混凝沉淀处理的基本工艺流程混凝剂的投加方法
水污染控制技术-混凝

1. 澄清池主要设计参数 2. 机械加速澄清池的设计参数及要点 (1)原水进水管、配水槽 原水进水管的管中流速一般在lm/s左右。 (2)反应室 水在池中总停留时间一般为1.2~1.5h,第一反应室、第二反应室停留时间20~30min。第二反应室计算流量 为出水量的3~5倍(考虑回流)。目前在设计中,第一反应室、第二反应室(包括导流室)和分离室的容积比一般控制在2: 1:7左右。第二反应室和导流室的流速一般为40~60mm/s。 (3)分离室 上升流速一般采用0.8~1.1mm/s,处理低温低浊水时可采用0.7~0.9mm/s。 (4)集水槽 集水槽可采用淹没孔口式或三角堰出水。孔径可为20~30mm。孔口流速一般为0.5~0.6m/s。集水槽中 流速为0.4~0.6m/s,出水管流速1.0m/s。穿孔集水槽的设计流量应考虑流量增加的余地,超载系数一般取1.2~1.5。 (5)泥渣浓缩室 泯渣浓缩室的容积大小影响排出泥渣的浓度和排泥间隔的时间。根据澄清池的大小,可设浓缩室1~4 个,其容积约为澄清池容积的1%~4%。小型池可用底部排泥。进水悬浮物含量>1g/L或池径≥24m时,应设机械排泥设 备。
(三)澄清池的应用实例
混凝
青岛市团岛污水处理厂回用水供水规模4×104m3/d,回用水是污水厂处理水进行深度处理后回用。 本工程污水深度处理中沉淀部分采用改进型的水力循环澄清池。这种水力循环澄清池有进水嘴有进水嘴、喉管、第
一反应室、第二反应室和沉淀区几部分构成。同传统的水力循环澄清池相比,具有水头损失小,出水水质好和运转稳定 等优点。 设计流量按供水量加上10%的自用水量计, Q=44000m3/d=1833m3/h。共设二池,单池设计流量917m3/h,主要设计参数为:喷嘴出口流速4.1m/s;喉管内混 合液体上升流速0.2m/s;第一反应室出口流速0.04m/s;第一反应室反应时间1.0min;第二反应室进口流速0.03m/s; 第二反应室反应时间4.0min;澄清区液面上升流速2.2mm/s;池外径14.5m;池总高10.3m;混凝剂种类聚丙烯酰胺; 投加量5mg/L。
实验九混凝沉淀实验气浮实验

实验九混凝沉淀实验混凝沉淀实验是给水处理的基础实验之一,被广泛地用于科研、教学和生产中。
通过混凝沉淀实验,不仅可以选择投加药剂种类、数量,还可确定其它混凝最佳条件。
一、目的1、通过本实验,确定某水样的最佳投药量。
2、观察矾花的形成过程及混凝沉淀效果。
二、原理天然水中存在大量胶体颗粒,是使水产生浑浊的一个重要原因,胶体颗粒靠自然沉淀是不能除去的。
水中的胶体颗粒,主要是带负电的黏土颗粒。
胶粒间的静电斥力,胶粒的布朗运动及胶粒表面的水化作用,使得胶粒具有分散稳定性,三者中以静电斥力影响最大。
向水中投加混凝剂能提供大量的正离子,压缩胶团的扩散层,使ξ电位降低,静电斥力减小。
因此,布朗运动由稳定因素转变为不稳定因素,也有利于胶粒的吸附凝聚。
水化膜中的水分子与胶粒有固定的联系,具有弹性和较高的黏度,把这些水分子排挤出去需要克服特殊的阻力,阻碍胶粒直接接触。
有些水化膜的存在决定于双电层状态,投加混凝剂降低ξ电位,有可能使水化作用减弱。
混凝剂水解后形成的高分子物质或直接加入水中的高分子物质一般具有链状结构,在胶粒与胶粒间起吸附架桥作用,即使ξ电位没有降低或降低不多,胶粒不能相互接触,通过高分子链状物吸附胶粒,也能形成絮凝体。
消除或减低胶体颗粒稳定因素的过程叫脱稳。
脱稳后的胶粒,在一定的水力条件下,才能形成较大的絮凝体,俗称矾花。
直径较大且密实的矾花容易下沉。
自投加混凝剂直至形成较大矾花的过程叫混凝。
混凝离不开投混凝剂。
混凝过程见下表表2-1 混凝过程由于布朗运动造成的颗粒碰撞絮凝,叫“异向絮凝”;由机械运动或液体流动造成的颗粒碰撞絮凝,叫“同向絮凝”。
异向絮凝只对微小颗粒起作用,当粒径大于1—5μm时,布朗运动基本消失。
从胶体颗粒变成较大的矾花是一连续的过程,为了研究的方便可划分为混合和反应两个阶段。
混合阶段要求浑水和混凝剂快速均匀混合,一般说来,该阶段只能产生用眼睛难以看见的微絮凝体;反应阶段则要求将微絮凝体形成较密实的大粒径矾花。
谈混凝实验条件下混凝剂最佳投加量的选择方法

谈混凝实验条件下混凝剂最佳投加量的选择方法摘要:针对水厂运行过程中源水水质、水量变化容易引起混凝效果下降的情况,为了及时准确调节混凝剂的投加量,使出水水质达到最优,本文进行了一系列模拟实际水厂运行的混凝实验,考察了不同混凝剂投加量对源水浊度去除率的影响。
并以净水厂常规水质实验中混凝实验数据结果、混凝曲线图为参考,提出净水厂生产运行中三种关于混凝剂投加量的选择方法,就如何高效地使用混凝剂,使它既能高效发挥作用,同时寻求允许条件下的最低使用量,达到节支降耗、经济运行目的,作出新的尝试。
关键词:混凝实验参考点去浊率拐点最佳效果点选择法质控点选择法经济点选择法混凝技术在给水和污水处理工程中有着广泛的应用。
给水处理工程中,凡地表水源的水厂,混凝技术几乎是不可缺少的处理技术之一,混凝过程的完善程度,直接影响后续处理如沉淀过滤的效果[1]。
因为混凝剂是混凝技术的核心内容,所以在国家逐步提高饮用水水质标准的过程中,混凝剂在净水厂制水工艺中发挥的作用也越来越重要。
如何高效地使用混凝剂,使它既能高效发挥作用,同时又能寻求允许条件下的最低使用量,达到节支降耗、经济运行目的,就成为所有制水企业需要解决的一个重要课题。
混凝剂最佳投加量是指能够达到、满足既定水质目标要求的最小混凝剂投加量。
由于影响混凝效果的因素较复杂,而且水厂运行过程中水质水量不断的变化,因此要达到混凝剂最佳投加量,能及时调节准确投加是相当困难的。
目前,我国大多数水厂是根据实验室混凝搅拌实验确定混凝剂最佳投加量,然后进行人工调节,虽然滞后1~3个小时,但因简单易行,还仍然为各水厂采用[2]。
本文重点探求一种在该方法下,通过混凝效果比对、借助混凝曲线选择净水剂投量的方法。
1、试验方法1.1 试验材料及设备所需要试验材料及设备包括:(1)六联搅拌机;(2)pH计;(3)光电浊度仪;(4)1000mL烧杯、量筒;(5)1mL、2mL、5mL、50mL移液管;(6)混合器;(7)1%的PAFC(聚合氯化铝铁AL/Fe比为5/1,盐基度72%);(8)实验所需的玻璃仪器等。
污水深度处理工艺

污水深度处理工艺一、引言污水深度处理工艺是一种高效处理污水的技术,通过一系列的物理、化学和生物过程,将污水中的有害物质去除或者转化为无害物质,以达到达标排放或者可再利用的目的。
本文将详细介绍污水深度处理工艺的原理、流程以及相关技术参数。
二、工艺原理污水深度处理工艺主要包括物理处理、化学处理和生物处理三个阶段。
1. 物理处理阶段物理处理主要通过物理方法去除污水中的悬浮物、沉淀物和颗粒物等,常用的物理处理方法包括格栅、沉砂池和沉淀池等。
格栅用于去除较大的悬浮物,沉砂池用于去除较重的沉淀物,沉淀池用于进一步去除悬浮物和沉淀物。
2. 化学处理阶段化学处理主要通过加入化学药剂,使污水中的有机物和无机物发生化学反应,从而达到去除或者转化有害物质的目的。
常用的化学处理方法包括混凝、絮凝和氧化等。
混凝通过加入混凝剂使悬浮物会萃成较大的颗粒,絮凝通过加入絮凝剂使细小的悬浮物会萃成较大的絮凝体,氧化通过加入氧化剂使有机物氧化分解。
3. 生物处理阶段生物处理主要通过利用微生物的生物活性,将污水中的有机物和无机物转化为微生物生长所需的生物质温和体等。
常用的生物处理方法包括活性污泥法、厌氧处理和生物膜法等。
活性污泥法通过在好氧条件下培养和利用活性污泥中的微生物,将有机物降解为二氧化碳和水,同时产生新的活性污泥;厌氧处理通过在无氧条件下利用厌氧菌将有机物转化为甲烷和二氧化碳;生物膜法通过在载体上附着生物膜,利用生物膜中的微生物将有机物降解为无害物质。
三、工艺流程污水深度处理工艺的典型流程如下:1. 进水预处理:将进入处理系统的污水进行初步处理,包括去除较大的悬浮物和沉淀物。
2. 混凝剂投加:向污水中加入混凝剂,使悬浮物会萃成较大的颗粒。
3. 混凝沉淀:将经过混凝剂投加后的污水经过沉淀池进行混凝沉淀,使颗粒物沉淀到污泥层。
4. 沉淀物处理:将沉淀池中沉淀的颗粒物进行处理,包括浓缩、脱水和干化等,以减少处理后的污泥量。
5. 生物处理:将经过物理和化学处理后的污水进入生物处理系统,通过微生物的作用将有机物降解为无害物质。
混凝剂

混凝剂编辑词条目录1用途2选用原则3投加方式4应用5产品种类编辑本段用途混凝剂主要用于生活饮用水的净化和工业废水,特殊水质的处理(如含油污水,印染造纸污水、冶炼污水,含放射性特质,含Pb,Cr等毒性重金属和含F污水等)。
此外在精密铸造、石油钻探、制革、冶金造纸等方面也有广泛用途。
混凝剂就是在水处理过程中可以将水中的胶体微粒子相互粘结和聚集在一起的物质,通常混凝剂分为有机混凝剂和无机混凝剂两大类。
混凝的过程就是在水处理的过程中加入药剂,使杂质产生凝聚、絮凝的过程。
给水处理:以地面水为水源时,去除浊度和细菌。
经混凝沉淀后一般浊度小于10 度。
废水处理工业废水:用于处理一些特殊的废水,脱色、去除悬浮物等印染废水处理:适用于含颜料、分散染料、水溶性分子量较大的等染料废水处理。
混凝剂的选择与染料种类有关,需做混凝试验。
可以单独用无机混凝剂,也可和有机高分子絮凝剂联用。
采用PAC 混凝剂,投加量为140mg/L 时,TO C 去除率为68%。
含油废水处理:乳化油颗粒小、表面带电荷,加混凝剂,压缩双电层。
通常采用混凝气浮工艺。
混凝剂作为水处理药剂的具体用途:1、不需加其它助剂,絮凝体形成快而粗大,活性高,沉性高,沉淀快。
因而对高浊度水的净化效果特别明显。
2、适应PH值范围宽,降低原水中PH值小,因而对管道设备无腐蚀作用。
3、脱色、去污力强。
净水效果是AL2(SO4)3的4-6倍,ALCL3的3-5倍。
用量小,效力大;成本低,效益高。
编辑本段选用原则混凝剂种类繁多,如何根据水处理厂工艺条件、原水水质情况和处理后水质目标选用合适的混凝药剂,是十分重要的。
混凝剂品种的选择应遵循以下一般原则:(1)混凝效果好。
在特定的原水水质、处理后水质要求和特定的处理工艺条件下,可以获得满意的混凝效果。
(2)无毒害作用。
当用于处理生活饮用水时,所选用混凝剂不得含有对人体健康有害的成分;当用于工业生产时,所选用混凝药剂不得含有对生产有害的成分。
水处理混凝工艺原理

水处理混凝工艺原理1、混凝的定义向原水中投加混凝剂,破坏水中胶体颗粒的稳定性,通过胶粒间以及其他微粒的互相碰撞和聚焦,形成易于从水中分离的絮状物质的过程,称为混凝。
混凝是去除天然水中浊度的最主要的方法。
水中浊度是由细微悬浮物所造成的,分散度处于胶体状态时将产生最大的光散射,因而胶体物质是形成浊度的主要因素。
混凝也是去除天然色度的重要方法。
水中天然色度来源于腐败的有机植物,主要是土壤中所含的腐殖质。
腐殖质是成分十分复杂的物质,分子量从几百到数万。
有一部分天然色度属于高分子真溶液,但投加混凝剂可以使天然色度分子与铝或铁形成难溶的络合物,或者是通过混凝剂带的正电荷的水解产物与色度分子的负电荷中和而形成凝絮。
混凝对某些无机物和某些有机污染物,也有一定的去除效果。
水中的铁、硅可以以有机物、亚铁盐的形式,也可以胶体络合物的形式存在于水中。
当以胶体形式存在时,可以用混凝的方法去除。
如上海黄浦江原水总硅量约16.8毫克/升,溶解性硅为5.6毫克/升,采用混凝-沉淀-过滤处理后,总硅量可降到6.7毫克/升。
如果用加强混凝的方法,胶体硅可下降到0.2-0.4毫克/升。
生活饮用水中规定的十种无机物和重金属污染,除了硝酸盐和氟化物外,混凝对常见八种重金属污染都有一定的去除效果。
2、混凝过程混凝常见分为凝聚和絮凝两个阶段。
胶体颗粒具有十分巨大的比表面积,胶核表面的电位离子吸收相反的离子,形成内外两个电离层。
胶体核心外是扩散层和吸附层,当同号电荷颗粒接近到扩散层时同电荷会产生斥力,这是胶体颗粒不会聚集的主要原因。
当原水投加混凝剂时,随着采用混凝剂的品种、投加量、胶体颗粒的性质以及介质环境温度等多种因素发生以下变化:⑴压缩扩散层。
当向水中投加电解质盐类时,水中的离子浓度增加,扩散层厚度减少。
⑵吸附和电荷中和。
当采用铝盐或铁盐作为混凝剂时,随着pH 值的不同,会有不同的水解产物。
当pH较低时,带正电荷。
与多数为负电荷的胶体(胶核)颗粒起中和作用,从而导致颗粒相互聚集。
水处理的混凝工艺原理

水处理混凝原理1、混凝定义向原水中投加混凝剂,破坏水中胶体颗粒的稳定性,通过胶粒间以及其他微粒疸的互相碰撞和聚焦,形成易于从水中分离的絮状物质的过程,称为混凝。
混凝是去除天然水中浊度的最主要的方法。
水中浊度是由细微悬浮物所造成的,分散度处于胶体状态时将产生最大的光散射,因而胶体物质是形成浊度的主要因素。
混凝也是去除天然色度的重要方法。
水中天然色度来源于腐败的有机植物,主要是土壤中所含的腐殖质。
腐殖质是成分十分复杂的物质,分子量从几百到数万。
有一部分天然色度属于高分子真溶液,但投加混凝剂可以使天然色度分子与铝或铁形成难溶的络合物,或者是通过混凝剂带的正电荷的水解产物与色度分子的负电荷中和而形成凝絮。
混凝对某些无机物和某些有机污染物,也有一定的去除效果。
水中的铁、硅可以以有机物、亚铁盐的形式,也可以胶体络合物的形式存在于水中。
当以胶体形式存在时,可以用混凝的方法去除。
如上海黄浦江原水总硅量约16.8毫克/升,溶解性硅为5.6毫克/升,采用混凝-沉淀-过滤处理后,总硅量可降到6.7毫克/升。
如果用加强混凝的方法,胶体硅可下降到0.2-0.4毫克/升。
生活饮用水中规定的十种无机物和重金属污染,除了硝酸盐和氟化物外,混凝对常见八种重金属污染都有一定的去除效果。
2、混凝过程混凝常见分为凝聚和絮凝两个阶段。
胶体颗粒具有十分巨大的比表面积,胶核表面的电位离子吸收相反的离子,形成内外两个电离层。
胶体核心外是扩散层和吸附层,当同号电荷颗粒接近到扩散层时同电荷会产生斥力,这是胶体颗粒不会聚集的主要原因。
当原水投加混凝剂时,随着采用混凝剂的品种、投加量、胶体颗粒的性质以及介质环境温度等多种因素发生以下变化:⑴压缩扩散层。
当向水中投加电解质盐类时,水中的离子浓度增加,扩散层厚度减少。
⑵吸附和电荷中和。
当采用铝盐或铁盐作为混凝剂时,随着PH值的不同,会有不同的水解产物。
当pH较低时,带正电荷。
与多数为负电荷的胶体(胶核)颗粒起中和作用,从而导致颗粒相互聚集。
4.1 混凝

ζ 电位
临 界 电 位
ζ 电位
等电点状态!!
胶粒间的静电斥力消失,胶粒最容易发生聚结
第四章 物理化学处理单元
4.1 混凝
4.1.1 混凝的机理
3. 混凝机理——3.1 胶体的凝聚机理——3.1.1 压缩双电层
ζ电位
胶粒失去稳定性
胶粒脱稳 相互凝结
凝 聚
第四章 物理化学处理单元
4.1 混凝
4.1.1 混凝的机理
第四章 物理化学处理单元
4.1 混凝
4.1.1 混凝的机理
1. 概述
混凝可去除的颗粒是胶体及部分细小的悬浮物,范围在: 1nm~1m 水处理中主要杂质:
粘土(50nm-4
m)
细菌(0.2m-80m)
病毒(10nm-300nm)
蛋白质(1nm-50nm)腐殖酸
第四章 物理化学处理单元
3. 混凝机理——3.1 胶体的凝聚机理——3.1.1 压缩双电层
该理论不能解释:
混凝剂投加过多,混凝效果反而下降
这些都与胶粒的吸附力有关,绝非只来源于静电力,还来
源于范德华力、氢键及共价键力(多出现在有聚合离子或
高分子物质存在时)。
第四章 物理化学处理单元
4.1 混凝
4.1.1 混凝的机理
无 机
铁系
适宜pH:5~11,但腐蚀性强
人工 合成 有 机 天然
国外开始增多,国内尚少
淀粉、动物胶、树胶、甲壳素等 微生物絮凝剂
第四章 物理化学处理单元
4.1 混凝
4.1.2 混凝剂和助凝剂
1. 混凝剂
发展方向 无机复合聚合物混凝剂 聚合硫酸铝铁、聚合氯化铝铁、聚合硫酸氯化铁、 聚合硫酸氯化铝、聚合铝硅、聚合铁硅、聚合硅酸 铝、聚合硅酸铁
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混凝沉淀处理的基本工艺流程混凝剂的投加方法
在污水处理过程中,向污水投加药剂,进行污水与药剂的混合,
从而使水中的胶体物质产生凝聚或絮凝,这一综合过程称为混凝过程。
混凝沉淀处理流程包括投药、混合、反应及沉淀分离几个部分:
1、投药
混凝剂的配制与投加方法可分为干法投加和湿法投加两种。
⑦于涝抡勿干法投加指把药剂直接投放到被处理的水中。干法投
加劳动强度大,投配量较难控制,对搅拌机械设备要求高。目前,国
内较少使用这种方法。
②湿涝姨湿法投加指先把药剂配成一定浓度的溶液,再投入被处
理污水中。湿法投加工艺容易控制,投药均匀性也较好,可采用计量
泵、水射器、虹吸定量投药等设备进行投加。
2、混合
混合是指当药剂投入污水后发生水解并产生异电荷胶体与水中
胶体和悬浮物接触形成细小的絮凝体(俗称矶花)这一过程。
混合过程大约在10~30s内完成。混合需要搅拌动力,搅拌动力
可采用水力搅拌和机械搅拌两种,水力搅拌常用管道式、穿孔板式、
涡流式混合等方法;机械式可采用变速搅拌和水泵混合槽等装置。
3、反应
当在混合反应设备内完成混合后,水中已经产生细小絮体,但还
未达到自然沉降的粒度,反应设备的任务就是使小絮体逐渐絮凝成大
絮体以便于沉淀。反应设备有一定的停留时间和适当的搅拌强度,使
小絮体能相互碰撞,并防止生产的大絮体沉淀。但搅拌器强度太大,
则会使生成的絮体破碎,且絮体破碎,且絮体越大,越易破碎,因此
在反应设备中,沿着水流入方向搅拌强度越来越小。
4、沉淀
废水经过加药、混合、反应后,完成絮凝过程,进入沉淀池进行
泥水分离。沉淀池可采用平流、辐流、竖流、斜板等多种结果形式。
加药系统运行操作过程中应注意的问题
为了保证车辆效果,不论使用何种混凝药剂或投药设备,加药设
备操作时应注意做到以下几点。
保证各设备的运行完好,个药剂的充足。定量校正投药设备的计
量装置,以保证药剂投入量符合工艺要求。
保证药剂符合工艺要求的质量标准。定期检验原污水水质,保证
投药量适应水质变化和出水要求。
需记录清楚储药池、投药池浓度。经常检查投药管路,防止管道
阻塞或断裂,保证抽升系统正常运行。
出现断流现象时,应尽快检查维修。
混凝剂的投加方法
混凝剂的投加分干投法和湿投法两种。干投法是将经过破碎易于
溶解的固体药剂直接投放到被处理的水中。其优点是占地面积少,但
对药剂的粒度要求较高,投配量控制较难,机械设备要求较高,而且
劳动条件也较差,故这种方法现在使用较少。目前用得较多的是湿投
法,即先把药剂溶解并配成一定浓度的溶液后,再投入被处理的水中。