乳制品行业质量管理体系
乳制品的管理制度

乳制品的管理制度一、本制度是为了规范乳制品生产过程中的管理行为,加强对乳制品生产全过程的管理和控制,确保乳制品的质量安全,保障消费者的健康,保证企业的经济效益和社会效益。
二、生产管理1、乳制品生产企业应当明确生产目标和任务,建立并不断完善生产管理体系,制定生产计划,合理安排生产周期和产能,保障生产设备的正常运转。
2、乳制品生产企业应当建立健全的原料采购管理体系,严格把关原料采购来源,对原料进行严格的质量检验和管理,确保原料的安全性和卫生质量。
3、乳制品生产企业应当建立并严格执行生产工艺流程,规范操作规程,确保生产过程中卫生条件的合理控制和运行监控。
4、乳制品生产企业应当严格执行产品的质量检验标准,对生产出的产品进行全面、严格的质量检验,确保生产出的产品符合国家相关标准。
三、卫生管理1、乳制品生产企业应当建立严格的生产卫生管理制度,对生产环境进行定期消毒和清洁,确保生产场所的整洁卫生。
2、乳制品生产企业应当加强员工的健康管理,进行定期的健康检查,保障员工的身体健康,减少因员工健康问题带来的风险。
3、乳制品生产企业应当对生产设备和生产工具进行定期检查和维护,确保设备的正常运转,避免因设备故障导致的生产事故。
四、质量管理1、乳制品生产企业应当建立严格的质量管理制度,明确产品质量标准和检验规程,对产品进行全过程质量控制,确保产品的质量安全。
2、乳制品生产企业应当建立质量追溯体系,对产品的生产流程和原料来源进行追溯,及时发现和处理产品质量问题,保障产品的质量安全。
3、乳制品生产企业应当建立质量检验和抽样检查制度,对产品进行定期的检验和抽样检查,确保产品的质量稳定和一致性。
五、安全管理1、乳制品生产企业应当建立并不断完善产品安全管理制度,对产品的安全性和卫生质量进行全面监控和控制,确保产品的安全性。
2、乳制品生产企业应当建立风险评估和预防控制体系,及时发现和处理生产过程中的隐患,防范生产事故的发生,保障员工的人身安全。
乳品质量管理体系概述

3.中国乳品厂GMP要求 乳品生产企业的GMP包括至少以下内容: (1)原材料采购、运输、贮存的卫生要求; (2)对工厂设计与设施的卫生要求; (3)设备、工具、管道的要求; (4)建筑物和施工; (5)卫生设施; (6)工厂的卫生管理; (7)生产过程的卫生要求; (8)卫生和质量检验的管理; (9)成品储存、运输的卫生要求; (10)个人卫生与健康要求。
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2.SSOP组成 (1)与食品接触或与食品接触物表面接触的水(冰)
的安全; (2)与食品接触的表面(包括设备、手套、工作服)
的清洁度; (3)防止不卫生物品对食品、食品包装和其他与食品
接触表面的污染及未加工产品和熟制品的交叉污染; (4)手的清洗与消毒间,厕所设施的维护与卫生保持
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• 2.质量保证 在ISO 8402《质量管理和质量保证 ——术语》中,质量保证(quality assurance, QA)的定义为“为了提供足够的信任表明实体能 够满足质量要求,而在质量体系中实施并根据需 要进行证实的全部有计划、有系统的活动”。
• 质量保证有内部和外部两种目的.
• 1994年,我国卫生部参照采用 FAO/WHO食品法 典委员会 CAC/RCP Rev.2一198《食品卫生通 则》,并结合我国国情,制定了国家标准《食品企 业通用卫生规范》(GBl4881一1994),以此国标 作为我国食品GMP的总则,迄今为止共制定了19 类食品加工企业的卫生规范(即类似于国际上普遍 采用的GMP标准),形成了我国食品GMP体系。
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• 4.乳业实行GMP的意义 目前乳品业采用GMP ,是为了保证乳品加工厂所生产的产品质量,保 障消费者吃到既安全又卫生的高品质的乳品。由 于乳品容易腐败变质,如果牛乳原料质量得不到 保障,即使是再精良的设备和器械,制造工艺再 精巧,也无法保证获得好品质的乳品。反之,如 果原料好,再配合设备、技术、人员等以实施 GMP制度,则乳品的品质就更能得到保障。国际 乳品GMP是采用认证的方式,由生产者自愿参加 ,政府给予适当的奖励和辅导,并给予证书及标 志。
乳制品行业中的产品质量标准化管理

乳制品行业中的产品质量标准化管理乳制品行业中的产品质量标准化管理引言:乳制品是人们日常生活中常见的食品,也是许多人的必需品之一。
因此,在乳制品行业中确保产品质量的标准化管理显得尤为重要。
本文将从产品质量标准化管理的重要性、国际标准体系、企业内部标准等多个方面进行探讨。
一、产品质量标准化管理的重要性乳制品行业是一个与食品安全问题关系密切的行业,产品质量的安全性直接关系到消费者的健康。
因此,产品质量标准化管理具有以下重要性:1. 保障消费者权益标准化管理能够确保产品质量的稳定性和一致性,保障消费者的权益。
标准化管理的严格执行可以避免产品质量出现大的波动,消费者可以始终获得符合国家标准和安全要求的乳制品。
2. 促进行业竞争力标准化管理的实施可以提高企业的技术水平和工艺流程,增强企业的竞争力。
通过标准化管理,企业可以更好地满足市场需求,提高产品质量,为企业赢得更多的市场份额。
3. 提高生产效率标准化管理可以规范企业的生产操作,提高生产效率。
通过制定标准、培训员工、监督执行等方式,可以帮助企业提高生产效率,降低生产成本,提高企业的盈利能力。
二、国际标准体系为了统一乳制品行业的产品质量标准,各国间建立了相应的国际标准体系。
其中,国际标准化组织(ISO)是其中最重要的组织之一。
ISO主要负责制定各种产品标准和质量管理体系标准,并通过国际间标准的认证和互认来促进国际贸易的发展。
在乳制品行业中,ISO 22000标准是全球最重要的产品质量标准之一。
该标准为乳制品生产企业提供了一套全面的食品安全管理要求,并可与其他管理要求(如ISO 9001质量管理体系)相结合,形成一体化的食品安全和质量管理体系。
此外,各国也会根据本国的法律法规和乳制品行业的实际情况,制定相应的国家标准。
在中国,国家标准化管理委员会和国家质检总局共同负责乳制品的标准化工作。
中国国家标准《乳制品GB/T 25190-2010》便是符合中国国家法律法规要求的标准。
奶制品的质量保障措施

奶制品的质量保障措施奶制品的质量保障措施一、引言奶制品是人们日常生活中重要的食品之一,具有丰富的营养成分,对于人体健康具有重要作用。
然而,近年来奶制品质量安全问题频发,引起了广泛的关注和讨论。
为了保障奶制品的质量安全,监管部门和企业必须采取一系列的质量保障措施。
本文将对奶制品的质量保障措施进行详细分析,以期为相关行业提供有益的借鉴和思路。
二、质量管理体系1.质量管理规范为了保证奶制品的质量安全,企业应建立和实施严格的质量管理规范。
这些规范应包括从原材料采购到产品生产、包装、运输和储存等各个环节的详细要求,涵盖质量标准、工艺流程、设备管理、职工培训、卫生要求等方面。
2.质量控制措施企业应建立完善的质量控制措施,通过对原材料、在制品和成品进行抽样检验和分析,确保产品质量符合国家标准和企业内部要求。
同时,企业应及时记录和追溯产品的生产和质量信息,以便于进行质量监控和问题解决。
3.质量审核和评估企业应定期进行内部质量审核和评估,检查各项质量管理措施的执行情况和效果,及时发现和纠正问题,提出改进意见。
此外,企业还应接受第三方的质量审核和评估,以进一步提升产品的质量水平,提高消费者的信任度。
三、原材料采购与供应链管理1.供应商选择和评估企业应建立健全的供应商选择和评估体系,选取有资质、信誉好的供应商作为合作伙伴。
评估要素包括原材料质量、生产能力、环境保护措施等。
同时,企业还应与供应商签订合同,明确双方的权责和质量要求。
2.原材料质量控制企业应对所采购的原材料进行详细的质量检查,包括外观、气味、味道等方面的检验。
同时,对于易受污染的原材料,如牛奶和乳制品,企业应加强供应链的管控,采用科学的冷链运输和储存方式,确保原材料的新鲜度和质量。
3.产品溯源管理企业应对产品的生产、包装、储存等各个环节进行严格的溯源管理。
这包括记录产品的原材料批次、生产日期、保质期等信息,并建立相应的数据库和追溯系统,以便于对产品质量问题的排查和追溯。
牛奶与乳制品行业产品质量管理制度

牛奶与乳制品行业产品质量管理制度近年来,牛奶与乳制品行业备受关注。
随着人们对食品安全的要求越来越严格,牛奶与乳制品行业产品质量管理制度变得至关重要。
本文将从不同方面探讨牛奶与乳制品行业的产品质量管理制度。
一、原料采购管理牛奶与乳制品的质量直接受到原料的影响。
因此,一套严格的原料采购管理制度是必不可少的。
企业应建立完善的供应商评估机制,确保供应商符合相关的质量标准。
同时,采取主动监测原料的来源和质量,以保证原料的安全性和可追溯性。
二、生产过程控制牛奶与乳制品的生产过程是决定产品质量的关键因素。
企业应制定严格的生产管理制度,确保生产过程的控制。
这包括设定标准操作程序(SOP),培训员工并监督执行,以及定期检查设备运行状况,确保生产环境卫生。
此外,应定期对产品进行抽样测试,确保其符合质量标准。
三、质量检测与监控质量检测与监控是牛奶与乳制品行业产品质量管理制度中不可或缺的环节。
企业应确保配备先进的实验室设备和检测技术,以及专业的检测人员。
对产品中的营养成分、微生物指标、有害物质等进行全面检测,确保产品的安全性和营养价值。
同时,建立完善的监控机制,及时发现并纠正生产中的问题。
四、产品追溯体系建设产品追溯体系是牛奶与乳制品行业产品质量管理制度的重要组成部分。
企业应建立全链条的追溯体系,记录产品的生产、加工、储存、运输等环节,确保产品的可追溯性。
在出现产品安全问题时,能够准确追溯并采取措施,保障消费者的权益。
五、合规管理和标准制定牛奶与乳制品的质量管理离不开相关的法规和标准。
企业应建立健全的合规管理制度,确保产品符合相关法规和标准要求。
同时,积极参与制定行业标准,为行业的发展做出贡献。
六、不断改进与创新产品质量管理制度需要与时俱进,不断改进与创新。
企业应根据市场需求和技术进步,调整和改进产品质量管理制度,提高产品的质量和竞争力。
同时,积极开展科研与技术创新,引入先进的生产工艺和设备,提高产品的品质和附加值。
总结:牛奶与乳制品行业产品质量管理制度是确保产品安全和质量的关键。
乳制品制造质量管理方案

乳制品制造质量管理方案目录一、物流管理 (2)二、质量认证 (5)三、生产流程控制 (8)四、卫生管理 (12)五、原材料采购管理 (15)六、不良品处理 (18)七、精益生产管理 (22)八、用户需求管理 (25)九、六西格玛管理 (28)十、质量管理反馈和评估 (31)声明:本文内容信息来源于公开渠道,对文中内容的准确性、完整性、及时性或可靠性不作任何保证。
本文内容仅供参考与学习交流使用,不构成相关领域的建议和依据。
一、物流管理乳制品制造物流管理是指在乳制品制造过程中,通过合理的物流方案,对乳制品制造原料、半成品和成品进行仓储、运输和配送等全过程的管理。
物流管理是保证乳制品制造质量安全、提高生产效率、减少成本的关键环节之一。
(一)物流管理方案1、物流流程设计在物流流程设计中,需要考虑合理的仓储布局、运输路线的选择、配送方式以及物流信息系统建设等方面,以保证物流过程的高效性和准确性。
同时,在物流流程设计中还需要考虑乳制品制造的特殊性,建立科学、合理的物流管理方案。
2、物流成本控制物流成本是影响企业竞争力的重要因素之一。
在物流管理方案中,需要通过合理的物流流程设计、降低物流成本、提高物流效率等手段来实现物流成本的控制,以提高企业的市场竞争力。
3、物流服务水平物流服务水平是衡量物流管理方案优劣的一个重要指标。
在物流管理方案中,需要考虑客户需求、交货期限以及服务质量等因素,通过提高服务水平来满足客户需求,提升企业形象和竞争力。
(二)仓储与运输1、仓储管理仓储管理是物流管理的一个重要环节。
在乳制品制造过程中,需要对原料和成品进行仓储管理,以保证食品质量和安全。
在仓储管理中,应注意以下几点:(1)选择合适的仓库,保证温湿度、通风等条件符合乳制品制造的要求;(2)建立规范的仓储管理制度,明确仓储管理职责和要求;(3)对原料和成品进行分类、分区、标识,确保存放有序、清晰明了;(4)保证库存信息的准确性和实时性,建立有效的库存管理系统。
乳制品行业乳制品安全生产与质量控制方案
乳制品行业乳制品安全生产与质量控制方案第一章绪论 (3)1.1 行业背景 (3)1.2 研究目的和意义 (3)第二章乳制品安全生产法律法规与标准 (4)2.1 法律法规概述 (4)2.1.1 法律层面 (4)2.1.2 行政法规层面 (4)2.1.3 地方性法规和部门规章层面 (4)2.2 标准制定与实施 (4)2.2.1 国家标准和行业标准 (4)2.2.2 地方标准和企业标准 (5)2.3 法律责任与监管 (5)2.3.1 法律责任 (5)2.3.2 监管体系 (5)第三章乳制品原料采购与质量控制 (5)3.1 原料来源与采购流程 (5)3.1.1 原料来源 (5)3.1.2 采购流程 (6)3.2 原料质量控制标准 (6)3.2.1 生鲜乳质量控制标准 (6)3.2.2 乳清质量控制标准 (6)3.2.3 乳蛋白质量控制标准 (6)3.3 原料检验与处理 (6)3.3.1 检验流程 (6)3.3.2 检验方法 (7)3.3.3 原料处理 (7)第四章乳制品生产过程控制 (7)4.1 生产工艺流程 (7)4.1.1 原料验收与处理 (7)4.1.2 杀菌与冷却 (7)4.1.3 配方与均质 (7)4.1.4 填充与包装 (7)4.1.5 成品检验与储存 (8)4.2 设备管理与维护 (8)4.2.1 设备选型与采购 (8)4.2.2 设备安装与调试 (8)4.2.3 设备维护与保养 (8)4.2.4 设备故障处理 (8)4.3 生产环境与卫生管理 (8)4.3.2 操作人员卫生管理 (8)4.3.3 食品添加剂管理 (8)4.3.4 验证与监控 (9)第五章乳制品质量检验与监测 (9)5.1 检验项目与方法 (9)5.1.1 原料检验 (9)5.1.2 过程检验 (9)5.1.3 成品检验 (9)5.2 质量监测体系 (10)5.2.1 原料监测 (10)5.2.2 生产过程监测 (10)5.2.3 成品监测 (10)5.2.4 质量追溯 (10)5.3 检验结果处理 (10)5.3.1 检验结果记录 (10)5.3.2 检验结果分析 (10)5.3.3 检验结果反馈 (10)5.3.4 检验结果处理 (10)第六章乳制品安全生产关键环节 (10)6.1 食品添加剂使用 (10)6.1.1 食品添加剂的选择 (11)6.1.2 食品添加剂的用量控制 (11)6.1.3 食品添加剂的使用记录 (11)6.2 食品接触材料管理 (11)6.2.1 材料的选择 (11)6.2.2 材料的检测与评估 (11)6.2.3 材料的清洗与消毒 (11)6.3 食品生产风险管理 (11)6.3.1 风险识别与评估 (11)6.3.2 风险控制与预防 (11)6.3.3 风险监测与改进 (12)第七章乳制品安全风险管理 (12)7.1 风险识别与评估 (12)7.1.1 风险识别 (12)7.1.2 风险评估 (12)7.2 风险控制与预防 (12)7.2.1 制定风险控制计划 (12)7.2.2 实施风险控制措施 (13)7.3 应急管理与处理 (13)7.3.1 应急预案制定 (13)7.3.2 应急处置 (13)7.3.3 处理 (13)第八章乳制品质量追溯与召回 (13)8.1.1 概述 (14)8.1.2 追溯体系建设 (14)8.1.3 追溯系统管理 (14)8.2 召回程序与实施 (14)8.2.1 召回计划制定 (14)8.2.2 召回启动 (14)8.2.3 召回实施 (14)8.3 召回效果评价 (14)8.3.1 评价标准 (14)8.3.2 评价方法 (14)8.3.3 改进措施 (15)第九章乳制品行业诚信体系建设 (15)9.1 诚信体系构建 (15)9.2 诚信评价与监管 (15)9.3 诚信激励机制 (16)第十章乳制品行业发展趋势与展望 (16)10.1 行业发展趋势 (16)10.2 技术创新与产业发展 (17)10.3 国际合作与市场拓展 (17)标:乳制品行业乳制品安全生产与质量控制方案第一章绪论1.1 行业背景乳制品行业作为我国食品工业的重要组成部分,不仅关系到国民的营养健康,也是推动农村经济发展、增加农民收入的关键产业。
乳制品行业质量安全管控方案
乳制品行业质量安全管控方案第1章乳制品行业概述 (4)1.1 乳制品市场分析 (4)1.2 行业质量安全管理现状 (5)第2章质量安全管控体系构建 (6)2.1 管控体系设计原则 (6)2.1.1 全过程控制原则 (6)2.1.2 风险预防原则 (6)2.1.3 科学性原则 (6)2.1.4 持续改进原则 (6)2.2 管控体系构建步骤 (6)2.2.1 成立组织机构 (6)2.2.2 制定质量安全管理手册 (6)2.2.3 建立质量安全管理程序 (6)2.2.4 制定作业指导书 (6)2.2.5 开展培训和宣传 (6)2.2.6 建立监测和评价机制 (7)2.2.7 建立信息追溯和反馈系统 (7)2.2.8 建立应急处理机制 (7)第3章原料乳质量管理 (7)3.1 原料乳验收标准 (7)3.1.1 外观要求:原料乳应呈乳白色,无异味,无沉淀,无异物。
(7)3.1.2 菌落总数:原料乳的菌落总数应≤1×10^5 CFU/mL。
(7)3.1.3 酸度要求:原料乳的酸度应在16°T~18°T范围内。
(7)3.1.4 蛋白质含量:原料乳的蛋白质含量应≥3.0%。
(7)3.1.5 乳脂肪含量:原料乳的乳脂肪含量应≥3.5%。
(7)3.1.6 抗生素残留:原料乳中不得检出抗生素。
(7)3.1.7 重金属及其他有害物质:原料乳中的重金属及有害物质含量应符合国家相关标准。
(7)3.2 原料乳质量检测方法 (7)3.2.1 外观检测:通过观察原料乳的颜色、气味、沉淀及异物等,判断其是否符合外观要求。
(7)3.2.2 菌落总数检测:采用平板计数法进行检测。
(7)3.2.3 酸度检测:使用酸度计进行测定。
(7)3.2.4 蛋白质含量检测:采用凯氏定氮法或双缩脲比色法进行检测。
(8)3.2.5 乳脂肪含量检测:采用乳脂肪测定仪或离心分离法进行检测。
(8)3.2.6 抗生素残留检测:采用酶联免疫吸附法或高效液相色谱法进行检测。
蒙牛已建立的管理体系
蒙牛已建立的管理体系
蒙牛,作为中国乳制品行业的领军企业之一,一直保持着高效的
管理体系,以确保产品的优质和企业的可持续发展。
其管理体系由以
下几部分组成。
首先是质量管理体系。
蒙牛一直以来都非常重视产品质量,因此
建立了完善的质量管理体系,从原料采购、生产过程到产品出库,每
个环节都有严格的质量控制标准,保证产品的质量稳定性和安全性。
其次是安全管理体系。
蒙牛在安全管理上也极其严格,制定了完
善的安全管理制度和操作规程,对涉及到安全的问题,如生产现场安全、清洁卫生、环境保护等,都进行了详细的规范,确保员工和消费
者的生命安全。
再者是环境管理体系。
蒙牛致力于构建绿色高效的生产方式,建
立了环境管理体系,将环境保护纳入了企业的发展战略,从产品设计、工艺技术、生产运营、废弃物处理等方面入手,减少了对环境的负面
影响。
此外,蒙牛还建立了健全的人力资源管理体系。
公司制定了鼓励
员工发展的计划和政策,建立了完善的培训体系和员工评价体系,帮
助员工提高专业技能和综合素质,激发员工的创新活力和工作积极性,为企业的发展提供强有力的人才保障。
以上就是蒙牛已建立的管理体系的基本内容。
蒙牛通过建立一系列健全、科学的管理体系,不断提升产品质量和企业形象,为企业的稳步发展打下了坚实的基础。
同时,这些管理体系也能为其他公司提供有益的借鉴,以推进行业的整体水平提升。
食品安全乳制品管理制度
食品安全乳制品管理制度一、总则1. 本制度旨在确保乳制品的安全性和卫生性,保障消费者健康。
2. 适用于所有乳制品生产、加工、储存、运输和销售环节的企业。
二、原料控制1. 选用的原料奶必须来自健康无疫病的奶牛,且符合国家有关标准。
2. 原料奶的采集、储存、运输过程中应保持清洁,避免污染。
三、生产过程管理1. 生产车间应保持清洁卫生,定期进行消毒处理。
2. 生产设备应定期维护和清洗,确保设备卫生。
3. 工作人员应穿戴整洁的工作服、帽子、口罩和手套,保持个人卫生。
四、质量控制1. 建立严格的质量管理体系,对乳制品进行定期检测。
2. 检测项目包括但不限于微生物指标、重金属含量、药物残留等。
3. 对不合格产品应立即停止生产,查明原因并采取改进措施。
五、储存与运输1. 乳制品应在低温、干燥、清洁的环境中储存。
2. 运输工具应保持清洁,避免乳制品在运输过程中受到污染。
六、产品追溯与召回1. 建立完善的产品追溯体系,确保每批产品可追溯。
2. 一旦发现产品存在安全问题,应立即启动召回程序,及时通知消费者。
七、员工培训1. 定期对员工进行食品安全知识和操作技能培训。
2. 培训内容包括乳制品安全法规、卫生操作规程、个人卫生等。
八、监督检查1. 企业应主动接受市场监管部门的监督检查。
2. 对监管部门提出的整改意见,应及时整改并反馈。
九、附则1. 本制度自发布之日起实施,由企业食品安全管理部门负责解释。
2. 本制度如与国家相关法律法规冲突,以国家法律法规为准。
请根据实际情况调整和补充本制度内容,确保其适用性和有效性。
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技术问题解决 国际贸易发展
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澳大利亚乳制品行业的 质量管理体系: 从牧场到餐桌
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• 对牛群的管理
– 澳大利亚奶牛品种改良服务机构 – 疾病控制:澳大利亚动物疾病控制中心 – 研究、开发和推广
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从健康的奶牛 到高质量的乳制品
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从高质量的牛奶 到高质量的乳制品 • 在奶牛场上实行HACCP(危害分析和关键 点控制系统)和其他质量管理体系,确保 挤奶过程的卫生 • 挤出后的牛奶马上降温到摄氏5度以下 • 工厂每天至少收一次奶 • 各州的食品安全部门执行标准 • 奶农的收入由原奶的质量(如细菌数、体 细胞数等)来决定 – 质量指数在奶牛场和 工厂测试
– 食品生产商 – 零售
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传统乳制品 的质量控制体系
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新型乳制品 的质量控制体系
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冷链管理
• 所有产品都贴有可以追溯到生产商、生产 日期和生产批次的标识。 • 温度监控
– 在生产过程中 – 在运输过程中 – 在仓库里 – 在商店里
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冷链管理: 从奶牛场到消费者
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对出口产品的 额外要求
• 澳大利亚的乳制品产品一半以上用于出口
– 我们需要保持出口市场对产品的满意度
• 所有的乳制品出口都必须得到澳大利亚检 疫检疫局(AQIS)的认证:
– 标签的真实 – 食品安全 – 符合行业标准
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所有出口必须符合澳大利 亚和进口国的有关法规
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澳大利亚乳业局
“关注整个产业链”的方式
奶牛场上的研究和创新 加工方面的研究开发 国内市场营销
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卫生的挤奶过程:为生产 高质量的乳制品服务
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生产过程中的 质量控制
• HACCP(危害分析和关键点控制系统)和 ISO行业标准 • 质量控制体系由联邦和州的有关主管部门 审计 • 世界一流的设备 • 在技术和流程方重视
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生产过程中的 研究和开发
• 通过澳大利亚乳业局实现全行业的研究开 发活动 • 乳品公司自己开展的研发项目 • 利用传统技术和新工艺共同提高质量 • 为满足顾客要求的新产品
澳大利亚乳制品行业
质量管理体系
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从牧场到餐桌的质量管理体系
零售环节中的 冷链管理
世界上最好的 奶牛场管理体 系
工厂的创新 和质量管理
新的和传统的 乳制品产品
对出口市场最终用 户的支持和承诺
2
从健康的奶牛 到高质量的乳制品 • 对土地的管理
– 登记和控制使用化学物质和杀虫剂
• 对草场的管理
– 针对草场的种类和新技术的研究开发