检测设备有哪些选择依据

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塑料检测设备都有哪些检测设备名称

塑料检测设备都有哪些检测设备名称

塑料检测设备都有哪些检测设备名称塑料制品在我们日常生活中无处不在,从家居用品到工业制品,塑料制品的使用广泛而多样化。

然而,随之而来的一个问题就是塑料制品的质量与安全性的检测。

为了确保塑料制品符合相关标准与法规,各种塑料检测设备被广泛应用于质量监督、产品认证、生产过程控制等领域。

下面就来介绍一些常见的塑料检测设备名称。

1. 熔融指数仪熔融指数仪是用于测量塑料在一定温度下、标准负荷下的塑化程度与粘度的仪器。

通过测定塑料在一定条件下熔融流动的性能,可以评估塑料的加工性能、熔体流动性等指标,是塑料生产与加工中常用的重要设备。

2. 注塑机注塑机是一种塑料成型设备,主要用于对塑料原料进行加热熔融后,通过高压注射的方式将熔化的塑料注射到模具腔中,进行冷却凝固后得到成型的塑料制品。

注塑机广泛应用于塑料制品生产行业,能够生产各种尺寸、形状、材质的塑料制品。

3. 拉伸试验机拉伸试验机是用于测试材料在受拉力作用下抗拉强度、屈服点、延伸率等力学性能指标的设备。

在塑料检测中,拉伸试验机可用于评估塑料制品的强度与延展性能,为产品设计与质量控制提供重要参考。

4. 熔融流动速率仪熔融流动速率仪是用于测定熔体在一定条件下通过模具的流动速率的设备。

通过测定熔体流动速率,可以评估塑料的流变性能、加工性能、产品质量等指标,为塑料生产与加工提供有力支持。

5. 热失重仪热失重仪是用于测试材料在一定温度范围内、不同气氛下的热稳定性与热分解特性的设备。

在塑料检测中,热失重仪可用于评估塑料在高温条件下的稳定性与分解特性,为塑料材料的选择与设计提供重要参考。

6. 冲击试验机冲击试验机是用于测试材料在受冲击载荷作用下的抗冲击性能与韧性指标的设备。

在塑料检测中,冲击试验机可用于评估塑料制品在受冲击载荷时的性能表现,为产品设计与安全性评估提供重要依据。

在生产、加工与应用过程中,各类塑料检测设备的应用不仅可以确保塑料制品的质量与性能符合标准要求,还可以为产品创新、工艺改进以及质量控制提供科学、可靠的技术支持。

方解石含量检测依据

方解石含量检测依据

方解石含量检测依据1. 简介方解石(Calcite)是一种常见的碳酸盐矿物,其化学式为CaCO3。

方解石广泛存在于自然界中,包括岩石、沉积物、地下水和生物体内。

方解石的含量检测是在地质勘探、矿产资源评估、建筑材料质量检测等领域具有重要意义的一项工作。

本文将详细介绍方解石含量检测的依据和方法,包括样品采集与制备、仪器设备、测试原理和数据处理等内容。

2. 样品采集与制备在进行方解石含量检测之前,首先需要进行样品采集与制备工作。

采集样品时应选择代表性好的岩石或沉积物样品,并遵循以下步骤:•确定采样点位:根据勘探目标和地质条件,在合适的地点选择采样点位。

•采用合适工具:根据岩性和目标深度选择合适的钻探设备或取样工具。

•采集岩芯或土样:使用钻探设备或取样工具,采集岩芯或土样,并尽量保持样品完整。

•样品包装:将采集的岩芯或土样放入密封的塑料袋中,并标明采样点位和采样日期。

在样品制备方面,需要根据具体检测方法进行处理。

常见的制备方法包括:•岩芯切片:将岩芯进行切片,厚度通常为0.03-0.05mm,用于显微镜观察。

•粉末状样品:将岩石或沉积物样品研磨成粉末状,用于X射线衍射(XRD)分析。

3. 仪器设备方解石含量检测所需的仪器设备主要包括显微镜、X射线衍射仪(XRD)和化学分析设备等。

显微镜是观察和鉴定岩石或沉积物中方解石含量的常用工具。

通过显微镜观察样品切片,可以直接判断方解石的存在与含量。

同时,还可以观察方解石晶体形态、颜色和透明度等特征,进一步了解其成因和演化过程。

X射线衍射仪(XRD)是一种常用的分析仪器,可以通过测量样品对X射线的衍射图谱,来确定样品中的矿物组成和含量。

方解石具有特定的衍射峰,可以通过与标准曲线对比确定方解石的含量。

化学分析设备用于定量化学分析,可以通过测定样品中钙离子(Ca2+)或碳酸根离子(CO32-)的含量来间接推算方解石的含量。

常用的化学分析方法包括滴定法、原子吸收光谱法等。

ir测试作业标准

ir测试作业标准

IR测试作业标准IR(Infrared)测试是一种常见的电气安全检测方法,通常用于检测电气设备的热量分布、发热情况,以及预测可能的故障。

IR测试有一套标准和程序,以确保测试的准确性和安全性。

以下是可能涉及的IR测试作业标准的概述:1. 标准依据IR测试的标准通常依据国际电工委员会(IEC)和其他相关标准组织的指南,例如:IEC 60270:2015 - 高压试验和测量技术 - 外绝缘使用的电流和电压波形的测定。

NFPA 70E - 电气安全在工业环境中的标准。

IEEE标准142-2007 - IEEE电气设备热测试标准。

2. 测量前的准备在进行IR测试之前,需要进行一系列的准备工作:设备检查:确保测试仪器和设备处于正常工作状态,进行定期的校准和检查。

安全措施:遵守相关的安全规程,例如佩戴适当的个人防护装备(PPE)。

设备断电:在进行测试之前,确保设备处于断电状态,以避免电击风险。

3. 测量过程IR测试的测量过程需要按照一定的步骤进行:设备预热:长时间未使用的设备可能需要进行预热,以确保准确的测量结果。

测量点的选择:根据设备类型和标准要求,选择适当的测量点,通常选择关键的连接部位和设备表面。

测量参数设置:设置适当的测量参数,例如测试的时间、温度范围等。

记录测量值:记录每个测量点的IR值,并标注设备的标识信息和测量日期。

4. 数据分析与报告一旦完成IR测试,需要对数据进行分析,并生成相应的报告:数据解读:分析IR数据,识别异常或潜在故障的迹象。

异常处理:对于发现的异常,制定相应的维修计划或进一步的检测。

报告撰写:撰写详细的IR测试报告,包括设备信息、测试结果、异常情况和建议的维护措施。

5. 定期检查与维护IR测试是一个定期进行的过程,因此需要建立相应的计划:定期检查:制定定期的IR测试计划,确保设备状态的实时监测。

维护计划:根据测试结果和设备状况,建立相应的维护计划,包括修复、更换部件等。

6. 安全注意事项在进行IR测试时,必须遵循一系列的安全注意事项:防护装备:根据实际情况佩戴适当的防护装备,例如绝缘手套、护目镜等。

职业危害因素检测要求

职业危害因素检测要求

职业危害因素检测要求职业危害因素检测是指对工作场所中存在的各种危害因素进行检测和评估的过程。

通过对职业危害因素的检测,可以及时发现和评估工作场所中的各种潜在危害,为采取相应的防护措施提供科学依据。

以下是对职业危害因素检测的要求。

一、检测目标明确职业危害因素检测应明确检测的目标,即要检测哪些危害因素。

常见的职业危害因素包括化学因素、物理因素、生物因素、人因因素等。

在检测前需要明确要检测的危害因素,以便有针对性地采取相应的检测方法和措施。

二、检测方法科学可靠职业危害因素检测应采用科学可靠的检测方法。

不同的危害因素有不同的检测方法,如化学因素可以通过采集空气中的样品进行分析,物理因素可以通过测量噪声、振动等参数进行评估。

检测方法应符合相关标准和规范,并由专业人员进行操作,以确保检测结果的准确性和可靠性。

三、检测仪器设备先进职业危害因素检测需要使用各种仪器设备进行采样和分析。

这些仪器设备应具备先进的技术和性能,能够满足不同危害因素的检测要求。

同时,仪器设备应经过定期的校准和维护,以确保其测量结果的准确性和可靠性。

四、采样方法合理职业危害因素检测的采样方法应合理选择。

采样是获取待检测物质或参数的过程,采样方法的合理性直接影响到检测结果的准确性。

不同的危害因素有不同的采样方法,如化学因素可以采用吸附管、采样袋等进行空气采样,物理因素可以采用声级计、振动计等进行参数测量。

五、样品保存条件适宜采集到的样品需要在适宜的条件下保存,以确保样品的完整性和可靠性。

不同的样品有不同的保存要求,如空气样品需要存放在密封容器中,避免受到污染;灰尘样品需要存放在干燥、阴凉的环境中,避免湿气的影响。

样品的保存条件应符合相关的标准和规范,并严格执行,以确保检测结果的准确性。

六、数据处理科学规范职业危害因素检测得到的数据需要进行科学规范的处理。

数据处理包括数据的整理、统计和分析,以及对检测结果的评估和判定。

数据处理应符合相关的标准和规范,并由专业人员进行操作,以确保数据处理结果的准确性和可靠性。

质量检测手段的选择与优化策略有哪些

质量检测手段的选择与优化策略有哪些

质量检测手段的选择与优化策略有哪些在当今的生产和服务领域,质量检测是确保产品或服务符合规定标准和满足客户需求的关键环节。

正确选择和优化质量检测手段,对于提高产品质量、降低成本、增强企业竞争力具有重要意义。

一、质量检测手段的分类质量检测手段多种多样,常见的包括以下几种:1、抽样检测抽样检测是从一批产品中随机抽取一部分样本进行检测,通过对样本的检测结果来推断整批产品的质量状况。

这种方法适用于产品数量较大、检测成本较高的情况,但抽样的代表性和样本数量的合理性会影响检测结果的准确性。

2、全数检测全数检测则是对所有产品进行逐个检测,能够确保检测结果的准确性,但检测成本较高,适用于对质量要求极高、产品价值较高或故障后果严重的情况。

3、在线检测在线检测是在生产过程中实时对产品进行检测,能够及时发现问题并采取措施进行调整,有助于减少废品和次品的产生,提高生产效率和产品质量。

4、离线检测离线检测是将产品从生产线上取下,在专门的检测设备上进行检测,这种方法可以使用更精密的检测设备和更复杂的检测方法,但检测周期相对较长。

5、破坏性检测破坏性检测是通过对产品进行破坏来获取检测数据,例如拉伸试验、冲击试验等。

这种检测方法能够获取产品的内在质量信息,但被检测的产品会被破坏,无法再使用。

6、非破坏性检测非破坏性检测则不会对产品造成破坏,例如超声波检测、X 射线检测、磁粉检测等。

非破坏性检测可以在不影响产品使用的情况下对其进行质量检测,适用于需要重复检测或对产品完整性要求较高的情况。

二、质量检测手段的选择原则在选择质量检测手段时,需要综合考虑多个因素,遵循以下原则:1、产品特点不同的产品具有不同的特点,例如结构、材料、用途等。

对于结构复杂、精度要求高的产品,可能需要采用更精密的检测手段;对于大批量生产的简单产品,抽样检测可能更为合适。

2、质量要求产品的质量要求是选择检测手段的重要依据。

如果产品的质量要求非常严格,如航空航天产品、医疗器械等,可能需要采用全数检测或更严格的检测方法;对于质量要求相对较低的产品,可以选择抽样检测或较简单的检测手段。

仪器设备校准制度范文(3篇)

仪器设备校准制度范文(3篇)

仪器设备校准制度范文一、目的为确保仪器设备的测量准确性和可靠性,提高测量数据的可比性,制定本校准制度。

二、适用范围本制度适用于公司内所有涉及仪器设备的测量、测试、检验等工作。

三、校准要求1. 仪器设备应按照国家、行业相关标准进行校准。

2. 校准应由经过资质认证的专业校准机构或资深的专业人员进行。

3. 校准周期应基于仪器设备的使用频率、环境条件和重要程度进行评估确定。

校准周期一般为12个月,特殊情况下可适当调整。

4. 校准应记录并保存校准结果、校准日期、有效期等相关信息,并注明校准机构或人员的资质证书编号、签名和盖章。

四、校准程序1. 确定校准需求:根据工作需要和相关标准规定,确定哪些仪器设备需要进行校准。

2. 选择校准机构或人员:选择符合要求的校准机构或人员进行校准。

3. 安排校准时间:根据校准周期和仪器设备的使用安排,提前预约校准时间。

4. 交付校准:将需要校准的仪器设备送至校准机构,或安排校准人员上门进行校准。

5. 进行校准:校准机构或人员按照相应标准和方法,对仪器设备进行校准。

6. 撰写校准报告:校准机构或人员应撰写校准报告,明确仪器设备的校准结果和有效期,并附上相关证书和签名。

7. 更新记录:及时将校准结果和有效期更新至仪器设备的校准记录中。

8. 使用校准:校准合格的仪器设备可继续使用,校准不合格的仪器设备应立即进行维修或备用。

五、校准管理1. 仪器设备校准记录应进行归档,并与相关仪器设备维护记录进行关联管理。

2. 对于不符合校准标准的仪器设备,应追踪整改并重新校准,确保达到标准要求后方可继续使用。

3. 定期进行校准效果的评估和改进,确保校准制度的有效性和适用性。

六、附则1. 本制度的解释权归公司相关部门所有。

2. 本制度自发布之日起执行,如有违反制度规定的行为,将按照公司相关规定进行处理。

以上为仪器设备校准制度的范文,供参考使用。

如需根据实际情况进行修改,请结合实际情况进行制定。

仪器设备校准制度范文(2)1目的通过对测量和监控装置的控制,确保检测结果的有效性。

质量检测的关键环节有哪些

质量检测的关键环节有哪些在当今的生产和服务领域,质量检测是确保产品或服务达到预期标准、满足客户需求的重要手段。

无论是制造业中的零部件生产,还是服务业中的流程执行,质量检测都扮演着不可或缺的角色。

那么,质量检测的关键环节究竟有哪些呢?首先,明确检测标准是质量检测的首要关键环节。

这就如同我们在跑步比赛前需要清楚知道终点线在哪里一样。

检测标准应当清晰、准确、可衡量,并且与产品或服务的预期用途和客户需求紧密相关。

例如,对于一款手机,检测标准可能包括屏幕分辨率、电池续航能力、通话质量等具体指标。

这些标准不仅要涵盖产品的性能,还可能涉及到外观、安全性、可靠性等多个方面。

如果检测标准不明确或者不合理,那么质量检测就失去了方向,无法有效地判断产品或服务是否合格。

其次,抽样环节也是至关重要的。

抽样的合理性和代表性直接影响到检测结果的准确性和可靠性。

在大规模生产或服务提供的情况下,通常不可能对所有的产品或服务进行逐一检测,因此需要通过科学的抽样方法选取一部分样本进行检测。

抽样时要考虑到产品或服务的批次、生产工艺、原材料等因素,以确保抽取的样本能够反映整体的质量状况。

如果抽样不科学,比如只抽取了质量较好的部分,或者抽样数量过少,就可能导致对整体质量的误判,让不合格的产品或服务流入市场。

检测设备和工具的选择与校准是另一个关键环节。

合适的检测设备和工具能够准确地测量和评估产品或服务的质量特性。

比如,在检测金属零件的硬度时,需要使用精度高、性能稳定的硬度计。

而且,这些检测设备和工具还需要定期进行校准和维护,以确保其测量结果的准确性和可靠性。

如果检测设备不准确或者未经校准,即使产品或服务本身质量合格,也可能被误判为不合格,反之亦然。

检测人员的专业素质和技能水平也是质量检测中的关键因素。

检测人员需要熟悉检测标准、掌握检测方法和操作技能,并且具备严谨的工作态度和责任心。

他们应该能够正确地使用检测设备和工具,准确地读取和记录检测数据,并且能够对检测结果进行合理的分析和判断。

水利工程质量检测的关键点有哪些

水利工程质量检测的关键点有哪些水利工程作为关乎国计民生的重要基础设施,其质量的优劣直接影响着人民的生命财产安全和社会的稳定发展。

而水利工程质量检测作为把控工程质量的重要手段,对于确保水利工程的安全性、可靠性和耐久性具有至关重要的作用。

那么,水利工程质量检测的关键点究竟有哪些呢?首先,原材料的质量检测是关键的一环。

水利工程中使用的原材料种类繁多,如水泥、钢材、砂石、外加剂等。

对于水泥,要检测其强度、凝结时间、安定性等指标,确保其符合工程设计要求。

钢材则需要检测其抗拉强度、屈服强度、伸长率等性能,以保障其在工程中的承载能力。

砂石的颗粒级配、含泥量、泥块含量等指标也不容忽视,因为这些会直接影响混凝土的和易性和强度。

外加剂的品种和性能必须与工程需求相匹配,并且要检测其对混凝土性能的改善效果。

只有对这些原材料进行严格的质量检测,从源头上把好关,才能为水利工程的质量奠定坚实的基础。

其次,施工过程中的质量检测至关重要。

在土方工程中,要检测填土的压实度,确保其达到设计要求的密实程度,防止出现不均匀沉降等问题。

混凝土工程是水利工程中的常见结构,在施工过程中,要对混凝土的配合比进行严格控制,检测其坍落度、水灰比等参数,保证混凝土的强度和工作性能。

同时,要对混凝土的浇筑过程进行监督,防止出现漏振、过振等情况,确保混凝土的密实度和整体性。

在钢筋工程中,要检测钢筋的规格、数量、间距、锚固长度等是否符合设计要求,保证钢筋在结构中的受力性能。

此外,对于施工中的各种构配件,如预制梁、预制板等,也要进行严格的质量检测,确保其符合相关标准和设计要求。

再者,隐蔽工程的质量检测是不可忽视的要点。

水利工程中存在大量的隐蔽工程,如基础处理、地下防渗墙、涵洞等。

对于基础处理,要检测地基的承载力是否满足设计要求,处理方法是否得当。

地下防渗墙的墙体完整性、渗透系数等指标需要通过专业的检测方法进行测定,以确保其防渗效果。

涵洞的内部结构、止水设施等也必须进行仔细的检查,防止出现渗漏和变形等问题。

电气试验考试题及答案

电气试验考试题及答案 一、单项选择题 1. 电气设备的绝缘电阻测试,其目的是检测设备的()。 A. 绝缘性能 B. 导电性能 C. 机械性能 D. 耐压性能 答案:A

2. 电气试验中,测量直流电阻的目的是()。 A. 检查导体的完整性 B. 检查绝缘材料的老化程度 C. 检查设备的耐压能力 D. 检查设备的接地情况 答案:A 3. 电气设备进行交流耐压试验时,其主要目的是()。 A. 检查设备的绝缘强度 B. 检查设备的接地情况 C. 检查设备的机械强度 D. 检查设备的散热能力 答案:A

4. 电气设备进行介质损耗角正切(tanδ)测试时,其主要目的是()。

A. 检查设备的绝缘强度 B. 检查设备的导电性能 C. 检查设备的耐压能力 D. 检查设备的绝缘老化程度 答案:D

5. 电气设备进行泄漏电流测试时,其主要目的是()。 A. 检查设备的绝缘强度 B. 检查设备的导电性能 C. 检查设备的耐压能力 D. 检查设备的绝缘老化程度 答案:A

二、多项选择题 1. 电气试验中,以下哪些测试是绝缘性能测试的一部分?() A. 绝缘电阻测试 B. 直流耐压测试 C. 交流耐压测试 D. 介质损耗角正切测试 答案:A, B, C, D

2. 电气设备进行绝缘电阻测试时,以下哪些因素会影响测试结果?()

A. 环境湿度 B. 测试电压 C. 测试时间 D. 测试设备的精度 答案:A, B, C, D

3. 电气设备进行交流耐压试验时,以下哪些因素会影响试验结果?()

A. 试验电压的频率 B. 试验电压的波形 C. 试验电压的持续时间 D. 试验设备的精度 答案:A, B, C, D

4. 电气设备进行介质损耗角正切测试时,以下哪些因素会影响测试结果?()

A. 测试频率 B. 测试电压 C. 环境温度 D. 测试设备的精度 答案:A, B, C, D 5. 电气设备进行泄漏电流测试时,以下哪些因素会影响测试结果?()

市政监理大纲-检测仪器和工具

检测仪器和工具2.设备管理制度2.1检测方法监理工作常用的检测控制手段有见证取样送检、抽查(含实测)、旁站、巡视、平行检验等,在检测控制中有;目测法、量测法、试验法等质量检验的具体方法.(1)见证取样送检包括工程材料、设备、构配件和施工安全设备、设施的送检。

工程材料质量检查应列明所需检查的材料名称、技术要求、检查内容、质量控制方法及报送的资料,专业监理工程师审批承包单位提交的有关材料、半成品和构配件质量证明文件(出厂合格证、材料进场报验单、质量检验或试验报告等)。

对材料的进场见证抽样送检,应列明材料送检的内容和抽样比例,哪些材料不用送检。

对一些建筑节能材料更是要列出其具体的设计要求参数等。

(2)抽查是监理工程师用一定的检查或检测手段在承包单位自检的基础上,按照一定的比例独立进行检查或检测的活动,包括对人和物的抽查。

编制抽查监督时,应重点描述影响下道工序施工质量的抽查部位,检测手段和检测比例;对“人”的抽查,主要是抽查管理人员和特种作业人员的到位到岗,是否符合投标及施工合同文件要求等;对一些特种设备如塔吊还要检查其是否经过现场检测并取得相关“准用证书”等。

(3)旁站是指在关键部位或关键工序施工过程中有监理人员在现场进行的监理活动。

细则中要描述哪些工序需要旁站监理、旁站监理的内容、旁站监理的方法以及旁站监理过程中可能出现问题的纠正或预防措施。

但一些地方主管部门在某事故发生后总是追究监理有无旁站,所以旁站监督时也应视地方要求列入旁站计划。

(4)巡视是指监理人员对正在施工的部位或工序现场进行的定期或不定期的监督活动。

编制平时巡查监督时,重点突出巡查的内容。

它是指导现场监理人员经常性巡查什么问题,让承包单位知道监理巡查的内容,是为了要他们为监理的巡查提供方便。

编制巡视监督时应注意,巡视是一种“面”上的活动,它不局限于某一部位或工程,而旁站则是“点”的活动,它是针对某一工序和部位。

(5)采用科学可靠的跟踪检测与平行检验监理机构采取跟踪检测、平行检测的方法对承包人的检验结果进行复合。

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试验产品的应力水平(如热应力、振动应力、电应力等)对于 同一试验规范的要求是一致的。
环境试验设备所提供环境条件的可重复性是由国家计量检 定部门依据国家技术监督机构所制定的检定规程检定合格后提 供保证。为此,必须要求环境试验设备能满足检定规程中的各 项技术指标及精度指标的要求,并且在使用时间上不超过检定 周期所规定的时限。如使用非常普遍的电动振动台除满足激振 力、频率范围、负载能力等技术指标外,还必须满足检定规程 中规定的横向振动比、台面加速度均匀性、谐波失真度等到
在试验室内完整而精确地再现自然界存在的环境条件是可 望而不可及的事情。但是,在一定的容差范围之内,人们完全 可以正确而近似地模拟工程产品在使用、贮存、运输等过程中 所经受的外界环境条件,这段话用工程的语言概括,就是“试 验设备所创造的围绕被试产品周边的环境条件(含平台环境) 应该满足产品试验规范所规定的环境条件及其容差的要求”。 如用于军工产品试验的温度箱不仅要满足国军标 GJB150.3-86
1.7m/s,以防止试验样件和周围气氛产生不符合实际的热传导
,在空载时试验箱内平均风速为 0.6~0.8m不超过 1m/s,满足
a)、 b)两点要求所规定的空间及面积比时,流场的风速可能
增大( 50~100) %,平均最高风速为( 1.17) m/s,满足标
准规定的要求。如果在试验中不加限制地加大试验件的体积或
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2-1 国内国外的环境试验设备虽然工作原理、应用技术等基 本相同,但在下述三个方面仍存在差距,造成国内生产的环境 试验设备使用中故障率高,性能指标的持续保证期比国外短。
a 元器件、部件的质量相对较差,尤其是制冷压缩机组、膨 胀阀、主通路电磁阀及控制系统的电子元器件。国内生产的环 境试验设备的故障中,多数是由元器件、部件的质量及使用寿 命而引发的。
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谢谢观看
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4 . 环境试验条件的排它性
每一次进行的环境或可靠性试验,对环境因素的类别、量
值及容差都有严格的规定,并排除非试验所需的环境因素渗透
其中,以便在试验中或试验结束后判断和分析产品失效与故障
模式时,提供确切的依据,故要求环境试验设备除提供所规定
的环境条件外,不允许对被试产品附加其它的环境应力干扰。
如电动振动台检定规程中所限定的台面漏磁,加速度信噪比、
迎风断面积,则实际试验时气流风速将增大到超出试验标准所
规定的最高风速,其试验结果的有效性将受到怀疑。
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பைடு நூலகம்
3-2 气候箱工作腔内环境参数(如温度、湿度、盐雾沉降 率等)的精度指标都是在空载状态下检测的结果,一旦置入被 试验件后,对试验箱工作腔内环境参数的均匀性将产生影响, 试验件占有的空间越大,这种影响也就越严重。实测试验数据 表明,流场中迎风面与背风面的温差可达到 3~8℃,严重时可 大到 10℃以上。因此,必须尽量满足 a)、 b)两项要求,以 保证被试产品周围环境参数的均匀性。
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任何一台设备在使用中不可能不出故障,一旦出现问题使 用者能否享受到及时的维修服务,或者能根据设备自身具有的 故障诊断能力很快确定出故障处理方法,使设备尽快恢复性能 ,重新投入使用。在这方面,国内外的生产厂家都已经或正在 作出积极的努力,如建立快速反应的维修队伍,如在计算机控 制系统中增加故障诊断及故障预警系统软件,用户可根据计算 机提供的信息,尽快处理故障。
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方法》 ,指导电工电子产品进行环境试验的 GB2423—中华人民 共和国国家标准《电工电子产品环境试验方法指南》等。因此 ,我们选择环境及可靠性试验设备时主要的依据是工程产品的 试验规范和试验标准。
二、 设备选择基本原则
环境及可靠性试验设备的选择应遵循以下五条基本原则:
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1 . 环境条件的再现性
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3-3 根据热传导的原理,箱壁附近气流的温度通常与流场中 心温度相差 2~3℃,在高低温的上下限时,还可能达到 5℃。 箱壁的温度与箱壁附近流场的温度又相差 2~3℃(视箱壁的结 构和材料而定)。试验温度与外界大气环境温度相差越大,上 述温差也越大,因此,距箱壁( 100~150mm)距离内的空间 是不可利用空间。
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三、 温湿度箱的选择
1 . 温湿度箱容积的选择
将被试产品(元器件、组件、部件或整机)置入气候环境
箱进行试验时,为了保证被试产品周围气氛能满足试验规范所
规定的环境条件,气候箱工作空间尺寸与被试产品外廓尺寸之
间应遵循以下几点规定:
a 被试产品的体积( W× D× H)不得超过试验箱有效工
作空间的( 20-35) %(推荐选用 20%)。对于在试验中发热
的产品推荐选用不大于 30% 。
b 被试产品的迎风断面积与该断面上试验箱工作腔总面积
之比不大于( 35-50) %(推荐选用 35%)。
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c 被试产品外廓表面距试验箱壁的距离至少应保持 100150mm, (推荐选用 150mm)。
上述三点规定实际上是相互依存和统一的。以 1立方米正立 方体箱子为例,面积比为 1:( 0.35~0.5)相当于体积之比为 1:(0.207~0.354)。距箱壁 100-150mm 相当于体积之比为 1:(0.343~0.512)。
总括上述三点规定 ,气候环境试验箱的工作腔容积至少就是 被试产品外廓体积的 3~5倍 ,作出这种规定的理由有以下几点 :
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3-1 被试验件置入箱体后挤占了流场中气流的通道,通道
变窄将导致气流流速的啬。加速气流与被试验件之间的热交换
,这与环境条件的再现性不符,因为在有关标准中对涉及温度
环境试验都规定试验箱内试验样周围的空气流速不应超过
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、 GJB150.4-86中根据不同类型产品所规定的高温、低温的试 验量值、试验时间,同时也应满足试验规范中对温度场的均匀 性和温度控制精度的要求。只有这样,才能保证在环境试验中 环境条件的再现性。
2 . 环境条件的可重复性 一台环境试验设备可能用于同一类型产品的多次试验,而 一台被试的工程产品也可能在不同的环境试验设备中进行试验 ,为了保证同一台产品在同一试验规范所规定的环境试验条件 下所得试验结果的可比较性,必然要求环境试验设备所提供的 环境条件具有可重复性。这也就是说,环境试验设备施用于被
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b 生产工艺相对落后。生产工艺及设备,包括施工人员的 技术水平,对产品的使用寿命影响较大。如制冷系统中管道布 置涉及运转中管道的谐振,制冷剂流程中的沿程损失,维修物 方便性,压缩机油的全程回收流畅等。再如管路的焊接工艺及 质量,管路清洗及检漏技术等。生产的设备(如数控变板、数 控弯管、充氮保护焊机等)可以用钱很快买到,但生产工艺却 是一个长期的经验积累过程,不可一鞠而蹴。
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精度指标的要求,而且每次检定后的使用周期为二年,超过二 年必须重新检定合格后才能投入使用。
3 . 环境条件参数的可测控性 任何一台环境试验设备所提供的环境条件必须是可观测的 和可控制的,这不仅是为了使环境参数限制在一定的容差范围 之内,保证试验条件的再现性和重复性要求,而且从产品试验 的安全出发也是必须的,以便防止因环境条件失控导致被试产 品的损坏,带来不必要的损失。目前各种试验规范中大体要求 参数测试的精度不应低于试验条件允许误差的三分之一。
带内带外加速度总均方根值比。随机信号的检验、谐波失真度
等精度指标都是为了保证环境试验条件的唯一性而制定的检定
项目。
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5 . 试验设备的安全可靠性
环境试验,特别是可靠性试验,试验周期长,试验的对象 有时是价值很高的军工产品,试验过程中,试验人员经常要在 现场周围进行操作或测试工作,因此要求环境试验设备必须具 有运行安全、操作方便、使用可靠、工作寿命长等特点,以确 保试验本身的正常进行。试验设备的各种保护、告警措施及安 全联锁装置应该完善可靠,以保证试验人员、被试产品和试验 设备本身的安全可靠性。
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2 . 温度范围
目前,国外温度试验新的应用技术不断被引入到环境试验 设备中,如计算机技术、模煳控制理论、多箱同步运行等,因 此,很难给制造厂家下一个孰优孰劣的武断性结论。各个生产 厂家积几十年的制造经验所生产垢设备都是可以使用的,其工 作原理、所应用的技术,甚至结构、材料等都有很多相似之处 。只要生产厂家管理精细,以质量认真负责(如通过 ISO9000 论证),其产品都有存在的条件和使用的价值。
检测设备有哪些选择依据
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一、 设备选择依据
存在于地球表面及大气层空间中的自然环境因素和诱发环境 因素的种类,目前还无法统计出个确切的数目。其中对工程产品 (设备)的使用及寿命影响较大的因素不下几十种。从事工程产 品环境条件研究的工程师们将自然界存在以及人类活动所诱发的 环境条件整理归纳为一系列的试验标准和规范,用以指导工程产 品的环境及可靠性试验。如指导军工产品进行环境试验的 GJB150—中华人民共和国国家军用标准《军用设备环境试验
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