危险源识别风险评价表参考.docx

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淮南力达电气设备有限公司

危险源识风险评价表

Q/HNLD·C-29-2016/B

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审核:

批准:

目录

1.办公室危险源辨识风险评价表

2.财务科危险源辨识风险评价表

3.安质科危险源辨识风险评价表

4.材料科危险源辨识风险评价表

5.销售科危险源辨识风险评价表

6.生产科(含生产车间)危险源辨识风险评价表

7.文件修订状态履历表

危险源识别风险评价表

部门:办公室

序活动/ 设备

险源可能产生的后果风险评价风险

LEC 控制 / 防范措施

号/ 场所D

等级

不规范或电器设施

漏电对其造成触电人身伤1办公用电老化,缺乏安全用电害

知识311545可接

提高安全用电意识,检查及时整改隐

办公楼档案

电器或电源线短路,易燃物品引起火灾造成人2资料室、文违反禁火规定身伤害

印室

3电脑使用电磁辐射操作人员健康损害

4复印机复印废气排放操作人员健康损害

雨季、连续降雨、大

暴雨时,排水来不

5厂区构建筑及,造成内涝;外河暴雨洪涝灾害构建筑物倒

物水位居高不下,引发塌致使人身伤害

决堤洪灾,构建筑物

倒塌

10.54020可接

16318可忽

16318可忽

0.50.54010可忽

提高相关人员消防预防意识,设立完

善标识,配备应急器材,执行应急准

备和响应程序及相关应急预案。

做好个人防护,减少接触时间

通风换气,集中开机

平时做好排水管网的清淤疏通工作;

执行应急准备和响应程序及相关应急

预案。

6办公楼护栏

脱焊、缺少不慎高空坠落人身伤害和楼梯

7小轿车超载、超速行驶,驾交通事件预防人员伤害事

驶员酒后驾驶件

0.56722可接

加强检查,及时维修,保持完好。

0.261518可忽加强学习,提高驾驶员安全意识;保

略持车况良好。

危险源识别风险评价表

部门:办公室

序活动/ 设备

险源可能产生的后风险评价风险

果LEC 控制 / 防范措施

号/ 场所D

等级

来访参观者、

环境、职业健

康安全监测8

人员外单位

委托培训人

员运行中的设备,外来人

员不熟悉或缺乏安全知对其造成人身伤害

121530可接

受按来访接待制度,先登记,由办公室

统一安排,派人陪同,佩戴劳动防护

用品;外单位委托培训人员管理部指

派专人负责

下现场,管理人员,进

9管理人员入现场,检查监督管理,致使受到人身伤害劳动保

护穿戴不规范131545可接

提高管理人员环境安全意识,规范穿

戴劳动保护用品,注意安全标识

10人的行为管理失控或违章指挥导致的伤人身害

11人的心理性员工节后上班工作没精引发人身伤害、健

神,心绪不定康损害事件

12人的生理性酒后上岗,工作失误引发人身伤害、健

康损害事件

13人的生理性生理性疾病从事不适当引发人身伤害、健

工作康损害事件

14人的心理性受批评或处罚,心理不引发人身伤害、健

平衡康损害事件

15办公室清洁

登高未保护或不小心高空坠落人身伤害卫生擦窗户

16办公室抽烟未及时熄灭或乱扔烟头

造成人身伤害引发火灾

17机动车辆停

未锁紧手制动器车放溜滑行撞伤人

121530可接

1177可忽

30.51523可接

16742可接

16742可接

16318可忽

16742可接

16318可忽

加强对管理者的培训和资格认定,提

高个人素质;健全各种规章制度,并

加以落实

开收心会,稳定情绪,进入工作状态

严格执行安全操作规程;提高员工安

全意识;杜绝酒后上岗现象

综管理部合理安排人力资源;管理人

员善于观察;发现不适合立即调离做

好沟通交流,管理人员做过细的思想

工作,注意工作方法

提高安全意识,做好个人防护,或安排监

提高安全意识,养成良好习惯,办公室逐

步禁止吸烟

提高驾驶员安全意识

18办公室清洁0.5639可忽

提高安全意识,规定下班拖地拖地时未注意积水、摔倒造成人身伤害略

卫生拖地

危险源识别风险评价表

部门:财务科

序活动/ 设备

危险源可能产生的后果号/ 场所

1财务档案室电器或电源线短路,易燃物品,引起火灾,造违反禁火规定成人身伤害

不规范或电器设施

2办公用电老化,使用者缺乏安漏电对其造成触电伤害

全用电知识

3电脑使用电磁辐射操作人员健康损害

4

人的心理性员工节后上班工作引发人身伤害、健康损害

没精神,心绪不定事件

风险评价风险

控制 / 防范措施

L E C D等级

311545可接提高相关人员消防预防意识,设立完

受善标识,配备应急器材,执行应急准

备和响应程序及相关应急预案。

311545可接

提高安全用电意识,检查及时整改隐

16318可忽做好个人防护,减少接触时间

1177可忽开收心会,稳定情绪,进入工作状态

人的生理性酒后上岗,工作失误引发人身伤害、健康损害

5事件

人的生理性生理性疾病从事不引发人身伤害、健康损害

6适当工作事件

人的心理性受批评或处罚,心理引发人身伤害、健康损害

7不平衡事件

管理失控或违章指导致的人身伤害、健康损

8人的行为

挥失误害事件

30.51523可接

16742可接

16742可接

131545可接

严格执行安全操作规程;提高员工安

全意识;杜绝酒后上岗现象

办公室合理安排人力资源;管理人员

善于观察;发现不适合立即调离

做好沟通交流,管理人员做过细的思

想工作,注意工作方法

加强对管理者的培训和资格认定,培

训提高素质,健全各种规章制度,并

加以落实

危险源识别风险评价表

部门:安质科

序活动/ 设备

危险源

号/场所

1人的行为操作失误

2人的行为违章操作

人的心理性员工节后上班工作3

没精神,心绪不定

可能产生的后果

造成人身伤害事件

引发人身伤害、健康损害

事件

引发人身伤害、健康损害

事件

L

3

3

1

风险评价风险

E C D等级

6354可接

67126中度

(主

要)

177可忽

控制 / 防范措施

加强技能培训,遵守安全操作规程。

制定并严格执行安全操作规程、危险

源清单;加强安全意识的教育,安全

操作规程、危险源控制措施的培训;

定期或不定期进行督查

开收心会,稳定情绪,进入工作状态

人的生理性酒后上岗,工作失误4

人的生理性生理性疾病从事不

5

适当工作

人的心理性受批评或处罚,心理6

不平衡

7

管理人员管理指挥

人的行为

生产失误

引发人身伤害、健康损害

事件

引发人身伤害、健康损害

事件

引发人身伤害、健康损害

事件

导致的人身伤害、健康损

害事件

3

1

1

1

0.51523可接严格执行安全操作规程;提高员工安

受全意识;杜绝酒后上岗现象

6742可接综合办合理安排人力资源;管理人员

受善于观察;发现不适合立即调离

6742可接做好沟通交流,管理人员做过细的思

受想工作,注意工作方法

31545可接加强对管理者的培训和资格认定,培

受训提高素质,健全各种规章制度,并

加以落实;行使职业健康安全事务代

表权力,提高员工个人素质,抵制违

章指挥行为

危险源识别风险评价表

部门:安质科

活动/设

备危险源可能产生的后果

L / 场所风险评价

风险

控制 / 防范措施E C D等级

下现场,管理人员,

进入现场,检查监督8管理人员

管理,劳动保护穿戴

不规范

到现场取高空坠物、巡检通道9

样不畅、照明亮度不足

10

电脑使用电磁辐射

不规范或电器设施办公用电老化,使用者缺乏安全

用电知识

选用原辅材料或改12

设计开发变工艺时,有可能产生

对人体有害因素受到人身伤害

造成重物打击或摔倒的人

身伤害事件

操作人员健康损害

漏电对其造成触电伤害

造成操作人员、使用者健

康损害

16

36

1 6

3 1

36

742可接提高管理人员环境安全意识,规范穿

受戴劳动保护用品,注意安全标识

354可接提供安全意识,做好个人防护,熟悉

受现场情况

318可忽做好个人防护,减少接触时间

1545可接

提高安全用电意识,检查及时整改隐

354可接提高技术人员环境安全意识,避免对

人体健康的不利影响的原辅材料和工

艺过程。

危险源识别风险评价表

部门:安质科

序活动/ 设备

危险源可能产生的后果号/ 场所

13通断校验台、接

未按操作程序作业;设漏电造成操作人地电阻测试仪、

备故障员触电伤害兆欧表的使用

短路;检测仪器未校

高压漏电造成操14耐压测试仪使用检;未规范进行绝缘保

作人员触电伤害

风险评价风险

控制 / 防范措施

L E C D等级

16742可接严格执行安全操作规程;提高员工安

受全意识;按规定时间间隔校检检测仪

器。

161590中度严格执行安全操作规程;提高员工安

(主全意识;戴绝缘橡胶手套、垫绝缘橡

要)胶皮垫;按规定时间间隔校检检测仪

器。

变压器成品绝缘16742可接严格执行安全操作规程;提高员工安电阻吸收比、空未按安全操作规程作漏电造成操作人受全意识;按规定时间间隔校检检测仪15

器。

载特性、短路特业;设备故障员触电伤害

性等检测

变压器成品直流短路;检测仪器未校161590中度严格执行安全操作规程;提高员工安电阻检测、变压高压漏电造成操(主全意识;戴绝缘橡胶手套、垫绝缘橡检;未规范进行绝缘保

16

要)胶皮垫;按规定时间间隔校检检测仪比检测、耐压测作人员触电伤害

试护器。

危险源识别风险评价表

部门:安质科

序活动/ 设备

危险源可能产生的后果风险评价风险

控制 / 防范措施

号/ 场所L E C D等级

本企业工程技术人员,0.53710.可忽

17施工现场监理进入施工现场,检查监高空坠物引发人5略提高技术人员环境安全意识,规范穿督监理,劳动保护穿戴身伤害戴劳动保护用品,注意安全标识

不规范

施工承包方乱开挖、乱16742可接

签订安全协议,明确双方责任,业主搭建、乱接电、及从事受

18施工现场引发人身伤害监督,并传达本企业重要危险源,及高危作业违规操作,施

控制防范措施

工承包方违规操作

危险源识别风险评价表

部门:材料科

序活动/ 设备

险源可能产生的后果风险评价风险

LEC 控制 / 防范措施

号/ 场所D

等级

外来人员参运行中的设备,外来

运行设备对其造成人身伤

1人员不熟悉或缺乏

观考察害

安全知识,

运输单位车

车速快,“黑头车”可造成对厂区内行人伤害2辆运送原材厂区内行驶事件

3人的心理性员工节后上班工作引发人身伤害、健康损害没精神,心绪不定事件

4人的生理性酒后上岗,工作失误引发人身伤害、健康损害

事件

5人的生理性生理性疾病从事不引发人身伤害、健康损害适当工作事件

6人的心理性受批评或处罚,心理引发人身伤害、健康损害不平衡事件

管理人员管理指挥导致的人身伤害、健康损

7人的行为

生产失误害事件

13721可接

按来访接待制度,供销科全程派人陪

同。

0.561545可接与长期合作运输单位签订环境安全协

受议;设立安全标志,严禁无牌无证车

进厂,加设减速带,加强巡查力度和

频次,按协议进行罚款考核,

1177可忽开收心会,稳定情绪,进入工作状态

30.51523可接严格执行安全操作规程;提高员工安

受全意识;杜绝酒后上岗现象

16742可接办公室合理安排人力资源;管理人员

受善于观察;发现不适合立即调离

16742可接做好沟通交流,管理人员做过细的思

受想工作,注意工作方法

131545可接加强对管理者的培训和资格认定,培

受训提高素质,健全各种规章制度,并

加以落实;行使职业健康安全事务代

表权力,提高员工个人素质,抵制违

章指挥行为

危险源识别风险评价表

部门:材料科

活动/设

备危险源可能产生的后果号

/ 场所

原材料采出差在外乘坐车船,引发人身伤害事件

8

安全意识淡薄

购人员

风险评价

风险

L E C D等级

控制 / 防范措施

12714可忽提高安全意识,加强自我防范

不规范或电器设施

9办公用电老化,使用者缺乏安漏电对其造成触电伤害

全用电知识,

10电脑使用电磁辐射操作人员健康损害

易燃物资存放,电器或电11物资仓库易燃物资源线短路,违反禁火规定,

引起火灾造成人身伤害润滑油、

危险化学品混放,电器或变压器

易燃易爆易腐蚀化电源线短路,违反禁火规12油、酒精学品定,引起火灾造成人身伤等危险化

学品存放害

311545可接

提高安全用电意识,检查及时整改隐

16318可忽做好个人防护,减少接触时间

11015150中度培训仓库管理人员,设立完善标识,

(主配备应急器材,执行应急准备和响应

要)程序及相关应急预案。

11015150中度

培训仓库管理人员,掌握危险化学品

(主

属性,设立完善标识,配备应急器材,

要)

执行应急准备和响应程序及相关应急

预案。

部门:销售科

序活动/ 设备号/场所

外来人员参1

观考察

运输单位车2

辆运送产品3办公用电

危险源识别风险评价表

危险源可能产生的后果

风险评价风险

控制 / 防范措施

E C D等级

L

运行中的设备,外来13721可接

按来访接待制度,销售科全程派人陪人员不熟悉或缺乏运行设备对其造成人身伤受

害同。

安全知识,

0.561545 可接与长期合作运输单位签订环境安全协车速快,“黑头车”可造成对厂区内行人伤害受议;设立安全标志,严禁无牌无证车厂区内行驶事件进厂,加设减速带,加强巡查力度和

频次,按协议进行罚款考核,

不规范或电器设施311545可接

提高安全用电意识,检查及时整改隐老化,使用者缺乏安漏电对其造成触电伤害受

全用电知识,

4电脑使用电磁辐射操作人员健康损害

5人的心理性员工节后上班工作引发人身伤害、健康损害没精神,心绪不定事件

6人的生理性酒后上岗,工作失误引发人身伤害、健康损害

事件

7人的生理性生理性疾病从事不引发人身伤害、健康损害适当工作事件

8人的心理性受批评或处罚,心理引发人身伤害、健康损害

不平衡事件

16318可忽做好个人防护,减少接触时间

1177可忽开收心会,稳定情绪,进入工作状态

30.51523可接严格执行安全操作规程;提高员工安

受全意识;杜绝酒后上岗现象

16742可接办公室合理安排人力资源;管理人员

受善于观察;发现不适合立即调离

16742可接做好沟通交流,管理人员做过细的思

受想工作,注意工作方法

危险源识别风险评价表

部门:销售科

活动/设

备危险源可能产生的后果号

/场所

9

管理人员管理指挥导致的人身伤害、健康损人的行为

害事件

生产失误

产品销售出差在外乘坐车船,引发人身伤害事件

10

人员安全意识淡薄

风险评价

风险

L E C D等级

控制 / 防范措施

131545可接加强对管理者的培训和资格认定,培

受训提高素质,健全各种规章制度,并

加以落实;行使职业健康安全事务代

表权力,提高员工个人素质,抵制违

章指挥行为

12714可忽提高安全意识,加强自我防范

危险源识别风险评价表

部门:生产科(含生产车间)

序活动/ 设备

险源可能产生的后果风险评价风险

LEC 控制 / 防范措施

号/ 场所D

等级

外来人员参

观考察、环 运行中的设备, 由于

运行设备对其造成人身伤

1 境职业健康

外来人员不熟悉或

安全监测人

缺乏安全知识

不规范或电器设施 漏电对其造成触电人身伤 2

办公用电

老化,缺乏安全用电

知识

3

电脑使用 电磁辐射

操作人员健康损害

4 人的心理性 员工节后上班工作 引发人身伤害、健康损害

没精神,心绪不定 事件

5 人的生理性

酒后上岗,工作失误

引发人身伤害、健康损害

事件

6 人的生理性 生理性疾病从事不 引发人身伤害、健康损害

适当工作 事件

7 人的心理性

受批评或处罚, 心理 引发人身伤害、健康损害

不平衡 事件

1

3 7 21 可接

按来访接待制度,安排人员全程派人 陪同。

3

1

15

45

可接 提高安全用电意识,检查及时整改隐

1

6

3

18

可忽 做好个人防护,减少接触时间

1

1

7

7

可忽 开收心会,稳定情绪,进入工作状态

3

0.5

15

23 可接 严格执行安全操作规程;提高员工安

受 全意识;杜绝酒后上岗现象

1

6

7 42

可接 办公室合理安排人力资源;管理人员

受 善于观察;发现不适合立即调离

1

6

7

42

可接 做好沟通交流,管理人员做过细的思

想工作,注意工作方法

危险源识别风险评价表

部门:生产科(含生产车间)

活动/ 设备

风险评价

风险

控制 / 防范措施

险 源

可能产生的后果

E C D 等级

/ 场所

L

1

3

15

45

可接 加强对管理者的培训和资格认定,培

管理人员的管理、

由于管理者的管理和指挥

训提高素质,健全各种规章制度,并 8

的失误,而导致的人身伤

加以落实;行使职业健康安全事务代 人的行为

指挥生产失误

害、健康损害事件

表权力,提高员工个人素质,抵制违

章指挥行为

9

管理人员

车间照明光 10

线不足

运行中剪板 11

机、

12

剪板机运行

下现场,管理人员, 进入现场,检查监

受到人身伤害

督管理,劳动保护

穿戴不规范,

看不清,致使操作、

引起人身伤害

巡检摔倒

漏电

电击伤人

噪声操作人员接触时间过产生岗位噪声排放

长会产生疲劳,对操作人

员造成健康损害

1

6

7

42 可接

提高管理人员环境安全意识,规范穿

戴劳动保护用品,注意安全标识 3 6

3

54

可接 保持操作间照明亮度适宜,提高员工

安全意识和自我保护能力。

1

6

15

90

中度 保持设备状态良好,保证接地(零)

(主

良好,电机接线应套金属保护管

要)

3

6

7

126 中度 加强设备维护保养和润滑,确保设备 (主 正常运行,减少接触时间,合理安排

要)

生产茬口,减少运行时间

危险源识别风险评价表

部门:生产科(含生产车间)

序 活动/ 设备 危 险 源

可能产生的后果

风险评价

风险

控制 / 防范措施

/ 场所

L E C D

等级

设备安全防护设 3

6

7

126 中度

施不到位,操作

(主 严格执行安全操作规程,规范穿戴劳 13

剪板机运行

者违章操作,未 引发机械人身伤害

要)

动防护用品,保持设备安全防护设施

规范穿戴劳动防

完好

护用品

数控液压闸式

1 61590中度

14

电击伤人

(主 漏电

剪板机运行

要)

保持设备状态良好,保证接地(零)

良好,电机接线应套金属保护管

数控液压闸式产生岗位噪声排噪声操作人员接触时间过

15长会产生疲劳,对操作人剪板机运行放

员造成健康损害

设备安全防护设

数控液压闸式

施不到位,操作

16者违章操作,未引发机械人身伤害剪板机运行

规范穿戴劳动防

护用品

17冲床运行漏电电击伤人

36354可接

367126中度

(主

要)

161590中度

(主

要)

加强设备维护保养和润滑,确保设备

正常运行,减少接触时间,合理安排

生产茬口,减少运行时间

严格执行安全操作规程,规范穿戴劳

动防护用品,保持设备安全防护设施

完好

保持设备状态良好,保证接地(零)

良好,电机接线应套金属保护管

部门:生产科(含生产车间)

序活动/ 设备

危险源

号/ 场所

18冲床运行产生岗位噪声排放

设备安全防护设施

19冲床运行不到位,操作者违章操作,未规范穿戴劳动防护用品

20

数控冲床运

漏电

危险源识别风险评价表

可能产生的后果

风险评价风险

控制 / 防范措施

L E C D等级

噪声操作人员接触时间过367126中度加强设备维护保养和润滑,确保设备

长会产生疲劳,对操作人(主正常运行,减少接触时间,合理安排

员造成健康损害要)生产茬口,减少运行时间

367126中度

严格执行安全操作规程,规范穿戴劳

(主

引发机械人身伤害动防护用品,保持设备安全防护设施

要)

完好

161590中度

保持设备状态良好,保证接地(零)

电击伤人(主

良好,电机接线应套金属保护管

要)

21数控冲床运

产生岗位噪声排放行

设备安全防护设施

22数控冲床运不到位,操作者违行章操作,未规范穿

戴劳动防护用品

23钻床运行漏电噪声操作人员接触时间过

长会产生疲劳,对操作人

员造成健康损害

引发机械人身伤害

电击伤人

36354可接加强设备维护保养和润滑,确保设备

受正常运行,减少接触时间,合理安排

生产茬口,减少运行时间

367126中度

严格执行安全操作规程,规范穿戴劳

(主

动防护用品,保持设备安全防护设施

要)

完好

161590中度保持设备状态良好,保证接地(零)

(主

良好,电机接线应套金属保护管

要)

部门:生产科(含生产车间)

危险源识别风险评价表序活动/设备

危险源

号/ 场所

24钻床运行产生岗位噪声排放

可能产生的后果

噪声操作人员接触时间过

长会产生疲劳,对操作人

员造成健康损害

风险评价风险

控制 / 防范措施

L E C D等级

36354可接加强设备维护保养和润滑,确保设备

受正常运行,减少接触时间,合理安排

生产茬口,减少运行时间

设备安全防护设施

25钻床运行不到位,操作者违章操作,未规范穿戴劳动防护用品

26折弯机运行漏电

27折弯机运行产生岗位噪声排放

367126中度

严格执行安全操作规程,规范穿戴劳

(主

引发机械人身伤害动防护用品,保持设备安全防护设施

要)

完好

161590中度

保持设备状态良好,保证接地(零)电击伤人(主

良好,电机接线应套金属保护管

要)

噪声操作人员接触时间过长36354可接加强设备维护保养和润滑,确保设备正常运会产生疲劳,对操作人员造成受行,减少接触时间,合理安排生产茬口,减健康损害少运行时间

设备安全防护设施不367126中度

到位,操作者违章操(主严格执行安全操作规程,规范穿戴劳动防护28折弯机运行引发机械人身伤害

用品,保持设备安全防护设施完好作,未规范穿戴劳动要)

防护用品

部门:生产科(含生产车间)

危险源识别风险评价表

活动/设

/ 场所

直流氩弧

焊机、二氧29化碳气体

保护焊焊

接作业

直流氩弧焊

机、二氧30化碳气体

保护焊焊

接作业

直流氩弧

焊机、二氧31化碳气体

保护焊焊

接作业

危险源

二氧化碳气瓶、氩气瓶摆

放未实施防倾倒措施;安

全附件未按规定检测

弧光辐射

烟尘排放

可能产生的后果

气瓶倾倒、安全附件失灵,引

发爆炸伤人

对操作人员造成健康损害

岗位烟尘使员工受到健康损

风险评价

风险

L E C D

控制 / 防范措施

等级

16742可接

采取防倾倒措施,定期检验气瓶及安全附件

16742可接

发放和穿戴劳保用品,做好个人防护

367126中度

(主

清扫保洁,穿戴劳动防

保持车间通风良好,

要)

护用品,减少接触时间

手提式角

32产生岗位噪声排放磨机运行噪声操作人员接触时间过

长会产生疲劳,对操作人

员造成健康损害

367126中度加强设备维护保养和润滑,确保设备

(主正常运行,减少接触时间,合理安排

要)生产茬口,减少运行时间

危险源识别风险评价表部门:生产科(含生产车间)

活动/设

/ 场所

手提式角33

磨机运行

手提式角34

磨机运行

车间焊接35

场地

砂轮机运36

砂轮机运37

危险源

粉尘排放

导线裸露或破损,拉

线过长

边角废料为及时清理,

未进行劳动防护

产生岗位噪声排放

粉尘排放

可能产生的后果

岗位粉尘使员工受到健康

损害

带电的导线使焊工或路过

人触电伤害

金属棱角刺脚的人身伤害

噪声操作人员接触时间过

长会产生疲劳,对操作人

员造成健康损害

岗位粉尘使员工受到健康

损害

风险评价

风险

L E C D等级

控制 / 防范措施

16742可接保持车间通风良好,清扫保洁,穿戴

受劳动防护用品,减少接触时间

161590中度执行安全操作规程,保持导线完好无

(主损,绝缘性良好,拉线过长使用耦合

要)器

16318可忽提高安全防范意识,严格执行安全操

略作规程

16318可忽加强设备维护保养和润滑,确保设备

略正常运行,减少接触时间,合理安排

生产茬口,减少运行时间

16318可忽保持车间通风良好,清扫保洁,穿戴

略劳动防护用品,减少接触时间

数控多工

38位母线加

工机运行39数控多工

位母线加

工机运行

漏电

产生岗位噪声排放

电击伤人

噪声操作人员接触时间过

长会产生疲劳,对操作人

员造成健康损害

161590中度

(主

要)

36354可接

保持设备状态良好,保证接地(零)

良好,电机接线应套金属保护管

加强设备维护保养和润滑,确保设备

正常运行,减少接触时间,合理安排

生产茬口,减少运行时间

危险源识别风险评价表

部门:生产科(含生产车间)

序活动 / 设危险源可能产生的后果风险评价风险控制/防范措施

号备

/ 场所

40

数控多工设备安全防护设施不到位,操作者违章操

位母线加

作,未规范穿戴劳动防工机运行

护用品

41绕线机运

漏电行

42绕线机运

岗位噪声排放行

设备安全防护设施不

43绕线机运到位,操作者违章操行作,未规范穿戴劳动防

护用品

44元器件焊

焊烟排放接

45变压器器

漏电或违章操作

身烘烤

引发机械人身伤害

电击伤人

噪声操作人员接触时间过

长会产生疲劳,对操作人

员造成健康损害

引发机械人身伤害

致使操作人员健康损害

触电人身伤害

L E C D

等级

367126中度

严格执行安全操作规程,规范穿戴劳

(主

动防护用品,保持设备安全防护设施

要)

完好

161590中度

保持设备状态良好,保证接地(零)

(主

良好,电机接线应套金属保护管

要)

36354可接加强设备维护保养和润滑,确保设备

受正常运行,减少接触时间,合理安排

生产茬口,减少运行时间

367126中度

严格执行安全操作规程,规范穿戴劳

(主

动防护用品,保持设备安全防护设施

要)

完好

16742可接保持车间通风换气,穿戴劳动防护用

受品

161590中度

加强烘烤设备维护保养,严格执行安

(主

全操作规程

要)

部门:生产科(含生产车间)

活动/ 设

备危险源号

/场所

危险源识别风险评价表

风险评价

风险

可能产生的后果控制 / 防范措施

L E C D等级

46

变压器器 身烘烤

47

变压器总

装配

变压器注

48

产品标识

49

喷漆

50

产品搬运

未规范穿戴劳动防

护用品,未按规定恢

复常温提取产品未规范穿戴劳动防护用品,未按规定提取产品

潜在火灾

有害气体挥发, 通风不畅,个人防护不到位

未规范穿戴劳动防

护用品,搬运不小心

3 6

造成烫伤

1 6

重物打击人身伤害

1 6

火灾致使人身伤害

1 3

废气造成员工受到健康损害

3 6

砸脚人身伤害

危险源识别风险评价表

3

54

可接

规范穿戴劳动防护用品,严格执行安全

操作规程

7

42

可接 提高安全意识,规范穿戴劳动防护用品,

严格执行安全操作规程

15

90 中度 标识,保持应急器材完好,严禁带入火源; (主 执行“应急准备和相应程序”和相关“预

要)

案”

7

21 可接 保持车间通风良好,穿戴劳动防护用 受

品,合理安排作业茬口,减少接触时

3

54

可接

规范穿戴劳动防护用品,提高安全意

识,杜绝疲劳用工

部门:生产科(含生产车间)

活动/ 设备

危 险 源 可能产生的后果

号/场所

51

行车、电动葫

起吊重物坠落砸致使 芦等起重设

钢丝绳不牢

人身伤害

备作业

风险评价

风险

控制 / 防范措施

L E C D 等级

1

6

7

42

可接

定期进行监察,加强工器具管理,使用

前检查,行吊、电动葫芦下严禁站人。

52行车、电动葫

造成起吊重物坠落致 0.56721可接

定期进行监察,坚持使用前自查,平 芦等起重设 限位开关失控

使人身伤害

时加强维护保养维护

备作业

53

行车、电动葫岗位噪声操作人员接触时间过长会产生疲

芦等起重设产生噪声排放

劳,对操作人员造成健备作业

康损害

54行车、电动葫重物坠落致使人身伤芦等起重设人物混装,机下站人

备作业

55行车、电动葫重物坠落致使人身伤芦等起重设超重

备作业

16318可忽

加强设备维护保养和润滑,确保设备

正常运行,减少接触时间,合理安排

生产茬口,减少运行时间

0.56721可接定期进行监察,严格执行操作规程,

受杜绝人物混装,机下站人现象

0.56721可接定期进行监察,严格执行操作规程,

杜绝超重

危险源识别风险评价表部门:生产科(含生产车间)

序活动/ 设备

危险源号/场所

56

生产车间存放

使用变压器油、潜在火灾

润滑油

可能产生的后

火灾致使人身伤害

风险评价风险

L E C D等级

161590中度

(主

要)

控制 / 防范措施

提高员工消防安全意识,坚持每日巡

查制,限量存放,标识;执行“应急

准备和响应程序”及相关“应急救援

预案”。

车间配电柜、供电老化、短路,搭接不规

线路、电器设备范引发火灾

57

58临时搭线接电由于未办理相关手续,搭线不规范

59220 伏电压检

漏电

修时行灯照明

火灾致使人员人身伤害3315135中度坚持每日巡查制,线路维修须专业有资质的

( 主电工,规范线路电器安装铺设;执行“应

要 )急准备和响应程序”及相关“应急救

援预案”。

电击伤人

31721可接影响监管相关方,完善制度,加大执

受行力度

漏电使检修人员触31721可接

220 伏电压降压到低 36 伏以下

电人身伤害受

60

带电操作,停送电不

设备检修规范,使检修人员触电击致使人身伤害

电伤亡

61配电室供用电

操作失误

使检修操作人员触停送电电人身伤害

62检修现场交叉作业

重物高处坠落,打击

其他参检人员

3315135中度

停电检修,挂好警示牌,规范停送电

(主

制度

要 0

3315135中度

( 主有专人联系停送电,挂好警示牌

要 )

1177可忽检修计划中明确安全防范,专人负责

略安全管理,上层工作时,下层做好准

备,严禁抛洒物料、抛掷工器具

危险源识别风险评价表

部门:生产科(含生产车间)

序活动/ 设备

危险源

号/场所

检修在易燃易

63违反安全动火规定爆场所

高温露天作业

户外露天、高温环境64

作业,气候炎热

可能产生的后风险评价风险

控制 / 防范措施

果L E C D等级

引发火灾或爆炸,造 0.514020可接执行安全操作规程和动火规定,办动成人身伤害受火手续,做好防范和应急监护措施

13721可接做好防暑降温工作,合理安排作息时导致中暑受间,减少户外活动(可接受 / 可忽略,

随季节而变更)

65冬天露天作业66厂区作业人员67建筑物、构筑物附录户外露天作业气候寒

雨季、连续大暴雨时,

排水来不及,造成内

年久失修,极端气候,

引发建筑物、构筑物

坍塌

导致冻伤

可忽做好冬季“三防”工作,减少户外活

略动(可忽略 / 可接受,随季节而变更)

0.5 0.5 40 10 可忽平时做好排水管网的清淤疏通工作;

暴雨洪涝灾害引发

略执行“应急准备和响应程序”及相关人身伤害

“应急救援预案”。

0.5 0.5 4010 可忽

定期组织检查,观地基沉降、裂缝,坍塌造成人身伤害略

进行维护修复,遇极端气候加强防范

文件修订状态履历表

危险源辨识与风险评价表(通用)

危险源辨识与风险评价表

序号作业 活动 危险源可能导致的事故 作业条件危险性评价风险 级别 备注 L E C D 1 基 础 开 挖 不合理的放坡或无放坡坍塌 3 1 15 45 二级不合理的开挖方法(开挖顺序不对,掏挖)坍塌 3 1 7 21 二级基坑外围没有围栏人员坠落 3 2 7 42 二级外围没有挡水围堰(夏季开挖)基坑坍塌 6 1 7 42 二级开挖人员站位过密碰伤 3 2 1 6 一级开挖机械与开挖人员配合不当碰、砸伤 3 2 3 18 一级坑边弃土距离不够或坑边堆物坠物伤人 3 1 7 21 二级无供人员上下的马道人员坠落 3 2 7 42 二级对开挖地的地下设施情况不清楚挖断力能管线 3 1 7 21 二级爆破施工中违规作业伤人 3 0.5 40 60 二级基坑排水不畅坍塌 3 1 15 45 二级 2 钢 筋 工 程 钢 筋 加 工 机械缺陷(漏电或防护罩缺乏)人员受伤 3 2 3 18 一级作业时防护措施不到位人员受伤 3 6 3 54 二级操作人员违章人员受伤 3 6 3 54 二级场地不平人员受伤 3 6 1 18 一级物料码放不整齐人员受伤 6 3 1 18 一级多人配合不当人员受伤 3 6 1 18 一级 钢 筋 绑 扎 高处作业违章人员坠落 3 3 7 63 二级柱、梁骨架支撑不牢倒排伤人 1 3 7 21 二级起吊骨架时下方站人伤人 3 2 7 42 二级交叉作业未采取措施伤人 6 3 3 54 二级沟道钢筋绑扎不加斜撑倒坍伤人 3 1 3 9 一级大型基础绑扎钢筋不铺马道踩空受伤 3 2 7 42 二级绑扎完用氧气吹扫爆炸0.5 2 7 7 一级起吊作业中配合不当挤、碰伤 3 1 7 21 二级高处作业时钢筋摆放不合要求坠落伤人 3 1 15 45 二级 1

危险源辨识风险评价表

编号:ZNJ-4.3.1-3 序号作业活动危险因素 可能导致 的事故 涉及相 关方 危险性评价现有控 制措施 危险级 别 L E C D 一、三通一平 1 挖沟作业人员间距太小人身伤害作业人员 1 5 7 35 运行 2 2`埋管碰撞伤人人身伤害作业人员 1 5 3 15 运行 1 3回填土操作不当人身伤害作业人员1515运行1 4压实操作不当人身伤害作业人员1515运行1 5 埋设线杆倒塌物体打击作业人员0.5 5 1 2.5 运行 1 6杆上作业未系安全带高空坠落作业人员1515运行1 7架设电线违章操作触电作业人员151575运行、预案3 8装卸变压器物体打击人身伤害作业人员0.5537.5运行1 9变压器使用超负荷运转电器火灾作业人员0.551 2.5运行1 10 使用大型机械机械伤人人身伤害作业人员 1 5 7 35 运行 2 11 拆除地面附属物物体坠落人身伤害作业人员 3 5 3 45 运行 2

编号:ZNJ-4.3.1-3 序号作业活动危险因素 可能导致 的事故 涉及相 关方 危险性评价现有控 制措施 危险级 别 L E C D 12 使用运输车辆违章驾驶人身伤害作业人员 1 5 7 35 运行 2 二、临时设施 13 搭设临时建筑倒塌人身伤害作业人员 3 6 3 54 运行、预案 3 14 使用电器违规操作触电作业人员 1 3 15 45 运行 2 15 使用电器违规操作火灾作业人员 1 3 15 45 运行 2 16 拆除临时设施物体伤人人身伤害作业人员 1 6 3 18 运行 1 17 砌围挡围挡倒塌人身伤害作业人员 1 6 1 6 运行 1 18 机械就位物体倒塌人身伤害作业人员 1 3 3 9 运行 1 三、土方工程 19 临时支护坍塌人身伤害作业人员 1 6 15 90 运行、预案 3 20 打夯噪声噪声危害作业人员 1 3 1 3 运行 1 21 打夯震动震动伤害作业人员 1 3 3 9 运行 1

OHSAS18001危险源辨识风险评价和控制措施(含表格)

OHSAS18001危险源辨识风险评价和控制措施 1、目的 对公司范围内的危险源进行辨识,评价确定出重大职业健康安全风险,并就此制定职业健康安全风险控制措施。 2、适用范围 适用于公司范围内危险源的辨识、风险评价和风险控制的策划。 3、职责 3.1 办公室负责组织危险源辨识、风险评价和风险控制策划的工作。 3.2 各相关部门配合、参与危险源辨识、风险评价和风险控制策划的工作。3.3 OHS管理者代表批准重大职业健康安全风险与风险控制措施。 4、工作程序 4.1 危险源辨识、风险评价和风险控制策划的时机。 4.1.1 公司OHS管理体系建立之初,进行初始状态评审。 4.1.2 以全体部门为对象,每年12月份在设定第二年的OHS目标前进行。 4.1.3 在相关法规变更,公司的活动、产品、服务、运行条件,以及相关方的要求等情况发生变化时,可适时进行危险源辨识、风险评 价和风险控制的策划。

4.2 危险源辨识 4.2.1 办公室将“OHS危险源识别及评价表”发放到相关部门。 4.2.2 各相关部门组织人员从其活动、产品、服务、运行条件中找出能够控制或可望施加影响的OHS危险源,填写“OHS危险源识别及 评价表”并反馈到办公室。 4.2.3 对公司共有OHS设施设备、建筑物及其周边地带的危险源辨识,由办公室进行。 4.2.4 办公室对收集回来的“OHS危险源识别及评价表”进行统计和分析、整理。 4.3 危险源识别及评价表 4.3.1 办公室依据“OHS危险源识别及评价表”,将汇总分类后的危险源逐一填入“OHS危险源识别及评价表”的“评价栏”中,组织相关部 门和人员采用定性的方法进行评价。 4.3.2 风险级别的确定。 以事故后果的严重性等级(见表1)作为表的列项目,以事故发生的可能性等级(见表2)作为表的行项目,制成二维表格,在行列的交点上得出风险的级别(见表3)。 表1 事故后果的严重性等级

参考_危险源辨识与风险评价表

附件1: 危险源辩识及风险评价表填写要求 1、作业名称:按所从事工艺流程或所在场所从事具体工作任务填写。 2、危险源类别:实际安全生产经营的围作业过程。 3、危害事件:即可能造成的事故,也就是指作业过程中有可能对人造成危害、设备财产造成损失及作业场所造成破坏的事故、事件名称。 4、危险源(事故原因或隐患现状)描述:危险源描述按“根源+状态”要求填写,做到恰当、具体,能够说明事故发生的原因,即物、人、环境、管理几方面的缺陷,叙述要简洁、科学、全面,便于制定控制措施。检验危险源描述是否恰当的有效方法是看能否引出明确的控制措施。 (1)将危险源和其引起的结果—事故区别开来,例如“钢丝绳长期磨损而未及时更换”是危险源,而“钢丝绳断裂”是危险源引起的结果,不能写到描述中;将危险源与生产过程中的必然现象区别开来,如“空压机噪声大”是一种现象,不能作为危险源描述,正确的描述应当是“未对空压机采取降噪措施,使其噪声超标”,或“在空压机附近作业未采取听力保护措施”。 (2)不应出现诸如“无证上岗”、“操作错误”、“管理不善”、“施工方案不正确”、“劳动防护用品穿戴不齐”等笼统的描述,这样的描述使“危害事件”具有不确定性,因而无法进行风险评

价。 5、风险级别:A级—重大风险(重大隐患); B级-较大风险(较大隐患),由各单位(矿或子分公司、直属单位)负责控制或消除;C级-严重风险(严重隐患),由区队(车间)负责控制或消除;D级—般风险(一般隐患),由班组或现场人员负责控制或消除。 6、管理策划控制方式:简单的控制措施可直接说明要求,如戴上耳机、戴上呼吸器、穿上绝缘鞋等;不能简单说明的注明具体的控制文件(如:采用哪个岗位作业标准、作业规程、安全技术措施、XX管理制度等进行控制);重大和较重风险,必须采取工程改造或设备更新改造等方法进行管理控制时,可注明什么时候准备列入安技措计划,或制定安全规划方式进行重点控制,直至重大、较大风险(隐患)的消除。 7、班组及其以上管理层次的辩识、评价人至少两人以上,评价针对的是危险源,而不是危险源事件。

危险源辨识与风险评价表完美

LEC评价法 LEC评价法是对具有潜在危险性作业环境中的危险源进行半定量的安全评价方法。该方法采用与系统风险率相关的3种方面指标值之积来评价系统中人员伤亡风险大小。这3种方面分别是:L为发生事故的可能性大小;E为人体暴露在这种危险环境中的频繁程度;C为一旦发生事故会造成的损失后果。 风险分值D=LEC。D值越大,说明该系统危险性大,需要增加安全措施,或改变发生事故的可能性,或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度,或减轻事故损失,直至调整到允许范围内。 对这3种方面分别进行客观的科学计算,得到准确的数据,是相当繁琐的过程。为了简化评价过程,采取半定量计值法。即根据以往的经验和估计,分别对这3方面划分不同的等级,并赋值。具体如下: 事故发生的可能性(L) 分数值事故发生的可能性 10 完全可以预料 6 相当可能 3 可能,但不经常 1 可能性小,完全意外 0.5 很不可能,可以设想 0.2 极不可能 0.1 实际不可能 暴露于危险环境的频繁程度(E) 分数值暴露于危险环境的频繁程度 10 连续暴露 6 每天工作时间内暴露

3 每周一次或偶然暴露 2 每月一次暴露 1 每年几次暴露 0.5 非常罕见暴露 发生事故产生的后果(C) 分数值发生事故产生的后果 100 10人以上死亡 40 3~9人死亡 15 1~2人死亡 7 严重 3 重大,伤残 1 引人注意 风险分析 根据公式: 风险D=LEC 就可以计算作业的危险程度,并判断评价危险性的大小。其中的关键还是如何确定各个分值,以及对乘积值的分析、评价和利用。 D值危险程度 >320 极其危险,不能继续作业 160-320 高度危险,要立即整改 70-160 显著危险,需要整改 20-70 一般危险,需要注意

危险源辨识及风险评价表

危险源辨识及风险评价表 序号活动或工序危险源可能导致的事 故 风险评价 风险等级风险描述控制措施L E C D 1 锅炉原运装置料场车辆伤害 3 6 3 54 Ⅱ比较危险,需要注意加强人员培训,现场做好限速等警示标识,加强现场管理。 2 破碎机物体打击 6 6 3 108 Ⅲ显著危险,及时整改运转部位加装防护罩,做好警示标识,加强现场安全管理。 3 机械伤害 3 6 3 5 4 Ⅱ比较危险,需要注意在机械旋转部位加装防护罩,并做好警示标识;启停机时做好安 全确认,严禁违章操作。 4 噪声 6 6 1 36 Ⅱ比较危险,需要注意现场佩戴好劳动防护用品;加强从业人员培训,增强个人防护意 识。 5 各种电器设备触电 3 6 3 54 Ⅱ比较危险,需要注意严禁违规操作电气设备,穿戴好劳动防护用品。检修电源箱内使用临时电源必须通知专业人员进行安装,停、送电时,加强安全信息确认;电源箱挂“禁止操作”警示牌。 6 煤粉粉尘 1 6 4 24 Ⅱ比较危险,需要注意加强安全检查,确保干雾抑尘以及喷淋除尘系统设施完好;防护 用品,消防器材齐全完备。 7 煤尘火灾爆炸 1 3 15 45 Ⅱ比较危险,需要注意加强安全检查,确保干雾抑尘以及喷淋除尘设施完好;防护用品, 消防器材齐全完备。 8 有限空间作业窒息 1 3 7 21 Ⅱ比较危险,需要注意严格履行受限空间作业五条禁令,加强培训,提高从业人员安全意识,穿戴好劳动防护用品,现场加强安全检查。 9 皮带机械伤害 3 6 3 54 Ⅱ比较危险,需要注意传动部位加装防护设施,皮带起机要挂牌;并设专人监护;作业 时劳护用品穿戴齐全。 10 堆取料机噪声 6 6 1 36 Ⅱ比较危险,需要注意现场佩戴好劳动防护用品;加强从业人员培训,增强个人防护意 识。

2020公司危险源辨识评价表

2020公司危险源辨识评价表 辨识评价一览表序号产品/活动/服务危险源名称时态状态造成的事故类别危险源评价风险等级控制措施涉及部门涉及岗位是否重要危险源直接判定LEC法DLEC1车削加工未正确穿防护服现在异常机械伤害54363Ⅱcdg机加车间、室内零件车间车工2不戴护目镜现在异常物体打击54363Ⅱcdg机加车间、室内零件车间车工3未穿防砸、防穿刺鞋现在异常物体打击54363Ⅱcdg机加车间、室内零件车间车工4操作机床时戴手套将来异常机械伤害54363Ⅱcdg机加车间、室内零件车间车工5安装工件不正确现在异常机械伤害54363Ⅱcdg机加车间、室内零件车间车工6装夹工件套筒滑脱现在异常其他伤害18163Ⅰcd机加车间、室内零件车间车工7工件或刀夹具未夹紧(飞出)现在异常物体打击42167Ⅱcd机加车间、室内零件车间车工8电器控制系统误动作将来异常机械伤害42167Ⅱcd机加车间、室内零件车间车工9发现设备异常未停车将来异常机械伤害36362Ⅱcdg机加车间、室内零件车间车工10更换刀具时未停车将来异常机械伤害36362Ⅱcdg机加车间、室内零件车间车工11加工细长件未装跟刀架将来异常机械伤害18361Ⅰcdg机加车间、室内零件车间车工12原料超出机床主轴孔过长无防护将来异常机械伤害18361Ⅰcdg机加车间、室内零件车间车工13用砂布抛光操作不当将来异常机械伤害18631Ⅰcdg机加车间、室内零件车间车工14用手刹车现在

异常机械伤害27333Ⅱcdg机加车间、室内零件车间车工15机床无接地将来异常触电18163Ⅰcdg机加车间、室内零件车间车工16用锉刀倒角操作不当将来异常机械伤害18631Ⅰcdg机加车间、室内零件车间车工17使用有缺陷的工具将来异常其他伤害 27333Ⅱcdg机加车间、室内零件车间车工18地面不平或有绊物将来异常其他伤害27333Ⅱcdg机加车间、室内零件车间车工19工件堆放过高现在异常物体打击54363Ⅱcdg机加车间、室内零件车间车工20搬运工件失误现在异常物体打击54363Ⅱcdg机加车间、室内零件车间车工21工件未倒角毛刺过长现在异常机械伤害18163Ⅰdh机加车间、室内零件车间车工22立车无防护栏现在正常机械伤害54363Ⅱa机加车间、室内零件车间车工23有害粉尘的吸入现在异常中毒和窒息18163Ⅰch机加车间齿条块磨削24机床开动时,头、手伸入刀具前面将来异常机械伤害18323Ⅰcd机加车间、室内零件车间车工25机床无切屑防护网和挡板现在正常物体打击36363Ⅱcdg机加车间、室内零件车间车工26加工过程中无人值守将来异常机械伤害18163Ⅰcdg机加车间、室内零件车间车工27卡盘不平衡就进行加工现在异常机械伤害18631Ⅰcdg 机加车间、室内零件车间车工28卡盘夹紧机构松动或失灵现在异常机械伤害54363Ⅱcdg机加车间、室内零件车间车工29联锁保护装置失效将来异常机械伤害18163Ⅰcdg机加车间、室内零件车间车工30手柄缺失将来异常机械伤害18163Ⅰeg机加车间、室内零件车间车工31溜板前后有人站立将来异常机械伤害12322Ⅰcd

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