锅炉问答题

锅炉问答题1・水位计的冲洗程序？1、开放水门，冲洗汽管、水管及玻璃管。

2、关水门，冲洗汽管及玻璃管。

3、开水门，关汽门，冲洗水管及玻璃管。

开汽门，关放水门，恢复水位计运行2・风机正常运行中的检查有哪些内容？答：1、电流在额定范围内，电动机温升不大于铭牌规定。

2、风机轴承及电机振动在规定范围。

（3000转/分及以下不超过0.06mm;1500转/分及以下不超过0.09mm; 1000转/分及以下不超过0.10mm; 750转/分及以下不超过0.12mm）3、滚珠轴承温度不大于70℃。

4、油质合格，油位在油位计的1/2-2/3处。

4、冷却水出口温度不超过40℃。

保持设备及周围环境卫生、记录及时、准确、齐全、整洁 3 ・升压过程中要做哪些定期工作？答：升压过程中要做的定期工作： 1、冲洗水位计。

2、关闭空气门。

3、对锅炉机组进行全面检查。

4、定期排污。

5、热紧螺栓。

6、主蒸汽管暖管7、冲洗压力表管。

8、连续排污。

9、安全阀校验。

4・汽温的调整方法有哪些?如何调整？答：汽温变化是由蒸汽侧和烟气侧两方面的因素引起的，因此对气温的调节有两方面。

1，蒸汽侧调节气温：采用减温器，使给水或蒸汽凝结水进入减温器，直接或间接的冷却蒸汽。

2，烟气侧调节气温：通过改变流经过热器的温度和流速以过热器烟气侧的传热条件即改变过热器受热面的吸热量 5・锅炉并汽应达到哪些条件？答：1.锅炉设备正常情况，燃烧稳定；2.并汽炉的汽压稍低于蒸汽母管汽压，中压锅炉1~2表压，高压锅炉2~3表压；3.并汽炉汽温应稍低于额定值，具体数值应视设备条件而定；4.汽包税为保持低水位；5.蒸汽品质合格。

6・锅炉启动前汽水系统的检查内容有哪些？答：1.检查所有阀门并置于点火长片所示位置，进主汽门，给水门的电动试验。

2.所有压力表（包括安全门的电接点（压力表））开启。

3.低低水位计及自动调节器的一次门开启； 4.所有流量表的一次门开启；5.安全门的脉冲入口门开启，疏水门开到适当位置，安全门处于工作状态。

7・锅炉连续排污和定期排污的定义及作用。

1.连续排污连续排污也称为表面排污。

主要排除水表面悬浮物及含有一定碱度的炉水，是保证蒸汽品质的重要方法。

锅炉人员应根据炉水及蒸汽品质的情况来调节连续排污阀的开度。

如蒸汽中Na+含量大于20μg/L；炉水碱度大于2mgN/L;电导率>300μΩ/cm2时应开大排污阀，加强排污。

取样分析上述项目到正常值时,应关小连续排污阀门,防止过多的热损失。

连续排污的炉水要排入D14中，扩容蒸发后的蒸汽进D10。

反之炉水碱度、电导率、磷酸根含量较小，应适量加药。

2. 定期排污定期排污为间断排污方式，目的在于排除炉内沉积在下锅筒的沉淀物，它能迅速调整炉水品质，补充连续排污的不足。

定期排污的炉水均排入锅炉北面的定期排污扩容器内(D11)。

余热锅炉的定期排污点安装在下锅筒底部(DN20)，油浆蒸发器的定期排污点安装在换热器H207、H208底部(DN50)。

1 当班期间必须定期排污一次，交班两小时以前进行，列入交接班记录。

若炉水混浊，分析指标高时，可增加定期排污次数。

2 排污前必须告诉班长或分馏一操，适当将汽包水位提高到60％左右，方可进行排污操作。

若水位过低或其它异常情况影响正常供水时，暂停排污。

问题处理完后再进行排污。

3 定期排污的顺序为：先开定期排污扩容器的入口阀，然后开启定期排污点的排污一次阀，再微开二次阀，使排污管线预热数秒钟，然后适当开大二次阀，30秒后关闭二次阀，再关闭一次阀。

4 排污时发现有水击声，应关小排污阀，水击声消除后再开大排污阀。

5 排污时注意：人不得正面对着排污阀，防止泄漏时烫伤人；水位过低或不清时不得排污；DCS室内人员必须密切注意水位，随时调整。

在排污时必须缓慢开启阀门，管线必须进行适当的预热后再排污。

严禁未经预热管线突然开排污阀(此状态下，管线及扩容器突然受热、受压易爆裂)。

炉水发黑或碱度、磷酸根很高时，必须增加排污次数。

8・水冷壁损坏如何处理？⑴向单元长、值长及分场汇报；⑵燃烧不稳时立即投油助燃，保持炉膛负压，加强给水保持水位正常；⑶向值长要求改滑压运行，并尽量安排降低负荷运行；⑷加强泄漏点的检查，控制粉仓粉位，由总工程师决定停炉时间；⑸若损坏严重造成锅炉灭火或汽包水位不能维持正常时，应按紧急停炉处理；⑹停炉后保留一台引风机运行，炉内蒸汽排除后停运。

9・锅炉上水对水温有什么要求？点火水位应为多少？从无水到点火水位，上水的时间有什么要求？答：锅炉上水对水温不应超过90℃。

点火水位应为－50mm。

从无水到点火水位，上水的时间夏季不少于1小时、冬季不少于2小时。

10・锅炉启动时应通风多长时间？答：锅炉启动时应通风不少于5分钟11・什么叫锅炉热平衡？答:计算锅炉从燃料燃烧到蒸汽输出的整个过程中有关热量的产生、利用、损失等平衡情况的方法称为锅炉热平衡。

12・锅炉风压平衡点在哪个部位？其正常控制范围值是多少？答：锅炉风压平衡点在炉膛出口。

13・简述冲洗过热器的一般过程？答：1.开启方冲洗门县锅炉上水；2.轮流开启水冷壁下联箱放水门；3.通知化验人员取样分析水质，待合格后结束冲洗，关闭反冲洗门，按需要保持锅炉水位或将水放尽。

14・我装置锅炉系统水汽流程？答：从动力锅炉来的除盐水，经P320升压后分别进入E201/5、EW204/1，换热后的水进入E1与D10排空蒸汽（或装置内乏汽）进一步换热，约40℃左右的水进入低温真空除气器，除去水中的部分二氧化碳、溶解氧，再由除气水P1(P2)分别送入E201/3,4、E204/3,4与分馏顶回流汽油、柴油换热，被加热的除盐水一部分可以进入热力除氧器(D10)或送入热机车间，另一部分通过EW206/1，2与分馏一中段回流换热，此时出来的热水可以达到80～90℃，一路可进D10；一路可出装置去热机；一路与P320出口线相连还可以循环使用。

进D10的水被低压蒸汽加热除去溶解氧等可溶性气体后的除氧水，由给水泵P3,4,5送入余热锅炉省煤器低温段，出来约120℃的热水一路去油浆蒸汽发生器D207。

另一路去省煤器高温段，与烟气换热后水约235℃左右，进入锅炉汽包送入蒸发器继续与烟气换热，产生的4MPa、13t/h的中压饱和蒸汽与油浆蒸汽发生器来的4MPa、14t/h左右中压饱和蒸汽一同进入进入余热锅炉过热器，继续与烟气换热，蒸汽被加热到415℃后并入中压蒸汽网供气压机使用，或减温减压后并入1.0MPa蒸汽网，供装置内用汽点使用。

15・锅炉炉水及蒸汽控制指标？为保证蒸汽的品质以及防止锅炉蒸汽发生系统结垢，需要通过加药、排污手动进行调节。

蒸汽品质炉水品质含钠量≤15μg/L 磷酸根 5～15mg/L 二氧化硅≤20μg/L 炉水碱度≤2 炉水pH值 10.5～11.5 电导率<300Ω/cm2 pH≮7 mgN/L 给水品质硬度≈0μ溶解氧≤15μ含钠量≤100μg/L g/L g/L 16・运行中遇到哪些情况时，应立即停炉？ (1)、锅炉水位低于水位计的下部可见边缘；(2)、不断加大给水及采取其它措施，但水位仍继续下降；(3)、锅炉水位超过最高可见水位(满水)，经放水仍不能见到水位；(4)、给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水； (5)、水位计或安全阀全部失效； (6)、锅炉元件损坏，危及运行人员安全；(7)、燃烧设备损坏、炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重危胁锅炉安全运行； (8)、其它异常情况危及锅炉安全运行。

17・锅炉满水的现象、原因及处理？现象或原因 1.给水流量不正常大于蒸汽流量。

仪表指示错误造成判断和调节失误处理方法进行汽包水位计的对照与冲洗，检查室内外水位指示是否正确。

若仪表指示错误，联系仪表处理。

2.蒸汽负荷或烟气及油浆热负荷突然将汽包水位LC2501调节由自控改为手降低，给水调节阀没有及时调节。

动，关小调节阀或前手阀。

降低给水压力3.低负荷运行时，调节阀漏水量太大。

PC2503。

经上述处理后汽包水位仍超过最高允许水位时，应采取下列措施：1.开启事故放水阀进行放水，水位正常后关闭放水阀。

2.开启过热器、蒸汽管线的疏水阀进行排水，排尽后关闭。

3.严格控制好过热蒸汽温度。

汽包水位上升到水位计上部可见水位为严重满水，进行叫汽检查水位。

18・烟气异常时锅炉的处理办法异常情况现象 1.反再系统操作波动，烟气中含有大量的油气。

2.再生器大量的跑损催化剂。

处理步骤反应岗位调整操作，为防止烟气中的油气在烟道中爆燃而损坏锅炉，锅炉必须作紧急停炉处理。

烟气中含有大量的催化剂时，反应岗位在短时间内不能恢复正常，为防止催化剂磨穿炉管，应及时汇报、请示班长，将锅炉烟气切除一半或停炉。

3.催化剂发生炭堆积，发生二次燃烧时，要严密监视和控制烟道过热器、余热再生器内发生二次燃锅炉过热器的蒸汽温度。

烧，烟气温度严重超高。

19・简述CO锅炉故障处理原则？（1）在紧急事故时，可先处理，后联系，当有事故处理时，由班长统一指挥。

（2）努力维持锅炉运行各参数，保障设备安全。

（3）需随时做好恢复工作的一切准备。

（4）处理事故完毕后，应作详细记录。

20・ CO锅炉汽水共腾如何处理？（1）适当降低锅炉蒸发量，并保持稳定。

（2）全开连续排污门和适当开大联箱排污门，必要时，开启事故放水门或其它排污门。

（3）停止加药。

（4）维持汽包水位略低于正常水位（5%）。

（5）开启过热器和主蒸汽管道疏水门，并通知汽轮机岗位开启有关的疏水门。

（6）通知化验人员化验，采取措施改善炉水质量。

（7）故障消除后，应冲洗汽包水位计。

21・锅炉停电如何处理？（1）立即关闭风机挡板。

（2）切断瓦斯燃料。

（3）保持汽包水位略低于正常水位。

（4）关小减温水门或解除减温器，开启过热器疏水门。

（5）若电源在短时间内无法恢复时，应关闭主汽门，按正常停炉处理。

22・过热器管损坏现象有哪些？（1）蒸汽流量不正常地小于给水流量。

（2）损坏严重时，锅炉汽压下降。

（3）炉膛正压不正常地增大。

（4）过热器后的烟气温度降低或两侧温差增大。

（5）过热蒸汽温度发生变化。

（6）过热蒸汽附近有异音。

23・锅炉结焦原因有那些？如何处理.？结焦的原因1、运行操作不当,造成床温超温而产生结焦.2、运行中一次风量保持太小,如低于最小液化风量,使物料不能很好的地流化而堆积,悬浮段燃烧份额下降,改变了整个炉膛的温度场,使锅炉出力降低,这时若盲目加大给煤量,会造成炉床超温结焦.3、燃料制备系统的选择不当.燃料级配不合理,如粗颗粒份额较大,这样就会造成密相区超温结焦.4、煤种不合适.对于CFB锅炉来说,燃煤中挥发分含量低是一个不利条件,因为低挥发分煤会使炉膛下部密相区产生过多的热量. 如何预防结焦为防止结焦的发生,在锅炉运行过程中,要特别注意合理控制床温在允许的范围内,运行风量不低于最小流化风量,保持相应稳定的料层厚度,燃料粒度在规定范围内,进行合理的风煤配比.无论是运行中还是点火中,一旦出现结焦,焦块就会迅速增长.由于烧结是一个自动加速的过程,因此焦块长大速度往往会越来越快.这样,及早的发现结焦并予以清除是运行人员必须掌握的原则,因炽热焦块相对容易打碎,即使在运行或点火中也能及时处理.一旦出现严重结焦,则应立即停炉,实施打焦和清除小焦块操作,否则,残留的小焦块将对重新启动后的运行产生不利影响感谢您的阅读，祝您生活愉快。