6、焊接作业安全知识讲座

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《电焊工安全培训》PPT课件

《电焊工安全培训》PPT课件
溅物的伤害。
呼吸器官防护用品选用
防尘口罩
选用符合国家标准的防尘口罩, 过滤空气中的粉尘和有害物质, 保护呼吸系统健康。
防毒面具
在特殊环境下进行电焊作业时, 应选用防毒面具,防止吸入有毒 气体和粉尘。
身体其他部位防护用品选用
01
02
03
04
防护服
选用阻燃、防静电的专用防护 服,避免火花飞溅引燃衣物, 同时减少静电对作业的影响。
04 个人防护用品选用及佩Βιβλιοθήκη 方法头部、面部防护用品选用
安全帽
选用符合国家标准的安全帽,确 保帽壳、帽衬、下颌带等完好无 损,正确佩戴以降低头部受伤风
险。
防护面罩
选用专用电焊工防护面罩,具有 防飞溅、防弧光等功能,保护面
部免受伤害。
防护眼镜
选用防紫外线、防飞溅的专用防 护眼镜,保护眼睛免受弧光和飞
未来电焊工行业将更加注重环保和节 能,推广使用低烟、低毒、低污染的 焊接材料和工艺。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
03 现场作业环境安全要求
场地选择与布局规划
选择开阔、通风良好的场地进行 电焊作业,避免在密闭或狭窄空
间内操作。
合理规划作业区域,确保与其他 工种或设备保持安全距离,减少
交叉作业的风险。
设置明显的安全警示标识和警戒 线,提醒非作业人员注意避让。
通风、照明及消防设施配置
确保作业现场通风良好,及时排除焊接产生的有害气体和烟尘,防止中毒和窒息事 故。
高空作业和狭小空间作业
电焊工经常需要在高空或狭小空间进 行作业,存在较高的安全风险。
有害气体和烟尘
焊接过程中产生的有害气体和烟尘会 对呼吸系统造成损害。

电焊作业安全培训优质课件带内容

电焊作业安全培训优质课件带内容

电焊作业安全培训优质课件带内容一、教学内容本节课的教学内容主要基于《焊接作业安全操作规程》第四章“电焊作业安全”,详细内容包括:电焊作业基本安全知识、电焊作业场所安全要求、个人防护装备的正确使用、电焊作业中的安全隐患识别及预防、紧急事故处理方法。

二、教学目标1. 让学生掌握电焊作业的基本安全知识和操作规程,提高安全意识。

2. 培养学生正确使用个人防护装备,预防职业病的发生。

3. 使学生能够识别电焊作业中的安全隐患,提高事故预防能力。

三、教学难点与重点教学难点:电焊作业中安全隐患的识别与预防、紧急事故处理方法。

教学重点:个人防护装备的正确使用、电焊作业场所安全要求。

四、教具与学具准备1. 教具:电焊作业安全培训课件、视频资料、实物模型。

2. 学具:个人防护装备(防护眼镜、防护手套、防护服、防护鞋等)。

五、教学过程1. 实践情景引入(5分钟):通过播放电焊作业事故案例视频,让学生了解电焊作业中可能存在的安全隐患。

2. 理论讲解(20分钟):讲解电焊作业基本安全知识、场所安全要求、个人防护装备的正确使用方法。

3. 例题讲解(10分钟):分析典型电焊作业安全隐患案例,引导学生正确识别和预防安全隐患。

4. 随堂练习(10分钟):学生分组讨论,列举身边可能存在的电焊作业安全隐患,并提出预防措施。

5. 实操演示(15分钟):教师演示个人防护装备的正确穿戴方法,学生跟随操作。

6. 紧急事故处理方法讲解(10分钟):讲解电焊作业中可能发生的紧急事故及处理方法。

六、板书设计1. 电焊作业基本安全知识2. 电焊作业场所安全要求3. 个人防护装备的正确使用4. 电焊作业安全隐患识别与预防5. 紧急事故处理方法七、作业设计1. 作业题目:结合所学内容,分析自己在电焊作业过程中可能遇到的安全隐患,并制定预防措施。

答案:根据个人实际情况,分析电焊作业中可能遇到的安全隐患,如触电、火灾、爆炸等,并从个人防护、设备检查、操作规范等方面制定预防措施。

电气焊接作业安全培训知识讲座课件PPT课件

电气焊接作业安全培训知识讲座课件PPT课件
事故案例四
某工厂在焊接作业时,由于操作人员违反安全规定,导致焊接设备短 路,引发触电事故。
安全操作实践演练
01
02
03
04
演练一
正确佩戴和使用焊接防护用品 ,如焊接面罩、手套、工作服
等。
演练二
掌握正确的焊接姿势和操作方 法,避免因操作不当引发事故

演练三
熟悉焊接设备的正确使用和维 护方法,确保设备安全可靠。
总结词
避免触电事故
详细描述
在操作过程中,应采取措施避免触电事故的发生,如使 用绝缘材料、保持设备接地良好、避免在雨天或潮湿环 境中进行焊接等。
焊接设备的安全使用
总结词
选择合适的焊接设备和工具
01
总结词
正确使用焊接设备和工具
03
总结词
维护和保养焊接设备和工具
05
02
详细描述
根据焊接作业的需求,选择合适的焊接设备 和工具,确保其质量和性能符合安全标准, 并定期进行维护和检查。
安全培训还可以加强作业人员的团队协作和应急处理能力,提高工作效率和产品质 量,为企业创造更大的经济效益。
对未来焊接作业安全发展的展望与建议
随着科技的不断进步和应用,焊接技术也在不断发展 和创新,未来的焊接作业将更加高效、智能化和环保。
输标02入题
为了适应未来焊接作业的发展,企业应加强技术创新 和研发,提高焊接设备的自动化和智能化水平,减少 人工干预和操作失误。
焊接作业的重要性和发展趋势
焊接作业的重要性
焊接是一种高效、可靠的连接方法, 对于制造业、建筑业等领域的发展具 有重要意义。
焊接技术的发展趋势
随着科技的不断进步,焊接技术也在 不断发展,如高效焊接、自动化焊接 、绿色焊接等。

焊接作业安全培训讲义

焊接作业安全培训讲义
焊接作业安全培训讲义
二、主要违章表现40条
省公司界定严重违章26条与我公司实际情况相关部 分已纳入公司制定的主要违章表现40条中,在此不再讲述, 重点对公司界定的违章表现40条进行讲解。
公司界定的40条主要违章表现中,特别严重违章行 为15条,严重违章行为15条,一般违章行为10条。
焊接作业安全培训讲义
9)在使用长期停用的电焊机前必须测试其绝缘电阻,电阻 值不得低于0.5MΩ,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
焊接作业安全培训讲义
10)焊钳及二次线的绝缘必须良好,导线截面应与工作参 数相适应。焊钳手柄应有良好的隔热性能。
11)严禁将电焊导线靠近热源、接触钢丝绳、转动机械或 将其搭设在氧气瓶、乙炔瓶上。
特别严重违章行为
1、进入施工现场不正确佩戴安全帽,高处作业不正确 系挂安全带。
2、高处作业上下抛掷传递物品、向下抛物。 3、高处作业无保护措施攀爬构筑物柱、梁或在横梁上 行走;高处安装、拆除模板时在模板、支撑上攀登,在独木 或悬吊式模板上行走。
焊接作业安全培训讲义
5)把开展“无违章年”活动的情况作为班组建设考核验评 的一项重要内容,严格考核。各项目部、各专业公司(中心)要 以“无违章班组”竞赛为主要形式,把“无违章年”活动的要求 落实到班组,形成“无违章班组”竞赛的常态机制,抓好班组安 全管理和安全教育、安全技术培训等工作,大力营造反违章、无 违章的环境氛围,互相监督,互相关爱,遵章守纪,共保平安。
焊接作业安全培训讲义
6)严禁对悬挂在起重机吊钩上的工件和设备等进行焊接与 切割。
7)严禁在储存或加工易燃、易爆物品的场所周围10m的范 围内进行焊接、切割与热处理作业。
8)不宜在雨、雪及大风天气进行露天焊接或切割作业。如 确实需要时,应采取遮蔽雨雪、防止触电和防止火花飞溅的措施。

焊接作业安全讲座

焊接作业安全讲座

● 02
第二章 焊接原理与 技术
焊接原理概述
焊接是利用熔化金属填充焊缝的方法,实现材 料的连接。焊接有多种方法,包括电弧焊、气 体保护焊、激光焊等。这些方法各有特点,适 用于不同的场景和材料。
电弧焊技术
电弧焊
01 常见焊接方法之一
熔化金属
02 通过电弧高温熔化金属
质量控制
03 注意电流大小和焊接速度
气体保护焊技术
气体种类
惰性气体 活性气体
参数控制
气体流量 保护焊缝
质量保证
确保焊接质量 防止氧化
焊接技术发展趋势
新型技术 激光焊、摩擦焊
广泛应用
一些领域已采用新技 术
科技进步 促进焊接技术更新
小结
焊接原理与技术是焊接作业中的核心内容,掌握不同的焊接方法及其特 点,能够保证焊接质量和安全。随着科技的发展,焊接技术也在不断更 新,我们需要不断学习,跟随时代的步伐。
焊接变形问题
热变形
因焊接热量导致材料形 变
形位偏差
焊接过程中材料位置 变化
残余应力
焊接后产生的应力导致 变形
焊接后处理方法
去除氧化层
01 提高焊接表面质量
打磨
02 平整焊接表面
喷漆
03 美化焊接部件外观
常见问题解决方法比较
渣溅处理
调整电流大小 清理焊接材料表面
气孔预防
检查材料质量 控制焊接速度
焊接作业安全讲 座
汇报人: 时间:2024年X月
目录
第1章 焊接作业安全讲座简介 第2章 焊接原理与技术 第3章 焊接作业中的安全隐患 第4章 焊接作业中的常见问题解决 第5章 焊接作业中的环境保护 第6章 焊接作业的总结与展望

焊接、切割作业安全培训PPT课件

焊接、切割作业安全培训PPT课件

焊接、切割作业中的危险源识别
高温、火花和熔融金属
焊接和切割作业过程中会产生高温、火花和熔融金属,直 接接触这些物质可能导致烧伤和烫伤。
有害气体、粉尘和烟雾
焊接和切割作业过程中会产生有害气体、粉尘和烟雾,长 期吸入这些物质可能对作业人员的呼吸系统和心血管系统 造成危害。
机械伤害
焊接和切割设备在运行过程中可能存在机械伤害的风险, 如夹伤、割伤等。
对焊接、切割作业过程进 行记录和总结,分析存在 的问题和不足之处,提出 改进措施。
04
焊接、切割作业事故案例分 析
焊接、切割作业事故案例概述易燃物 品上引发火灾。
事故案例二
某建筑工地在进行切割作业时, 由于防护措施不到位,导致工人 被割伤。
根据作业需求,准备好相应的 焊接、切割材料,并确保材料
质量合格。
焊接、切割作业中的安全操作
01
02
03
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遵循操作规程
严格遵守焊接、切割设备的操 作规程,确保作业过程安全可
控。
注意观察与调整
在焊接、切割过程中,密切观 察设备运行状况,及时调整参
数,避免出现异常情况。
防止烫伤和触电
在焊接、切割过程中,注意防 止烫伤和触电事故的发生,确
切割
利用热能、电能或化学能,通过金属 熔融来分离金属材料的工艺过程。常 见的切割方法包括火焰切割、等离子 切割、激光切割和水切割等。
焊接、切割作业的应用领域
制造业
焊接广泛应用于各种金属结构的 制造,如船舶、车辆、建筑等。 切割则用于金属材料的加工和改
造。
建筑业
焊接在建筑钢结构制造中广泛应用, 切割用于建筑材料的加工和改造。
焊接、切割作业事故原因分析

焊接安全培训课程(PPT 48页)

时相反。
11
三、焊接与切割操作中常见触电事故的危害
1、电流对人体危害的三种形式
(1)电击:电击是由于电流通过人体内而造 成的内部器官在生理上的反应和病变。
(2)电伤:是电流对人体造成的外伤,如电 灼伤、电烙印、皮肤金属化等。
(3)电磁场生理伤害:是指在高频电磁场的 作用下,器官组织及其功能将受到损伤,主要 表现为神经系统功能失调,如头晕、头痛、失 眠、健忘、多汗、心悸、厌食等症状。
• (7)乙炔气瓶口着火时,设法立即关闭瓶阀,停止气体流出,
火即熄灭。
• (8)当电石桶或乙炔发生器内电石发生燃烧时,应停止供水或
与水脱离,再用干粉灭火器等灭火,禁止用水灭火。
• (9)乙炔气着火可用二氧化碳、干粉灭火器扑灭;乙炔瓶内丙
酮流出燃烧,可用泡沫、干粉、二氧化碳灭火器扑灭。如果气瓶 库发生火灾或邻近发生火灾威胁气瓶库时,应采取安全措施,将 气瓶移到安全场所。
节焊接安全
1
9-1 金属焊接与切割作业安全用电
• 一、焊接与切割作业用电基本知识
1、电的基本概念 (1)电流和电路 电流的方向和大小不随时间变化的电流称为 直流电;电流的大小和方向随时间作周期性 变化的电流称为交流电。
电流的大小称为电流强度,电流强度简称为 电流,用I表示。电流常用的单位是安培(A) 或毫安(mA),即1A=1000mA
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2、有毒气体
(1)臭氧
( 2)氮氧化物
(3)一氧化碳 ((2)红外线(3)可见光线
4、噪声
5、放射性物质
焊接作业中,一般应采取哪些个人防护措施?
焊接作业时应穿戴好工作服、鞋、帽、手套、眼镜、 口罩、面罩等防护用品,必要时可采用送风盔式面 罩。
• 二、焊接与切割作业的劳动卫生及防护措施 • 1、通风防护措施 • 通风技术措施是消除焊接粉尘和有毒气体、

电气焊作业安全培训PPT课件

电气焊作业安全培训ppt课件
目录
• 引言 • 电气焊作业基本知识 • 电气焊作业安全规定 • 常见电气焊作业安全问题及案例分析 • 电气焊作业安全技能培训 • 总结与展望
01 引言
培训目的
01
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提高员工安全意识
通过培训,使员工充分认 识到电气焊作业的危险性, 提高安全意识,预防事故 发生。
完善制度
进一步完善电气焊作业安全管理制度,加强监督 检查,确保制度执行到位。
THANKS FOR WATCHING
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电气焊作业的基本原理
总结词
电气焊作业基于电弧或电阻加热原理,通过熔融金属实现连接或切断。
详细描述
电气焊作业的基本原理是利用电弧或电阻加热产生的高温,将金属熔化并连接在一起。电弧是气体的 一种放电现象,产生高温并维持稳定的燃烧弧柱;电阻加热则是利用电流通过导体产生的热量来熔化 金属。通过控制电流、电压、焊接速度等参数,可以实现不同要求的焊接和切割工艺。
可能引发爆炸。
焊接过程中可能产生有 毒气体,如一氧化碳、
氮氧化物等。
安全事故案例分析
某工厂电焊工触电事故
工人操作不规范,未使用防护用具,直接接触带电体,导致触电 身亡。
某油罐区火灾事故
电焊工在未清理油罐的情况下进行焊接,引发火灾,造成重大损失。
某化工厂爆炸事故
操作工人在封闭空间内进行焊接,产生的火花引燃可燃气体,导致 爆炸。
安全应急处Leabharlann 技能训练总结词掌握应对突发事件的应急处理措施
详细描述
电气焊作业过程中可能会出现突发情况,如弧光伤害、触电等,通过安全应急处理技能 训练,使员工能够迅速应对突发事件,采取正确的应急处理措施,降低事故的危害程度。

焊接入门知识及安全教育PPT课件

制造业
焊接技术将在航空航天领域发挥关键作用,保障航空器和航天器的安全性和可靠性。
航空航天
焊接技术将应用于建筑结构的连接和加固,提高建筑的安全性和耐久性。
建筑业
焊接在未来的应用前景
提高焊接工人的技能水平
加强焊接工人的技能培训和安全教育,提高他们的技能水平和安全意识。
推广先进的焊接设备和工艺
推广先进的焊接设备和工艺,提高焊接质量和效率,降低生产成本。
加强技术研发与创新
鼓励企业加强技术研发和创新,推动焊接技术的进步和应用。
提高焊接技术的建议与展望
THANKS
感谢您的观看。
通过调整焊接电流、电压、焊接速度等参数,提高焊接效率,减少焊接缺陷,提高焊接质量。
选择合适的焊材
03
根据母材的化学成分和力学性能,选择合适的焊条、焊丝和保护气体等,确保焊接接头的性能符合要求。
焊接工艺的选择与优化
03
学习掌握焊接缺陷的防止与处理方法
了解常见的焊接缺陷,如气孔、夹渣、未熔合等,采取相应措施防止缺陷的产生,同时掌握缺陷的处理方法。
焊接原理
焊接的定义与ห้องสมุดไป่ตู้理
根据加热方式的不同,焊接可分为熔化焊、压力焊和钎焊等。
熔化焊具有操作简单、成本低、应用广泛等特点;压力焊具有效率高、接头质量好等特点;钎焊具有灵活性强、可连接材料种类多等特点。
焊接的分类与特点
焊接特点
焊接分类
建筑行业
机械制造业
造船业
压力容器行业
焊接的应用领域
01
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04
操作结束后,应关闭电源、清理现场并检查设备是否处于安全状态。
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03
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焊接操作中的安全规定

焊接与切割作业安全培训课堂PPT


2024/6/21
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某企业一台电阻焊机电源插座的胶木盒有裂纹,平时没有安全检查,所以未 引起注意。焊工在操作中举起棒料时,棒料的一凋碰碎匣盒,棒料触及接线 柱,人遭电击,经抢救无效死亡。
提示:电阻焊的工作电压虽然较低(变压器的二次回路一般低于20伏)容易 使人思想麻痹。但变压器一次绕组的电压为220/380V,一旦触及,往往很难 摆脱,伤亡危险性大。所以对各类安全措施(如屏护、绝缘等)应经常进行 仔细检查,确保安全可靠。
23m。当确需延长焊机电源线时(安全规定不得超过2-3m),必须 离地2.5m,沿墙铺设。严禁将电源线拖在现场地面上。
➢ 焊机与焊钳和焊件连接电缆的长度根据具体情况而定,一般以20-30m为宜,太长会增大电 压降,太短不利于操作。
➢ 焊接电缆应是整根,中间不应有接头。如需短线接长时,则接头不应超过2个,必须连接坚 固可靠,保证绝缘良好。
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➢ 某工厂一电焊工焊补一构架的作业过程中, 由于该构架和一个木制的支架相联结,在电 焊过程中,木质构架肥热冒烟,焊接结束后 焊工即离开工地。过后不久,木料着火点点 燃厂房,损失较大。
➢ 提示:焊接过程中,注意防止由于热传导作 用,使工程构架和设备的可燃材料发生火灾 事故。
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2024/6/21
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➢ 某养殖厂在一根铁管上用铁链拴着奶牛,焊工在焊接铁管时,把焊机 二次回路的一端接到水管水龙头上。焊接时,电流通过铁管、铁链、 牛的身体、水泥地板和水管,形成一个闭合的焊接电路回路,焊接电 流击毙了全部奶牛(如图所示)
教训
1、焊工在二次 回路布线时, 切不可将人体、 动物和机械传 动部位接入电 路! 2、在易燃易爆 场所不可将存 在易燃易爆气 体的管道、设 备接入二次回 路,可能导致 火灾爆炸事故!
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焊接作业安全知识讲座
焊接作业安全知识讲座
1、概述
2、手工电弧焊安全作业
3、气割气焊安全作业
4、燃料容器、管道、高空焊接安全作业
5、特殊焊接安全作业 6、焊接气割的安全检查与管理
1. 概述
1.1 焊接原理与分类
• 焊接是借助原子或分子的结合与扩散作用,使两块分离的金 属形成一个整体的过程,称为焊接 ,焊接分类见下图。
1.1053。是助燃气体、强氧化剂。二业用氧纯度99.8%。压 力为14.7MPa(150Kg/cm2), 不能与沾有油脂或细微可燃 物质接触时会发生氧化而 自燃,时常会成为火灾或
爆炸的原因。具有很宽的
爆炸极限范围。
3. 气割气焊安全作业
3.6 常用易燃易爆物品性能
• 2)乙炔(C2H2)一种不饱和的碳氢化合物,常温常
2. 手工电弧焊安全作业
2.4 手工焊安全用电特点
• 触电是手工电弧焊的主要危险。由于在操作过程中接触电的
机会比较多,更换焊条或调节电流,焊工要用手直接接触电 极、极板等。焊机的空载电压一般在60~90V左右,如果电焊 机有毛病,防护用品有缺陷 坏接法 好接法 或违反安全操作规程等都 可能发生触电事故。龙其
爆炸性混合物;
• 3)爆炸性混合物在火源作用下:一是防止易燃性混合物的
形成,严防可燃物质的跑、冒、滴、漏,加强厂房及工作 场所通风,换气等;二是消除火源。存放、使用易燃易爆 物质场所严禁烟火,防止摩擦、撞击和静电火花等。
3. 气割气焊安全作业
3.6 常用易燃易爆物品性能
• 1) 氧 气 ( O2):一种无 色 、 无 味 、 无 毒的 气体 。 比 重
下降外特性弧焊电源与焊接电弧的稳定燃烧
2. 手工电弧焊安全作业
2.15 焊机与焊件的正确与错误的接地或接零示意图。
焊机与焊件的正误接地与接零
3. 气割气焊安全作业
3.1 什么是气割和气焊
• 1)气割:是利用可燃气体与氧气混合预热火焰,
将金属加热到燃烧点,并在氧气射流中剧烈燃烧, 生成一种低熔点的金属氧化物,被氧气吹走,从 而将金属分开的加工方法。 2)气焊:是将化学能转变为热能的一种熔化方 式,即利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰加热 金属和填充材料,从而使原来分离的金属经过冷 却结晶而产生原子之间结合的一种焊接方法。
地或接零,设备是否完好; 2)个人防护工作服、手套、鞋、帽、脚盖或仰焊皮手套等 个人防护,高空作业拴好安全带。 3)在容积小的仓位、钢梁、钢管、金属结构内狭小、潮湿 场所、要用橡皮垫、干木板垫在脚下,增加绝缘,外部有人 监护。 4)照明电压为12伏或36伏。 5)改变焊机接头,更换二次侧接线,转移工作地点,更换 保险等应断电作业,工作完毕清扫场地,断电离开。
氧、乙炔瓶安全距离
氧、乙炔瓶距明火安全距离
3. 气割气焊安全作业
3.4 预防爆炸的基本方法
• 爆炸是物质在瞬间以机械功的形式放出大量气体和大量能
量的现象,爆炸可分为物理性爆炸和化学性爆炸。
• 物理性能爆炸是由物理变化引起的,如氧气瓶,受热升温,
压力增高属物理性爆炸。
• 化学性爆炸是物质在短时间内完成化学变化,形成其他物
2. 手工电弧焊安全作业
2.7 案例
1)某焊工在夏天在大梁隔板内焊接,通风不好,身上大量出 汗,工作服、手套已湿透。换焊条时触及焊钳口,因痉挛 后仰倒。焊钳落在颈部,造成电击,发现后抢救无效死亡。 2)某焊工在卡车底下在进行仰焊作业。身体压在焊接电缆上。 因电缆破损,夏天工作服湿透,造成电击,抢救无效死亡。
• 焊工在地面、高空或水下作业可能发生低压(1000V以
下)或高压(1000V以上)的触电事故。触电者会发生 神经麻痹、呼吸中断、心脏停止跳动等症状,外表显现 昏迷不醒的状态。但不认为是死亡,可能是假死,要立 即抢救。触电者的生命是否能得救,在绝大多数情况下 决定于能否迅速脱离电源和救护是否得法。拖延时间、 动作迟缓和救护方法不对,都可能造成死亡。
1. 概述
1.2 焊接作业有害因素及事故
• 金属焊接和气割具有操作简单、节约材料、劳动强度低, 便于实现机械化、自动化等特点,另一方面,焊接会产 生一些影响工人安全和健康的因素,焊接操作属于特殊 工种,焊工需要与各种易燃易爆气体、压力容器和电机 电器接触,焊接过程中会产生有毒气体,有害粉尘,弧 光辐射,高频电磁场,噪音和射线等。由于上述多种不 安全因素,故有可能发生爆炸、火灾、烫伤、中毒(急 性中毒)和高空坠落等工伤事故。

3. 气割气焊安全作业
3.2 气焊气割存在的不安全因素
气焊气割所使用的可燃性气体是乙炔气或液化石油气。应用 的助燃气体是氧气,器具包括氧、乙炔减压器及软管等和气焊、 气割枪。
• 1)气割气焊使用的乙炔、氧气、

氩气液化石油气都是危险品。 2)氧气瓶、乙炔瓶液化气瓶、 乙炔发生器均属压力容器。
3. 气割气焊安பைடு நூலகம்作业
2. 手工电弧焊安全作业
2.12 救治方法
2)人工呼吸法:如心脏在跳动,呼吸停止应立即进行人工 呼吸法进行急救,如图。
2. 手工电弧焊安全作业
3)心脏挤压法:心脏跳动停止,还有呼吸应立即进行心脏 挤压法进行急救,如图。
2. 手工电弧焊安全作业
2.13 电焊安全操作要求
• 1)焊接作业前,设备工具是否安全可靠,焊机外壳是否接 •
2. 手工电弧焊安全作业
2.8 预防触电的安全措施
• • • •
4)不能超负荷使用焊机,下班时需断电离开。 5)需戴电焊手套、穿戴工作服、工作帽、绝缘鞋工作。 6)高空作业焊把线不能缠在身上。 7)焊工必须掌握电工基本知识,学会灭火、救人及触电 急救方法。
2. 手工电弧焊安全作业
2.9 焊接操作触电事故的原因
对于焊接、电工、电气、起重、锅炉、受压容器等特殊 工种的工人,必须进行专门的安全操作技术培训,经过 理论和实际操作考试合格后,方准独立操作。企业在安 全部门主持下,定期进行焊工的体格检查,焊前做好预 防,避免各种事故和疾病的发生。
2. 手工电弧焊安全作业
2.1 基本原理
• 手工电弧焊是利用电弧放电时产生的热量
1. 概述
见下图富氩气保护自动立焊和数控自动切割
自动立焊
数控切割
1. 概述
1.3 焊接安全的重要意义
• 长期从事焊接工作会产生焊工尘肺慢性中毒(如锰中毒、
金属烟尘等)血液疾病,电光性眼病及皮肤等职业病, 严重危害焊工及其他生产人员的安全和健康。
• 我们国家对工人的安全和健康一直非常重视,特别指出
• 6)气焊、气割示意图:
3. 气割气焊安全作业
氧、乙炔管道供自动、半自动切割
3. 气割气焊安全作业
3.3 防止火灾和化学爆炸事故
• 防火技术理论和灭火基本方法:燃烧必须控制三个条件:
A 可燃物;B助燃物;C火源。防止三个条件中同时存在 或减免它们相互作用,就能达到防止火灾的目的。气割 气焊安全距离(见图)。
• • •
2. 手工电弧焊安全作业
2.14 对焊接电源的安全要求
• • • • •
1)焊机必须有降压的外焊性曲线,见图:
2)能承受瞬间短路,焊接时电流变化小。 3)随弧长变化,电压也变化。 4)调节性能好,可调节需要的焊接电流。 5)焊机牢固,轻便和维修方便。
2. 手工电弧焊安全作业
外特性曲线
稳定燃烧点
2. 手工电弧焊安全作业
2.7 案例
3)登高焊接作业未系安全带、无栏杆,如无防护因触电发生 痉挛、麻木、惊慌等。从高处跌落,造成二次事故伤亡。
离地2m以上埋放焊接
¢12.4m压力钢管焊接
2. 手工电弧焊安全作业
2.8 预防触电的安全措施
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为了防止在电焊操作中人体触及带电体,采用 绝缘、屏护、间隔、漏电保护装置和个人防护等 安全措施。 1)电焊设备的安全使用,一次侧由电工接 220V/380V。焊工检查电缆线无横越轨道或过道, 架空大于2.5米以上。 2)使用前检查接地或接零是否完好,是否有断 电自动保护装置。 3)检查设备时需停电挂牌工作。防止误合闸。
熔化焊条和焊件,从而获得牢固焊接接头 的一种焊接方法。见图2。图中焊件1为 电极。焊条2为另一电极。两电极产生高 热 (6000℃)左右 同时产生强光, 两者在工业上 都得到应用。
图2
2. 手工电弧焊安全作业
2.2 焊接设备
• 按照焊接电源的不同,电焊设备可分为交流焊机和直流焊
机两种。交流焊机是一种特殊的降压变压器,如图3(右 图)。直流焊机有旋转式(现已不生产)和整流式之分, 焊接设备除用作电源外,还要具备控制调节机构,能调节 电流大小,整流焊机还具有电弧稳定性好,噪声小,成本 较低,制造、维护容易等特点。如下图3(左图)。
2. 手工电弧焊安全作业
2.6 焊接操作中的不安全因素
1)焊接电源是与220V/380V电力网络连接,人体一旦接触 到这些电气线路(如焊接的插座、开关或破损的电源线 等)。就很难摆脱。 2)焊机空载电压一般都超过安全电压,但由于电压不会很 高,使人容易忽视。特别是在天热多汗或在潮湿环境操 作,此时电阻降为1600Ω左右,手一旦接触焊钳,通过 人体的电流为44MA,这时焊工手痉挛。不能摆脱,就 有生命危险。
2. 手工电弧焊安全作业
2.11 脱离电源
• 触电后必须想法立即脱离电源以减少电流长时间对人体
的刺激。并能得到医务救治。迅速解脱电源是救活触电 者的首要因素。其方法是拉闸断电或用有绝缘柄的电工 钳或木柄的斧头切断电线或切开电源。或挑开电线或拉 干衣服拉离电源。如果高压触电,必须立即通知有关部 门停电或想法用绝缘工具拉开开关或切断电线。当触电 者在高空作业时要有可靠的防止二次摔伤措施。夜间救 护要解决照明问题。
2. 手工电弧焊安全作业
图3(左图)图3(右图)
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