3-糠醛498-60-2

1 化学品及企业标识

1.1 产品标识符

化学品俗名或商品名：3-糠醛

CAS No.：498-60-2

别名：3-呋喃甲醛;

1.2 鉴别的其他方法

无数据资料

1.3 有关的确定了的物质或混合物的用途和建议不适合的用途

无数据资料

2 危险性概述

2.1 GHS分类

物理性危害：

FlammableLiquids:Flam.Liq.3

健康危害

严重损伤/刺激眼睛：EyeIrrit.2

皮肤腐蚀/刺激：SkinIrrit.2

特异性靶器官毒性（单一接触）：STOTSE3

2.2 GHS 标记要素，包括预防性的陈述

危害类型

GHS02:易燃物; GHS07:感叹号;

信号词无

危险申明

H226 易燃液体和蒸气。

H315 引起皮肤过敏。

H319 造成了严重的眼睛发炎。

H335 可能引起呼吸道发炎。

警告申明

P261 避免吸入粉尘/烟/气体/烟雾/蒸汽/喷雾。

P305+P351+P338 如进入眼睛：用水小心清洗几分钟。如果可以做到，摘掉隐形眼镜，继续冲洗。

Hazard symbol(s) 无数据资料

R-phrase(s) 无数据资料

S-phrase(s) 无数据资料

2.3 其它危害物

-无

3 成分/组成信息

3.1 物质

分子式 - C5H4O2

分子量 - 96.08

4 急救措施

4.1 必要的急救措施描述

一般的建议

无数据资料

如果吸入

无数据资料

在皮肤接触的情况下

无数据资料

在眼睛接触的情况下

无数据资料

如果误服

无数据资料

4.2 最重要的症状和影响，急性的和滞后的

无数据资料

4.3 及时的医疗处理和所需的特殊处理的说明和指示

无数据资料

5 消防措施

5.1 灭火介质

火灾特征

无数据资料

灭火方法及灭火剂

无数据资料

5.2 源于此物质或混合物的特别的危害

无数据资料

5.3 救火人员的预防

无数据资料

5.4 进一步的信息

无数据资料

6 泄露应急处理

6.1 人员的预防,防护设备和紧急处理程序

无数据资料

6.2 环境预防措施

无数据资料

6.3 抑制和清除溢出物的方法和材料

无数据资料

7 安全操作与储存

7.1 安全操作的注意事项

无数据资料

7.2 安全储存的条件,包括任何不兼容性

无数据资料

7.3 特定用途

无数据资料

8 接触控制/个体防护

8.1 暴露控制

适当的技术控制

无数据资料

人身保护设备

眼/面保护

无数据资料

皮肤保护

无数据资料

身体保护

无数据资料

呼吸系统防护

无数据资料

9 理化特性

9.1 基本的理化特性的信息

a) 外观与性状形状 : 透明液体

颜色 : 深棕色

b) 气味无数据资料

c) 气味临界值无数据资料

d) pH值无数据资料

e) 熔点/凝固点无数据资料

f) 起始沸点和沸程 144 °C (291 °F) at 976 hPa (732 mmHg) - lit.

g) 闪点 48 °C (118 °F) - closed cup

h) 蒸发速率无数据资料

i) 可燃性(固体,气体) 无数据资料

j) 高的/低的燃烧性或爆炸性限度无数据资料

k) 蒸气压无数据资料

l) 相对蒸气密度无数据资料

m) 相对密度 1.111 g/cm3 at 25 °C (77 °F)

n) 溶解性 / 水溶性无数据资料

o) 辛醇/水分配系数的对数值无数据资料

p) 自燃温度（°C / °F）无数据资料

q) 分解温度无数据资料

r) 粘度无数据资料

10 稳定性和反应活性

10.1 反应性

无数据资料

10.2 化学稳定性

无数据资料

10.3 敏感性(危险反应的可能性)

无数据资料

10.4 避免接触的条件

无数据资料

10.5 不兼容的材料

无数据资料

10.6 危险的分解产物

无数据资料

11 毒理学资料

11.1 毒理学影响的信息

急性毒性

无数据资料

亚急性毒性

无数据资料

刺激性（总述）

无数据资料

皮肤腐蚀/刺激

无数据资料

严重眼损伤 / 眼刺激

无数据资料

呼吸道或皮肤过敏

无数据资料

生殖细胞诱变

无数据资料

致癌性

无数据资料

生殖毒性

无数据资料

特异性靶器官系统毒性（一次接触）

无数据资料

特异性靶器官系统毒性（反复接触）

无数据资料

潜在的健康影响

吸入无数据资料

吞咽无数据资料

皮肤无数据资料

眼睛无数据资料

接触后的征兆和症状

无数据资料

附加说明

无数据资料

12 生态学资料

12.1 毒性

无数据资料

12.2 持久存留性和降解性

无数据资料

12.3 生物积累的潜在可能性

无数据资料

12.4 土壤中的迁移

无数据资料

12.5 PBT 和 vPvB的结果评价

无数据资料

12.6 其它不利的影响

无数据资料

13 废弃处置

13.1 废物处理方法

产品

无数据资料

污染了的包装物

无数据资料

进一步的说明:

无数据资料

14 运输信息

14.1 UN编号

欧洲陆运危规 : 无数据资料国际海运危规 : 无数据资料国际空运危规 : 无数据资料14.2 联合国（UN）规定的名称

欧洲陆运危规:无数据资料

国际海运危规:无数据资料

国际空运危规:无数据资料

14.3 运输危险类别

欧洲陆运危规 : 无数据资料国际海运危规 : 无数据资料国际空运危规 : 无数据资料14.4 包裹组

欧洲陆运危规 : 无数据资料国际海运危规 : 无数据资料国际空运危规 : 无数据资料14.5 环境危害

国际海运危规海运污染物 :无数据

欧洲陆运危规 :无数据资料国际空运危规 : 无数据资料

资料

14.6 对使用者的特别预防

无数据资料

15 法规信息

15.1 专门对此物质或混合物的安全，健康和环境的规章 / 法规

法规信息

请注意废物处理也应该满足当地法规的要求。

若适用，该化学品满足《危险化学品安全管理条例》（2002年1月9号国务院通过）的要求。

丙酮化学品安全技术说明书

皮肤接触:脱去污染的衣物，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触:提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道畅通。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入:因足量水，催吐。就医。第五部分消防措施危险特性:其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。若遇高热，容器压增大，有开裂和爆炸的危险。有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳。灭火方法:尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂:抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效。 - 1 - 第六部分泄漏应急处理应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器，回收或运至废物处理场所处置。第七部分操作处置与储存操作注意事项:密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具(半面罩)，戴安全防护眼镜，穿防静

糠醛生产工艺简述

糠醛生产工艺简述除尘粉碎提升酸成品包装或打入成品罐工艺流程工艺说明: 从水解釡里排岀的醛汽温度在 170 C 左右，经初馏塔塔底换热后再经冷凝器冷凝形成原液（原液温度控制在 95C 以下，醛水共沸点 979C ）。含醛7-10%的原液经初馏塔蒸馏，得到含醛约 90%的毛醛，毛醛再经过脱水塔、精制塔得到 98.5%以上的合格产品。目前，从毛醛到精醛的回收率能达到 86.5%。醛汽中含有少量的醋酸和甲醇。初馏塔塔顶要求 >90%,塔底要求<0.1%，液相进料时的浓度为 7-10%。方案一、由全冷凝改成部分冷凝，减轻初馏塔负荷，节省蒸汽消耗现行的冷凝方案是醛气经冷凝器全部冷凝为 95 C 以下的原液，原液再进入初馏塔进行蒸馏，得到90%的毛醛。因原液含醛低，水分较多，所以初馏塔的处理负荷高，正常生产时几乎 24小时不停。从整个流程上看，原液经历了先冷凝后加热的过程，所以此方案的最初想法是通过控制醛汽温度，使部分含醛气体不形成原液而直接冷凝成毛醛，以达到降低初馏塔负荷和减少蒸汽消耗的目的。玉米芯精制蒸馏塔-高沸物、盐类等杂质

具体方法是从初馏塔换热出来的醛汽先经两个废热锅冷凝，控制醛汽的出口温度在 98 C（醛水共沸点97.9 C,在此温度下糠醛和水的共沸气体不会冷凝），使其大部分水在此冷凝下来，醛水共沸气体以不凝汽形式从废锅排出，再进入另外的冷凝器冷凝直接形成毛醛。改造前后的流程图如下所示：

改进前冷凝流程图不凝汽排空

方案二、改变进料状况，节省蒸汽和循环水的消耗目前的进料状况是液体进料，醛汽先经冷凝器冷凝成液体(温度< 95C,低于醛水共沸点97.9 C),蒸馏时用蒸汽加热到醛水共沸点以上，达到提纯的目的。醛汽经历了先冷凝后加热的过程，其中存在能量浪费。正常生产时, 蒸馏塔每天约耗蒸汽12 吨。如果该成气相进料就可以同时节省蒸汽和循环冷却水的用量, 从而降低生产成本。现用初馏塔的参数为：塔径：1000mm ;塔板数：25;塔板类型：浮阀塔;原液处理量：8.5T/h ;进料位置为第7 块塔板,水相回流为第 3 块塔板。

糠醛安全高效生产及其反应体系周边废物的处理

糠醛（呋喃甲醛）安全高效生产及其反应体系周边废物清洁处理摘要：一步法制备糠醛最初使用助催化剂Fe2O3、ZrO2、ZnO、硫化与非硫化的TiO2参与反应，其中非硫化的TiO2催化效果最好。随着生产要求的提高，糠醛生产方式由一步法发展到两步法再到五塔精馏法，创新性的糠醛生产方式包括果糖低温快速裂解制备糠醛和介孔分子筛（MCM-41-SO3H）催化木糖脱水制备糠醛，后者在木糖与催化剂的质量比为0.8、反应温度维持170℃、反应时间4H时，木糖转化率为83.4%，生成糠醛的选择性为76.7%，糠醛的收率可以达到64.0%。糠醛水解脱水过程中会产生大量废水，采用中空纤维膜蒸馏技术，对糠醛废水进行膜蒸馏处理的实验研究，结果表明：设定条件下，经过12H的运行，废水中算的除去率可达76.3%；在低温运行条件下，内置式SBR腐殖活性污泥工艺对于生产糠醛的废水中氨和氮元素的去除有较好的效果。对糠醛生产过程中各环节的废气排放采取一定措施，减轻对环境的影响。关键词：糠醛；一步法；低温快速裂解；介孔分子筛；膜蒸馏；SBR；废气处理。糠醛（Furfural）又名呋喃甲醛，是一种重要的杂环类有机化合物。纯净糠醛是无色液体，有特殊香气，密度1.1598，折射率1.5261，其熔点为-38.7℃，沸点161.7℃。工业糠醛为褐色液体，大多用于生产电绝缘原料、合成橡胶、呋喃西林等，并用做防腐剂和香烟香料等。同时，糠醛是一种优良的溶剂，可应用于精炼石油、精制润滑油、提炼油脂和溶解硝酸纤维素等。目前，工业制备糠醛主要是采用玉米芯、甘蔗渣等富含戊聚糖的生物质为原料，在酸性条件下，水解得到以木糖为主的单糖，再进一步环化生成糠醛。一、糠醛生产工艺的发展 1.一步法制备糠醛 1922年，美国Quaker oats公司首先以燕麦壳为原料实现了糠醛的工业化生产，糠醛收率达到52.26%。有学者研究了无机酸催化条件下影响糠醛收率的主要因素，为进一步优化生产条件奠定了一定的基础。一步法酸催化中影响糠醛收率的主要因素包括：酸的浓度、液固比、固体颗粒大小，同时比较了加入助催化剂Fe2O3、ZrO2、ZnO、硫化与非硫化的TiO2

糠醛生产操作规程及安全规程

╳╳╳公司糠醛生产操作规程及安全生产制度 ╳╳╳╳年╳╳月

目录一、粉碎岗位操作规程二、粉碎岗位安全生产制度三、配酸岗位操作规程四、配酸岗位安全生产制度五、下酸装锅岗位操作规程六、下酸装锅岗位安全生产制度七、排渣岗位操作规程八、排渣岗位安全生产制度九、仪表岗位操作规程十、仪表岗位安全生产制度十一、蒸馏岗位操作规程十二、蒸馏岗位安全生产制度十三、精制岗位操作规程十四、精制岗位安全生产制度

粉碎岗位操作规程一、接班时做好机械设备的三检查。 1、检查提升机运转是否正常，有无异常响声。 2、检查粉碎机空运转是否平稳，有无异常声音，两端轴承盒是否缺油，基础螺栓、各部件螺栓是否松动。 3、检查各机械调设备是否处于正常待机状态。二、粉碎工段开机程序： 1、先开提升机； 2、开粉碎机； 3、开滚动筛； 4、开除尘风机； 5、开排土绞龙； 6、最后开上料皮转机，切勿倒置。三、粉碎工段停机程序： 1、先停上料皮带机； 2、继停滚动筛； 3、停粉碎机； 4、停排土绞龙； 5、停除风尘机； 6、最后停提升机。四、待本工段全部设备启动后，空运转5分钟正常后再慢慢投料生产。五、投料量要均匀，不得忽大忽小，更不能断流，保证粉碎机电流50A左右。六、及时将皮带机上的石头、铁块等杂物捡出，不得进入机内。七、定时检查料仓是否装满，料仓装满后及时停机，以免仓满造成粉碎机堵塞。八、定时对机械设备检查、加油，两小时检查一次。

粉碎岗位安全生产制度一、粉碎区内闲人免进，严禁烟火，不准吸烟。二、注意观察，指挥拉料车安全运料、卸料、倒车。三、本车间需要维修和检查时，必须备有充足的水源，并有专人监护检修，并将料、尘土清扫干净，地面用水浇湿。四、在检修、维修、处理故障时必须将总电源关闭。五、开机、停机时必须按照先后顺序进行，切勿倒置。六、严禁石头、铁块等杂物进入粉碎系统。灵活控制上料皮带机，及时将杂物捡出，定时清理滚动筛上编制袋及杂物。七、不得擅自进入粉碎机地下室，进入时应向有关人员报告。八、粉碎机工作电流应控制在50A左右，不得超负荷运行。九、下班时必须关闭务设备的电闸，最后切断电源。

糠醛精制装置工艺原理

糠醛精制装置工艺原理 1. 工艺原理 1.1 抽提原理润滑油溶剂精制是一个利用溶剂的选择性将润滑油原料中理想组分与非理想组分分离的过程。糠醛精制是用糠醛作为溶剂。糠醛是一种选择性较强而溶解能力较低的溶剂，对润滑油馏分中不同的烃类有不同的溶解度，多环短侧链的芳香烃和环烷烃、胶质、硫和氮的化合物等（非理想组分）在糠醛中的溶解度较大，少环长侧链的烃类（理想组分）在糠醛中的溶解度小，利用糠醛的这一性质，使润滑油原料，在抽提塔内与糠醛逆流接触，在低于油品临界温度条件下，分出重度不同的两相，然后利用重度差，使非理想组分由抽提塔底流出为抽出液，理想组分由抽提塔顶流出为精制液，分别蒸出溶剂后，即可得到抽出油和精制油。 1.2 溶剂回收原理 a) 通过蒸发汽提实现糠醛与油的分离糠醛与油的分离是利用糠醛溶剂的沸点比油的沸点低来实现的。将精制液或抽出液加热后进入各自的蒸发塔，控制温度在糠醛溶剂沸点之上，使糠醛溶剂从塔顶蒸出，塔底分别流出精制油和抽出油。由于精制液中含醛量较少，约含全部溶剂的5％，在一个蒸发汽提塔中即可蒸出溶剂，而抽出液中含醛量较大，约含全部溶剂的95％，故需经三次蒸发后再补充一次蒸发汽提方可蒸出全部溶剂。 b) 通过干燥脱水实现糠醛与水的分离糠醛与水的分离是利用糠醛与水的共沸物沸点低于相同压力条件下水的沸点来实现的。蒸发塔蒸出醛气中含少量水蒸汽，汽提塔蒸出的水醛气中含水蒸汽较多，经冷却后，均可视为糠醛水溶液引入干燥塔，蒸出大量含醛水蒸汽，从塔顶流出，干燥塔底可得到干糠醛为装置循环溶剂。干燥塔顶流出的含醛水蒸汽经冷却后进糠醛水溶液罐，分离成湿糠醛与含醛水溶液。湿糠醛引入干燥塔，进行循环干燥并蒸出含醛水蒸汽，而糠醛水溶液罐中的含醛水溶液引入脱水塔。脱水塔的主要控制指标是塔顶温度。塔顶温度应高于操作压力下共沸物的沸点，并且低于水的沸点。在此温度条件下由塔底脱出脱醛净水，由塔顶汽提出含醛汽，经冷却后为含醛水溶液进入糠醛水溶液罐构成循环系统，此即为水溶液回收系统的双塔回收溶剂过程。 1.3 影响糠醛精制的主要因素

玉米芯制糠醛

玉米芯制糠醛糠醛是有机合成化学工业中的主要原料之一。它的用途很广，可制造橡胶、塑料、合成纤维、农药、医药、涂料、化学试剂和各种助剂等。另外，糠醛生产中的渣滓可作肥料，对改良盐碱地和提高土壤肥力具有良好作用。生产糠醛的原料充足。这些原料主要是农副产品，如燕麦壳、玉米芯、棉籽皮、稻壳、花生壳、荞麦壳、玉米秆和麦秸等。其中以玉米芯的出醛率较高，理论出醛率为19%，可以充分利用玉米芯生产糠醛。一、糠醛生产的工艺流程二、玉米芯制糠醛的制作工艺 1.拌料:玉米芯比重小，体积大，收获具有季节性。玉米芯必须贮存在清洁干燥的堆，并符合防火要求，否则会发生自然和霉烂变质，使其中主要成分多缩戊糖含量降低。玉米芯的物理性能，如含水量，颗粒大小，渗透性等对糠醛的生产有很大的关系。水分过大的原料要进行干燥。拌料的将玉米芯从料堆场输送至斗式提升机，经螺旋输送机送至混酸机，然后将浓硫酸由浓碱库压至碱计量槽，计量后慢慢加入已放好温水的配槽中，配成6-8%的稀酸，再在混酸机中以固液比1:0.4与玉米芯进行均匀混合。

2.水解:拌料在水解锅内进行水解反应。这是制取糠醛的一道主要工序。玉米芯中的多缩戊糖以硫酸作为水解剂，经过水解成戍糖。再经过脱水环化生成糠醛。但以上两个反应在常温下不易进行，因此，在实际生产中采用高温高压的方法。一般在生产中采用的温度为145-230℃，蒸汽压力为49.03×104巴。水解出醛时间(反应时间)要6小时，前6小时，前3小时为串进时间，后3小时为串出时间。若蒸汽压力为98.06×104巴(10千克/厘米2)时，反应时间可缩短为1小时。水解反应后生成的糠醛应该立刻用蒸汽把它吹出来，以免发生副反应。在水解过程中，蒸汽中的糠醛是不均衡的，因此在水解操作中要根据含醛量的变化而调节蒸汽。出醛量高时，汽门开大，出醛量少时，汽门开小。 3.蒸汽处理及冷凝:从水解锅排出的蒸汽(醛汽)中含有少量醋酸，进入蒸馏塔前要进行中和处理。中和处理是通过气相中和和管以针形阀控制纯碱液(氧化钙或氢氧化钠)来实现的。中和液通过汽液分离器后送醋酸工段回收，醛汽进入冷凝器冷凝。 4.蒸馏:蒸馏的目的是浓缩稀糠醛溶液，从而提高糠醛的浓度。稀糠醛溶液从蒸馏塔的中部进入，塔底用间接蒸汽加热。糠醛和水的共沸点较低，容易蒸发。稀糠醛溶液经过蒸发，蒸汽就从蒸馏塔泡罩的缝隙冒出，分成许多水汽泡进行上层塔板，而上层塔板上的多余液体就由溢流管回流至下一层。如此反复进行，经过多次蒸发而浓缩的馏分由塔顶引出。残液从塔底部排出。塔上部引出的蒸汽进入冷凝器，冷凝后进入粗糠醛收集器，收集

糠醇安全技术说明书1

编码：00003 化学品安全技术说明书化学品名：糠醇企业名称：地址：邮编：传真号码：联系电话：电子邮箱：编制日期：

目录第一部分：化学品及企业标识 (2) 第一部分：化学品及企业标识 (2) 第二部分：危险性概述 (2) 第三部分：成分/组成信息 (2) 第四部分：急救措施 (3) 第五部分：消防措施 (3) 第六部分：泄漏应急处理 (3) 第七部分：操作处置与储存 (3) 第八部分：接触控制和个体防护 (4) 第九部分：理化特性 (4) 第十部分：稳定性和反应性 (5) 第十一部分：毒理学信息 (5) 第十二部分：生态学信息 (6) 第十三部分：废弃处理 (6) 第十四部分：运输信息 (6) 第十五部分：法规信息 (6) 第十六部分：其他信息 (7)

第一部分：化学品及企业标识化学品中文名：糠醇；2-呋喃甲醇化学品英文名：furfural alcohol 企业名称：地址：邮编：传真号码：企业电话：应急电话：电子邮件地址：推荐用途：可用于有机合成、合成纤维、橡胶、农药等，也用于制造树脂和溶剂。第二部分：危险性概述危险性类别：第6.1类毒害品。侵入途径：吸入、食入、经皮肤吸收。健康危害：本品具有刺激性。高浓度持续吸入引起咳嗽、气短和胸部紧束感，极高浓度可引起死亡。蒸气对眼有刺激性，液体可引起眼部炎症和角膜混浊。皮肤接触其液体，可引起皮肤干燥和刺激。口服出现头痛、恶心，口腔和胃刺激。环境危害：对环境可能有危害。爆炸危险：本品可燃，有毒，具强刺激性。第三部分：成分/组成信息纯品□√混合物□ 化学品名称：糠醇有害物成分含量CAS号糠醇99% 98-00-0

糠醛生产工艺流程

糠醛生产工艺流程 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

一、糠醛生产的工艺流程二、玉米芯制糠醛的制作工艺 1.拌料:玉米芯比重小，体积大，收获具有季节性。玉米芯必须贮存在清洁干燥的堆，并符合防火要求，否则会发生自然和霉烂变质，使其中主要成分多缩戊糖含量降低。玉米芯的物理性能，如含水量，颗粒大小，渗透性等对糠醛的生产有很大的关系。水分过大的原料要进行干燥。拌料的将玉米芯从料堆场输送至斗式提升机，经螺旋输送机送至混酸机，然后将浓硫酸由浓碱库压至碱计量槽，计量后慢慢加入已放好温水的配槽中，配成6-8%的稀酸，再在混酸机中以固液比1:与玉米芯进行均匀混合。 2.水解:拌料在水解锅内进行水解反应。这是制取糠醛的一道主要工序。玉米芯中的多缩戊糖以硫酸作为水解剂，经过水解成戍糖。再经过脱水环化生成糠醛。但以上两个反应在常温下不易进行，因此，在实际生产中采用高温高压的方法。一般在生产中采用的温度为145-230℃，蒸汽压力为×104巴。水解出醛时间(反应时间)要6小时，前6小时，前3小时为串进时间，后3小时为串出时间。若蒸汽压力为×104巴(10千克/厘米2)时，反应时间可缩短为1小时。水解反应后生成的糠醛应该立刻用蒸汽把它吹出来，以免发生副反应。在水解过程中，蒸汽中的糠醛是不均衡的，因此在水解操作中要根据含醛量的变化而调节蒸汽。出醛量高时，汽门开大，出醛量少时，汽门开小。 3.蒸汽处理及冷凝:从水解锅排出的蒸汽(醛汽)中含有少量醋酸，进入蒸馏塔前要进行中和处理。中和处理是通过气相中和和管以针形阀控制纯碱液(氧化钙或氢氧化钠)来实现的。中和液通过汽液分离器后送醋酸工段回收，醛汽进入冷凝器冷凝。

糠醇生产工艺技术分析

糠醇生产工艺技术分析糠醇的合成是由糠醛在催化剂作用下，在管式反应器内保持一定压力、利用自热维持一定的反应温度，氢气与糠醛液相充分接触后发生反应合成的。影响其生产工艺过程的主要因素由采用的催化剂类型的选择；反应温度、压力、气液比(氢醛比)等的控制；空速；反应器的高径比；精馏工艺的选择；糠醛的纯度及酸性等决定。目前，糠醇的生产主要是利用糠醛催化加氢制，分为高压液相加氢和常压气相加氢。前者工艺流程短，投资少，见效陕，缺点是劳动强度大；后者工艺流程复杂，投资大，生产成本高，见效慢，尤其对催化剂的技术要求较高。目前，国内生产气相加氢制糠醇的催化剂技术还不够完善，需从国外进口，优点是装置用人少，安全性高。国内大多数厂家均采用液相加氢法生产糠醇，本文结合共享集团于2005年10月份开始建设并已投产的7000t/a糠醇生产装置项目，作者经过对实际装置生产工艺运行控制和总结，从以下几个方面探讨有关糠醇合成工艺技术及其技术改造。 1 生产工艺过程将糠醛用泵打入糠醛高位槽，然后放人搅拌槽与定量的催化剂混合均匀，再通过计量泵以约8.0MPa的压力注入夹套管式反应器，进入反应器前与经过氢压机压缩至大于 8.0MPa的氢气共同预热后在反应器人口处混合，一般反应温度控制在210~230℃，得粗糠醇，经减压精馏即可得到产品糠醇。 2 糠醇合成机理糠醛加氢合成糠醇主反应式如下： C4H3O(CHO)+H2=C4H3O(CH2OH)+Q 液相糠醛加氢反应类型属瞬间反应，反应为非均相反应，具有多相反应的特征。反应历程为，糠醛首先吸附在催化剂活性中心，被吸附分子的C-O羰基键由于活性中心的复杂分子轨道作用而被削弱，接着与溶解在糠醛中的氢发生反应。目前，实践研究表明，该羰基上发生的化学吸附在铜铬催化剂作用下，当温度、压力达到其活性温度才会发生。 3 糠醇合成技术 3.1 常压气相加氢制糠醇以汽化的糠醛控制一定的空速与过量的氢气流混合后通过装有催化剂的列管式固定床反应器，采用氧化物类催化剂，其反应温度控制在120℃左右，压力在1.1×105Pa左右，粗产物糠醇无色透明，糠醇含量可达到98%，单程转化率可得达到99%以上，产率一般可达到92%以上。气相加氢所采用的催化剂一般有两大类：氧化物催化剂和合金类催化剂。前者活性温度相对高于后者。 3.2 液相加氢制糠醇一般采用夹套管式反应器，应用氧化物催化剂，反应温度可控制在200-220℃，压力为6.5~11MPa，糠醇含量可达到97%以上，单程转化率在98%以上。液相加氢所采用的催

糠醛生产线试生产方案

年产╳╳吨糠醛生产线试车方案为确保公司生产线试车工作安全顺利，并力争一次试车成功，尽快投入正常生产，公司召集了有关人员召开了试车前准备工作及试车生产会议，并进行了周密的布置和详细安排，成立了试车生产临时指挥部，现各项工作正在紧张有序地开展。并且对试车生产期间的具体工作安排和分工做出要求。强调：工作要细致、准备要充分、措施要得力，工作要扎实、可行、可靠，不管出现任何问题都要在第一时间内及时处理解决，为整体试车打好基础，在进入整体全线试车生产时必须做到统一领导，统一指挥，统一协调，统一调度，各尽其职、各负其责，确保试车生产万无一失，一次成功，为此拟定具体开车方案如下：一、动力车间试车方案 1、锅炉及附属设备试车前准备（1）锅炉在安装结束后，应报请有关部门、组织有关人员按照国家有关规定和要求做水压及气密性试验，验收合格后，进入前期试验准备阶段。详见煮炉初次升火前的检查等作业指导书。（2）锅炉附属设备，如引风机、鼓风机、给水泵、除尘系统等安装结束后，逐一进行单机试转至正常状态时待机。（3）锅炉主体连接管道、阀门、法兰、三大安全附件，排污系统管道等安装结束后进行气密性试验无漏后中，进行除锈、防腐

等工作。（4）锅炉给水处理系统安装后要进行单机调试，并使软水各项技术指标及水处理达到设计要求时，在4月24日前进入软水制备阶段，为锅炉及水解冷凝系统制备足够的软化水。(正常运行操作详见本岗位作业指导书）（5）在4月26日前锅炉及水处理循环系统设备具备正常开车状态，4月26日上午8：00锅炉部分司炉人员按班次编排上岗，进入正式加水、点火、烘炉煮炉、升火阶段。操作步骤及操作要求，锅炉交接班制度详见岗位作业指导书。在此期间将出现的各类问题逐一进行处理后，达到正常待机状态。（6）在进入温炉、烘炉、升火试运行阶段，要反复检查锅炉本体各系统设备、附件是否正常、各排污阀开关是否灵活严密，有无泄漏并详细做好各阶段的试验原始记录。（7）燃料要有足量的贮备，以保证试车生产需要，部分易损件及密封垫片要有备用，司炉工具，如火钩、拨火工具、推车、卫生工具、润滑油等都要配备齐全并有足量贮备，做到有备无患。 2、锅炉运行前的其它准备工作（1）锅炉运行现场必须悬挂如下制度 A锅炉司炉人员岗位责任制； B锅炉司炉人员作业指导书； C锅炉系统设备巡检制度； D司炉工交接班制度。

双环戊二烯(MSDS)安全技术说明书

双环戊二烯化学品安全技术说明书第一部分：化学品名称化学品中文名：二聚环戊二烯化学英文名：dicyclopentadiene 中文名称2：双茂英文名称2： 4,7-methylene-4,7,8,9-tetrahydroindene 技术说明书编码：1584 CAS No.：77-73-6 分子式：C 10H 12 分子量：132.2 企业名称：xxxxx 地址：xxxxx 邮编：611541 传真：企业应急电话：国家应急电话：第二部分：成分/组成信息含量：二聚环戊二烯≥98% CAS No. 77-73-6 第三部分：危险性概述

健康危害：接触高浓度本品蒸气有刺激和麻醉作用，引起眼、鼻、喉和肺刺激，头痛、头晕及其他中枢神经系统症状。有可能引起肝、肾损害。长期反复皮肤接触可致皮肤损害。燃爆危险：本品易燃，有毒，具刺激性。第四部分：急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。就医第五部分：消防措施危险特性：其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂可发生反应。容易自聚，聚合反应随着温度的上升而急骤加剧。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。第六部分：泄漏应急处理应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。若大量泄漏，收集回收或运至废物处理场所处臵。第七部分：操作处臵与储存

糠醛生产工艺简述

糠醛生产工艺简述工艺流程玉米芯→ 稀硫酸→ →低沸物 →高沸物、盐类等杂质工艺说明：从水解釡里排出的醛汽温度在170℃左右，经初馏塔塔底换热后再经冷凝器冷凝形成原液（原液温度控制在95℃以下，醛水共沸点℃）。含醛7-10%的原液经初馏塔蒸馏，得到含醛约90%的毛醛，毛醛再经过脱水塔、精制塔得到%以上的合格产品。目前，从毛醛到精醛的回收率能达到%。醛汽中含有少量的醋酸和甲醇。初馏塔塔顶要求>90%,塔底要求<%，液相进料时的浓度为7-10%。方案一、由全冷凝改成部分冷凝，减轻初馏塔负荷，节省蒸汽消耗现行的冷凝方案是醛气经冷凝器全部冷凝为95℃以下的原液，原液再进入初馏塔进行蒸馏，得到90%的毛醛。因原液含醛低，水分较多，所以初馏塔的处理负荷高，正常生产时几乎24小时不停。从整个流程上看，原液经历了先冷凝后加热的过程，所以此方案的最初想法是通过控制醛汽温度，使部分含醛气体不形成原液而直接冷凝成毛醛，以达到降低初馏塔负荷和减少蒸汽消耗的目的。

具体方法是从初馏塔换热出来的醛汽先经两个废热锅冷凝，控制醛汽的出口温度在98℃（醛水共沸点℃，在此温度下糠醛和水的共沸气体不会冷凝），使其大部分水在此冷凝下来，醛水共沸气体以不凝汽形式从废锅排出，再进入另外的冷凝器冷凝直接形成毛醛。改造前后的流程图如下所示：

改进前冷凝流程图不凝汽排空

方案二、改变进料状况，节省蒸汽和循环水的消耗目前的进料状况是液体进料，醛汽先经冷凝器冷凝成液体（温度≤95℃，低于醛水共沸点℃），蒸馏时用蒸汽加热到醛水共沸点以上，达到提纯的目的。醛汽经历了先冷凝后加热的过程，其中存在能量浪费。正常生产时，蒸馏塔每天约耗蒸汽12吨。如果该成气相进料就可以同时节省蒸汽和循环冷却水的用量，从而降低生产成本。现用初馏塔的参数为：塔径：1000mm；塔板数：25；塔板类型：浮阀塔；原液处理量：h；进料位置为第7块塔板，水相回流为第3块塔板。

丙酮化学品安全技术说明书

丙酮(MSDS)化学品安全技术说明书丙酮化学品安全技术说明书第一部分化学品名称化学品中文名称:丙酮化学品英文名称:Aceton 中文名称:阿西通英文名称: 技术说明书编码:249 CAS No.:67-64-1 第二部分成分/组成信息有害物成分含量 CAS No. 丙酮 67-64-1 第三部分危险性概述危险性类别: 侵入途径: 健康危害:急性中毒主要表现为对中枢神经系统的麻醉作用，出现乏力、恶心、头痛、头晕、易激动。重者发生呕吐、气急、痉挛，甚至昏迷。对眼、鼻、喉有刺激性。口服后，先有口唇、咽喉有烧灼感，后出现口干、呕吐、昏迷、酸中毒和酮症。慢性影响:长期接触该品出现眩晕、灼烧感、咽炎、支气管炎、乏力、易激动等。皮肤长期反复接触可致皮炎。环境危害: 燃爆危险:本品极度易燃，具刺激性。第四部分急救措施皮肤接触:脱去污染的衣物，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触:提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道畅通。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入:因足量水，催吐。就医。第五部分消防措施危险特性:其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳。灭火方法:尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂:抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效。 - 1 -

糠醛生产工艺技术及展望

—150— 第23卷第4期2010年8月濮阳职业技术学院学报 Journal of Puyang Vocational and Technical College Vol．23No．4 Aug．2010 商矛商收稿日期：2010－03－08作者简介：徐（1968－），男，河南范县人，濮阳职业技术学院石油化工与环境工程系应用化工技术专业教研室主任，副教授。矛糠醛生产工艺技术及展望徐1 ，肖传豪1，于英慧2 （1．濮阳职业技术学院，河南濮阳457000；2．河南中原大化集团有限责任公司，河南濮阳457000）摘要：以植物为原料，经酸性水解制糠醛是现行唯一的工业化生产方法。糠醛的原料非常广泛，且为可再生资源，有着很好的发展前景。目前，酸性水解生产糠醛工艺分一步法和两步法，我国糠醛生产厂家95%采用硫酸催化法，现以硫酸催化法为例介绍糠醛生产过程。发展两步法糠醛生产工艺，是糠醛工业的必然发展趋势。无论是一步法还是两步法，糠醛的收率最高只能达到70%左右，一些技术问题需要研究和探索。关键词：糠醛；生产工艺；三废处理；技术展望中图分类号：O622．4 文献标识码：A 文章编号：1672－9161（2010）04－0150－03 糠醛又名呋喃甲醛，属于杂环的呋喃族醛类，常温下是无色透明的液体，且有苦杏仁味，工业品略显淡黄色。糠醛最早发现于1832年，于1922年实现了工业化生产，广泛应用于农药、医药、石化、食品添加剂、铸造等多个生产领域。以植物为原料，经酸性水解制糠醛是目前唯一的工业化生产方法。糠醛的主要原料是玉米芯、棉籽壳、甘蔗渣、糠麸皮或农作物秸秆等。其中以玉米芯的出醛率较高，理论出醛率为19%，可以充分利用玉米芯生产糠醛。脱粒后的玉米籽与玉米芯的质量比约为2:1，玉米芯作为糠醛的主要原料有着丰富的来源。目前，具不完全统计，国内糠醛的生产总量约为30万吨/年，国内有300多个生产厂家，绝大部分都以玉米芯为原料，主要分布在河南、山东、吉林等玉米主产区。由于市场变化较大，受市场供给的影响，产量和价格波动较大，糠醛的价格在1300 5000元/吨浮动。一、糠醛的性质糠醛又名呋喃甲醛，属于杂环的呋喃族醛类，分子式为C 5H 4O 2，糠醛的结构式为，该结构看作是呋喃分子上引入醛基构成，这种独特的化学结构，可以通过氧化、氢化、氯化、消化及缩合等反应，生成很多化工产品，广泛应用于农药、医药、石化、食品添加剂、铸造等生产领域。糠醛在常温下是无色透明的液体且有苦杏仁味，工业品略显淡黄色。糠醛的化学安定性比较差，在空气、光线、温度的作用下易发生氧化，颜色逐渐变深，特别是在受热超过220?时发生分解生成胶质，并缩合成焦碳。糠醛在氧化时生成糠酸，而在有机酸存在下加速氧化。在有醋酸存在下，苯胺与糠醛作用生成鲜红色物质，此反应在生产中用来检验油品中是否含醛，糠醛冷却器是否含醛，糠醛冷却器是否漏损的依据。糠醛是许多有机化合物的良好溶剂，当温度不大于28?时，储存较为安全，属一级易燃品，储运时应尽量避免与盐酸接触，否则会发生燃烧事故。二、玉米芯一步法制糠醛的生产工艺糠醛的生产方法，根据水解和脱水两步反应是否在同一个水解锅内进行分为一步法和两步法。糠醛是由多缩戊聚糖在酸作用下水解生成戊糖，再由戊糖脱水环化而成。其中第一步水解反应速度很快，且戊糖收率很高，而第二步脱水环化反应速度较慢，同时还有副反应发生。为了提高收率，抑制生成的糠醛发生副反应，通常采用汽提、溶剂萃取等操作将生成的糠醛及时从体系中移出。近十几年，人们又开发了利用超临界CO 2萃取移出糠醛的新方法。到目前为止，工业中一般采用汽提的方法移出生成的糠醛，溶剂萃取的方法也有应用。一步法因其设备投资少，操作简单，在糠醛工业中得到了广泛应用。我国糠醛生产厂家95%采用硫酸催化法，少数采用盐酸催化法。现以硫酸催化法为火火O －CHO

糠醛生产操作规程及安全规程

定陶县糠鸿达化工有限公司糠醛生产操作规程及安全生产制度 2016年03月

糠醛工艺流程word版本

糠醛工艺流程

1工程分析 1.1项目生产工艺流程 1.1.1糠醛生产工艺流程见图4.1-1。图4.1-1 糠醛生产工艺流程图

流程简述：（1）清洗：购进的玉米芯、玉米秸秆通过选料后用仍难免混有泥沙等杂物，采用鼓式洗草机进行清洗，清洗用水来自木质素装置三效蒸发器的冷凝水L2-1，清洗过程中分离出S1-1灰尘杂质。产污环节：洗草分离出S1-1灰尘杂质。（2）粉碎：带水的原料进入用斗式提升机将准备好的玉米芯先经电磁除铁器、摇摆筛去除铁、石头等大颗粒，然后加入粉碎机粉碎成颗粒，粒径范围一般在15-20mm。由于洗草后的原料含水量较高故粉碎时不会产生粉尘。产污环节：粉碎机、空压机和螺旋输送机噪声。（3）水解：将粉碎好的玉米芯经输送机投入连续水解锅中，向釜内加入甲酸、水洗压榨后产生的水洗废水L1-1以及脱水塔底废酸滤液L1-2（含甲酸、乙酸）。然后压紧釜盖，关闭排空阀门。通过药液加热器和来自新建锅炉的间接蒸汽，使温度升到150~170摄氏度，压力升至0.6MPa。然后打开排醛阀门进行三釜串联操作。水解反应时间约6小时。在此过程中，物料在水解锅内进行水解反应，玉米芯中的多缩戊糖以醋酸为催化剂，经过水解成戊糖。糠醛生产中是三个水解塔连续生产，当一个水解塔(称为A塔)需要泄压时，其它的塔(称为H塔)刚刚装塔需要加温、加压的，此时将A塔与H塔串联，使A塔内的压力和蒸汽转移至H塔中，这样经过适当的串联分压后，A塔温度为90摄氏度以下、常压下物料可以出塔，H塔可以加压。主要反应方程式： H+ (C5H8O4)n + nH2O nC5H10O5 H+ C5H10O5 C5H42 + 3H2O （4）压榨、水洗压榨：水解完毕后，物料输送到双网挤浆机内进行压榨，经过压榨后的戊糖溶液去糠醛装置车间生产糠醛。

糠醛厂岗位生产操作规程

糠醛厂岗位生产操作规程文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

粉碎岗位操作规程一、接班时做好机械设备的三检查。 1、检查提升机运转是否正常，有无异常响声。 2、检查粉碎机空运转是否平稳，有无异常声音，两端轴承盒是否缺油，基础螺栓、各部件螺栓是否松动。 3、检查各机械设备是否处于正常待机状态。二、开机程序： 1. 听到水解岗位上料电铃声音，按照先后顺序开机，切勿倒置。 2. 先开提升机，再开粉碎机。 3. 待粉碎机启动空运转2分钟，正常后，再开上料皮带输送机。三、投料生产： 1. 投料量要均匀，不得忽大忽小，更不能断流，保证粉碎机电流50A左右。 2. 及时将皮带机上的石头、铁块等杂物捡出，不得进入机内。 3. 定时检查料仓是否装满，料仓装满后及时停机，以免仓满造成粉碎机堵塞。四、停机程序： 1. 听到水解岗位停料电铃声音，按照先后顺序停机，切勿倒置。 2. 先停上料皮带输送机，再停粉碎机，最后停提升机。五、粉碎机发生故障，先按电铃通知水解楼上，再按停机程序停机。六、定时对机械设备检查、加油，两小时检查一次。配酸岗位操作规程

一、准备工作 1. 检查设备、管道、阀门是否完好，岗位卫生是否达标。 2. 检查稀酸罐液位，询问上一班稀硫酸浓度。 3. 检查浓硫酸计量罐液位，联系保管员准备压送浓硫酸。 4. 检查浓硫酸储罐、中间罐、压送罐液位，打开中间罐至压送罐的阀门，自流进入压送罐至液位2/3处，关闭阀门。 5. 关闭压送罐的进酸阀和放空阀，打开风压阀和送酸阀，控制压送罐压力不超过0.35MPa，将浓硫酸压送到楼顶的计量罐。注意计量罐液位，不要冒罐。最后关闭进气阀，打开排空阀。二、稀酸配制 1.浓硫酸的用量应按原料的量计算，浓硫酸用量为原料量的2%-1.8% （一般为每锅消耗50-60公斤浓硫酸），锅锅计算，保持定量。 2.正常情况下，稀酸的浓度应保持在4-6%之间。 3.按工艺配方将一定量的水放入稀酸罐中，然后再将计量好的浓硫酸放入，先放水后加酸，切勿倒置，以免浓硫酸飞溅伤人。 4.稀酸搅拌时间5-10分钟，液面静止后取样化验并调整到所需的稀酸浓度。 5.稀酸的容量应为稀酸罐容积的2/3，不得过高，以免外溢伤人。三、下酸 1. 按响上料电铃，通知粉碎岗位上料。 2. 下酸时，按装锅的按先后顺序开机：即先开装锅皮带输送机，后开拌酸机，根据料流大小打开放酸阀门及时下酸。

糠醛生产工艺简述

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糠醛生产工艺简述工艺流程玉米芯→除尘 ↓ 粉碎 ↓ 提升 ↓ 稀硫酸→混酸 ↓ 蒸汽→ 水解 ↓ 二次蒸汽醛汽废热利用冷凝醛汽 ↓原液蒸馏→塔底废水→废水闭路循环 ↓毛醛稀纯碱溶液→ 补充中和?一次蒸汽 ↓ 脱水塔→低沸物 ↓ 精制蒸馏塔→高沸物、盐类等杂质 ↓ 成品包装或打入成品罐工艺说明: 从水解釡里排出的醛汽温度在17０℃左右,经初馏塔塔底换热后再经冷凝器冷凝形成原液（原液温度控制在9５℃以下,醛水共沸点9７.9℃）。含醛７-10％的原液经初馏塔蒸馏，得到含醛约90%的毛醛，毛醛再经过脱水塔、精制塔得到98．5%以上的合格产品。目前,从毛醛到精醛的回收率能达到８6．5%。醛汽中含有少量的醋酸和甲醇。初馏塔塔顶要求＞9０％，塔底要求＜0．1%,液相进料时的浓度为7-10%。方案一、由全冷凝改成部分冷凝,减轻初馏塔负荷,节省蒸汽消耗

现行的冷凝方案是醛气经冷凝器全部冷凝为９５℃以下的原液,原液再进入初馏塔进行蒸馏,得到９0％的毛醛。因原液含醛低，水分较多，所以初馏塔的处理负荷高，正常生产时几乎24小时不停。从整个流程上看，原液经历了先冷凝后加热的过程，所以此方案的最初想法是通过控制醛汽温度,使部分含醛气体不形成原液而直接冷凝成毛醛，以达到降低初馏塔负荷和减少蒸汽消耗的目的。具体方法是从初馏塔换热出来的醛汽先经两个废热锅冷凝,控制醛汽的出口温度在98℃(醛水共沸点97．9℃,在此温度下糠醛和水的共沸气体不会冷凝)，使其大部分水在此冷凝下来，醛水共沸气体以不凝汽形式从废锅排出,再进入另外的冷凝器冷凝直接形成毛醛。改造前后的流程图如下所示:

糠醛生产工艺的发展

糠醛生产工艺的发展摘要：糠醛生产是对农作物玉米的深度利用，其成品适用范围广，且有效解决了玉米芯丢弃的浪费问题。随着生产工艺的不断完善以及科学技术的不断投入，糠醛生产工艺在各方面均明显改善。本文基于这一背景，简单阐述了糠醛的概念，并从糠醛生产中催化剂以及生产各项工艺方面做出了分析。旨在详细化糠醛生产工艺的发展过程以及现阶段研究程度，为日后生产工艺的优化提供帮助。关键词：糠醛生产催化剂糠醛渣糠醛是一种化合有机物，其产生主要由于戊聚糖通过酸水解生成戊糖，之后再脱水环化得来。目前生产糠醛的原料主要为玉米芯等农作物，其化学性质活泼、衍生物较多，可广泛应用于医药、塑料或农业，同时利用了玉米芯这种农作物“废料”，对环保公益产生效用。糠醛是1821年被发现的物质，在不断深入研究下，目前这种能够利用农林肥料创造经济价值的化合物受到了人们的大力推崇。本文以糠醛生产工艺的发展为主线，现作出如下报告：一、糠醛生产中催化剂的发展（一）强酸催化剂我国在糠醛生产中使用的催化剂多为强酸，这种催化方式易产生酸性气体造成大气污染，同时会对管道造成一定腐蚀性。另外，强酸法下糠醛制作产生的渣滓职能用作锅炉燃料而不能作为肥料，造成材料利用率下降，因此对催化剂的改良是工艺研究重点。（二）醋酸催化剂在强酸法之后，采用醋酸作为催化剂的方式逐渐流行，利用高压、高温环境让原材料分子中的酰基发生断裂形成糠醛。这种方式能够同时产生醋酸，相对于强酸作为催化剂而言，糠醛渣滓更容易被处理。（三）无机盐催化剂这类型催化剂指的是强酸弱碱盐、酸式盐等在催化过程中能够产生氢离子的催化剂。无机盐催化方式可有效提升糠醛生产率，且反应无需在高压下进行，生产条件相对温和。（四）固体催化剂固体催化剂的演变主要使用的是硅土（负载磺酸）或是氢型沸石。使用这种类型的催化剂在对自身分离方面效果更优，且不会有废酸产生，对环境的污染相对较小，在前景上更为广阔。

糠醛安全技术说明书

化学品安全技术说明书修订日期：2015年8月23日 SDS编号：WH001 产品名称：糠醛（呋喃甲醛）版本：第一版第一部分化学品及企业标示化学品中文名：呋喃甲醛糠醛化学品英文名：Furfural 企业名称：***有限公司企业地址：河****** 邮编：054001 传真：0****** 联系电话：0319- ***** 电子邮件地址：****** 企业应急电话：0319****** 产品推荐及限制用途：用作有机合成的原料，也用于合成树脂、清漆、农药、医药、橡胶和涂料。第二部分危险性概述紧急情况概述：糠醛属于易燃液体，遇明火、高热或氧化剂有引起燃烧爆炸危险，蒸气有强烈的刺激性; 对人体产生呼吸道刺激、肺水肿、肝损害、中枢神经系统损害、呼吸中枢麻醉、以致死亡。． GHS危险性类别：根据化学性分类、警示标志和警示性说明规范系列标准（参照第十五部分），该产品对水环境的危害- 长期慢性1,吸入

危害-2,易燃液体类别1。标签要素：象形图：危险。警示词：易燃液体遇明火、高热或氧化剂有引起燃烧爆炸危险，危险信息：; 蒸气有强烈的刺激性防范说明：远离热源、火花、明火、热表面，避光储存。预防措施佩戴化学品防护眼镜，穿相应的防护服、带化学品手套。物品接触引起火灾时，消防人员必须穿戴全身防护服，应急响应：可用雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、沙土灭火。储存于阴凉、通风的仓库内，糠醛储存周围映射围堤，安全储存：并设有明显标志。．废弃处置：根据国家和地方有关法规要求进行处置。物理化学危险：遇明火有引起燃烧的危险，受高热分解出有毒气体。健康危害：蒸气有强烈的刺激性，并有麻醉作用。动物吸入、经口或经皮肤吸收均可引起急性中毒，表现有呼吸道刺激、肺水肿、肝损害、中枢神经系统损害、呼吸中枢麻醉、以致死亡。高浓度该品接触兔眼时可引起角膜、结膜和眼帘损伤，但能迅速痊愈。工人接触 7.4-52.7mg/m3糠醛3个月，出现粘膜刺激症状、头疼、舌麻木、呼