国内外磨料磨具状况
国外的模具市场分析
国外的模具市场分析一、市场概况：模具是创造工业中的重要工具，广泛应用于汽车、电子、家电、航空航天等行业。
国外的模具市场规模庞大，呈现出稳定增长的趋势。
本文将对国外的模具市场进行详细分析。
二、市场规模和增长趋势：根据市场研究数据，2022年国外模具市场规模达到1000亿美元，估计到2025年将增长至1500亿美元。
市场增长主要受益于汽车、电子和家电等行业的需求增加。
随着新兴市场的崛起，如中国、印度和巴西等国家的工业化进程加快，模具市场也将得到进一步发展。
三、市场竞争格局：国外的模具市场竞争激烈，主要集中在欧美、日本和中国等国家。
这些国家拥有先进的创造技术和雄厚的产业基础，具备较高的市场份额。
其中，德国、日本和美国等国家的模具创造业具有较强的技术实力和创新能力，占领着市场的主导地位。
中国模具市场在价格竞争方面具有一定优势，但在技术创新和品质控制方面仍需提升。
四、市场发展趋势：1. 技术创新：随着科技的进步，模具创造业也在不断创新。
例如，3D打印技术的应用使得模具创造更加灵便高效，减少了创造成本和时间。
2. 自动化生产：自动化生产技术的应用将进一步提高生产效率和质量，降低人工成本，成为未来市场的发展趋势。
3. 环保要求：随着环保意识的提高，市场对环保型模具的需求也在增加。
绿色创造和可持续发展已成为模具创造业的重要方向。
4. 区域分布：市场竞争将更加趋于全球化，模具创造业将在全球范围内实现资源的优化配置和利用。
五、市场机遇和挑战：1. 机遇：随着新兴市场的崛起，如中国、印度和巴西等国家的工业化进程加快，模具市场将迎来更多的机遇。
此外，新兴行业的发展，如新能源汽车和智能家居等，也将为模具市场带来新的增长点。
2. 挑战：市场竞争激烈，技术创新和品质控制是模具创造企业面临的主要挑战。
此外，原材料价格波动、人工成本上升和知识产权保护等问题也需要企业加以应对。
六、市场前景展望：国外的模具市场发展前景广阔。
随着全球经济的复苏和新兴市场的崛起，模具市场将继续保持稳定增长。
我国磨具磨料行业发展现状与趋势深度解析
中国磨具磨料行业发展现状与趋势深度解析一、磨具磨料行业发展概况1、磨具磨料行业发展简史新中国的磨料磨具行业从零起步，从无到有，由小变大，经过半个多世纪的自力更生，艰苦奋斗，逐渐建立起相对独立、完整的磨料磨具研发、制造、检测体系，尤其是在改革开放以后的十多年里，更是取得了突飞猛进的发展，在上个世纪九十年代，我国磨料磨具行业与世界先进水平的差距曾经大大缩小。
但是，由于世界材料技术、机械加工工艺和技术，以及科研手段的迅猛发展，在世纪之交的一段时间里，国外磨料磨具行业发展迅速，新技术、新产品、新工艺不断涌现；而这个时期我国的磨料磨具行业正处于工业管理体制变革、企业转轨变型、产业组织结构调整的阶段，原有的产业布局被打乱，新的市场秩序正在探索建立，行业发展和技术进步一时处于停滞状态，使得本来已经缩小的差距又被迅速拉大。
在计划经济时期，我国磨料磨具行业是以原来第一机械工业部所属的七家砂轮厂为主导厂，再辅以各省、自治区、直辖市所属的地方砂轮厂而形成一个磨料磨具制造体系。
现在，经过改革开放三十年的市场考验、资源整合、兼并重组，原来的七家部属企业除了在原国第四砂轮厂基础上成立的山东鲁信高新技术产业股份有限公司以外，其他几家企业基本处于停滞或经营十分困难的状态，其地处沈阳的国第一砂轮厂早已破产；国第二砂轮厂后来也成为上市公司，公司注册文全称“白鸽股份有限公司”，现在已经分解为几个小企业，经营面临困难；第三砂轮厂、第六砂轮厂并入第七砂轮厂后，未能解决其发展问题，几次分分合合，大伤元气，七砂集团也面临破产，其生产经营部分也已经分解为几个小的企业，凭借资源（主要是电价和原料）优势艰难运行；而第五砂轮厂主要是生产制造硅碳棒产品，基本上已经不属于磨料磨具行业的范畴。
改革开放后，我国涌现出了一大批民营磨料磨具制造企业，虽然这里面也不乏推动行业发展和技术进步的优秀企业，但大量的民营企业仅仅是凭借其灵活的经营机制，依靠从原国有主导厂“挖”来的技术工人，在进行比较简单的低档次产品的重复生产和恶性低价竞争，使我国的磨料磨具行业仍然在总体上处于较低水平阶段，产品的技术含量和附加值都比较低，即使是出口量较大的磨料产品，也往往是凭借廉价的资源和人工优势，在为国外先进磨具制造企业提供廉价的原材料。
国内外模具材料的现状及发展趋势
国内外模具材料的现状及发展趋势模具制造是金属加工行业的重要组成部分，模具的成功制造与模具材料有着关联。
近年来，随着我国制造业的发展，模具行业正以极快的速度发展，同时也带动着模具材料的研发和使用的迅猛发展，使模具材料的发展成为未来行业的重要方向之一。
针对模具材料发展的现状及其未来发展趋势，本文将作出如下综述：一、国内模具材料的现状1.钢材：在国内模具材料中，钢材是占据重要位置的主要材料，它由普通碳素钢、低合金钢、中高合金钢、高温用钢等多种不同类型的钢组成，广泛应用于模具加工。
此外，国内也有不少模具厂家使用高效高温合金材料进行模具加工，以满足对质量和耐久性的要求。
2.铝合金：在国内，铝合金的应用也越来越广泛，它以其轻质、良好的热强度、抗冲击性能、抗腐蚀性以及抗震性能而受到模具制造商的青睐。
目前，其主要用于航空航天、船舶、家具、汽车等行业的模具制作。
3.硬质合金：在国内，硬质合金也正逐步得到模具制造商的广泛应用，它具有抗磨损性好、高精度、耐热性能良好等优点，可以用于超精密模具的加工，被制造商用于大型和高精密的模具加工中。
二、国外模具材料的现状1.金属：在国外，金属材料从多元化的角度来分析，包括碳钢、不锈钢、铝合金、镁合金、钛合金等多种不同类型的金属材料，模具制造商根据实际需求，选择适合的材料进行模具加工。
2.树脂：树脂也是国外模具材料的重要成分，它可以用于制造平面模具、可调节模具、复杂模具等，是模具制造商的理想材料。
三、未来模具材料发展趋势随着信息技术的发展，模具材料的未来发展将主要从几个方面展开：1.钢材：将会朝着碳质、低合金、高强度及耐热性等特性发展；2.铝合金：将朝着高刚性、高强度及抗腐蚀性等发展方向进行拓展；3.硬质合金：将会研发具有高精度、高耐磨性及耐高温性等特性；4.树脂：注塑模具将会继续拓展，将会把树脂与其他材料混合使用；5.其他：还将有更多新型材料和新技术的使用，如3D打印和复合材料等。
国内外模具发展现状
国内外模具发展现状目前，国内外模具发展呈现出各自的特点和趋势。
国内模具行业在过去几十年间取得了快速的发展。
截至目前，中国已成为全球最大的模具市场，模具产量和出口量均居世界前列。
国内模具发展的主要特点是规模化生产和产业链集群化发展。
随着中国制造业和汽车行业的迅速发展，模具需求量大幅增加。
为了满足市场需求，国内模具企业不断扩大规模，引进国外先进技术和设备，提升产品质量和生产效率。
同时，产业链集群化发展也推动了模具行业的整体提升，模具配套企业和原材料供应商与模具企业之间形成了紧密的合作关系，形成了完整的产业链条。
国内模具行业面临的挑战也不容忽视。
一方面，国内模具企业普遍存在技术水平不高、生产工艺落后、创新能力不足等问题。
国外模具企业在技术创新、产品研发等方面领先于国内企业，竞争力较强。
另一方面，环保压力和用工成本上升也对国内模具企业造成一定影响，需要加强技术改造和提升管理水平。
相比之下，国外模具市场发展相对成熟。
欧美等发达国家的模具行业具有长期发展历史和成熟的技术体系。
这些国家的模具企业在技术研发、产品设计和制造工艺方面具有明显优势，并且拥有专业的人才队伍和先进的生产设备。
然而，国外模具市场也面临挑战。
随着全球制造业的转移和生产成本的上升，一些模具企业开始将生产基地转移到低成本劳动力的地区。
同时，新兴市场如印度、巴西等国也逐渐崛起，对国外模具市场形成竞争。
综上所述，国内外模具发展各有优势和劣势。
国内模具行业在规模和产业链方面具备竞争优势，但技术创新和管理水平仍有提升空间；而国外模具行业在技术研发和制造工艺方面具有明显优势，但面临成本上升和新兴市场竞争的挑战。
未来，随着人工智能、大数据等新技术的应用，模具行业将迎来新的发展机遇和挑战。
国内磨料磨具与国外差距发展分析
床打破国外垄断一个重要尖兵。磨料磨具作为机 床工具一个组成部门，固然其机床工具结构所占
比例较小，但所起作用无法替换尽管我们磨料磨
具不少领域已经取得重大突破，但从整体上来看 我国磨料磨具高尖端方面与世界提高前辈水平
是自己班上的千源。终于把心定了一定，用和缓的语气
弱。高端产品机能与国外比拟差距大，且只能知
足汽车、航天航空、机床、轴承、机车车辆船舶 几大支柱工业需求 30;产品出口大部分维持传统
低档品味，出口均匀价只为入口产品均匀价
1/10。特别一些高精特殊用途产品，国外比拟海 内只有少数几家企业能够生产，这样就导致不能
是自己班上的千源。终于把心定了一定，用和缓的语气
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
形成一个良性竞争环境。一些企业依赖七八十年
代产品配方来生存，很少甚至没有进行技术改 进，这样企业后危机时代将寸步难行，被市场淘
汰所难免。另外，行业发展所需高素质人才缺乏，
加强高素质人才培养，行业企业目前呼声最高题 目之一。
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比拟，还有不小差距。首先，产能过剩行业依然
存在。其次，不少企业出产设备落后，高耗能， 高污染。与低碳节能出产要求背道而驰，对行业
厂家印象造成了极坏影响。工业节能减排、合用
低碳经济要求任重道远。再次，总体工装水平与 国外前辈企业比有较大差距;新品研发能力薄
是自己班上的千源。终于把心定了一定，用和缓的语气
中外陶瓷模具产业现状比较分析概要
中外陶瓷模具产业现状比较分析改革开放以来，特别是最近十几年，我国整个磨料磨具行业得到了长足发展，可称得上是突飞猛进，各主要产品产量均居世界前列。
陶瓷磨具技术发展迅速，取得了喜人的成绩，超硬陶瓷磨具、特种陶瓷磨具也达到了新的技术水平，但是应该看到，与国外先进的技术水平还是有一定的差距。
国内磨具总量中，陶瓷磨具的产量一直占大半部分。
近十到十五年来，陶瓷结合剂磨具的产量在欧洲国家增长了2～4倍。
陶瓷结合剂金刚石和立方氮化硼磨具需求在增加，并被看作大规模生产中最具前景的磨加工工艺之一。
就超硬材料磨具生产中确定的术语来说，文献中常见的玻璃结合剂、玻璃陶瓷结合剂、微晶玻璃结合剂、硅酸盐结合剂等称谓都属于陶瓷结合剂。
用陶瓷结合剂制作的磨具称为陶瓷结合剂磨具，简称陶瓷磨具。
立方氮化硼陶瓷结合剂磨具，目前国内这类磨具产品质量与国外同类产品相比有较大差距，国内用户还主要依赖进口。
高速陶瓷砂轮目前国内只能达到65m/s，国外则已达到80～100m/s，国内砂轮不能满足80～100m/s高速磨床使用要求。
陶瓷结合剂磨钢球砂轮，目前国内采用烧成收缩达到超硬级硬度，产品质量不易控制，废品率较高，需要采用不收缩的生产工艺技术来提高质量。
超硬材料陶瓷磨具，低温陶瓷结合剂磨具等成为陶瓷磨具发展的主要趋势。
陶瓷磨具的发展要适应高速、高效、高精时代发展的要求，发展适合数控磨床，自动化生产线生产要求的高速砂轮、高精度磨具。
陶瓷磨具的发展 1877年美国用黏土做结合剂才制成磨料的陶瓷砂轮，标志着陶瓷磨具的诞生，1930年陶瓷磨具开始了组织号的选择，l970年陶瓷结合剂立方氮化硼砂轮出现，20世纪80年代以后，国外陶瓷磨具发展迅速，技术水平高。
而我国的陶瓷磨具从20世纪50年代开始发展起来，从过去到现在，陶瓷磨具在磨具总的构成中一直占主要地位，尽管随着结合剂材料种类的不断发展和磨具种类的提高，陶瓷磨具产量在磨具总产量中呈下降趋势，但其在磨具总量中仍占有较大比例，详见下表。
磨料磨具行业发展现状
磨料磨具行业发展现状
磨料磨具行业是制造业中的一个重要分支，其产品广泛应用于机械
加工、汽车制造、航空航天、电子、建筑等领域。
随着科技的不断进
步和市场需求的不断变化，磨料磨具行业也在不断发展和壮大。
一、磨料行业
磨料是磨具的重要组成部分，其种类繁多，包括金刚石、刚玉、碳化硅、氧化铝等。
目前，磨料行业的发展趋势主要体现在以下几个方面：
1.高端化：随着科技的不断进步，磨料的品质和性能得到了极大提升，高端磨料的应用范围也越来越广泛。
2.环保化：磨料行业的生产过程中会产生大量的废水、废气和废渣，对环境造成严重污染。
因此，磨料行业在生产过程中不断探索环保技术，减少对环境的影响。
3.智能化：随着人工智能技术的不断发展，磨料行业也在不断探索智能化生产模式，提高生产效率和产品质量。
二、磨具行业
磨具是磨料行业的重要产品之一，其种类也非常丰富，包括砂轮、磨头、磨片等。
目前，磨具行业的发展趋势主要体现在以下几个方面：
1.高效化：随着市场竞争的加剧，磨具行业不断探索高效生产模式，提高生产效率和产品质量。
2.多元化：随着市场需求的不断变化，磨具行业也在不断推出新产品，满足不同领域的需求。
3.智能化：磨具行业也在不断探索智能化生产模式，提高生产效率和产品质量。
总之，磨料磨具行业是一个不断发展和壮大的行业，其发展趋势主要体现在高端化、环保化、智能化、高效化和多元化等方面。
未来，随着科技的不断进步和市场需求的不断变化，磨料磨具行业也将不断创新和发展。
国外的模具市场分析
国外的模具市场分析引言概述：模具市场是一个重要的创造业领域，国外的模具市场在全球范围内具有重要地位。
本文将从五个大点来分析国外的模具市场，包括市场规模、市场竞争、市场趋势、市场发展状况和市场前景。
正文内容：1. 市场规模1.1 国外模具市场的总体规模较大，主要集中在发达国家，如德国、日本、美国等。
1.2 模具市场的细分领域也相当广泛，包括塑料模具、金属模具、橡胶模具等多个领域。
1.3 模具市场的需求主要来自于创造业领域，特殊是汽车、电子、家电等行业。
2. 市场竞争2.1 国外模具市场竞争激烈，主要来自于本土企业和跨国公司。
2.2 本土企业在价格、交货期等方面具有竞争优势，而跨国公司则凭借技术、品质等方面赢得市场份额。
2.3 随着全球化的发展，国外模具市场的竞争将进一步加剧。
3. 市场趋势3.1 自动化技术在模具创造中的应用越来越广泛，提高了生产效率和产品质量。
3.2 3D打印技术的发展为模具创造带来了新的机遇和挑战。
3.3 环保和可持续发展的要求推动了模具市场向高效、低能耗的方向发展。
4. 市场发展状况4.1 国外模具市场的发展较为稳定，但受创造业经济周期的影响较大。
4.2 部份发达国家的模具市场已进入成熟阶段，增长速度相对较慢。
4.3 新兴市场国家的模具市场发展迅速，具有较大的潜力。
5. 市场前景5.1 随着全球创造业的发展，国外模具市场有望保持稳定增长。
5.2 模具创造技术的不断创新将带动市场的发展，特殊是在高端模具领域。
5.3 国外模具市场的竞争将更加激烈，企业需要不断提升技术和管理水平。
总结：综上所述，国外的模具市场规模庞大，竞争激烈，发展趋势明显，市场状况稳定，前景广阔。
随着全球创造业的发展和技术的进步，模具市场将继续发展壮大，但同时也需要企业不断提升自身的技术和管理能力，以应对激烈的市场竞争。
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一、前言第八届中国国际机床展览会于2003年4月16日至22日在北京举办，本届展会在CIMT历史上规模空前，展示了当前国际机床工具制造业产品的最高水平。
本次展会参展的国外磨具厂商有4 家，国内磨料磨具厂商有23 家，国内厂商分别参加了中国机床工具工业协会磨料磨具分会、超硬材料分会和涂附磨具分会组织的展团。
此外，还有一些国内外磨床厂商也展出了自己生产的磨具产品。
参展的具有代表性的国外磨具专业生产厂商有奥地利泰利莱(TAROLIT)中国有限公司、法国圣戈班(SAINT－GOBAIN)磨料磨具(上海)有限公司和瑞士的温特苏尔(WST WINTERTHUR)磨削技术有限公司。
他们的磨具产品在本次展会上国外展出的数控磨床上得到大量应用。
国内磨料磨具除原有著名的白鸽集团、上海砂轮厂、苏州砂轮厂、苏北砂轮厂等行业著名企业之外，还有一批超硬材料磨具生产企业参展，形成了磨料磨具一条街，形势蔚为壮观，展出的产品品种齐全，令人瞩目。
具有国际领先水平的德国、美国、瑞士、奥地利等国的主要磨床生产厂商都参加了本次展会。
他们展出的各种磨床、数控磨床、磨削中心及普通和超硬材料磨具，代表了当今磨削技术、磨床及磨具发展的最高水平，也展示了今后一个阶段磨削技术和磨床发展对磨具产品的需求及磨料磨具产品的发展方向。
目前，世界制造业中心正向中国转移，通过这次展出了解国际磨料磨具产品的技术发展，以及国际磨床和磨削技术发展对磨料磨具产品的市场需求，对今后我国磨具产品的开发和销售具有重要的意义，在此对本届展会的情况进行简单的介绍和评述，供行业同仁参考。
二、国外磨料磨具展商及展品国外参展的主要磨具专业生产厂商虽然只有三家，但实际上包含了诸多国际著名品牌，如美国的诺顿(NORTON)、奥地利的泰利莱(TAROLIT)、德国的温特(WINTER)、英国的尤尼康(UNICON)意大利的文森特(VINCENT)、美国的贝斯登(BAY STATE)、瑞士的温特苏尔(WINTERTHUR)等，这是由于上个世纪九十年代以来国际上企业并购、强强联合的结果。
因此可以说本次展会展出的磨具产品代表了国际最高的水平。
圣戈班集团是总部设在法国的跨国公司，年销售额达304亿欧元，拥有三大产品部门、八大分支。
圣戈班磨料磨具分支拥有NORTON、FLEXOVIT、CORA、WINTER、UNICON等全球知名磨料磨具品牌。
圣戈班磨料磨具(上海)有限公司是圣戈班集团在中国的独资企业，以磨料磨具分会会员的身份加入磨料磨具分会展团，参加本次展出。
该公司于1995年通过ISO9001质量体系认证，展出的展品包括各种刚玉陶瓷结合剂磨具、陶瓷结合剂CBN磨具和涂附磨具等。
NORTON SG磨料是圣戈班公司开发并拥有专利的超微晶烧结刚玉磨料，采用引晶凝胶烧结工艺生产，具有比普通白刚玉小几千倍的晶粒尺寸，磨粒强度高，有微破碎性能，在磨削难磨材料的场合，要求高磨削效率和高精度的场合，具有优异的特性，同时可以大大减少砂轮的修整量，延长砂轮的使用寿命。
由于SG磨料价格较贵，使用时根据不同要求按比例与刚玉磨料混合，形成不同牌号。
为充分发挥其性能，开发了专用的陶瓷结合剂，一种是高效低温结合剂，还有一种是大气孔高效低温结合剂，后者主要用于强力磨削。
该公司针对轿车工业加工的需求，开发了系列普通陶瓷结合剂磨具和超硬材料(CBN、金刚石)磨具及其它工具。
公司还根据不同工件和不同磨削要求，推荐用于粗磨、精磨的各种价位的砂轮，给出了它们磨削效果的比较，以利于用户选用。
用于轿车发动机、变速箱零件磨削的普通磨料砂轮使用速度通常为45~63m/s。
圣戈班公司拥有WINTERT和UNICONR的超硬材料工具制造技术，其CBN磨具和金刚石修整滚轮具有独到之处，面向飞速发展的汽车工业，进行专用产品开发。
其超硬材料磨具设置了四个硬度等级，更好地适应了不同磨削的要求。
其磨具基体材料不仅有钢、铝合金、铜和陶瓷，还有其它一些合成材料，对于改进在某些条件下超硬材料磨具的使用效果，起到很好的作用。
WINTER公司的各类高精度金刚石成型修整滚轮闻名遐迩，主要应用在大批量生产中，随着CNC磨床的快速发展，该公司开发出外形与被修整的砂轮磨削的工件外形无关的金刚石修整轮，适合于多种砂轮外形的在线数字仿形修整，其生产柔性更适合于小批量和中等批量的生产。
WINTER生产的各种金刚石砂轮，还在本次展会上展出的新型EW AG工具磨床上配套使用，高效精密加工硬质合金和超硬材料刀具。
在圣戈班的展台上还展出了使用速度125m/s的陶瓷结合CBN砂轮，用于磨削轿车凸轮轴凸轮。
圣戈班磨料磨具(上海)有限公司东莞分厂已经建成投产，主要面向广东地区市场，从事各种规格的砂纸、砂带、砂盘等涂附磨具的转换加工。
生产针对凸轮轴和曲轴抛光用的抛光带和车身抛光用的砂盘，其A275系列砂盘采用经特殊处理的氧化铝磨料，并加涂硬脂酸盐涂层，磨削效率提高30%－50%，抗堵塞效果好，具有自己的特色。
奥地利的泰利莱(TYROLIT)公司于1919年建厂，1952年开创了第一批使用玻璃纤维加筋的切割片和精整砂轮，1974年生产出第一批陶瓷结合剂CBN砂轮，进入二十世纪九十年代以来，与美国的DIAMOND PRODUCTS公司和瑞士的HYDROSTRESS公司合伙，相继接管了意大利的VINCENT、美国的BAY STATE等一批国际著名磨具生产企业，成为当前国际上颇具实力和影响的磨具生产供应商，18个分厂分布于世界各地，销售网络覆盖60多个国家和地区。
上世纪九十年代随着中国汽车工业的快速发展，逐步进入中国市场。
目前，在中国轿车发动机零件加工的进口磨床上采用的普通磨料砂轮市场中占据了相当的比重，并成立了总部设在香港的泰利莱中国有限公司。
近年来，该公司致力于磨具制造新技术的开发，2001年和2002年先后有STARTEC N1、SKYTEC、STARTEC ULTRA砂轮系列投入生产。
公司称，这些新系列的砂轮以专利结合剂体系，改进的磨料和砂轮设计，开辟了硬质合金和PCD、PCBN刀具完美槽形磨削的新领域，砂轮具有寿命长，修整少，降低磨削成本和磨削精度高等一系列优点。
公司还推出了具有减震芯体的超硬材料砂轮－VIB－Star，良好的减震性能，可以改善表面光洁度，并提高磨削比。
泰利莱的SECUT冷热切割片直径范围为400－1600mm，最高工作速度有80m/s和100m/s两种，根据FEPA对安全使用砂轮的建议，其标准供货还包含纸垫。
瑞士的温特苏尔(WINTHERTHUR)公司是生产精密磨削砂轮的著名企业，主要生产陶瓷结合剂大气孔缓进给砂轮、微晶烧结陶瓷磨料砂轮和陶瓷结合剂CBN砂轮。
其陶瓷结合剂大气孔缓进给磨削砂轮用于涡轮叶片的磨削，滚磨法、部分滚磨法及成型磨削方法加工精密齿轮，据称是少数几家能够生产这种砂轮的厂家。
其陶瓷结合剂单线或复线螺纹成型磨砂轮，可以用切入式或切向进给式磨削方法，磨削精密滚珠丝杠、螺纹及蜗杆。
这个公司拥有成型加工砂轮复杂形面的CNC机床，可供应型面的预成型砂轮，保证各种砂轮形面的几何尺寸精度，减少用户现场安装修整时间和修整工具消耗。
日本MIZUHO株式会社也展出了CBN和金刚石内圆磨砂轮、外圆、平面磨砂轮和带柄磨头，氧化铝陶瓷磨料精密磨削砂轮及超精油石、珩磨条。
一些精密螺纹和齿轮磨床生产厂家也展出了自己制造的磨螺纹和磨齿轮的精密砂轮，他们生产的砂轮，主要是电镀结合剂精密成型磨削CBN砂轮。
瑞士莱斯豪尔(Reishouer AG)公司是生产精密齿轮和螺纹磨床的著名生产厂，他们认为，全部工具自生产可以提供连续创新和合理的研制周期及成本，所以1998年在公司内部设立了磨具部，以电镀工艺生产金刚石和CBN砂轮。
也可以认为，他们在利用自身拥有的特种磨床的精密加工优势，制造精密的高效磨具，保证磨床性能的实现，更好地为用户服务。
在此基础上，他们还制造其它磨削加工行业所需的内圆、外圆、工具磨削用电镀金刚石和CBN 砂轮和金刚石修整滚轮。
德国卡普(KAPP)集团公司建立于1953年，是一家家族企业，以生产各种精密内齿、外齿齿轮磨床和蜗杆磨齿机著称，还生产螺杆泵螺杆成型磨床、滚珠丝杠成型磨床。
在欧洲和世界各地有六个工厂，其第二技术中心设在Cobuge，负责设计和制造非修整的CBN、金刚石砂轮和珩齿轮，为KAPP和NILES磨床配套。
其配套的陶瓷结合剂普通磨料砂轮，选用温特苏尔公司的产品。
此外，集团公司在巴西和日本也设有工厂，负责制造和重镀砂轮。
该集团公司利用自身齿轮、螺杆高精度成型磨削加工优势，通过自制精密CBN磨齿砂轮，与自产的CNC磨床高精度控制系统相配合，为用户提供高精度的齿轮产品的高效加工设备、工具和磨削技术服务。
该集团公司将其CBN砂轮最主要的优点归结在CBN磨料的高耐磨性能，使大批量高效磨削的工件的条件下能够保持完全一致的高的形状精度和尺寸公差，同时亦降低了生产的成本。
美国善能(SUNNEN)公司已有75年历史，是世界上从事珩磨技术研究的大型专业化公司，该公司生产系列孔加工用珩磨机，还生产高质量的珩磨工具和高精度的测量表及各种切削液。
善能公司拥有一座8000平方米的厂房，完全用于珩磨油石及其它珩磨产品的研发和生产，除普通磨料珩磨油石外，该公司还生产金刚石和CBN珩磨油石及电镀金刚石超精珩工具。
早在1985年，善能公司就与中国航空技术进出口总公司合作，建立了中航技－美国善能珩磨系统服务中心，近年来，该公司作为主要投资方，在上海浦东建立了合资公司－上海善能机械有限公司。
上海善能公司引进了美国善能公司的油石生产线，利用美国善能公司的技术和原料生产珩磨油石，目前已可提供刚玉、碳化硅、CBN和金刚石等大部分油石。
三、国内展商及展品国内参展的磨料磨具厂商共23家(不含圣戈班磨料磨具(上海)有限公司)，其中参加磨料磨具分会展团9家，超硬材料分会展团11家，涂附磨具分会展团3家。
除白鸽集团、上海砂轮厂、苏州砂轮厂、第六砂轮厂、苏北砂轮厂等行业大厂之外，一些产品别具特色的中小厂也参加了展出。
白鸽集团、上海砂轮厂、苏州砂轮厂是我国普通磨料磨具的大型生产企业，多年来经过技术创新和引进技术，使产品居于国内领先地位。
本次展出普通磨料磨具品种齐全，各具特色。
白鸽集团采用独特工艺制造的普通磨料、带槽、夹层、多种形式组合磨曲轴和凸轮轴陶瓷砂轮，最高使用速度可达60m/s；磨螺纹陶瓷平型和双斜边砂轮最大直径500mm，最高使用速度可达60m/s；最新研制的磨铁路钢轨修磨砂轮，使用速度达50m/s，成组安装在修磨机车上，在铁路线上进行钢轨型面修磨，每次磨除量不低于0.16mm。
苏州砂轮厂在国内独家生产的烧结刚玉磨料，系用铝氧粉经高温烧结而成的刚玉微晶体，结构致密而细腻，可分为致密结构和气孔结构，用于制造各种砂轮、油石、磨头，能长时间保持刃口锋利性和几何形状，适用于精密磨削和成型磨削。