各种通用压力表选型标准手册
压力表设定汇总20171215
1.ISE80/ZSE80(H)(F)-02-*-N/P/A/B/R/T/S/V-*-*(-0.1~2MPA) (1) 1.1型号选型说明 (1) 1.2配线说明选型说明 (2) 1.3设置方法 (4) 1.4功能设置 (6) 1.4.1开机时，同时按下上下键，可设置可校零？ (6) 2.设置说明ISE30A-01-P (-0.1~1MPA）ISE30AF-01-N (-0.1~1MPA） (8) 3.20161214 艾可迅315T 型号：ISE80H-02-B (10) 3.120170217 艾可迅315T 型号：ISE80H-02-V (11) 4.20140716调试宇诠20T 型号：ISE30A-01-P？ (12) 5.20170825 莘翔3000T 抽真空检测用，最大气压2KG 型号：DPSP1 (12) 6.20150606 安徽3台气压数显表设定; X-DSW气压数显表设定参考 (17) 7.比例阀ITVX2030-343BL3迪诺克70T 艾可迅315T (20) 8.SKON数字式压力表设定 (27) 9.20171214 天瑞自动取料机，抽真空气源气压检测 (28) 气压表型号：DPSN1-1020 (28) 10.20171214 天瑞自动取料机，抽真空数字显示气压表型号ZSE30A-01-P (31) 11.最后一页 ..................................................................................................................................................................................... 错误！未定义书签。 1. ISE80/ZSE80(H)(F)-02-*-N/P/A/B/R/T/S/V-*-*(-0.1~2MPA) 1.1 型号选型说明
设备完好标准管理制度
设备完好标准 1设备完好概念 1.1首先是设备性能的良好，机械设备能稳定地满足生产工艺要求。动力设备的功能达到原设计规定标准，运转无超温、超压、超速现象。 1.2设备运转正常，零部件齐全、安全防护装置良好，磨损腐蚀程度不超规定标准，制动系统、计量仪器仪表和润滑系统工作正常。 1.3原材料燃料润滑有功能等消耗正常基本无跑冒滴漏现象。 1.4设备技术资料齐全、准确。 1.5设备外观整洁、卫生。 2以下内容是对以上1.1～1.3条的细化，包括通用附属设备及系统和单机通用设备及单机装用设备完好标准。 一、通用附属设备及附属系统 1.减速机 （1）运转平稳、无冲击、无异常振动和噪声。 （2）地脚螺栓紧固无松动现象。 （3）减速器油池温升不超过65℃。 （4）轴、齿轮、轴承配合牢固不松动，轴承内外圈及锁紧件配合良好，无旋转磨损和冲击松动现象。 （5）润滑油脂牌号符合要求，油量适宜，油质清洁。 （6）定期更换或过滤，有检验报告单。 （7）上下箱体结合严格，各密封处无漏油。
（7）电动机最大温升按厂家规定执行。如无铭牌规定，可按表6
的规定（周围环境温度为40度）执行。 1. 联轴器 （1）联轴器端面间隙不超标。 （2）柱销联轴器柱销完好无缺损。 （3）弹性柱销联轴器橡胶圈完好无缺，间隙小于3mm。柱销螺母有防松垫圈，柱销端部不超出孔端面。 （4）齿式联轴器齿后磨损不超过原齿厚度的20%。 5.开式齿轮 （1）齿厚磨损主传动齿轮齿厚磨损量最大不超过原齿厚的15%，开式齿轮的齿厚磨损量不超过原齿厚的20%。 （2）两啮合齿的错位程度不大于尺宽的5%。 （3）轮缘和轮辐无裂纹，个别齿损缺不超过原齿厚的15%，相邻齿缺损不得超过两个。 6. 传动装置 （1）三角带轮、带型号相符合，带长度一致、松紧适宜，与胶带轮槽侧面密切配合。 （2）磨损后带底面不得与轮槽底面接触，三角带表面不得高出轮槽2mm，且无破裂现象。 （3）传动链松紧适宜、润滑良好、啮合良好、运转平稳，无跳齿和脱链现象。 （4）平胶带不沾油污，接头平直，不脱扣，无开胶破裂。与胶带轮密切结合，不打滑跑偏。
压力表量程的选择说明
压力表量程的选择 1、为了保证压力表弹性元件能在弹性变形的安全范围内可靠地工作，压力表量程的选择不仅要根据被测压力的大小，而且还应考虑被测压力变化的速度，其量程需留有足够的余地。使用压力表测量稳定压力时，最大工作压力不应超过量程的2/3； 2、使用压力表测量脉动压力，最大工作压力不应超过量程的1/2； 3、使用压力表测量高压时，最大工作压力不应超过量程的3/5。为了保证测量准确度，最小工作压力不应低于量程的1/3。按此原则，根据被测最大压力算出一个数值后，从压力表产品目录中选取稍大于该值的测量范围。 4、应根据锅炉工作压力来选择，量程刻度的极限值应为工作压力的1.5～3.0倍，最好是2倍。在工业锅炉中，实际情况是锅炉实际运行时的工作压力总是比铭牌上的额定压力要低，工业蒸汽锅炉和热水采暖锅炉均是如此。例如4t／h的蒸汽锅炉，额定压力为1MPa，制造厂如按1.5倍来配备压力表，应配备1.6MPa量程压力表。若用户由于生产工艺需要，实际运行在0．5MPa压力下即能满足工艺要求，这时运行量程，压力表的指针就指在量程的三分之一不到的位置，指针转过的角度很小．即选用的压力表量程太大。 热水锅炉亦是如此，例如采暖锅炉额定压力为0．7MPa，配备压力表应为1MPa或1.6MPa，如配备1MPa的压力表，怕在水压试验时使压力表过载，于是便配备量程为1．6MPa的压力表。实际运行时，只要0．2MPa就能满足采暖要求，压力表的指针指在量程八分之一的位置，很难使人相信压力表的准确性和灵敏性。 5、为解决上述问题，应采用两种压力表，即在水压试验时，采用锅炉厂按额定压力配备的压力表； 6、在日常运行时按实际工作压力的2倍来配备压力表。如工作压力为0.2MPa，即配用0.4MPa 量程的压力表。这样指针在刻度盘中间位置，垂直向上。安全阀的起座压力也是按工作压力 来调整，压力表仍有足够的裕度应付超压指示。
如何正确选用压力表
如何正确选用压力表 如何正确选用压力表 压力表是常见的计量器具，广泛应用于各个生产领域。压力表的选用应根据使用要求，在满足工艺技术要求的前提下，应本着节约实用的原则全面地综合考虑，做到合理地选择精度等级、量程、种类和型号。 一、压力表精度等级的确定 精密型压力表的精度等级分别为0.1、0.16、0.25、0.4级；一般型压力表的精度等级分别为1.0、1.6、2.5、4.0级。 选择压力表精度等级的方法：应根据生产工艺、经济实用、检测方法等提出的要求，按被测压力最小值所要求的允许误差来确定精度等级。 二、仪表外壳公称直径(mm)系列：Φ40、Φ60、Φ100、Φ150、Φ200、Φ250． 三、压力表量程的选择 1. 测量稳定压力时，最大工作压力不应超过量程的2/3。 2. 测量脉动压力时，最大工作压力不应超过量程的1/2 3. 测量高压时，最大工作压力不应超过量程的3/5 4．为保证测量准确度，最小工作压力应不低于量程的1/3。按以上原则，根据被测最大压力算出一个数值后，从压力表量程系列中选取稍大于该值的数值即为所选量程。 四．压力表种类的选择 测量不同介质和使用环境要选用不同种类压力表 1．一般介质，如空气、水、蒸汽、油等，可用普通压力表。 2．对于特殊介质需用专用压力表，如氨类用氨用压力表；氧气类用氧用压力表；氢气类用压力表；乙炔类用乙炔压力表等等。 3．对于一般性腐蚀介质，及有腐蚀性气体环境，可选用不锈钢型压力表。 4．对于测量粘度大，易结晶、腐蚀性大、温度较高的液体、气体或有固体浮游物的介质压力测量，选用隔膜式压力表。 5．对于脉冲性介质及机械振动场合的压力测量。选用耐震型压力表。 6．有远传要求时可选用远传型压力表，远传信号有电流型和电阻型及电压型。 7．有控制保护要求时可选用电接点压力表。
机电设备完好标准(DOC)
一通用部分 1 紧固件 1) 紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全，紧固、无锈蚀。 2) 同一部位的螺母、螺栓规格一致。平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合，紧固的螺栓应有防松装置。 3) 用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量，螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1.5倍。 4) 螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1-3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。 5) 紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端平面不得超过护圈高度，并需用专用工具才能松、紧。 2 隔爆性能 1) 隔爆结合面的间隙，平口的结合面必须压实，不留间隙、转盖结合面间隙不能超过0.5毫米。 2) 隔爆结合面的表面粗糙度不大于△6.3，操作杆的表面粗糙度不大于△3.2。 3) 螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级，螺距不小于0.7毫米；螺纹的最少啮合扣数不于小6扣。 4) 隔爆结合面的法兰减薄厚度应不大于原设计规定的维修余量。 5) 隔爆结合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后不得超过下列规定： （1）、隔爆面上对局部出现的直径不大于1毫米，深度不大于2毫米的砂眼，在40、25、15毫米宽的隔爆面上，每1 平方厘米不得超过5个，10毫米宽的隔爆面上不得超过2个。 （2）、生产的机械伤痕，宽度与深度不得大于0.5毫米，其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。 6）隔爆结合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。如有锈迹，用棉纱擦净后，留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。 7）用螺栓固定的隔爆结合面，其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格。 8）观察窗孔胶封及透明度良好，无破损、无裂纹。 9）引进设备的隔爆性能应符合《煤矿机电设备检修质量标准》电气设备分册的5-A、B、C、D的规定。
PDS中文选型样本2013版
PDS 变送器选型目录 简介 (1) 工作原理 (6) PDS403 压力变送器 (10) PDS413 压力变送器（造纸型） (14) PDS423 压力型绝对压力变送器 (18) PDS433 差压型绝对压力变送器 (22) PDS443 差压变送器 (26) PDS453 高静压差压变送器 (30) PDS463 液位变送器（平膜片型） (34) PDS464 液位变送器（凸膜片型） (39) PDS473 远传压力变送器 （平膜片型） (44) PDS474 远传压力变送器 （凸膜片型） (49) PDS475 远传绝对压力变送器（平膜片型） (54) PDS476 远传绝对压力变送器（凸膜片型） (59) PDS483 远传差压变送器（平膜片型） (64) PDS484 远传差压变送器（凸膜片型） (69) PDS485 远传差压变送器（一平一凸膜片型） (74) PDS493 微差压变送器 (80) SIC-H375 HRAT 协议手持通信器 (84) 电气接头及安装尺寸 (87) 过程接头外形及安装尺寸 (88) 三阀组安装尺寸 (89) 防腐介质参考表 (90)
简介 产品背景 PDS 智能压力变送器由重庆川仪自动化股份有限公司引进国外顶尖设计技 术和制造技术研制的高性能智能压力变送器。该产品使用世界上先进的复合微硅 固态传感器，高可靠性的电子模块化设计以及精密的温度补偿及线性补偿系统， 确保了产品的精度、长期稳定性。 完美的智能诊断及仿真，高达14种的本机功能设定，多种可选的通讯协议，规格齐全的接液部分材质，高指标的电磁兼容及雷电保护特性等，使PDS智能 压力变送器自推出市场以来，受到国内外客户的一致好评。在电力、冶金、化工、石油、建材、 轻工、核电等行业得到了广泛的应用。 品质卓越 基本精度优于 0.074% 量程比 100:1 量程范围：差压 100Pa-3MPa；表压 1KPa-40MPa 输出信号：4-20mA 叠加 HART 协议或 PROFIBUS-PA 协议 过载极限：42MPa 静压影响：≤0.15%/10MPa 温度范围：环境温度-40～85℃；介质温度-40～300℃ （特殊制作-90～400℃） 长期漂移：≤0.1%/5 年 温度影响：≤（0.08·r+0.1）%（-10～60℃） 防爆：本安型 Ex ia IIC T6；隔爆型 Ex d IIC T6 防护等级：IP67 电源：10.5～45 V DC MTBF：435 年
如何正确选择压力仪表
如何正确选择压力仪表 如何正确选择压力仪表：我们要从测量介质的温度，压力，介质的粘度，精度要求，尺寸大小，输出信号，使用现场环境来综合考虑。正确选择压力表必须从多方面考虑，不能只是想着低价格，选型是最主要的，其次在使用中要注意正确安装使用和维护。 根据压力测量原理可分为液柱式、弹性式、电阻式、电容式、电感式和振频式等等。压力计测量压力范围宽广可以从超真空如133×10-13Pa 直到超高压280MPa。压力计从结构上可分为实验室型和工业应用型。压力计的品种繁多。因此根据被测压力对象很好地选用压力计就显得十分重要。 1．就地压力指示：当测量介质压力在2.6Kpa时,可采用膜片式压力表、波纹管压力表和波登管压力表。如接近大气压的低压检测时，可用膜片式压力表或波纹管式压力表。 2．远距离压力显示：如果需要进行远距离压力显示时，一般用气动或电动压力变压器，也可用电气压力传感器。当压力范围为 140~280MPa时，则应采用高压压力传感受器。当高真空测量时可采用热电真空计。 3．多点压力测量：进行多点压力测量时，可采用巡回压力检测仪。如果被测压力达到极限值需报警的，则应选用附带报警装置的各类压力计。 如何正确选择压力仪表除上述几点考虑外，还需考虑以下几方面：
（1）压力表量程的选择：根据被测压力的大小确定仪表量程。对于弹性式压力表，在测稳定压力时，最大压力值应不超过满量程的3/4；测波动压力时，最大压力值应不超过满量程的2/3。最低测量压力值应不低于全量程的1/3。 （2）压力表精度选择：根据生产允许的最大测量误差，以经济、实惠的原则确定仪表的精度级。一般工业用压力表1.5级或2.5级已足够,科研或精密测量用0.5级或0.35级的精密压力计或标准压力表。（3）压力表使用环境及介质性能的考虑：环境条件恶劣，如高温、腐蚀、潮湿、振动等，被测介质的性能，如温度的高低、腐蚀性、易结晶、易燃、易爆等等，以此来确定压力表的种类和型号。 （4）压力表外形尺寸的选择：现场就地指示的压力表一般表面直径为φ100mm，在标准较高或照明条件关差的场合用表面直径为 φ200~φ250mm的，盘装压力表直径为φ150mm，或用矩形压力表。 压力表正是由于价格低，所以市场用量很大，压力表测量的好坏，大都数原因和选型有关，其次是使用和维护问题。相信大家现在一定知道如何正确选择适用的价格合理的压力仪表。
压力表选型和压力表规格型号Word版
一、量程选择 在测稳定压力时，一般压力表最大量程选择接近或大于正常压力测量值的1.5倍; 在测脉动压力时，一般压力表最大量程选择接近或大于正常压力测量值的2倍; 在测机泵出口压力时，一般压力表最大量程选择接近机泵出口最大压力值; 在测高压压力时，一般压力表最大量程选择应大于最大压力测量值的1.7倍; 为了保证压力测量精度，最小压力测量值应高于压力表测量量程的1/3。 二、型式选择 测压>0.4MPa时，可选用弹簧管压力表; 测压<0.04MPa时，可选用波纹管和膜盒压力表; 测粘稠、易结晶、腐蚀性、含固体颗粒的场合，可采用膜片压力表或附带化学密封装置; 测蒸汽或高于60℃的介质压力测量应选择不锈钢压力表或安装冷凝圈; 脉动压力测量应附加阻尼器或耐震压力表; 测含有粉尘气体时应设置除尘器; 测含有液体的气体压力时应设置气液分离器; 测某些化工介质应选用专用压力表：对含氨介质压力测量采用氨用压力表，对含氧气压力测量采用氧气压力表，对乙炔压力测量采用乙炔压力表，对含硫介质压力采用抗硫压力表; 高压压力表(大于10MPa)应有泄压安全设施。 压力真空表YZ-50/60/75/100/150 压力真空表适用测量无爆炸，不结晶，不凝固，对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体的真空及压力。压力真空表既能测量真空，同时能测量压力，广泛应用于石油、化工、冶金等工业。
型号命名： 技术参数： 型号 结构形式 精确度% 测量范围 MPa YZ-50Z 轴向无边 ±2.5 -0.1～0；-0.1～0.06；-0.1～0.15；-0.1～0.3；-0.1～0.5；-0.1～0.9；-0.1～1.5；-0.1～2.4； 0～0.1；0～0.16；0～0.25；0～0.4；0～0.6；0～1.0；0～1.6；0～2.5；0～4；0～6；0～10；0～16；0～25；0～40；0～60；0～100； YZ-60 径向无边 YZ-60T 径向带后边 YZ-60Z 轴向无边 YZ-60ZQ 轴向带前边 YZ-100 径向无边 ±1.6 YZ-100T 径向带后边 YZ-100Z 轴向无边 YZ-100ZQ 轴向带前边 YZ-150 径向无边 YZ-150T 径向带后边 YZ-150Z 轴向无边 YZ-150ZQ 轴向带前边 注：轴向可按要求带方形前边。 压力真空表使用工作温度：-40℃～70℃ 压力真空表执行标准：GB/T1226-2001 外形尺寸：
压力表选型
压力表选型 (1)量程选择在测稳定压力时，一般压力表最大量程选择接近或大于 正常压力测量值的1.5倍; 在测脉动压力时，一般压力表最大量程选择接近或大于正常压力测量值的2倍; 在测机泵出口压力时，一般压力表最大量程选择接近机泵出口最大压力值; 在测高压压力时，一般压力表最大量程选择应大于最大压力测量值的1.7倍; 为了保证压力测量精度，最小压力测量值应高于压力表测量量程的1/3。 (2)型式选择测压>0.4MPa时，可选用弹簧管压力表; 测压<0.04MPa 时，可选用波纹管和膜盒压力表; 测粘稠、易结晶、腐蚀性、含固体颗粒的场合，可采用膜片压力表或附带化学密封装置; 测蒸汽或高于60℃的介质压力测量应选择不锈钢压力表或安装冷凝圈; 脉动压力测量应附加阻尼器或耐震压力表; 测含有粉尘气体时应设置除尘器; 测含有液体的气体压力时应设置气液分离器; 测某些化工介质应选用专用压力表：对含氨介质压力测量采用氨用压力表，对含氧气压力测量采用氧气压力表，对乙炔压力测量采用乙炔压力表，对含硫介质压力采用抗硫压力表; 高压压力表(大于10MPa)应有泄压安全设施。
压力表的选择、校验和安装(图) 压力表种类、型号、量程、精度等级的选择。选择主要考虑三个方面： （1）根据被测压力的大小，确定仪表量程。对于弹性式压力表，为了保证弹性元件在弹性变形的安全范围内可靠地工作，在选择压力表量程时，必须考虑到留有充分的余地，一般在被测压力较稳定的情况下，最大的压力值应不超过满量程的3/4；在被测压力波动较大的情况下，最大压力值应不超过满量程的2/3。为了保证测量精度，被测压力值应不低于全量程的1/3为宜。 （2）根据生产允许的最大测量误差确定仪表的精度，选择时，应在满足生产要求的情况下尽可能选用精度较低，价廉耐用的压力表。 （3）选择时要考虑被测介质的性质。如温度高低，粘度大小，腐蚀性，脏污程度，易燃易爆等。还要考虑现场的环境条件，例如高温、腐蚀、潮湿、振动等。以此来确定压力表的种类、型号等。 二、压力表的校验 所谓校验，就是将被校压力表和标准压力表通以相同的压力，比较它们的指示数值。所选择的标准表的绝对误差一般应小于被校仪表绝对误差的1/3，所以它的误差可以忽略，认为标准表的读数就是真实压力表的数值。如果被校仪表对于标准仪表的读数误差，不大于被校仪表的规定误差，则认为被校仪表合格。 三、压力表的安装\试压 1、测压点的选择，所选择的测压点能反映被测压力的真实情况。 （1）要选在被测介质直线流动的管段部分，不要选在管路拐弯、分叉、死角或其它易形成漩涡的地方。 （2）测量流动介质的压力时，应使取压力点与流动方向垂直，清除钻孔毛刺。 （3）测量液体压力时，取压点应在管道下部，使导压管内不积存气体，测量气体时，取压点应在管道上方，使导压管内不积存液体。 （4）安装压力表：将合格压力表螺纹按照顺时针方向（缠生料带，缠4～5圈即可）用双手使压力表与表接头对正，缓慢上扣，上几扣确认没有偏扣后，再用两把活动扳手上紧 （5）试压：压力表上好后缓慢打开压力表截止阀，当压力表指针起压时停止，在压力不再上升时，仔细检查压力表接头有无渗漏，在确认无误后开大截止阀
设备现场管理通用标准
设备现场管理通用标准 为规范设备现场管理的标准化,结合相关国标、部标、部局要求,根据新兴铸管股份有限公司已有标准及要求制定本标准。 1 范围 本通用标准适用于新兴铸管股份有限公司武安工业区设备运行、备品备件摆放、标识张贴、设备润滑等设备的现场卫生工作。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文 GB 13690-1992 常用危险化学品的分类及标识 GB 6222—2005工业企业煤气安全规程 GB 7231－2003工业管道的基本识别色、识别符号与安全标识 《河北省工业企业企业管理基础工作达标自查及验收办法》 《河北省工业企业企业管理基础工作达标验收办法》 《设备管理标准化评价办法》 《厂区管道标识标准》 《现场定置管理标准》 《现场管理检查细则》 3 设备现场总体定义 本标准采用下列定义 环境整洁、设备完好、物流有序、信息准确、生产均衡。全面实现干干净净、整整齐齐、清清楚楚、规规矩矩的总体目标。 3、1现场治理的具体定义: 3.1.1一治:治理粉尘、废水、噪音、有害气体; 3.1.2二见:设备见本色,岗位区域见整洁; 3.1.3三齐:劳保穿戴整齐,物料堆放整齐,器具摆放整齐; 3.1.4四无:无垃圾,无油污,无磕碰,无闲散设备; 3.1.5五清洁:设备清洁,操作间(休息室)清洁,更衣室清洁,生产施工现场清洁,卫生区域清洁;
3.1.6 六不漏:不漏水,不漏风,不漏电,不漏气(汽),不漏油,不漏料; 3.1.7七规范:规范走路行为,规范停车位置,规范行车速度,规范文明用语、礼貌待人,规范吸烟场所,规范劳动纪律,规范交接班衣帽整洁。 3、2室内外备品备件定置管理定义: 有物必有位,有位必分类,分类必标识,按图定置,按类存放,帐、图、物一致。瞧着顺眼,拿着顺手,用着方便,存量合理。 3、3仓库管理定义: 五五化,四定位,帐、物、卡相符:现场管理对库存物资要求摆放整齐,帐、物、卡相符,按“五五化”、“四定位”存放,并做到防腐、防锈、防潮。 “五五化”的具体含义就是: 五五成行、五五成方、五五成串、五五成堆、五五成层。 “四定位”的具体含义就是: 3.3.1在库房存放物品:库号、架号、层号、位号; 3.3.2在现场存放物品:区号、点号、排号、位号。 3、4对人、机、物、环进行定置管理要求: 人:定岗必定人,定人必定责,定责必考核; 机:定机必定人,定人必定规,定规必交接; 物:定物必定位,定位必定标,定标必检查; 环:定环必定区,定区必定期,定期必包干。 4设备现场具体要求与标准 4、1定置管理的基本内容:坚持定期对现场的“物”进行整理、整顿,确定“物”的存放场所与放置方式; 4、2确立人与物结合的信息,实现人与物的有效结合(包括绘制定置管理图、建立定置台帐、制作定置标牌); 4、3把定置管理纳入企业的经济责任制并按照《设备管理标准化评价办法》定期进行检查与考核; 4、4定置管理的对象与物品分类 4.4.1对象 4.4.1、1现场定置的对象,如:各种原、燃材料,产成品、半成品、机械设备的附件、备品、备件、非标件使用的机械设备、工位器具、生产过程中生产的废品、废料、(切头、
压力表测量范围及选型
压力表测量范围及选型 压力表的量程和精度选择方法以及安装和使用的要求 压力表量程的选择 外表选型设计规范（SH3005-1999）中规定： 测量稳固压力时，正常操作压力应为量程的1/3~2/3； 测量脉冲压力时，正常操作压力应为量程的1/3~1/2。 而《外表工手册》讲法不一： 关于弹性式压力表，在测稳固压力时，最大压力值不应超过满量程的3/4；测波动压力时，最大压力值不应超过满量程的2/3。 前者以正常操作压力来选择，后者按最大压力来选择。两者是否要合起来用？ 不知各位在工程实际中是如何选择的？ 江湖宵小发表于2008-10-30 15:52 ttlkk 发表于2008-10-30 16:30 因为现场压力等级差别较大，不同的压力范畴也比较宽。如果严格按照规范要求选用压力表，有些地点可能找不到合适的压力表，因此只有放宽范畴了。实际生产中，一样保证压力在量程的1/3~2/3即可。 jianghuiguan 发表于2008-10-30 16:33 本人从事外表工作只有半年不到，而且到现在差不多上是打杂的，但请教了我师傅后得到结论，一样选型时按照操作压力的3倍来选，但在专门情形下，会有不同，如：操作压力是100，最大压力为1000，如果按操作压力的3倍应为300，但如此专门容易损坏压力表，因此能够在压力表前安装一个过压爱护器，当输入压力过大时，它的输出压力能够保持较低，从而爱护压力表。 刚刚工作，感触专门多。期望大伙儿以后多多照管，也期望自己能早日成才!!! benteng 发表于2008-10-30 16:44
回复4楼jianghuiguan 的帖子 确实是讲操作压力是100，最大压力为1000时，如果我用过压爱护器，可选量程选为300；如果我不用过压爱护器，需选量程为1400？ jianghuiguan 发表于2008-10-30 17:48 是的，但是那样明显也是不行的，因为会带来测量不准确啊。 marklmh 发表于2008-10-30 18:17 回复1楼benteng 的帖子 2个规定并不矛盾，因此你能够按任何一个规定选择压力表，也能够保证两个规定都符合。 我一样满足化工部的规范就行了。所以如果最大压力比正常压力大专门多，就要考虑第2个规定。 liuyl258 发表于2008-10-30 19:30 在工程实际中按《外表工手册》选择压力表的量程比较合适一些。 leolei 发表于2008-10-31 23:18 是的，能够结合考虑 qaswqasw 发表于2008-11-1 19:10 这两个规范并不矛盾一个规定的是正常工作压力上来考虑，保证精度和可靠性另一个从最大压力来考虑，要紧是保证安全 一样工作压力都小于最大压力 选型时一样是在满足第二条规定下尽量也满足第一条的规定 benteng 发表于2008-11-1 20:16 嗯，比较同意12楼。化工行业，安全永久是第一位的。 从最大压力的角度选型，能够保证安全。 然而《外表选型设计规范》（SH3005-1999）里什么原因全然就没有提到最大压力呢？相信那些老专家考虑过，却没有写到里面去，不知何故。 coolboy120 发表于2008-11-3 13:27 事实上选择量程要紧依旧按照现场的介质参数和要求来结合选型，参考有关的手册要紧是为了确保测量准确和外表安全稳固:handshake
设备完好通用标准
设备完好通用标准 一、个别大型设备及其部件不达完好标准要求，目前又无条件更换,如不影响安全性能,应在运行中采取适当措施，加强维护保养工作,可继续使用。 二、机电设备外露得转动、传动及可能危及人身安全得部位或场所,都要安防护罩或防护栅栏。 三、锈蚀： 1、设备非加工面氧化层脱落者为锈蚀。 ２、隔爆面或加工面发现锈迹，用棉丝擦掉后仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀。 四、紧固件: 1、根据设备得结构,需加防松装置得螺栓，应按设备部位得具体情况加装备帽、弹簧或其它防松装置(用弹簧垫圈时,紧固程度应将以其压平为合格)。凡用螺栓连接紧固得部件,其间夹有弹性物者不再加弹簧垫。 2、同一部位螺母、螺栓其规格应一致，弹簧垫得规格应与螺栓直径相适应。 ３、螺母要上满扣，丝扣裸露长度与垫圈得数量要适当，螺栓深入螺孔长度不小于螺栓直径得尺寸(铸铁、铜、铝件等不小于螺栓直径得1、5倍）。 五、“五不漏" 1、不漏油：设备得静止固定结合面不允许有油迹,但有些老旧设备及移动设备得固定结合面运行允许稍有油迹.转动部、滑动部位允许有油迹，但擦干后在三分钟内不见油迹,半小时不成滴。非密闭式运转部件润滑油脂不得甩到其它部件与基础上。 ２、不漏风:压风管路、风包与风动工具用手动试验，距100mm处无感觉.
３、不漏水:静止得固定结合面不见水,转动部位允许滴水,但不成线. 4、不漏气:受压力容器、管路及其附件，以瞧不见冒气为合格。 5、不漏电:绝缘电阻合乎要求。用相应电压得试电笔试验合格。漏电继电器能正常投入运行。 六、井下电气： 1、井下供电要做到“三无”（无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头）,“四有”（有过流与漏电保护、有螺丝与弹簧垫、有密封圈与挡板、有接地装置),“两齐”（电缆悬挂整齐，设备硐室清洁整齐)，“三全”(保护装置全，绝缘用具全,图纸资料全);“三坚持”（坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻照明信号综合保护、坚持使用部通风机风电闭锁与瓦斯电闭锁装置）。 2、电缆、机电设备硐室,过流与漏电保护接地应符合《煤矿安全规程》得有关规定。 七、隔爆性能 1、静止隔爆面得间隙与接合长度: 2、转盖式或插盖式接合面得长度不小于25mm,间隙不大于０．5mｍ。 ３、活动部分（操纵杆及电机轴)隔爆面长度接合面直径差：
压力表型号与规格
压力表型号 在仪表型号表示中：Ｙ表示压力，Ｚ表示真空或阻尼，Ｂ表示防爆或标准，Ｊ表示精密或矩形，Ａ表示氨表，Ｘ表示信号或电接点，ＸＣ表示磁助电接点，Ｐ表示膜片，Ｅ表示膜盒，Ｆ表示防腐，Ｎ表示耐震，Ｔ表示弹簧管，Ｂ表示不锈钢等等． 我们常用的有：ＹＴＦ表示不锈刚压力表 ') ，ＹＡ表示氨用压力表 ') ，ＹＸＣ表示电接点压力表 ') ，ＹＺ表示真空压力表 ') ，ＹＹ表示乙炔压力表 ') ，ＹＯ表示耐热压力表 ') ，ＹＨ表示氢气压力表 ') 等等 YQ、YQF系列两级压力调节器主要适用于输入压力需要精密控制和调整的分析仪器、环保仪器设备、电力工业、以及其它仪器和设备.还适用于无腐蚀性（YQ系列）或有腐蚀性（YQF系列）的纯气及标准混合气体，对钢瓶气体的高压气源进行精密调节后，送入仪器设备主要技术参数： 1、型号及参数技术参数 / 型号 YQ-1 YQ-2 YQ-3 YQ-4 YQ-5 YQF-1 YQF-2 YQF-3 YQF-4 YQF-5 输入压力表量程（Mpa） 0～25 0 ～25 0～25 0～25 0～25 输出压力表量程（Mpa） 0～0.6 0～0.16 0～4 0～0.25 0～1 压力表等级 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 输入压力（Mpa）≤18.5 ≤18.5 ≤18.5 ≤18.5 ≤18.5 输出压
力（Mpa）≤0.45 ≤0.12 ≤3 ≤0.2 ≤0.75 额定流量（m3/h） 0.6 0.06 1 0.2 0.6 2、稳定性：气源压力在5～15MPa范围内，进口压力每变化1MPa，出口压力的变化不大于7*10-4MPa 3、流量特性：在进口压力大于2MPa时，调节流量在额定范围内变化，输出压力变化不大于输出压力表测量上限时的6%。 4、安装连接： a.入口端：G5/8"（左、右旋），W21.85 14牙寸（左、右旋） b.出口端：M10*1; M8*1软管接头等. 三、适应气体： YQ系列 H2、O2、N2、CH4、CO、CO2、He、Ne、Ar等非腐蚀性气体 YQF系列 NH3、SO2、H2S、HCL、NO等腐蚀性气体. 产品名称：丙烷压力表产品型号： YW-60 产品名称：氩气表产品型号： Yar-60/100 产品名称：氢气压力表产品型号： YQ-60 产品名称：乙炔压力表产品型号： YY-60/100/150 产品名称：二氧化碳表产品型号： YC-60/100 产品名称：氧气压力表产品型号： YO-60/100/150
压力表的选择
压力表 1、量程：压力表的量程一般为工作压力的1．5～3倍，最好取2倍，根据设备的压力等级和实际工作需要来确定精度。 2、精度等级：压力表的精度等级是以它的允许误差占表盘刻度值的百分数来划分的,其精度等级数越大允许误差占表盘刻度极限值越大。压力表的量程越大,同样精度等级的压力表,它测得压力值的绝对值允许误差越大。1.6级代表误差为满量程的±1.6% 压力容器行业里是工作压力<1.6MPa时不低于2.5级，≥1.6MPa时不低于1.6级，依据是《固定式压力容器安全技术监察规程》。 3、测量范围的选择： 1 测量稳定的压力时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3一2/3, 2 测量脉动压力(如:泵、压缩机和风机等出口处压力)时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3~1/2 3 测量高、中压力(大于4MPa)时，正常操作压力值不应超过仪表测量范围上限值的1/2 4、外型尺寸的选择 1 在管道和设备上安装的压力表，表盘直径为中l00mm或中150mm。 2 在仪表气动管路及其辅助设备上安装的压力表，表盘直径为小60mm。 3 安装在照度较低、位置较高或示值不易观测场合的压力表，表盘直径为中150mm或中200mm 。 压力表的精度等级分为:1.0级;1.6级;2.5级;4.0级,各等级仪表的外壳公称直径应符合下表的规定： 外壳公称直径(mm) 精确度等级 40;60 2.5;4.0 100 1.6; 2.5 150;200;250 1.0;1.6 压力表的选择 单位及标度(刻度)压力仪表一律使用法定计量单位。即:帕(Pa)、千帕(kPa)和兆帕(MPa)o
对于涉外设计项目，可以采用国际通用标准或相应的国家标准。 在执行本规定时，尚应符合国家现行有关标准的规定。 按照使用环境和测量介质的性质选择 1 在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合，应根据环境条件，选择合适的外壳材料及防护等级。 2 对一般介质的测量 (1) 压力在一40kPa- 0 一十40kPa时，宜选用膜盒压力表。 (2 ) 压力在+40kPa以上时，一般选用弹簧管压力表或波纹管压力计。 (3) 压力在一100kPa一0一+2400kPa时，应选用压力真空表。 (4) 压力在一100kPa一OkPa时，宜选用弹簧管真空表。 3 稀硝酸、醋酸及其它一般腐蚀性介质，应选用耐酸压力表或不锈钢膜片压力 表。 4 稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质，应选用膜片压力表或隔膜压力表。其膜片及隔膜的材质，必须根据测量介质的特性选择。 5 结晶、结疤及高粘度等介质，应选用法兰式隔膜压力表。 6 在机械振动较强的场合，应选用耐震压力表或船用压力表。 7 在易燃、易爆的场合，如需电接点讯号时，应选用防爆压力控制器或防爆电接 点压力表。 8 对于测量高、中压力或腐蚀性较强的介质的压力表，宜选择壳体具有超压释放 设施的压力表。 下列测量介质应选用专用压力表: (1) 气氨、液氨:氨压力表、真空表、压力真空表; (2) 氧气:氧气压力表; (3) 氢气:氢气压力表; (4) 氯气:耐氯压力表、压力真空表; (5) 乙炔:乙炔压力表; (6 ) 硫化氢:耐硫压力表; (7) 碱液:耐碱压力表、压力真空表。 10 测量差压时，应选用差压压力表。 精确度等级的选择 1 一般测量用压力表、膜盒压力表和膜片压力表，应选用1.5级或2.5. 级。 2 精密测量用压力表，应选用0.4级、0.25级或0.16级。 外型尺寸的选择 1 在管道和设备上安装的压力表，表盘直径为中l00mm或中150mmo 2 在仪表气动管路及其辅助设备上安装的压力表，表盘直径为小60mmo 3 安装在照度较低、位置较高或示值不易观测场合的压力表，表盘直径为 中150mm或中200mm o 测量范围的选择 1 测量稳定的压力时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3一2/3, 2 测量脉动压力(如:泵、压缩机和风机等出口处压力)时，正常操作压力值应在 仪表测量范围上限值的1/3~1/2 3 侧量高、中压力(大于4MPa)时，正常操作压力值不应超过仪表测量范围上限 值的1/2
压力表型号规格
压力表型号含义解析 通用的意义有这些，但具体到不同的厂家还有不同的含意 在仪表型号表示中：Ｙ表示压力，Ｚ表示真空或阻尼，Ｂ表示防爆或标准，Ｊ表示精密或矩形，Ａ表示氨表，Ｘ表示信号或电接点，ＸＣ表示磁助电接点，Ｐ表示膜片，Ｅ表示膜盒，Ｆ表示防腐，Ｎ表示耐震，Ｔ表示弹簧管，Ｂ表示不锈钢等等． 我们常用的有：ＹＴＦ表示不锈刚压力表') ，ＹＡ表示氨用压力表') ，ＹＸＣ表示电接点压力表') ，ＹＺ表示真空压力表') ，ＹＹ表示乙炔压力表') ，ＹＯ表示耐热压力表') ，ＹＨ表示氢气压力表') 等等 YQ、YQF系列两级压力调节器主要适用于输入压力需要精密控制和调整的分析仪器、环保仪器设备、电力工业、以及其它仪器和设备.还适用于无腐蚀性（YQ系列）或有腐蚀性（YQF 系列）的纯气及标准混合气体，对钢瓶气体的高压气源进行精密调节后，送入仪器设备。 主要技术参数： 1、型号及参数技术参数/ 型号YQ-1 YQ-2 YQ-3 YQ-4 YQ-5 YQF-1 YQF-2 YQF-3 YQF-4 YQF-5 输入压力表量程（Mpa）0～25 0 ～25 0～25 0～25 0～25 输出压力表量程（Mpa）0～0.6 0～0.16 0～4 0～0.25 0～1 压力表等级2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 输入压力（Mpa）≤18.5 ≤18.5 ≤18.5 ≤18.5 ≤18.5 输出压力（Mpa）≤0.45 ≤0.12 ≤3 ≤0.2 ≤0.75 额定流量（m3/h）0.6 0.06 1 0.2 0.6 2、稳定性：气源压力在5～15MPa范围内，进口压力每变化1MPa，出口压力的变化不大于7*10-4MPa 3、流量特性：在进口压力大于2MPa时，调节流量在额定范围内变化，输出压力变化不大于输出压力表测量上限时的6%
机电设备完好标准.
宁夏泰华大石头煤业有限公司大石头 洗煤厂 机电设备完好标准 （试用） 编制：生产技术部
目录第l章总则 第2章通用设备 1紧固件和仪表 2减速器 3联轴器 4齿轮 5轴承 6传动装置 7电动机 8电气设备 9安全防护 10清洁卫生、防腐和涂色 11生产用计算机 第3章单机设备 1给煤机 2除铁器 3齿辊破碎机 4重介质旋流器 5磁选机 6共振筛 7刮刀卸料离心脱水机
8.胶带输送机 9.锚链刮板输送机 10.浮选机(包括搅拌桶和矿浆准备器) 11.水环式真空泵(包括水环式压缩机) 12.箱式压滤机 13.口径100mm以上的水泵(清水泵和砂泵) 14.空气压缩机 15.电子胶带称 16.50kV．A以上的动力变压器(3、6、35kV) 17.高压配电 18.低压配电室 19.低压开关柜 20.集中控制室 附：名词解释 第一章总则
1．本标准根据中国煤炭科技出版社出版的《选煤厂机电设备完好标准》结合大石头洗煤厂现状所编制。。 2．设备完好标准的原则要求是： a．零部件整齐完整； b.机械性能良好，出力达到规定； c．安全防护装置齐全可靠； d．设备环境清洁，噪音符合环保要求，切实做到“五不漏”； e．设备的仪表完整、灵活、可靠； f.设备的技术档案、管理制度和运转、检修记录齐全准确。 3．本标准第2章、第3章分别为“通用设备”和“单机设备”完好标准。在检查评定时，除检查“单机设备”完好标准的全部规定外，有关的“通用设备”完好标准的各项规定也要同时检查；凡主机的附属设备(如电机、减速器等)必须随主机一并检查，不单独列为机电设备进行评定。 6、本标准未列入的矿井通用设备均执行《煤矿矿井机电设备完好标准》。 7、本标准采用统一的法定计量单位、符号和名词术语。 8、设备完好率计算公式 设备完好率（%）=设备完好台数/（在籍设备台数+借入台数?借出台数）×100％ 在籍设备台数包括使用、备用、待修、闲置、库存的设备台数，
压力表的选用标准
压力表概述 压力的定义： 这里的压力概念，实际上指的是物理学上的压强，即单位面积上所承受压力的大小。 绝对压力：以绝对压力零位为基准，高于绝对压力零位的压力。 正压：以大气压力为基准，高于大气压力的压力。 负压（真空）：以大气压力为基准，低于大气压力的压力。 差压：两个压力之间的差值。 表压：以大气压力为基准，大于或小于大气压力的压力。 压力表：以大气压力为基准，用于测量小于或大于大气压力的仪表。 压力表： 在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。机械压力表中的弹性敏感元件随着压力的变化而产生弹性变形。机械压力表采用弹簧管（波登管），膜片，膜盒及波纹管等敏感元件并按此分类。所测量的压力一般视为相对压力。一般相对点选为大气压力。弹性元件在介质压力作用下产生的弹性变形，通过压力表的齿轮传动机构放大，压力表就会显示出相对于大气压的相对值(或高或低)。 在测量范围内的压力值由指针显示，刻度盘的指示范围一般做成270度。 压力表的分类： 压力表按其测量精确度，可分为精密压力表、一般压力表。精密压力表的测量精确度等级分别为0.1、0.16、0.25、0.4级；一般压力表的测量精确度等级分别为1.0、1.6、2.5、4.0级。 压力表按其指示压力的基准不同，分为一般压力表、绝对压力表、差压表。一般压力表以大气压力为基准；绝压表以绝对压力零位为基准；差压表测量两个被测压力之差。 压力表按其测量范围，分为真空表、压力真空表、微压表、低压表、中·。真空表用于测量小于大气压力的压力值；压力真空表用于测量小于和大于大气压力的压力值；微压表用于测量小于60000 Pa的压力值；低压表用于测量0~6MPa
通用设备完好标准
第一章通用设备完好标准 1.1 压力贮罐完好标准 1.1.1 罐体完整，质量符合要求： a. 产品铭牌和注册登记铭牌齐全、清晰； b. 压力贮罐所用材料应符合压力容器管理有关规定； c. 罐体无严重变形，无裂纹，无鼓包，腐蚀程度在允许范围内；对存在裂纹、未熔合、未焊透（超标）等缺陷而无法处理的压力贮罐，需经安全评定分析“合于使用”后才能使用； d. 支座牢固，基础完整，无不均匀下沉；各部螺栓满扣、齐整、紧固，符合设备抗震要求； e. 贮罐不得超压、超温、超负荷运行； f. 有内衬及外保温的贮罐，其内衬及外保温须完好，无裂纹和脱落。 1.1.2 附件齐全，灵敏好用： a. 安全阀应定期校验、检修、灵敏可靠； b. 压力表、液面计、测壁温度计、（高温操作的压力贮罐）放空阀齐全好用； c. 接地、防雷、防静电措施完整，应定期检查； d. 消防、安全、喷淋设施完整。 1.1.3 罐体整洁，防腐良好： a. 罐体清洁，油漆、保温或隔热设施完整美观，符合有关规定； b. 贮罐人孔及进出口等连接处无渗漏； c. 罐体及附件的腐蚀在允许范围内。 1.1.4 技术资料齐全准确，应具有： a. 设备档案，并符合中国石油化工集团公司或中国石油化工股份有限公司设备管理制度要求； b. 压力容器使用许可证； c. 设备结构图及易损配件图。 1.2 球罐完好标准 1.2.1 罐体完整，质量符合要求： a. 罐体无变形，各部腐蚀程度在允许范围内； b. 罐体无不均匀下沉，各支柱倾斜度、防火及抗震设施符合规定；各部螺栓满扣、齐整、紧固； c. 安全状况等级不低于3级。 1.2.2 附件齐全，灵敏好用：