管廊结构技术交底
管廊钢结构安全技术交底模板
一、交底对象全体参与管廊钢结构施工的作业人员、管理人员及监理人员。
二、交底内容1. 施工环境及现场情况- 管廊钢结构施工地点、周边环境及交通状况。
- 施工现场的安全防护设施、警示标志设置情况。
2. 安全技术操作规程- 钢结构制作、运输、安装过程中的安全操作规程。
- 钢结构焊接、切割、打磨等作业的安全操作规程。
- 高处作业、交叉作业的安全操作规程。
3. 个人防护用品- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩、防护眼镜等个人防护用品。
- 从事焊接作业的人员必须穿戴防护服、防护手套、防护鞋等。
4. 机械设备安全- 施工现场所有机械设备必须符合安全要求，定期进行检查、维护和保养。
- 电动工具、吊装设备等在使用前必须进行试运行，确保正常工作。
5. 焊接作业安全- 焊接作业前必须清除周围易燃易爆物品，确保安全距离。
- 焊接过程中应保持通风良好，防止有害气体积聚。
- 焊接设备必须接地，防止触电事故发生。
6. 高处作业安全- 高处作业必须使用安全带，确保作业人员安全。
- 高处作业平台必须牢固可靠，设置安全防护栏杆。
- 高处作业时，作业人员应穿戴防滑鞋，不得携带危险物品。
7. 交叉作业安全- 交叉作业时，作业人员应遵守安全操作规程，确保自身及他人安全。
- 交叉作业区域应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
8. 紧急情况处理- 发生火灾、触电、高处坠落等紧急情况时，应立即停止作业，并采取相应的应急措施。
- 作业人员应熟悉紧急疏散路线，确保快速、有序地撤离现场。
9. 安全教育培训- 施工单位应定期对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。
- 作业人员应掌握安全操作技能，提高自我保护能力。
三、交底要求1. 作业人员必须认真学习安全技术交底内容，确保理解并掌握。
2. 施工单位应加强对作业人员的安全管理，确保施工安全。
3. 监理单位应加强对施工现场的安全监督检查，发现问题及时纠正。
四、交底时间本次安全技术交底于XXXX年XX月XX日进行，请全体参与人员认真学习并严格遵守。
管廊施工安全技术交底范本模板
一、工程概况1. 工程名称： [请填写工程名称]2. 工程地点： [请填写工程地点]3. 施工单位： [请填写施工单位名称]4. 施工负责人： [请填写施工负责人姓名]5. 交底时间： [请填写交底日期]6. 交底人： [请填写交底人姓名及职务]二、施工内容1. 施工范围： [请填写施工范围，如：管廊主体结构、管道安装、电气安装等]2. 施工方法： [请填写施工方法，如：明挖法、暗挖法、盾构法等]3. 施工工艺： [请填写施工工艺，如：混凝土浇筑、钢筋绑扎、管道焊接等]三、安全技术措施1. 人员安全：- 所有施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
- 施工现场必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
- 高处作业人员必须使用安全带，并配备安全绳。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 机械设备安全：- 所有机械设备必须经过定期检查和维护，确保安全运行。
- 施工现场必须设置明显的警示标志，禁止非操作人员靠近。
- 机械设备操作人员必须熟悉设备性能，严格按照操作规程进行操作。
3. 施工环境安全：- 施工现场必须保持通风良好，确保空气质量。
- 高温、高湿、有毒有害气体等特殊环境必须采取相应的防护措施。
- 雨季施工必须做好排水、防滑等措施。
4. 消防安全：- 施工现场必须配备足够的消防器材，并定期检查和维护。
- 施工人员必须掌握消防器材的使用方法。
- 严禁在施工现场吸烟、使用明火。
5. 管道施工安全：- 管道焊接必须严格按照焊接工艺进行，确保焊接质量。
- 管道安装过程中必须做好管道保护措施，防止管道损坏。
- 管道试压必须按照规范进行，确保管道无泄漏。
四、应急预案1. 火灾事故：立即切断电源，组织人员使用灭火器材进行灭火，并拨打火警电话报警。
2. 高处坠落：立即将伤员送往医院救治，并拨打急救电话。
3. 机械伤害：立即切断电源，将伤员送往医院救治，并拨打急救电话。
五、注意事项1. 施工过程中必须严格按照施工图纸和规范进行操作。
综合管廊施工技术交底的内容及要求
综合管廊施工技术交底的内容及要求近年来，随着城市建设的不断发展，综合管廊成为城市规划和建设中不可或缺的一部分。
综合管廊的施工和管理需要专业的技术人员进行指导和交底，以确保施工质量和安全。
本文将分8个小节论述综合管廊施工技术交底的内容及要求。
1. 施工方案与工艺要求综合管廊施工技术交底的首要内容是施工方案和工艺要求的明确。
施工方案应包括施工的时间、地点、进度安排，以及所需的材料和设备清单等。
工艺要求则规定了施工过程中的具体步骤和操作要求，以确保施工质量和安全。
2. 施工组织与协调综合管廊的施工需要多个专业的承包商和施工队协同作业。
技术交底应包括施工组织和协调的要求，明确各个施工单位之间的分工和配合关系，确保施工进程的顺利进行。
3. 安全管理及应急预案综合管廊施工涉及到许多高风险作业，因此安全管理是至关重要的。
技术交底应包括安全管理的要求，明确施工人员的安全意识和防护措施的要求。
同时，还需要制定应急预案，以应对施工过程中可能发生的突发事件。
4. 质量控制与验收标准综合管廊的施工质量直接关系到后续的维护和管理工作。
技术交底应明确质量控制的要求，规定各个施工环节的检查和验收标准，并做好相关记录和报告。
5. 合同管理与经济要求施工涉及到合同的签订和履行，技术交底应包括合同管理和经济要求的内容。
明确合同的支付方式、发票管理、变更管理等，以确保施工的各项经济指标符合合同和规定要求。
6. 文明施工与环境保护现代社会对文明施工和环境保护提出了更高的要求。
技术交底应包括文明施工的要求，规定现场秩序和环境卫生的管理措施，以确保施工过程对周边环境的影响最小化。
7. 施工资料管理与归档综合管廊的施工需要大量的图纸和文件进行指导和控制。
技术交底应包括施工资料管理和归档的要求，明确施工图纸的审查和使用流程，以及施工文件的保存和归档要求。
8. 员工培训与技能考核综合管廊施工技术交底不仅仅是对管理人员的交底，也包括对施工人员的培训和技能考核。
综合管廊安全技术交底模板
一、交底目的为确保综合管廊工程安全、高效、优质地完成，提高施工人员的安全意识和操作技能，现将综合管廊工程安全技术交底如下。
二、工程概况1. 工程名称：XXX综合管廊工程2. 工程地点：XXX市XXX区3. 工程规模：总长度XXX米，包含电力、通信、广播电视、给水、排水、热力、燃气等管线4. 施工单位：XXX施工单位5. 监理单位：XXX监理单位三、安全技术交底内容1. 施工现场安全管理制度（1）施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，严格执行施工现场的安全管理制度。
（2）施工现场应设立安全警示标志，明确安全责任。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、安全网等。
2. 施工人员安全培训（1）施工人员必须经过岗前培训，掌握安全操作技能。
（2）施工人员必须持证上岗，不得无证操作。
（3）施工人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识。
3. 施工现场作业安全（1）挖掘作业安全a. 挖掘前，必须进行地质勘察，了解地下管线情况。
b. 挖掘过程中，应严格按照设计图纸进行施工，确保挖掘深度、宽度、坡度符合要求。
c. 挖掘过程中，必须设立警示标志，防止意外伤害。
（2）吊装作业安全a. 吊装前，必须检查吊车及吊具，确保安全可靠。
b. 吊装过程中，必须保持吊车及吊具平衡，严禁超载。
c. 吊装作业区域应设立警示标志，防止行人误入。
（3）模板工程安全a. 模板安装前，必须检查模板质量，确保符合设计要求。
b. 模板支撑体系应稳定可靠，防止模板倾覆。
c. 模板拆除过程中，必须按照拆除顺序进行，防止安全事故发生。
（4）防水作业安全a. 防水材料必须符合国家标准，确保防水效果。
b. 防水作业区域应保持干燥，防止材料受潮。
c. 防水作业人员必须佩戴防护用品，防止中毒、灼伤。
4. 火灾预防与应急处理（1）施工现场应配备足够的消防设施，如灭火器、消防栓等。
（2）施工人员应掌握消防器材的使用方法，定期进行消防演练。
钢结构管廊技术安全交底模板
一、交底对象本交底适用于参与钢结构管廊施工的所有人员，包括施工人员、技术人员、管理人员等。
二、交底目的为确保钢结构管廊施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
三、交底内容1. 施工准备阶段安全要求- 施工人员进入现场必须佩戴安全帽、安全带，穿着合适的劳动防护用品。
- 施工现场应设置明显的安全警示标志，如警示牌、警戒线等。
- 施工现场应进行必要的安全培训，确保所有人员了解并掌握安全操作规程。
2. 材料及设备安全要求- 钢结构管廊材料应符合国家相关标准和规范要求。
- 施工设备应定期进行检查和维护，确保其安全可靠。
- 钢结构管廊构件在运输和装卸过程中，应采取必要的防护措施，防止构件损坏。
3. 施工过程安全要求- 施工人员应严格按照施工方案进行操作，不得擅自改变施工顺序和方法。
- 施工过程中应加强安全巡查，及时发现并消除安全隐患。
- 高空作业人员必须佩戴安全带，并采取防坠落措施。
- 施工现场应配备必要的应急救援器材，如急救箱、灭火器等。
4. 焊接作业安全要求- 焊工应持证上岗，并严格按照操作规程进行焊接作业。
- 焊接区域应设置防护棚，防止火花飞溅伤人。
- 焊接作业时应采取通风措施，确保焊接区域空气流通。
- 焊接作业完成后，应及时清理现场，消除火灾隐患。
5. 吊装作业安全要求- 吊装作业前应进行吊装方案的编制和审批。
- 吊装作业时应严格按照吊装方案进行操作，确保吊装安全。
- 吊装设备应定期进行检查和维护，确保其安全可靠。
- 吊装过程中应加强现场指挥，确保吊装作业顺利进行。
6. 施工结束安全要求- 施工结束后，应对施工现场进行全面清理，确保无安全隐患。
- 施工现场应拆除临时设施，恢复原状。
- 施工人员应离开施工现场前，确保所有设备、材料都已妥善存放。
四、注意事项1. 施工过程中，所有人员必须遵守安全操作规程，不得违反安全规定。
2. 施工现场应保持整洁有序，不得堆放杂物，确保通道畅通。
钢结构外管廊安全技术交底模板
一、工程名称：[填写工程名称]二、工程概况：[简要描述工程概况，包括工程规模、结构形式、施工环境等]三、安全技术交底内容：1. 人员要求：- 所有参与钢结构外管廊施工的人员必须经过安全教育培训，并考核合格后才能上岗作业。
- 特种作业人员必须持有相关操作证书，并熟悉相关安全操作规程。
2. 个人防护用品：- 施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
- 高空作业人员必须佩戴安全带，并系挂牢固。
- 防尘口罩、耳塞等防护用品根据实际情况选用。
3. 施工准备：- 施工现场应设置明显的安全警示标志。
- 施工机械、工具应定期检查，确保其完好、安全。
- 施工前应制定详细的施工方案，并报相关部门审批。
4. 施工过程安全注意事项：- 钢结构焊接作业应遵守焊接安全规程，注意通风，防止一氧化碳中毒。
- 高空作业应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
- 上下立体交叉作业时，应设置隔离设施，防止物体坠落伤人。
- 施工现场应保持整洁，通道畅通，不得堆放杂物。
5. 吊装作业安全注意事项：- 吊装前应检查吊装设备、吊具、钢丝绳等，确保其完好、安全。
- 吊装过程中，应确保吊装设备的稳定性，防止倾覆。
- 吊装过程中，应设置警戒区域，防止无关人员进入。
- 吊装过程中，应密切观察吊装设备的运行状态，发现异常情况立即停止作业。
6. 火灾预防与应急处理：- 施工现场应配备足够的消防器材，并定期检查。
- 施工人员应掌握消防器材的使用方法。
- 施工现场应制定火灾应急预案，并定期进行演练。
7. 文明施工：- 施工现场应保持整洁，不得乱扔垃圾。
- 施工人员应遵守施工现场管理制度，文明施工。
四、安全技术交底要求：1. 施工单位应将安全技术交底内容书面通知所有施工人员。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，并签字确认。
3. 施工单位应定期对安全技术交底内容进行培训和考核。
五、结语：为确保钢结构外管廊施工安全，全体施工人员必须严格遵守安全技术交底内容，加强安全意识，提高安全技能，共同营造一个安全、和谐、有序的施工环境。
室外管廊作业安全技术交底模板
一、交底目的为确保室外管廊作业安全，提高作业人员的安全意识，明确作业过程中的安全操作规程，特进行安全技术交底。
二、交底对象室外管廊作业全体人员三、交底内容1. 作业现场概况（1）室外管廊工程概况：包括工程名称、地点、规模、工期等。
（2）作业区域：明确作业范围，划分安全警戒区域。
2. 安全生产责任制（1）项目负责人：全面负责室外管廊作业的安全管理工作。
（2）作业班组：负责本班组作业现场的安全管理。
（3）作业人员：遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
3. 安全操作规程（1）进入施工现场必须佩戴安全帽、系好安全带，穿防滑鞋。
（2）作业前必须检查工具、设备、设施是否完好，确认安全后方可进行作业。
（3）高处作业必须使用安全绳、安全带，严禁攀爬、翻越栏杆。
（4）机械作业时，操作人员必须熟悉机械性能，确保操作规范。
（5）焊接作业必须佩戴防护眼镜、口罩，注意通风。
（6）施工现场严禁吸烟、使用明火，严禁存放易燃易爆物品。
4. 应急预案（1）火灾事故：立即报警，迅速疏散人员，使用灭火器进行灭火。
（2）触电事故：立即切断电源，对触电者进行急救。
（3）高空坠落事故：立即进行救援，确保伤者安全。
（4）机械伤害事故：立即停止作业，对受伤者进行急救。
四、交底要求1. 作业人员必须认真学习并掌握安全技术交底内容，确保在作业过程中严格执行。
2. 作业班组负责人要加强对作业现场的安全管理，发现问题及时纠正。
3. 作业人员要自觉遵守安全操作规程，发现安全隐患及时报告。
4. 项目负责人要定期对作业现场进行安全检查，确保安全生产。
五、交底时间本次安全技术交底于[[今天日期]]进行，作业人员需在[[今天日期]]前完成学习。
六、交底人[[交底人姓名]]七、备注1. 本安全技术交底为模板，具体内容可根据实际作业情况进行调整。
2. 作业人员需将安全技术交底内容记录在作业日志中，以便查阅。
管廊施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：___________2. 工程地点：___________3. 施工单位：___________4. 施工负责人：___________5. 交底日期：___________二、施工内容1. 施工范围：___________2. 施工方法：___________3. 施工进度：___________三、安全技术措施1. 人员安全- 所有施工人员必须经过专业培训，并取得相应的操作资格证书。
- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 严格遵守操作规程，严禁违章作业。
2. 机械安全- 所有机械设备必须符合国家标准，并经过定期检查和保养。
- 操作人员必须熟悉机械性能和操作方法，严禁酒后操作。
- 定期对机械设备进行安全检查，确保其处于良好状态。
3. 施工环境安全- 施工现场应保持整洁，通道畅通，严禁乱堆乱放。
- 防止高空坠落，设置安全防护网和防护栏杆。
- 防止触电事故，施工现场应设置安全用电标志，并定期检查电线电缆。
- 防止火灾事故，施工现场应配备灭火器材，并定期进行消防安全检查。
4. 材料安全- 施工材料必须符合国家标准，严禁使用不合格产品。
- 存放材料应分类堆放，并采取防潮、防霉等措施。
- 使用材料时，应严格遵守操作规程，防止材料伤害。
四、应急预案1. 高处坠落事故- 发生高处坠落事故时，应立即停止作业，组织救援。
- 事故发生后，应及时上报相关部门，并做好事故调查和处理。
2. 触电事故- 发生触电事故时，应立即切断电源，进行现场急救。
- 事故发生后，应及时上报相关部门，并做好事故调查和处理。
3. 火灾事故- 发生火灾事故时，应立即报警，组织人员疏散。
- 事故发生后，应及时上报相关部门，并做好事故调查和处理。
五、安全注意事项1. 施工过程中，应密切关注施工现场安全状况，及时发现并消除安全隐患。
2. 严格遵守施工规范和操作规程，确保施工安全。
3. 加强安全教育培训，提高作业人员的安全意识和自我保护能力。
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混凝土技术交底：本标段起始桩号为k1+140-k1+600全长460m，综合管廊双舱标准段全长460m，其中包括吊装口1座、排风口2座、管线分支口2座、人员出入口1座、合计6座。
管廊基础采用C15混凝土，结构采用C35、P8抗渗混凝土。
一、施工工艺测量放线→管廊基础→底板钢筋（墙体及暗柱钢筋预埋）→底板模板及混凝土浇筑→搭设脚手架→墙体及暗柱钢筋绑扎→侧模及顶板模板安装→顶板钢筋绑扎→侧墙及顶板混凝土浇筑1、测量放线及管廊基础基坑开挖完成后，测量放线放出管廊中线及垫层边线，撒上白灰线，支模采用10cm木方，支撑采用钢筋或木桩，混凝土浇筑完成后采用平板振捣夯，然后抹子压光。
2、钢筋加工及连接方式加工前由外施队技术人员根据施工图纸放样制作翻样计划表，经钢筋管理员审核主任工程师审批后交付加工场进行加工；并对钢筋加工厂就钢筋原材质量，钢筋弯钩要求，钢筋加工允许偏差等提出技术要求。
本标段钢筋直径小于25mm，故采用绑扎搭接。
3、钢筋安装3.1基础底板钢筋的绑扎施工工艺流程：底板底层钢筋网片位置划线→底层钢筋绑扎→安放保护层垫块→钢筋马凳安装→上层钢筋网片绑扎→暗柱、墙体插筋绑扎→钢筋工程隐蔽验收。
底板钢筋为双层双向钢筋，严格按设计要求顺序进行绑扎。
最外边的板筋距梁边不大于50mm下铁钢筋绑扎完毕后设置铁马凳，再绑扎上层钢筋，钢筋搭接采用绑扎搭接，搭接接头不大于25%，搭接长度不小于1.2LaE（LaE代表抗震构件的钢筋锚固长度），LaE长度取37d。
接头上层通长筋应位于跨中1/3跨度范围内连接，板的上层钢筋端头应锚入支座内。
双向板的钢筋：短跨钢筋放在地层，长跨钢筋置于短跨钢筋之上；双向板的上层筋：短跨钢筋放在上层，长跨钢筋置于短跨钢筋之下。
墙柱插筋下部应与底板钢筋绑扎牢固，综合管廊标准段及各功能井的顶板、底板板厚≥300mm16@1000x1000马凳筋。
3.2墙体及暗柱钢筋绑扎先将预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。
先立2～4根纵向筋，并画好横筋布置线，然后于下部及齐胸处绑两根定位水平筋，然后绑扎其余纵向筋，最后绑其余横筋，如剪力墙中有暗梁、暗柱时，应先绑暗梁、暗柱再绑周围横筋，剪力墙水平筋的起步筋距混凝土结构板面为5cm。
墙筋绑扎完后，在双排筋之间加拉接筋，呈梅花形布置，拉筋采用12@600x600拉筋。
绑扎时钢筋的相交点都要扎牢，绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。
搭接接头不大于25%，搭接长度为LlE=1.2laE，laE=37d。
暗柱钢筋绑扎工艺：套暗柱箍筋→连接竖向受力钢筋→画箍筋线→绑扎箍筋。
暗柱箍筋绑扎时上下500mm，应进行加密，间距100mm。
保护层垫块绑扎在主筋外皮上。
接头采用绑扎搭接，搭接接头不大于50%，LlE=1.4laE，laE=37d。
套筒要求也见上。
3.3梁与顶板钢筋绑扎顶板钢筋同底板钢筋，梁筋的搭接：梁的受力钢筋采用绑扎搭接，搭接长度要符合规范的规定。
搭接接头不大于25%，搭接长度为LlE=1.2laE，laE=37d，钢筋搭接区域箍筋加密，间距不得大于10cm，接头位置：梁上部钢筋接头宜位于跨中1/3lni范围内，梁下部钢筋接头宜位于支座1/3lni处。
3.4钢筋保护层如下表：保护层厚度部位保护层厚度垫块材料迎水面50mm 垫块均采用高强砂浆垫块，垫块需垫在最外侧钢筋上，间距800mm梅花形布置。
其余40mm梁柱35mm4、模板选型、设计4.1模板选型模板选型如下：序号结构部位模板选型1 垫层50*100方木、15mm厚多层板2 地下墙体50*100方木、15mm厚多层板、Ф48双钢管背楞体系，Ф16带止水片的穿墙螺栓3 地上墙体50*100方木、15mm厚多层板、Ф48双钢管背楞体系，Ф16带止水片的穿墙螺栓4 板15mm厚多层板，快拆体系支撑5 梁15mm厚多层板，快拆体系支撑4.2模板施工注意事项主楞采用Ф48mm，壁厚3mm圆钢管,次楞采用宽50mm，高度100mm的方木，穿墙螺杆采用带止水片的止水螺杆。
脚手架采用满堂架，设置纵、横向扫地杆。
墙身模板见下图。
模板接缝：模板接缝应保持线型的美观。
接缝采用螺栓连接或扣件连接，对于接缝不严密的模板，在中间夹一层海绵后，再用螺栓连接或扣件连接，并且模板的水平缝和垂直缝应贯穿整个结构物。
墙体模板断面图4.4模板的拆除(1)拆模前必须得到监理工程师的同意。
在模板拆除前，保证砼不受到损坏。
(2)对于不承重的侧模，当砼的强度达到2.5MPa方可拆模；对于该结构物承重的模板，跨径大于3m，砼达到70%的设计强度方可拆模。
4.5模板技术指标项目允许偏差（mm）轴线位置基础10墙板、管、拱 5 相邻两板表面高低差刨光模板、钢板 2不刨光模板 4 表面平整度刨光模板、钢模 3垂直度不刨光模板 5墙、板0.1%H，且不小于6截面尺寸基础+10、-20 墙、板+3、-8 管、拱不小于设计断面中心位置预留管、件及止水带 3预留空洞 55、混凝土工程5.1材料混凝土使用商品混凝土，从搅拌站外购。
商品混凝土配合比已在试验室适配合格，强度等级符合施工图纸要求。
进场后，通知项目部试验人员进行试块留置。
砼总数量如下表所示：序号名称规格单位数量备注1 C35混凝土抗渗等级P8 立方米4575.122 C25细石混凝土立方米352.63 C15混凝土立方米580.015.2机具混凝土浇筑采用汽车泵浇筑，根据浇筑进度，配备3台汽车泵。
50振捣棒15台，30振捣棒6台，铁锹、铁抹子、木抹子、直尺、钉锤、对拉螺栓、缆风绳、钢丝刷等。
空压机、发电机、水车、水泵等。
5.3、主要施工步骤本工程基础底板厚400mm，底板浇筑过程中依据流水段和标高从一端向另一端进行浇筑，根据现场变形缝及流水段划分位置，一次浇筑5个仓，采用两台汽车泵可满足施工要求。
水平施工缝采用止水钢板，竖向变形缝采用止水带，底板混凝土浇筑第一次浇筑至底板以上50cm处，为确保施工质量，底板砼浇筑过程中必须确保砼供应及时，不得出现“冷缝”现象。
5.4、施工方法5.4.1垫层混凝土浇筑垫层混凝土100mm厚C15混凝土。
每仓浇筑至变形缝。
混凝土浇筑前，测量控制标高，制作灰饼，拉线进行混凝土浇筑。
使用平板振捣器振捣，在初凝和终凝前，分别进行抹面处理。
因为垫层做为防水基层使用，表面必须平整坚实，无起砂、脚印等现象。
5.4.2底板混凝土浇筑在施工过程中在每个浇筑带的前、后布置两道振动器，第一道布置在混凝土卸料点，振捣上部混凝土，第二道振捣器布置在坡角处捣实下部混凝土，合理安排施工程序，采用二次振捣方法。
换班时应将本班负责区域的砼向下振捣密实后方能交班，以防漏振，振捣后及时用木抹子抹平。
终凝前进行二次压面，表面搓毛1-2次，防止裂缝产生。
止水钢板放置墙中间，两端弯折处朝向迎水面，止水钢板确定水平标高后，拉通线保证其水平，采用斜向钢筋两侧固定止水钢板，在止水钢板下口焊接一短向钢筋，以支撑钢板，短钢筋中心焊接钢板，钢筋采用Φ12间距1.5m，钢板接头采用焊接，两块钢板搭接长度不小于50mm，两端焊满，厚度不小于钢板厚度。
5.4.3墙柱混凝土浇筑墙体混凝土采用汽车泵浇筑。
在浇筑砼前，施工缝处砼表面应凿毛，剔除松散石子，并用水冲洗干净。
新浇砼与下部砼结合处，先在底部填5cm厚与砼内砂浆成份相同的同强度等级水泥砂浆。
水泥浆应铺摊均匀，不得集中于一处。
砼浇筑时，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。
砼必须分层浇筑振捣，每一层混凝土浇注高度控制在500mm以内。
混凝土下料点应分散布置。
墙体连续进行浇注，间隔时间不超过混凝土初凝时间。
接槎处应振捣密实。
浇筑前应检查模板根部的缝隙是否已经封堵严密，防止流浆。
拆模后应及时洒水养护，养护时间不得少于14天。
5.4.4顶板混凝土浇筑顶板混凝土采用赶浆法,由一端开始连续向前进行浇筑。
浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,节点或钢筋较密处,浇筑此处砼选用小直径的振捣棒振捣。
浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可采用振捣顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插尺检查砼的厚度。
板砼浇筑完后,按拉线标高将砼表面用木抹子搓平，终凝前二次抹压,并用塑料刷子沿同一方向刷出细小的毛纹，便于装修施工。
5.4.5混凝土养护及保护抗渗混凝土养护时间不少于14天。
常温下，对已浇筑的完毕后墙体砼采取喷水养护，顶板砼采取浇水养护。
框架柱拆模后，柱四角沿柱高方向绑扎护角板条，护角板条高度不小于2m，及时缠裹塑料布并在顶部浇水养护。
混凝土强度未达到1.2N/mm2前，不容许上人或堆料。
混凝土保护层采用C25细石混凝土。
浇筑过程中，注意对防水层的成品保护。
浇筑前提前测量控制标高，制做混凝土灰饼，拉线控制浇筑标高。
采用平板振捣器振捣，初凝与终凝前必须进行抹面收光。
管廊施工预计2016年年底施工完成，昆明冬季气候温暖，极少出现寒冷天气，当气温出现低于0°天气，停止进行混凝土浇筑。
浇筑完混凝土，出现大幅度降温天气，气温低于5°，进行塑料薄膜包裹、岩棉被覆盖。
混凝土浇筑前，提前看天气预报，大雨、中雨天气禁止浇筑混凝土。
当在砼浇筑过程中有小雨但尚不会直接影响砼质量时，则砼浇筑可连续不间断进行，搅拌站降低混凝土拌合物的坍落度，并延长毎罐的搅拌时间，一般毎罐混凝土可延长30s。
混凝土浇筑时，每次的浇筑宽度不宜超过1.5m，同时增加振捣次数。
且对已浇砼立即进行覆盖，以免雨水直接冲洗砼，并将浇筑区所积雨水及时排走。
?当砼浇筑时突降中大暴雨但其持续时间较短（2小时左右），则应将已入模的砼立即予以覆盖并改为间断地用砼进行覆盖浇筑处理，砼浇筑间隔时间应小于砼的初凝时间，以避免该处出现施工冷缝。
雨停后及时清除积水并重新恢复砼正常浇筑施工。
6、质量要求项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置整体基础15 经纬仪及尺量独立基础10 经纬仪及尺量柱、墙、梁8 尺量垂直度层高≤6m 10 经纬仪或吊线、尺量＞6m 12 经纬仪或吊线、尺量全高（H）≤300m H/30000+20 经纬仪、尺量标高层高±10 水准仪或拉线、尺量全高±30 水准仪或拉线、尺量截面尺寸基础+15，-10 尺量柱、梁、板、墙+10，-5 尺量楼梯相邻踏步高差 6 尺量表面平整度8 2m靠尺和塞尺量测预埋件中预埋板10 尺量预埋螺栓 5 尺量心位置预埋管 5 尺量其他10 尺量预留洞、孔中心线位置15 尺量7.脚手架搭设要求7.1材料要求（1）钢管应符合《低压液体输送用焊接钢管》GB3092-82标准，有出厂合格证。
凡严重锈蚀、弯曲压扁或有裂纹的均不得使用。
（2）扣件应有出厂合格证，并符合《钢管脚手架扣件》JGJ22-85的规定，凡有脆裂、变形、滑丝的均不得使用。