旋涡流量计的特点概述

旋涡流量计的特点概述
旋涡流量计的特点概述

流量计是20世纪70年代发展起来的一种新型流量仪表。因有许多优点,在某些领域已部分替代了差压式流量计或其他流量仪表。

旋涡流量计利用流体振动原理来进行流量测量的。即在特定流动条件下,流体一部分动能产生流体振动,且振动频率与流体的流速(或流量)有一定的关系。这种流量计可分为自然振荡的卡门旋涡分离型和流体强迫振荡的旋涡进动型两种。前者称为旋涡流量计,后者称为旋进旋涡流量计。除此以外,还有射流流量计以及一种比较新型的空腔振荡流量计也属旋涡流量计的范畴。目前用得最多的是涡街流量计,它是主要特点。

1)输出是与流量成正比的脉冲信号,适用于流体总量测量,无零点漂移;

2)与差压式流量计、浮子流量计等相比,测量精度较高,一般可达(±1%~±2%)R;

3)压力损失较小,测量范围较大,可达10:1到20:1甚至更大;

4)结构简单牢固、维护方便、安装费用较低;

5)适用范围较广,可用于液体、气体、蒸汽的流量测量,气液通用;

6)在一定的雷诺数范围内,输出信号频率不受流体物性和组分变化影响,仪表系数仅与旋涡发生体形状和尺寸有关,为旋涡发生体的标准化创造了条件;

7)可根据介质和现场选择相应的检测方法,仪表的适应性较强。

但旋涡流量计也存在着一定的局限性:

1)它是一种速度式流量计,旋涡分离的稳定性受流速分布影响,按上游不同形式阻流件,它配置足够长的直管段,才能保证测量精确度。不少专家认为,它对直管的要求不会比节流装置低;

2)与同口径涡轮流量计相比,仪表系数较低,且随口径增大而降低,分辨力也降低,所以满管式仪表的通径大都在300mm 以下;

3)不适用于低雷诺数的流量测量(一般ReD≥2×104),所以,对于高粘度、低流速和小口径的情况下应用受到限制;

4)不适用于管内有较严重的旋转流以及管道生产振动的场所;

5)旋涡分离时林德富内局部压力会明显下降,测量液体时,当压力降到液体当时温度所对应的饱和蒸汽时,将发生气蚀现象,因此上限流速受压损和“气蚀”现象限制;

6)两相流、脉动流对测量有影响,有某些情况下甚至难以形成涡街,仪表无法工作。

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简述旋涡流量计的工作原理及性能特点

在电力、化工、石油等众多的工业部门当中,旋涡流量计这种仪器的使用已经是比较的常见了。旋涡流量计这种先进的仪器,它是采用了最新的微处理技术,因此旋涡流量计具有流量范围宽、功能强等的众多优点。下面我们就来了解下旋涡流量计的一些基本的工作原理以及性能的特点。 一、旋涡流量计基本工作原理 旋涡流量计原理当流体通过由螺旋形叶片组成的旋涡发生器后,流体被迫绕着发生体轴剧烈旋转,形成旋涡。当流体进入扩散段时,旋涡流受到回流的作用,开始作二次旋转,形成陀螺式的涡流进动现象。该进动频率与流量大小成正比,不受流体物理性质和密度的影响。检测元件测得流体二次旋转进动频率,就知道了流量。而且能在较宽的流量范围内获得良好的线性度。菲格瑞思旋涡流量计算式为流量计的仪表系数在一定的结构参数和规定的雷诺数范围内与流体的温度、压力、组分和物性(密度、粘度)无关。 二、漩涡流量计主要的性能特点 1、内置式压力、温度、流量传感器,安全性能高,结构紧凑,外形美观。 2、采用新型信号处理放大器和独特的滤波技术,有效地剔除了压力波动和管道振动所产生的干扰信号,大大提高了流量计的抗干扰能力,使小流量具有出色的稳定性。 3、就地显示温度、压力、瞬时流量和累积流量。 4、特有时间显示及实时数据存储之功能,无论什么情况,都能保证内部数据不会丢失,可永久性保存。 5、防盗功能可靠,具有密码保护,防止参数改动。 6、表头可180度随意旋转,安装方便。 7、整机功耗极低,能凭内电池长期供电运行,是理想的无需外电源就地显示仪表。 上述的内容就是我们在使用漩涡流量计之前需要去了解到的基本原理及性能的特点。希望上面所说的内容对您有所帮助吧。详细参考资料:https://www.360docs.net/doc/bf18980902.html,/

涡轮流量计的工作原理与结构

1.涡轮流量计的工作原理 涡轮流量计的原理示意图如图3—1所示.在管道中心安放一个涡轮,两端由轴承支撑.当流体通过管道时,冲击涡轮叶片,对涡轮产生驱动力矩,使涡轮克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转.在一定的流量范围内,对一定的流体介质粘度,涡轮的旋转角速度与流体流速成正比.由此,流体流速可通过涡轮的旋转角速度得到,从而可以计算得到通过管道的流体流量. 此主题相关图片如下: 按此查看图片详细信息 涡轮的转速通过装在机壳外的传感线圈来检测.当涡轮叶片切割由壳体内永久磁钢产生的磁力线时,就会引起传感线圈中的磁通变化.传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入前置放大器,对信号进行放大、整形,产生与流速成正比的脉冲信号,送入单位换算与流量积算电路得到并显示累积流量值;同时亦将脉冲信号送入频率电流转换电路,将脉冲信号转换成模拟电流量,进而指示瞬时流量值. 涡轮流量计总体原理框用见图3—2所示. 2.涡轮流量计的构造 流体从机壳的进口流入.通过支架将一对袖承固定在管中心轴线上,涡轮安装在轴承上.在涡轮上下游的支架上装有呈辐射形的整流板,以对流体起导向作用,以避免流体自旋而改变对涡轮叶片的作用角度.在涡轮上方机壳外部装有传感线圈,接收磁通变化信号. 下面介绍主要部件. (1)涡轮 涡轮由导磁不锈钢材料制成,装有螺旋状叶片.叶片数量根据直径变化而不同,2-24片不等.为了使

涡轮对流速有很好的响应,要求质量尽可能小. 对涡轮叶片结构参数的一般要求为:叶片倾角10°-15°(气体),30°-45°(液体);叶片重叠度P为1—1.2;叶片与内壳间的间隙为0.5—1mm. (2)轴承 涡轮的轴承一般采用滑动配合的硬质合金轴承,要求耐磨性能好. 由于流体通过涡轮时会对涡轮产生一个轴向推力,使铀承的摩擦转矩增大,加速铀承磨损,为了消除轴向力,需在结构上采取水力平衡措施,这方法的原理见图3—3所示.由于涡轮处直径DH略小于前后支架处直径Ds,所以,在涡轮段流通截而扩大,流速降低,使流体静压上升 P,这个 P的静压将起到抵消部分轴向推力的作用. 图3-3 水力平衡原理示意图 此主题相关图片如下: 按此查看图片详细信息 (3)前置放大器 前置放大器由磁电感应转换器与放大整形电路两部分组成,示意图见图3—4所示.

涡轮流量计说明书

LWGY型涡轮流量传感器选型使用说明书

目录 一概述 (1) 二、LWGY基本型涡轮流量传感器 (1) 1、结构特征与工作原理 (1) 2、基本参数与技术性能 (2) 3、安装、使用和调整 (2) 三、LWGYA型涡轮流量传感器 (6) 四、LWGYB型涡轮流量传感器 (6) 五、LWGYC型涡轮流量传感器 (7) 六、维修和常见故障 (8) 七、运输、贮存 (9) 八、开箱注意事项 (9) 九、订货须知 (9)

本产品依据JB/T 9246—1999机械行业标准设计制造 一、概述 LWGY系列涡轮流量传感器(以下简称传感器)基于力矩平衡原理,属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏,安装维护使用方便等特点,广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸等行业,是流量计量和节能的理想仪表。 传感器与显示仪表配套使用,适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套,还可以进行定量控制、超量报警等。选用本产品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危险的环境中使用。 传感器适用于在工作温度下粘度小于5×10-6m2/s的介质,对于粘度大于5×10-6m2/s的液体,要对传感器进行实液标定后使用。 如用户需用特殊形式的传感器,可协商订货,需防爆型传感器时,在订货中加以说明。 二、LWGY基本型涡轮流量传感器 2.1 结构特征与工作原理 2.1.1 结构特征 传感器为硬质合金轴承止推式,不仅保证精度,耐磨性能提高,而且具有结构简单、牢固以及拆装方便等特点。 2.1.2 工作原理 流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由永久磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比,流量方程为:

涡街流量计工作原理

涡街流量计 涡街产生原理: 涡街流量计是利用流体力学中著名的卡门涡街原理,即在流动的流体中插入一个非流线型断面的柱体,流体流动受到影响,在一定的雷诺数范围内将在柱体下游,均要产生漩涡分离。当这些漩涡排列成两排、且两例漩涡的间距与同列中两相邻漩涡的间距之比满足下式时,h/l=0.281 ,就能得到稳定的交替排列漩涡,这种稳定而规则地排列的涡列称为“卡门涡街”。这个稳定的条件是冯?卡门对于理想涡街研究分析得到的,后来一般把错排稳定的涡街称作“卡门涡街”。这就是卡门涡街流量计的名称由来,如图1所示 图1 卡门涡街示意图 理论和实验的研究都证明,漩涡分离频率,即单位时间内由柱体一侧分离的漩涡数目f与流体速度V1成正比,与柱体迎流面的宽度d成反比,即: 式中f—漩涡分离频率。 Sr—斯特劳哈尔数(无量纲)。对于一定柱型在一定流量范围内是雷诺数的函数。 V1—漩涡发生体两侧的流速m/s。 d—漩涡发生体迎流宽度mm。 为了计算方便起见,可用管道内平均流速 试验可以测定Sr数,其数值与柱体的断面形状、柱体流道的相对尺寸以及流动雷诺数有关。大量的试验表明,对于许多经过适当选择的柱型,由于斯特劳哈尔数在很宽的雷诺数范围内可以看成是常数。一旦柱体和流道的几何尺寸及其形状确定后,f便与平均速度V成为简单的正比关系,因而检测出漩涡的频率,便可以测得流速,并以此推知其流量。这就是涡街流量计的基本原理。

当流体流动受到一个垂直于流动方向的非流线形柱体的阻碍时,柱体的下游两侧会发生明显的旋涡,成为卡门涡列,涡列的形成与流体雷诺数有关。如图2,漩涡形成示意图,图3卡门涡街示意图。 图2:漩涡形成示意图 图3:卡门涡街

旋进旋涡流量计的工作原理、结构及特点

旋进旋涡流量计的工作原理、结构及特点1、工作原理 旋进旋涡流量计中流量传感器的流通剖面类似文丘利管的型线,在入口侧安放一组螺旋型导流叶片。当流体进入流量传感器时,导流叶片迫使流体产生剧烈的旋涡流;当流体进入扩散段时,旋涡流受到回流的作用,开始作二次旋转,形成陀螺式的涡流进动现象。该进动频率与流量大小成正比,不受流体物理性质和密度的影响,检测元件测得流体二次旋转进动频率就能在较宽的流量范围内获得良好的线性度。信号经前置放大器放大、滤波、整形转换为与流速成正比的脉冲信号,然后再与温度、压力等检测信号一起被送往微处理器进行积算处理,在液晶显示屏上显示出测量结果(瞬时流量、累积流量及温度、压力数据)。流量计由温度和压力检测模拟通道、流量传感器通道以及微处理器单元组成,并配有外输出信号接口,输出各种信号。 当被计量介质沿着流动的流体进入流量传感器入口时,螺旋形叶片强迫流体进入旋转运动,于是在旋涡发生体中心产生旋涡流,旋涡流在文丘利管中旋进,到达收缩段突然节流使旋涡流加速。当旋涡流进入扩散段后,因回流作用强迫进行旋进式二次旋转,此时旋涡流的旋转频率与介质流速成正比,并为线性。两个压电传感器检测的微弱电荷信号,同时经前置放大器放大、滤波、整形后变成两路频率与流速成正比的脉冲信号,积算仪中的处理电路对两路的脉冲信号进行比较与判别,剔除干扰信号,而对正常的流量信号进行计数处理。旋进旋涡

流量计其工作原理如图1 所示。 2、组成结构 旋进旋涡流量计由壳体、旋涡发生体、除旋整流器、旋涡检测组件、压力接口、信号输出接口、温度接口等组成(图2)。 3、特点 (1)测量流量范围较宽,可有效工作在孔板流量计无法准确计量的小流量区域。 (2)在工艺安装中,较孔板流量计可大大缩短仪表上、下游直管段。(3)流量信号既可就地显示,也可按需远传。 (4)体积小、重量轻,便于离线标定。 (5)无可动部件,对于一般的测量不存在仪表的机械磨损。(6)实现机电一体化,日常的计量不需要人工值守。

涡轮流量计百科

涡轮流量计 求助编辑百科名片 涡轮流量计 LWGY涡轮流量计,是速度式流量计中的主要种类,它采用多叶片的转子(涡轮)感受流体平均流速,从而且推导出流量或总量的仪表。引一般它由传感器和显示仪两部分组成,也可做成整体式。LWGY涡轮流量计引和容积式流量计、科里奥利质量流量计称为流量计中三类重复性、精度最佳的产品,作为十大类型流量计之一,其产品已发展为多品种、多系列批量生产的规模。 目录 产品概述 涡轮流量计结构 一、优点: 二、特点: 三、工作原理: 四、技术参数: 五、涡轮流量计类别 涡轮流量计用途 涡轮流量计安装注意事项 涡轮流量计基本型传感器/变送器(图) 智能一体化涡轮流量计(图) 引智能温压补偿型气体涡轮流量计(图) 智能气体涡轮流量计 涡轮流量计传感器 仪表结构及安装方式: 涡轮流量计的安装使用和调整 (1)安装 ⑵使用和调整 涡轮流量计型号及规格说明 涡轮流量计的应用 同名文献图书 基本信息 内容简介 图书目录 产品概述

涡轮流量计结构 一、优点: 二、特点: 三、工作原理: 四、技术参数: 五、涡轮流量计类别 涡轮流量计用途 涡轮流量计安装注意事项 涡轮流量计基本型传感器/变送器(图) 智能一体化涡轮流量计(图) 引智能温压补偿型气体涡轮流量计(图) 智能气体涡轮流量计 涡轮流量计传感器 仪表结构及安装方式: 涡轮流量计的安装使用和调整 (1)安装 ⑵使用和调整 涡轮流量计型号及规格说明 涡轮流量计的应用 同名文献图书 基本信息 内容简介 图书目录 展开 编辑本段产品概述 采用涡轮进行测量的流量计。它先将流速转换为涡轮的转速,再将转速转换成与流量成正比的电信号。这种流量计用于检测瞬时流量和总的积算流量,其输出信号为频率,易于数字化。图中感应线 涡轮流量计全图 圈和永久磁铁一起固定在壳体上。当铁磁性涡轮叶片经过磁铁时,磁路的磁阻发生变化,从而产生感应信号。信号经放大器放大和整形,送到计数器或频率计,显示总的积算流量。同时将脉冲频率经过频率-电压转换以指示瞬时流量。叶轮的转速正比于流量,叶轮的转数正比于流过的总量。涡轮流量计的输出是频率调制式信号,不仅提高了检测电路的抗干扰性,而且简化了流量检测系统。它的量程比可达10:1,精度在±0.2%以内。惯性小而且尺寸小的

旋进旋涡流量计(新样本)

大连计测机器有限公司 旋进旋涡流量计 使用说明书

目录 一、概述 二、结构与工作原理 三、主要技术参数与功能 四、选性与安装 五、使用方法 六、接线 七、故障现象及排除方法 八、包装、运输及贮存 九、开箱及检查

旋进旋涡流量计 一、概述 JCLUX智能旋进旋涡流量计是我公司开发研制的具有国内领先水平的新型气体流量仪表。该流量计集流量、温度、压力检测功能于一体,并能进行温度、压力、压缩因子自动补偿,是石油、化工、电力、冶金等行业用于气体计量的理想仪表。 1.1产品主要特点 ●无机械可动部件,不易腐蚀,稳定可靠,寿命长,长期运行无须特殊维护; ●采用16位电脑芯片,集成度高,体积小,性能好,整机功能强; ●智能型流量计集流量探头、微处理器、压力、温度传感器于一体, 采取内置式组合, 使结构更加紧凑,可直接测量流体的流量、压力和温度,并自动实时跟踪补偿和压 缩因子修正; ●采用双检测技术可有效地提高检测信号强度,并抑制由管线振动引起的干扰; ●采用国内领先的智能抗震技术,有效的抑制了震动和压力波动造成的干扰信号; ●采用汉字点阵显示屏,显示位数多,读数直观方便,可直接显示工作状态下的体积 流量、标准状态下的体积流量、总量,以及介质压力、温度等参数; ●采用EEPROM技术,参数设置方便,可永久保存,并可保存最长达一年的历史数 据; ●转换器可输出频率脉冲、4~20mA模拟信号,并具有RS485接口,可直接与微机 联网,传输距离可达1.2km; ●多物理量参数报警输出,可由用户任选其中之一; ●流量计表头可360度旋转,安装使用简单方便; ●配合本公司的FM型数据采集器,可通过因特网或者电话网络进行远程数据传输 ●压力、温度信号为传感器输入方式,互换性强; ●整机功耗低,可用内电池供电,也可外接电源。 1.2主要用途 JCLUX智能旋进旋涡流量计可广泛应用于石油、化工、电力、冶金、城市供气等行业测量各种气体流量,是目前油田和城市天然气输配计量和贸易计量的首选产品。 二、结构与工作原理 2.1流量计结构 流量计由以下七个基本部件组成(图1): 1.旋涡发生体 用铝合金制成,具有一定角度的螺旋叶片,它 固定在壳体收缩段前部,强迫流体产生强烈的漩 涡流。 ⒉壳体 本身带有法兰,并有一定形状的流体通道, 根据不同的工作压力,壳体材料可采用铸铝合金或不锈钢。 (图1)

涡街流量计

涡街流量计设计技术标准 一、设计方案 1、方案: 由使用单位填写流量计安装参数表,经使用单位和生产部签字确认,电控部据此选型申报计划。(见附表1) 2、关键控制点: 传感器口径选择:(适合DN300以下)主要是对流量下限值进行核算。它应该满足以下条件: =2×104)和对于应力式VSF在下限流1)最小雷诺数不应低于界限雷诺数(Re C 量时旋涡强度应大于传感器旋涡强度的允许值(旋涡强度与升力ρU2成比例关系)。 2)对于液体还应检查最小工作压力是否高于工作温度下的饱和蒸气压,即是否会产生气穴现象。 3)流量测量范围的确定还应检查是否处于仪表的最佳工作范围(即上限流量的1/2~2/3处)。 二、设计标准 (一)、选型及注意事项 可以从五个方面进行考虑,这五个方面为流量计仪表性能方面、流体特性方面、安装条件方面、环境条件方面和经济因素方面。五个方面的详细因素如下: 1、仪表性能方面:准确度、重复性、线性度、范围度、流量范围、信号输出特性、响应时间、压力损失等; 2、流体特性方面:温度、压力、密度、粘度、化学腐蚀、磨蚀性、结垢、混相、相变、电导率、声速、导热系数、比热容,等熵指数; 3、安装条件方面:管道布置方向,流动方向,检测件上下游侧直管段长度、管道口径,维修空间、电源、接地、辅助设备(过滤器、消气器)、安装、等; 4、环境条件方面:环境温度、湿度、电磁干扰、安全性、防爆、管道振动等; 5、经济因素方面:仪表购置费、安装费、运行费、校验费、维修费、仪表使用寿命、备品备件等。 (二)、包含内容 一、仪表数据表(见附表2) 二、控制方案说明: 1、涡街流量计的选用 涡街流量计的口径选择 涡街流量计的仪表口径及规格选择很重要,它类似于差压流量计节流装

气体涡轮流量计的参数特点介绍

气体涡轮流量计的参数特点介绍 气体涡轮流量计具有出色的低压和高压计量性能,多种信号输出方式以及对流体扰动的低敏感性,广泛适用于天然气、煤制气、液化气、轻烃气等气体的计量。 特点: 1、优质合金涡轮,具有更高的稳流和耐腐蚀作用; 2、进口优质专用轴承,使用寿命长; 3、计量室与通气室隔绝,保证了仪表的安全性; 4、可检测被测气体的温度、压力和流量,能进行流量自动跟踪补偿,并显示标准状态下(Pb=101.325KPa,Tb=293.15K)的气体体积累积量;可实时查询温度压力数值; 5、流量范围宽(Qmax/Qmin≥20:1),重复性好,精度高(可达1.0级),压力损失小,始动流量低,可达0.6m3/h; 6、智能化仪表系数多点非线性修正; 7、内置式压力、温度传感器,安全性能高、结构紧凑、外形美观; 8、仪表具有防爆及防护功能,防爆标志为ExdⅡBT6、ExiaⅡCT6,防护等级为IP65; 9、系统低功耗工作,一节3.2V10AH锂电池可连续使用3年以上;

10、仪表系数、累计流量值掉电十年不丢。 气体涡轮流量计基本参数: 仪表口径及连接方式25、40、50、80、100、150、200、250采用法兰连接 精度等级±1.5%R、±1%R 量程比1:10;1:20;1:30 仪表材质表体:304不锈钢;叶轮:防腐ABS或优质铝合金;转换器:铸铝 被测介质温度(℃)-30℃~+80℃ 环境条件介质温度:-30℃~+80℃,相对湿度5%~90%,大气压力86~106Kpa 输出信号三线制脉冲频率信号,低电平≤0.8V高电平≥8V 供电电源+12VDC、+24VDC(可选) 信号传输线STVPV3×0.3 传输距离≤1000m 信号线接口内螺纹M20×1.5 防爆等级ExdIIBT6 防护等级IP65 安装:

简述旋进漩涡流量计的原理

简述旋进漩涡流量计的原理 旋进漩涡流量计是智能旋进漩涡流量计采用微处理技术,具有功能强、流量范围宽、操作维修简单,安装使用方便等优点,主要技术指标达到国外同类产品先进水平。广泛应用于石油、化工、电力、冶金煤炭等行业各种气体计量。 流量传感器的流通剖面类似文丘里管的型线。在入口侧安放一组螺旋型导流叶片,当流体进入流量传感器时,导流叶片迫使流体产生剧烈的旋涡流。当流体进入扩散段时,旋涡流受到回流的作用,开始作二次旋转,形成陀螺式的涡流进动现象。该进动频率与流量大小成正比,不受流体物理性质和密度的影响,检测元件测得流体二次旋转进动频率就能在较宽的流量范围内获得良好的线性度。信号经前置放大器放大、滤波、整形转换为与流速成正比的脉冲信号,然后再与温度、压力等检测信号一起被送往微处理器进行积算处理,在液晶显示屏上显示出测量结果(瞬时流量、累积流量及温度、压力数据)。 旋进漩涡流量计的主要特点 1、旋进漩涡流量计内置式压力、温度、流量传感器,安全性能高,结构紧凑,外形美观。 2、就地显示温度、压力、瞬时流量和累积流量。 3、旋进漩涡流量计采用新型信号处理放大器和独特的滤波技术,有效地剔除了压力波动和管道振动所产生的干扰信号,大大提高了流量计的抗干扰能力,使小流量具有出色的稳定性。 4、特有时间显示及实时数据存储之功能,无论什么情况,都能保证内部数据不会

丢失,可性保存。 5、旋进漩涡流量计整机功耗极低,能凭内电池长期供电运行,是理想的无需外电源就地显示仪表。 6、防盗功能可靠,具有密码保护,防止参数改动。 7、旋进漩涡流量计表头可180度随意旋转,安装方便。 旋进漩涡流量计集流量、温度、压力检测功能于一体,并能进行温度、压力、压缩因子自动补偿,旋进漩涡流量计是石油、化工、电力、冶金等行业用于气体计量的理想仪表。

涡轮流量计说明书

LWGY涡轮流量计 使用说明书 一、概述 LWGY系列涡轮流量计是本厂采用国外先进技术生产制造的,是液体计量最理想的流量计之一。它具有结构简单、精确度高、安装维修使用方便等特点。该产品广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸、环保、食品等领域,可靠测量水、纯水、自来水、无杂质的污水、柴油、汽油和低粘度的原油等液体的体积流量。与具有定量功能的显示仪表配套使用,可以进行自动定量控制、上下限报警等用途。 二、产品特点: 1.传感器为硬质合金轴承止推式,不仅保证精度,并且提高耐磨性能。2.结构简单、牢固以及拆装方便。 3.测量范围宽,下限流速低。 4.压力损失小,重复性好,精确度高。 5.具有较高的抗电磁干扰和抗振动能力。 三、工作原理: 流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导

磁性,它处于信号检测器(由永久磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电 脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内,脉冲频率f 与流经传感器的流体的瞬时流量Q 成正比,流量方程为: k f Q ? =3600 式中: f ——脉冲频率[Hz]; k ——传感器的仪表系数[1/m 3],由校验单给出。若以[1/L]为单位k f Q ?=6.3 Q ——流体的瞬时流量(工作状态下)[m 3/h]; 3600——换算系数。 每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中,k 值设入配套的显示仪表中,便可显示出瞬时流量和累积总量。 四.主要技术性能: 1.公称通径:(4~200)mm ,DN-200以上选用插入式; 2.介质温度:常温型(-20~80)℃、高温型(-20~150)℃; 3.环境温度:(-20~55)℃; 4.准 确 度:±0.2%、±0.5%、±1%; 5.检出器信号传输线制:三线制电压脉冲(三芯屏蔽电缆); 6.供电电源:电压:12V ±0.144V, 电流:≤10mA ; 7.输出电压幅值:高电平≥8V ,低电平≤0.8V ; 8.脉冲输出型:传感器至显示仪表的距离可达250米; 9.4~20mA 输出型:变送器至显示仪表的距离可达500米;

涡轮流量计的原理介绍

涡轮流量计的原理介绍 涡轮流量计是一种速度式仪表,它具有精度高,重复性好,结构简单,运动部件少,耐高压,测量范围宽,体积小,重量轻,压力损失小,维修方便等优点,用于封闭管道中测量低粘度气体的体积流量和总量。 在石油,化工,冶金,城市燃气管网等行业中具有广泛的使用价值。 工作原理 流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定; 在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号; 此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量和累计量。 在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比,流量方程为:Q=3600×f/k 式中: f——脉冲频率[Hz];

k——传感器的仪表系数[1/m],由校验单给出。若以[1/L]为单位Q=3.6×f/k Q——流体的瞬时流量(工作状态下)[m3/h]; 3600——换算系数。 每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中,k值设入配套的显示仪表中,便可显示出瞬时流量和累积总量。 技术参数 公称口径:管道式:DN4~DN200 插入式:DN100~DN2000 精度等级:管道式:±0.5级,±1.0级 插入式:±1.5级、±2.5级 高精度的可达0.2级 环境温度:-20℃~50℃ 介质温度:测量液体:-20℃~120℃ 测量气体:-20℃~80℃ 大气压力:86KPa~106KPa 公称压力:1.6Mpa、2.5Mpa、6.4Mpa、25Mpa

气体涡轮流量计发展历史更为详细的介绍

流量计的发展究竟是怎样来的呢?可能之前想过这个问题,但是怎样的情形下会探究流量计的产生,最早是谁先发明的流量计,一步一步的到现在呢?下面就详细的介绍下流量计的由来吧!! 早在1738年,瑞士人丹尼尔第一伯努利以伯努利方程为基础利用差压法测量水流量。后来意大利人G.B.文丘里研究用文丘里管测量流量,并于1791年发表了研究结果。1886年,美国人C.赫谢尔用文丘里管制成测量水流量的实用装置20世纪初期到中期,原有的测量原理逐渐成熟,人们开始探索新的测量原理自1910年起美国开始研制测量明沟中水流量的槽式流量计。1922年,R.L.帕歇尔将原文丘里水槽改革为帕歇尔水槽(于1929年为美国土木工程师协会所命名)。1911~1912年,美籍匈牙利人T.von卡门提出卡门涡街的新理论。30年代出现探讨用声波测量液体和气体的流速的方法,但到第二次世界大战为止未获很大进展,直到1955年才有应用声循环法(两组型)的马克森流量计,用于测量航空燃料的流量。1945年,A.科林用交变磁场成功地测量了血液流动的情况。wojie.ne 60年代以后,仪表向精密化、小型化等方向发展。例如,为了提高差压仪表的精确度而出现力平衡差压变送器和电容式差压变送器;为使电磁流量计的传感器小型化和改善信噪比而出现用非均匀磁场和低频励磁方式的电磁流量计。随着集成电路技术的迅速发展,具有锁相环路技术的超声(波)流量计也得到了普遍应用。微型计算机的广泛应用,进一步提高了流量测量的能力,如激光多普勒流速计应用微型计算机可处理较为复杂的信号。 美国早在1886年即发布过第一个TUFt专利,1914年的专利认为TUF的流量与频率有关。美国的第一台TUF是在1938年开发的,它用于飞机上燃油的流量测量,只是直至二战后因喷气发动机和液体喷气燃料急需一种高精度、快速响应的流量计才使它获得真正的工业应用。如今,它已在石油、化工、科研、国防、计量各部门中获得广泛应用。 流量测量最早是由瑞士人开始的,在1738年,瑞士著名的物理学家丹尼尔·伯努利以伯努利方程为基础,利用了差压法测量了水流量。 后来,意大利物理学家文丘里又用文丘里管测量了流量,并发表了研究成果。 1886年,美国人赫谢尔应用文丘里管制成了测量水流量的的实用测量装置。 20世纪初期到中期,原有的测量原理逐渐走向成熟,人们不再将思路局限在原有的测量方法上,而是开始了新的探索。1910年时,美国人开始了槽式流量计的研究工作,这种流量计是用来测量明沟中水流量的。1922年,帕歇尔将水槽测量改革为帕歇尔水槽。 槽式流量计发展的同时,美籍匈牙利人卡门正在研究涡街理论,1911年到1912年,他提出了卡门涡街新理论。到了30年代,又出现了探讨用声波测量液体和气体的流速的方法声波测量流量的方法,但到第二次世界大战为止未获得很大进展,直到1955才有了应用声循环法的马克森流量计的问世,用于测量航空燃料的流量。 1945年,科林用交变磁场成功的测量了血液流动的情况。 20世纪的60年代以后,测量仪表开始向精密化、小型化等方向发展。例如,为了提高了差压仪表的精确度,出现了力平衡差压变送器和电容式差压变送器;为了使电磁流量计的传感小型化和改善信噪比,出现了用非均匀磁场和低频励磁方式的电磁流量计,此外,具有宽测量范围和无活动检测部件的实用卡门涡街流量计,也在70年代问世。 这么详细的流量计介绍是不是你也惊呆了呢?就是这么复杂的研究过程才能得到现在的简单易懂,让我们在更多的行业可以使用的流量计。也正是前人的不断苦心研究和创新,让我们有了更多的研究流量计的奠定基础。感谢曾经为研究流量计的他(她)们!!

LUGB涡街流量计说明书

LUGB系列涡街流量计 使用说明书

目录 一. 概述工作原理- - - - - - - - - - - - - - - (3) 二. 技术参数- - - - - - - - - - - - - - - - - - - (4) 三. 流量范围- - - - - - - - - - - - - - - - - - - (4) 四. 安装结构图- - - - - - - - - - - - - - - - - - (5) 五. 安装及接线- - - - - - - - - - - - - - - - - - (6) 六. 流量计参数整定- - - - - - - - - - - - - - - - (9) 七. 流量计信号检测、调整和校验方法- - - - - - - - - (10) 八. 维护及故障排除- - - - - - - - - - - - - - - - (10) 九. 订货须知- - - - - - - - - - - - - - - - - - - (11) 十. 智能流量计操作说明- - - - - - - - - - - - - - (12)

一概述 LUGB系列涡街流量计是一种采用压电晶体作为检测元件,输出与流量成正比的标准信号的流量仪表。该仪表可以直接与DDZ-Ⅲ型仪表系统配套,也可以与计算机及集散系统配套使用,对不同介质的流量参数进行测量。该仪表根据流体涡街的检测原理,其检测涡街的压电晶体不与介质接触,仪表具有结构简单、通用性好和稳定性高的特点. LUGB系列涡街流量计可用于各种气体、液体和蒸汽的流量检测及计量。 LUGB 系列涡街流量计可以与本公司生产的智能流量积算仪配套使用,也可以和其它仪表厂商生产的智能仪表配套使用,具有通用性强的特点。 二工作原理 涡街流量计的基本原理是卡门涡街原理,?即“涡街旋涡分离频率与流速成正比”。 流量计流通本体直径与仪表的公称口径基本相同。如图一所示,?流通本体内插入有一个近似为等腰三角形的柱体,柱体的轴线与被测介质流动方向垂直,底面迎向流体。 当被测介质流过柱体时,在柱体两侧交替产生旋涡,旋涡不断产生和分离,?在柱体下游便形成了交错排列的两列旋涡,即“涡街”。理论分析和实验已证明,?旋涡分离的频率与柱侧介质流速成正比。 式中: f──柱体侧旋涡分离的频率(Hz); V──柱侧流速(m/s); d──柱体迎流面宽度(m); Sr ──斯特劳哈尔数。是一个取决于柱体断面形状而与流体性质和流速大小基本无关的常数。 图一圆管内的涡街 三产品特点 传感器测量探头采用特殊工艺封装,耐高温可达350℃ 敏感元件封状在探头体内,检测元件不接触测量介质,使用寿命长 传感器采用补偿设计,提高仪表抗震性 结构简单、无可动件,耐用性高 在规定雷诺数范围内,测量不受介质温度、压力、粘度影响 流量计可应用于防爆场合,安全性好

涡轮流量计说明书

安装使用说明书

目录 一、概述 (1) 二、LWGY基本型涡轮流量传感器 (1) 1、结构特征与工作原理 (1) 2、基本参数与技术性能 (2) 3、安装、使用和调整 (2) 三、LWGYA型涡轮流量传感器 (6) 四、LWGYB型涡轮流量传感器 (6) 五、LWGYC型涡轮流量传感器 (7) 六、维修和常见故障 (8) 七、运输、贮存 (9) 八、开箱注意事项 (9) 九、订货须知 (9)

本产品依据GB/T 9246—1999机械行业 标准设计制造 一、概述 LWGY系列涡轮流量传感器(以下简称传感器)基于力矩平衡原理,属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏,安装维护使用方便等特点,广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸等行业,是流量计量和节能的理想仪表。 传感器与显示仪表配套使用,适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套,还可以进行定量控制、超量报警等。选用本产品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危险的环境中使用。 传感器适用于在工作温度下粘度小于5×10-6m2/s的介质,对于粘度大于5×10-6m2/s的液体,要对传感器进行实液标定后使用。 如用户需用特殊形式的传感器,可协商订货,需防爆型传感器时,在订货中加以说明。 二、LWGY基本型涡轮流量传感器

2.1 结构特征与工作原理 2.1.1 结构特征 传感器为硬质合金轴承止推式,不仅保证精度,耐磨性能提高,而且具有结构简单、牢固以及拆装方便等特点。 2.1.2 工作原理 流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由永久磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内,脉冲频率f 与流经传感器的流体的瞬时流量Q 成正比,流量方程为: k f Q ?=3600 式中: f —— 脉冲频率[Hz] k —— 传感器的仪表系数[1/m 3],由校验单给出。若 以[1/L]为单位 Q —— 流体的瞬时流量(工作状态下)[m 3/h] 3600 —— 换算系数 每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中,k 值设

旋进漩涡流量计的常见故障

旋进漩涡流量计的常见故障 旋进漩涡流量计的测量原理。旋进漩涡流量计的整体构成如图1所示,其构成相对简单,测量原理如下:在实际的生产过程中,由于在流量计入口处会存在漩涡发生器,气体在流经此部位时,会伴随着较为剧烈的漩涡流,当漩涡形成以后,气体所流经区段的漩涡会在漩涡流的驱使下加快漩涡速度,当达到漩涡的扩散状态时,漩涡的速度最快,在这种情况下,压力将大大提升,出现严重的回流现象,而此回流现象会驱动漩涡流中心方向的变动,使得其改变原有的方向,产生与扩散段相类似的陀螺运动。经由检测元件对电晶体进行施压,能够准确测得气体振动频率,而该频率是与流速呈正向变化的,传感器电路会将所获得的频率转变为电信号,而此信号在表头内放大整形与转换以后,会形成脉冲信号,在旋进涡流流量计仪表中加以显示与传输。旋进漩涡流量计的常见故障有以下几点。 1、机械干扰 在旋进漩涡流量计的运行过程中,机械干扰的存在会影响计量结果的准确性,在实际的计量过程中,如果旋进漩涡流量计的使用过程中受到了剧烈的机械振动或者冲击,其内部的电气元件会出现受到影响,出现严重的振动与变形情况。在一些油田工程中,应用旋进漩涡流量计时,这种仪表多是安装在室内的,这种使用环境使得其在具体的应用过程中,机械干扰的情况难以避免,甚至有时还存在着声波干扰、地面振动干扰等现象,这一系列的干扰都将会影响计量结果的准确

性。 2、紫外线的伤害 由于旋进漩涡流量计多处于室外露天环境下,这种运行与使用环境就导致在实际的应用过程中,极易受到外部环境因素的影响,仪表的屏幕显示难以正常进行,常常存在读数不清晰、显示不全的问题。3、感应探头易损坏 旋进漩涡流量计的使用过程中,感应探头是其中的主要元件,在实际的使用过程中,在一定的条件下,受到各种内外部因素的干扰,常常会出现感应探头损坏的情况,比如,在大井节流器失效、开镜过程中气流量中杂质含量较高的情况下,探头极易被损坏,引发计量异常。

气体涡轮流量计的详细资料基本参数

https://www.360docs.net/doc/bf18980902.html, 江苏荣丰自动化仪表有限公司 一、概述 气体涡轮流量传感器是吸取了国内外流量仪表先进技术经过优化设计,综合了气体力学、流体力学、电磁学等理论而自行研制开发的新一代高精度、高可靠性的气体精密计量仪表,具有出色的低压和高压计量性能,多种信号输出方式以及对流体扰动的低敏感性,广泛适用于天然气、煤制气、液化气、轻烃气等气体的计量。该类涡轮流量产品本身不具备现场显示功能,仅将流量信号以脉冲信号的方式远传输出。仪表价格低廉,集成度高,体积小巧,特别适用于与二次显示仪、PLC、DCS等计算机控制系统配合使用。该类涡轮流量计均为防爆产品,防爆等级为:ExdIIBT6。 二、产品特点 ·优质合金涡轮,具有更高的稳流和耐腐蚀作用 ·进口优质专用轴承,使用寿命长 ·计量室与通气室隔绝,保证了仪表的安全性 ·流量范围宽(Qmax/Qmin≥20:1),重复性好,精度高(可达1.0级),压力损失小,始动流量低,可 达0.6m3/h ·仪表具有防爆及防护功能,防爆标志为ExdⅡBT6、ExiaⅡCT6,防护等级为IP65 三、仪表分类 1.按仪表功能分类LWQ系列气体涡轮流量计可分为3大类,即: ①气体涡轮流量传感器/变送器 ②智能一体化气体涡轮流量计 ③智能温压补偿一体化气体涡轮流量计 2.功能说明 ■ 气体涡轮流量传感器/变送器

该类涡轮流量产品本身不具备现场显示功能, 仅将流量信号远传输出。流量信号可分为脉冲信号 或电流信号(4-20mA);仪表价格低廉,集成度高, 体积小巧,特别适用于与二次显示仪、PLC、DCS 等计算机控制系统配合使用。该类涡轮流量计均为 防爆产品,防爆等级为:ExdIIBT6。 按照不同的输出信号,该类产品可分为LWQ-N-□型和LWQ-A-□型 应用场合:可作为工况流量信号的采集仪表,将流量信号远传至上位机 ■智能一体化气体涡轮流量计 一体化智能仪表,采用双排液晶现场显示,具 有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界 电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。 该类涡轮流量计按照供电方式、是否具备远传信号输出可分为LWQ-B-□型和LWQ-C-□型。 1.在温度、压力相对稳定的工况现场,作为工业控制仪表 2.在温度、压力相对稳定的工况现场,用户可根据仪表示值气体方程自行运算到标况流量。 ■智能温压补偿一体化气体涡轮流量计

流量测量方法及涡街流量计原理

流量测量方法及流量计 根据测量原理,将流量测量方法分为几大类,下面分别说明其测量方法、特性等,并介绍几种常用的流量计。 1.差压式流量计 流体流动的伯努利方程就是流体运动的能量方程,其含义是:在流体运动过程中,不同性质的机械能可以相互转换,但总的机械能守恒,差压式流量计正是利用了压能与动能的转换和守恒原理而测量流量的。 (1)节流式流量计 充满圆管的单相连续流体,流经管内节流件时,由于节流件的流通截面比管道截面小,流束形成局部收缩,在压头作用下,流体加速,动能增加,静压下降,在节流前后形成压力差(简称压差)?p,?p=p1-p2。设流体是理想流体和不可压缩的,在两截面之间,按伯努利方程和连续方程就可导出不可压缩实际流体的流量方程: 式中C——流出系数,据节流流束的收缩特性,取压孔的位置和速度分布而确定; A1,A2——分别为所取两个断面的截面积,m2; m——截面比A2/A1; ?p——两截面间压差。 (2)浮子流量计 浮子流量计是由一根自下向上的垂直锥形管和一个沿着锥管轴上下移动的浮子所组成,如图4.10-1所示。被测流体自下而上经过锥管和浮子形成的环隙时,浮子上下端产生差压形成浮子上升的力,当浮子所受上升力大于浸在流体中浮子重量时,浮子便上升,环隙面积随之增大,该处流体流速下降,浮子上下端差压降低,作用于浮子的上升力亦随着减小,直到上升力等于浸在流体中浮子重量时,浮子便稳定在某一高度。浮子在锥管中高度和通过的流量有对应关系。 2.容积式流量计 典型的容积式流量计(椭圆齿轮式)的工作原理如图4.10-2所示。两个椭圆形齿轮具有相互滚动进行接触旋转的形状,当流体流过流量计时,作用在流量计进出口之间的压力差使两个齿轮产生旋转,并将流体由入口排向出口。在一次循环过程中,流量计排出四个由齿轮与壳壁围成的初月形空腔的流体体积,该体积称为流量计的“循环体积”。设流量计“循环体积”为υ,一定时间内转子转动次数为N,则在该时间内流过流量计的流体体积为: V=Nυ(4.10-16)

涡轮流量计

涡轮流量计 资料来源:https://www.360docs.net/doc/bf18980902.html, 涡轮流量计(以下简称TUF)是叶轮式流量(流速)计的主要品种,叶轮式流量计还有风速计、水表等。 在各种流量计中TUF、容积式流量计和科氏质量流量计是三类重复性、精确度最佳的产品,而TUF又具有自己的特点,如结构简单、加工零部件少、重量轻、维修方便、流通能力大(同样口径可通过的流量大)和可适应高参数(高温、高压和低温)等。至今,这类流量计产品可达技术参数:口径4-750mm,压力达250MPa,温度为-240-700℃,像这样的技术参数其他两类流量计则是难以达到的。 TUF广泛应用于以下一些测量对象:石油、有机液体、无机液、液化气、天然气、煤气和低温流体等。在国外液化石油气、成品油和轻质原油等的转运及集输站,大型原油输送管线的首末站都大量采用它进行贸易结算。在欧洲和美国TUF是仅次于孔板流量计的天然气计量仪表,仅荷兰在天然气管线上就采用了2600多台各种尺寸,压力从0.8MPa到6.5MPa的气体TUF,他们已成为优良的天然气流量计。 尽管TUF的优良计量特性受到人们的青睐,可是给人的印象是由活动部件,使用期短,在选用时不免踌躇,经过人们的不懈努力,应该说情况大有改观。 TUF作为最通用的流量计,其产品已发展为多品种、全系列、多规格批量生产的规模。应该指出,TUF除前述工业部门大量应用外,在一些特殊部门亦得到广泛应用,如科研实验、国防科技、计量部门,这些领域的使用恰好避开了其弱点(不适于长期连续使用),充分发挥其特点(高精度,重复性好,可用于高压、高温、低温及微流量等条件)。在这些领域,大多是根据被测对象的特殊要求进行专门的结构设计,它们是专用仪表不进行批量生产。

涡轮流量计的工作原理与结构

涡轮流量计的工作原理与结 构 -标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

1.涡轮流量计的工作原理 涡轮流量计的原理示意图如图3—1所示.在管道中心安放一个涡轮,两端由轴承支撑.当流体通过管道时,冲击涡轮叶片,对涡轮产生驱动力矩,使涡轮克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转.在一定的流量范围内,对一定的流体介质粘度,涡轮的旋转角速度与流体流速成正比.由此,流体流速可通过涡轮的旋转角速度得到,从而可以计算得到通过管道的流体流量. 此主题相关图片如下: 按此查看图片详细信息 涡轮的转速通过装在机壳外的传感线圈来检测.当涡轮叶片切割由壳体内永久磁钢产生的磁力线时,就会引起传感线圈中的磁通变化.传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入前置放大器,对信号进行放大、整形,产生与流速成正比的脉冲信号,送入单位换算与流量积算电路得到并显示累积流量值;同时亦将脉冲信号送入频率电流转换电路,将脉冲信号转换成模拟电流量,进而指示瞬时流量值.

涡轮流量计总体原理框用见图3—2所示. 2.涡轮流量计的构造 流体从机壳的进口流入.通过支架将一对袖承固定在管中心轴线上,涡轮安装在轴承上.在涡轮上下游的支架上装有呈辐射形的整流板,以对流体起导向作用,以避免流体自旋而改变对涡轮叶片的作用角度.在涡轮上方机壳外部装有传感线圈,接收磁通变化信号. 下面介绍主要部件. (1)涡轮 涡轮由导磁不锈钢材料制成,装有螺旋状叶片.叶片数量根据直径变化而不同,2-24片不等.为了使涡轮对流速有很好的响应,要求质量尽可能小. 对涡轮叶片结构参数的一般要求为:叶片倾角10°-15°(气体),30°-45°(液体);叶片重叠度P为1—1.2;叶片与内壳间的间隙为0.5—1mm. (2)轴承 涡轮的轴承一般采用滑动配合的硬质合金轴承,要求耐磨性能好. 由于流体通过涡轮时会对涡轮产生一个轴向推力,使铀承的摩擦转矩增大,加速铀承磨损,为了消除轴向力,需在结构上采取水力平衡措施,这方法的原理见图3—3所示.由于涡轮处直径DH略小于前后支架处直径Ds,所以,在涡轮段流通截而扩大,流速降低,使流体静压上升 P,这个 P的静压将起到抵消部分轴向推力的作用.

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