电厂热工自动化系统检修常见问题分析及对策

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电厂热工自动化系统检修常见问题分析及处理张

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电厂热工自动化系统检修常见问题分析及处理张摘要:随着我国科技水平的不断提高,当前各个行业的发展都与科技密切相关,科技已经成为带动我国经济社会可持续发展的重要推动力之一,尤其突出表现在电厂工作方面,科技可以促进电厂热工自动化工程水平的进一步提高。

本文主要叙述了电厂热工自动化系统当中存在的问题,并提出了有效的解决措施,希望为电厂发展提供参考。

关键词:电厂;热工自动化系统;检修工作;常见问题;处理措施1 电厂热工自动化系统概述虽然电厂自动化系统当中存在许多问题,但就当前我国电厂发展的整体水平而言,自动化系统依旧存在许多优点,主要包括以下几方面,首先电厂自动化系统可以提高电厂整体的工作效率降低工作人员的工作难度,减少人工费用支出,促进企业经济效益的提高。

在进行日常工作时,一些人工难以进行的工作,可以派出电厂热工自动化系统进行解决,该系统还可以迅速发现电厂工作当中存在的一些问题向上汇报,及时解决,避免电厂施工出现较大故障。

除此之外,电厂热工自动化系统还可以有效组合各类材料,降低资源浪费率,保护自然环境,促进电厂企业社会效益的提高。

电厂热工自动化系统必须依靠网络技术来进行工作,因此整体设备当中的一些故障可以直接展现在电脑设备之上,方便工作人员采取相关措施进行解决,所以热工自动化系统对电厂内部网络控制系统有着较高要求,如果电厂内部网络控制系统无法达到我国相关标准,就难以真正发挥热工自动化系统的作用,无法提高电厂的整体工作效率。

2 检修电厂热工自动化系统时出现的问题2.1 操作不规范调查研究表明,当前我国电厂热工自动化系统的维修检测工作当中存在许多问题,其中最突出的问题是检测人员操作不规范现象,如果检测人员在工作当中没有进行规范化操作可能影响到电厂热工自动化系统的升级改造,甚至会造成系统崩溃,直接影响到电厂的经济效益。

检测人员的操作不规范,问题主要体现在以下几方面:首先相关检测人员在对阀门关闭进行测验时发现阀门出现问题的原因是阀门关闭时间较长,因此决策人员必须将阀门关闭的时间严格到毫秒范围之内,进行规范化操作。

电厂热工自动化系统检修常见问题与对策探讨

电厂热工自动化系统检修常见问题与对策探讨

电厂热工自动化系统检修常见问题与对策探讨摘要:热工自动化系统的正常运行直接影响电厂的供电稳定。

随和热工自动化系统的全面普及,系统检修工作也迎来了新的挑战。

在实际工作中,系统检修的各个环节都存在各种各样的问题,本文对常见问题进行了分析,提出了相应对策。

关键词:电厂;热工自动化系统检修;问题;对策引言:热工自动化系统是由分散控制系统、可编程控制系统以及单元仪表执行系统构成的,该系统的稳定运行是安全供电以及发电系统正常运行的核心条件。

然而系统在运行过程中难免会出现各种各样的故障与隐患,必须及时检修。

通过对当前热工自动化系统的检修现状进行分析不难发现,存在检修标准不达标,缺少测试仪器等各类主客观问题,必须整改。

1.阀门关闭时间检修的问题与对策依照要求,需要对汽轮机阀门和抽汽逆止门进行关闭时间测试和检修,并且需要作为常规性的工作定期完成一次。

一般来说,阀门的关闭时间在100至500秒钟之间,在检测过程中需要获得精确到毫秒的结果。

在这项检测中,出现的最常见问题就是将阀门的行程开关量暂时接入到SOE系统中,因为在调整阀门时,只要距离全关或全开15°左右,开关便开始启动,如果将行程开关动作的时间差作为阀门的关闭时间,会存在很大的偏差。

经过大量的测试我们最终发现,有部分厂家制造的汽轮机,阀门关闭时间较长,甚至已经超出了行业内的标准数十毫秒,这一问题一直没有得到解决,厂家也没有充分重视该问题。

然而通过研究控制回路的动作时间后,其实可以解决阀门关闭时间过长的问题。

比如,通过对继电器的动作时间进行测试可以发现,一般的继电器动作时间约为70秒左右,特殊的快速继电器动作时间则可以达到10秒左右,如此巨大的差异,使我们在阀门控制回路中如果使用快速继电器,即可缩短阀门关闭的时间,达到行业规程内规定的标准[1]。

1.SOE系统时间分辨率检修的问题与对策《规程》要求DCS系统中SOE系统的时间分辨率为1ms。

通过对国内外各种DCS系统进行测试发现,某些DCS系统存在SOE系统时间分辨率超标问题,特别是国内的DCS系统,其SOE系统的时间分辨率甚至达到10ms以上。

电厂热工自动化系统检修常见问题分析及处理

电厂热工自动化系统检修常见问题分析及处理

电厂热工自动化系统检修常见问题分析及处理摘要:就目前来看,热工自动化系统变电所建设规模和数量的持续增加,在满足热工自动化系统电气化需求的同时,还能为牵引供电设备提供安全保障,但与此同时由于各种问题的存在,供电的安全性和可靠性都受到了一定影响,为此本文主要基于热工自动化系统变电所常见变电问题,对变电检修技术和检修优化流程进行了深入剖析。

关键词:电厂热工自动化系统;检修常见问题;问题分析;问题处理一、现阶段热工自动化系统变电检修问题的基本概述(一)变压器问题概述在热工自动化系统电力系统运行过程中,变压器主要是通过电磁感应将普通电压转化为交流电压,以此来规避电路过载问题的产生,可由于流经变压器上的电流电压超过了变压器本身可以承载的能力、零件松动亦或是系统短路等问题的出现,在很大程度上导致变压器异响问题产生的同时,也给热工自动化系统电气运行造成了极为不利的影响。

(二)隔离开关问题概述变电器中隔离开关的主要应用,是为了隔离牵引供电系统中的电流,从而确保电路即使在无灭弧能力的支持下,仍那个行程分电路和合电路,最终为供电系统的安全运行奠定良好基础。

可当载流回路超过了开关自身可承受的负荷后,会导致隔离开关出现发热问题,在影响系统运行安全性的同时,热量的无法散出也严重影响了热工自动化系统电气的正常运行。

(三)互感器问题概述在牵引变电所中,互感器在实际应用过程中,由于互感器本身密封性的缺失以及受潮湿作业环境的影响,都极易导致互感器局部放电问题的产生,最终给企业运行造成了极为不利的影响。

二、热工自动化系统变电检修技术的基本概述(一)变电状态监测监测作业技术概述电气化热工自动化系统的安全、可靠运行有助于推动国民经济的进一步发展,但据调查目前电力安全事故的发生率高居不下,而导致这种问题产生的主要原因,是由于变电站检修工作没有落实到位,因此要想从根本上降低电力安全事故的发生率,对电气设备状态进行实时检测是极为必要的,就目前来看在线监测、定期检测阶体和离线监测是现阶段热工自动化系统牵引变电所常用的几种状态监测技术。

电厂热工自动化系统检修常见问题分析及处理

电厂热工自动化系统检修常见问题分析及处理

电厂热工自动化系统检修常见问题分析及处理电厂热工自动化系统是现代化电力生产过程中不可缺少的系统之一,其在电力生产过程中扮演着至关重要的角色。

但是,由于其复杂性和使用频率的高,热工自动化系统在使用过程中可能会出现各种各样的问题,影响电厂的生产效率。

因此,对于电厂的维护管理人员来说,必须对其进行及时的检修和维护,以确保电厂的正常运行。

1. 控制逻辑问题热工自动化系统中,控制逻辑是保证系统正常运行的核心。

如果控制逻辑出现问题,将导致电厂生产效率下降、质量降低等情况。

因此,检查热工自动化系统控制逻辑是否正确是很重要的。

可以通过对控制逻辑的重新编程或某些设备的更换来解决此类问题。

2. 仪器设备故障热工自动化系统中涉及到的仪器设备种类繁多,如传感器、仪表等,而这些设备在长时间的运用和高温高压的环境下容易出现故障,如传感器失灵、数据采集不准确等问题。

这种情况需及时更换故障设备,以保证系统正常运行。

3. 供电问题热工自动化系统是依靠电力供应运行的,如果电力供应有问题,如断电、供电不稳定等,就会导致热工自动化系统出现故障或无法正常操作。

这种情况需要通过对电力设备进行维护和更换保证供电质量,同时应配置备用电源以保证系统的稳定运行。

4. 软件问题热工自动化系统的软件是其核心部分,如果软件出现问题,将导致系统无法正常操作和数据不能及时采集和处理。

这种情况需要及时检测和修复软件漏洞,提高软件的安全性。

在实际操作中,我们还应注意以下问题:1. 定期检查系统各部件,及时更换老化的设备。

2. 在更改控制逻辑前,应进行充分的测试,确保控制逻辑正确。

3. 尽量减少软件的动态升级,以避免因不稳定的新版本而导致系统运行不稳定。

总之,热工自动化系统对电厂的生产运营至关重要,需要高度重视。

在系统的运行中,要及时检修和维护,及时解决出现的问题,以保障电厂正常运营。

电厂热工自动化系统检修常见问题分析及处理

电厂热工自动化系统检修常见问题分析及处理

电厂热工自动化系统检修常见问题分析及处理【摘要】本文主要对电厂热工自动化系统检修常见问题进行了分析和处理,旨在提高电厂运行效率和降低故障风险。

在文章介绍了背景和研究意义。

在首先对电厂热工自动化系统进行了简要介绍,然后深入分析了检修过程中常见的问题,提出了相应的处理方法和防范措施,最后进行了技术总结。

在总结了文章的主要内容并展望了未来的发展方向,强调了这一研究的重要性。

通过本文的系统分析和总结,读者可以更好地了解电厂热工自动化系统检修的关键问题及解决方法,为电厂运行提供指导和参考。

【关键词】电厂,热工自动化系统,检修,常见问题,分析,处理方法,防范措施,技术总结,总结,展望,重要性。

1. 引言1.1 背景介绍电厂热工自动化系统是现代电厂中不可或缺的重要组成部分,它起着监控、控制和优化系统运行的关键作用。

随着电力需求的不断增加和对电厂运行效率的要求不断提高,热工自动化系统的功能和复杂性也在不断扩展和升级。

在系统长期运行的过程中,由于各种原因,系统可能会出现各种常见问题,影响系统的正常运行。

对电厂热工自动化系统的检修工作显得尤为重要。

本文将从电厂热工自动化系统的简介开始,介绍系统的组成和功能,在此基础上分析系统在检修过程中常见的问题,探讨问题的处理方法和防范措施。

对检修工作进行技术总结,总结经验教训,展望未来的发展方向,并强调电厂热工自动化系统检修的重要性。

通过对这些问题的深入研究分析,为电厂热工自动化系统的稳定运行和优化提供参考和帮助。

1.2 研究意义电厂热工自动化系统是一种集控制、监测、调节和保护于一体的自动化系统,它在电厂生产中扮演着至关重要的角色。

热工自动化系统在长期运行过程中难免会出现各种故障和问题,这就需要及时进行检修和处理以保证电厂的正常运行。

本文旨在分析电厂热工自动化系统的检修常见问题,探讨处理方法和防范措施,从而为电厂运维人员提供参考和指导。

通过总结和归纳检修经验,可以提高系统的可靠性和稳定性,减少停机时间,降低维修成本,提高电厂生产效率。

电厂热工自动化系统检修常见问题分析及处理 武 铁

电厂热工自动化系统检修常见问题分析及处理 武 铁

电厂热工自动化系统检修常见问题分析及处理武铁摘要:电厂热工自动化系统是当前电厂自动化运行不能缺少的一个环节,热工自动化系统检修水平关系到电厂稳定生产运营。

文章主要对电厂热工自动化系统检修存在问题进行分析,并提出相应的处理措施。

关键词:电厂热工;自动化;检修问题;系统检修引言电厂的管理规模相对较大,紧靠人力难以保证监管工作的效率,因此,可以将自动化控制系统应用到电厂管理中,自动化控制系统能够在同一时间完成多项任务,并根据反馈得到的数据信息发出相应的管理指令。

电厂未来的主要发展方向就是实现电厂的自动化管理,利用计算机设备的控制能力,根据控制管理需求编写相应的控制管理程序,继而实现对电厂的高效管理。

目前,越来越多的电厂管理人员愈发关注热工自动化系统,促使电厂管理向着智能化、网络化方向发展。

1电厂热工自动化系统检修的重要性电厂自动化系统进行工作时会出现很多隐藏的漏洞,同时使用电厂自动化系统有着很大的优点,并且使用电厂热工自动化系统的优点有以下几点,通过使用电厂自动化系统能够将电厂的整体工作效率得到明显提高,同时使用电厂热工自动化系统能够将电厂内的工作人员进行减少,还能够将人工费用明显得到降低。

在工作期间,工作人员无法进行的工作,使用电厂热工自动化系统能够解决并处理电厂工作中所出现的内部故障,并且能够保证电厂施工整体的顺利进行。

同时,对于使用电厂热工自动化系统还能够将各种材料,资源的浪费都降到最低,同时还能够保护自然环境,提高电厂的整体利益。

热工自动化系统的主要操作是依靠网络来进行,设备中出现的故障会直接反映到电脑设备上,使用热工自动化系统对网络控制系统有着很高的要求,如果网络控制系统达不到标准,就会使热工自动系统不能够高质量的进行,只有不断完善网络控制系统并将热工自动化系统进行全面改良,才能使电厂工作整体进一步提高。

2电厂热工自动化系统运行中存在的问题2.1检修模式比较老旧目前大部分发电厂以正常的准时维修方式为主。

电厂热工自动化系统检修常见问题分析及处理

电厂热工自动化系统检修常见问题分析及处理

电厂热工自动化系统检修常见问题分析及处理摘要:随着我国科学技术的不断发展,电厂热工自动化检修技术也逐渐完善各项优化提升,在目前的情况来看,我国目前的电厂检修技术相对落后,并没有达到良好的解决所有热工自动系统存在的问题,因此提升相关技术管理质量依然是重要发展方向。

关键词:电厂;热工系统;自动化技术对热工自动化系统的正常工作造成影响的因素有很多。

因此,想要更好地保障热工自动化系统的正常工作,电厂就需要重视提升对热工自动化系统的检修质量,及时更新先进技术,配备各种高新检测设备,这样就可以及时发现热工自动化系统出现的任何故障,还可以有针对性地采取措施进行解决,从而有效避免由于热工自动化系统的原因,导致电厂的任何工作受到影响,保证电厂的正常运行。

1电厂的热控自动化体系的组成1.1分散控制体系分散体系指的是运用着四个相对独立的操作系统,关键涵盖了开发维护、控制接口、运行操作以及网间通信这四方面,使得通信网络与分散系统得到有效结合,方便组成相应过程控制体系,这类构造的关键核心为模块,运用着模块来合理、灵活地对系统功能进行配置。

某个电厂控制体系覆盖水、煤与灰等13辅助车间监控系统,其集中的监控点布设于单元控制室,对于全厂13辅助车间独立控制体系进行连接,使得一体化的集中控制得到实现。

这个体系有着下述特征:13辅助车间装置状态信息均集中存放在实时数据信息库中,有着数据报表、报警、历史记录以及操作记录等多个功能。

而且运行工作人员能够在操作站内对于辅助车间中各个系统生产装置进行监控;采取双冗余网络以及双服务器体系构造,对系统的稳定性以及安全性供给了保证,使得多类PLC系统信息数据的集成得到实现,对于厂级体系的分析、管理以及优化运行是有利的。

1.2辅助控制体系辅助控制体系是电厂的热控自动化体系运行进程当中极为关键的构成成分之一,辅助控制体系能够于无人控制条件下工作。

在辅助控制系统运行进程当中,能够把自动控制的指令经过可编程的控制设备进行相应设置,再在数据信息交换机与其他数据信息接口辅助之下,使得系统稳定、安全的运行得到实现,而且这个系统还能够对于数据信息进行综合传输。

电厂热工自动化系统检修问题与处理·

电厂热工自动化系统检修问题与处理·

电厂热工自动化系统检修问题与处理·摘要:电厂生产电力,对社会经济发展的意义重大。

随着技术发展,电厂已经普遍采用热工自动化系统,进一步提高了电厂运行质量,减少了人力成本,提高了运行监控管理水平。

做好自动化检修是保证电厂稳定运行的必要工作,基于此,本文分析检修问题与相应处理办法。

关键词:电厂热工自动化;检修;问题;处理引言:热工自动化系统可能出现一些问题,需要及时检修处理,才能保证系统稳定运行,提高电力供应稳定性。

在工作中,必须重视检修工作,使热工自动化系统发挥良好功能性。

1、电厂热工自动化系统常见检修问题1.1 阀门关闭时间问题和处理方法《规程》中有明确的规定,对关闭时间进行测试的阀门主要包括两个阀门,分别是汽轮机阀门和抽气逆止阀门。

这是一种常规检修项目。

测试的结果精确性要求非常高,一般开说要精确至毫秒级别,这是因为通常关闭的时间在100-500ms之内。

一些电厂为了对关闭时间进行测试,采取了一系列不合理的做法,比如说把阀门的行程开关量暂时介入到SOE系统中,这一做法并不可取,当调整到距离全开大概15%时,行程开关就会开始动作。

所以,在对阀门关闭时间进行计算的时候如果利用行程开关的动作时间来计算,会使得计算的结果与真实的情况之间出现很大的偏差。

通过研究测试真实的汽轮机阀门关闭时间得知,一种类型的汽轮机阀门的关闭时间比《规程》中的规定时间要晚几十毫秒。

设备厂家没有办法仅仅通过对阀门的机构进行改造就可以将关闭时间缩短,所以通常不会帮助处理这一问题。

阀门的关闭时间比《规程》的时间晚几十秒这一问题并不是一个非常难以解决的难题,通过研究控制回路的动作时间就能够发现其中的解决办法,如果使用220VDC普通继电器,那么动作时间能够达到70~80ms,但是,如果使用快速继电器,动作时间就会大大减少,可以减少到9~10ms,所以为了解决阀门关闭时间过长的问题可以把普通继电器转换成快速继电器。

1.2 SOE系统时间分辨率问题和处理方法《规程》中对DCS系统中SOE系统的时间分辨率要求为1ms,但是无论是国内还是国外,很多的DCS系统中SOE系统时间分辨率远远高于《规程》中的1ms,尤其是我国国内的一些DCS系统中SOE系统的时间分辨率已经高达10ms,如果机组出现跳闸的问题,对超出正常范围值的SOE系统的时间分辨率进行分析也没有任何意义,SOE系统的存在并不会带来太大的好处。

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电厂热工自动化系统检修常见问题分析
及对策

摘要:社会的进一步发展,拉动我国科学技术的发展,各个企业在发展过程
中,使用先进和成熟的科学技术,实现了企业生产的最大目标。如,企业在生产
环节,就使用了“新技术”,如自动化技术就在电厂生产作业中被广泛的使用。
为了提升新技术的使用效果,需要加强对热工自动化系统的检修以及管理,了解
和掌握系统常见问题,结合问题采取科学举措进行管控和处理,以此确保电厂热
工自动化系统长期保持安全以及稳定的运行状态。

关键词:电厂;热工自动化系统;检修;问题;对策
前言:单元仪表的执行系统、分散控制系统以及可编程的控制系统是热工自
动化系统的主要构成内容,因为热工自动化系统构成复杂,涵盖各类设备和装置,
增加电厂热工自动化系统检修的难度。为了提高热工自动化系统检修的效果,完
善目前检修期间的不足,解决各类检修常见问题,建议电厂从建设制度和完善标
准方面着手,利用制度规范系统的检修。相关检修人员要依据标准和制度落实检
修工作,并且要做到熟练的使用各类新仪器和新设备,促使检测工作的顺利开展,
提升检修的水平与效果。

1.热工测量技术及DCS系统介绍
1.1热工测量技术介绍
热工测量技术作为火电厂生产运行期间常使用的技术之一,测量的对象很广
泛,涉及到温度以及压力和流量的检测。尤其是伴随着自动化技术的进一步发展,
当下使用的热工测量技术基本已经交给人完全的操作。

例如,在温度测量环节,因为传感器可以实现收集以及控制作用,良好处理
数据的目的满足电厂生产作业的需求。但是,因为不同规格的机组对于热工测量
控制系统的需求处在一定差异性,所以,每个机组选择使用的变送器存在一定的
差异性。以125MW以下的机组来说,大部分选择使用DDZ-2类型的温度变送器,
但是30MW以下机组以多数使用热电偶热电阻信号来直接的转导。

1.2DCS系统介绍
分布式控制系统简称为DCS系统,从宏观的角度来说,它属于国过程的控制
级和监控级,是由二者共同构成的一个计算机网络体系,可以实现分级的管理,
灵活的配置以及分布式控制,也实现了集中操作的目的。基于DCS系统的优势,
使其被广泛的在电力系统中使用[1]。

2.电厂热工自动化系统检修常见问题
2.1操作不够规范
电厂热电系统的检修,若是检修工作人员并未依据相关标准,使用科学的检
修方法进行检修,会出现机组缺失规范性等问题,定会影响到热电自动控制系统
的使用效果,严重时也将诱发不同问题,对电厂的运行和发展带来不良影响。

例如,如果检修工作人员在检修工作中,测试阀门的操作以及时间错误,关
闭操作不规范以及缺失秩序性,此时均会对系统的运行带来严重的影响。因为系
统检修时,并不需要阀门长时间的关闭,同时结果检测的精准度也必须要控制毫
秒,这样也相应提高工作人员对阀门检修的要求,增加检测难度。

再如,DEH系统实施检测期间,对于汽机跳闸保护设备的操作,就要做到规
范性和标准化。因为对DEH系统的检修需要添加一个加速保护信号,这将增加操
作的难度,缺失经验和专业水平超差的故障人员并不能够很好地掌控,导致出现
一系列的不规范操作问题,最终影响到保护信号运行的效果。

2.2仪器仪表检测与结果不达标
电厂工作人员在热工自动化系统检修过程中,若是切实先进检测技术以及设
备,将对整个系统检修的质量以及效果带来不良影响。因为,使用先进的检测技
术以及设备可确保检测的质量与效果,也利于及时的发现并且完善系统潜在的问
题与隐患。但是,如果电厂缺失先进的技术和设备,一方面会增加电厂仪表检测
工作人员的工作难度,另一方面也会导致部分项目无法及时的开展,出现不同问
题,并且埋下安全方面的隐患。此外,设备无法满足标准的需求,设备的质量不
过关等,也会影响到检测的最终结果[2]。

3.电厂热工自动化系统检修常见问题解决对策
电厂热工自动化系统因为长期在较为恶劣的环境下运行,设备会出现老化以
及破损等问题,影响电厂和热工自动化系统的运行。所以,要想确保热工自动化
系统良好运行,电厂要重视热工自动化系统以及热控设备的检修,依据新《规程》
以及标准来进行检修,确保检修以及控制效果达到规范的要求。

3.1做到规范和标准的测试及操作
电厂生产过程中,要要求相关工作人员依据各项标准和制度开展检修工作,
确保对系统的检修以及设备操作的合理和有序,维持系统的正常运行,以免出现
安全问题,对电厂的生产以及发展带来更为严重的影响。具体来讲,建议电厂在
规范测试以及操作过程中,要求工作人员做好以下几个方面的工作:

首先,在测试阀门关闭的时间时,要做到仔细、严谨和规范的测试,这样利
于节省测试的时间也可以避免由于个人的粗心大意选择错误的方法与错误的时间
来对阀门的开启和关闭实施检测,避免对整个系统正常运行以及运行安全性带来
不良影响,以防因小失大,对火电厂的生产效益以及生产效率等带来不良的影响。

在对SOE系统实施检测时,建议把汽机跳闸的保护设备作为检测的重点,把
DEH系统的加度保护实施严格的管控与限制。此外,也要把DEH系统运行的速度
与加速度控制在是行业的阈值范围以内,可降低各类故障的发生率,也利于发现
产生的各类故障,系统自动的进行回路,以免受到信号的不良影响,影响到整个
的正常的运行,出现错误的动作。

针对I/O通道的抗干扰能力的检测,建议工作人员依据标准和相关要求进行,
通过规范化的操作、试验以及检修,来获取真实的以及精准的结果。电厂可以使
用监管的方法,来监督和管理并且约束检测人员的行为,督促和告诫、引导其养
成规范操作的习惯。

3.2使用各类新型的设备和仪器
电厂热工自动化系统检测工作人员在工作期间,获取的检测结果时常出现不
准确等问题,究其根本原因是受到缺失相关的设备以及仪器和检修新技术所导致。
因此,建议电厂管理者要增加资金的投入,大力引进各类新型的设备与技术,把
新的设备和技术应用于热工自动化系统的检测工作之中,利于高效的解决设备的
相关问题。

伴随科学技术的日渐成熟和进一步发展,使得各类新技术在电厂中被广泛被
使用,预期是自动化继电器的检测仪在电厂热工自动化检测中应用频率增加,使
用该检测设备有效地提升了热工自动化保护系统的检测效果,节省劳动力资源,
提高机电设备的检测效果。与此同时,热工自动化检测新技术和仪器的使用,也
良好地对不同电压等级和不同型号的继电器进行检测,获取了更加准确检测结果,
也可以实时对检测结果进行保存。

为了提升新仪器设备的使用效果,检测人员要结合实际的需求,制定具体化
以及完善的工作流程来进行检测,这样不仅保证了检测的规范化,也节省了检测
的时间。同时,因为各类新型的检测技术和设备的应用,将增加电厂的资金投入。
所以,建议电厂适量地引入各类新型的检测设备以及技术,为电厂的热工自动化
检测系统的检修以及维护工作创设有利的条件,为电厂的生产活动顺利开展做保
障[3]。

结束语:总的来讲,影响电厂热工自动化系统运行安全以及稳定性的因素很
多,因此,为了确保热工自动化系统的良好运行火电厂应重视热工自动化系统的
检测以及检修,提升检测和检修的质量,制定检修标准和制度,要求检修工作人
员依据制度和标准进行检修,实现规范化和高质量检修的目的。提升检修团队的
整体专业水平,电厂可以建立一定周期,定期对相关工作人员进行培训,提升其
专业水平和检修能力,利于通过培训提升检修团队整体水平,确保热工自动化系
统检测和维修的工作质量。
参考文献:
[1]张丽.电厂热工自动化系统检修常见问题分析及处理[J].科技创新与应
用,2019,(36):145-146.

[2]李思阳.电厂热工自动化系统检修常见问题分析及处理[J].现代工业经济
和信息化,2020,8(18):114-115+117.

[3]罗云.电厂热工自动化系统检修常见问题分析及处理[J].科技与创
新,2019,(03):147-148.

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