超声检测作业指导书 (20页)
超声波检测作业指导书
超声波检测作业指导书（ISO9001-2015）1.0目的为保证超声波检测工作质量,•获得符合标准要求的检测结果。
2.0适用范围本作业指导书适用于厚度为8-400mm钢制承压设备全熔化焊对接接头的超声波检测；不适用于铸钢、奥氏体不锈钢、允许根部未焊透的单面焊缝•,•也不适用于曲率半径小于125mm和内半径与外半径之比小于80％的纵缝检测。
3.0人员资格要求3.1•检测人员应按《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》进行技术考核合格。
缺陷最终评定、检测报告签发与审核必须是超声波检测Ⅱ级或Ⅱ级以上资格人员。
3.2检测人员须了解被检工件的材质、焊接工艺及方法、焊接规范、坡口形式、加工方法等方面情况以及可能产生的缺陷类型等。
4.0引用文件4.1 JB/T4730.1－2005 承压设备无损检测第1部分：通用要求4.2 JB/T4730.3－2005 承压设备无损检测第3部分：超声检测4.3特种设备无损检测人员考核与监督管理规则超声波检测和质量评定应按受检产品的技术标准执行,当技术标准中规定不明确时,•应由无损检测负责人提出处理意见经所技术负责人同意。
受委托性的检测任务,•其执行标准与委托方协商确定。
5.0检测仪器5.1超声检测设备均应具有产品质量合格证或合格的证明文件。
5.1采用A型脉冲反射式超声波探伤仪，其工作频率范围为0.5MHz～10MHz，仪器至少在荧光屏满刻度的80%范围内呈线性显示，探伤仪应具有80 dB以上的连续可调衰减器，步进级每档不大于2dB，其精度为任意相邻12 dB的误差在±1dB以内，最大累计误差不超过1 dB。
水平线性误差不大于1%，垂直线性误差不大于5%。
其余指标应符合JB/T10061的规定。
5.2超声波检测用探头5.2.1晶片面积一般不应大于500mm2，且任一边长原则上不大于25mm。
5.2.2单斜探头声束轴线水平偏离角不应大于20，主声束垂直方向不应有明显的双峰。
超声检测与医学影像作业指导书
超声检测与医学影像作业指导书第1章超声检测基础理论 (3)1.1 超声波物理性质 (3)1.1.1 频率与波长 (3)1.1.2 传播速度 (3)1.1.3 压力幅值 (4)1.1.4 吸收与散射 (4)1.2 超声波在生物组织中的传播 (4)1.2.1 传播规律 (4)1.2.2 衰减 (4)1.2.3 速度分布 (4)1.3 超声检测设备与原理 (4)1.3.1 设备组成 (4)1.3.2 原理 (4)第2章超声检测技术 (5)2.1 A型超声检测 (5)2.2 B型超声检测 (5)2.3 M型超声检测 (5)2.4 超声多普勒技术 (5)第3章超声检测在心血管系统中的应用 (5)3.1 冠状动脉疾病诊断 (5)3.1.1 冠状动脉粥样硬化病变的诊断 (5)3.1.2 冠状动脉血流储备评估 (6)3.1.3 冠状动脉斑块稳定性评估 (6)3.2 心脏瓣膜病诊断 (6)3.2.1 二尖瓣疾病诊断 (6)3.2.2 主动脉瓣疾病诊断 (6)3.2.3 三尖瓣和肺动脉瓣疾病诊断 (6)3.3 主动脉疾病诊断 (6)3.3.1 主动脉瘤诊断 (6)3.3.2 主动脉夹层诊断 (6)3.3.3 主动脉缩窄诊断 (6)3.3.4 主动脉瓣上狭窄和瓣下狭窄诊断 (7)第4章超声检测在腹部器官中的应用 (7)4.1 肝脏疾病诊断 (7)4.1.1 肝脏弥漫性病变的诊断 (7)4.1.2 肝脏局灶性病变的诊断 (7)4.1.3 肝脏占位性病变的诊断 (7)4.2 胰腺疾病诊断 (7)4.2.1 胰腺炎的诊断 (7)4.2.2 胰腺囊肿的诊断 (7)4.2.3 胰腺肿瘤的诊断 (7)4.3.1 肾脏弥漫性病变的诊断 (8)4.3.2 肾脏囊性病变的诊断 (8)4.3.3 肾脏实质性病变的诊断 (8)第5章超声检测在妇产科中的应用 (8)5.1 妇科疾病诊断 (8)5.1.1 子宫疾病 (8)5.1.2 卵巢疾病 (8)5.1.3 乳腺疾病 (8)5.1.4 宫颈与阴道疾病 (8)5.2 产科疾病诊断 (9)5.2.1 孕早期超声检查 (9)5.2.2 孕中期超声检查 (9)5.2.3 孕晚期超声检查 (9)5.3 妊娠期超声检查 (9)5.3.1 妊娠早期超声检查 (9)5.3.2 妊娠中期超声检查 (9)5.3.3 妊娠晚期超声检查 (9)5.3.4 多普勒超声检查 (10)第6章超声检测在浅表器官中的应用 (10)6.1 甲状腺疾病诊断 (10)6.1.1 甲状腺超声检查方法 (10)6.1.2 甲状腺疾病的超声表现 (10)6.2 乳腺疾病诊断 (10)6.2.1 乳腺超声检查方法 (10)6.2.2 乳腺疾病的超声表现 (10)6.3 浅表淋巴结疾病诊断 (11)6.3.1 浅表淋巴结超声检查方法 (11)6.3.2 浅表淋巴结疾病的超声表现 (11)第7章超声检测在肌肉骨骼系统中的应用 (11)7.1 骨折与关节损伤诊断 (11)7.1.1 骨折诊断 (11)7.1.2 关节损伤诊断 (11)7.2 软组织损伤诊断 (11)7.2.1 肌肉损伤 (11)7.2.2 腱鞘炎和腱损伤 (12)7.2.3 软组织肿瘤 (12)7.3 骨质疏松症诊断 (12)7.3.1 声速传播速度测量 (12)7.3.2 骨小梁和骨皮质评估 (12)7.3.3 骨折风险评估 (12)第8章超声检测新技术与发展趋势 (12)8.1 三维超声成像技术 (12)8.2 超声弹性成像 (12)第9章超声检测质量控制与安全 (13)9.1 超声设备质量控制 (13)9.1.1 设备选购与验收 (13)9.1.2 设备维护与保养 (13)9.1.3 质量控制指标 (13)9.2 超声检查操作规范 (13)9.2.1 检查前准备 (13)9.2.2 检查操作流程 (14)9.2.3 图像记录与存储 (14)9.3 超声生物效应与安全 (14)9.3.1 超声生物效应 (14)9.3.2 安全措施 (14)9.3.3 应急处理 (14)第10章医学影像融合技术 (14)10.1 超声与CT/MRI影像融合 (14)10.1.1 融合原理与方法 (14)10.1.2 超声与CT/MRI影像融合的优势 (14)10.1.3 临床应用案例 (15)10.2 超声影像与PET/CT影像融合 (15)10.2.1 超声与PET/CT影像融合技术 (15)10.2.2 超声影像与PET/CT影像融合在肿瘤诊断中的应用 (15)10.2.3 融合技术在放射性治疗中的应用 (15)10.3 超声影像在多模态成像中的应用前景 (15)10.3.1 多模态成像技术的发展趋势 (15)10.3.2 超声影像在多模态成像中的优势 (15)10.3.3 未来研究方向与挑战 (15)第1章超声检测基础理论1.1 超声波物理性质超声波是一种频率高于人耳听力范围（约20kHz）的声波。
超声波检验作业指导书(规范)
超声波检验作业指导书要点l.工程概况及工程量1。
1。
工程概况：主要介绍工程名称、规模、特点及施工环境。
1。
2.工程量:分类统计需进行超声波检验的焊接接头的名称、规格、数量。
2。
编制依据：列出与超声波探伤相关的所有设计图纸，技术、质量、安环相关的规程、规范。
3。
作业活动中的组织分工和人员职责3.1作业的组织分工(与相关作业和其他专业的分工)明确检验委托、检验作业、结果反馈的责任部门和传递渠道。
3。
2作业人员的职责（空表格)列出参加超声波检验工作人员的岗位名称和职责,应包括技术员、班组长、检验作业人员。
4。
作业前必须具备的条件和应作的准备:4.1技术准备4。
1。
1接受委托并察看现场(审核委托项目是否齐全、条件是否具备）4.1。
2根据委托和通用工艺文件编制工艺卡（至少应包括以下方面）a)采用的探伤系统（仪器和探头的组合）b)采用的标准试块和对比试块c)耦合剂d)探伤面的准备e)时基线和探伤灵敏度的调整f)扫查方式g)评定标准h)安全注意事项4.1.3对作业人员进行安全技术交底.4。
1.4制作距离—波幅曲线4.1.5按工艺卡准备探伤面4。
1。
6仪器、探头、耦合剂的准备4.2．作业人员的资格和要求：4.2.1. 探伤人员必须持有电力工业无损检测人员资格证书，且在有效期内.探伤报告必须由Ⅱ级或Ⅱ级以上的超声波探伤人员签发。
4。
2。
2 检验辅助工必须经过安全和专业技能培训,合格后方可上岗。
4.2.3。
作业过程中要认真按作业指导书和工艺卡进行检验。
4.2。
4。
作业人员必须遵守现场安全规程和其它有关规定.对不具备安全作业条件时探伤人员有权停止工作。
4.2.5. 人员最低配备：持证超声波探伤人员3名(Ⅱ级人员不少于2名）；检验辅助工6名。
4。
3作业机具(包括配置、等级、精度等)4。
3.1所配备的工器具（主要列出标准试块、对比试块、探头和常用工具)。
4.3。
2所需仪器、仪表的规格和精度(超声波探伤仪、超声波测厚仪等）4.4材料耦合剂、砂纸及相关材料4。
学会超声作业指导书
学会超声作业指导书超声作业指导书一、引言超声作业是医学影像学中的重要技术之一，通过超声波的成像原理，可以对人体内部进行非侵入性的观察和诊断。
本指导书旨在帮助学员掌握超声作业的基本知识和操作技巧，提高其超声影像的质量和诊断能力。
二、超声作业的基本原理1. 超声波的产生和传播超声波是一种机械波，通过超声发射器产生，经过人体组织的传播，被超声接收器接收并转换为电信号。
2. 超声图像的形成超声波在人体组织中传播时，会与组织内的不同结构发生反射、散射和折射等现象，被接收器接收后，通过信号处理和图像重建，形成超声图像。
三、超声作业的准备工作1. 检查设备和器材确保超声设备的正常运行，检查超声探头的连接是否牢固，清洁探头表面并涂抹适量的超声凝胶。
2. 准备患者告知患者超声检查的目的和过程，让患者保持舒适的体位，并根据需要进行局部清洁。
3. 超声室环境确保超声室的环境整洁，保持适宜的温度和湿度，避免干扰因素对超声图像的影响。
四、超声作业的操作步骤1. 确定扫查区域根据医生的要求和临床需求，确定扫查区域，并在超声设备上进行相应的设置。
2. 超声探头的放置将超声探头轻轻贴近患者皮肤，保持适当的角度和压力，确保探头与扫查区域的紧密接触。
3. 超声图像的获取通过超声设备上的操作按钮，开始扫查并获取超声图像，注意调整超声参数以获得清晰的图像。
4. 超声图像的解读根据超声图像的特征和解剖结构，进行图像的解读和诊断判断，及时记录相关信息。
五、超声作业的注意事项1. 安全操作操作人员应熟悉超声设备的使用方法，遵循操作规程，保证操作的安全和准确性。
2. 患者隐私保护在进行超声作业时，应尊重患者的隐私权，采取必要的措施保护患者的个人信息。
3. 设备维护和质控定期对超声设备进行维护保养，确保设备的正常运行；参加相关培训和质控活动，提高超声作业的质量和水平。
六、超声作业的进一步学习和发展超声作业是一个不断发展和创新的领域，学员可以通过参加相关培训和学术交流活动，不断学习和掌握新的技术和应用，提高自己的专业能力。
【优质文档】医用超声作业指导书-推荐word版 (8页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==医用超声作业指导书篇一：(B超)作业指导书1医用超声诊断仪超声源检定操作程序1.1程序规定本操作程序规定了医用超声诊断仪超声源进行检定的操作流程和注意事项。
1.2程序范围本操作程序开展适用于新制造、使用中、修理后（1~10）MHz的通用B型脉冲反射式超声诊断仪超声源的检定。
1.3程序依据本操作程序依据规程为JJG639-98《医用超声源检定规程》。
1.4检定设备1.5检定环境条件 1.5.1温度：（15~35）℃ 相对湿度：≤80% 气压：（86~106）kPa 1.5.2若因检定环境未达到此要求，则检测结果仅供参考。
1.6检定操作方法 1.6.1外观及通电检查用目测与手感进行外观检查被检仪器各外接联线接触是否良好，各外部结构件是否正常，各档位开关正常有无松动，开启被检仪器电源预热。
1.6.2患者漏电流检定将医用漏电流测量仪与被检仪器连接好，仪器耗电在1000W的状态下进行检定。
1.6.3输出声强的检定将超声功率仪置于稳定的工作台上，利用水平调整脚将其调至水平，然后用漏斗从消声水槽上盖孔缓慢注入除气蒸馏水至水位线刻线处（如超量需从排水阀放出）。
注水时需注意：不应将水溅在靶锁紧固器上。
旋下声窗保护盖，对透声薄膜和超声探头进行清洁处理后涂敷耦合剂（对于凸阵探头需经水耦合方式进行测量），用夹持器将探头贴敷在透声薄膜中央直径位置处，使超声速轴垂直于声窗，并注意驱除表面的气泡，再次检查水平是否变动。
打开电源，松开靶锁紧固器，稳定五分钟，调节“水平调节”按钮，使“平衡指示”仪表指零后，调节“零位调节”旋钮，使数字显示值为零。
将仪器探头和功率计固定稳并充分接触好，按仪器冻结键解冻，待功率计读数升至最大时记录，每个探头重复做三次测量。
具体计算方法见规程。
超声功率计检定完毕后，将靶锁紧固器夹紧，关闭电源后将探头移除，将声窗处理干净后，让功率计内的水排净。
03.12超声检测作业指导书.doc
1目的及范围为保证无损检测工作质量，提供准确可靠的检测魏制定本规程。
本规程所规定的超声检测采用 A 型脉冲反射式超声探伤仪，检测范围包相撕以及 原材料、零部件和焊缝的缺精测。
2引用标准ISO5817焊接一钢镣、钛及其合金的熔化焊接头（高能束焊接接头除-缺欠质量级 ISO9712无损检测一无损检测MSBIS017635焊缝的无损检测一金属材料熔化焊的艘则 ISO17640焊缝的无损检测一超声检测 ISO11666焊缝无损检测一超声检测一瞬 3检测蠹 3.1检测员检测鬼按09712-2级要求培训持证上岗，并严格掠翔j 度 3.2探伤仪超声波探伤仪工作撅 1~5MHz,至少在荧光屏满刻度的80%范围内呈线性赧80dB 以上连续可调衰减器，步级每挡dB,精度为任意«12dB 误差在生dB 内，最大累计 误差不超通B ；水平线性误差生％,垂直线性误差S%。
3.3探头常用探头有单直探头、单斜探头、双晶探头等，在达到所检工件的最大检测声程时其 有效灵敏度余量2 10dBo 4检测激4.1检测覆盖率检测时应尽量扫查到工件的整个被检域探头的每次扫查覆盖廛大于 探头直径的15%o 4.2探头的移动速度：探头的扫查速度不超®0mm/s o 4.3扫查灵敏度：扫查灵敏度至少比基准灵敏度高 6dB 。
4.4耦合齐峡用机油、浆糊等不损伤工作表面的耦合剂批准Approved编审 Compiled文件编号 File No.QG/DBF03.12-2017版本 ―Bev —A制定日期 —Compiled date —大连宝瑞铸业有限超声检测作业墙4.5检测面：检测面应经貌曲格所有影响超声检测的锈蚀、飞溅和物地隋其表面粗糙度符合检测要求。
4.6耦合补偿1. 表面粗糙度补偿：在检测和缺陷定量时，对由表面粗糙度引起的能量损耗进行补偿。
2. 衰减补偿：在检测和缺陷定量时，对材质衰减引起的检测灵敏度下降和缺陷定量误差进行补偿。
学会超声作业指导书
学会超声作业指导书超声作业指导书一、引言超声技术是一种常用的医学影像技术，广泛应用于临床诊断和治疗。
为了帮助学生更好地掌握超声技术，本指导书将详细介绍超声作业的要求和步骤，并提供相关的示例和参考资料，以便学生能够准确地完成超声作业。
二、作业要求1. 作业目标：掌握超声技术的基本原理和操作方法，能够准确地进行超声检查。
2. 作业内容：根据提供的超声影像和临床病例，完成相应的超声检查报告和分析。
3. 作业提交：将作业报告以电子文档形式提交给指定的老师或助教。
三、作业步骤1. 阅读病例资料：仔细阅读提供的临床病例资料，包括病人信息、病史、临床表现等。
理解病人的主要问题和需要进行的超声检查。
2. 准备设备和材料：确保超声设备正常工作，准备好必要的超声探头和消毒液等。
3. 检查前准备：与病人沟通，解释超声检查的目的和步骤。
让病人采取适当的体位，并清除检查部位的毛发和皮脂。
4. 进行超声检查：根据病例要求，使用超声探头在相应的部位进行超声检查。
注意调整超声仪器的参数，如增益、频率和深度等，以获得清晰的超声影像。
5. 录制超声影像：在进行超声检查的同时，使用超声设备录制相应的超声影像。
确保影像质量良好，包括清晰度、对比度和解剖结构的可见性等。
6. 录入病例信息：将病人的基本信息和超声检查结果录入超声设备或相关软件中，以备后续分析和报告撰写。
7. 分析超声影像：根据超声影像和病例资料，进行超声影像的分析和解读。
注意观察和测量影像中的结构、大小、形态和血流等特征。
8. 撰写作业报告：根据超声检查的结果和分析，撰写作业报告。
报告应包括病人信息、检查方法、超声影像描述和分析、结论和建议等内容。
9. 作业审阅和修改：完成作业报告后，仔细审阅并进行必要的修改和完善。
确保报告的逻辑性、准确性和完整性。
10. 提交作业：将最终的作业报告保存为电子文档，并按要求提交给指定的老师或助教。
四、作业示例以下是一个超声作业的示例，供参考：病人信息：男性，年龄40岁，主诉腹痛。
无损检测2级人员超声检测作业指导书
中国机械工程学会无损检测学会无损检测2级人员超声检测作业指导书一、前言1、适用范围本作业指导书依据本公司超声检测工艺规程（符合GB/T11345－1989钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级）的要求规定了超声检测中对人员、设备器材、检测方法和步骤、数据记录、结果分类与评定等项内容。
本作业指导书适用于厚度范围8～50mm的金属熔化焊焊接接头射线照相检测。
2、参考文件GB/T11345－1989钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级。
GB/T9445-2008无损检测人员资格鉴定与认证JB/T7913－1995超声波检测用钢制对比试块的制作与校验方法。
JB/T9217－1999A型脉冲脉反射式超声波探伤系统工作性能测试方法JB/T10061－1999A型脉冲脉反射式超声波探伤仪通用技术条件。
JB/T10062－1999超声检测用探头性能测试方式JB/T10063－1999超声波探伤用1号标准试块技术条件二、人员1、从事超声检测人员应按GB/T9445-2008标准进行技术资格鉴定，取得技术资格证书，并从事与其资格等级相适应的工作。
2、从事超声检测人员的未经矫正或矫正的近（距）视力和远（距）视力应不低于5.0（小数记录值为1.0）。
并应每年检查一次视力。
三、超声检测系统1、仪器：模拟超声波探伤仪：CTS22．CTS26或数字式超声波探伤仪：HS600。
其性能指标应符合JB/T10061－1999的有关规定。
2、探头：1～5MH、1～2.5K超声斜探头，其性能指标应符合JB/T10062－1999的有Z关规定。
3、超声波探伤系统工作性能应符合JB/T9217－1999A的有关规定。
4、试块：CSK－ZB、RB－1、RB－2。
5、耦合剂：机油。
四、工件参数与检测要求钢焊缝手工对接(加垫板)熔化焊，板厚10mm，余高2mm，焊接面未加工。
检测范围:焊接接头。
见图示。
验收标准（验收技术条件）：按被检产品的技术条件要求。
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超声检测作业指导书
篇一：超声波检测作业指导书
超声波检测作业指导书
目录
1 目的
2 适用范围
3 引用标准
4 检测准备
4.1 工艺准备
4.2 检测作业人员
4.3 检测设备与器材
4.4 作业条件
5检测实施
5.1 检测控制流程图
5.2 钢板超声波检测
5.3 锻件超声波检测
5.4 无缝钢管超声波检测
5.5 焊接接头超声波探伤
5.6 平板对接焊接接头的超声检测
5.7 管座角焊缝的检测
5.8 T型焊接接头的超声检测
5.9 钢制管道对接焊缝超声波探伤
5.10 中厚壁管对接焊缝的超声波探伤
5.11 中小径薄壁管对接焊缝的超声波探伤
5.12 高压螺栓件的超声检测
5.13 例外情况的处理方法
6 质量检查
6.1 质量检查要求和方法
6.2 质量检验标准
6.3 质量控制点
6.4 质量记录
6.5 应注意的质量问题
7 职业健康安全和环境管理
8 超声检测工作程序流程见图
9 超声检测工艺卡（样表）
超声波检测作业指导书
1 目的
为了规范超声波检测工作，保证超声波检测的工作质量，特制定本作业指导书。
2 适用范围
2.1 适用于4—300mm板厚的压力容器和锅炉的对接焊缝超声波探伤。
包括了用
A型探伤仪按照脉冲回波技术手工检测全焊透焊缝、钢结构、其他设备及其原
材料、零部件的超声波检测和材料的实施
2.2 不适用于铸钢以及奥氏体不锈钢焊缝的超声波探伤，不适用于外径∠250mm 或内外径之比∠80%的纵向焊缝探伤。
2.3 本作业指导书与有关标准、规范、施工技术文件有抵触时，应以有关标准、规范、施工技术文件为准。
3 引用标准
3.1 GB50273 工业锅炉安装工程施工及验收规范
3.2 GB150 钢制压力容器
3.3 GB50235 工业金属管道工程施工及验收规范
3.4 GB50236 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
3.5 GB/T15830钢制管道对接环焊缝超声波探伤方法和检验结果的分析
3.6 GB/T 11345-1989《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》
3.7 DL/T821-201X《电力建设施工及验收技术规范管道焊接接头超声波检验检验技术规程》
3.8 DL/T439-201X《火力发电厂高温紧固件技术导则》
3.9 GB/T5777 无缝钢管超声波探伤检验
3.10 SY/T4109 石油天然气钢质管道无损检测
3.11 工业锅炉Ｔ型接头对接焊缝超声波探伤规定
3.12 压力容器安全技术监察规程
3.13 蒸汽锅炉安全技术监察规程
3.14 压力管道安全管理与监察规定
3.15 特种设备无损检测人员考核与监督管理规则
4 检测准备
4.1 工艺准备
4.1.1 检测方案
大型检测项目或客户有特殊要求的检测项目以及本工艺规程未包括的超声波检
测项目应单独编制超声检测方案（或包含在无损检测方案中）。
超声检测方案
由UT-Ⅱ级以上人员编制，无损检测工程师审核，项目技术负责人批准后执行。
4.1.2 检测工艺卡
检测前应编制检测工艺卡。
检测工艺卡由UT-Ⅱ级人员编制，无损检测工程师审核，现场无损检测技术负责人批准。
4.2 检测作业人员
4.2.1超声检测应由按《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》考核合格，并取得超声检测Ⅱ级或Ⅱ级以上资格证书的检测人员担任。
4.2.2 Ⅰ级人员应在Ⅱ级或Ⅲ级人员的指导下进行超声检测操作和记录。
Ⅱ级或Ⅲ级人员有权对检测结果进行评定，签发检测报告。
4.2.3 检测人员的视力应符合有关检测标准的要求。
4.3 检测设备与器材
4.3.1 仪器
1) 采用A型脉冲反射式超声波探伤仪，其工作频率范围为0.5MHz～10MHz
2) 仪器至少在荧光屏满刻度的80%范围内呈线性显示
3) 探伤仪应具有80dB以上的连续可调衰减器（增益），步进级每档不大于
2dB，其精度为任意相邻12dB
误差在±1dB以内，最大累计误差不超过1dB
4) 水平线性误差不大于1%
5) 垂直线性误差不大于5%
6) 探伤仪的性能核对
探伤仪应根据给定的项目核对，应开始使用时每3个月核查,结果不满足规定的性能时，探伤仪不能使用。
4.3.2 探头
4.3.2.1 直探头
1）晶片有效面积一般不应大于50mm2，且任一边长原则上不大于25mm。
2）频率为2~5 MHz。
4.3.2.2 斜探头。