(完整版)液压管接头尺寸对照表.docx
管件接头外形尺寸对照表
规格内径外径1" 25 33.73/4" 20 26.91/2" 15 21.3φ20*1.0字样的表述，是国际标准表述,又称公称口径。
代表的意思是：外直径20mm,壁厚1.0mm;而行业里常规口径里，最低规格4分，换算对等21.3mm。
行业常设的口径有：4分21.36分26.81寸33.51.2寸42.31.5寸482寸603寸894寸1145寸1406寸1658寸219这些都是特定口径换算。
人们若要表述6.5寸或者4.5寸这类非常规字样的规格，就只能直接用管体外径来表述了。
比如你的φ20*1.0、φ25*1.0，就都是这样的情况。
因为你的最终目的是通计算重量，核实单价。
那请记住以下的公式：管体重量=（外径-壁厚）*壁厚*长度*0.02466 公式中的取值单位：管体重量kg外径mm壁厚mm长度m仍以φ20*1.0为例，求取它1m的重量：（20-1）*1*1*0.02466=0.469kg。
算重量首先把口径统一为国标表述，非常规的即用国标表述，常规的请按上供对换表换算。
然后以该规格的供方所列单价*采购重量即可得出采购预算成本。
有二应提醒一下：厂家生产焊管或镀锌管的单价，是随壁厚与口径走的。
生产成本中原料成本是随成材率、上锌量走的，同时规格不同，其他的吨单耗：人工、物料也都不一样。
因此，一吨焊管或镀锌管，不能简单的理解为用了一吨钢材及其他，单价是不可能统一的。
有些商家售件以还有DN表示口径，如DN80*3，是表示内径80,壁厚3。
外径=内径+壁厚*2。
液压胶管参数
液压胶管接头总成额定工作压力及最小弯曲半径额定工作压力及最小弯曲半径综找编织胶管接头总成低压规格(内径X外径) 工作压力(Mpa) 规格(内径X外径) 工作压力(Mpa)©4X^9 2 ©19X©29 1.5©6X©13 2 ©22X©31 1.5©8X©16 2 ©25X©34 1.5©10X©20 1.5 ©32X©41 1.5©13X©22 1.5 ©38 X©47 1©16X©26 1.5即用甥建编绍胶管总咸工件压力公称内径(mm) 工作压力(Mpa)公称内径(mm)工作压力(Mpa)I n6 21 60 22 9 168 18 42 2581510 16.5 40 32 6 1113 14 30 38 5 1016 12 21 51 4 818 10 1816 n - 1000 A网57%_録保护料F—无保护黄不标Y：商舞弯芯何的皱配角。
M5\ 270°亂如有一端接夹是直的,则不徐两端联接形式：如&日、C. 0.认F. J.(A-J> ¥ft」1—般鳖接头匚砒联um1111—缄绕管：4s, 6%—金称5#径:4、6、8* 1久13V 1&, 19, 22 . 25 . 32 . 38 . 45, 51 o人型扣压式胶管接辛JS1S85-77本产品适用于与O型密封的焊接式管接头连接使用do 46 8 10 13161922 2532 38 45 51d M12K1.25 M14X1.5 M16X1.5 M18X1.5 M22X1.5 M27X1.5 M30X1.5 M36X2 M39X2 M45X2 M52X2 M50X2 M54X2 s 14 17 19 22 27 32 36 41 46 55 60 70 75 di 2.5 4 6 7.5 10.5 13 15 18.5 21 27.5 33 39.5 45 L28 8.5 8 8 10 10 11 13 13 15 17 20 23do 46 8 10 1316192225 32 38 45 51d M12X1.25 M14X1.5 M16X1.5 M18X1.5 M22X1.5 M27X1.5 M30X1.5 M36X2 M39X2 M45X2 M52X2 M50X2 M54X2 s 14 17 19 22 27 32 36 41 46 55 60 70 75 H 17 20 24 28 32 36 36 40 40 46 52 60 70 L 34 50 55 60 65 70 70 82 82 95 104 120 140do4 6 8 10 13 16 19 22 25 32 38 45 51d M12X1.25 M14X1.5 M16X1.5 M18X1.5 M22X1.5 M27X1.5 M30X1.5 M36X2 M39X2 M45X2 M52X2 M50X2 M54X2 s 14 17 19 22 27 32 36 41 46 55 60 70 75H 130 34 38 45 50 60 67 76 82 95 110 120 135L132 41 43 48 55 65 72 80 83 105 120 130 150B整扣匝式胶鶯接头JB1886-77本产品适用于与卡套式管接头连接使用本产品适用于与卡套式管接头连接使用do 4 6 8 10 13 16 19 22 25 32 38 do 4 6 8 10 13 16 19 22 25 32 38注：1、该样本中“ do ”均为胶管公称通径2、B 型可用J 型代替。
液压管接头标准（3）
液压管接头标准（3）液压管接头标准关于液压管路⼯程机械2009-10-25 17:46:09 阅读121 评论0 字号：⼤中⼩★问：多⼤压⼒才算⾼压阀？答：真空阀⼯作压⼒低于标准⼤⽓压的阀门。
低压阀公称压⼒PN ⼩于1.6MPa的阀门。
中压阀公称压⼒PN 2.5~6.4MPa的阀门。
⾼压阀公称压⼒PN10.0~80.0MPa的阀门。
超⾼压阀公称压⼒PN⼤于100MPa的阀门。
★问：⾼压胶管怎么选择？答：1. 最⾼⼯作压⼒；2. 长度变化；最⾼⼯作压⼒下的长度变化3. 耐压；2倍最⾼⼯作压⼒承载⼒4. 最⼩爆破压⼒；4倍最⾼⼯作压⼒5. 最⼩通流量；最⼩截⾯直径6. 脉冲；瞬态改变或周期性●标准回答：液压胶管是液压系统以及设备中重要的连接件，能承受⾼压，能⽅便拆卸，在液压⾏业中应⽤⾮常⼴泛。
液压胶管由内外的橡胶层和⾥⾯的钢丝编织层构成，根据液压胶管的承受压⼒不同，⾥⾯的钢丝层数不同，⼀般钢丝层从1层到6层，承受的压⼒最⾼能达到60MPA。
液压胶管的内层橡胶为耐矿油，⽣物油，膨胀性好的合成橡胶，外层为耐磨抗⽼化橡胶。
中间为⾼抗拉钢丝缠绕层。
液压胶管适合介质为：矿物油，油⽔混合物，聚⼄⼆醇基油，合成脂基油，菜籽油等。
常⽤的胶管的适合⼯作温度为：-40℃--100℃，最⾼温度为125℃。
正确的选择胶管，可以保证整个液压系统的安全，合理的安排空间，更好地控制成本。
主要注意以下⼏点：第⼀，根据系统的压⼒，选择胶管的钢丝层数，压⼒⾼，钢丝的层数多。
每种胶管都有⼀个最⼤的⼯作压⼒，胶管的爆破压⼒为最⼤⼯作压⼒的4倍。
胶管耐压越⾼，价格就会变⾼，所以根据实际的系统压⼒，选择的胶管的最⼤⼯作压⼒⽐实际⼯作压⼒⼤点可以了。
如果系统冲击压⼒频繁的话，选⽤特别耐脉冲的胶管。
第⼆，根据流量选择胶管的内径，管径过⼩会加⼤管内介质的流速，使系统发热，降低效率，⽽且会产⽣过⼤的压降，影响整个系统的系能，管径过⼤会增加成本，所以胶管内径要适当。
液压管尺寸
JY-400/50 LGJ-400/50 730 Φ45Φ29.5220 Φ20Φ9.9111.1 JY-400/65 LGJ-400/65 760 Φ48Φ29.5250 Φ22Φ11.0121.7 JY-400/95 LGJ-400/95 830 Φ48Φ31.0300 Φ16Φ13.2154.2 JY-500/35 LGJ-500/35 760 Φ52Φ31.5180 Φ16Φ8.2107.6 JY-500/45 LGJ-500/45 760 Φ52Φ31.5200 Φ18Φ9.1115.3 JY-500/65 LGJ-500/65 820 Φ52Φ32.5250 Φ22Φ11.0138.6 JY-630/45 LGJ-630/45 840 Φ60Φ35.5200 Φ18Φ9.1134.0 JY-630/55 LGJ-630/55 880 Φ60Φ36.0230 Φ20Φ10.3148.0 JY-630/80 LGJ-630/80 940 Φ60Φ36.5280 Φ24Φ12.3173.7 JY-800/55 LGJ-800/55 950 Φ65Φ40.0230 Φ20Φ10.3172.4 JY-800/70 LGJ-800/70 980 Φ65Φ40.5260 Φ22Φ11.5186.3 JY-800/100 LGJ-800/100 1050 Φ65Φ40.5310 Φ26Φ13.7217.0●规格及技术参数Specification型号Type适用钢绞线Dia ofstell wire主要尺寸Dimensions(mm)握力Grip strength(kN)DΦLJY-35G1×7-7.8168.422045 JY-50G1×7-9189.624060 JY-55G1×7-9.62210.324070 JY-70G1×19-112211.729080 JY-80G1×19-11.52412.2290100 JY-100G1×19-132613.7340120 JY-150G1×7-7.819-153216.5430162●规格及技术参数Specification型号Type适用导线Appicableconductor主要尺寸Dimensions(mm)握力Grip strength(kN)重量Weiht(kg)B C1C2LJT-16L LJ-16 1.712.0 6.0110 2.70.02 JT-25L LJ-25 1.714.47.2120 4.10.03 JT-35L LJ-35 1.717.08.5140 5.50.04 JT-50L LJ-50 1.720.010.01907.50.05 JT-70L LJ-70 1.723.711.721010.00.07 JT-95L LJ-95 1.726.813.428014.00.10 JT-120L LJ-120 2.030.015.030018.00.15 JT-150L LJ-150 2.034.017.032022.00.16 JT-185L LJ-185 2.038.019.034027.00.20●规格及技术参数SpecificationconductorJT-10/2LGJ-10/2 4.0 1.711.0 5.0-170180 3.90.05 JT-16/3LGJ-16/3 5.0 1.714.0 6.0-210220 5.80.07 JT-25/4LGJ-25/4 6.5 1.716.67.8-2702808.80.08 JT-35/6LGJ-35/68.0 2.118.68.812.034035012.00.17 JT-50/8LGJ-50/89.5 2.322.010.513.042043016.00.23 JT-70/10LGJ-70/1011.5 2.626.012.514.050051022.00.34 JT-95/15LGJ-95/1514.0 2.631.015.015.069070033.0 0.52 JT-95/20LGJ-95/2014.0 2.631.515.215.069070035.00.55 JT-120/7LGJ-120/715.0 3.133.016.015.091092026.00.60 JT-120/20LGJ-120/2015.5 3.135.017.015.091092039.00.91 JT-150/8LGJ-150/816.0 3.136.017.517.594095031.0 1.05 JT-150/20LGJ-150/2017.0 3.137.018.017.594095044.0 1.10 JT-150/25LGJ-150/2517.5 3.139.019.017.5940106051.0 1.15 JT-185/10LGJ-185/1018.0 3.4 4.019.518.51040106039.0 1.40 JT-185/25LGJ-185/2519.5 3.443.021.018.010********.0 1.42 JT-185/30LGJ-185/3019.5 3.443.021.018.010********.0 1.50 JT-210/10LGJ-210/1020.0 3.643.021.019.51070109043.0 1.52 JT-210/25LGJ-210/2520.0 3.644.021.5 19.51070109063.0 1.58 JT-210/35LGJ-210/3520.5 3.645.022.519.51070109071.0 1.62 JT-240/30LGJ-340/3022.0 3.948.023.020.054055072.0 1.00 JT-240/40LGJ-240/4022.0 3.948.023.520.054055079.0 1.00●规格及技术参数Specification型号Type适用导线Applicableconductor主要尺寸Dimensions(mm) 握力Gripstrength(kN)重量Weight(kg)D F d LJY-150L LJ-150 30 20 17.0 280 22 0.4 JY-185L LJ-185 32 20 19.0 310 27 0.5 JY-210L LJ-210 34 20 20.0 330 31 0.6JY-300L LJ-300 40 25 24.0 390 45 1.0 JY-400L LJ-400 45 25 27.5 450 58 1.2 JY-500L LJ-500 52 30 30.5 510 73 2.0 JY-630L LJ-630 60 35 34.5 570 87 3.0 JY-800L LJ-800 65 40 38.5 650 110 3.8●规格及技术参数Specification型号Type适用导线Applecableconductor主要尺寸Dimensions(mm)握力不小于grip strength>kn 型号Type D d L L1 F φ1φ2 JY-240/30 LGJ-240/303616 570 1702223.0 7.9 70JY-240/40 LGJ-240/40 16 590 190 23.0 8.7 80 JY-240/50 LGJ-240/50 20 640 230 24.0 10.3 100 JY-300/15 LGJ-300/154014 560 1202424.5 5.7 65JY-300/20 LGJ-300/20 14 580 140 25.0 6.5 70 JY-300/25 LGJ-300/25 14 600 160 25.0 7.3 80 JY-300/40 LGJ-300/40 16 640 190 25.5 8.7 90 JY-300/50 LGJ-300/50 18 660 210 26.0 9.6 100 JY-300/70 LGJ-300/70 42 22 710 260 25 26.5 11.5 120 JY-400/20 LGJ-400/204514 580 1402728.5 6.5 85JY-400/25 LGJ-400/25 14 660 160 28.5 7.3 90 JY-400/35 LGJ-400/35 16 680 180 28.5 8.2 100 JY-400/50 LGJ-400/50 20 730 220 29.5 9.9 120 JY-400/65 LGJ-400/654822 760 2502929.5 11.0 130JY-500/95 LGJ-500/95 16 830 300 31.0 13.2 160 JY-500/35 LGJ-500/355216 740 1803031.5 8.2 110JY-500/45 LGJ-500/45 18 760 200 31.5 9.1 120 JY-630/65 LGJ-630/65 22 820 250 32.5 11.0 150 JY-630/45 LGJ-630/456018 840 2003635.5 9.1 140JY-630/55 LGJ-630/55 20 880 230 36.5 10.3 155 JY-800/80 LGJ-800/80 24 940 280 36.5 12.3 180JY-800/55 LGJ-800/556520 950 2303940.0 10.3 180JY-800/70 LGJ-800/70 22 980 260 40.5 11.5 200 JY-800/100 LGJ-800/100 26 1050 310 40.5 13.7 230●规格及技术参数Specification型号Type绞线截面Conductor(mm2)主要尺寸Dimensions(mm)钢绞线规格Specification锤头重量Weight(kg)重量Weight(kg)钢绞线steel铝绞线钢芯铝线AAC&ACSR简图FIGD A H L1L2FD-1--35-502404040300957/2.60.54 1.5 FD-2--70-9014645553701307/3.00.94 2.4 FD-2.1--70-9014645553701307/3.00.94 2.5 FD-3--120-150156606545015019/2.2 1.74 4.5 FD-3.1--120-150156606545015019/2.2 1.74 4.7 FD-4--185-240162607050017519/2.2 2.17 5.6 FD-4.1--185-240162607050017519/2.2 2.17 5.8 FD-5--300-500167707555020019/2.6 3.007.2 FD-5.1--300-500167707555020019/2.6 3.007.7 FD-6--500-630170707555020019/2.6 3.608.6 FD-6.1--500-630170707555020019/2.6 3.608.9 FG-3535--24245503001007/3.00.64 1.8 FG-35.135--24245503001007/3.00.64 1.9 FG-5050--24645503501307/3.00.94 2.4 FG-50.150--24645503501307/3.00.94 2.5 FG-7070--156506040015019/2.2 1.74 4.2 FG-70.170--156506040015019/2.2 1.74 4.4 FG-100100--162606550017519/2.2 2.40 5.9 FG-100.1100--162606550017519/2.2 2.40 5.6●规格及技术参数Specification型号Type适用导线外径conductor(mm)主要尺寸Dimensions(mm)重量Weight (kg)L D1h a FR-17~12429488150 2.8 FR-211~12429488150 2.8 FR-318~28505579160 5.0 FR-3A23~34505579660 5.0 FR-423~365506497607.0●规格及技术参数Specification型号Type简图Fig适用导线范围Applicable conductor(mm)主要尺寸Dimensions(mm)重量Weight(kg)L L1BφFDZ-1135~50330120509 1.8 FDZ-270~95350130509 2.3FDZ-3120~1504301505511 4.4FDZ-4185~2404701605511 5.5FDZ-5300~40052018060137.2 FDZ-50G235~50350130459 2.6FDZ-61500~63055019670138.6。
液压管路规格尺寸连接明细(铲运机)
H90º13*Ⅱ——1300
回油块——油箱
H90º13*Ⅱ——1200
双联泵——中间调节阀杆
行驶系统
H13*Ⅱ——630
转向油缸接头——转向油缸
转向系统
H90º13*Ⅱ——300
卷缆阀——精滤油器
卷缆系统
H90º8*Ⅱ——2550
蓄能器——脚踏式比例换向阀
制动系统
H90º8*Ⅱ——2450
蓄能器——脚踏式比例换向阀
滤油器—散热器
行驶系统
H90º19*Ⅱ——1200
主控阀——滤油器
行驶系统
H90º19*Ⅱ——1400
多路换向阀——举升油缸
工作系统
H90º19*Ⅱ——1250
多路换向阀——翻转油缸
工作系统
H90ºH90º19*Ⅱ——900 V 270º
双联泵——滤油器
行驶系统
H90º19*Ⅱ——700
滤油器——主控阀
制动阀——回油块
H90º8*Ⅱ——850
脚踏式比例换向阀——回油块
H90º6*Ⅱ——2200
脚踏式比例换向阀——轮边制动器接头
制动系统
H90º6*Ⅱ——1600
脚踏式比例换向阀——轮边制动器接头
制动系统
H90º6*Ⅱ——750
轮边制动器接头——轮边制动器
制动系统
H6*Ⅱ——450
轮边制动器接头——轮边制动器
制动系统
液压管路规格尺寸连接位置明细表
行驶系统
H16*Ⅱ——1200
双联泵——滤油器
制动系统
H90º16*Ⅱ——320
滤油器——充液阀
制动系统
H90º13*Ⅰ——3400
精滤油器——油箱
水管接头直径尺寸规格表
水管接头直径尺寸规格表 1. 英制尺寸规格表：
1/2英寸（12.7毫米）。
3/4英寸（19.05毫米）。
1英寸（25.4毫米）。
1-1/4英寸（31.75毫米）。
1-1/2英寸（38.1毫米）。
2英寸（50.8毫米）。
2-1/2英寸（63.5毫米）。
3英寸（76.2毫米）。
4英寸（101.6毫米）。
5英寸（127毫米）。
6英寸（152.4毫米）。
2. 公制尺寸规格表： 16毫米。
20毫米。
25毫米。
32毫米。
40毫米。
50毫米。
63毫米。
75毫米。
90毫米。
110毫米。
160毫米。
需要注意的是，这只是一般常见的水管接头直径尺寸规格表，具体的尺寸还要根据实际需求和使用场景来确定。
在选择水管接头时，还需要考虑材料、连接方式、工作压力等因素。
建议在购买水管接头之前，与专业的供应商或咨询工程师进行沟通，以确保选择合适的尺寸规格。
液压高压油管接头尺寸标准
液压高压油管接头尺寸标准液压高压油管接头尺寸标准的重新叙述引言：液压系统在现代机械工程中起着至关重要的作用。
而液压高压油管接头更是液压系统中不可或缺的元件之一。
液压高压油管接头的尺寸标准是确保液压系统正常运行的重要因素。
在本文中，我们将重新叙述液压高压油管接头尺寸标准的基本知识，探讨其重要性以及影响因素，并分享关于该主题的观点和理解。
重要性及影响因素：液压高压油管接头的尺寸标准对液压系统的安全运行和性能发挥起着至关重要的作用。
一个合适的尺寸标准可以保证接头的互换性，减少泄漏风险，并提高系统的可靠性和效率。
而一个不合适的尺寸标准可能会导致接头不良连接、泄漏严重以及系统失效等问题。
液压高压油管接头尺寸标准的制定是一个复杂的过程，需要考虑多个因素。
其中最重要的因素之一是工作压力。
液压高压油管接头必须能够承受系统的工作压力，以防止泄漏和损坏。
此外，工作温度也是影响尺寸标准的因素之一。
高温环境下，材料会膨胀，因此需要考虑热膨胀系数。
此外，材料的选择和接头的材质也会对尺寸标准产生影响。
重新叙述尺寸标准：根据液压高压油管接头尺寸标准的重新叙述，我们可以将其分为内螺纹接头和外螺纹接头两类。
其中，内螺纹接头主要包括管帽、软管接头和接头套管，而外螺纹接头则包括直角接头、连接头和转接头。
对于内螺纹接头，其尺寸标准主要包括螺纹型状、螺纹尺寸、密封面尺寸和密封座角度等。
这些尺寸标准的设计基于国际标准，如ISO和BSPP等。
根据液压高压油管接头的规格和工作压力，我们可以选择合适的尺寸标准，以确保接头正常连接和工作。
对于外螺纹接头，尺寸标准主要包括螺纹直径、连接面尺寸、密封面位置和连接长度等。
同样，这些尺寸标准也基于国际标准，并根据应用的不同进行设计。
观点和理解：作为液压高压油管接头尺寸标准的写手，我认为其在液压系统中的重要性是不可忽视的。
尺寸标准的制定不仅仅是技术问题，更关系到机械工程的安全性和可靠性。
一个合适的尺寸标准可以避免系统中的漏油和损坏问题，有助于提高系统的效率和可靠性。
液压系统接口尺寸
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 TCP号 04.51 18.02 18.02 18.02 18.02 18.42 18.42 18.42 18.42 18.42 18.84 19.42 19.42 19.42 19.42 19.83 19.83 19.83 19.83 19.83 20.24 20.82 20.82 20.82 20.82 21.22 21.22 21.22 图纸号 8.061230.P 8.266612.K 8.266612.K 8.266612.K 8.266612.K 8.266614.M 8.266614.M 8.266614.M 8.266614.M 8.266614.M 8.096091.P 8.266617.Q 8.266617.Q 8.266617.Q 8.266617.Q 8.266620.X 8.266620.X 8.266620.X 8.266620.X 8.266620.X 8.117818.V 8.266622.M 8.266622.M 8.266622.M 8.266622.M 8.266625.Q 8.266625.Q 8.266625.Q 液压缸接口尺寸 油路块接口 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 按原图 软管接口尺寸 M24*1.5（A型） G 3/4'(D型） G3/4'(D型） G1/2'(D型） 按原图 G1'(D型） G3/4'(D型） G1/2'(D型） M18*1.5（A型） 按原图 G3/4'(D型） G 3/4'(D型） G3/4'(D型） G1/2'(D型） 按原图 G1'(D型） G3/4'(D型） G1/2'(D型） M18*1.5（A型） 按原图 G3/4'(D型） G 3/4'(D型） G3/4'(D型） G1/2'(D型） 按原图 G1'(D型） G3/4'(D型） G1/2'(D型） 软管规格 Φ13*4SP-1500-90· Φ19*4SP-1000=90· Φ19*4SP-3000 Φ13*4SP-3000 按原图 Φ25*4SP-2000 Φ19*4SP-4600 Φ13*4SP-4600 Φ10*4SP-4600 按原图 Φ19*4SP-1600-90· Φ19*4SP-1000=90· Φ19*4SP-3000 Φ13*4SP-3000 按原图 Φ25*4SP-2000 Φ19*4SP-4600 Φ13*4SP-4600 Φ10*4SP-4600 按原图 Φ19*4SP-1600-90· Φ19*4SP-900=90· Φ19*4SP-3000 Φ13*4SP-3000 按原图 Φ25*4SP-2000 Φ19*4SP-4600 Φ13*4SP-4600 备注 1#夹送辊 1#、3#轧机平移 1#、3#轧机辊缝打开 1#、3#轧机辊缝关闭 1#、3#轧机锁紧缸 2#、4#轧机升降 2#、4#轧机辊缝打开 2#、4#轧机辊缝关闭 2#、4#轧机插销缸 2#、4#轧机锁紧缸 2#、4#轧机平移 5#、7#轧机平移 5#、7#轧机辊缝打开 5#、7#轧机辊缝关闭 5#、7#轧机锁紧缸 6#、8#轧机升降 6#、8#轧机辊缝打开 6#、8#轧机辊缝关闭 6#、8#轧机插销缸 6#、8#轧机锁紧缸 6#、8#轧机平移 9#、11#轧机平移 9#、11#轧机辊缝打开 9#、11#轧机辊缝关闭 9#、11#轧机锁紧缸 10#、12#轧机升降 10#、12#轧机辊缝打开 10#、12#轧机辊缝关闭
油管接头规格型号表
本文的油管尺寸根据标准《API Spec 5CT 套管和油管规范-2005》编写。
一、油管尺寸和重量表C.25 标准油管和API不加厚、外加厚及整体接头油管的尺寸和重量二、油管接箍尺寸、偏差和重量表C.25 不加厚油管接箍尺寸、偏差和重量表C.25加厚油管接箍尺寸、偏差和重量扩展资料：管路清洗：为确保润滑系统的清净，并供给机械设备轴承以洁净的润滑脂，必须将预安装后的管路拆下清洗。
清洗有煤油清洗和酸洗两种。
1.煤油清洗对象及方法（1）铜管、不锈钢管；（2）预安装前已经过酸洗处理，且内壁无锈蚀、氧化铁皮的钢管；（3）在预装时弄脏的管接头；（4）将需要清洗的管子及接头拆下，管子用布（要不掉毛纱）沾煤油把管内擦净，两端及接头浸泡在煤油中清洗，然后管内涂机油或充填满润滑脂，两端密闭好待装；（5）清洗后不得有目测可见的污染物（如铁屑、纤维状杂质、焊渣等），要特别注意焊接处的内壁焊渣必须彻底清洗干净。
2.酸洗对象（1）预安装前未经酸洗的钢管；（2）虽已经过酸洗，但锈蚀严重的钢管。
3.酸洗施工顺序及处理目的（1）脱脂采用脱脂剂，除去配管上粘附的油脂；（2）水洗用清水清除管材上的污物；（3）除锈在酸洗液中除去管壁上的锈斑、轧制铁屑等；（4）水洗和高压水冲洗用清水冲洗上述作业中产生的附着物，管内部用高压水冲洗；（5）中和用碱液中和管材上残存的酸液；（6）干燥为了有效地进行干燥应将管材浸在热水里或进行蒸汽干燥，应使管材干透；（7）防锈；（8）检查对酸洗后的管材进行检查，是否清洗干净；（9）包装和保管酸洗后立即用塑料或塑料带封住管的开口部，以免异物、水份等侵入。
4.酸洗注意事项（1）酸洗前管子的焊接作业已全部完成；（2）拆卸、运输、酸洗时注意不要碰伤管路、螺纹及密封面，用胶带或塑料管堵封口；（3）酸洗前应清除干净焊接时的焊渣、溅出物和管子上的清漆等物；（4）各螺纹部位应用塑料带、橡胶带等耐酸材料加以保护，或在脱脂、水洗后螺纹处涂上干油后再在酸液中除锈，以防酸液侵蚀；（5）酸洗时注意不要使管子的配合记号消失或模糊。
液压高压油管接头尺寸标准
液压高压油管接头尺寸标准液压高压油管接头是液压系统中连接油管和其他液压元件的重要部件，其尺寸标准的制定、执行和效果直接影响到液压系统的性能和安全。
本文将详细描述液压高压油管接头尺寸标准的相关标准和规范，包括标准的制定机构、标准类别、执行机制、尺寸设计以及标准的效果评估等。
1. 标准的制定机构液压高压油管接头尺寸标准的制定通常由液压系统行业的标准制定机构负责。
在国际上，ISO（国际标准化组织）和NFPA（美国液压气动工业协会）是两个常见的标准制定机构。
ISO制定的标准具有全球范围的影响力，而NFPA制定的标准对于美国市场有着重要的地位。
在中国，液压行业的标准起草和制定由中国液压气动密封件工业协会负责。
该协会组织了专门的标准委员会，由液压行业的专家和相关企业代表组成，负责起草和修订液压高压油管接头尺寸标准。
2. 标准类别液压高压油管接头尺寸标准通常分为以下几个类别：2.1 基本尺寸标准基本尺寸标准是指液压高压油管接头的基本外形尺寸，包括接头的长度、外径、内径等。
这些尺寸标准是保证接头与其他液压元件连接的基础，其设计需要考虑到标准化和互换性的要求。
2.2 螺纹尺寸标准液压高压油管接头通常采用螺纹连接，螺纹尺寸标准定义了接头螺纹的参数和尺寸。
包括螺纹的类型、螺距、交叉直径、接头螺纹的角度等参数。
这些尺寸标准是保证接头与油管、液压泵等其他元件之间密封和连接的关键。
2.3 密封标准液压高压油管接头的密封性能对于液压系统的正常工作至关重要。
密封标准定义了接头与其他元件之间的密封结构和尺寸，确保接头在高压液压系统中能够有效地密封。
其中，液压高压油管接头通常采用O型密封圈进行密封，密封标准需要明确O 型密封圈的尺寸、材料和安装要求。
2.4 强度标准液压高压油管接头尺寸标准中的强度标准是指接头的耐压能力和承载能力。
液压系统中的高压油管承受较高的压力和扭矩，因此接头的强度要求较高。
强度标准定义了接头的材料、加工工艺和强度测试方法，确保接头在使用过程中不发生泄漏和断裂等事故。
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液压接头标准液压管接头—螺纹标准二一. 螺纹的分类1.螺纹分内螺纹和外螺纹两种；2.按牙形分可分为：１）三角形螺纹２）梯形螺纹３）矩形螺纹４）锯齿形螺纹；3.按线数分单头螺纹和多头螺纹；4.按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注，左旋加 LH ，如 M24× 1.5LH；5.按用途不同分有：米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等二. 米制普通螺纹1.米制普通螺纹用大写M 表示，牙型角 2 α =60 °（α表示牙型半角）；2.米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种；2.1.粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距，如M20 表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必须标明螺距，如M30× 1.5 表示细牙螺纹、其中螺距为 1.5 。
2.2.普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固，一般螺纹连接多用粗牙螺纹，细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高，自锁性能较好。
3. 米制普通螺纹的标记： M20-6H、 M20× 1.5LH-6g-40,其中 M 表示米制普通螺纹， 2 0 表示螺纹的公称直径为20mm，1.5表示螺距， LH 表示左旋， 6H 、 6g 表示螺纹精度等级，大写精度等级代号表示内螺纹，小写精度等级代号表示外螺纹，40 表示旋合长度；3.1.常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表( 螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－ P；铸铁φ＝公称直径－ 1.05~1.1P；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－ 0.13P) ：表 1常用米制普通粗牙螺纹的直径/ 螺距公称直径螺距 P 铸铁底孔碳钢底孔外螺纹光杆直径公称直径螺距 P 铸铁底孔碳钢底孔外螺纹光杆直径M50.8 4.1 4.2 4.9M24320.82123.7M61 4.95 5.9M27323.82426.7M8 1.25 6.6 6.77.9M30 3.526.326.529.6M10 1.58.38.59.8M33 3.529.329.532.6M12 1.7510.310.411.8M36431.73235.5M14211.71213.7M42 4.537.237.541.5M16213.81415.7M48542.54347.5M18 2.515.315.517.7M56 5.55050.555.5M20 2.517.317.519.7M64657.55863.53.2.米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算：d=D-1.0825P,其中Ｄ为公称三. 用螺纹密封的管螺纹（GB 7306与ISO7/1相同）1.用螺纹密封的管螺纹不加填料或密封质就能防止渗漏。
用螺纹密封的管螺纹有圆柱内螺纹和圆锥外螺纹、圆锥内螺纹和圆锥外螺纹两种连接形式。
压力在 5×105Pa 以下时，用前一种连接已足够紧密，后一种连接通常只在高温及高压下采用。
2.用螺纹密封的管螺纹内螺纹有圆锥、圆柱两种形式。
外螺纹只有圆锥一种形式。
牙型如下：锥度 1 ：16 ，牙形角55°，旧螺纹标准示例：ZG3/8 ；3.标记示例：圆锥内螺纹 Rc 3/8圆柱内螺纹Rp3/8圆锥外螺纹R3/8当螺纹为左旋螺纹时Rc 3/8-LH（LH表示左旋螺纹）常用螺纹 ( 标记： Rc 3/8 、 Rp3/8 、 R3/8) 的基本尺寸：表 2尺寸代号每寸牙数大径中径小径建议底孔基准距离有效长度1/8289.7289.1478.566 φ 8.4 4.0 6.51/41913.15712.30111.445φ 11.2 6.09.73/81916.66215.80614.950φ 14.7 6.410.11/21420.95519.79318.631φ 18.38.213.23/41426.41125.27924.117φ 23.69.514.51 1133.249 31.770 30.291 φ 29.7 10.416.81-1 /41141.91040.43138.952φ 38.312.719.11- 1/21147.80346.32444.845φ 44.112.719.14. GB7306 规定的标记方法与 ISO7/1 的规定是一样的。
在 ISO7/1 作出统一之前，各国的标记方法如下：表 3标准号螺纹种类圆锥内螺纹圆柱内螺纹圆锥外螺纹ISO ISO7/1-1982Rc1/2Rp1/2R1/2英国 BS21- 1973 Rc1/2″ Rp1/2″ R1/2″法国 NF E03-004—— G1/2″J G1/2″德国 DIN2999—— Rp1/2-DIN299R1/2DIN2999日本 JIS130203PT1/2″ PS1/2″ PT1/2″苏联ГOCT 6211KTPYБ1/2 ″ —— KTPYБ1/2 ″GB GB 133- 74ZG1/2 ″ —— ZG1/2 ″四. 60°圆锥管螺纹（ GB/T 12716-91 ）1.该螺纹等效于美国国家标准 ANSI B1.20.1 中 NPT 螺纹部分。
只有圆锥内螺纹和圆锥外螺纹一种连接形式。
2.60 °圆锥管螺纹与 55 °圆锥管螺纹的相同点：2.1.螺纹本身具有密封性。
2.2.圆锥角： 1 ： 162.3.通过控制基面距离（基准长度）来控制直径尺寸。
2.4.允许在螺纹副内加入密封物。
3.60 °圆锥管螺纹与 55 °圆锥管螺纹的不同点：表 4项目 60°圆锥管螺纹 55°圆锥管螺纹标记 NPT3/8 Rc 3/8 、 Rp3/8、 R3/8牙型角 60° 55°牙距不同表 5 表 2公差要求高低用途汽车、飞机、机床中管路连接水、煤气等低压管路系统4.代号 NPT 即旧标准代号 Z ：标记： NPT 3/8 、 NPT 3/8 － LH ，其中 LH 表示左旋。
表 5常用螺纹的基本尺寸尺寸代号每寸牙数大径中径小径建议底孔基准距离牙数1/82710.2429.4898.736φ 8.6 4.102 4.361/41813.61612.48711.358φ 11.15.786 4.103/81817.05515.92614.797φ 14.56.096 4.321/21421.22319.772 1 8.321 φ 17.98.128 4.483/41426.56825.11723.666φ 23.28.611 4.751 11.533.22831.46129.694φ 29.210.160 4.601- 1/411.541.98540.21838.451φ 37.910.668 4.831- 1/211.548.05446.28744.520φ 43.910.668 4.83五. 非螺纹密封的管螺纹（GB 7307 ）1.该螺纹标准与 ISO 228/1 相同。
2.牙型角： 55 °，锥度： 1 ： 16 。
3.标记示例：11/2左旋内螺纹G11/2-LH （右旋不标）11/2A级外螺纹 G11/2A11/2B级外螺纹 G11/2B内外螺纹装配 G11/2 /G11/2A表 6常用基本尺寸尺寸代号每寸牙数大径中径小径建议底孔基准距离有效长度1/8289.728 9.1478.566 φ 8.8 4.0 6.51/41913.15712.30111.445φ 11.7 6.09.73/81916.66215.80614.950φ 15.2 6.410.11/21420.95519.79318.631φ 18.98.213.23/41426.41125.27924.117φ 24.49.514.51 1133.249 31.770 30.291 φ 30.6 10.416.81- 1/41141.91040.43138.952φ 39.212.719.11- 1/21147.80346.32444.845φ 45.112 .719.14.用途：非螺纹密封的管螺纹主要用于压力较低的不、煤气管道，连接时就加填料或密封质（麻丝、铅丹、聚四氟乙烯胶带等），以防止渗漏。
5.非螺纹密封的管螺纹与用螺纹密封的管螺纹相同点是：两者牙型一样均为55 °，相同规格螺纹的螺距、牙高、基本直径相同。
6.非螺纹密封的管螺纹与用螺纹密封的管螺纹不同点是：6.1. 用螺纹密封的管螺纹内螺纹有圆柱螺纹和圆锥螺纹两种形式，外螺纹只有圆锥螺纹一种形式。
6.2.非螺纹密封的管螺纹不论内外螺纹都只有圆柱螺纹一种形式。
6.3.两种螺纹部分规格的公差不同。
6.4.非螺纹密封的内圆柱管螺纹可以和用螺纹密封的外圆锥管螺纹相连接，但非螺纹密封的外圆柱管螺纹却不可以和用螺纹密封的内管螺纹形成用螺纹密封的连接。
7.各国的不同标记方法：表7标准号螺纹种类圆柱内螺纹圆柱外螺纹ISO ISO228/1-1982G1/2G1/2A B英国 BS 2779-1973 G1/2″ G1/2″A B法国 NF E03- 005G1/2″H G1/2″A B德国 DIN 259 R1/2 K1/2日本 JIS 130 202PF1/2″A B PF1/2″A B苏联ГOCT 6357TPYБ1/2 ″Kл2 Kл3TPYБ1/2 ″Kл2 Kл3GB GB 133-74G1/2 ″ G1/2 ″六.米制锥螺纹（ GB1415 ）1.标记： ZM10 、ZM10-S 、 ZM10/ZM10 、 ZM10/ZM10-S 。
2.ZM- 米制锥螺纹的标记代号；标准基准距离时，省略基准距离代号；S- 短基准距离。
3.用途：适用于气体或液体管路系统依靠螺纹密封的连接螺纹（水、煤气管道用管螺纹除外），必要时允许在螺纹配合面间加密封填料提高其密封性。
4.公径直径 / 螺距直径6,8,1012,14,16,18,20,22,2427,30,33,36,39,42,45,48,52,56,60螺距 1 1.52第二章美国标准管螺纹一.标准： ANSI B1.20.1 美国标准管螺纹。
美国标准管螺纹不仅用于压力较低的水、煤气管道，也同时用于高温、高压系统。
就管螺纹而言，目前在世界范围内形成了以 ISO 标准为一方，以美国标准为另一方的两大管螺纹标准体系。
二. 螺纹类型1.基本牙型：牙型角 60 °。
锥度 1 ： 16 。
牙型为平顶平底。
2.基本类型NPT 一般用途的美国标准锥管螺纹NPSC管接头用美国标准直管螺纹NPTR导杆连接用美国标准锥管螺纹NPSM设备上的自由配合机械连接用美国标准直管螺纹NPSL锁紧螺母的松配合机械连接用美国标准直管螺纹另有薄壁管上采用的UNS——薄壁管用特殊统一螺纹三. 一般用途的锥管螺纹NPT1.标记： 3/8-18NPT 。