膜生物反应器设计方案及详细参数介绍
膜生物反应器(MBR)介绍
膜生物反应器（MBR）介绍一、MBR技术简介膜生物反应器（MBR）是将传统的生物反应器和微孔膜技术结合而成的一种新型的污水处理技术，其以微孔膜这种精密的分离膜为核心，同时利用生物膜反应技术（MBR）进行处理。
MBR技术的特点是系统用膜代替了传统的澄清池，其效果显著，具有高水质、稳定性好、操作维护简单等特点，在市政府和工业废水处理中得到广泛的应用。
二、MBR技术工艺流程MBR技术的处理过程分为生物反应池、膜分离系统、超滤泵等组成部分，其处理流程基本如下：1、进水：污水通过污水泵送入MBR系统中。
2、生物反应池：利用生物学的原理，将水中的有机物质和氮磷等污染物质进行生物降解处理，转变为水体中的微生物和矿化物等。
这一过程需要在适宜的氧气含量和温度条件下进行，以便较好的实现污水的脱氮、脱磷和去除COD等作用。
3、膜分离系统：MBR系统的核心部分是孔径微小的微孔膜，这种膜可以分离出生物反应池中水中的颗粒物、微生物、病毒等杂质物，以保证水质过滤要求。
根据实际的处理工艺和出水质量要求，膜分离系统的膜孔径一般控制在0.1~0.5μm之间。
除了控制孔径外，还要根据实际技术要求和生产过程控制反洗周期、膜污染预警和自动清洗等工艺参数，以确保膜的分离效能和长期稳定性。
4、超滤泵：清水经过膜过滤后，外层的膜表面会沉积一定量的污垢，这些污垢需要定期进行反冲和清洗，以保证系统的正常运行和长期的使用寿命。
超滤泵则是用于维持膜的正常工作状态，清洗和预警报警等维护工作。
三、MBR技术应用场景1、市政污水处理MBR技术在市政污水处理中有着广泛的应用，其处理效果稳定、出水水质高、占地面积小等优势特点受到了市政府的青睐。
目前国内外的城市污水处理厂中，MBR工艺已经成为一种比较成熟和高效的处理技术。
2、工业废水处理MBR技术在工业领域中也有着很广泛的应用，其处理效果稳定，能够防止难降解或难分解的污染物通过生物反应器直接进入自然环境中，减少污染对环境的影响。
第五章MBR膜生物反应器介绍PPT课件
20世纪90年代中后期。越来越多的欧洲国家将MBR用于生 第三阶段 活污水和工业废水的处理。 (1995年至 目前国际上主要有四家大公司经营 MBR，它们分别是加拿
今) 大 Zenon 公司，日本Mitsubishi Rayon公司，日本Kubota公 司和法国 Suez．LDE/IDI公司。近年国内有多家公司供应。
以GE的Zenon公司为代表，具有膜面积大，占地面积小等特 点
第二节.MBR用膜、膜组件
2.3 三种常见的MBR膜组件
3、平板型帘状浸入式膜组件
以Kubota公司为代表，具有膜通量大，易于组装， 清洗方便等特点。
第三节.MBR系统设计
3.1 MBR设计需求信息
MBR设计信息需求表
废水水质 水质条件包括：BOD、COD；TSS、VSS；N、P、T 。
板固定处，没有反冲洗 化学及机械清洗。
第二节.MBR用膜、膜组件
2.3 三种常见的MBR膜组件
1、中空纤维帘状浸入式膜组件
以MitsubishiRayon (Japan)公司为代表，它具有膜面积大，易于安装，清洗 方便等特点
第二节.MBR用膜、膜组件
2.3 三种常见的MBR膜组件
2、中空纤维柱状浸入式膜组件
第一节.MBR技术简介
1.1 MBR含义
MBR 技术将膜分离技术与传统废水生物处理技术有机结合，其优点如下： 1）省去了二沉池，减少了占地面积。 2）大大提高了固液分离效率，SS可去除99%。 3）曝气池中活性污泥浓度的大大增加（15%-20%）和污泥中特效菌 ( 特别是 优势菌群 ) 的出现，提高了生化反应速率。 4）降低 F/M 比减少剩余污泥产生量（甚至为零）。 从而基本解决了传统活性污泥法存在的许多突出问题。
膜生物反应器(MBR)工艺介绍
膜生物反应器（MBR）介绍及设计应用（内部资料）北京碧水源科技发展有限公司目录1膜生物反应器（MBR）介绍 (1)1.1原理 (1)1.2工艺特点 (1)2设计 (3)2.1设计进水水质 (3)2.2设计出水水质 (3)2.3优质杂排水→城市杂用水（中水） (4)2.3.1工艺流程 (4)2.3.2设计说明 (4)2.4生活污水→二级出水 (6)2.4.1工艺流程 (6)2.4.2设计说明 (6)2.5生活污水→国家一级A标准 (9)2.5.1工艺流程 (9)2.5.2设计说明 (9)1膜生物反应器（MBR）介绍1.1原理膜生物反应器（Membrane Bio-Reactor）简称MBR，是二十世纪末发展起来的新技术。
它是膜分离技术和生物技术的有机结合。
它不同于活性污泥法，不使用沉淀池进行固液分离，而是使用微滤膜分离技术取代传统活性污泥法的沉淀池和常规过滤单元，使水力停留时间（HRT）和泥龄（STR）完全分离。
因此具有高效固液分离性能，同时利用膜的特性，使活性污泥不随出水流失，在生化池中形成8000－12000 mg/L超高浓度的活性污泥浓度，使污染物分解彻底，因此出水水质良好、稳定，出水细菌、悬浮物和浊度接近于零，并可截留粪大肠菌等生物性污染物，处理后出水可直接回用。
图1 膜生物反应器工作原理简图1.2工艺特点（1）出水水质优良、稳定。
高效的固液分离将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开，不须经三级处理即直接可回用。
具有较高的水质安全性。
（2）工艺简单。
由于膜的高效分离作用，不必单独设立沉淀、过滤等固液分离池。
（3）占地面积少。
处理单元内生物量可维持在高浓度，使容积负荷大大提高，同时膜分离的高效性，使处理单元水力停留时间大大缩短。
（4）污泥排放量少，二次污染小。
膜生物反应器内生物污泥在运行中可以达到动态平衡，剩余污泥排放很少，只有传统工艺的30%，污泥处理费用低。
生物膜反应器的介绍及运用_secret
MBR（膜生物反应器）介绍（一）、MBR 工艺的组成和原理一、MBR 工艺的组成膜- 生物反应器主要由膜分离组件及生物反应器两部分组成。
通常提到的膜- 生物反应器实际上是三类反应器的总称：①曝气膜- 生物反应器(Aeration Membrane Bioreactor, AMBR) ；②萃取膜- 生物反应器（Extractive Membrane Bioreactor, EMBR ）；③固液分离型膜- 生物反应器（Solid/Liquid Separation Membrane Bioreactor, SLSMBR, 简称MBR ）。
二、曝气膜- 生物反应器曝气膜- 生物反应器最早见于Cote.P 等1988 年报道，采用透气性致密膜（如硅橡胶膜）或微孔膜（如疏水性聚合膜），以板式或中空纤维式组件，在保持气体分压低于泡点（Bubble Point ）情况下，可实现向生物反应器的无泡曝气。
该工艺的特点是提高了接触时间和传氧效率，有利于曝气工艺的控制，不受传统曝气中气泡大小和停留时间的因素的影响。
如图[1] 所示。
图[1]三、萃取膜- 生物反应器萃取膜- 生物反应器又称为EMBR （Extractive Membrane Bioreactor ）。
因为高酸碱度或对生物有毒物质的存在，某些工业废水不宜采用与微生物直接接触的方法处理；当废水中含挥发性有毒物质时，若采用传统的好氧生物处理过程，污染物容易随曝气气流挥发，发生气提现象，不仅处理效果很不稳定，还会造成大气污染。
为了解决这些技术难题，英国学者Livingston 研究开发了EMB 。
其工艺流程见图 2 。
废水与活性污泥被膜隔开来，废水在膜内流动，而含某种专性细菌的活性污泥在膜外流动，废水与微生物不直接接触，有机污染物可以选择性透过膜被另一侧的微生物降解。
由于萃取膜两侧的生物反应器单元和废水循环单元是各自独立，各单元水流相互影响不大，生物反应器中营养物质和微生物生存条件不受废水水质的影响，使水处理效果稳定。
膜生物反应器技术说明
膜生物反应器技术说明一、简介膜生物反应器(MBR)是膜分离技术与生物技术有机结合的新型水处理技术，它用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，省掉二沉池，是目前最有前途的废水处理新技术之一，是公认的市政污水最终可行的中水回用技术。
二、分类目前在水处理行业中，膜生物反应器投入大规模实际应用，膜生物反应器依据膜组件，及原理有不同的分类。
下面我们就来了解一下膜生物反应器分类。
1、从整体上来讲，膜生物反应器分类有以下几种：膜分离生物反应器：膜分离生物反应器用于污水处理中的固液分离。
膜曝气生物反应器：膜曝气生物反应器中膜被用于气体质量传递，通常是为好氧工艺供氧(通常由曝气风机供氧和机械曝气供氧二种)，可以实现生物反应器的无泡曝气，大大提高反应器的传氧效率。
萃取膜生物反应器：萃取膜生物反应器主要用于工业中优先污染物的处理，选择性透过膜被用于萃取特定的污染物。
2、按照膜组件的放置方式可分为：分体式和一体式膜生物反应器分体式膜生物反应器把生物反应器与膜组件分开放置，膜生物反应器的混合液经增压后进入膜组件，在压力作用下混合液中的液体透过膜得到系统出水，活性污泥则被截留，并随浓缩液回流到生物反应器内。
一体式系统则直接将膜组件置于反应器内，通过的抽吸得到过滤液，膜表面清洗所需的错流由空气搅动产生，设置在膜的正下方，混合液随气流向上流动，在膜表面产生剪切力，以减少膜的污染。
一体式膜生物反应器工艺是污水生物处理技术与膜分离技术的有机结合。
3、按照膜生物反应器是否需氧：可分为好氧和厌氧膜生物反应器好氧膜生物反应器一般用于城市和工业的处理，好氧MBR用于城市污水处理通常是为了使出水达到回用的目的，而用于处理工业的主要为了去除一些特别的污染物，如油脂类污染物。
厌氧膜生物发生器中，通过膜的高效截留，不仅解决了厌氧污泥容易从膜生物反应器流失导致出水水质降低的问题，同时膜分离的作用还体现在对厌氧反应器的构造与处理效果的强化方面。
SG-HJ13 膜生物反应器
SG-HJ13 膜生物反应器
产品名称：膜生物反应器
产品型号：SG-HJ13
产品价格：58500元
膜生物反应器在污水处理，水资源再利用领域，MBR又称膜生物反应器（Membrane Bio-Reactor ）,是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。
一、实验目的：
1、了解生物反应器构造及原理。
2、测定膜生物反应器处理各种污水的效果和探索防止膜污染的方法和膜清洗的方法。
二、主要配置：
膜组件、生物反应器、气泵、抽吸泵、水泵、布气管、流量计、清水箱、配水箱、不锈钢框架、控制屏。
三、技术参数：
1、环境温度：5℃～40℃，电源220V，功率300W。
2、生物反应器：600×400×450㎜，有机玻璃。
3、水泵：额定流量10L/min，功率90w，扬程8m。
4、气泵：功率105W，最大排气量85L/min。
5、气体流量计：25-250L/h，进水流量计：15-160L/h，出水流量计：16-160L/ h。
6、膜组件为聚丙烯中空纤维膜组件，孔径：0.01—0.3微米,截留分子量：5万，可实现无菌过滤。
7、配水箱：500×450×550㎜，PVC材质；水箱：300×300×350㎜，有机玻璃材质。
8、控制屏和框架均为不锈钢，结构紧凑，外形美观，操作方便。
9、外形尺寸：1100×500×1500㎜。
数据采集型：配有计算机、微机接口和处理软件、涡轮流量计、电磁阀。
能在线监测进水流量、COD、BOD5、SS、温度。
300吨天MBR设计方案
300吨天MBR设计方案MBR（膜生物反应器）是一种用于废水处理的先进技术，它将传统的生物反应器与微孔过滤膜结合起来，能够高效地去除废水中的悬浮固体、生物污染物和颗粒物。
本文将介绍一个300吨/天MBR设计方案，共计超过1200字。
一、工艺流程1.前处理：将进水通过格栅除去较大的悬浮固体和物质，然后进入沉淀池，通过化学药剂加入和泵送等过程，使悬浮物沉淀和污泥浓缩。
2.生物反应器：将经过前处理的水进入MBR系统，与池中的生物质一起进行反应。
生物质利用废水中的有机物进行生长和代谢，产生经过微孔膜过滤后的清洁水。
3.膜过滤：通过微孔膜的过滤作用，将BOD、COD等有机污染物和微生物截留在系统中，产出经过净化的水。
二、系统设计1.膜生物反应器：根据300吨/天的处理能力，选择合适尺寸的反应器，通常是将整个系统划分为几个相同的单元，每个单元负责一定量的水处理。
2.微孔膜：选择适当的微孔膜材料和尺寸，以确保高效的固液分离效果和较长的使用寿命。
同时，需要定期清洗和维护膜系统，以保证其正常运行。
3.曝气系统：采用曝气系统供给生物池中的微生物所需的溶解氧，并提供充足的混合，以保持生物池内的均一性和稳定性。
三、关键技术要点1.水质监测系统：安装适当的水质监测设备，对进水和出水进行实时的监测和记录，以评估系统效果和质量。
2.残留污泥处理：采用污泥搅拌系统和浓缩系统来处理生物反应器中产生的残留固体，使其具有更高的干固含量，减少后续处理步骤中的污泥量。
3.自动控制系统：采用先进的自动控制技术来监控和调节系统运行状态，保证系统稳定性和性能。
四、优势和应用1.高效处理能力：MBR技术具有较高的去除率和稳定性，能够同时去除悬浮固体和水中的有机物，使废水处理效果更好。
2.占地面积小：相比传统的生物反应器，MBR技术所需的占地面积较小，适合于场地狭小的项目。
3.可重复利用水资源：由于MBR系统产出的水质较好，可以作为可重复利用的水源，用于景观灌溉或工业用途。
膜生物反应器课件
膜生物反应器
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3.6 膜清洗
• 膜清洗分为两类，一种是化学清洗，一种是物理 清洗
• 一般来说，膜的物理清洗较之化学清洗更省力。 物理清洗比化学清洗快，持续时间不超过2min。 物理清洗不需要添加化学物质且不产生任何化学 废物，而且物理清洗不会引起膜退化。但另一方 面物理清洗效率不及化学清洗。物理清洗可去除 粘附在膜表面的粗大固体，一般成为可逆或临时 膜污染，而化学清洗则可以去除粘着更牢固的物 质，其常被称为不可逆或永久膜污染。
膜生物反应器
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• （2）膜运行性能
• 由于印染废水的成分非常复杂，含有多种染料、 洗涤剂等，而且这部分难降解物质使得MBR池 污泥的过滤性较差，容易阻塞膜孔，对膜性能 造成比较大的负面影响。因此，通过向MBR池 中投加PAC，能有效吸附容易引起膜污染的大分 子有机物质和胶体，除了使处理水质变好外， 也能有效降低MBR膜污染速度，进而延长MBR 的清洗周期。在近一年的MBR连续运行过程中， 控制运行通量为0.3m/d，操作模式为抽9min停 1min，结果MBR膜表现稳定。
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• 与传统生物处理相比的劣势：
• （1）工艺复杂
• （2）膜污染及清洗尤其是离线的化学清洗给操 作管理带来不便
• （3）膜制造成本偏高，膜生物反应器基建投资 高于相同规模的传统污水处理工艺
• （4）池中MLSS浓度非常高，要保持足够的传氧 速率，必须加大曝气强度
• （5）一般需要用循环泵在膜表面提供一定的错 流流速，冲刷膜表面，所以能耗要比传统的生物 处理工艺高
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3.3 膜污染及影响因素
MBR反应器中的膜污染与一系列物理、化学和生 物因素有关，其污染的形成可分为两个步骤:(1)膜 污染初期的水通量下降是由于浓差极化引起的， 水中溶解性物质在膜表面附着，逐渐积累使浓度 升高，在浓度梯度的作用下，及近膜面的溶质又 以相反方向向料液主体扩散，平衡状态时膜表面 形成一个溶质浓度分布边界层，对溶剂等小分子 物质起阻碍作用，并且高的渗透压将进一步减少 渗透水通量，使得膜的水通量降低（2）长期的膜 污染是溶质吸附和颗粒沉积造成的，膜表面高浓 度的溶质可能发生沉降，形成凝胶层，悬浮颗粒 达到膜表面形成沉积，此凝胶层和滤饼层减少了 水力渗透能力，也减少了渗透水通量。
1000m3-d膜生物反应器方案
目录一、基本数据 (1)二、污水膜生物反应器的工艺流程 (1)三、污水膜生物反应器的工作原理 (2)四、膜分离活性污泥法的特点 (2)五、主要设备技术参数及选型 (3)六、膜的技术参数 (4)七、维护管理 (5)八、效果预测 (5)九、主要设备表 (7)一、基本数据1．废水水量：Q=1000m3/d ,即Q=42m3/h2．废水水质：CODCr 400 mg/LBOD5200 mg/LSS 300 mg/L总磷 5 mg/L3．出水水质：COD Cr≤ 50mg/LBOD5≤ 10 mg/LSS ≤ 10mg/LPH 6.5～9二、污水膜生物反应器的工艺流程污水膜生物反应器是将无外壳的膜组件浸没在生物反应器中，微生物在曝气池中好氧降解有机污染物，水通过负压抽吸由膜表面进入中空纤维引出反应器，工艺流程见下图：自吸泵回用水该反应器的特点是体积小、整体性强、工作压力小、无水循环、节能。
由于曝气形成的剪切和紊动使污泥固体很难积聚在膜表面，因此不易堵塞纤维中心孔，同时可以借助曝气形成的剪切和紊动来控制膜表面固体的厚度。
目前这种系统使用于好氧处理较为普遍。
三、污水膜生物反应器的工作原理膜组件浸没于曝气池内，借助自吸泵的吸力，使膜组件外部水的压头与内部形成压力差，并依靠该推动力实现污泥和水的分离。
由于膜处理水通量小，膜表面沉积的污泥就比较少，同时曝气形成的紊流可以有效地去除膜表面沉积的污泥，使得膜面的污染相对较小。
膜孔径控制在0.1um～10um。
四、膜生物反应器的特点膜生物反应器作为一种新型的处理方法，其优越的处理性能和效果，主要表现在以下几个方面。
(1)高品质的处理效果，并且能保证出水水质稳定。
不论污泥浓度的高低和污泥沉降的好坏，都可以对悬浮固体彻底去除，得到十分澄清的处理水。
同时对生物难降解的高分子有机物也能很好地去除，处理出水的BOD值低，一般不含细菌和病原体，无需消毒。
出水中不仅有机物浓度相对较低，而且总氮和总磷的浓度也低于传统的生物处理法。
移动床生物膜反应器(MBBR)设计
1. 移动床生物膜反应器（MBBR）悬浮填料工艺，即移动床生物膜反应器（moving-bed biofilm reactor，MBBR），集悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜法的特点于一体，已经发展成为简单、稳定、灵活、紧凑的污水处理工艺。
不同构型的移动床生物膜反应器已经成功的用于碳化、硝化和反硝化，并能满足严格的脱氮除磷要求在内的不同出水水质标准。
适用于化工、屠宰、食品加工、制药、生物发酵、纺织印染等高浓度有机废水和城市生活污水处理及现有城市污水处理厂和工业污水处理厂升级改造。
MBBR使用特殊设计的生物膜填料，通过曝气扰动、液体回流或机械混合可使填料悬浮在反应器中。
(1)好氧MBBR （2）缺氧MBBR1.1.特点(1)MBBR工艺能形成高度专性的活性生物膜，适应反应器内的具体情况。
高度专性的活性生物膜使反应器单位体积的效率高，且增加了工艺稳定性，从而减少了反应器的体积。
(2)MBBR填料无需对填料进行反冲洗，减少了水头和运行复杂性。
(3)MBBR运行灵活，可将多个反应顺序沿着水流方向布置以满足多种处理目标（碳化、硝化、反硝化、前置或后置反硝化）。
(4)MBBR工艺的适应性较强，适合升级改造工程中既有池子的改造。
1.2.填料类型与规格悬浮填料是MBBR工艺的重要组成部分，其性能关系到系统的应用和处理效果。
悬浮填料一般比表面积较大、耐腐蚀和耐磨较好且质量小。
悬浮填料多由聚乙烯、聚丙烯及其改性材料、聚氨酯泡沫体等制成，密度略小于水（0.95~0.98g/cm3）。
相关公司开发了很多不同形状、不同材质和不同制造技术的填料，目前常用的填料多为K型填料或类似产品。
1.3.设计参数（1）移动床生物膜反应器应采用悬浮填料的表面负荷进行设计。
表面负荷宜根据试验资料确定；当无试验资料时，在20℃的水温条件下，五日生化需氧量表面有机负荷宜为5~15gBOD5/(m2·d)，表面硝化负荷宜为0.5~2gNH3-N/(m2·d)。
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膜生物反应器（MBR）介绍及设计应用（内部资料）北京碧水源科技发展有限公司目录1膜生物反应器（MBR）介绍 (1)1.1原理 (1)1.2工艺特点 (1)2设计 (3)2.1设计进水水质 (3)2.2设计出水水质 (3)2.3优质杂排水→城市杂用水（中水） (3)2.3.1工艺流程 (3)2.3.2设计说明 (4)2.4生活污水→二级出水 (5)2.4.1工艺流程 (5)2.4.2设计说明 (6)2.5生活污水→国家一级A标准 (9)2.5.1工艺流程 (9)2.5.2设计说明 (9)1膜生物反应器（MBR）介绍1.1原理膜生物反应器（Membrane Bio-Reactor）简称MBR，是二十世纪末发展起来的新技术。
它是膜分离技术和生物技术的有机结合。
它不同于活性污泥法，不使用沉淀池进行固液分离，而是使用微滤膜分离技术取代传统活性污泥法的沉淀池和常规过滤单元，使水力停留时间（HRT）和泥龄（STR）完全分离。
因此具有高效固液分离性能，同时利用膜的特性，使活性污泥不随出水流失，在生化池中形成8000－12000 mg/L超高浓度的活性污泥浓度，使污染物分解彻底，因此出水水质良好、稳定，出水细菌、悬浮物和浊度接近于零，并可截留粪大肠菌等生物性污染物，处理后出水可直接回用。
图1 膜生物反应器工作原理简图1.2工艺特点（1）出水水质优良、稳定。
高效的固液分离将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开，不须经三级处理即直接可回用。
具有较高的水质安全性。
（2）工艺简单。
由于膜的高效分离作用，不必单独设立沉淀、过滤等固液分离池。
（3）占地面积少。
处理单元内生物量可维持在高浓度，使容积负荷大大提高，同时膜分离的高效性，使处理单元水力停留时间大大缩短。
（4）污泥排放量少，二次污染小。
膜生物反应器内生物污泥在运行中可以达到动态平衡，剩余污泥排放很少，只有传统工艺的30%，污泥处理费用低。
（5）系统抗冲击性强，适应范围广。
防止各种微生物菌群的流失，有利于生长速度缓慢的细菌（硝化细菌等）的生长，使一些大分子难降解有机物的停留时间变长，有利于它们的分解，从而系统中各种代谢过程顺利进行。
（6）自动化程度高，管理简便。
MBR由于采用膜技术，大大缩短了工艺的流程和通过先进的电脑控制技术，使设备高度集成化、智能化，是目前为止，国内自动化程度最高的中水回用设备。
（7）节省运行成本。
由于MBR高效的氧利用效率，和独特的间歇性运行方式，大大减少了曝气设备的运行时间和用电量，节省电耗。
同时由于膜可滤除细菌、病毒等有害物质，可显著节省加药消毒所带来的长期运行费用，膜生物反应器工艺不需加入絮凝剂，减少运行成本。
（8）模块化设计，易于根据水量情况进行自由组合。
由于高度的集成化，MBR形成了规格化、系列化的标准设备，用户可根据工程需要进行组合安装。
2设计膜生物反应器污水处理工艺设计中应根据不同污水源和要求达到的出水水质采用不同的工艺流程和选用不同的设计参数。
2.1设计进水水质表1 进水水质指标2.2设计出水水质表2 出水水质指标2.3优质杂排水→城市杂用水（中水）2.3.1工艺流程2.3.2 设计说明1、细格栅在有条件的情况下，尽可能选用自动机械格栅，栅距1mm 。
水量较小的可采用人工提篮式格栅，栅隙为1mm 。
2、调节池容积按日处理量的40%计算为防止污泥沉积和厌氧，采用射流式水下曝气器进行搅拌，设备能力小一些，以达到上述目的即可。
3、毛发过滤器毛发类杂质较多时应安装毛发过滤器，选择快开式设备。
4、MBR（1）为充分利用膜的处理能力，设备可以按24小时运转设计。
（2）MBR 反应池容积，可按2-3小时停留时间设计，但应满足膜组的布置和槽内旋回流的要求，即做好水流和气流的组织，防止曝气死角。
MBR 反应池内的曝气量应同时满足生物需氧量和膜冲洗的要求。
膜冲洗风量按不同厂家的膜组件设计（日本三菱膜按膜组件投影面积60-100m 3/m 2·h 设计；旭化成中空纤维膜按每支微滤膜组件曝气5～7m 3/h 设计）。
（3）处理量较小的可以不设专用在线清洗设备，采用定期清洗。
（4）处理站的管道（包括空气管）均应进行水力计算。
水泵的吸水管流速按0.8m/s 左右计污水出水管流速按1.0 m/s 左右计 曝气管 主管按10-15 m/s 计支管按4-5 m/s 计（5）MBR 反应池分组分格时，一定要考虑进污水的均匀性。
（6）几个膜组同时用1台或几台抽吸泵时，应考虑抽吸泵的均匀性，必要时应分设调节阀。
以防各组膜通量不同。
（7）各膜组的曝气量应考虑均匀，以防个别膜组曝气冲刷气量不足，膜表面积泥而影响膜通量。
（8）在施工图阶段，必须详细设计有关MBR 反应器所有的管道，包括进水管、抽吸管、曝气管以及其他必要的管道。
（9）中水池容积按日处理量的30%计算。
（10）当要求出水达“一级A ” 以上时可采用双膜法，即MBR-RO ，工艺流程如下：双膜工艺流程图2.4 生活污水→二级出水2.4.1 工艺流程1、小型生活污水处理可按“好氧-MBR 工艺”。
工艺流程如下：污水2、生活污水量在1000-2000m 3/d 以上时，处理流程可以按“好氧-水解-MBR 工艺”设计。
工艺流程如下：2.4.2 设计说明1、小型生活污水处理“好氧-MBR 工艺”说明。
（1）化粪池化粪池的选用应按服务人口计算，选用国家标准图 （2）调节池中小型污水处理站宜设置污水调节池，调节池容量按4-8小时平均污水量为宜（小水量采用高值，中水量采用低值）。
调节池宜设置水下搅拌设备，以防污泥沉积，同时可以使污水厌氧、酸化。
（3）膜池为充分利用膜的能力，污水处理可按24小时运转设计。
在生化池前设置栅孔为1mm 以下的机械细格栅。
为了充分发挥生化池和膜池的各自特点，生化池和膜池可分别设置。
污 污 水应利用MBR污泥浓度高的特点，来设计前置生化池，即污水浓度由2g/L上升到6-8g/L，这样可以使生化池的池容减少3-4倍。
生化池设计参数可用污泥负荷FW =0.1kgBOD/kgMLSS·d,污泥浓度NW=6-8 g/L膜池容积在满足膜组合理布置的前提下，应紧凑合理。
生化池曝气器，应选用高效曝气器，氧的转移率在20%左右。
膜池应合理布置，选择合适的膜组件，满足池的旋回流要求，且不得有曝气死角。
池深应合理满足膜组要求。
生化池鼓风机与膜池鼓风机应分别设置，合理使用。
鼓风机选择应考虑节能，风压不宜过高，膜池鼓风机可以考虑脉冲送气，减少能耗。
生化池曝气量按BOD负荷计算，膜池曝气量按不同厂家膜组件分别设计。
设计处理水量Q=300-500m3/d以上，可以设置膜在线清洗设备。
施工图设计时，应详尽设计各种管道，包括与膜组连接的各种管道，即进水管、气管和冲洗管等，并进行水力计算。
设计平面图、剖面图和管道系统图以及必要的大样图。
污泥回流率100%，使生化池和膜池污泥均匀，以达到同时硝化与反硝化的目的，并充分利用膜池过量溶解氧。
处理量较大的工程，污泥回流泵应采用大流量低压头的专用污泥回流泵。
抽吸泵应采用自吸泵，按膜组器数合理选择，分组抽吸，便于合理调配。
MBR处理系统应设计以水位、水压为核心的自动控制系统。
2、生活污水量在1000-2000m3/d以上“好氧-水解-MBR工艺”设计说明：（1）污水进厂前可设化粪池，同时也可设调节池或集水池，其中调节池容积可按2-4小时设计；但在处理构筑物设计时应考虑污水量不均匀系数，按规范计算设计水量qcp 和最大水量qmax=k×qcp.（2）粗格栅采用自动回转式格栅，栅距10mm.（3）提升泵房及集水池集水池容积为最大水泵出水量10-20分钟设计。
小水量取上限，大水量取下限。
（4）提升水泵水泵流量应适应平均水量与最大水量的变化。
为节省能量，水泵扬程应进行水力计算确定，不能太大。
（5）沉砂池可以选用标准旋流沉砂池。
（6）细格栅，可以用栅距为0.5-1mm的转鼓式筛网。
（7）为节省能耗选用水解酸化池，其COD去除率可达40%左右，BOD去除率可达30%左右，水力停留时间2.5h。
并用q校核，不小于2h.max（8）好氧池计算，可用原水浓度减掉水解的降解值。
即BOD计算值为200×（1-30%）=140mg/LCOD计算值为300×（1-40%）=180mg/L=0.1kgBOD/kgMLSS·d计算参数:活性污泥FW=6-8g/L。
污泥浓度NW（9）膜池膜池容积按膜组合理布置下的容积膜池的污泥回流到生化池，回流率可以取100%。
生化池（好氧）的混合液回流到水解池，回流率为200%。
生化池鼓风量按BOD负荷计算，膜池鼓风量按不同厂家膜组件分别设计，两池分设鼓风机。
设计处理水量Q=300-500m3/d以上，可以设置膜在线清洗设备。
施工图设计时，应详尽设计各种管道，包括与膜组连接的各种管道，即进水管、气管和冲洗管等，并进行水力计算。
设计平面图、剖面图和管道系统图以及必要的大样图。
污泥回流泵应采用大流量低压头的专用污泥回流泵。
抽吸泵应采用自吸泵，按膜组器数合理选择，分组抽吸，便于合理调配。
MBR处理系统应设计以水位、水压为核心的自动控制系统。
2.5生活污水→国家一级A标准2.5.1工艺流程污水2.5.2设计说明当生活污水处理出水要求达到北京一级A标准时，必须考虑采用脱氮除磷工艺，建议采用改良A2/O-MBR工艺，处理工艺流程见上图。
1、化粪池化粪池的选用应按服务人员计算，选用国家标准图2、调节池中小型污水处理站宜设置污水调节池，调节池容量按4-8小时平均污水量为宜（小水量采用高值，中水量采用低值）。
调节池宜设置水下搅拌设备，以防污泥沉积，同时可以使污水厌氧、酸化。
3、膜池（1）为充分利用膜的能力，污水处理可按24小时运转设计。
在生化池前设置栅孔为1mm以下的机械细格栅。
（2）为了充分发挥生化池和膜池的各自特点，生化池和膜池可分别设置。
（3）应利用MBR污泥浓度高的特点，来设计前置生化池，即污水浓度由2g/L 上升到6-8g/L，选择可以使生化池的池容减少3-4倍。
（4）A2/O生化池的池容与鼓风量，可以合并计算计算参数：污泥浓度（6-8g/L）污泥负荷0.1-0.07kgBOD/kgMLSS·d池容分配：缺氧：厌氧：好氧=2：1：5水力停留时间（时平均水量计），一般生活污水应在7-8h左右。
（5）原污水分别进入缺氧段与厌氧段，可以暂按各50%计。
（6）膜池容积同样按膜组合布置下的容积。
（7）O段混合液回流率300-400%。
（8）膜池污泥回流到 O段，回流率100%。
（9）厌氧、缺氧段分别设置水下低速搅拌机。
（10）生化池鼓风量与膜池鼓风量同2.4。