CLW-HJ型焊接烟尘净化器
旋风除尘器说明书(共5篇)
篇一：旋风除尘器说明书(南京工程)实验一数据采集旋风除尘器设备型号：cjk02一、实验目的和设备特点通过本实验掌握旋风除尘器性能测定的主要内容和方法，并且对影响旋风除尘器性能的主要因素有较全面的了解。
1、管道中各点流速和气体流量的测定2、旋风除尘器的压力损失和阻力系数的测定3、旋风除尘器的除尘效率的测定设备特点：1、可测定旋风除尘器除尘效率。
2、可测定研究处理风量、待处理气体含尘浓度对除尘效率及压力损失的影响。
3、配有微电脑粉尘浓度检测系统（能在线监测进口处与出口处含尘浓度的变化、并具有数据采集与直接打印输出功能、）。
4、装置配有微电脑风量、风压检测系统（能在线监测各段的风压、风速、风量，并具有数据采集与直接打印输出功能）。
5、设备带有机械自动发尘装置、发尘量可精确控制调节。
6、设备配有气尘混合系统，使风管内的粉尘分布均匀、取样检测更精确。
7、处理风量、进尘浓度等可自行调节。
8、该装置可在线数据采集、也可备用数据采集接口、设备系统还在净化设备前后配有人工采样口。
二、技术条件与指标1、环境温度：5℃～40℃2、风量：400~700m3/h；3、风压：270~290mmh2o；4、除尘效率：75%~85%；5、压力降：<2000pa；6、气体含尘浓度：<50g/ m3；7、风机：风量480m3/h，风压1300pa； 8、尾气收集装置含收集罩、收集管道； 9、控制屏和框架均为不锈钢； 10、规格：≥2000mm×550mm×2000mm； 11、电源电压：220v/380v 三相四线制功率1200w。
三、实验原理1、气体温度和含湿量的测定由于除尘系统吸入的是室内空气，所以近似用室内空气的温度和湿度代表管道内气流的温度ts和湿度yw。
由挂在室内的干湿球温度计测量的干球温度和湿度温度，可查得空气的相对湿度ф，由干球温度可查得相应的饱和水蒸气压力pv，则空气所含水蒸气的体积分数yw=фpv （式1）pa式中 pv饱和水蒸气压力，kpa pa 当地大气压力， kpa 2、管道中各点气流速度的测定本实验用测压管和u型管压力计或（倾斜微压计）测定管道中各测点的动压pk 和静压ps 。
烟气冷却器及WGGH技术
1.6 FGC解决措施
确保性能设计计算的准确性 ●依靠东方雄厚的技术沉淀及实力； ●通过实验及数值模拟，掌握了准确的换热关联式； ●通过实际工程运行情况，完善了换热关联式； ●编制了具有东方自主知识产权的【通用省煤器传热计算】软件； 目前，已经形成了具有东方自主知识产权的性能设计体系及软件工具。
东方低温省煤器实验系统
余热冷却器
去#6低加
#7低加
#8低加
去电厂洁净水系统 疏水
排地沟
约33℃
凝结水泵
2.3 WGGH布置位置
●降温段： 除尘器之前 除尘器之后
●升温段： 脱硫塔之后
2.4 WGGH结构设计
●降温段：与FGC相同 ●升温段：光管+H型鳍片管
2.5 WGGH技术难点
●降温段
与FGC相同（计算准确性、低温腐蚀、结垢、磨损）； ●升温段
● 采用耐腐蚀材料：受热面管 及鳍片均采用ND钢；与烟气 接触的壳体及支撑结构采用考 登钢。
壁温与腐蚀速度关系曲线
防积灰、沾污及堵塞的措施
合适的管屏横向节距及鳍片间距 适当提高烟速，提高自吹灰能力 设置在线吹灰、停炉清洗装置
防磨措施
采用H型鳍片，利用其边缘效应防磨； 选择合适的烟速； 采用数值模拟，确定合理的烟道内部
前言
单位:mg/Nm3
污染 物项
目
氮氧 化物
燃煤锅炉
GB132232011
重 非重 点 点地 地区 区
100 100
天然气锅 炉
燃气轮机 GB13223-
2011
天然气锅 炉100
燃气轮机 50
近零排 放目标
50
二氧 50 100
35
35
电焊烟尘废气处理方法
电焊烟尘废气处理方法
电焊工作中会产生大量的烟尘废气，这些废气含有大量的有害物质，对人体健康和环境造成很大的影响。
因此，对电焊烟尘废气进行有效的处理非常必要。
目前，常用的电焊烟尘废气处理方法主要包括以下几种：
1.机械过滤法：利用过滤器过滤废气中的烟尘，将其截留在过滤器内，使废气中的烟尘浓度降低。
2.静电除尘法：利用静电场产生电场力，将烟尘带电，并在电场的作用下分离和收集，达到排放标准。
3.湿式除尘法：将废气通过喷淋水幕，使烟尘和水蒸气接触结合，形成较大的颗粒物，通过重力沉降或分离器分离。
4.化学吸收法：将废气通过酸碱溶液或化学吸收剂，将废气中的有害物质吸收或化学反应，达到对废气进行净化的目的。
以上几种方法都有其各自的优缺点，具体选用哪种方法需要根据实际情况进行判断和选择。
在电焊烟尘废气处理过程中，还需要注意以下几点：
1. 废气处理设备必须按照规定的标准和操作要求进行安装和使用，确保其正常运转和处理效果。
2. 废气处理设备的维护和保养，包括定期清理和更换滤网、电极等部件，以保证设备的正常运转和处理效果。
3. 废气处理设备的使用和维护必须符合环保法规和安全要求，确保不会对人体健康和环境造成任何危害。
通过有效的电焊烟尘废气处理方法，可以减少对环境的污染，保障人体健康和环境的安全。
ws 715-2014焊接烟尘净化器通用技术条件
ws 715-2014焊接烟尘净化器通用技术条件WS 715-2014焊接烟尘净化器通用技术条件一、引言焊接烟尘是一种常见的工业废气，其中含有大量的有害物质，对环境和人体健康造成严重影响。
为了保障工人的健康和环境的安全，焊接烟尘净化器应运而生。
本文将介绍WS 715-2014焊接烟尘净化器的通用技术条件，包括其基本原理、性能要求和测试方法。
二、基本原理焊接烟尘净化器是一种通过物理或化学方法净化焊接烟尘的设备。
其基本原理是通过过滤、吸附、静电除尘等方式，将焊接烟尘中的颗粒物和有害气体去除或转化为无害物质。
三、性能要求1. 净化效率焊接烟尘净化器的净化效率是评估其性能的重要指标。
根据国家标准要求，焊接烟尘净化器的粉尘净化效率应不低于90%，有害气体净化效率应不低于80%。
2. 风量控制焊接烟尘净化器应能根据实际需要调节风量，以保证净化效果和设备的运行稳定。
风量调节范围应在设计风量的正负10%内。
3. 噪音控制焊接烟尘净化器的噪音水平应符合国家标准要求，以不对周围环境和工人的生产和生活造成噪声污染。
4. 能耗要求焊接烟尘净化器的能耗应尽量低，以降低生产成本和对环境的影响。
能耗测试方法可参照国家标准进行。
四、测试方法1. 净化效率测试将焊接烟尘净化器安装在实际生产条件下进行测试，采集净化前后的气体和颗粒物样品，通过化学分析和颗粒物计数法来确定净化效率。
2. 风量控制测试在工作条件下，通过仪器测试和记录焊接烟尘净化器的进风和出风风量，并进行风量调节试验。
3. 噪音测试将测量仪器放置在焊接烟尘净化器的工作区域内，进行噪音测试，记录噪音水平，并与国家标准进行对比。
4. 能耗测试通过仪器记录焊接烟尘净化器的电能消耗，以及其他能源消耗，计算出能耗指标，并与国家标准进行对比。
五、结论WS 715-2014焊接烟尘净化器的通用技术条件规定了焊接烟尘净化器的基本原理、性能要求和测试方法。
该标准对于确保焊接烟尘净化器的性能稳定和净化效果达标具有重要意义，也将促进焊接行业的绿色发展和环境保护。
焊接烟尘的净化技术及设备的最新研发动态和发展趋势
表 １ 根据尺寸大小对焊接及相关工艺过程 中产生 的悬 浮颗粒 的分类
徐文汉 ，男，１４ 年 ｌ 月生，总工程师，暖通高级工程师。 ９５ ２ 叶明强，男，１６ 年 １月生，总经理，焊接硕士研究生。 ９６
灰尘在肺中沉积 灰尘在肺中沉积 灰尘在肺 中沉积
恶心 ，人体组织缺钾
有毒 物质
有 氧化铅 毒 氟化物
恶心 ，消化 不良，对神 经和肾脏的损害 刺激性粘膜
，
损害神经系统 损害神经系统
ＣＯＣＬ
物 锰的氧化物 刺激性粘膜 质
五氧化钒 氧化铜 、 氧化 锌
，
Ｎ Ｏ， Ｔ ＤＩ
欧洲先进的空气净化技术与国内工程相结合，引进、 吸收、 开发了：整体厂 房焊接烟尘治理技术， 等离子及激光切割烟尘净化成套设备， 滤筒式和滤管
［ 要 ］分析 了焊接 摘
烟尘对人体的危害 ， 列举 了 不 同工 况 下 的焊 接烟 尘净化技术 ， 别是 分层 特
式净化器 ，打磨抛光净 化工作台及配套粉尘捕捉元件 、过滤元件 、吸 气臂 ， 在焊接烟 尘治理 工程 中 ， 取得 了可喜的成果 。 产品 已成功应用在铁 道、 军工 、 航空 及汽 车制造等工业领域 。
轧梭 热工 ｌ 加
堡 生囝 蒸塑
维普资讯
有害物质焊接烟尘是 在焊接 、 切割 及相关 工艺过程 中产生 的 ，取决 于采取 的焊 接形 式以 及所 用的焊 接材
焊 接及相关 工艺过 程产生焊接烟雾 中的有害物 质 ： 有毒的气态有害物质如一氧化碳 、臭氧、氧化氮 、光气 及金属氧化物 ，以烟尘形式存在于空 气中的铜 、铝和锌 等； 颗粒 状有害物质如铁的氧化物 、 氧化 铝 、 化锰 、 氧 氟 化物 、钡化物 、六价 铬化物 、氧化镍 、氧化镉 、氧化铬 及二氧 化钍等 ；致癌物 质如镍的氧化物 、铬氧化物 等 ； 还 有放射性 物质。这些有毒 、有害 、致癌物 质对人体 的
焊接烟尘处理方法
焊接烟尘处理方法焊接烟尘是指在焊接过程中产生的烟尘污染物，由于焊接过程中需要使用电弧、气体等热源，使焊接材料熔化并连接在一起，因此会产生大量的烟尘。
这些烟尘中含有各种有害物质，如重金属、气溶胶、有机物等，对人体和环境都有一定的危害。
因此，对焊接烟尘进行处理是十分必要的。
焊接烟尘处理方法可以分为物理处理和化学处理两种方式。
物理处理是指通过物理手段对焊接烟尘进行处理，将其分离、过滤或净化。
常见的物理处理方法包括湿式处理、干式处理和电除尘等。
湿式处理是将焊接烟尘通过水膜的方式进行处理。
这种方法主要适用于烟尘颗粒较大、含水量较高的情况。
烟尘经过湿式处理后，颗粒会被水膜捕捉下来，达到净化的目的。
不过，湿式处理对于烟尘颗粒较小、含水量较低的情况处理效果不佳。
干式处理是将焊接烟尘通过过滤器进行处理。
这种方法主要包括布袋过滤器、陶瓷过滤器和静电除尘器等。
布袋过滤器是将烟尘颗粒通过布袋的孔隙进行过滤，净化后的气体通过排风设备排放。
陶瓷过滤器是将烟尘颗粒通过陶瓷过滤层进行过滤，净化后的气体再进行排放。
静电除尘器是通过静电作用将烟尘颗粒带电，并吸附在带有相反电荷的收集板上，然后通过震落或刮板将烟尘清除，净化后的气体再进行排放。
电除尘是利用电场作用对焊接烟尘进行处理。
通过高压电场的作用，使烟尘颗粒带电，并在电极上集中，然后通过震落或刮板将烟尘清除，净化后的气体再进行排放。
电除尘具有处理效率高、能耗低的特点，广泛应用于焊接烟尘的处理。
化学处理是指通过化学反应将焊接烟尘中的有害物质转化为无害物质。
常见的化学处理方法包括吸附剂处理、氧化剂处理和中和剂处理等。
吸附剂处理是利用吸附剂吸附焊接烟尘中的有害物质。
吸附剂可以选择活性炭、分子筛等，通过吸附作用将有害物质吸附在表面，达到净化的目的。
吸附剂处理的优点是处理效果好，但需要定期更换吸附剂。
氧化剂处理是通过添加氧化剂将焊接烟尘中的有害物质氧化为无害物质。
常用的氧化剂有氯酸、过硫酸钾等，可以将焊接烟尘中的有机物氧化为二氧化碳和水等无害物质。
2023年焊接烟尘净化器安全技术操作规程
2023年焊接烟尘净化器安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保焊接烟尘净化器的安全运行，预防火灾和环境污染事故的发生，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有焊接烟尘净化器的安装、调试、操作、检修和维护保养工作。
第三条焊接烟尘净化器的设计、生产、销售和使用单位都应严格遵守本规程的要求。
第四条隐患排查评估是焊接烟尘净化器安全工作的重要组成部分，必须定期进行。
第五条焊接烟尘净化器的安全管理责任人应具备相关的专业知识和技能，负责本单位焊接烟尘净化器的安全工作。
第二章焊接烟尘净化器的安装与调试第六条按照焊接烟尘净化器的安装说明书进行安装，确保设备的稳固和运行正常。
第七条在安装过程中，应采取防止火花溅落和高温气体燃爆的措施。
第八条安装完毕后，必须进行全面的调试和试运行，确保焊接烟尘净化器的各项功能正常。
第九条在调试过程中，必须配备适当的个人防护设备，如防护眼镜、耳塞、手套等。
第十条完成调试后，必须进行正式的验收，验收合格后方可投入使用。
第三章焊接烟尘净化器的操作与维护第十一条操作焊接烟尘净化器时，必须按照操作说明书的要求进行，禁止超负荷运行。
第十二条焊接烟尘净化器的维护保养应按照规定的周期进行，定期清洁各部件、更换滤网等。
第十三条在维护保养期间，必须切断电源并采取其他安全措施，以防止意外发生。
第十四条焊接烟尘净化器的维护保养人员应熟悉设备的结构和工作原理，并具备相应的操作技能。
第十五条若发现焊接烟尘净化器有任何异常情况，应及时停机检查，并向上级报告。
第十六条焊接烟尘净化器的运行日志应每日填写，内容包括设备运行情况、维护保养记录等。
第十七条焊接烟尘净化器的附件和管路必须经过专业人员的安装和调试，确保其安全可靠。
第四章焊接烟尘净化器的安全管理第十八条焊接烟尘净化器的安全管理责任人必须负责制定、实施和监督本单位焊接烟尘净化器的安全管理制度。
第十九条焊接烟尘净化器的安全管理责任人应定期组织安全培训和技能竞赛，提高操作人员的安全意识和技术水平。
AQ 4237-2014焊接烟尘净化器通用技术条件
AQ 4237-2014焊接烟尘净化器通用技术条件ICS 13.100C70中华人民共和国安全生产行业标准4 AQ 4237—201代替LD37-1992焊接烟尘净化器通用技术条件General technical standards of welding fume purifiers(报批稿)2014-02-20发布 2014-06-01实施发布国家安全生产监督管理总局AQ 4237—2014目次前言 ..................................................................... .. II 1 范围.......................................................................1 2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 ................................................................ 1 4 技术要求 (2)5 性能测试 (3)6 检验规则 (7)7 标志、包装、运输和贮存 .................................................. 7 附录A(资料性附录)试验尘源 . (8)IAQ/T 4237-2014前言本标准的4.2、4.3、7.1为强制性条款，其余为非强制性条款。
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替LD37-92《焊接烟尘净化器通用技术条件》。
本标准与LD37-92相比较主要变化如下:——在编写格式和表述规则上，按GB/T 1. 1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》的要求对原标准作了修改;——增加“规范性引用文件”一章;——增加“术语和定义”一章，补充相关的术语和定义;——依据ISO15012-1-2004《焊接和相关工艺中的健康和安全.空气过滤用设备的试验和标记要求第1部分:焊接烟尘分离效率的试验(Health and safety in welding and alliedprocesses — Requirements testing and marking of equipment for air filtration — Part 1:Testingof the separation efficiency for welding fume)》，修订了净化效率的要求及其试验方法，增加了对通风机的处理风量、漏风率、工作阻力等方面的规定，修改了净化效率的分级指标，增加了净化器设在室内时烟气排放浓度的要求;——增加了附录A(资料性附录)试验尘源的要求。
高大厂房焊接烟尘治理方案
高大厂房焊接烟尘治理方案一、方案目标与范围1.1 方案目标我们这份方案的主要目的，就是想要在高大的厂房里，针对焊接过程中冒出来的烟尘，找到一个有效的治理方法。
这样不仅能让空气质量达到国家和地方的环保标准，同时也能保护好员工的健康，增强生产效率。
具体来说，我们的目标有：1. 把焊接烟尘的浓度降到一个安全的水平，确保不超过国家的标准。
2. 改善厂房里的空气流通，让空气更加清新。
3. 让烟尘治理的效果能够持续下去，减少不必要的治理成本。
4. 提高员工的安全意识和环保意识，让大家都能参与进来。
1.2 方案范围这套方案主要针对高大厂房里的焊接作业区域，专注于焊接时产生的烟尘和有害气体的收集、处理与排放。
我们会涵盖设备的选择、系统的设计、实施的步骤以及后续的维护工作。
二、现状分析与需求2.1 现状分析在高大厂房里，焊接作业是常态，但伴随而来的烟尘和有害气体也不少，这带来了几大问题：1. 空气污染：焊接烟尘浓度过高，空气质量变差，影响员工的健康。
2. 设备损坏：烟尘会在设备上沉积，导致腐蚀，增加了维护的负担。
3. 员工投诉：糟糕的工作环境让员工工作积极性下降，可能会影响到生产效率。
2.2 需求分析为了应对这些问题，我们需要考虑几个方面的需求：1. 要建立一套高效的烟尘治理系统，确保烟尘浓度降到安全范围。
2. 对员工进行环保培训是必须的，这样才能提高他们的安全和环保意识。
3. 定期检修治理设备，确保它们长期稳定运行。
三、实施步骤与操作指南3.1 设备选型根据焊接作业的特点，这里推荐几种设备：1. 烟尘收集系统：- 使用局部排风系统，比如焊接烟尘吸尘器，能在焊接点附近直接收集烟尘。
- 排风量得满足焊接点的烟尘浓度要求，建议每台设备的排风量要达到500 m³/h。
2. 过滤设备：- 选用高效过滤器，比如袋式过滤器，过滤效率得达到99%以上，确保排放的烟尘符合标准。
3. 空气净化器：- 在厂房里放置空气净化器，这样能提升空气质量，改善工作环境。
焊接废气处理方案
（4）一氧化碳：影响血红蛋白结合氧气，导致人体缺氧，严重时甚至危及生命。
（5）颗粒物：被吸入人体后，可引发肺部疾病，如肺炎、支气管炎等。
三、焊接废气处理技术
1.活性炭吸附法
活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能有效地吸附焊接废气中的有害气体。活性炭吸附法操作简便，运行稳定，适用于浓度较低的焊接废气处理。
四、焊接废气处理方案设计
1.废气收集系统
-设计封闭或半封闭的焊接作业区，采用局部排风方式，将废气引导至收集系统；
-根据焊接作业点的分布和排放量，合理布局吸气口，确保高效的废气收集；
-选择适宜的风量和风速，以减少对作业区的影响。
Hale Waihona Puke 2.废气处理技术-初级处理：采用旋风分离器等设备去除粉尘和颗粒物；
-深度处理：根据废气的成分和浓度，采用以下一种或组合处理技术：
-气体：臭氧、氮氧化物、氟化氢、氯化氢、一氧化碳、碳氢化合物等；
-烟雾：主要由金属蒸气和保护气体反应生成的气溶胶。
三、废气处理目标
根据国家及地方环保法规，焊接废气处理应达到以下目标：
-减少粉尘和有害气体的排放量；
-确保排放浓度低于国家和地方规定的限值；
-提高作业区域空气质量，保护作业人员健康；
-符合可持续发展和绿色生产要求。
2.蓄热式焚烧法（RTO）
蓄热式焚烧法通过高温氧化分解有害气体，净化效率高，可达到95%以上。适用于浓度较高、风量较大的焊接废气处理。
3.冷凝法
冷凝法通过降低焊接废气的温度，使有害气体冷凝成液态，从而达到净化废气的目的。适用于含有较多碳氢化合物的焊接废气处理。
4.洗涤法
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焊接烟尘净化器的作用
焊接烟尘净化器是一款专为工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计
的净化装置，轻巧灵活，操作方便，同时广泛应用于化工、电子、
金属加工、烟草、玻璃、制药、食品加工、净化室、医院等行业及
其它有粉尘、烟雾污染的场所。
金属在工业焊接或其他加工处理过程中会产生多种有毒有害气
体，焊接烟尘净化器，烟雾中气体的性质和加工特点，我们会通过
实验，在保障不会产生二次污染、不影响车间操作，不影响设备的
寿命的前提下，采用多级净化装置，对焊接烟雾废气进行净化处
理，既能有效去除焊烟废气，又能降解焊烟焦油味和各种有毒有害
气体。
焊接烟尘净化器的应用场所
移动式焊接烟尘净化器可广泛应用于烟草、医药、食品加
工、建材、冶金、化工、电力、机械制造、铸铁等行业的除尘、物
料回收及空气过滤之用。
焊接烟尘净化器的工作原理
通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风
口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进
入沉降室，利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微
粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯
中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经
出风口达标排出。
焊接烟尘净化器的特点
1 焊烟净化器净化主机：该产品采用无缝模具生产确保主机
密封性和良好的噪音控制 2 滤芯：采用“美国陶氏”覆膜防
静电式滤筒，具有尘埃粘连度低，清灰方便，拥有良好的通风效
率，提高过滤面积
3 吸气臂：采用万向可悬停吸气臂，保证在各种工况下都能
使烟尘顺畅进入集尘罩，提高净化效率，保证净化效果
4 移动性：采用万向轮并配备卡锁功能，方便任意移动确保
电焊烟尘的点对点净化
5 清灰方式：设备内部具有反吹功能，定期使用气源对设备
内高效净化舱进行清灰可提高设备使用寿命同时提高净化效率（选
配）
6 操作性：焊接烟尘净化器采用PLC集成控制系统，可实现
一键操作，工作室只需要打开设备主机电钮便可直接使用方便客户
进行操作
7 配件维护：焊接烟尘净化器内无易损件，高效净化舱内滤
芯定期进行清灰可正常使用1万小时
8 便捷性：焊接烟尘净化器为立式单机净化器占地空间小，
移动方便可在任意地方固定使用，便于工人的操作