起重机械施工检查记录表

25.0
合格
8
有效悬臂处的上翘度：（0.9/350～1.4/350）L。
/
无此项
9
主梁水平弯曲：
（1）对电动单梁起重机：f≤S/2000。
（2）对通用桥式起重机：
a.对轨道居中的正轨箱形梁及半偏轨箱形梁≤S1/2000（S1为两端始于第一块大筋板的实测长度），当Gn≤50t时，只能向走台侧凸曲；
b. 对全偏轨箱形梁、单腹板梁及桁架梁，应满足小车轨道中心线对承轨梁腹板中心线的位置偏移条件和小车轨距极限偏差的条件。
检查结果
结论
1
主要受力结构件连接检查
焊缝连接：
焊缝成型应良好，无裂纹、气孔、咬边、弧坑、焊瘤、飞溅等表面缺陷。
符合
合格
2
螺栓连接：
连接应无松动，无缺件、损坏等缺陷。高强度螺栓应有足够的预紧力矩。
符合
合格
3
销轴连接：
销口保险应牢固可靠，孔轴间隙符合要求，无窜动现象。
/
无此项
4
铆接连接：
连接应无松动，无缺件、损坏等缺陷。
(3) 对电动葫芦桥式起重机：对轨道居中的正轨箱形梁及半偏轨箱形梁≤S1/2000（S1为两端始于第一块大筋板的实测长度），最大不超过15mm,当Gn≤50t时，只能向走台侧凸曲。
3.0
合格
序号
检查项目及内容与要求
检查结果
结论
9
主要受力结构件主要几何尺寸检查
（4）对通用门式起重机：
a.对正轨箱形梁及半偏轨箱形梁≤S3/2000（S3为两端始于第一块大筋板的实测长度），最大不得超过20mm，当Gn≤50t时，只能向走台侧凸曲；
b.对偏轨箱形梁、单腹板梁及桁架梁，最大不得超过15mm，并还应满足小车轨道中心线对承轨梁腹板中心线的位置偏移条件和小车轨距极限偏差的条件。
(5) 对电动葫芦门式起重机：对轨道居中的正轨箱形梁及半偏轨箱形梁≤(L1+L2+S)/2000，最大不超过20mm,当Gn≤50t时，只能向走台侧凸曲。
/
无此项
b.对偏轨箱形梁、单腹板梁及桁架梁，最大不得超过15mm，并还应满足小车轨道中心线对承轨梁腹板中心线的位置偏移条件和小车轨距极限偏差的条件。
(5) 对电动葫芦门式起重机：对轨道居中的正轨箱形梁及半偏轨箱形梁≤(L1+L2+S)/2000，最大不超过20mm,当Gn≤50t时，只能向走台侧凸曲。
3.0
A
符合
序号
检验项目及内容
类别
是否在监检机构备案
42
承上
9.7应急断电开关
A
符合
43
9.8联锁保护装置
A
/
44
9.9超速保护装置
A
/
45
9.10储斜(显示)装置
A
/
46
9.11防傾安全钩
B
/
47
9.12扫灰板
B
符合
48
9.13导电滑车线防护板
B
/
49
9.14防风防滑装置
B
/
50
9.15风速仪
B
/
51
9.16防护罩、隔热装置
2010河南重工起重机集团有限公司序号检验项目及其内容设备选型对照产品文件合同检查机械的选型与使用工况匹配情况是否符合法规和合同要求防爆起重机上的安全保护装置电气元件照明器材等需要采用防爆要求的是否采用防爆型1产品设计文件包括总图主要受力结构件图机械传动图和电气液压系统原理图产品技术文2产品质量合格证明安装及其他安装改造维修1安装改造维修许可证2安装改造重大维修告知书资格方法和措施等10现场施工条1基础验收证明112安全距离和红色障碍灯3大车轨道安装检查131主要零部件合格证铭牌14部件施工前2安全保护装置合格证铭牌型检验式试验证明153主要受力结构件主要几何尺寸是否在构备案符合符合符合符合符合是否在序号检验项目及其内容构备案161主要受力结构连接检查符合172施工后主要受力结构件的主符合要几何尺寸部件施工过程与3钢丝绳及其连接符合18施工后检验轮组卷筒194安全警示标识符合2081电气设备与控制系统符合211接地保护符合223短路保护符合2482电气保4失压保护符合25护装置26符合29301工作制动器与安全制动器的符合设置312制动器型式制动性能32913制动器推动器漏洞现象334制动轮与摩擦片摩擦缺陷制动器和油污现象345制动器调整6制动轮裂纹划痕凹凸不3692起重量1起重量限制器设置37限制器2试验3893起升高度下降深度限位器3994料斗限位器4095运行机构行程限位器符合4196缓冲器和止挡装置符合序号检验项目及内容4297应急断电开关4398联锁保护装置4499超速保护装置45910装置46911防傾安全钩4748913导电滑车线防护板49914防风防滑装置50915风速仪51916防护罩隔热装置52操纵机构控制系统安全防护装置动10153空载各机构动作试验54液压系统润滑系统551021制动下滑量额定56102挠度载荷57试验3主要零件581031主要受力结构件59送其它情况611041机构零部件工作情况符合部件施工前检查记录序号检查项目及内容与要求检查结果结论核对实物检查主要零部件合格证铭牌
合格
14
主梁水平弯曲：
（1）对电动单梁起重机：f≤S/2000。
（2）对通用桥式起重机：
a.对轨道居中的正轨箱形梁及半偏轨箱形梁≤S1/2000（S1为两端始于第一块大筋板的实测长度），当Gn≤50t时，只能向走台侧凸曲；
b. 对全偏轨箱形梁、单腹板梁及桁架梁，应满足小车轨道中心线对承轨梁腹板中心线的位置偏移条件和小车轨距极限偏差的条件。
/
无此项
5
主要受力结构件主要几何尺寸施工检查
跨度（m）
17.61
合格
6
大车基距（mm）
71610
合格
7
小车轨距（mm）
/
无此项
8
主梁上拱度：
(1) 对电动单梁起重机：（1/1000～1.4/1000）S。
（2）对通用桥、门式起重机，电动葫芦桥、门式起重机：（0.9/1000～1.4/1000）S。
24.0
（2）对通用桥、门式起重机，电动葫芦桥式起重机：
a.离上翼缘板H/3以内的区域≤0.7δ；
b.其余区域≤1.2δ。
2.0/3.0
合格
7
主梁上拱度：
(1) 对电动单梁起重机：（1/1000～1.4/1000）S。
（2）对通用桥、门式起重机，电动葫芦桥、门式起重机：（0.9/1000～1.4/1000）S。
A
符合
4
(3)型式试验合格说明（按覆盖原则）
A
符合
5
（4）制造监督检验证书（纳入监检范围的）
A
/
6
安装改造维修资格
（1）安装改造维修许可证
A
符合
7
（2）安装改造重大维修告知书
A
符合
8
（3）现场安装改造维修作业人员
B
符合
9
4施工作业（工艺）文件，包括作业程序、技术要求、方法和措施等
B
符合
10
5现场施工条件
(3) 对电动葫芦桥式起重机：对轨道居中的正轨箱形梁及半偏轨箱形梁≤S1/2000（S1为两端始于第一块大筋板的实测长度），最大不超过15mm,当Gn≤50t时，只能向走台侧凸曲。
（4）对通用门式起重机：
a.对正轨箱形梁及半偏轨箱形梁≤S3/2000（S3为两端始于第一块大筋板的实测长度），最大不得超过20mm，当Gn≤50t时，只能向走台侧凸曲；
（2）对通用门式起重机：
a.对单主梁同一横截面上，主车轮和反滚轮轨道面间距离偏差为-2～+6mm，小车轨距差ΔK≤5mm；
b.对正轨箱形梁及半偏轨箱形梁，跨端处，ΔK=±2mm，跨中，ΔK=+1～+7mm；
c.对偏轨箱形梁、单腹板梁及桁架梁，ΔK=±3mm。
（3）对电动葫芦桥式起重机：ΔK=±3mm。
（1）基础验收证明
B
符合
11
（2）安全距离和红色障碍灯
B
符合
12
（3）大车轨道安装检查
B
符合
13
6部件施工前检验
（1）主要零部件合格证、铭牌
B
符合
14
（2）安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明
B
符合
15
（3）主要受力结构件主要几何尺寸
B
符合
序号
检验项目及其内容
类别
是否在监检机构备案
16
7
部件施工过程与施工后检验
A
符合
61
10.4动载荷试验
1）机构、零部件工作情况
A
符合
62
2）机构、结核件损坏情况
A
符合
部件施工前检查记录
序号
检查项目及内容与要求
检查结果
结论
1
核对实物检查主要零部件合格证、铭牌。
符合
合格
2
核对实物检查安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明。
符合
合格
3
主要受力结构件主要几何尺寸检查
主梁腹板高度（mm）
合格
合格
22
吊具
吊钩不应有裂纹、剥裂等缺陷。
合格
合格
23
吊钩危险断面磨损量：按GB/T10051.2制造的吊钩应不大于原高度的5%，按行业沿用标准制造的吊钩应不大于原尺寸的10%。
合格
合格
24
板钩衬套磨损达原尺寸50%时，应报废衬套。
/
无此项
25
开口度增加量：按GB/T10051.2制造的吊钩应不大于原高度的10%，其他吊钩应不大于原尺寸的15%。
（4）制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污现象