要触摸控制器的任何输入输出端子，否则，有触电危险!5)运行中，非专业技术人员请勿检测信号，否则可能引起伤害或设备损坏!6)所有插拔件必须在断电后插拔!请勿带电对设备进行维修及保养，否则有触电危险!在报废控制器时，请注意:1)主回路的电解电容和印制板上电解电容在焚烧时可能发生爆炸。
2)器件焚烧时会产生有毒气体。
3)请作为工业垃圾进行处理。
1.产品信息1.1.适用范围1.适配专用永磁同步电动机以及专用编码器。
2.额定电压值以外使用如果输入电源电压不在规定的工作电压范围之内(180~264V单相交流)，则容易造成控制器损坏。
因此，请使用调压装置对输入电源进行处理。
3.其它使用要求1.2 技术规格2. 系统调试2.1 端子定义2.2 系统构成注意事项:1) 请参考接线图对应检查电机线和编码器线的连接情况。
2) 请勿直接触摸输出端子，请勿使U/V/W接触控制器外壳，否则，将有触电和短路的危险。
2.3.TT 调试将 TT 连接到 BG202 的¡SVT;接口时，系统会自动进入切换到TT 调试模式。
2.3.1.TT 外形图如上图所示，操作器按键共分为四列，其中最左边一侧按键为功能按键;右边三列按键为数字键与组合键，共有上下两排，如果需要用上边的功能时，则直接按此按键，如果要用下边的功能，则用转换键(shift)+此按键。
2.3.2 按键功能具体按键功能使用详解见下表：注：在使用组合键时，转换键可以与按键中标有蓝色区域的按键进行组合，执行该按键蓝色区域中内容所代表的命令。
永大同步门机调试资料
分类编号
(1)步骤一：将 FB-DMC 上的『DIP-1』切为『ON』 ，使设定功能进入有效模式。 (2)步骤二：压『MODE』键选择所要调整的项目，参照第 3 页 MODE 功能简表。 『MODE』键依 1~F,1,2…顺序循环递增，持续按 0.5 秒以上时，快速递增。 (3)步骤三：压『＋、－』按键调整设定值，设定值皆为十六进制。 除了『MODE-C 门机行程测定、MODE-B 故障码清除』与『＋、－』键无关 外，其它的 MODE 都可以透过『＋、－』按键来调整 Display 上显示数值的末 两位数字。 『＋ 』为 16 进制的累加，且自动进位，持续按 0.5 秒以上时，快速递增。 『－』为 16 进制的递减，且自动退位，持续按 0.5 秒以上时，快速递减。 (4)步骤四：将设定值调整好了之后，按『SET』键确立输入值，完成设定，此时右下角的 『Dot 圆点』会点灯，表示已设定完了。 若设定值错误时，不按『SET』键， 『Dot 圆点』没有点灯，表示不会生效。 (5)步骤五：将 FB-DMC 上的『DIP-1』切为『OFF』 ，使 MODE 设定功能无效，Display 恢复平常显示模式(自动显示开,关门行程 Pulse 数)。 表 2：同步式门机型式 Code： 门机型式 Code 同步式门机型式 MODE-B 01 2P-CO OP800 MODE-B 02 2P-CO OP900 MODE-B 03 2P-CO OP1000 MODE-B 04 2P-CO OP1100 MODE-B 05 2P-CO OP1200 MODE-B 06 2S-2P OP800 MODE-B 07 2S-2P OP900 MODE-B 08 2S-2P OP1000 MODE-B 09 2S-2P OP1100 MODE-B 0A 2S-2P OP1200 七、门机性能调整 (MODE 操作方法)︰ 1. MODE-1→ORS 动作灵敏度设定： 当单位时间内所计数到的 Encoder Pulse 数少于特定数目时，便激活计时，在设定的一段 时间内，没有读入太多的 Pulse 数，就判定为 ORS 动作。 CO 型式距闭端中心 5mm 之前 ORS 皆有效。也就是说当轿门阻力太大卡住、或者夹到手 指、物品等，约 1 秒左右门机便会送出 ORS 动作讯号通知 MPU，MPU 下达门反转指令 后，ORS 动作信号才会被清除。 ※MODE-1 原则免调整， ORS 发生动作太灵敏之误动作时，才需调整。 ※MODE-1 设定步骤如下：
门机控制器使用说明书V1.2
第二章、门机控制器的操作与调试2.1操作显示说明附操作器正面照片（带LOGO和型号）,更换掉下面的图片操作器指示灯意义：2.1.1参数操作显示YS-K01门机控制器的操作显示需使用选配件YS-P01操作器。
操作器的显示状态有以下几种状态（根据软件表现更改内容）1.停机状态显示停机状态显示的参数有：输出端子状态、门位置、开门速度、输入端子状态、母线电压，通过》键实现各种状态参数的循环显示选择。
插入实物照片2.运行状态显示运行状态显示的参数有：输出端子状态、门位置、开关门速度设定、当前运行速度、输出电压、输出电流、输出力矩、母线电压、输入端子状态，通过》键实现各种状态参数的循环显示选择。
插入实物照片3.参数编辑状态以设定参数P1.01为230V为例说明：首先按下PRG键，操作器显示-P0-，该菜单为一级菜单显示，然后按∧键显示-P1-,然后按ENTER键进入P1组内部参数组；然后按∧键显示P1.01，按ENTER键进入该功能码，该功能码显示值为220，通过按∧键将值修改为230，按ENTER键确认修改,修改完后功能码组显示P1.02，按PRG键退回一级菜单显示-P1-，按PRG键退回停机或运行监视状态。
插入实物照片4．故障状态显示当控制器处于故障状态时，操作器显示故障码，当故障排除后，按下STOP/RESET键复位故障，操作器恢复到停机状态显示。
故障显示内容参见附录2故障诊断与对策插入实物照片2.1.2 参数上传和下载批处理YS-K01门机控制器为适应电梯行业调试和维护高效率的需求，设计有控制曲线参数存储和批处理功能。
对于相同门宽、相同型号的门机，可以用同样的曲线参数实现门的开关控制，把经验曲线参数从调试效果良好的门机控制器上传到操作器，再从操作器下载到相同门宽、相同型号的门机使用的门机控制器,就可以实现良好的开关门控制。
例如：1号门和2号门宽度相同，门机械配置型号相同，1号门运行曲线调试好后，把控制器A 的曲线参数上传到操作器的相应位置，并编好组号，从操作器对应组号位置把曲线经验参数下载到控制器B ，控制器B 就可以实现对2号门的良好开关门控制。
MAO-280手操器说明书
MAO-280后备手操器说明书概述：MAO-280Ｍ系列后备手操器能与各种DCS、VVVF、PLC、PC、RTU等控制系统和调节单元同阀门执行机构变频器配合使用。
具有启/停供电、手动硬手操、手动自动的转换等功能，对输入信号进行隔离处理，有很好的抗干扰能力。
也可接在各种调节器之后作备用仪表，一旦调节器失效，可由本控制器进行手动操作，并可取代伺服放大器直接驱动阀门。
本操作器有二路模拟量输入(可任意设定)（调节器输入，位置反馈输入），二路模拟量输出(可任意设定)（给调节器位置反馈，控制输出），二路开关量控制输入（自动/手动指示，启/停状态指示），二路开关量控制输出（自动/手动开关信号，启动/停止开关信号），可适用于各种测量控制场合。
采用国际标准开孔尺寸（66+1.0mm×66+1.0mm）,真正做到小型化和标准化。
仪表具有高稳定性和高可靠性。
外形尺寸（宽×高×长＝72mm×72mm×120mm）。
通过ISO9001国际质量体系认证，品质可靠。
MAO系列手操器特点：●长寿命，高可靠：该手操器采用英国多圈旋钮寿命长，一改原上下按键式的手操器，不耐用（工作不到一年，按键即损坏，薄膜式按键更是使用的时间短）。
该手操器属РоссияM280系列产品。
表内元件数量少故障率低，质保期长18个月，●安装和操作简便：安装采用盘面安装方便美观，可安装于任何仪表操作柜，电气柜上以及DCS桌面手操屏。
使用旋钮即刻调节，、非常适合变频器的调整（启动时慢速调、高速时快速调）。
并设有对设备的启/停开关，便于紧急故障处理。
●信号有多种配置：提供了现在国际常用的基本信号；4-20mA 、1-5V、0-10mA、0-10V、正反开关信号等。
●可与各种控制系统连接：可与DCS、PLC、PC、RTU、VVVF、及软件PID、进行连接，实现后备手操功能（当以上控制系统有问题时可快速切换到该手操器上手动调节。
控制器的使用说明书
控 制 器
机种一览 24V 触摸面板
网关单元
简易绝对 型单元
RoBoNET
ดވ፺ RCS2 Ⴜள / ܠ፺ᄚ༇ / ፊღཔ࠵ดވ፺
మݢ܌େ Ȕᄲख˖CB-RCC-MAɕɕɕȕ Ꮃ 1m/3m/5m ֦ᆻቂݢେدጐ P424
ףబධݢେ Ȕᄲख˖CB-RCS2-PAɕɕɕȕ Ꮃ 1m/3m/5m ֦ᆻቂݢେدጐ P424
对于形状相同但是孔眼位置稍有不同的多个工件的场合，可以通过使用同一位置 No. 的移动指令，但是切换品种编号的 方式予以应对。
定位模式
2 轴独立模式 2 轴控制器时，可以分别指示各轴进行动作。
示教模式
DS-S-C1 兼容模式
可利用外部信号移动滑块（拉杆），将停止位置写入位置数据。 当使用了 DS-S-C1 控制器时，无需变更上位程序，可以直接替换控制器。※ 与驱动轴之间没有兼容性。
2m
5m
0.2m
ܕRS232C ݢେ ᄲख˖CB-ST-
E1MW050-EB ˄ࡒ༥ི
IA-101-X-MW˅
5m
Ꭱ४ݢେ˄دጐ P424˅ Ȕᄲख˖CB-SEL-SJ002ȕ ˄ᅤჵ˅
1m
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ə1 ፺ࣙࢆˈᅍᇋ ݕ2 ፺๒ȃ
I/O ፯ I/O ݢେܿ٣ݢ ޡኑݢᅼ
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20 20W པ࠵మ ܌200 200W པ࠵మ܌ 30D RCS2 ቂ 30W པ࠵మ ܌300 300W པ࠵మ܌ 30R RS ቂ 30W པ࠵మ ܌400 400W པ࠵మ܌ 60 60W པ࠵మ ܌600 600W པ࠵మ܌ 100 100W པ࠵మ ܌750 750W པ࠵మ܌ 150 150W པ࠵మ܌
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JM同步控制器 使 用 说 明 书 1
目 录 一、型号说明 ································································ 1 二、主要结构功能 ························································· 3 三、端子说明 ································································ 5 四、端子图 ··································································· 8 五、面板操作 ································································ 9 六、参数表 ································································· 10 七、参数详细说明 ······················································· 12 八、多台联接及注意事项 ············································ 16 九、故障检修与维护 ··················································· 17 十、外形尺寸 ······························································ 18 2
JM系列同步控制器是本公司在原生产的单一型号基础上推出的成系列同步控制装置，内部采用计算机为核心的全数字化设计，每台控制器能同时控制四台或八台电机的运转，使用非常灵活、简便。JM系列同步控制器拥有完善的功能，在技术上处于国内领先水平，在性能上可与国外同类产品相媲美。广泛适用于由多台调速系统组成的各种机械设备上，如电力、钢铁、造纸、纺织、印染、电缆光纤、塑料等行业。可对线速度、位移、张力、距离等进行控制，是机器设备的最佳选择。
一、型号说明
1．主要特点 A、数字化 JM系列控制器采用单片计算机控制，可通过对控制器进行多种参数设置，设置参数时通过数码显示。本控制器内有记忆体，断电后能自动保留用户设置的参数。 B、功能强大 1）JM系列控制器每台有三种给定输入方式（内部给定、外部电压给定、外部电流给定）。 2）JM-280控制器每台可控制八个独立单元有八路输出
JM 280 （A）
版本号 控制器输出路数(240、280) 控制器系列号 3
（V01~V08）。 3）每个控制单元的输出可作为另外控制单元的输入（单元串、并联使用）。可将一台控制器作为二台或三台独立控制器使用。 4）具有缓起动、停车功能，时间可设置（0~100秒）。 5）具有故障报警及起动信号继电器输出，其驱动能力达5A。 C、高精度 本系列控制器输入、输出模拟信号采用高分辨率的A/D、D/A转换器，其分辨率可达0.1%。 D、通用性 外部给定输入采用标准的0~10V或4~20mA，控制输出0~10V，可与各种调速控制器相匹配。 E、使用简便 1）用户修改控制参数可在控制器起动状态下进行，便于用户调试设备。 2）具有对设定的参数进行锁定的功能，能避免其他人员误动。 3）外部连线少，简化用户设计及调试设备工作，大量节省用户的人力、物力、财力。 F、工作可靠 JM系列同步控制器经过精心设计制造，内部工作电源采用开关电源。具有抗干扰能力强，工作电压范围宽，能保证在电网电压波动范围大的地方均能正常工作，其工作电压在150~300VAC。
2．主要技术指标 A、控制电压输出 ·输出电压分辨率0.01V ·输出电压驱动能力≤5mA 4
·输出电压稳定度≤0.2% B、给定、反馈信号输入 ·给定、反馈电压输入分辨率0.01V ·外部给定电压输入精度≤0.8% ·反馈电压输入精度≤5±0.01V C、内部电源输出负载能力 ·+24V电源最大输出电流≤200mA ·+10V电源最大输出电流≤10mA ·5V电源最大输出电流≤100mA
3．使用条件 工作电压（交流）：220V±30% 50~60Hz 工作环境温度：0~50℃ 相对环境湿度：<90% 不结露 海拔高度：<1000m 周围无腐蚀、粉尘气体及易燃易爆之危险品
二、JM-280同步器主要功能 功能实用，抗干扰能力强，稳定可靠。具有如下特点：该设备由八个单元组成，一路内部主给定，二路外部主给定，八路外部反馈给定，反馈采用±5V内部电源。 *内部主给定GD可采用UP、DOWN键调整。 *该设备提供一路独立+24V/0.2A直流电源。 系统由以下部分组成：
1、电源部分 把220V交流电变换成以下直流电源： ±5V/200mA：+10V/10mA；+24V/0.2A。其中+24V为单 5
独隔离电源 2、主给定部分 本控制器内部设有三种独立主给定源，用户可根据需要任意选用。 内部主给定GD：内部主给定GD的范围是0.00~10.00，分辨率为0.01。同步控制器上电时功能码F34的值赋给GD，或者说GD的开机初始值等于F34。使用UP、DOWN端子后，GD变化，变化后的GD值在同步控制器失电后丢失，在下次开机时依然用F34值初始化。F34作为参数不会随UP、DOWN端子操作而变化，F34必须通过参数设置方式进行设置，F34可断电保持。F34参数设置成功后将立即赋值给GD。 外部给定一G1：外部给定一由9# 和8# 端子输入，给定输入方式可有两种：0~10VDC和4~20mA：这两种给定方式可通过功能码F33进行选择。 外部给定二G2：外部给定二由10# 和11# 端子输入，为0~10VDC信号。
3、主给定上下限处理（导布速功能）： Gi’=G下 限 当GiGi’=Gi 当G下 限上 限
Gi’=G上 限 当Gi>G上 限
经过主给定上下限处理后，Gi’受到给定下限、给定上限的限制。
4、速度上升下降时间处理： 经过速度上升下降时间处理后，Gi’的变化斜率受到升速斜率（10.00/TUP）、降速斜率（10.00/TDOEN）的限制 5、单元部分 6
本控制器内部包含八个独立单元。其功能说明如下： Vi=Si*KSi+Fi*KFi 式中： 1）Vi为第i单元的输出，范围：0~10V。 2）Si为第i单元的单元给定，输入源由功能码选择。 3）KSi为单元i的给定比例，由功能码设定（范围：0.00~15.00）。
三、端子说明 1#： GS +24V地（此“地”为独立地与+10V地±5V地隔离）。 2#： R/S 启动控制端。 3#： +24V +24V独立电源。 4#： ERR 外部故障连锁输入端。 5#： GS 同1#。 6#： UP 升速端子。（内部给定时起作用） 7#： +10V 外部主给定电源。 8#： GND 外部主给定1地。 9#： G1 外部主给定1输入端（有电压和电流两种给定方式）。 10#： G2 外部主给定2输入端（只有电压给定方式）。 11#： GND 外部主给定2地。 12#： +10V 外部主给定电源 13#： DOWN 减速端子。（内部给定时起作用） 14#： GND 反馈给定8地， 15#： GF8 反馈给定8输入端（-5V～+5V） 16#： GND 反馈给定7地， 7
17#： GF7 反馈给定7输入端（-5V～+5V） 18#： GND 反馈给下6地。 19#： GF6 反馈给下6输入端（-5V～+5V） 20#： GND 反馈给定5地。 21#： GF5 反馈给定5输入端（-5V～+5V） 22#： GND 部反馈给定4地。 23#： GF4 反馈给定4输入端（-5V～+5V） 24#： GND 反馈给定3地。 25#： GF3 反馈给定3输入端（-5V～+5V） 26#： GND 反馈给定2地。 27#： GF2 反馈给定2输入端（-5V～+5V） 28#： GND 反馈给定地。 29#： GF1 反馈给定1输入端（-5V～+5V） 30#： V1 第一单元输出端（0～10V）。 31#： GND 第一单元地。 32#： V2 第二单元输出端（0～10V）。 33#： GND 第二单元地。 34#： V3 第三单元输出端（0～10V）。 35#： GND 第三单元地。 36#： V4 第四单元输出端（0～10V）。 37#： GND 第四单元地。 38#： V5 第五单元输出端（0～10V）。 39#： GND 第五单元地。 40#： V6 第六单元输出端（0～10V）。 41#： GND 第六单元地。 42#： V7 第七单元电压输出端（0～10V）。 43#： GND 第七单元地。 44#： V8 第八单元输出端（0～10V）。 45#： GND 第八单元地。