姜堰市体育中心室外看台面层施工方案002

1 姜堰市体育中心室外体育看台面层施工方案 1 概要

看台在体育场、馆建筑中占据相当大的数量，其施工质量的成败直接影响感官效果和使用功能，感官效果一般或一般偏下时质量评优或评杯的可能将大打折扣；看台表面起砂或因裂缝渗水或面层起壳时，体育场馆使用功能将受严重影响，工程质量更无从谈起，特别是看台的防水更是建筑中的难题。因此看台面层的施工工艺和做法的选择就显得十分重要，根据对体育场馆长期施工的经验总结，分别对室内看台和室外看台面层的施工工法分别提出相关建议，以保证看台的质量，达到不起壳、不裂、不渗、耐磨、不起砂、尺寸准确、表面平整美观的效果。 2 构造做法

2.1 室外看台 2

踏面做法（由下往上）：现浇钢筋混凝土结构层；1mm厚水泥基渗透结晶型防水涂料；50厚C20细石混凝土（内掺硬化剂）配1mm厚30×30钢板网；混凝土表面封闭剂。 踢面做法（由内往外）：30厚水泥砂浆粉刷，即18厚1:3水泥砂浆打底、12厚1:2水泥砂浆粉面（阳角处增加200宽钢丝网与细石混凝土相连），表面刷混凝土表面封闭剂。 需要指出的是水泥基渗透结晶型防水涂料能自动修补0.4mm的混凝土结构层自然裂缝，确保看台不漏水；细石混凝土内掺硬化剂可以提高表面硬度，确保表面不因多人踩踏而磨损。 2.2 室内看台 踏面做法（由下往上）：现浇钢筋混凝土结构层；混凝土界面剂；50厚C20细石混凝土（内掺硬化剂）配1mm厚30×30钢板网；混凝土表面封闭剂。 踢面做法（由内往外）：30厚水泥砂浆粉刷，即18厚1:3水泥砂浆打底、12厚1:2水泥砂浆粉面（阳角处增加200宽钢丝网与细石混凝土相连），表面刷混凝土表面封闭剂。

3 材料选用

3.1 水泥 ① 采用32.5级普通硅酸盐水泥，不得使用R型水泥；要求普通水泥中熟料含量不得少于80%，要求水泥中矿渣含量不低于10%~15%。 ② 常规性能满足GB175－1999各项指标要求。 ③ 碱含量（等当量Na2O）不大于0.6%，若使用非活性砂石，碱含量（等当量Na2O）不大于0.75%。 3

④ 水泥质量要求稳定，混凝土生产过程中定期抽查稳定性。 ⑤ 控制水泥使用温度低于80。C。 ⑥ 同一单项工程中应采用同一厂家、同一型号和品种水泥。 3.2 砂 ① 使用河砂，不得使用山砂或其它砂种。 ② 必须严格控制含泥量：含泥量不得大于2%，泥块含量不大于0.5%。 ③ 必须严格控制细度模数：细石混凝土用砂细度模数控制在2.5－2.7；粉刷用砂必须过筛，细度模数控制在2.3-2.5。 ④ 其它指标满足GB/T14684－2001要求。 ⑤ 货源要求相对稳定，生产过程中经常抽检含泥量、细度模数和碱活性。 3.3 石子 ① 非碱活性。 ② 3~10mm连续级配。 ③ 石子粒形好，针片状含量低于12%。 ④ 含泥量不得大于0.5%，泥块含量不得大于0.3%。 ⑤ 其它指标满足GB/T14685-2001要求。 ⑥ 生产过程中对级配、针片状含量、含泥量要经常抽查。 3.4 化学外加剂 采用多功能复合型抗裂防渗剂，具体技术指标如下： ① 减水率＞18%。 ② 含量＜3%。 ③ 氯离子含量≤0.02%。 4

④ 含气量3%~5%、且气泡稳定，相对耐久性指标达到GB8076－1997中一级品要求。 ⑤ 空气中砂浆收缩率≤0.02%（按JC476－1998试验）。 ⑥ 1小时坍落度损失＜15%。 ⑦ 常压泌水率和压力泌水率均满足JC473－92要求。 ⑧ 其它指标满足JC476－1998要求，并要求产品质量稳定和，生产厂家质量保证体系完善（最好通过ISO9000认证）。 3.5水泥基渗透结晶型防水涂料的指标要求见表一。 表一、水泥基渗透结晶型防水涂料（参照聚合物I型）指标 序号 项 目 指 标 1 固体含量 ≥65

2 干燥时间 表干时间 h ≤4 实干时间 h ≤8

3 拉伸强度 无处理 Mpa ≥1.2 加热处理后保持率 % ≥80

碱处理后保持率 % ≥70 紫外线处理后保持率 % ≥80

4 断裂伸长率 无处理 % ≥200 加热处理后保持率 % ≥150 5

碱处理后保持率 % ≥140 紫外线处理后保持率 % ≥150

5 低温柔性 (ф10mm棒) －17。C无裂纹 6 不透水性 （0.3Mpa,,30min） 不透水

7 潮湿基面粘结强度 Mpa ≥0.5 8 抗渗性（背水面） Mpa －

3.6 混凝土表面封闭剂 采用硅酸类密封固化剂，主要性能指标如下： 硬化：封闭剂处理后28天强度增加20%以上。 耐磨：使用30分钟后耐磨性能增加20%以上。 抗渗性能：能封闭混凝土表面毛孔，大幅降低渗透系数，防止渗水。 磨擦系数：使用后干/湿表面磨擦系数应大于80/60。 封闭：使用该材料的表面保持基本不起砂，能有效降低粉尘的产生。 耐久：对紫外线和自然雨水、空气风化侵蚀有较强的抗御力，不会因暴露在电磁或水雾中受到影响，并长久保护混凝土，有效期达50年以上。 4 施工方法

室外看台分别按如下施工顺序进行施工： 室外看台：基面清理→放线测标高→对拉螺栓孔、看台结构表面气泡麻面及砼胀模处理→分隔条控制线测设→安装分隔条→做防水涂料防水层→水泥砂浆粉看台侧壁→侧壁水泥砂浆养护→浇捣水平面层细石混凝土→细石混凝土养护→混凝土封闭剂施工→变形缝清理、填缝、打胶→涂刷基层处理剂 6

→喷涂1.5厚的聚脲弹性防水涂层→成品保护 。

1、安装分隔条 2、立面打底 3、立

面面层抹灰和倒角

4、平面铺钢丝网 5、面层浇筑细石砼 6、

面层抹平压光

7、砼养护 8、面层涂料施工

4.1 材料准备 ① 做好原材料试验，各项技术指标合格后方可使用。 7

② 施工前应对操作人员做好岗前技术培训，施工人员必须认真了解材料性质和特性、使用方法。 ③ 根据各层的厚度、面积计算出施工需要的材料及辅助用料，确保所需的用量和质量。 ④ 准备好必要的工具，如铁锹、小平铲、扫帚、钢丝刷、电动搅拌机、剪刀、铁桶、油漆刷、橡皮刮板、锯齿型刮板、吹尘器等。 4.2 基面准备 ① 基层表面应坚实、清洁、平整、但不需要光滑，基面不能有积水，也不应渗水。 ② 施工前应对基层的平整度、光洁度、不起砂、不开裂等质量指标进行验收，做好记录，认可后方可施工。 ③ 钢筋混凝土结构有严重缺损部位，需用聚合物砂浆或增强水泥浆修补平整。对于看台上结构施工时留下的对拉螺栓孔，应凿除表面20mm深的PVC套管，再用1:2水泥砂浆分2到3次封堵补平。 ④ 基层表面的气孔、凹凸不平、蜂窝、缝隙、起砂等，也应修补处理。对于宽度大于1mm的裂缝用填缝料（涂料掺加滑石粉）刮填，干后用涂料粘贴宽5cm的化纤无纺布。 ⑤ 基层验收后，应用铁铲、扫帚等工具清除基面及分仓缝内的垃圾、泥土地、浮尘、水泥浆及老化部分，必须清除干净，必要时用清水冲洗或用吸尘器、吹尘器将浮尘等处理干净，如有油漆或油污，应用有机溶剂（二甲苯或甲苯）清除干净。 ⑥ 根据看台的建筑尺寸进行测量放线和定位，并做出各层看台的标高控制线和水平位置线，划分变形缝留设的位置。 8

4.3 混凝土界面剂施工 混凝土界面剂使用时应充分搅拌均匀，使用时将水泥砂浆状的界面剂均匀地粉刷在混凝土结构面上，厚度应不小于2mm，界面剂终凝后湿润养护，以保证其良好的粘接性能。 4.4 防水层施工（详细见后付） 严格按厂方提供的施工要求，配料、处理、施工。 节点处理：在进行大面积施工前，应先对节点进行加强处理，即在应加强的部位除规定的厚度要求外，另增加一层加强布和两度涂膜，加强布可用涤纶布或无纺面，其宽度为200mm。 阳角处理：阳角处容易磨损，因涂膜涂刮施工时不易保证厚度，所以在施工时应加贴布来增加和保证施工厚度及强度，一般宽度为角两侧50mm。 阴角处理：阴角部位应注意不得流淌堆积过多，做到厚度均匀。后道工序必须等涂膜实干后，再进行面层水泥砂浆和细石混凝土施工。 质量检查：按现行规范和设计要求执行，检查完毕应做好检查记录。 4.5 水泥砂浆粉刷 ① 材料配比计量准确，搅拌充分均匀。 ② 采用1:3水泥砂浆打底，可分1-2次完成，最后为1:2水泥砂浆粉面。 ③ 200宽钢丝网采用射钉枪或水泥钢钉固定，间距以1000mm左右能挂住网片为宜。 ④ 表面上光分2-3次进行，达到均匀、平整、光滑的要求。 4.6 细石混凝土施工 9 10

① 必须提前做试配，并对试配混凝土收缩量进行检测，然后根据混凝土配合比和试配结果进行配制，注意按重量配合比正确称量，在搅拌站现场应根据实测的砂、石含水率，在加水量中相应扣除，单位用水量和外加剂成分根据实际情况适当调整，以保证合适的坍落度及和易性，但用水量不应超过160（以减小干燥收缩）。根据实际测定的混合料容量，适当增加或减少集料用量。 ② 混合料拌和均匀性：机械拌料时不少于1.5~2分钟，各组成材料必须拌和均匀，特别是外加剂在混合料中要分散均匀、颜色一致，不发生露砂、露石和离析泌水现象，对混合料均匀性有怀疑时，可参照GB4477“混凝土搅拌机性能试验方法”，测定不同部位的混合料中的砂浆密度和粗集料含量，两次测定的砂浆密度相对误差不应大于0.8%，单位体积混凝土混合料中粗集料含量两次测定误差不应大于5%。 ③ 保水性：目测无明显泌水，并辅助一定频率的仪器检测，测定常压泌水率和压力泌水率，试验方法和指标参照JC473。 ④ 混凝土入模温度不应低于10℃。