数控内沟磨床安全操作规程
数控磨床工安全操作规程
数控磨床工安全操作规程第一章总则第一条为了保障数控磨床工的生命安全和财产安全，规范数控磨床工的操作行为，制定本规程。
第二条本规程适用于在数控磨床工操作中的安全规范和操作规程。
第三条数控磨床工操作人员应严格按照本规程进行操作，并负有安全和环保的责任。
第四条数控磨床工操作人员应具备一定的机械基础知识和操作经验，接受岗前培训通过考试后，方可上岗操作。
第五条数控磨床工操作人员必须严格遵守操作规范，切勿盲目操作，一旦发现操作不当或有其他安全隐患，应及时上报并及时采取措施避免事故的发生。
第二章数控磨床工操作规范第六条在操作数控磨床工前，应先检查机械设备的各项功能和安全装置，如发现故障及时停机维修，不得强行使用。
第七条操作人员应佩戴工作装备，包括头盔、防护眼镜、防护口罩、防护手套、防护服等。
第八条操作人员应保持专注，不能在操作时分心，严禁在机械设备旁吃喝、玩游戏等行为。
第九条操作人员应在开始操作前确认设备周围环境是否安全，如发现有杂物、油污等应及时清理干净。
第十条操作人员应按照机械设备的操作规范正确操作，不得超量操作或擅自对机械设备进行操作设置。
第三章数控磨床工安全操作规程第十一条在操作数控磨床工时，操作人员应穿戴好工作服装、防护物品，在设备正常状态下方可进行操作。
第十二条操作人员应严格按照操作规程进行操作，如发现操作异常或设备异常应立即停止操作并报告维修人员进行处理。
第十三条操作人员应根据工作情况选用合适的磨具和磨剂，切勿随意更换或混用。
第十四条操作人员在更换磨具和磨剂时，应先停机并确保设备停稳，然后按操作规程正确更换，并进行检查确认后，方可继续操作。
第十五条操作人员操作时应保持稳定的心态，不得急躁和冲动，若发现设备异常情况应停机并及时报告。
第十六条操作人员操作完毕后，应及时清理工作台面和设备，保持机器周围环境整洁。
第四章数控磨床工事故应急处理第十七条如发生设备故障或事故，操作人员应立即停止操作，并及时向上级报告，并做好现场保护措施。
数控磨床安全操作规程(4篇范文)
数控磨床安全操作规程（4篇范文）第1篇数控磨床安全操作规程1、操作者必须熟悉机床的一般性能、机构、传动原理及控制程序，严禁超性能使用。
2、设备操作前，应按点检卡规定进行点检，查明电气控制是否正常，各开关、手柄是否在规定位置，润滑油路是否畅通，油质是否良好，并按规定要求加足润滑油料。
3、开机时应先空运转3～5分钟，察看各部运转是否正常。
4、开机时应先注意液压系统的调整，总系统的工作压力须在额定压力范围内。
5、进行加工前，必须先进行手动操作各运动坐标轴，待液压系统达到正常快速运行后方可加工。
6、加工零件前，必须严格检查机床原点，刀具数据是否正常。
7、加工过程中操作者不得擅自离开机床，防止由于计算机误控造成工件报废或机床事故。
8、工作中发生不正常现象或故障时，应立即停机排除，或通知维修人员检修。
9、工作完毕后，应清理机床，各开关、手柄放于非工作位置上，切断电源。
10、机床停车前，先关冷却液，让砂轮空运转一段时间（约5分钟），方可停砂轮电机。
第2篇数控磨床调试人员安全操作规程格式怎样的1、检查机床是否有总接地。
2、设置机床零点和输入机床加工参数时，必须反复地确认。
确认完毕后，再启动机床。
3、在没有安装砂轮时，进行机床加工循环空运转，并反复按砂轮架返回按钮，确认此按钮在各种状态下都非常可靠。
4、所选用的砂轮要有出厂合格证，检查试验标志。
对砂轮进行全面检查，发现砂轮质量、硬度、强度、颗粒、和外观有裂纹等缺陷时不能使用。
5、安装砂轮的法兰盘不能小于砂轮直径的1/3或大于1/2.6、法兰盘与砂轮之间要垫好衬垫。
7、砂轮在安装前要搞好静平衡。
8、安装砂轮之前，必须先转动磨头，检测磨头轴的转速，并计算砂轮的线速度要小于等于技术文件要求的指标。
9、安装砂轮时，要检查砂轮孔径与主轴间的配合要适当。
10、紧螺帽时要用专用扳手，不要用力过猛以防滑倒。
11、砂轮装完后，要安好防护罩，砂轮侧面与防护罩内壁之间要保持20～30毫米以上的间隙。
数控磨床安全操作规程范本（三篇）
数控磨床安全操作规程范本一、操作前准备1. 进入操作区域前，必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括防护眼镜、防护耳罩、防护手套、防护工作服等。
2. 检查磨床的电源线是否牢固，是否接地良好，确保操作过程中不会发生电气事故。
3. 检查磨石、磨料轮等刀具是否正确安装，保证刀具牢固可靠。
4. 对磨床进行仔细的检查，确保各部位的防护装置完好并正确安装，如安全门、防护罩、限位装置等。
二、操作中注意事项1. 操作人员应按照规定的程序启动磨床，切勿随意操作或强行启动磨床。
2. 在操作过程中，严禁将手、袖口等身体部位靠近磨盘、磨石或磨料轮等刀具。
3. 切勿将工件和工具直接送入磨床，必须确保无人操作状态下才能进行送入工件。
4. 在操作磨床过程中，严禁戴手套等物品，以免被磨床夹紧发生意外。
5. 严禁在磨床运转时进行任何维修、调整等操作，必须等待磨床停止运转后方可进行。
6. 操作人员应时刻保持专注，不可分心或与他人交谈，以免发生操作失误。
7. 若磨床出现异常情况，如异响、过热等，应立即停机检查，并通知维修人员进行处理。
8. 在更换磨盘或颗粒磨料时，应先确保磨床处于停机状态，并且磨床内无任何残留物。
三、结束操作后的处理1. 操作人员在结束操作时，应将磨床彻底停止运转，并将电源线拔出插座，以免发生误操作。
2. 对磨床及周围进行清理，清除工件、刀具等残留物，保持操作区域干净整洁。
3. 对磨床进行定期维护保养，包括润滑部位的加油、清洁防护装置等，确保磨床的正常使用。
4. 在暂时离开操作台时，应将磨床设备锁定，防止他人进行未经授权的操作。
5. 对磨床进行定期检查，发现异常情况应及时通知维修人员进行修理，切勿擅自进行修复。
总之，数控磨床是一种非常重要的机械设备，操作时必须严格按照安全操作规程进行操作。
只有通过规范的操作，才能避免意外事故的发生，保障操作人员的安全。
数控磨床安全操作规程范本（二）标题：数控磨床工安全操作规程一、操作前准备1. 工作前必须穿戴个人防护装备，包括头盔、安全眼镜、防护口罩、耳塞等。
数控磨床安全操作规程模版
数控磨床安全操作规程模版一、引言为确保数控磨床的安全操作，维护生产装备的可靠性，保护操作人员的人身安全，制定本安全操作规程。
本规程适用于数控磨床的日常操作，以提高生产效率，降低事故风险。
二、安全操作要求1. 操作人员必须熟悉数控磨床的结构、工作原理和性能，并严格按照操作规程进行操作。
2. 操作人员必须具备良好的职业道德和工作责任心，严禁酒后操作数控磨床。
3. 严禁操作人员穿戴过长的衣物、戴首饰或长发，以免被卷入机械零件中。
4. 操作人员在操作前应自检身体状况，如果存在疲劳、头晕等不适症状，应停止操作并及时向上级汇报。
5. 操作人员必须戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
6. 在进行数控磨床操作前，必须检查机床的安全保护装置，如果发现不正常或损坏情况，应及时报修。
7. 操作人员必须在机床操作区域内站稳，并时刻关注机床的工作状态，防止发生意外。
三、数控磨床操作程序1. 开机准备操作人员应先检查电源、气源等设备的连接是否正常，并确认所有的操作面板、开关都处于关闭状态。
2. 打开机床电源在确认周围没有人员时，可按下机床的电源开关，启动电源供应。
3. 切换操作模式操作人员根据实际工作需求，选择相应的操作模式，如手动模式、自动模式或MDI模式等。
4. 导入零件程序根据需要，将零件程序通过U盘、光盘等介质导入数控磨床控制系统，并按照程序操作要求进行设置和参数调整。
5. 安全定位操作人员需要对待加工工件和刀具进行安全定位，并确保夹紧工具夹紧牢固。
6. 启动加工按照零件程序要求，启动加工过程，并时刻监控加工状态，合理调整加工参数。
7. 完成加工加工完成后，及时关闭机床的主轴、液压或气动系统等，并待机床完全停止工作后方可离开。
四、常见操作风险及防范措施1. 夹紧工具失效风险：夹紧工具失效或夹持力不够，会导致工件或刀具脱离定位，引发事故。
防范措施：操作人员使用夹具前，必须检查夹具的可靠性，并确认夹持力达到要求。
数控内沟磨床安全操作规程范本（2篇）
数控内沟磨床安全操作规程范本一、通电和开机操作规程1. 操作人员在操作前必须穿戴好工作服、安全帽、防护眼镜和防护手套，确保身体安全。
2. 检查电源插头和电源线是否正常，是否接地可靠，保证设备正常供电。
3. 打开床座电源开关，确认安全警示灯正常亮起，以表示设备处于待机状态。
4. 按下床座开机按钮，设备进入开机状态。
5. 在开机前，确保操作区域内没有任何异物，同时确认紧急停机按钮的位置，并确保按钮能够迅速停止设备运行。
二、操作准备规程1. 检查刀具和夹具是否固定牢固，是否有损坏或磨损，确保刀具和夹具的正常使用。
2. 检查磨削液的供应情况，确保磨削液的充足和正常流动。
3. 检查磨削液回收系统是否正常运行。
4. 准备好工件材料，确保工件的尺寸、形状和质量符合要求。
5. 将工件正确夹紧在夹具上，并确保夹具稳固可靠，避免夹紧不牢造成意外伤害。
三、操作过程规程1. 确认各轴的归零位置，然后将磨削头归零，确保刀具和工件之间的安全距离。
2. 根据工件要求，选择合适的磨削头、磨削刀具和磨削参数。
3. 调整磨削头、磨削刀具和磨削参数，确保其与工件接触的合适角度和速度。
4. 启动设备，确认设备运行平稳，然后开始磨削操作。
5. 在磨削过程中，及时观察工件和刀具的磨损情况，当刀具磨损到一定程度时，及时更换刀具。
6. 定期检查磨削液的流动情况和磨削液的浓度，按照操作手册的要求进行磨削液的添加和更换。
7. 在设备运行过程中，禁止操作人员离开操作区域，如果需要离开操作区域，必须先停止设备运行，并确保设备彻底停止后方可离开。
四、故障处理规程1. 发现设备异常声响、振动或其他不正常情况时，立即停止设备运行，并通知维修人员进行检修和处理。
2. 对设备的故障、事故和隐患要及时报告，不得进行私自处理，必须按照相应的规定和程序进行处理和上报。
五、设备维护规程1. 每班操作结束后，清洁设备外部和操作区域内的杂物和油渍。
2. 定期对设备进行检查和维护，对磨削头、夹具和各个轴进行润滑和调整。
数控内沟磨床安全操作规程范本
数控内沟磨床安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障数控内沟磨床的安全操作和预防事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于数控内沟磨床的操作人员。
第三条数控内沟磨床操作人员应具备相应的专业知识和操作技能，并熟悉本规程的内容。
第四条数控内沟磨床操作人员在进行操作前应开展安全检查，确保设备处于安全状态，如发现安全问题应及时报告。
第五条严禁未经授权的人员擅自操作数控内沟磨床。
第二章安全操作规程第六条进行数控内沟磨床操作前应先戴好安全帽、防护眼镜和防护手套。
第七条操作人员应按照正确的操作程序进行操作，不得随意更改设备的参数设置和程序。
第八条数控内沟磨床操作过程中，应保持清醒的状态，严禁饮酒、服用镇定药物等影响判断能力的行为。
第九条在操作过程中，应严格遵守作业规范，不得使用磨损的或损坏的设备和工具。
第十条操作人员应遵守机械设备的运转规律，禁止趴在设备上、坐在传动带上等不规范的行为。
第十一条操作人员应随时关注设备运行状况，如发现设备有异常情况应立即停机，并报告上级处理。
第十二条操作人员应遵守设备的维护保养规程，定期进行设备的检修和维护。
第十三条数控内沟磨床操作人员应对设备的操作进行记录，并保存一定期限。
第十四条在操作过程中，应注意防火防爆工作，不得在存在火源的场所使用数控内沟磨床。
第三章危险预防第十五条数控内沟磨床操作人员应了解设备的危险部位和危险预防措施，确保安全操作。
第十六条严禁在设备运行时进行维修、清理、调试等工作，必要情况下需停机后进行。
第十七条操作人员应正确使用防护装置和个人防护设备，如防护罩、安全门、安全钥匙等，不得私自拆卸或禁用。
第十八条操作人员应注意设备周围的环境卫生，保持设备操作区域整洁、干燥，并定期清理设备。
第十九条操作人员应定期参加技术培训和安全知识培训，增强安全意识和操作能力。
第二十条在设备发生事故时，应立即停机并采取紧急救援措施，并报告上级主管。
第四章紧急处理第二十一条在设备发生故障时，应立即切断电源，并采取措施排除故障。
数控磨床安全操作规程
数控磨床安全操作规程数控磨床是一种精密加工设备，使用时必须遵守严格的操作规程，以确保操作人员和设备的安全。
下面，我将为您介绍数控磨床的安全操作规程，内容如下：一、操作前准备：1.操作人员应熟悉数控磨床的结构、性能和操作方法，掌握基本的安全知识；2.检查数控磨床的电源线、电源插头和接地线是否损坏，确保电线连接良好；3.检查机床的各个部位是否有松动或损坏情况，必要时进行维护和修理；4.确认磨削工件的尺寸、形状和要求，合理选择合适的砂轮。
二、安全防护措施：1.佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞和防护手套等；2.禁止穿戴松散的衣物、手套和饰品，以防被卷入设备引发事故；3.操作前关掉电源，确保机床处于停止状态，不得进行任何调整和操作；4.严禁用手触摸砂轮或待加工工件，以防伤及手指；5.安装可靠的砂轮遮护罩，确保砂轮的完全遮盖，防止砂轮飞溅引发伤害；6.定期检查砂轮盘是否有裂纹、损伤和磨损情况，并进行及时更换；7.保持工作环境整洁，远离易燃物品和爆炸物，保持设备周围的安全通道畅通，避免发生火灾和其他事故。
三、操作步骤：1.开启设备电源，按照机床操作面板上的提示进行操作；2.根据工艺要求进行设备的调整和砂轮的加装，确保设备和砂轮的稳定；3.将待加工工件夹紧在工件夹具上，要保证夹紧牢固，不得有松动现象；4.设置数控磨床的加工参数，包括磨削速度、进给速度、切削深度等；5.启动设备，进行试切和试磨，确保设备和砂轮的正常运转；6.合理安排磨削序列，按照规定顺序进行磨削加工；7.随时检查砂轮和工件的状态，确保加工质量和安全；8.加工结束后，关闭设备电源，清理砂轮和设备周围的切屑和润滑剂，使设备保持清洁。
四、异常情况处理：1.发生砂轮损坏、脱落或异常振动等情况时，立即停机并报修；2.发现设备有异味、冒烟或发生其他异常情况时，立即切断电源，并进行检查和维修；3.发生停电或突发事故时，应立即切断电源并进行必要的安全处理；4.操作人员在操作中出现疲劳、不适或其他身体不适应时，应立即停止操作，并向上级报告。
数控内圆磨床安全操作规程
数控内圆磨床安全操作规程数控内圆磨床是一种专用于加工内圆表面的机床, 采用了数控技术, 具有高精度、高效率的特点。
为了确保操作过程中的安全性, 以下是数控内圆磨床的安全操作规程。
一、操作前的准备1.操作人员必须熟悉数控内圆磨床的结构、性能和工作原理, 并且经过合格的培训。
2.需要检查数控内圆磨床的电气系统、润滑系统和紧固件等是否正常, 并做好相应的调整和维护。
3.确保工作区域整洁、无杂物，并配备相应的安全防护装备。
二、操作时的安全措施1.操作人员应该穿戴好劳动保护用品, 包括护目镜、防护手套和防护鞋等。
2.操作人员应该戴好头发和衣物, 确保不与机床零部件接触。
3.操作人员应该保持专注、全神贯注, 并禁止进行无关的谈话和行动。
4.操作前应对数控内圆磨床进行一次全面的检查, 确保各部件都处于正常工作状态。
5.在使用切削工具之前, 应正确安装和调整。
同时, 切勿触摸旋转的切削工具。
6.在进行加工操作过程中, 严禁用手直接接触切削区域, 应使用合适的工具进行操作。
7.加工时应保持工作区域清洁, 及时清理切削区域的切屑和废料, 避免对加工质量和安全性造成影响。
8.在磨削过程中如发生异常情况，如机床突然停止运转或发生异响等，操作人员应及时停机检查，排除故障后方可继续操作。
9.禁止将工具或其他物品放置在数控内圆磨床上，防止堵塞切削区域和干扰机床的正常运作。
三、操作后的安全措施1.操作人员应及时关闭数控内圆磨床的电源, 做好相关的清理和维护工作。
2.在进行维护和保养时, 应确保机床处于停机状态, 并断开电源。
3.确保数控内圆磨床周围没有杂物, 以免影响机床的正常工作和操作人员的安全。
4.定期对数控内圆磨床进行检查，及时发现和处理机床的故障和隐患。
5.进行维护和保养时，应按照相关的操作规程和要求进行，确保工作顺利进行。
在进行数控内圆磨床的操作过程中, 操作人员一定要严格遵守以上安全操作规程, 确保自己和他人的安全。
数控磨床工安全操作规程
数控磨床工安全操作规程作为一种高精度的数控加工设备，数控磨床已经成为了工业界不可或缺的一种重要设备。
在操作数控磨床的过程中，由于工序复杂，精度要求高，故需要操作者具有一定的专业技能和经验，并严格遵守安全规程，才可以确保操作的安全性和有效性。
基本安全规程1. 系好安全带。
工人一进入磨床的操作区域，就应该把安全带系好，从而防止意外事故发生。
如果磨床没有安全带，工人也应该尽量避免单独工作，最少应该有两个人在一起。
2. 着合适的服装和安全鞋。
在操作数控磨床的时候，工人要穿着紧身的工作服和鞋子，同时应该将长发扎起来，以免卷入磨床内部并造成伤害。
3. 光明与通风。
操作数控磨床的工人应该确保自身在一个光明，通风的环境下进行工作。
4. 仔细的音响安排。
在操作数控磨床的时候，工人应该关注到操作区域周围环境，尤其是注意到水、油、机器噪声以及附近的火源或者机器异味。
正确的操作规程1. 需要加工安全并符合规范的刀具，夹具和磨头。
在操作的时候，必须确保所使用的待加工零件、刀具、夹具以及磨头必须符合安全规格，否则会增加事故风险。
另外，应该在进行更换的时候，保证磨床已经根据标准进行正确的手动加工操作。
2. 对加工零件的外观和形状进行检查。
在加工零件之前，一定要首先检查加工零件的外观和形状。
如果存在异物，应该清除掉。
同时也需要检查零件是否牢固，某些光洁度较高的零件，检查后还应该擦拭，以免影响加工质量。
3. 将磨头固定好。
在操作数控磨床的过程中，磨头上的锥形头和端面是非常容易碎裂的，所以当磨头被固定进去的时候，一定要遵照制造商的建议，把磨头固定好。
在操作的时候，要确保磨头下降的移动轨迹均匀，以保证精度。
4. 尽量减小滞留时间。
在磨好的工件从夹具上拿下来之前，工人应该先终止运动，并且将锁紧装置拆卸掉，尽量减小滞留时间。
5. 定期维护和更新机器。
数控磨床需要定期维护，以保证机器长期有效的运行。
一般维护应该按照生产部门的规定进行操作，例如清洗磨头，加润滑油或者更换磨头等。
数控内圆磨床安全操作规程(三篇)
数控内圆磨床安全操作规程数控内圆磨床是一种高精度的机床设备，在操作时必须严格按照安全规程进行操作，以确保人员安全和设备正常运行。
下面是数控内圆磨床的安全操作规程，共2000字。
一、安全操作规程的意义数控内圆磨床作为一种高精度的机床设备，其操作过程中存在一定的安全隐患。
严格按照安全操作规程进行操作，可有效降低事故的发生概率，保障操作人员的人身安全，同时也可以保证机床设备的正常运行和使用寿命。
二、操作人员的安全要求1. 操作人员必须具备相关的机械知识和操作技能，并且经过相关培训并取得相应的操作证书方可上岗。
2. 操作人员必须在操作过程中佩戴相应的防护用品，如安全帽、耳塞、防护眼镜等，确保操作人员的人身安全。
3. 操作人员必须全神贯注，不得因为疲劳、酒后或其他原因影响正常操作，严禁在操作过程中吸烟、嚼食等不安全行为。
4. 操作人员要随时留意磨削过程中是否有异常情况发生，如异响、异味等，及时采取相应的措施。
三、机床操作的安全要求1. 在开机操作之前，必须进行全面的检查和试运行。
检查是否有松动的螺丝、废料积聚、润滑油是否充足等情况，确保机床处于良好的工作状态。
2. 开机运行时，必须在操作台上进行操作，严禁趴在机床上或者站在离机床很近的地方进行操作。
3. 在调整机床各项参数之前，必须先停机，并松开传动装置，严禁在机床运行时调整参数。
4. 在操作过程中，如果发现异常情况，如磨削机轴承有异常声音，磨头磨削异常等情况，必须立即停机排查，确保机床和操作人员的安全。
5. 操作人员离开操作岗位时，必须关闭数控内圆磨床的开关，确保机床处于停机状态。
四、操作环境的安全要求1. 操作区域必须保持整洁干净，禁止堆放废料、杂物等物品，不得堵塞通风口和排水口。
2. 操作区域必须保持良好的通风条件，严禁在没有通风设备的情况下操作。
3. 操作区域必须有足够的照明设备，确保操作人员能够清晰地看到操作过程中的各个细节。
4. 操作区域必须设有明显的安全警示标识，如禁止未经授权人员靠近、禁止触摸旋转部件等标志，提醒操作人员注意安全。
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数控内沟磨床安全操作规程
1目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2 适用范围
本规程适用于指导本公司莱必泰数控内沟磨床的操作与安全操作。
3 管理内容
3.1 操作规程
3.1.1 操作者必须熟悉机床各个部件的结构性能、各个电磁阀、行程开关和操作面板上各按钮、批示灯的作用以及机床的工作循环，严禁超性能使用设备。
3.1.2 润滑油泵启动前严禁以任何方式转动砂轮轴，在砂轮轴建立润滑压力后再按砂轮电机启动按钮，使砂轮轴转动。
关闭时先按砂轮轴电机关闭按钮，待砂轮轴停止回转后方可关掉润滑油泵，以免砂轮轴尚在转动时轴承因断油而损坏。
3.1.3 开动前应检查如下项目：1）检查油量、油质及油路是否畅通。
2）检查砂轮修整器金刚石笔尖和砂轮的相对位置，以防止发生碰撞事故。
3）检查各个油箱的注油情况，油管是否安装到位、牢固，压力表初始指示是否处于零位。
3.1.4 每当系统上电时，应进行半小时的空运行，让系统稳定以后再投入正式运行。
把转换开关置于空运行档，检查[可运行]灯是否亮，如不亮，按触摸屏的运行条件进入B14来判断哪些条件不足。
使所有条件满足后，按启动按钮，系统开始空运行。
3.1.5 启动油泵，检查调整液压润滑系统压力，手动按动各动作，看各动作速度是否正常，否则应调节各单向节流阀。
3.1.6 与自动空运转一样，在满足运行条件后按下启动按钮，进入自动运行。
3.1.7 在系统自动循环情况下，如发生紧急异常情况，应按紧急复位或紧急停止按钮，使系统各部件立刻回到原位。
待故障排除后，按相应操作顺序恢复。
3.1.8 新安装砂轮前，应检查是否裂纹、缺口。
砂轮应进行二次平衡。
3.1.9 设备正常开动时应把防护罩、盖子锁紧，关好拉门。