釜用机械密封标准
机械密封修理与质量标准
机械密封修理与质量标准修理与质量标准1对于符合下列条件的动、静环应通过研磨修复。
1.1石墨、填充聚四氟乙烯、青铜材质的密封环，其密封端面总的磨损量不大于1m修理与质量标准1对于符合下列条件的动、静环应通过研磨修复。
1.1石墨、填充聚四氟乙烯、青铜材质的密封环，其密封端面总的磨损量不大于1mm。
1.2 镶嵌或整体硬质合金密封环，其密封端面总的磨损量不大于0.50mm。
2对于防转槽损坏的静环，可在对面或其他位置重新开槽。
3修复后的动、静环应符合标准规定。
4.安装与质量标准4.1预装4.1.1把符合本标准中第4.1条的机械密封零件清洗干净，密封端面应用镜头纸擦拭；橡胶辅助密封不允许用能溶解该种橡胶的溶剂清洗。
4.1.2 依次组装好动、静环等零件。
4.1.3 用手压迫动环或静环组件（密封端面应垫镜头纸以防手直接接触），组件的浮动应无卡涩感，对于带有卡环结构的，卡环锁定应可靠。
4.1.4安装O形圈时应涂润滑油。
4.2组装4.2.1 将轴或轴套、密封腔体、密封端盖及过滤器、冲洗管、换热器等密封辅助系统清洗干净并妥善保护，必要时更换过滤元件。
4.2.2 轴或轴套上安装机械密封的表面、密封端盖内表面均要薄薄涂上一层润滑油。
4.2.3机械密封压缩量要符合制造厂的规定，安装偏差±0.50mm；对于端面修复或弹力减小的密封，必要时应进行调整，以保证规定的压缩量。
4.2.4推进动、静环时，应用镜头纸保护密封端面，推力应平缓，不得施加冲击力；当密封是用弹簧传递扭矩时，应沿弹簧绕向旋进。
4.2.5动环固定环与轴垂直度偏差不大于0.05mm，调整后要可靠固定。
4.2.6静环组件的销槽必须对准防转销，安装后经测量确认到位。
5检验与质量标准5.1可单独试压的机械密封，在往主机上装配前应进行打压试验；对于双端面密封，当密封工作压力在1.60MPa以内的，可在水中进行气密性试验，压力一般为0.30～0.50MPa，以不产生连续性气泡为合格；对于单端面机械密封，进行水压试验，试验压力一般为密封工作压力的1.25倍，以不漏为合格。
釜用机械密封安装注意事项30页PPT
单端面典型结构
径向双端面结构
单端面集装式结构
单端面集装式带轴承结构
双端面集装式结构
双端面集装式带轴承结构
底入式集装式结构
带短轴一体化集装式结构
锁紧装置
机械密封辅助系统介绍
增压罐：用于普通钢制反应釜 储罐：用于强腐蚀工况 液压泵站：用于高速，强腐蚀工况 旋液分离器：用于又粗颗粒的场合 冷却器：用于高温工况 精密过滤器：用于细颗粒工况
传动装置集装完毕后图示
釜用机械密封安装注意事项
无辅助装置的机械密封，将密封液口打开加满 封液后堵上，（密封液一般用干净的甘油、机 油、纯水等）密封液如采用介质订货时应该有 明确有求，只有设计已经考虑介质影响的情况 下可以使用；
不带辅助装置的使用压力≤0.3MPa（双向平衡 型机械密封除外）；且需定期为机械密封加注 密封液，加注密封液时应在停机、釜内无压力 状态下进行。
密友集团-昆山密友机械密封有限公司
釜用机械密封安装注意事项
王黎明
公司简介
公司成立与1985年，先主要依托三大产品机械密封，搅 拌传动装置、粉碎设备、纳米产品。公司现有员工368 名，工程技术人员68名，与多所大专院校合作。拥有大 型加工中心、数控车床20多台，三坐标检测仪等先进检 测设备多台，所有产品均可通过试验台检测；
釜用机械密封安装注意事项
有辅助装置的按管路连接示意图方式连接所有 机械密封与辅助装置之间的管路；
为机械密封与辅助装置中加注密封液并排净空 气，带辅助装置的使用压力可到机械密封设计 时的最高压力；
机械密封辅助装置的压力一般比釜内压力高 0.1MPa。用液压泵站的考虑压力波动，最低 压力需高于釜内最高压力0.1MPa;
釜用机械密封安装注意事项
釜用机械密封
知识创造未来
釜用机械密封
釜用机械密封是一种常见的工业密封装置，用于防止容器内部液体
或气体的泄漏。
它主要由密封环、填料、固定部件和旋转部件等组成。
机械密封通常由两个主要部件构成：固定部件和旋转部件。
固定部
件安装在容器的固定端，一般由无旋转的固定环和可移动的填料组成。
填料位于固定环内，可以通过调节填料来实现密封效果。
旋转部件一般安装在容器的旋转端，由旋转环、动环和弹簧等组成。
旋转环与固定环配合，通过旋转来实现密封效果。
动环则通过弹簧
的作用保持紧密接触，以保证密封效果。
弹簧还可以起到一定的补
偿作用，可以自适应容器内部的温度和压力变化。
釜用机械密封具有密封效果好、耐磨损、可靠性高等特点，广泛应
用于化工、制药、食品等领域。
在使用过程中，需要定期检查和维护，保持密封性能的良好状态。
1。
机械密封是精密的部件制造精度及安装精度要求都很严格
机械密封是精密的部件,制造精度及安装精度要求都很严格,如果装配不当就会影响密封性能,要正确安装必须注意以下几点:(一)泵用机械密封的安装1.对机、泵以及机械密封配合部分的技术要求：A．轴弯曲度最大不得超过0.05mm.B. 轴在安装机械密封处的振摆量不得大于0.1mmC. 轴的轴向晃动量不允许大于0.5mmD. 安装机械密封部位轴制造公差为h8.光洁度1.6E. 安装动环密封圈的轴(轴套)端部以及安静环密封圈的密封压盖(或壳体)的端部应做成倒角并修光.2. 泵用机械密封的安装要求A. 部件内各另件均符合图纸设计要求B. 上紧压盖时应在联轴器找正后进行,掩盖螺丝应均上紧,防止法兰面偏斜.C. 弹簧的压缩量按图纸规定进行允许误差+2mmD. 动唤安装后必须保证动环能在主轴上灵活移动.(二)釜用机械密封的安装1、对反应釜以及机械密封配合部分的要求：A．安装机械密封部位的轴制造公差为h8,光洁度为1.6B. 安装动环密圈的轴（轴套）端部应做成角并修光。
C．轴的静向晃动量不得大于+0.5mm。
D．轴的静环下的径向摆动不得大于0.5mm。
2、釜用机械密封的安装要求：A．部件内各另件符合图纸符合设计要求。
B．平衡型机械密封动环密封圈与动环密封腔应有3-5mm间隙。
C．安装静环时，端面需用千分表找正并保证端面与轴线下垂直度允许0.05mm。
D．弹簧的压缩量按图纸要求允许误差+2mm。
E．安装完毕后将螺母松开才可开车。
F．机械密封安装后应有24小时以上的空车跑合运转。
机械密封安装完毕、设备开启时应注意事1、必须将密封腔空气放尽，尤其是带有封液的双端面密封，更应注意排尽空气。
重新开车时，应先开吸入阀门，待液体(介质)进入密封腔后再开电机。
对那些有结晶的介质，在重新开车启动时，应先把密封面、弹簧等相关结构件上的结晶物用洗液冲洗干净后再开车2、设备启动前，检查转轴阻力手感应正常均匀，不允许发生卡滞现象。
3、设备运转前，密封腔体必须充满介质，保持良好润滑，严禁干摩擦，导致密封失效。
2002型釜用机械密封
2002型釜用机械密封摘要：一、2002 型釜用机械密封概述二、2002 型釜用机械密封的结构及工作原理三、2002 型釜用机械密封的特点及应用四、2002 型釜用机械密封的安装与维护正文：2002 型釜用机械密封是一种机械密封，适用于釜类设备。
它主要由密封环、弹簧、壳体、填料等组成，具有结构简单、密封性能好等特点。
一、2002 型釜用机械密封概述2002 型釜用机械密封是针对釜类设备设计的一种机械密封，主要用于防止釜内的介质泄漏，保护设备和操作人员的安全。
该密封件具有结构简单、密封性能好、使用寿命长等优点，是釜类设备理想的密封装置。
二、2002 型釜用机械密封的结构及工作原理2002 型釜用机械密封主要由密封环、弹簧、壳体、填料等组成。
密封环是密封装置的核心部件，其材料为碳化钨等硬质合金，具有耐磨、耐腐蚀、硬度高、热传导性能好等特点。
弹簧的作用是使密封环产生压力，使其紧贴釜体，实现密封。
壳体用于安装密封环和弹簧，填料起到辅助密封作用。
工作原理：当釜内介质压力作用在密封环上时，密封环产生变形，使密封环与釜体间产生摩擦力，从而实现密封。
同时，弹簧的压缩使密封环保持紧贴釜体的状态，防止介质泄漏。
三、2002 型釜用机械密封的特点及应用2002 型釜用机械密封的特点如下：1.结构简单，安装维护方便；2.密封性能好，泄漏量小；3.使用寿命长，耐磨、耐腐蚀；4.适应温度范围广，-200℃~+800℃；5.压力承受能力强，可达100MPa。
因此，2002 型釜用机械密封广泛应用于石油、化工、化肥、制药等行业中的釜类设备。
四、2002 型釜用机械密封的安装与维护1.安装前，应检查密封环、弹簧、壳体等部件是否完好，并清洁安装部位；2.安装时，应按照安装说明书的要求进行，避免野蛮安装，损坏密封环；3.安装后，应进行试运行，检查密封性能是否良好；4.维护时，应定期检查密封环、弹簧等部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件；5.长期停用时，应涂上防锈油，防止锈蚀。
搪瓷反应釜安装及机械密封调试
搪瓷反应釜安装及机械密封调试（2012-12-11 09:34:24）1、将反应釜放置到预先制作完毕的平台上，调整反应釜的整体水平度，将其牢固的固定在平台上2、搅拌安装：将反应釜罐盖打开，并将其吊起高于反应釜下身600-700mm,顺利将搅拌放置到反应釜内。
然后慢慢将罐盖落下，搅拌器轴头从罐盖正中间管口伸出，再将罐盖于反应釜下身固定。
注意：搅拌器不要碰到搪瓷管口3、机械密封安装：机械密封由两部分组成，1:动环（黑色石墨状），2:静环（白色陶瓷环）二者需要与搪瓷水套配合密封。
将静环、搪瓷水套取出，然后把搪瓷水套内黑色压盘取出，将白色陶瓷静环放于压盘下面，陶瓷静环凸台朝上，然后把压盘固定。
/ N# 丫7 S9 B0 X C7 W! O9 S4、陶瓷静环固定到压盘之后，接着把搪瓷水套固定在反应釜罐盖正中间管口，搅拌从搪瓷水套中间穿出，通过活套法兰于正中间管口固定，将螺丝预紧。
5、将动环取出，凸台朝下，穿在搅拌上（应在搅拌轴头上防松螺母取下之后），通过动环上的旋紧螺栓调整松紧。
6、将防松螺母内的卡环切开，一分为二，其固定在减速机支架输出轴键槽内，防松螺母在其上面，卡环支撑防松螺母。
7、安装减速机：首先准备四条150mm丝杠，500L以下都是M20螺纹，以上为M24螺纹，并配16个合适的螺母。
来作为调整螺栓。
反应釜罐盖上有四个支撑点，就是调整螺栓放置处。
如何放置：拿一条丝杠，穿在支撑点中心孔内，需要四个螺母组装成调整螺栓，孔下面安装一个螺母，上面安装两个螺母。
四个调整螺栓全部安装完毕，就开始安装减速机。
% I# u（ |$ n. B1 Z# {& p2 v" '8将减速机支架下面的四个安装定位孔穿在调整螺栓上。
完毕之后将最后一个螺母拧紧在调整螺栓上，把搅拌于减速机输出轴连接，连接牢固后，把防松螺母禁锢在搅拌上。
然后通过调整中间两个螺母的距离来调整减速机的水平度。
水平度调整完毕，将螺丝全部拧紧。
2002型釜用机械密封
2002型釜用机械密封摘要：一、引言二、2002 型釜用机械密封的概述1.定义与分类2.工作原理三、2002 型釜用机械密封的特点1.结构特点2.性能特点四、2002 型釜用机械密封的应用领域五、2002 型釜用机械密封的维护与保养六、结语正文：一、引言随着科技的进步和社会的发展，机械密封技术在各个行业中得到了广泛的应用。
2002 型釜用机械密封作为一种常见的机械密封类型，具有很高的实用价值。
本文将对2002 型釜用机械密封进行详细介绍。
二、2002 型釜用机械密封的概述1.定义与分类2002 型釜用机械密封是指用于釜式反应器的一种机械密封，主要分为单面机械密封和双面机械密封两种类型。
2.工作原理2002 型釜用机械密封通过一对相对运动的密封环实现密封。
在工作过程中，密封环之间产生压力，使釜内介质不致泄漏。
三、2002 型釜用机械密封的特点1.结构特点2002 型釜用机械密封结构紧凑，密封性能可靠。
其密封环通常采用硬质合金、陶瓷等耐磨材料制成，能够在高温、高压等恶劣条件下工作。
2.性能特点2002 型釜用机械密封具有以下优点：a.密封性能好，泄漏量小；b.工作寿命长，耐磨性能好；c.适应性强，能满足不同工况的要求。
四、2002 型釜用机械密封的应用领域2002 型釜用机械密封广泛应用于石油、化工、医药、食品等行业的釜式反应器中，作为防止介质泄漏的关键部件。
五、2002 型釜用机械密封的维护与保养为了保证2002 型釜用机械密封的长期稳定运行，应定期进行检查、清洗和保养。
在使用过程中，应注意防止密封环受到过大的压力和磨损，以免影响密封性能。
六、结语2002 型釜用机械密封作为一种高性能的密封装置，在工业生产中具有广泛的应用前景。
反应釜用机械密封
1581 反应釜的结构概述反应釜按结构分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜 三大类；按密封型式不同可分为填料密封、机械密封和磁力密封。
反应釜主要由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。
搅拌器形式通常有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶。
其安装形式有搅拌轴顶部插入式、搅拌轴底部插入式和搅拌轴侧入式。
因生产中反应釜内的化学反应，会造成釜内压力、温度及物料形态发生变化，故反应釜的机械密封处于较为恶劣的工况条件。
2 反应釜轴封装置的工况分析2.1 搅拌轴侧入式反应釜 搅拌轴侧入式反应釜在生产中，釜内介质的液面必须保持一定的高度，其机械密封处润滑不良的问题极少出现。
2.2 搅拌轴底部插入式反应釜 搅拌轴底部插入式的优点是搅拌轴短，因此轴所受的弯曲应力小，计算轴径小。
另外，在刚度方面，短轴刚度要好于长轴的刚度，因而短轴变形小。
2.3 搅拌轴顶部插入式反应釜 搅拌轴顶部插入式反应釜被广泛应用。
这种顶部插入式的搅拌轴较长，长径比大，加工精度及安装精度一般较低，产生较大的绕曲是不易避免的。
其密封所遇到的问题与前两种形式不同。
再者这种形式的反应釜的密封装置位于釜的上部，釜内物料不满时，密封装置直接与气相接触，必须采取合理的润滑冷却方法以避免密封装置产生干摩擦。
3 反应釜机械密封原理3.1 反应釜用机械密封的组成反应釜用机械密封由弹簧加荷装置、动环、静环及辅助密封圈等四个部分组成。
它是解决搅拌轴密封的一种理想方式，按照密封面的对数，有单端面和双端面机械密封之分。
双端面机械密封一般配平衡循环系统，可在易燃、易爆、有毒及腐蚀、高真空等对密封要求更为严格的场合使用。
3.2 反应釜用机械密封工作原理通常情况下，反应釜用机械密封有以下四处：（1）反应釜的静环座与设备之间的密封，此处是静密封，采用一般垫片就可以达到密封效果；（2）反应釜静环与静环座之间的密封，也是静密封，通常采用弹性密封圈就可以防止泄漏；（3）反应釜动环与轴（或轴套）之间的密封，这也是一个相对静止的密封，一般采用“O”型密封圈密封。
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釜用机械密封标准主要参考HG2098-1991 规定，该标准规定了釜用机械密封的基本型式、参数和技术要求。
以下是釜用机械密封的主要标准内容：
1. 釜用机械密封的基本型式及代号：
釜用机械密封共有7 个系列，分别为：
- 202 型：非平衡型，顶部插入式搅拌反应釜用单端面小弹簧型机械密封。
- 204 型：平衡型，顶部插入式搅拌反应釜用单端面小弹簧型机械密封。
- 205 型、206 型、207 型：分别为单端面、双端面、多端面机械密封。
- 212 型：平衡型，双端面机械密封。
- 222 型：非平衡型，双端面机械密封。
2. 釜用机械密封的主要参数：
包括密封材料、弹簧直径、弹簧比压、密封端面硬度、辅助密封圈等。
3. 技术要求：
釜用机械密封应具有可靠的密封性能、较长的使用寿命、较低的摩擦功率消耗等特点。
在设计、制造和选用时，应考虑以下因素：
- 密封材料：应具有足够的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性能。
- 弹簧：弹簧材料应具有良好的弹性和抗疲劳性能。
- 密封端面：端面硬度应达到一定的要求，以保证密封性能和使用寿命。
- 辅助密封圈：选用适合工作条件的辅助密封圈，以提高密封效果。
4. 检测和试验：
釜用机械密封在出厂前应进行严格的检测和试验，确保密封性能符合标准要求。
5. 安装和维护：
在安装和使用过程中，应严格按照相关规定进行，确保密封性能和使用寿命。
同时，定期进行维护和检查，及时发现并解决潜在问题。