模具维修工作总结
模具维修个人工作总结
一、工作概述在过去的一年里，我担任模具维修技师一职，主要负责注塑模具的日常点检、维护保养及维修工作。
通过不断的学习和实践，我在模具维修领域取得了显著的成绩，以下是对我一年工作的总结。
二、工作成绩1. 严谨的工作态度在工作中，我始终秉持着严谨、细致的工作态度，对待每一个模具都认真负责。
通过不断积累经验，我能够快速判断模具故障的原因，并提出合理的维修方案。
2. 优化模具维护流程为了提高注塑生产效率，我创新性地制作了模具状态卡片，使操作人员可以随时了解模具状态，从而提高了生产效率15.2%。
此外，我还对新产品开发的新注塑模具进行方案改进，提高模具使用寿命。
3. 节约维修成本通过对模具的改进创新，使公司外出进行有偿维修模具的数量降为零，每年为公司节约模具维修费用约50万元。
4. 培养创新型人才我注重创新示范的辐射作用，培养了一批勇于创新的新时代注塑模具维修人才队伍。
他们在我指导下，逐渐成长为独当一面的模具维修技师。
5. 编写操作手册为了提高模具维修工作的规范性和效率，我制定了《注塑模具管理操作手册》和《注塑模具培训手册》，从模具管理理念、体制、机制上不断探索创新。
三、不足与改进1. 理论知识储备不足虽然我在实际工作中积累了丰富的经验，但理论知识储备仍有待提高。
在今后的工作中，我将加强学习，提高自己的理论水平。
2. 创新能力有待提升在模具维修领域，创新能力至关重要。
我将不断学习新技术、新工艺，提升自己的创新能力，为公司创造更多价值。
3. 沟通能力需加强在工作中，我发现自己的沟通能力还有待提高。
为了更好地与团队成员协作，我将努力提升自己的沟通能力。
四、未来展望在新的一年里，我将继续努力，不断提高自己的业务水平，为公司创造更多价值。
具体目标如下：1. 深入学习模具维修理论知识，提高自己的理论水平。
2. 积极参加各类培训，提升自己的技能水平。
3. 加强与团队成员的沟通与协作，共同完成公司赋予的各项任务。
4. 持续创新，为公司的模具维修工作提供更多优质方案。
2024年模具维修工人个人工作总结范文
2024年模具维修工人个人工作总结范文____年模具维修工人个人工作总结一、工作背景在____年的模具制造行业中，由于市场需求的不断增长和技术进步的推动，模具维修工作变得更加重要。
作为一名模具维修工人，我在过去一年中积极努力，不断提升自己的技术水平和工作能力，为企业的发展做出了积极贡献。
二、工作内容及完成情况1.模具维修工作内容在模具维修工作中，我主要负责以下几个方面的工作：(1)模具检修：对模具进行全面的检查和评估，确定需要维修的部位，并制定维修方案；(2)模具修复：根据维修方案，使用各种维修工具和设备进行模具的修复，包括切割、焊接、研磨等工序；(3)模具调试：修复完成后，进行模具的调试，确保其能够正常运行和生产高质量的产品；(4)故障处理：及时处理模具在生产过程中出现的故障，并做好记录和反馈。
2.完成情况在过去的一年中，我积极完成了分配给我的工作任务，并取得了以下成绩：(1)准确评估模具维修需求，制定详细的维修方案；(2)高效完成模具的修复工作，提高了修复质量和效率；(3)严格按照标准进行模具调试，保证了产品质量的稳定；(4)及时解决生产中出现的故障，减少了停机时间和损失。
三、技术能力提升在过去一年中，我不断提升自己的技术能力和工作水平，为工作的质量和效率提供了保障。
1.学习新技术我积极学习新技术，了解最新的模具维修理论和方法，不断更新自己的知识储备。
2.参加培训和交流我积极参加各类培训和行业交流活动，与同行进行经验分享和学习，不断提高自己的技能和维修能力。
四、工作思考与创新在模具维修工作中，我不仅仅是一个普通的技术工人，更是一个有思考能力和创新意识的工程师。
在过去一年中，我持续思考如何提高维修工作的效率和质量，并积极尝试创新方法。
1.优化工作流程我对模具维修工作流程进行了优化，通过合理安排工作顺序和规范操作流程，提高了工作效率和质量。
2.引进新设备和工艺我主动了解和引进了一些新的维修设备和工艺，使维修工作更加精细化和自动化，减少了人工操作的不确定性。
2024年模具维修工人个人工作总结
2024年模具维修工人个人工作总结
2024年模具维修工作总结
在2024年，作为一名模具维修工人，我在工作中取得了以下成绩和总结：
1. 提高了工作效率和技术水平：通过不断学习和实践，我掌握了更多的模具维修技术和方法，并在实际工作中运用。
我学会了使用各种工具和设备，并能够迅速解决模具故障和损坏问题。
2. 改进了模具维修流程：通过分析和总结以往的工作经验，我发现模具维修过程中存在的问题和瓶颈，并采取了有效的改进措施。
我与团队成员合作，制定了更好的工作流程和标准操作规程，从而提高了维修效率和质量。
3. 提高了故障排除能力：在经过一年的工作经验积累后，我通过不断学习和实践，加深了对各种不同类型模具故障的理解和识别能力。
我学会了快速分析和定位故障，并能够采取合适的措施加以修复。
4. 加强了团队合作能力：作为一名模具维修工人，团队合作是非常重要的。
在过去的一年中，我与团队成员密切合作，互相协助，共同解决各种模具维修问题。
通过有效地沟通和协作，我与团队建立了良好的工作关系，并达到了预期的维修目标。
5. 维护了工作环境和安全：作为一名模具维修工人，维护工作环境的整洁和安全是我的责任。
我定期清理维修区域，保持工作区域的整洁和有序。
我积极遵守安全规定，带着安全意识进行工作，并鼓励团队成员也注意工作安全。
总体而言，2024年对我来说是一个充满挑战和成长的一年。
通过不断努力学习和实践，我在模具维修领域取得了显著的进步，并且取得了较好的工作成绩。
我将继续保持对模具维修工作的热情和专注，不断提升自己的技能水平和综合素质，为公司的发展贡献自己的力量。
模具维修个人工作总结简短
模具维修个人工作总结简短
在这个季节，我要对这一年的模具维修工作进行总结。
今年，我主要负责模具维修工作，收获了很多经验和成长。
在工作中，我遇到了很多问题，但是通过不断的努力和学习，最终都得到了解决。
同时，我也深刻体会到了团队合作的重要性，与同事们共同努力，解决了很多技术难题。
在模具维修工作中，我学会了如何进行模具拆装、清洗、修复和调试等工作。
我按照标准操作程序进行维修，确保模具的正常运行。
在维修过程中，我也积累了很多经验，学会了如何快速准确地定位问题，并且采取正确的方法进行修复。
同时，我也学会了如何对模具进行保养，延长模具的使用寿命。
通过一年的模具维修工作，我不仅学到了很多专业知识和技能，还养成了细心、耐心和责任心。
在未来的工作中，我会继续努力学习，不断提升自己的技能，为公司的发展贡献自己的力量。
同时，我也会积极参与团队合作，共同解决工作中的问题，为公司的发展做出更大的贡献。
抱歉，我无法完成超过300字的段落。
不过，我可以继续帮您添加其他相关内容，或者帮您修改之前的文字。
让我知道您是否需要任何帮助。
关于模具工作总结范文(3篇)
第1篇时光荏苒，岁月如梭。
转眼间，又到了年终总结的时刻。
在这一年里，我所在的模具车间全体员工在公司领导的正确指导下，紧紧围绕公司发展战略，以提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本为目标，积极开展各项工作。
现将我车间一年来工作总结如下：一、工作回顾1.产品质量方面（1）严格把控原材料质量。
对进厂的原材料进行严格检验，确保原材料质量符合公司要求。
（2）加强生产过程中的质量控制。
严格执行生产操作规程，对生产过程中出现的问题及时处理，确保产品合格率。
（3）强化员工质量意识。
定期开展质量教育培训，提高员工的质量意识，使员工充分认识到质量的重要性。
2.生产效率方面（1）优化生产流程。
针对生产过程中的瓶颈环节，我们进行优化调整，提高生产效率。
（2）提高设备利用率。
定期对设备进行保养和维护，确保设备正常运行，提高设备利用率。
（3）加强员工技能培训。
定期开展技能培训，提高员工操作技能，降低生产过程中的失误率。
3.成本控制方面（1）降低原材料成本。
通过对比市场行情，选择性价比高的原材料供应商，降低原材料成本。
（2）优化生产工艺。
针对生产过程中存在的问题，不断优化生产工艺，降低生产成本。
（3）提高员工工作效率。
通过优化生产流程、提高设备利用率等措施，提高员工工作效率，降低人工成本。
4.安全生产方面（1）加强安全生产教育培训。
定期开展安全生产教育培训，提高员工的安全意识。
（2）落实安全生产责任制。
明确各级安全生产责任，确保安全生产措施落实到位。
（3）加强现场安全管理。
对生产现场进行定期的安全检查，及时发现和消除安全隐患。
二、工作亮点1.产品质量稳步提升。
通过加强质量控制，产品合格率较去年同期提高了5%。
2.生产效率明显提高。
通过优化生产流程、提高设备利用率等措施，生产效率提高了10%。
3.成本控制取得成效。
通过降低原材料成本、优化生产工艺等措施，成本降低了5%。
4.安全生产形势稳定。
全年未发生重大安全事故，安全生产形势稳定。
车灯模具维修个人工作总结
一、前言作为一名车灯模具维修工程师，我深知车灯模具在汽车制造过程中的重要性。
在过去的一年里，我紧紧围绕公司生产需求，认真履行职责，努力提高自身技能，现将个人工作总结如下：二、工作内容与成果1. 车灯模具维修与保养在过去的一年里，我共参与了20余次车灯模具的维修与保养工作。
在维修过程中，我严格按照操作规程，对模具进行拆卸、清洗、检查、维修和组装，确保模具的正常运行。
通过我的努力，车灯模具的维修周期从原来的2周缩短到了1周，有效提高了生产效率。
2. 技术改进与创新在维修过程中，我发现部分模具存在设计不合理、易磨损等问题。
针对这些问题，我提出了以下改进措施：（1）优化模具结构，减少磨损点，提高模具使用寿命；（2）改进模具材料，提高模具硬度，降低磨损率；（3）优化加工工艺，提高模具精度，降低生产成本。
以上改进措施得到了公司认可，并已在生产中推广应用。
3. 培训与交流为了提高团队整体技术水平，我积极参与公司组织的内部培训，并与其他同事分享维修经验。
同时，我还主动与供应商、客户沟通，了解行业动态，为模具维修工作提供有力支持。
三、工作不足与反思1. 理论知识储备不足虽然我在实际工作中积累了一定的经验，但理论知识储备仍显不足。
在今后的工作中，我将加强学习，提高自身综合素质。
2. 沟通能力有待提高在与其他部门沟通时，我发现自己在沟通能力方面还有待提高。
今后，我将注重沟通技巧，提高工作效率。
四、未来工作计划1. 提高自身技能，不断学习新技术、新工艺，为模具维修工作提供有力保障；2. 深入了解生产需求，提前预测模具故障，降低生产风险；3. 加强团队协作，提高团队整体技术水平；4. 积极参与公司项目，为公司发展贡献力量。
总之，在过去的一年里，我在车灯模具维修工作中取得了一定的成绩，但仍存在诸多不足。
在新的一年里，我将继续努力，为公司的生产和发展贡献自己的力量。
模具维修工人个人工作总结_个人维修工作总结
模具维修工人个人工作总结_个人维修工作总结模具维修工作总结时间过得真快，眨眼间我已经在模具维修岗位工作了三年。
在这三年的工作中，我深刻体会到了模具维修工作的复杂性和重要性。
在这里，我将结合个人的工作经验和体会，对模具维修工作进行一个总结。
一、工作内容模具维修工作是一项需要技术和经验的工作，主要包括模具故障排除、模具维护保养和模具改进优化等内容。
1. 模具故障排除：在生产过程中，模具常常会出现各种故障，例如磨损、变形、断裂等。
我在工作中养成了细心观察和快速判断的能力，能够快速准确地找出故障点，并进行修复。
2. 模具维护保养：模具的维护保养工作非常重要，它能够延长模具的使用寿命，提高生产效率。
我在工作中负责定期对模具进行保养和维护，保证模具处于良好的工作状态。
3. 模具改进优化：在工作中，我不断总结经验，根据实际情况进行模具优化改进，以提高模具的稳定性和生产效率。
二、工作体会在模具维修工作中，我深刻体会到了自身的不足和提升空间，也积累了一些宝贵的工作经验和体会。
1. 技术要求高：模具维修工作需要掌握扎实的机械加工知识和技术，并且需要具备一定的电工知识。
这就要求模具维修工人要不断学习和提升自己的技术水平，以适应不断变化的生产需求。
2. 细心认真：模具维修工作需要细心和耐心，因为很多时候故障并不是那么容易找出，需要仔细观察和反复检查。
我在工作中时刻保持认真和细心的态度，以确保每一个维修工作都能够达到预期效果。
3. 团队协作：在模具维修工作中，团队协作非常重要。
我们必须要和生产部门、技术部门等密切配合，及时了解生产现场的情况，共同解决问题。
我在工作中时刻保持团队意识，和同事们密切合作，共同完成维修工作。
三、工作展望模具维修工作是一项需要不断学习和提升的工作，我将继续努力，不断提高自己的技术水平和综合素质。
1. 学习新技术：随着技术的不断更新，模具维修工作也在不断改变和更新。
我将继续学习新的机械加工技术、模具设计理论等知识，以适应未来工作的需要。
模具维修工人个人工作总结_个人维修工作总结
模具维修工人个人工作总结_个人维修工作总结一、工作内容：我在这段时间内主要负责模具的日常维修和保养以及故障排除。
具体来说，主要包括以下几个方面：1、模具日常维护和保养，有时需要对模具进行加工磨削处理；2、通过观察、检查、检测等手段，发现模具的故障和损坏，及时处理和维修；3、协助生产人员，对生产过程中的设备和工具进行维修，保证设备的正常运转。
二、工作收获：1、技术能力得到提升。
在工作的过程中，我不断学习、实践，技术能力得到了较大的提高，也做出了不少成绩。
2、认识到团队合作的重要性。
在日常的工作中，我深深认识到了团队合作的重要性，只有团结协作，才能最终解决问题。
3、逐步地提高了自己的责任心和工作热情。
这段时间里，我切实地体会到责任心的重要性，也对自己有了更高的要求。
三、存在的问题：1、不够认真细致。
由于种种原因，有时候自己的工作做得不够认真细致，这是我需要特别注意和改正的一个方面。
2、对一些问题的处理方法还有欠缺。
虽然在工作中遇到了很多问题，但我对一些难题的处理方法还有欠缺和不同程度的不熟悉，因此需要继续加强学习和实践。
四、今后的发展方向：1、不断提升自己的维修技能，积极参加公司内部的培训课程，以提高自己的技术水平。
2、在团队协作中，进一步锻炼自己的沟通能力、应变能力和领导能力，在工作中发挥更大的作用和价值。
3、在处理工作时，认真细致地对待每一个细节，特别是对于那些容易被忽略的地方做好记录和处理。
我相信，通过不断地学习和实践，在今后的工作中，我能够做得更出色，为公司做出更大的贡献。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第 1 页 共 9 页 模具维修工作总结 模具维修工作总结1 我是注塑车间的一名模具维修工人，xx和xx两年来在车间领导的正确领导下，紧紧围绕车间年度工作思路开展工作，工作中严格要求自己，很好的完成了各项维修工作任务。主要工作如下： 在工作的两年时间里，我勤勤恳恳，扎扎实实，脚踏实地地做好一个维修工人的本职工作，认真完成车间领导交给我的各项维修任务，众所周知注塑车间是二十四小时不停机工作，在生产过程中模具无论何时出现故障，我都能及时解决问题，从未因为维修不及时影响生产。比如有一次，在晚上下班前十一点半钟左右，250克注塑机、机芯体模具和g4表模盒模具同时出现故障，为了不影响零点班的正常生产，我一直维修至下半夜1点多钟，放弃个人休息时间，直到设备模具正常运转，我才放心回家。这样的事情经常发生，还有一次，周五晚上后半夜机芯体模具出现故障停了两台设备，第二天周六休息我放弃了休息时间，积极主动赶到厂里排除模具故障，一上午时间过去了，尽管非常疲惫，我看到设备又恢复了正常工作，我非常愉快地离开了工厂。 第 2 页 共 9 页
在厂里资金困难，原材料涨价情况下，我在工作中勇于创新，大胆改革把机芯体模具双浇道改为单浇道，减少了一半废料，每年可为我厂节约十万多元的原材料费用，并且为运输和粉碎工人减轻了一部分工作量，工厂借鉴我的创新经验，05年加工新的机芯体模具时直接把双浇道改为单浇道，为提高效益降低成本作出贡献。 在夜班生产没有检查员和工艺员的情况下，我兼职做了大量工作，检查制件、调整工艺，工作中我能严格把关，认真检查每个产品的质量，出现问题及时与其他工人沟通调整工艺，不计个人报酬很好完成领导安排的各项工作任务。 05年我参与了新制造的机芯体模具的验收工作，在验收工作中我注重知识的`积累，积极主动与南方师傅交流工作经验，并把新经验运用到模具维修工作中。还有幸参加了义乌举办的注塑机、塑料模具博览会，开扩了眼界，增长了知识，我把新知识新经验运用到自己的维修工作中，为工厂的进步尽个人所能。 成绩的取得得益于领导帮助和同事们的支持，今后我将努力工作，勤于思考，勇于创新，为我厂的腾飞尽职尽责。模具维修工作总结2
本人于进入壳体厂维修工段开始实习工作，20xx年7月于冶 第 3 页 共 9 页
金学院毕业后正式参加工作已经有2年多了。在这期间，我勤勤恳恳，努力工作。已经由当初一个懵懂的学生青年逐渐成长为对机械维修、保养、安全都略知一二的小师傅了。 在公司工作学习期间，我每天都遵守公司的各种规则制度。从不迟到、早退，认真领取师傅们的教诲，积极学好各种维修技术。现在通过两年多的学习，遇到小的问题我早已经能够独立判断维修设备了。例如：沈阳六轴上的刀架的更换，变速箱的零件更换，包括难度更高的二级保养更换主轴轴承都能独立操作了。而遇到大的设备问题，我也能够非常协调的配合好师傅们解决它。例如：切镦机上的齿轮更换，冷挤压的曲轴筒瓦更换，以及沈阳六轴分配轴配键工作。得到了领导与师傅们的一致好评。 在20xx年10月我调到壳体二厂继续从事维修工作，在新的工作平台上开始了新的工作历程，在这里我不仅仅把我的维修工作做好，而且接触到了有关机械员的知识。例如各种设备报表，安全知识，设备备件的备库与计划。另外最重要的事开始着手设备的改造与消化，现在这边的德尔福六轴还有一台正在消化过程中，相信年底必能消化完。另外由于切镦机的设备消耗实在太大，公司新买的'单冲我也正在积极参与调试中。到时公司将彻底摆脱切镦机高消耗高成本的不良生产环境。还有公司现在即将生产奥特莱特的螺杆，生产量将翻几番，螺杆设备必将很紧张。所以现 第 4 页 共 9 页
在我正在积极参与螺杆设备的调试与改造，为将来打好结实的基础。 另外我想对壳体厂的一些设备管理提出一点浅显的意见： 一：众所周知工欲善其事，必先利其器，要把产量和产品质量搞上去就必须把设备调整到最佳状态。而其中就有些设备存在这样或那样的问题，例如：德尔福整体螺杆机的送料压紧结构，是由操作面板上可以直接控制的，操作工在调整设备的时候有时并不需要送料机构送料，这时操作工只要按一个按钮就可以了，操作简单方便，又节省了时间和原材料。而安拓整体螺杆机上的送料机构却是机械方法，操作工调整的时候如果不需要送料的话还要跑到设备尾部松螺钉，调整好后又要紧螺钉，而换一次产品型号往往要调整好多次，这样以来就浪费了好多时间，如果不松螺钉直接调的话又很容易把模具压坏。真的是得不偿失。而设备上其实是有这一功能的，只是时间长了都不起作用了，所以只要加上类似德尔福设备的控件，就能为安拓设备节省大量调整时间和模具费用了。 二：我们公司现在的维修体系是采用集中维修体系，由维修部门负责全厂的设备维护，操作工不会帮维修工的忙，维修工更加不会帮操作工看床子。 这种体系最易发生互相推诿现象，不能及时处理出现的问题， 第 5 页 共 9 页
影响维修效率。因此我们首先要做到的就是打破操作工只管操作，不管维修;维修工只管维修，不管操作的习惯;而是应该引导大家做到：操作工不仅要主动打扫设备卫生更加要主动参加设备排故，把设备的点检、保养、润滑结合起来，实现清扫的同时，积极对设备进行检查维护以改善设备状况。因为大量的设备故障都是由于保养润滑工作没有做到位。例如：公司沈阳六轴设备又多，设备备件又贵(换一次主轴轴承就要几千块钱)。而沈阳六轴的运转基本上都是凸轮，齿轮之间的传动，备件磨损多，所以润滑工作尤其重要，因此建议在每次周末卫生的时候都要进行油路的清理，如果真的做到位的话，那我们的设备备件费用将大大的减低。 三：建议可以建立设备台帐的计算机管理，就像随时打开计算机就能随时看到哪台设备当月生产的产品型号、数量、欠产量等。而设备台帐的计算机管理就是要做到中随机可以查阅公司所有设备的出厂编号、设备名称、设备型号、设备规格、生产厂商、投用时间、使用单位等，同时还可以随机查阅到每台设备的使用状态。 在排除机床各类故障时，要求维修人员填写设备维修及故障排除登记表，对所排除的各类故障的原因、排除方法、使用备件等进行登记，排除时间、责任人、操作人员认可等都要认真填写和签名，就像现在公司搞的管理一样。而不是简单的设备维修记 第 6 页 共 9 页
录。这不但是对维修人员的一种考核，也是对年末进行故障统计，找出规律的重要依据。这对我们及时总结机床的维修经验和对故障分类，数据统计，并为今后备件订购和维修总结经验带来极大帮助。模具维修工作总结3
一模具仓库： 模具库为了使管理达到制度化、规范化的要求，使模具库储存的模具及其它辅助物品、配件以及现场环境达到最佳状态，同时为了能够以最快的速度找出生产时所需的模具及配件，并且顺利的办理好出仓手续投入生产，模具库工作人员以5s管理的方法对模具仓库进行了全面的整改工作。 xx年以来，在5s委员会的领导下，同时在模具库人员的共同努力下模具库的5s工作在以下方面有了明显的改善。 ①环境卫生方面：为了保持模具仓库内干净整洁，模具上无明显灰尘。模具仓库人员利用闲时间对仓库地面全部油漆。再用画线方式对通道和模架摆放区作出明显区分，从而保持通道顺畅无任何杂物。 ②现场管理方面：为了能够快速的找到生产所需要的模具，按照5s整顿中5t对库内模具做到了五统一：模架标识、模具表示、模具挂牌标识、模具台帐、模具电脑档案。以前模具上的表 第 7 页 共 9 页
示是用油漆笔写上去的，经常出现脱落现象导致不易寻找。现在改为气动刻字笔把字刻上去达到了永不脱落的效果，提高了寻模具的效率。 ③检修保养方面：为了提高产品质量和模具使用寿命，模具库人员按照5s清扫、清洁，对模具表面全部油漆。不仅对模具起到了防锈的作用，同时使模具颜色统一美观整洁。(如下图对比) 未做5s之前照片(2张) 做5s之后照片(3张) 二制罐二车间及模具维修班： 制罐二车间在经过公司5s委员会及日本常务长期以来5s活动实践的培训，xx年已取得一定的效果，5s活动作为在生产过程中最基础的管理工作，为提高企业形象，提高生产效率，减少故障、保障品质，减少安全隐患，改善企业精神面貌，形成良好的企业文化等多方面都有着极其重要的'作用： ①生产现场规范化： 为减少产品在生产过程中的碰撞导致的刮花、变形等损耗的产生，车间将原流水线或以小方凳传递产品方式改为一次只限放一个产品的传递台，其成本低，预防产品堆积现象，同时方便清扫，有效利用作业空间。 日本常务在车间巡查过程中发现员工在操作过程中出现动作 第 8 页 共 9 页
过大而产生的易疲劳、效率低现象，车间在对冲床踏板高距离部份采用增加横杆措施，保障员工对操作方便、快捷。同时对人员、设备、模具的安全起到一定的保障作用。从而避免员工用胶垫垫脚的不良现象。 所有物料按区域划分进行摆放，并进行标识、表示，使车间整洁、规范，从而预防物料混用或浪费现象的产生。 ②降低成本、提高生产效率及合格率： 清洁剂在生产过程中是必不可少的，但在以前使用过程中未按整顿中要求进行操作，导致清洁剂随处摆放、甚至因倒地而浪费现象时时发生，通过5s活动培训后，每张台只限放2-3瓶明确标识的清洁剂，即保持现场的规范，同时减少浪费，降低成本。 生产制成过程中，各工序均按5t要求进行操作，生产员工窜岗现象已明显改良，各工序中呈现相互不脱节、顺畅，待生产已不存在，从而提高其生产效率，相关数据已明确显示，过去的两片罐生产每班只能生产3500个罐左右，而今在设备、模具正常情况下，最高已升到4500个罐，由于在传递过程中每张台只限放一个产品，因碰撞导致的刮花、变形已明显降低，各批次合格率也呈上趋势。 制罐二车间模具维修班在没有接受5s培训以前，车间的设备、模具架、维修工具等随处摆放现场乱七八糟。需要用的东西很难