建筑工程现浇楼板裂缝防治措施及处理方案
某现浇混凝土楼板裂缝处理方案

某现浇混凝土楼板裂缝处理方案现浇混凝土楼板出现裂缝是一种常见的问题,常见的裂缝类型包括收缩裂缝、温度裂缝、弯曲裂缝、扭转裂缝等。
下面是一种针对现浇混凝土楼板裂缝的处理方案,供参考。
处理前提:在裂缝处理之前,需要先对楼板的裂缝进行详细的调查和分析,以确定裂缝的类型、原因以及裂缝的性质(如宽度、深度、长度等)。
同时还需要考虑楼板的使用要求和性能指标,以便能够选择合适的处理方案。
处理步骤:1.清理裂缝:首先需要将裂缝处的杂物清理干净,包括尘土、碎石等。
可以用刷子、水枪等工具进行清理。
2.打磨裂缝:对于较宽的裂缝,可以使用电动砂轮机等工具进行打磨,将裂缝两侧的混凝土表面打磨平整。
这样可以提高接缝面的粘结力。
3.扩宽裂缝:如果裂缝较窄,可以考虑使用扩缝剂等材料将裂缝扩大,以便于后续的封缝处理。
扩宽的比例需要根据楼板的具体情况来决定,一般来说,裂缝的宽度应该控制在3-5毫米。
4.封缝处理:在清理和打磨裂缝后,可以使用封缝胶、硅酮胶、聚氨酯胶等材料对裂缝进行封缝处理。
封缝胶的选择要根据裂缝的宽度、深度以及楼板使用环境来决定。
5.浇注修补剂:如果楼板上的裂缝比较严重,可以考虑使用浇注修补剂进行修复。
浇注修补剂可以填充裂缝,提高楼板的整体性能和荷载承载能力。
在使用浇注修补剂之前,需要将裂缝两侧的混凝土表面进行湿润处理,以提高粘结力。
6.形成接缝带:为了防止裂缝的再次产生,可以在楼板上形成接缝带。
接缝带可以通过在混凝土表面划线、沟槽等方式制作,使其成为裂缝的宏观界限。
接缝带的宽度和深度需要根据楼板的情况来确定。
7.表面保护:为了保护楼板的表面,可以在修复后对楼板进行表面保护层的施工。
常见的表面保护材料包括涂料、耐磨抹面层等。
表面保护层的选择要根据楼板的使用要求来决定。
处理后的监测和维护:在进行裂缝处理后,需要进行定期的监测和维护工作,以确保处理效果和楼板的正常使用。
监测内容包括裂缝的变化情况、表面保护层的损坏情况等。
建筑物现浇钢筋混凝土楼板裂缝原因分析及防治措施

缝 “ 病” 现 象 问题 ,在 裂缝 成 因分 析 的基 础 上 ,提 出相 应 的 防 治措 施 ,借 相 关部 门 通
关 键 词 建 筑 物 现 浇 钢 筋砼 楼 板 裂 缝 防 治 措 施
1 问 题 的提 出
南平 浦 南高 速 公 路 ( 平~ 城 ) 南 浦 、武 邵 高 速 公 路
( ) 外 加 剂 用 量 不 当 。 目 前 混 凝 土 中 外 加 剂 起 着 3
1 个 收 费 站 、服 务 区 ,建 筑 面积 9 7 1 方 米 。所 有 办 8 63平 公 楼 、宿舍 楼 、综 合 楼等建 筑物 的楼 屋面 板设 计均 为现
浇钢 筋混凝 土结 构 。
笔者负 责 以上 工程项 目的技 术管 理 ,在 以往对 房 屋 验 收 与处理 “ 缝 ”病害 的过程 中 .发现 现 浇钢 筋混 凝 裂
浇 筑振 捣 后 ,粗 骨 料 沉落挤 出水 分 、空气 ,表面 呈现 泌
22 施 工 方 面 .
不规则的裂缝 ;⑤现浇板内预埋管线处的裂缝。楼屋面
板 的裂缝 出现 不但 会 造成楼 屋面 板 的渗漏 ,也使 房屋 结 构整 体 性 下 降 ,还会 降 低楼 屋 面板 的耐久 性 和 安 全性 ,
影响使 用功 能和 建 筑物 的使 用寿命 。
为 了 确 保 现 浇 钢 筋 混 凝 土 楼 屋 面 板 的 工 程 质 量 也越 大 ,碱—— 骨料 化
学 反应将 产 生一 种胶 凝物 质 .而 此种 胶凝 物 质吸 收水 分
②裂 缝 出现在 现 浇板 的跨 中 ,近 似直线 型发 展 ;③ 裂缝 出现 在现 浇板 的边 缘 ,近似 直线 型发 展 ;④ 现 浇板 出现
会 发 生膨胀 ,将 造成 混凝 土楼屋 面板 的 裂缝 。
现浇楼板裂缝的原因及防治措施(合集5篇)

现浇楼板裂缝的原因及防治措施(合集5篇)第一篇:现浇楼板裂缝的原因及防治措施现浇楼板裂缝的原因及防治措施引起现浇板裂缝原因有以下几点:(一)混凝土的收缩:混凝土的收缩变形是混凝土的固有特性,主要表现形式为浇筑初期(终凝前)的凝缩变形、硬化过程中的干缩变形、在恒温绝湿条件下由凝胶材料的水化作用引起的自生收缩变形和温度下降引起的冷缩变形。
1、浇筑初期(终凝前)的凝缩变形凝缩变形产生的裂缝发生在混凝土结硬前最初几小时内,通常浇筑后24h即可观察到。
这种裂缝有两类:一类是由于塑性混凝土下沉产生的裂缝,在梁、板中都有可能产生;另一类是塑性收缩裂缝,常出现在板中,裂缝逞不规则的鸡爪状或地图状。
凝缩变形产生的裂缝多与混凝土的泌水现象有关。
新浇筑的混凝土经压实后,由于重力作用,重的固体颗粒向下沉,迫使轻的水向上移,即所谓“泌水”。
当固体颗粒彼此支撑不再下沉,或水泥结硬阻碍了它的下沉,泌水即停止。
如混凝土中固体颗粒能不受阻碍地自由下沉,则仅使结硬后混凝土的体积减少,并不会产生裂缝。
塑性收缩裂缝并不受混凝土中钢筋的影响,影响塑性收缩裂缝的主要因素是混凝土表面的干燥速度,当水分蒸发速度超过了泌水速度时,就会产生这种裂缝。
因此凡是能加速蒸发速度的因素(如气温高、相对湿度低、风速大以及混凝土中温度高于周围空气温度)都会促使塑性收缩裂缝的发生。
塑性收缩裂缝的表面宽度有的可达1~2mm。
这种裂缝在自由支承板的四角处则很少出现,因为角部的干缩不受约束;相反,如板的边缘受到约束(砖墙等),则将出现与板边呈45°的一系列平行裂缝。
2、硬化过程中的干缩和水化作用引起的自身收缩自身收缩与干缩一样,在浇筑后相当长的时间,约1~2d才会出现,它是由于水的迁移而引起的。
但它不是由于水向外蒸发散失,而是因为水泥水化时消耗水分造成凝胶孔的液面下降,形成弯月面,产生所谓自干燥作用,使混凝土体的相对湿度降低和体积减少;水灰比的变化对干燥收缩和自身收缩的影响正相反,即当混凝土的水灰比降低时干燥收缩减少,而自身收缩增大。
现浇混凝土剪力墙楼板裂缝原因分析防治措施及修补方案范文

现浇混凝土剪力墙楼板裂缝原因分析防治措施及修补方案1. 裂缝原因分析在混凝土楼板的施工中,由于各种原因,经常会出现裂缝。
其中,以下几种因素较为常见。
1.1. 结构设计问题1.剪力墙布置不合理。
剪力墙的位置、数量、面积等应符合设计要求,否则会影响到楼板的整体稳定性,从而产生裂缝。
2.钢筋布置不合理。
在楼板中应设置合理的钢筋,负责承担上部荷载的传递,如钢筋设不合理也会造成楼板裂缝。
3.预应力荷载不合理。
预应力荷载的大小、数量、分布等应符合设计规范,如果设计不合理,就会引起预应力系统的失效,从而导致楼板裂缝。
1.2. 材料问题1.使用劣质混凝土。
使用的混凝土材料若质量不合格或掺杂过多劣质杂质,容易影响混凝土耐久性和抗裂性能,从而导致楼板裂缝。
2.钢筋质量问题。
钢筋的质量直接影响到楼板的整体稳定性和抗裂性能,因此必须使用符合规范性能要求的钢筋材料。
1.3. 施工执行问题1.混凝土浇筑不到位。
浇筑混凝土时要注意振捣,以防止混凝土结构不均匀,从而形成楼板裂缝。
2.细节处理不到位。
楼板的施工过程中,一些细节处理不到位,例如梁板节点、裂口处理等,也会导致楼板出现裂缝。
3.温度、湿度等气象条件不稳定。
在具有明显季节性或气候变化的地区,当施工期间气温过高、过低或湿度过大、过小的时候,会产生裂缝。
2. 防治措施避免混凝土楼板出现裂缝需要从以下几方面入手。
2.1. 前期准备1.混凝土材料的选择。
在施工前,需要对混凝土材料进行检查,如外观、强度等等,以保证材料质量达到施工标准。
2.钢筋的检验。
在施工前,应对钢筋进行检验,如拉强度、弯曲性、规格等等。
3.确认结构设计方案合理性。
确认剪力墙、楼板钢筋等按照设计要求合理设定,以保证验收质量。
2.2. 施工阶段1.混凝土浇筑。
在混凝土浇灌时,应采取振捣措施,确保混凝土结构均匀。
2.细节处理。
在混凝土浇筑完成后,需要对一些关键位置、节点进行专门的细节处理,如钢筋连接点、楼板裂缝等等。
现浇混凝土楼板裂缝处理施工方案

沛县中江文华苑项目A地块现浇混凝土楼板裂缝处理施工方案编制人:审核人:审批人:中国江苏国际经济技术合作集团有限公司编制日期:2017年5月一、编制依据《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-2001《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)《建筑工程裂缝防治技术规程》二、基本概况建设概况经现场质量检测发现,住宅、商铺楼板因受混凝土凝结产生收缩及温度变化等因素影响,部分楼板在不同程度上产生了裂缝。
此类裂缝经专业修补后,可以正常使用,不影响结构安全。
设计概况根据户型和层数不同,各层楼板厚度不一,楼板厚度在100~150mm 之间。
三、使用范围本方案适用于各住宅、商铺现浇楼板裂缝处理。
四、现浇楼板裂缝的处理混凝土结构裂缝修复是在可能情况下对结构构件裂缝进行相应处理,这是对结构构件的耐久性和承载力满足设计要求的一种裂缝处理方法。
一般情况下,本工程可分为表面处理法、灌浆处理、填充法。
表面处理法这种方法主要适用于楼板裂缝宽度<,且深度较浅的细微裂缝,主要用来提高结构的防水性和耐久性。
这种方法的特点是填充材料无法深入到裂缝内部,仅仅是对裂缝表面进行闭合处理,其修复要点为:1)凿开表面,露出结构面,用钢丝刷清洁表面污物;2)用清水充分清洗并干燥;3)用1:2水泥砂浆或环氧树脂浆液填充裂缝表面,注意刮抹均匀封闭。
压力灌浆法压力灌浆是将环氧树脂或其它低粘结度粘结材料在一定的压力下注入裂缝内部的修复方法,这种方法适用于裂缝宽度在02~之间的情况,其施工工艺大致可分为:裂缝基层处理→确定注入口,埋设灌浆嘴→封闭裂缝,试漏→压力灌浆→封口→清理表面。
填充法其施工工艺大致可分为:裂缝基层处理→切割、凿除裂缝边砼→封闭下部裂缝,→刷涂环氧树脂浆液、灌环氧树脂砂浆→刮平表面→养护。
填充法是沿裂缝处两边凿开混凝土,在该处填充修补环氧树脂材料的裂缝修复方法。
其适用于裂缝宽度>的情况。
这种方法在施工时,如凿开后发现钢筋已锈蚀,应先将钢筋除锈并作防锈处理后再作填充。
钢筋混凝土现浇楼板裂缝的成因分析及预防与处理措施

发 到空气 中 , 导致 混凝 土 的体积 出现急剧 收 缩 , 因混 凝 土早期 的抗 拉 强度 无 法抵 抗 变 形 作 用 , 而 导 致 从 混凝 土裂 缝 的产 生 。此 外 , 因基 层 混 凝 土 的收 缩 系 数小 于砂 浆层 , 因而 在 两 层 交 接处 会 出现 不 均 匀 的
1 现浇混凝土楼板裂缝产 生的原 因分析
调 查发 现 , 现浇 钢 筋 混 凝 土楼 板 裂 缝 常见 的典
型位 置 和形 态特 征 大致 有 以下 几 种 : 房 屋 四周 阳 ①
差值 , 得 混 凝 土 楼 板 横 截 面 出 现 不 均 匀 的 干 缩 。 使 混凝 土 由于 受 到收 缩 作 用 进 而在 内部 产 生 拉 应 力 , 当拉 应力 超 过混 凝土 的抗 拉强 度 时就会 导致 裂缝 的 产生 。混 凝 土坍 落度 的大 小对 裂缝 产生 的影 响首 先 表 现在混 凝 土在 具 有 较 大坍 落 度 情 况 下 进 行 施 工 ,
埋和模板 收头应及 时穿插并 在绑扎上层 钢筋前 完成 ,
板跨在 2 的楼板 , 除底模 时混 凝 土 的抗 压 强 ~8m 拆 度应 达到设计混凝 土立 方体抗 压强 度标 准值 的 7 5
以上 。但 是 在 实 际施 工 中 , 往人 为 地 规 定 拆模 时 往 间 , 对混凝土 强度 进行 测试 , 不 还没 有 达 到足够 的强
变形 , 而导 致交 接 面处产 生裂 缝 。 进
1 2 2 砂 、 含 泥 量 过 大 .. 石
是 由于设 计 、 施工 等诸 方 面存 在 问题 。
住宅工程现浇楼板裂缝的原因及防治措施
弯曲、变形、下坠 ;钢筋离楼层模板的高度较大 ,无法受到模板的依托 保护 ;各工种交叉作业 ,造成施工人员众多、行走十分频繁。无处落脚 后难免被大量踩踏 ;上层钢筋 网的钢筋小撑马设置间距过大 ,甚至不设 ( 仅依靠楼面梁上部钢筋搁置和分离式配筋的拐脚支撑 )。 在上述 四个原因中,前二条是客观存在 ,不可能也难于提 出措施加 以改进 ( 否则楼面负筋用钢量将大大增加,造成浪费 )。但后二个原 因 却在施工中必须大大加以改进 ,对于最后一个原 因,根据大量 的施工实 践 ,建议 楼面双层双 向钢筋 ( 包括分离式配 置的负弯矩短筋 )必须设 置钢筋小撑马 ,其纵横 向间距不应大于70 0 毫米 ( 即每平方米不得少于 2 ),特别是对于 8 只 一类细小钢筋 ,小撑马的间距应控制在6 0 0 毫米
3 材 料 目前已普遍采用泵送商 品砼进行浇筑 , 但受剧烈的市场竞争 ,导致 各商品砼厂商以采用加大粉煤灰掺量,低价位、低性能的砼添加剂 ,以及 含泥量较高的中细砂作为降低价格和成本 的主要竞争手段 。因此建议有关 部 门牵头 , 尽快健全和统一对商品砼厂商 的行业管理 , 并根据成本投入比 例,相应和合理地提高商品硷的市场价格 ( 特别是用于地下室和住宅楼面 工程的砼 ) ,促使商品砼 厂商转变观念 , 控制好原材料质量 , 选用高效优 质砼外掺剂 , 改善和减小砼的收缩值 , 建立好控制体系 ( 即按技术导则中 第二条执行 ),是一项改善商品砼质量和性能的根本 l工作。 生 另一方面承包商在订购商 品砼时 ,应根据工程的不同部位和性质提 出对砼质量的明确要求 ,不能片面压价和追求低价格 、低成本而忽视了 砼 的质量 ,导致硷 胜能下降和收缩裂缝增多。同时现场应逐 车次严 格控 制好商品砼 的坍落度检查 ,以保证砼熟料的半成 品质量。 4 对 裂缝 的弥 补处理 在采取了上述综合性防治措施后 ,由于各种原 因仍可能有少量的楼 面裂缝发生。当这些楼面裂缝发生后 ,应在楼地面和天棚粉刷之前预先 作好妥善的裂缝处理工作 ,然后再进行装修。根据我公司的经验 ,住宅 楼地 面上部 的粉刷 找平层 较厚 ,可 以通 过在找平层 中增设钢丝 网、钢 板网或抗裂短钢筋进行加强 ,并且上部常被木地板等装饰层所遮盖 ,问 题相对较小。但 板底则粉刷 层较薄 ,并且通常无 吊顶遮盖 ,更易暴露裂 缝 ,影响美观并引起投诉 ,所以板底更应妥善处理 。板底袭缝宜委托专 业加 固单位采用复合增强纤维等材料对裂缝作粘贴加强处理 ( :当遇 注
pc构件楼板拼缝开裂处理方案
pc构件楼板拼缝开裂处理方案
案例一:
1、混凝土中水泥稳定性不合格,或水泥品种不同,引起化学循环,现浇板破裂,只能完全拆除浇筑。
2、对于力引起的裂缝,可以根据裂缝引起的原因采取有针对性的措施。
如果现浇板上的裂缝影响房屋的结构安全,除了沿接缝处凿出V形槽外,还需要采取碳纤维布加固地板等措施。
案例二:
1、对于普通混凝土地板表面的裂缝,可以清洗裂缝,干燥后可以清洗环氧树脂行业的细表面关闭,进一步施工中发现裂缝时,可以重新刷。
2、对于其他一般的现浇板裂缝,可以用1:1的水泥砂浆擦拭裂缝,然后将其压平并保持,直到原来的外观恢复为止。
案例三:
1、当楼板出现大面积裂缝时,应立即进行楼板静载试验,以测试楼板的结构安全。
如有需要,应在楼板上加设一层钢网,以提高楼板的完整性。
或者做防水层。
2、如果裂缝较长,通过危险的结构裂缝,裂缝的宽度已经超过0.2mm,那么除了清洗槽外,还要粘贴单个裂缝的良好形状,间距应与
布的宽度相同。
案例四:
混凝土板受潮后,应先清理混凝土布局,在裂缝层面做防水层,或按设计图要求做防水施工,随后用环氧砂浆修补接缝。
修补之前,用粗糙的砂纸擦拭裂缝,然后用刷子把裂缝擦掉。
最后,用柔性网带粘上证明书,不会起皱起泡。
现浇混凝土楼板裂缝处理方案
现浇混凝土楼板裂缝处理方案现浇混凝土楼板是目前建筑工程中常用的楼板结构,由于其强度高、施工方便等优点,受到了广泛的青睐。
然而,由于混凝土的收缩和变形等原因,现浇混凝土楼板在使用过程中容易产生各种裂缝问题。
本文将就现浇混凝土楼板裂缝的处理方案展开讨论。
1.问题的出现现浇混凝土楼板在施工过程中,由于混凝土的自然收缩和温度变化等因素的影响,易产生裂缝。
这些裂缝既影响美观,又会影响楼板的承重能力和使用寿命,因此需要及时处理。
2.裂缝分类现浇混凝土楼板裂缝的分类如下:(1)伸缩缝:是为了防止混凝土在收缩和膨胀过程中产生裂缝而设置的缝隙,伸缩缝的开口一般为10mm左右,深度一般为板厚1/4。
(2)热应力裂缝:由于混凝土因温度变化导致体积的扩张和收缩而产生的裂缝。
(3)施工裂缝:由于未能控制施工过程中出现的温度和水分变化等因素引起的裂缝。
(4)结构裂缝:由于混凝土质量的问题或设计不合理等原因引起的裂缝,对楼层的安全和使用寿命产生直接影响,需要及时处理。
3.处理方案目前,处理现浇混凝土楼板裂缝的方案一般有以下几种:(1)低收缩混凝土的使用:在施工前把膨胀或收缩率特别小的混凝土加入到混凝土原材料中,可以减少混凝土收缩和变形,从而降低开裂风险。
(2)加强裂缝的防水措施:在施工时设置防水层,如在混凝土中加入高分子防水材料等,可以减少裂缝的发生。
(3)设置预应力底层:在现浇混凝土楼板底层预留预应力设备,可以对楼板进行预紧,减少裂缝的发生,同时提高楼板的承载能力。
(4)设置钢筋网:在混凝土浇筑前在板面上铺设钢筋网,可以有效提高楼板的承载能力,减少混凝土的裂缝;(5)使用挂钩分片铺设法:在施工过程中逐层铺设混凝土,每一层的表面都要进行充分的刺激。
可以减少内应力的聚集和分布,从而减少裂缝的发生。
(6)抗裂胶的使用:在裂缝处涂刷抗裂胶,可以填充裂缝,避免水汽进入,从而保护混凝土结构,同时增强其耐久性。
(7)模数对齐处理:对于初期出现的细小裂缝,可以采用模数对齐处理,将裂缝处的模数打到和板面一致,避免裂缝扩大。
现浇板底裂缝处理方案
现浇板底裂缝处理方案下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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②裂缝清理:利用钢丝刷、空压机等工具清除裂缝内杂物,保持裂缝及周边区域干净,必要时用水冲洗并干燥。
③裂缝处理选择:- 对于微小裂缝:可采用表面封闭法,涂刷低粘度树脂或专用裂缝封闭剂,保证表面封闭完整。
- 对于较宽裂缝:采用灌浆修补,使用环氧树脂浆液或水泥基灌浆材料,沿裂缝注入,确保填充饱满。
- 结构性裂缝:需采取结构加固措施,如粘贴碳纤维布或增设钢筋网,再进行灌浆或砂浆修补。
④加固与修复:根据裂缝情况,可能还需植入锚固件,使用无收缩砂浆固定,恢复结构整体性。
⑤养护:修补材料固化期间需进行适当养护,保持足够湿度和温度,确保修补部位强度达标。
⑥表面恢复:修补区域硬化后,可进行打磨平整,根据需要批刮腻子、涂装等,恢复原有外观。
⑦质量检验:修补完成后,对处理区域进行细致检查,必要时进行无损检测,确保裂缝得到有效处理,符合安全使用要求。
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钢筋混凝土结构破坏倒塌的工程质量事故,绝大多数是从裂缝的扩展开始的;其实,只要仔细观察不难发现,普通的钢筋混凝土结构又一般都是带裂缝受力工作的,假如借助仪器,甚至还可以发现裂缝是时刻发生变化的,随着裂缝的发展变化,结构构件的耐久性和适用性会不同程度的降低,严重的甚至会导致结构构件的破坏;所以研究裂缝的形态、分析裂缝产生的原因和裂缝对结构功能的影响并加以控制是一个十分重要的。
一、混凝土裂缝种类:外荷载引起的裂缝:外荷载作用下产生的结构裂缝一般具有很强的规律性,通过计算分析就可以读出正确的结论。
如:矩形楼板板面裂缝成环状,沿框架梁分布,板底裂缝成十字或米字集中于跨中;转角阳台或挑檐板裂缝位于板面起始于墙板交界以角点为中心成米字形向外延伸。
受力裂缝,其裂缝与荷载有关,预示结构承载力可能不足或存在严重问题。
温度收缩裂缝:温度收缩裂缝是一种建筑最常见的裂缝,主要是由于结构的温度变形及材料的收缩变形受阻及应力超标所致。
现浇板收缩裂缝主要集中在房屋的中部和房屋四周阳角处,裂缝成枣核状止于梁边。
房屋四周阳角处的房间在离开阳角1米左右,即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生45度左右的楼地面斜角裂缝。
其原因主要是砼的收缩特性和温差双重作用所引起的,并且愈靠近屋面处的楼层裂缝往往愈大。
从设计角度看,现行设计规范侧重于按强度考虑,未充分按温差和混凝土收缩特性等多种因素作综合考虑,配筋量因而达不到要求。
而房屋的四周阳角由于受到纵、横二个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束,限制了楼面板砼的自由变形,因此在温差和砼收缩变化时,板面在配筋薄弱处(即在分离式配筋的负弯矩筋和放射筋的未端结束处)首先开裂,产生45度左右的斜角裂缝。
虽然楼地面斜角裂缝对结构安全使用没有影响,但在有水的情况下会发生渗漏,影响正常使用。
地基不均匀沉降产生的裂缝:由于地基沉降不均匀使上部结构产生附加应力,导致楼板裂缝。
不均匀沉降产生的裂缝多属贯穿性裂缝,其走向与沉降情况有关。
使用商品混凝土引起的收缩裂缝:商品混凝土由于采用泵送,混凝土的流动性要好,因此一般商品混凝土的坍落度都较大,水灰比较大,如保证水灰比则要增加水泥用量,这样就使混凝土在硬化阶段出现收缩裂缝。
裂缝的产生大多在砼浇筑初期,即浇捣后4~6小时左右,裂缝形状不规则且长短不一,互不连贯,产生裂缝部分大多为水泥浮浆层和砂浆层。
有于砼坍落度偏大,表面经过振捣形成一层水泥含量较多,收缩性较大的水泥浮浆层及砂浆层一方面由于砼初凝时表面游离水分蒸发过快产生急剧的体积收缩,而此时砼早期强度较低(面层为砂浆层强度更低),不能抵抗这种变形应力而导致砼表面开裂,另一方面由于面层浮浆或砂浆的收缩值比基层砼大许多,而造成变形值不同导致面层开裂。
预埋管线引起的楼板裂缝:预埋线管处沿管线方向出现表面裂缝;局部出现呈发散状或龟裂状的不规则裂缝。
预埋线管,特别是多根线管的集散处是截面砼受到较多削弱,从而引起应力集中,容易导致裂缝发生的薄弱部位。
当预理线管的直径较小,并且房屋的开间宽度也较小,同时线管的敷设走向又不垂直于砼的收缩和受拉方向时,一般不会发生楼面裂缝。
反之,当预埋线管的直径较大,开间宽度也较大,并且线管的敷设走向又垂直于砼的收缩和受拉力向时,就很容易发生楼面裂缝。
因此对于较粗的管线或多根线管的集散处,应按要求增设垂直于线管的短钢筋网加强。
施工原因引起混凝土楼板裂缝:养护不到位,强制性规范要求混凝土养护要覆盖并浇水,现在大多数不覆盖,浇水也不能保证经常性湿润;施工速度过快,上荷早,特别是砖混住宅楼板,前一天浇筑完楼板,第二天即上砖、走车,造成早期混凝土受损;拆模过早或模板支撑系统刚度不够;施工时楼板混凝土盖筋被踩弯、踩倒,保护层过厚,承载力下降。
二、混凝土裂缝产生的原因:1、钢筋混凝土现浇板裂缝原因的分析通常情况下,现浇板裂缝一般表现为:不规则、不连贯表面微裂缝;表面龟裂、纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。
究其原因,主要有施工、设计及混凝土原材料等方面的原因,以下将逐一具体分析。
1.1混凝土原材料质量方面1.1.1水泥凝结或膨胀不正常,如水泥安定性不稳定,水泥中含有生石灰或氧化镁,这些成分在和水化合后产生体积膨胀,产生裂缝。
1.1.2如果骨料中含泥量过多,则随着混凝土的干燥,会产生不规则的网状裂缝。
1.1.3碱-骨料反应:蛋白质、安山岩、玄武岩、辉绿岩、千枚岩等碱性骨料有可能与碱性很强的水泥起化学反应,生成有膨胀能力的碱-硅凝胶而引起混凝土膨胀破坏,产生裂缝。
1.1.4水灰比、坍落度过大,或使用过量粉砂混凝土强度值对水灰比变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。
因此,水、水泥、外渗混合材料外加剂溶液的计量偏差,将直接影响混凝土的强度。
而采用含泥量大的粉砂配置的混凝土收缩大,抗拉强度低,容易因塑性收缩而产生裂缝,泵送混凝土为了满足泵送条件,坍落度大,流动性好,易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象,此时,混凝土脱水干缩时,就会产生表面裂缝。
1.2施工质量方面1.2.1混凝土施工过分振捣,模板、垫层过于干燥的混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落挤出水分、空气,表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝。
而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够,过于干燥,则模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。
1.2.2混凝土浇捣后过分抹干压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面,形成含水量很大的水泥浆层,水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙,引起表面体积碳水化收缩,导致混凝土板表面龟裂。
1.2.3施工工艺不当引起:在施工过程中由于施工工艺不当,致使支座处负筋下陷,保护层过大,固定支座变成塑性铰支座,使板上部沿梁支座处产生裂缝。
楼板的弹性变形及支座处的负弯矩施工中在混凝土未达到规定强度,过早拆模,或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载,造成混凝土楼板的弹性变形,致使砼早期强度低或无强度时,承受弯、压、拉应力,导致楼板产生内伤或断裂;大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负弯矩造成横向裂缝。
1.2.4后浇带施工不慎而造成的板面裂缝:为了解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力,规范要求采用施工后浇带法,有些施工后浇带不完全按设计要求施工,例如施工未留好施工缝;板的后浇带不支模板,造成斜坡槎;疏松混凝土未彻底凿除等都可能造成板面的裂缝。
1.2.5楼面垫层铺设的暗装水管、电线套管铺设不当,如水管、电线套管铺设不够牢靠、集中铺设、上下交叠铺设致使水管、电线套管上皮在垫层厚度1/3以内,保护层厚度不足都可能造成板面沿管线长度方向产生裂缝。
1.2.6混凝土的收缩(温度裂缝):众所周知,混凝土引起收缩的原因,在硬化初期主要是由于水泥的水化作用,形成一种新的水泥结晶体,这种结晶体化合物较原材料体积小,因而引起混凝土体积的收缩,即所谓的凝缩,后期主要是混凝土内自由水蒸发而引起的干缩。
而且,如果混凝土处在一个温度变化较大的环境下,将会使其收缩更为加剧。
如施工发生的夏季炎热气温下,石子表面温度升高,使石子体积膨胀,拌制成混凝土后,石子受冷收缩,使混凝土表面出现发丝裂缝;混凝土浇捣后未及时浇水养护,混凝土在较高温度下失水收缩,水化热释放量较大,而又未及时得到水分的补充,因而在硬化过程中,现浇板受到支座的约束,势必产生温度应力而出现裂缝,这些裂缝也首先产生在较薄弱的部位,即板角处。
另外,室内外温差变化较大,也要引起一定的裂缝。
1.2.7目前在主体结构的施工过程中,普遍存在着质量与工期之间的较大矛盾。
一般主体结构的楼层施工速度平均为5-7天左右一层,最快时甚至不足5天一层。
因此在楼层混凝土浇筑完毕后不足24小时的养护时间,就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动,这就给大开间部位的房间雪上加霜。
除了大开间的混凝土总收缩值较小开间要大的不利因素外,更容易在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。
并且这些裂缝一旦形成,就难于闭合,形成永久性裂缝。
三、9种处理方法1、预防现浇楼板裂缝:(1)做好现浇板的养护工作,是保证混凝土强度、防治裂缝产生的重要环节之一。
规范规定,常温下混凝土浇筑后12小时内必须覆盖保温养护,普通水泥不少于7天。
如果忽视对混凝土的浇水养护,一方面会降低混凝土强度,另一方面会使混凝土在硬化过程中来不及补充水分,大量缺水而产生裂缝。
(2)现浇板上不要过早上人、堆料、施荷加载,因混凝土浇筑后要有一个硬化过程,才会有强度;在这个过程中,应对混凝土加以保养,不能对混凝土施加任何外力。
必须做到在混凝土强度达到1.2公斤/平方毫米后,才允许在其上踩踏或安装模板及支架。
(3)严格控制板面负筋保护层厚度。
现浇板负筋按设计要求都放在板上面,有梁通过或隔断时,一般放置在梁钢筋上面或与梁钢筋绑扎在一起。
为了控制好负筋保护层厚度,必须采用Φ10~Φ14的钢筋马凳,纵横间距800毫米左右来固定负筋的位置,并用电焊把马凳与负筋焊牢,使马凳在混凝土浇筑过程中不移位,保证负筋不下沉,从而有效控制负筋保护层的厚度,不使板负筋保护层过厚而产生裂缝。
(4)严格控制好砂、石粒径及含泥量。
现浇板应选用中粗砂、粒径在0.25~0.5毫米之间的石子,砂石含泥量均不得超过1%。
如砂、石粒径过细过小,含泥量过大,都会降低混凝土强度,最终会使混凝土产生裂缝。
(5)在板四角配置一定数量的角筋,即辐射筋。
针对现浇板裂缝多发生在板角这一现象,在板角四周增设Φ8@200毫米,长度为1800毫米左右的辐射筋,使现浇板的应力作用范围与辐射筋相一致,从而有效地改观和控制裂缝的产生。
2、裂缝弥补处理:修补前需要对楼板裂缝进行检测与研究以确定裂缝部位、开裂程度和裂缝产生的原因等。
根据裂缝的性质和具体情况我们要区别对待、及时处理,以保证建筑物的混凝土裂缝的修补措施主要有以下一些方法:1)树脂灌注法。
环氧树脂是最常见的裂缝灌注材料,它具有较高的机械强度,并能抵抗混凝土所遇到的大多数化学侵蚀,树脂可以灌入到0.05㎜的裂缝。
除某些特殊的环氧树脂之外,当裂缝是活动的、有渗漏的、不能干透的或者裂缝数量极多时,通常不易采用树脂灌注法。
2)钉合法。
当必须恢复主裂缝断面的抗拉强度时,使用钉合法比较适宜。
特别比较适宜在不会损坏周围结构的场合下用来锁闭活动裂缝。
用相对薄而长的金属“缝合u形钉”跨过裂缝嵌入事先开好的槽沟中,用无收缩砂浆或者环氧树脂基粘合剂来固定。
3)表面封闭法。
这是最简单和最普通的裂缝修补方法。
用于修补对结构影响不大的静止裂缝,通过密封裂缝来防止水汽、化学物质和二氧化碳的侵入。
4)灌浆法。
(1)普通水泥灌浆大体积水坝、厚混凝土墙、或者水工结构的岩石基础上的裂缝,有时通过注入硅酸盐水泥砂浆来密闭。