乳胶漆涂料施工及质量控制
乳胶漆涂料施工专项方案
一、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》2. 《建筑装饰工程质量验收规范》3. 《室内装饰装修工程质量验收规范》4. 《涂料施工及验收规范》二、工程概况1. 工程名称：XX项目室内外乳胶漆涂料施工2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：XX平方米4. 施工单位：XX建筑工程有限公司三、施工方案1. 施工准备（1）材料准备：根据设计要求，选择符合国家标准的乳胶漆涂料，并提前进行材料验收。
（2）施工工具准备：油漆刷、滚筒、喷枪、砂纸、腻子刀、砂轮机、水平尺、线锤、刷子等。
（3）施工人员培训：对施工人员进行乳胶漆涂料施工技术培训，确保施工质量。
2. 施工工艺流程（1）基层处理：对墙面进行清洁、打磨，确保基层平整、坚实、无松动、无裂缝。
（2）腻子施工：选用合格的内墙腻子，根据墙面情况刮涂两遍腻子，确保墙面平整。
（3）打磨：腻子干燥后，用砂纸进行打磨，去除腻子表面颗粒，使墙面光滑。
（4）底漆施工：选用合适的底漆，涂刷两遍，增强乳胶漆的附着力。
（5）乳胶漆施工：选用合适的乳胶漆，涂刷两遍，第一遍加入适量水稀释，第二遍减少水量，提高遮盖力。
（6）收尾工作：清理施工现场，确保施工质量。
3. 施工质量控制（1）材料质量：严格按照设计要求，选用符合国家标准的乳胶漆涂料。
（2）施工工艺：严格按照施工工艺流程进行施工，确保施工质量。
（3）基层处理：基层处理要彻底，确保墙面平整、坚实。
（4）腻子施工：腻子刮涂均匀，无空鼓、开裂现象。
（5）底漆施工：底漆涂刷均匀，无漏刷、流挂现象。
（6）乳胶漆施工：乳胶漆涂刷均匀，无漏刷、流挂现象，颜色一致。
四、安全措施1. 施工现场应设立安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工人员应佩戴安全帽、手套、眼镜等防护用品。
3. 施工现场应保持通风，确保施工人员身体健康。
4. 施工现场应配备消防器材，确保火灾发生时能够及时扑灭。
五、施工进度安排1. 施工准备阶段：3天2. 施工阶段：10天3. 收尾阶段：2天总计：15天六、施工验收1. 施工完成后，由项目部组织验收，确保施工质量。
工程内墙乳胶漆施工方案
工程内墙乳胶漆施工方案一、施工准备1.1 施工前的准备工作（1）根据施工现场的实际情况，进行材料和机械设备的准备。
（2）安排专业的施工人员，核实每位施工人员是否具备相应的资格和证书。
（3）对施工现场进行清理和整理，确保施工区域的整洁和安全。
（4）对施工现场的墙面进行检查和修补，保证墙面的平整和平整度。
1.2 施工材料和设备的准备（1）准备所需的乳胶漆、稀释剂、底漆等涂料，并确保其质量合格。
（2）准备滚刷、刷子、喷枪等施工工具，确保工具的清洁和完好。
（3）准备搅拌设备和容器，确保漆料能够充分搅拌均匀。
1.3 安全防护措施（1）对施工现场进行安全隐患排查，同时设置明显的安全警示标志。
（2）施工人员必须穿戴好安全帽、工作服、手套等个人防护用品。
（3）施工过程中，要特别注意涂料的刺激性，确保通风良好，避免吸入有毒气体。
二、施工工艺2.1 墙面处理（1）对施工现场的墙面进行清洁，移除墙面上的灰尘、油污等。
（2）对墙面上的裂缝和凹陷进行修补，保证墙面的平整。
（3）对墙面进行打磨，去除表面的毛刺和不平整的部分。
2.2 底漆处理（1）在施工前，先对墙面进行底漆处理，确保底漆的均匀涂布。
（2）底漆的选择要根据墙面材料的不同进行，确保底漆与墙面的粘合度。
2.3 乳胶漆施工（1）在底漆干燥后，开始进行乳胶漆的施工。
（2）选用滚刷、刷子或喷枪进行涂装，确保涂料的均匀涂布。
（3）施工过程中，注意控制涂料的厚度和涂布方式，避免造成漆膜的鱼鳞和起泡。
2.4 多次涂装（1）根据施工要求，进行多次涂装，确保漆膜的充分覆盖和涂装质量。
（2）每次涂装后，要进行必要的干燥和调整，确保下一次施工的顺利进行。
2.5 完工处理（1）在涂装完成后，对施工现场进行清理，清除涂料残留和工具设备。
（2）对施工质量进行检查，确保墙面的涂装质量符合要求。
（3）对施工现场进行整理，保持施工现场的清洁和整洁。
三、施工注意事项3.1 控制好涂料的用量和施工厚度，避免过度浪费涂料。
乳胶漆工程技术交底
乳胶漆工程技术交底引言概述：乳胶漆作为一种常见的涂料材料，广泛应用于建造装饰工程中。
为了确保施工效果和质量，乳胶漆工程技术交底显得尤其重要。
本文将从五个方面详细介绍乳胶漆工程技术交底的内容，包括施工前准备、涂料选用、施工工艺、质量控制以及安全注意事项。
一、施工前准备1.1 工程准备在进行乳胶漆工程施工前，首先要进行工程准备。
包括清理施工现场，确保墙面平整干净，清除墙面上的灰尘、油污等杂质。
同时，检查墙面是否存在裂缝或者凹凸不平的情况，如有需要进行修补和砂光处理。
1.2 施工环境乳胶漆施工需要在适宜的环境条件下进行，温度和湿度是两个重要的因素。
普通来说，温度应在5℃-35℃之间，湿度应控制在85%以下，以确保乳胶漆施工效果和干燥时间。
1.3 施工材料准备施工前还需要准备好所需的施工材料，包括乳胶漆、滚筒刷、刷子、刮刀、腻子等。
确保材料的质量符合要求，并按照施工计划准备好所需的数量，以免中途缺料影响施工进度。
二、涂料选用2.1 乳胶漆种类根据不同的施工要求，选择适合的乳胶漆种类。
常见的乳胶漆种类有墙面乳胶漆、天花板乳胶漆、木器乳胶漆等。
根据不同的基材和使用环境，选择具有相应特性的乳胶漆，如防水、防霉、耐污染等。
2.2 乳胶漆质量在选择乳胶漆时，要注意其质量。
可以通过查看产品质量证书、检测报告以及了解生产厂家的信誉度等方式进行评估。
同时，还要注意乳胶漆的施工性能，如涂料的附着力、遮盖力和耐久性等。
2.3 涂料搅拌在使用乳胶漆之前，需要进行充分的搅拌。
搅拌的目的是使涂料中的颜料、填料等均匀分散，确保施工过程中颜色的一致性。
搅拌时可使用专用的搅拌器具，搅拌时间普通为5-10分钟。
三、施工工艺3.1 底涂处理在进行乳胶漆施工之前，需要进行底涂处理。
底涂的目的是提高墙面的附着力和涂料的遮盖力。
普通可以选择底漆或者稀释后的乳胶漆进行底涂处理，涂刷时应均匀、细致。
3.2 中涂和面涂在底涂处理完成后，可以进行中涂和面涂。
乳胶漆施工标准
乳胶漆施工工艺一、建筑涂料的涂装表面最基本的要求——干燥，牢固，清洁。
1、干燥：水泥墙面保养至少1个月（冬季7周）以上，湿度低于6%，木材表面湿度低于10%；墙面无渗水，无裂缝等结构问题。
2、牢固：没有粉化松脱物，旧墙面没有松动的漆皮。
3、清洁：没有油、脂、霉、藻和其他粘附物。
底材不符合要求将严重影响漆膜性能。
墙面湿度大可能造成漆膜起泡、起皮、剥落以及墙面渗碱、漆膜失光甚至长霉；底材松动有污物粘附会影响漆膜附着力，导致起皮剥落等现象发生，如有霉菌滋生，更会造成漆膜长霉。
二、底材处理1、新墙面。
保养1个月以上，湿度〈6%（可使用湿度计测试），清除浮灰污迹及渗出碱分。
2、旧墙面。
高压水冲洗或机械打磨清除积灰和可能滋生的菌藻，清洗晾干，有必要可刷涂防霉溶液（可用漂白粉配制成10%的溶液），然后用水冲洗干净；旧涂层完好，清洁表面后可直接重涂；旧涂层有粉化、起泡、开裂、剥落，需铲除旧涂膜重新涂刷一遍底漆两遍面漆。
3、使用墙纸的墙面。
可撕掉墙纸，洗去胶水，晾干后根据墙面状况作适当处理而后施工涂料。
4、玻璃纤维表面。
可直接涂刷面漆。
5、木材。
表面去除或更换磨损和腐烂部分，清洁修补表面，门窗与墙面接合部要用弹性好的填料嵌补。
6、金属表面。
铁类：应先除去表面锈斑，待清理干净后马上涂刷相应的防锈底漆；非铁类：去除表面油污，氧化层等，且涂刷相应增加附着力的底漆。
三、墙体处理1、如果墙体平整，建议不使用腻子。
2、若使用腻子，易薄批而不宜厚刷。
3、对腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性。
对于外墙，厨房和卫生间，其对腻子的要求应具备更好的粘结性，粘结持久性及耐水性。
4、墙面可能出现问题的处理方法：尘土、粉末──室外可用高压水冲洗，室内可用湿布擦净；油脂──使用中性洗涤剂清洗；灰浆──用铲、刮刀等除去；霉菌──室外高压水冲洗，室内用漂白剂擦洗几分钟，用清水漂洗晾干；旧漆膜──高压水冲洗，或用刮刀刮除、机械打磨；潮湿──加强通风，延长干燥时间；裂缝、接缝──刮掉疏松旧漆膜或灰泥，用不溶于水的填料修补，较大较深的洞可分次批嵌；钉子锈蚀──刷去锈迹，磨光钉头，并把钉子敲没于漆面3、4mm处，点涂防锈底漆，批平磨光。
乳胶漆专项施工方案
乳胶漆专项施工方案一、施工概况乳胶漆施工是一种常见的室内墙面涂料工艺，具有环保、耐候、色彩丰富等优点。
本施工方案旨在确保乳胶漆的施工质量，提供一个完整的施工指导。
二、材料准备1.主材料：乳胶漆、底漆（如需要）、乳胶漆稀释剂；2.辅助材料：粘胶带、滚筒、刷子、滚筒刷、搅拌棒、塑料薄膜、砂纸等；3.施工设备：电动搅拌器、滚筒刷架、扩展杆、铁锤等。
三、施工步骤1.准备工作：（1）确认施工区域，摘除室内墙面上的装饰品，保护好门窗、电器等；（2）清理墙面，去除墙面上的尘埃、油污等；（3）修补墙面，如有裂缝或凸起部分，使用填缝剂进行修补；（4）遮盖地板和家具，使用塑料薄膜覆盖，保护好不需要涂刷的区域；（5）搅拌乳胶漆，使用电动搅拌器搅拌均匀，加入稀释剂稀释。
2.底漆处理：（1）根据需要，涂刷底漆，待干燥后砂纸打磨；（2）底漆干燥后，使用湿布擦拭墙面，确保墙面清洁。
3.涂刷乳胶漆：（1）使用粘胶带将墙角、门窗边缘等需要保护的地方遮盖好；（2）使用刷子或滚筒，在墙面上均匀涂刷第一遍乳胶漆，避免刷痕、滴落等；（3）等待第一遍乳胶漆完全干燥后（一般需要24小时），进行第二遍涂刷；（4）根据需要，如需要加厚涂刷，可以进行第三遍乳胶漆施工；（5）检查涂刷效果，确保涂层均匀、无色差。
4.清理工作：（1）等待乳胶漆完全干燥，拆除粘胶带，修复涂刷痕迹、漏刷等；（2）返回施工区域，清理施工工具和设备，确保施工区域清洁。
四、施工安全注意事项1.乳胶漆施工过程中，应注意通风，保持室内空气流通；2.使用工具和设备时，注意安全操作，确保人身安全；3.注意乳胶漆的防火性能，禁止在高温、明火等环境下使用；4.施工结束后，注意清理施工区域，防止滑倒和事故发生。
五、质量控制和验收标准1.涂层均匀、无滴漏、无色差；2.无明显的漏刷、刷痕等瑕疵；3.涂层与墙面粘结牢固，不易脱落；4.室内空气清新，无刺激性气味。
六、施工进度安排1.施工准备：确认施工区域、准备材料、搅拌乳胶漆等（1天）；2.底漆处理：涂刷底漆、砂纸打磨、擦拭清洁（1-2天）；3.涂刷乳胶漆：第一遍涂刷、干燥、第二遍涂刷、干燥、第三遍涂刷（1-2周）；4.清理工作：拆除粘胶带、修复瑕疵（1天）。
建筑外墙涂料涂装施工质量控制措施全套
建筑外墙涂料涂装施工质量控制措施全套1建筑外墙涂料工程质量控制目的过去人们普遍认为外墙涂料工程质量是由外墙涂料产品质量的好坏决定的，但经过实体的验证，我们发现即使是在相同类型的建筑物外墙上使用相同质量的外墙涂料，如果施工技术水平参差不齐，其外墙涂料工程质量也存在较大差别，这说明外墙涂料工程质量不仅是由外墙涂料产品质量的好坏决定的，还和涂料施工技术有着直接的关系。
要想保证外墙涂料工程质量符合相关规范标准，在选择达标的外墙涂料产品的同时，也应该提高施工技术水平，两者相辅相成，缺一不可，因此为保证满意的验收结果和长期的装饰效果，必须严格对外墙涂料工程实施质量控制。
2建筑外墙涂料施工的质量控制措施2.1建筑外墙涂装的底层处理措施底层表面必须清沽，无泥土、白霜、油污及脱模剂等污染物附着。
如发现有上述附着物，应用铲刀、钢丝刷、砂纸。
洗涤剂等除去，再用清水冲洗干净，干燥后方可进行涂装。
墙面经处理后应尽快进行施工，以免重新污染。
外墙涂装不宜大面积批刮腻子，建议对抹灰层进行细拉毛，然后涂刷底漆、面漆即可。
如确需批刮腻子，建议使用聚合物水泥腻子，切不可使用普通低强度的内墙腻子，包括107胶加水泥类腻子，且腻子层不宜太厚。
要求墙面底层不可太粗糙，太粗糙会影响装饰质量，但也不能太光滑，太光滑会降低涂料附着力。
2.2薄层外墙涂料的施工控制措施薄层外墙涂料尤其适合细拉毛墙面。
如需批刮腻子，应选用聚合物水泥腻子，且不宜太厚一般采用一遍底涂、二遍面涂施工。
根据工程质量要求可以适当增加面涂遍数。
可以采用混涂、刷涂、有气喷涂和无气喷涂。
外墙涂料的褪色是个普遍存在的问题。
优质外墙涂料褪色较慢并不意味着永远不褪色，所以一般建议外墙涂料选用较深或较暗的颜色，一方面使得建筑物显得沉稳大方，另一方面较暗的颜色一般是无机颜料配制的，而无机颜料的耐候性较有机颜料为好，所以褪色也较慢。
另外，同一建筑物应选用同批次的涂料，以确保颜色一致。
涂料一般都规定有涂装施工的最低温度。
乳胶漆施工方案三篇
乳胶漆施工方案三篇篇一：室内乳胶漆施工方案第一章工程概况1、工程简介本工程建筑占地面积990.87㎡，总建筑面积7004.3㎡，其中地上：6042.9㎡，地下：961.4㎡，地上总共6层，地下一层，总高度：21.3m。
建筑规模为137间宿舍，设计使用年限为50年（3类），地上部分为学生宿舍，地下部分为库房和设备用房，建筑类别为二类，地下部分建筑耐火等级为一级，地上部分建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度为8度，剪力墙结构。
本工程除了卫生间和服务用房等有水房间墙面为面砖内墙面外，其余内墙面全部为乳胶漆内墙面，包括宿舍、走廊、入口大厅、管理室和楼梯等。
本工程所有房间的顶棚均为乳胶漆顶棚。
2、设计做法2.1乳胶漆内墙面1）白色乳胶漆两遍2）底漆一遍3）满刮腻子两遍4）清理抹灰基层5）20厚1：水泥砂浆6）1：1：1界面砂浆（界面剂：中细砂：水泥）2.2乳胶漆顶棚1）白色乳胶漆两遍2）底漆一遍3）满刮腻子两遍4）清理抹灰基层5）5厚1：2水泥砂浆6）7厚1：3水泥砂浆第二章编制依据1、本工程的建筑施工图、建筑详图、结构施工图；2、《工程建设标准强制性条文》2013年版；3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-20XX）；4、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-20XX）；5、《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-20XX）；6、《建筑涂饰工程施工验收规程》﹙JGJ/T29—20XX﹚7、《施工现场临时用电安全技术规范》﹙JGJ46—20XX﹚8、《建筑施工安全检查标准》﹙JGJ59—20XX﹚第三章主要施工方法及工艺1、材料要求1.1 涂料：乳胶漆应有产品合格证、出厂日期及使用说明。
1.2 腻子材料：大白粉、滑石粉、羧甲基纤维素、108胶等。
1.3 颜料：各色有机或无机颜料，应耐碱、耐光。
2、主要施工机具2.1 基层处理工具：开刀、钢丝刷、钳子、锤子及錾子。
2.2 腻子施工工具：橡皮刮板、钢片刮板、铁抹子、腻子托板、砂纸（布）、打磨块、搅拌棒、铝合金靠尺等。
内墙面涂饰乳胶漆施工方案
内墙面涂饰乳胶漆施工方案1. 涂料工程概况内墙涂料主要做法为：满刮2遍内墙防水专用腻子（康冠牌防潮腻子），涂刷立邦APP2001HN底漆，涂刷立邦环保面涂两遍（立邦459）。
2 施工条件1）、内墙涂料施工应在抹灰、吊顶、细部、地面及电气等工程等已完成并验收合格后进行。
2）、内墙涂料施工前墙面含水率不得大于10%。
3）、在墙面抹灰结束25天后，才进行涂料施工。
4）、室内水暖卫管道、电气设备等预埋件均已安装完成，且完成管洞处灰活的修理。
墙面所有的隐蔽工程已全部完成及验收合格，再无任何改动后，方可施工。
5）、做好样板间且经过检验鉴定，符合要求。
6）、水泥石灰膏砂浆面层立面垂直度偏差、表面平整度偏差、阴阳角方正偏差应在3mm之内。
3 施工准备1）技术准备在施工前必须积极做好施工准备工作，其主要内容有：①、熟悉审查施工图纸和有关的设计资料和设计依据，施工验收规范和有关技术规定。
②、通过上述对施工图纸的熟悉和现场的复测，将可能存在的问题在各个施工阶段前得到更正，为施工提供一份准确、齐全的图纸。
③、施工人员在进场前，必须进行安全教育，施工前要做好技术、安全交底。
④、建立各项管理制度，如：施工质量检查和验收制度、工程技术档案管理制度、技术责任制度、职工考核制度、安全操作制度等，认真熟悉施工图纸和有关设计资料，严格执行国家行业标准。
⑤、对涂料腻子要提前报验，材料必须出具绿色环保涂料证书和ISO14001环保体系认证证书，出场合格证、技术性能检测报告、产品说明书、代理商的营业执照。
2）材料机具准备①材料准备1、涂料：立邦环保面涂（459），立邦APP2001HN底漆。
本涂料符合绿色环保涂料，已经通过ISO14001环保体系认证，有出厂合格证、技术性能检测报告、产品说明书。
涂料的种类、颜色、性能及技术指标满足设计要求及有关规范规定的质量标准。
2、腻子：本工程内墙涂料使用康冠防潮腻子，适合于水泥石灰膏砂浆抹灰基面。
康冠防潮腻子的粘结强度符合国家现行标准的有关规定。
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乳胶漆涂料施工及质量控制 工艺要求 1〉作业工序为：修补、清扫、填补缝隙、刮腻子、磨平、第一遍涂料、第二遍涂料、第三遍涂料。 2〉采用环保乳胶漆涂料的梯间墙面和天棚。涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定。 3）涂料工程基体含水率不得大于10%； 4）涂面干燥，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。 5）涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。 6）墙面应使用具有耐水性能的腻子。 7）涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施料时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。 8）施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处，用1:3的水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。 材料质量要求 1）涂料工程所用的涂料和半成品（包括施涂现场配制的），均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明和产品合格证。内墙面，顶棚面刷二遍乳胶漆。外墙刷高档外墙涂料两遍并在表面喷甲基硅醇纳憎水剂。 2）涂料工程所用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应坚固，并按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。腻子的配合比为聚醋酸乙烯乳液∶白水泥∶水=1∶5∶1。 天棚抹灰 1、 施工工艺流程： 2、施工要点 (1)、基层处理 楼板底面凡是有突出的砂浆或砼，均应剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，应清洗后用1:2水泥砂浆分层补平。 (2)、天棚抹灰 〈1〉在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。 〈2〉抹灰前一天将板面浇水湿透。 〈3〉抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷素水泥浆一遍，紧接头抹1:1水泥砂浆底糙灰，抹底糙要用力抹压，养护2—
基层处理 清扫、凿毛 材料准备 水泥、砂及掺合物经检验质量符合要求 吊垂直，打巴出保证墙面垂直平抹底层砂浆 有一定强度，表面搓抹面层砂浆 表面压实溜光，设置分格条有足够强度，垂直、平整、不空不裂、颜色一致
滴水线(槽) 滴水线(槽)距外表面不小于40mm
养 护 保证强度达到规定 3d后抹找平层糙灰。 〈4〉抹中层糙灰(找平层糙灰)：抹灰前用喷雾器喷水润湿表面，接头用混合砂浆补局部凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴、阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。 〈5〉找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接头抹水泥砂浆罩面灰。 外墙面砖施工 一、施工程序 外墙面砖施工从上往下进行，操作程序如下： 基层处理→测定轴线或标高→测定阴阳角垂直线→打疤、冲筋→洒水润湿基层→逐仓砂浆找平→检查抹灰有无空鼓→弹出分格控制线→镶贴控制疤子砖→挑选面砖→贴面砖→埋缝→勾缝→擦净表面→全部检查块体有无空鼓→勾缝、压实、收光→擦净表面、成品保护。 每箱墙砖应用于同一位置，外墙砖镶贴前逐箱打开置于光线良好位置，比较色泽，几何尺寸，如有不合格品就选出，以保证大面地坪观感质量。砖在贴前预先浸入水2-3小时，阴干后及时使用。 施工顺序，从上至下进行按楼层分仓。在同一仓内，由左下角开始从左至右逐块镶贴，并从上至下逐排流水。女儿墙内侧则按压和腰线分仓 二、施工方法 1、测定阴阳角垂线：用经纬仪在外墙阴、阳角处测定垂直线，将垂直线弹在距阴、阳角50mm处，作为标准线，根据标准线找平层厚度，并作出标志，按标志在墙面上拉通线，每隔1.2-1.5m做出标准巴子，然后出柱，作为找平层糙灰的标准。 2、分层刮糙：将墙面清理干净，浇水润湿，进行分层刮糙砂，用长靠 尺刮平，将阴、阳通直，然后用木抹子抹平、划毛，经验收合格后进行下道工序的施工。 3、弹面砖控制线：采取在找平层上弹出分块线的控制方法，要求是1-5匹弹一根水平和垂直线，拉线应按大样图分块排列的尺寸为准，在墙中为整砖，非整砖留在两端。梁、柱应留在两内侧阴角处。 4、块料面层粘贴：粘贴前弹线找正，排列整齐，尽量消除边角柳块，铺贴砂浆控制在５mm内，用小木槌轻敲保证密实不空壳，各种块料粘贴前均需侵水湿润，严禁干料粘贴。 操作中应注意块体保护，防止碰损毛边。 各种脚线应特别注意完善交角搭配、完善造型，灰缝密直，阴角垂直顺平。 各类地砖地面：找平、分格线、严格按程序进行，重点在于尽可能消除边角柳块。门洞、水孔、阴阳角不出现毛边和边棱，消除尖状缝隙和块间高差。 块料面层铺贴按块材标准工艺实施，鉴于本工程标准高，因而在操作全过程中每道工序都应符合标准，搞好质量过程控制，从严从难获取最佳效果。 镶贴时，从最上层工作面开始，每一工作面应自下而下镶贴，先墩子，后墙面、腰线。窗台、雨蓬等必须做流水坡度和滴水线。贴面砖前，须浇水润湿墙面，尤其是夏季施工。把经过挑选并浸水后的面砖用小灰铲柄轻轻敲击达到平整、密实为止。 5、勾缝：面砖之间的缝隙，按设计要求进行勾缝，勾缝完时要及时将表面擦干净。 6、搭架：外饰脚手架，立杆间距1.5m，步距1.7m，架宽1.2m，内立杆距墙300mm，小横杆距墙100mm，每7根立杆高设剪刀撑，每层楼每 一开间在内墙设立拉杆与梁靠紧，防止架子外倾，当外墙面砖完后逐步拆除(详脚手架施工专项方案)。 7、施工准备： 1）、清除作业面上的施工障碍，接砼梁柱应刷毛，凸出墙面的拉杆片应割掉。配齐材料、机具以保证连续作业。 2）、门窗框与墙面的进出位置应符合贴外墙面砖的厚度尺寸，其间隙，采用矿棉或玻璃毡条分层填塞紧，严禁使用水泥砂浆填塞，其表面留5.8mm深槽口并应使用嵌缝油膏嵌填。 3）、材料选配分类：进场后，应按厂牌型号、规格和颜色进行选配分类。 8、细部做法： 1）、女儿墙压顶，窗台等放坡处理； 2）、滴水线留置方法：雨蓬、阳台、屋面泛水等处下口应做滴水线，避免雨水污染墙面。 9、质量要求和检验 1）、检查数量。室外以4m左右高为一检查层，每20mm长抽查1处，但不应少于3处，室内按有代表性的自然间提查10%。 2）、主控项目 a、墙面面砖的品种规格颜色和图案必须符合设计要求，检查方法：观察检查。 b、墙面面砖镶贴必须牢固，严禁空鼓，无歪斜，缺楞掉角和裂缝等缺陷。检查方法：观察检查和用小锤轻击检查。 3）、一般项目： a、墙面面砖表面质量平整、洁净、色泽协调一致； b、接缝填嵌密实，平直、宽窄一致、颜色一致； c、墙裙面砖、贴脸线条上口平顺，突出墙的厚度一致。检查方法：观察检查或尺量检查。 d、滴水线顺直，流水坡向正确。检查方法：观察检查。 10、 成品保护 1）、防污染： a、面砖镶贴后，对油漆、沥青等后继工程有可能产生污染处应由专人负责。 b、室内饰面砖镶贴后，严禁在室内楼层上向下倒污水，垃圾。 c、天沟落水管应及时配合安装，防止雨水浸流污染墙面。 2）、防碰损： a、交通过道部门、墙、柱的阳角应在离地（楼）面2m高的范围内，用木板或其它材料保护。 b、拆架子或搬动高凳时，不得碰撞墙面。 3）、合理安排工序：先安水电器和消防管道，后镶贴面砖，以防止污染和损坏面层。 4）、禁打凿 饰面砖镶贴后，严禁在墙上随时意凿洞和钉钉子，以免损坏和影响饰面砖的粘结。 11、 安全技术 1）、架子检查：作业前，先检查脚手架和跳板是否牢固可靠，室外高空操作尚应检查护身栏杆、挡脚板以及安全网等是否安全，凡不合格者，应及时处理，否则不昨上架施工。 2）、架子使用：脚手架上的人数和材料均不得过多和集中，且不超过200KG/m2的规定荷载。 3）、交叉作业：应避免垂直作业，在镶贴饰面砖的下方，一般情况下， 不得安排其它作业，以防坠物伤人。 4）、物体坠落：在脚架上操作时，所用工具、用具、材料应搁置稳妥。杂物、垃圾，应按指定地点向下转运，严禁下扔，以防伤人。 5）、用电措施：临时用的移动照明灯，必须用36V安全电压，现场一切机电设备，非机电人员，不得乱动。 6）、漏电保护：使用切割机等电动工具时，应安设“漏电保护”措施。 7）、剔凿瓷砖，应戴防护眼镜，用手折断瓷砖时，应戴手套。 8）、严守规程： 除遵守上述安全注意事项外，尚应遵守国家颁发的《建筑安装工人安全技术操作规程》的规定。 三、 楼地面工程 地砖楼地面 1、操作程序 基层清理→贴饼冲筋→铺结合层砂浆→弹控制线→铺砖→砸平→拨缝→修整→嵌缝→养护 2、基层清理 基层表面的落地砂浆、油污和垃圾应清除，并用水洗刷干净。 3、灰饼 根据墙上的水平线测定灰饼表面标高，每隔1.2m～1.5m用1:2水泥砂浆贴灰饼，灰饼表面应低于地面标高一块砖厚加结合层厚度，再按灰饼进行冲筋。 有地漏的房间和阳台等，应由四周向地漏或排水孔方向做射线形冲筋，并找成0.5～1%的坡度。 4、铺灰 施工前应浇水润湿基层，铺灰时应先刷水灰比为0.4～0.5的水泥浆， 随刷随铺10～15mm厚干硬性水泥砂浆（以手捏成团在手中颠后即散为宜）。铺好的砂浆应按冲筋的标高用短刮尺刮平，铁抹子拍实，再用长刮尺刮平，然后检查标高和泛水，最后用木抹子抹平。 踢脚线应使用水泥砂浆打底，不得用石灰砂浆。 一个房间或一个区段的结合层铺好后，应及时弹控制线、铺贴地面砖。 5、弹控制线 1）铺砖形式：应按设计要求，一般可采用“直行”、“对角线”和“人字形”（指长方形砖）等铺法。 2）排砖、弹控制线：在房间纵横（或对角）两个方向应排好尺寸，当尺寸不合整块砖的倍数时，可调整接缝宽度，或裁半砖用于边角处。根据确定后的砖数和缝宽，应先用方尺兜方，然后在结合层上弹纵横控制线，可每隔3～5块砖弹一根控制线，并引至墙面底部。 3）砖缝与伸（缩）缝的部位，面砖的接缝应重迭在垫层的伸（缩）缝上。 6、地面砖浸水 选配一致的地面砖，应清洗干净，放入清水中浸泡2～3h（小时）后，取出晾干表面备用。 7、铺贴顺序 1）一般房间：应从门口开始，向两边（横向）铺贴，人站在已铺好砖的踏脚板上向里铺；也可按纵向控制线先铺几行砖作为标准，然后从里往外退行铺贴，不站在已铺好的砖上。如有镶边，应先铺镶边部分。 踢脚板应在地面做完后铺贴。 2）大面积地面：宜先铺定位带，即纵、横相隔10～15块铺一行，形成控制带，然后铺带内地面砖。 8、结合层做完后，应接着铺砖，为确保地面的平整度和缝隙顺直，