所有塑胶原料特性汇总修订稿

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所有塑胶原料特性汇总公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

塑料原材料技术特性

一、目录:

1、

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ABS塑料

(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)

英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene

比重:克/立方厘米成型收缩率:成型温度:200-240℃? 干燥条件:80-90℃? 2小时

PS 塑料

(聚苯乙烯)

英文名称:Polystyrene

比重:克/立方厘米 成型收缩率: 成型温度:170-250℃? 干燥条件:---

PMMA 塑料(有机玻璃)

(聚甲基丙烯酸甲脂)

英文名称:Polymethyl Methacrylate

比重:克/立方厘米

成型收缩率: 成型温度:160-230℃? 干燥条件:70-90℃

POM 塑料

(聚甲醛)

英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)

比重:克/立方厘米 成型收缩率: 成型温度:170-200℃? 干燥条件:80-90℃ PP 塑料

(聚丙烯)

英文名称:Polypropylene

比重:克/立方厘米成型收缩率:成型温度:160-220℃? 干燥条件:---

PE塑料

(聚乙烯)

英文名称:Polyethylene

比重:克/立方厘米成型收缩率:成型温度:140-220℃? 干燥条件:---

聚氯乙烯PVC

英文名称:Poly(Vinyl Chloride)

比重:克/立方厘米成型收缩率:成型温度:160-190℃? 干燥条件:---

PA塑料(尼龙)

(聚酰胺)

英文名称:Polyamide

比重:克/立方厘米克/立方厘米克/立方厘米成型收缩率: 成型温度:220-300℃? 干燥条件:100-110℃

PC塑料

(聚碳酸脂)

英文名称:Polycarbonate

比重:克/立方厘米成型收缩率:成型温度:230-320℃? 干燥条件:110-120℃

PPO塑料(MPPO)

(聚苯醚)

英文名称:poly(phenylene oxide)

比重:克/立方厘米成型收缩率:成型温度:260-290℃? 干燥条件:130℃

PSU塑料

(聚砜)

英文名称:Polysulfone

比重:克/立方厘米成型收缩率:成型温度:290-350℃?干燥条件:130-150℃

PTFE塑料(F4)

(聚四氟乙烯)

英文名称:Polytetrafluoro ethylene

比重:克/立方厘米成型收缩率:成型温度:330-380℃? 干燥条件:---

ASA塑料

(丙烯酸-苯乙烯-丙烯睛)

英文名称:Acrylonitrile Styrene acrylate copolymer

比重:克/立方厘米成型收缩率:成型温度:170-230℃? 干燥条件:80-90℃? 2小时

PPS塑料

(聚苯硫醚)

英文名称:Phenylene sulfide

比重:克/立方厘米成型收缩率:%

成型温度:300-330℃

ETFE 塑料

(聚四氟乙烯-乙烯共聚物)

英文名称:Polytetrafluoro ethylene

比重:克/立方厘米 成型收缩率: 成型温度:300-330℃? 干燥条件:---

PFA 塑料

(可溶性聚四氟乙烯

)

英文名称:Polytetrafluoro ethylene

比重:克/立方厘米 成型收缩率: 成型温度:350-400℃? 干燥条件:---

PAR塑料(U塑料)

(聚芳脂)

英文名称:

比重:克/立方厘米成型收缩率:% 成型温度:300-350℃? 干燥条件:100~120℃-5小时

酚醛塑料

英文名称:Phenol-Formaldehyde(PF)

比重:克/立方厘米成型收缩率:成型温度:150-170℃

氨基塑料

英文名称:MF,UF

比重:克/立方厘米成型收缩率:成型温度:160-180℃

环氧树脂(EP)英文名称:Epoxide Resin

比重:克/立方厘米成型收缩率:%

有机硅塑料(IS)英文名称:Silicone

比重:克/立方厘米

成型收缩率:%

22 塑胶料不良处理方法

3气孔?在材料为充分干燥时,是挥发物或空气所致;大多时候发生在产品胶厚的位置,实际是材料的收缩引起的真空气泡

[1] 流道或浇口过小

[2] 成形品的壁厚差大

[3] 材料的温度高

[4] 离浇口的流动距离长

[5] 脱模过早

[6] 射出压力低

[7] 冷却时间短

[8] 保压不充分

4 波纹

[1]材料流动不畅

[2]模具温度低

[3]进浇口过小i)将流道或浇口扩展。

ii)增强射出压力。

i)尽量使壁厚度要均匀。

ii)要使壁厚差不显着。

i)降低材料的温度。

ii)要改进发生气孔的部位的冷却条件。

i)增强射出压力。

ii)加快射出速度。

iii)在成形品上设置棱或厚层部位。

i)延长冷却时间。

i)增强射出压力。

i)延长冷却时间。

ii)降低模具温度。

i)延长保压时间。

ii)增强保压压力。

?

i)升高材料的温度。

ii)换用流动性高的材料。

iii)增强射出压力。

iiii)设定冷料井。加速射出速度。

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