模具年度工作总结
模具工个人工作总结6篇
模具工个人工作总结6篇篇1一、引言在过去的一年中，作为一名模具工，我在公司领导的指导下，认真履行岗位职责，积极完成各项工作任务。
现在，我将对自己过去的工作进行总结，以便更好地发现问题、解决问题，为未来的工作提供借鉴和参考。
二、工作内容与成果1. 模具设计在过去的一年中，我参与了多个模具的设计工作。
在模具设计过程中，我严格按照公司的设计规范和标准进行操作，确保了模具设计的准确性和可靠性。
同时，我也积极与同事沟通交流，共同解决设计过程中遇到的问题。
最终，所有设计的模具均成功投入生产，并得到了客户的高度评价。
2. 模具制造在模具制造过程中，我严格把控每一个环节的质量和进度。
通过加强与生产人员的沟通协调，我能够及时了解生产过程中的问题，并积极寻求解决方案。
同时，我也注重对生产人员的培训和指导，提高他们的技能水平和工作效率。
最终，所有制造的模具均符合客户的需求，并得到了的高度认可。
3. 模具维修与保养在日常工作中，我定期对模具进行维修和保养，确保其正常运转和延长使用寿命。
在维修过程中，我严格按照维修流程和规范进行操作，并认真记录维修情况和问题。
通过不断的维修和保养，我能够及时发现并解决潜在的问题，避免了因模具故障而导致的生产中断和损失。
三、工作态度与表现在过去的一年中，我始终以积极的工作态度和饱满的工作热情投入到工作中。
我严格按照公司的规章制度和操作流程进行操作，并认真履行岗位职责。
同时，我也注重加强学习和培训，提高自己的技能水平和综合素质。
在工作中，我始终保持敬业精神和团队合作精神，与同事和谐相处，共同完成各项工作任务。
四、存在的问题与不足虽然在过去的一年中，我取得了一定的成绩和进步，但仍然存在一些问题和不足。
首先，在模具设计过程中，有时会忽略一些细节问题，导致模具在使用过程中出现一些小故障。
其次，在模具制造过程中，由于生产人员的技能水平参差不齐，有时会出现一些协调不畅的情况。
此外，在模具维修和保养过程中，有时会因为工作繁忙而忽略了一些细节问题。
模具年终工作总结（精选7篇）
模具年终工作总结（精选7篇）模具篇1一：自立互学方式：对新入职员工安排一定时间针对工种安全机床性能工件原理进行的理论学习和实际培训，考核通过方可正式上岗。
定期组织员工进行相关的操作和各种技能的交流活动，提供一个共同学习提高的平台。
二：走出去请进来的方式：对某些特种设备可以派相关人员去设备厂参加各种培训。
外培人员再回来传授一批，带动一批。
也可以请相关的专业人员来我公司组织员工进行培训。
三：油品的管理：润滑油对机械设备可等同与人体的血液一样重要，正确使用合格的润滑油可以廷长设备的使用寿命，降低设备的故障率，提高利用率。
1：合格的润滑油品一目前在成品油入库检验我公司也没有相关的检测设备，油品供应商对部分油品不能提供合格证或第三方检验证明，只能靠目测和经验来鉴定油品质量，2：正确使用：1)：本年度中后期也对油品进行了相关的工作按排，但因管理制度的不细致人员的调动更换，新员工对油品的不熟悉，在使用和库存管理上的要求有所下降，目前还发现有的操作工将含水油加入设备的，合格油品容器与废油品容器混用的情况，尽快制定油品的详细管理规定，加大使用过程控制，保证油品的正确使用和废油的及时回收。
2)：分批组织操作、维修工针对所使用、维修责任区内的设备进行润滑点润滑部位，润滑油的牌号、使用更换周期的要求进行讲解。
3)：编制设备的润滑油更换、过滤周期表，油品领用去向，做到有据可查。
加强监督检查。
四：备品备件的出入库管理、维修成本的控制;公司主要设备大多是在20__年至20__年安装投入使用，此类设备的滤芯、液压油、易损件也相继进入了一个更换、调整维修周期，相对前两年备品备件的零星、单件、单批采购，零库存。
转变成批套;维修量的增加，对维修成本的控制就显得相对重要啦。
备品备件的出入库管理1：备品备件的采购及入库验收：主要配件采购原则上以设备生产厂商提供为主，验收环节上应由有相关经验的质检员检验，而不是流于表面形式;拒不合格品于入库前。
模具部门年度总结报告(3篇)
第1篇一、前言在过去的一年里，我国模具行业在国内外市场需求不断扩大的背景下，模具部门在公司领导的正确指导和全体员工的共同努力下，取得了显著的成果。
现将模具部门年度工作总结如下：一、工作回顾1. 技术研发（1）成功研发多项新产品，满足客户需求，提高市场竞争力。
（2）优化模具设计，提高模具精度，降低生产成本。
（3）加强与高校、科研机构的合作，引进先进技术，提升部门整体技术水平。
2. 生产管理（1）优化生产流程，提高生产效率，确保产品按时交付。
（2）加强质量管理，降低不良品率，提高客户满意度。
（3）强化安全生产意识，确保生产过程安全稳定。
3. 市场拓展（1）积极开拓国内外市场，拓展客户资源，提高市场份额。
（2）加强与客户的沟通与协作，提升客户满意度。
（3）积极参加行业展会，提升品牌知名度。
4. 人才培养与团队建设（1）加强员工培训，提高员工技能水平。
（2）完善绩效考核制度，激发员工积极性。
（3）加强团队建设，提高团队凝聚力。
二、存在的问题与不足1. 技术研发方面：虽然取得了一定的成果，但与国内外先进水平相比仍有差距。
2. 生产管理方面：生产效率仍有提升空间，需进一步优化生产流程。
3. 市场拓展方面：客户资源拓展速度较慢，需加大市场推广力度。
4. 人才培养方面：高技能人才紧缺，需加强人才培养和引进。
三、下一步工作计划1. 持续加大技术研发投入，提升产品技术水平。
2. 优化生产管理，提高生产效率，降低生产成本。
3. 加强市场拓展，扩大市场份额，提升品牌知名度。
4. 加强人才培养，引进高技能人才，提升团队整体素质。
总之，在过去的一年里，模具部门取得了一定的成绩，但仍存在诸多不足。
在新的一年里，我们将继续努力，不断优化各项工作，为公司发展贡献力量。
第2篇一、前言2021年，模具部门在公司领导的正确指导下，紧紧围绕公司发展战略，积极应对市场变化，不断提高模具设计、制造和服务的水平，为公司产品提供了优质的模具保障。
模具制作工年度总结(3篇)
第1篇尊敬的领导，亲爱的同事们：时光荏苒，转眼间一年又即将过去。
在这充满挑战与收获的一年里，我作为一名模具制作工，始终秉持着敬业、创新、务实的精神，为实现公司的生产目标贡献了自己的力量。
现将我在本年度的工作情况进行总结，以便更好地提高自己的业务水平和工作效率。
一、工作概述1. 工作内容本年度，我主要负责公司各类模具的设计、制作、调试及维护工作。
具体内容包括：（1）根据产品设计要求，进行模具结构设计，确保模具的精度和稳定性；（2）按照设计图纸，选用合适的材料，进行模具加工；（3）对加工好的模具进行调试，确保其满足生产要求；（4）对模具进行日常维护，延长其使用寿命。
2. 工作成果（1）完成各类模具设计30余套，其中新产品模具设计10套，改进模具设计20套；（2）完成模具加工50余套，其中包括精密模具、注塑模具、冲压模具等；（3）调试成功模具30余套，确保了生产线的正常运转；（4）对现有模具进行维护，提高其使用寿命，降低维修成本。
二、工作亮点1. 技术创新（1）针对生产过程中出现的问题，提出并实施多项技术创新，如优化模具结构、改进加工工艺等，提高了生产效率，降低了生产成本；（2）成功研发新型模具，为公司节省了大量采购成本。
2. 团队协作（1）与设计、生产、质检等部门紧密配合，确保模具质量；（2）在团队中发挥传帮带作用，帮助新员工快速成长。
3. 主动担当（1）主动承担紧急任务，确保生产进度；（2）对工作中出现的问题，主动查找原因，并提出解决方案。
三、工作不足1. 技能水平有待提高（1）在模具设计方面，还需加强对新材料、新工艺的学习；（2）在模具加工方面，还需提高加工精度和效率。
2. 时间管理能力不足（1）在工作中，有时会出现时间安排不合理的情况，导致工作效率降低；（2）在项目推进过程中，对时间把握不够准确，影响了项目进度。
四、改进措施1. 提升技能水平（1）加强专业知识学习，提高自身综合素质；（2）积极参加各类培训，学习新技术、新工艺；（3）在工作中，不断总结经验，提高解决实际问题的能力。
模具年度总结报告范本(3篇)
第1篇一、前言随着市场竞争的日益激烈，模具行业在保证产品质量的同时，也在不断追求效率与成本的优化。
在过去的一年里，我司在模具设计、制造及服务等方面均取得了显著成绩。
现将模具年度工作总结如下：二、工作回顾1. 项目执行与交付- 本年度共完成模具设计项目XX个，制造项目XX个，交付率100%。
- 在保证项目进度的同时，严格把控质量关，客户满意度达到95%以上。
2. 技术创新与研发- 引进并应用了XX项新型模具设计软件，提高了设计效率和准确性。
- 研发了XX款新型模具结构，有效降低了生产成本，提升了产品性能。
3. 设备升级与维护- 更新了XX台关键设备，提高了生产效率及产品质量。
- 定期对生产设备进行维护保养，确保设备稳定运行。
4. 团队建设与培训- 组织开展了XX次内部培训，提升了员工的专业技能和综合素质。
- 优化了团队结构，加强部门间的协作与沟通。
三、成绩与亮点1. 效率提升- 通过优化工艺流程，缩短了模具制造周期，平均缩短了XX%。
2. 成本控制- 通过技术创新和设备升级，降低了原材料消耗，节约成本XX万元。
3. 产品质量- 产品一次合格率达到了XX%，客户投诉率较去年同期降低了XX%。
4. 市场拓展- 积极参加国内外行业展会，拓展了XX个新客户，市场占有率提升了XX%。
四、存在问题与改进措施1. 问题- 部分模具设计周期较长，影响项目进度。
- 部分员工专业技能不足，影响产品质量。
2. 改进措施- 加强与客户的沟通，提前规划项目进度，确保按时交付。
- 加强员工培训，提升专业技能，优化团队结构。
五、展望在新的一年里，我司将继续秉承“客户至上、质量第一”的原则，不断提升模具设计、制造及服务水平，为客户提供更优质的产品和服务。
具体目标如下：1. 提高模具设计效率，缩短设计周期。
2. 优化生产工艺，降低生产成本。
3. 加强技术创新，提升产品竞争力。
4. 拓展市场，提高市场占有率。
最后，感谢全体员工的辛勤付出，让我们携手共进，共创模具行业美好未来！六、结语本年度模具工作总结到此结束，敬请领导和同事们批评指正。
模具部年度总结范文(3篇)
第1篇一、前言时光荏苒，岁月如梭，转眼间，2021年已接近尾声。
在这一年里，模具部在公司领导的正确指引和全体员工的共同努力下，圆满完成了各项工作任务。
现将本年度工作总结如下：二、工作回顾1.生产任务完成情况（1）产量方面：本年度共生产模具x套，同比增长y%；其中，新产品开发x套，同比增长z%。
（2）产值方面：实现产值xx万元，同比增长10%。
2.产品质量方面（1）合格率：本年度模具合格率达到95%，较去年同期提高5个百分点。
（2）客户满意度：通过加强与客户的沟通，客户满意度达到90%。
3.技术改造与创新（1）设备更新：本年度投入xx万元用于设备更新，购置了x台先进设备，提高了生产效率。
（2）技术创新：成功研发新型模具x套，降低了生产成本，提高了产品质量。
4.团队建设（1）人员培训：组织员工参加各类培训，提高员工的专业技能和综合素质。
（2）团队协作：加强部门内部沟通与协作，提高工作效率。
5.安全生产（1）隐患排查：本年度共排查安全隐患xx处，及时整改，确保生产安全。
（2）安全培训：组织员工参加安全培训，提高员工的安全意识。
三、存在的问题及原因分析1.生产任务完成不均衡（1）原因分析：部分产品订单集中，导致生产任务分配不均，影响整体生产进度。
（2）改进措施：加强生产计划管理，合理分配生产任务，确保生产均衡。
2.产品质量波动较大（1）原因分析：部分工序质量控制不严格，导致产品质量波动。
（2）改进措施：加强工序质量控制，严格执行操作规程，提高产品质量稳定性。
3.人员流动较大（1）原因分析：薪酬福利待遇、晋升空间等方面存在不足，导致人员流动较大。
（2）改进措施：完善薪酬福利体系，拓宽晋升渠道，提高员工满意度。
四、下一年度工作计划1.提高生产效率（1）优化生产流程，缩短生产周期。
（2）加强设备维护保养，降低设备故障率。
2.提升产品质量（1）加强工序质量控制，严格执行操作规程。
（2）加大新产品研发力度，提高产品质量。
模具设计年度工作总结(6篇)
模具设计年度工作总结（6篇）模具设计年度工作总结（精选6篇）模具设计年度工作总结篇11-11月份我们认真完成各项工作，用自己的实际行动不断地提高自我、超越自我，与集团公司共同发展进步。
20__年初在集团公司领导的带领下，我们认真贯彻执行“精益生产”管理模式，努力发现生产中存在的浪费和不合理现象，找出原因并积极协调解决，从根本上杜绝和减少不必要的浪费，达到了降低生产成本提高生产效率的目的。
同时加强了人员、设备、安全、场地等方面的管理力度，提高了整体形象，使我们分厂在新厂区有了一个崭新的面貌。
针对制件铸造厂的管理，我作为厂长主要做了以下几方面工作：一、人员管理方面：精简人员，降低消耗。
为了积极响应公司号召，精简人员降低生产成本，我们对全分厂人员进行工资对比、业务操作熟练程度排名等，用末位淘汰制将不合格人员逐步淘汰出局，至今压铸车间已由107人精简至93人，修整车间由94人精简至85人，提高了员工工资水平，调动了全员生产积极性，做到了提高生产效率降低生产成本。
二、生产计划方面：加强生产计划的分解协调，保证生产任务的按时完成。
因为对制件和生产计划比较了解，所以由我亲自调度督察，在生产旺季和有加急特殊生产任务时，经常加班加点的分解协调，不光保证本分厂按时完成，还不断督促后工序及时转件及时加工，因此1-11月份制件铸造厂无一项生产计划拖期。
三、精益生产方面：加大节资挖潜力度，不断改进提高。
为了深入推行“精益生产”管理模式，我制定出详细全面的改进提高计划，利用班前班后会宣传鼓励全员参与，并在班组长和技术骨干之间进行贯彻落实具体改进措施。
至11月份压铸及修整分厂共计改进提高各类工艺项，累计节约资金多万余元。
其中利用煤气加热取代电热柄加热一项改进就节约资金余万元/年。
轮护板、销块甲等制件改用研磨工艺替代手工掰件，不仅提高了工作效率，而且节约了大量人力物力，年节约资金万余元。
因此，今后我们工作的重点----充分开发利用员工的智慧、经验，不断改进提高，做到精益生产、精益求精。
模具部年度总结报告范文(3篇)
第1篇一、前言模具部作为企业生产过程中的重要部门，承担着为生产部门提供优质模具的任务。
在过去的一年里，我们紧紧围绕企业发展战略，努力提高模具设计、制造、维修等各方面的能力，为企业的生产和发展做出了积极贡献。
现将模具部年度工作总结如下：二、工作回顾1. 模具设计方面（1）根据生产需求，完成新模具设计20套，改进模具10套，提高生产效率5%。
（2）优化模具结构，降低生产成本10%。
（3）加强与生产部门的沟通，确保模具设计符合生产要求。
2. 模具制造方面（1）完成模具制造100套，其中精密模具20套。
（2）提高模具制造精度，达到国际先进水平。
（3）缩短模具制造周期，平均缩短15%。
3. 模具维修方面（1）完成模具维修100次，提高模具使用率10%。
（2）降低模具维修成本，平均降低5%。
（3）加强模具维修人员培训，提高维修技能。
4. 技术创新方面（1）开展技术攻关，解决生产过程中遇到的难题5项。
（2）申请专利2项，提升企业核心竞争力。
（3）组织内部技术交流，提高团队整体技术水平。
5. 团队建设方面（1）加强部门内部沟通，提高团队凝聚力。
（2）组织员工参加各类培训，提升员工综合素质。
（3）关心员工生活，营造和谐的工作氛围。
三、存在问题1. 模具设计方面：部分模具设计仍存在一定程度的不足，需要进一步提高设计水平。
2. 模具制造方面：精密模具制造能力有待提升，以满足高端产品需求。
3. 模具维修方面：维修人员技能水平参差不齐，需要加强培训。
4. 技术创新方面：创新成果转化率有待提高。
四、改进措施1. 模具设计方面：加大设计研发投入，提高设计团队水平；加强与生产部门的沟通，确保模具设计满足生产需求。
2. 模具制造方面：引进先进设备，提升精密模具制造能力；加强员工技能培训，提高制造水平。
3. 模具维修方面：加强维修人员技能培训，提高维修质量；优化维修流程，缩短维修周期。
4. 技术创新方面：设立技术创新奖励机制，鼓励员工积极参与技术创新；加强与高校、科研院所的合作，提高创新成果转化率。
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模具年度工作总结篇一：模具年终工作总结篇一：模具科年终工作报告模具科年终工作总结“经验总结辞旧岁，绩效提高是新春。
”XX年模具科的工作已经接近尾声，回顾即将过去的半年，模具科全面贯彻公司XX年“努力打造‘共创、共赢、共享”的方针，以制造部“提高生产率、降低不良率、降低成本”的年度目标为指导，认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作，努力实现“最大限度的满足生产需要，培养一只高效团队”的科室年度目标。
纵观模具科XX年半年的工作，在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。
今年实际工作中遇到了许多困难，也存在一些问题，但模具科管理部门全体员工通过认真的总结，仔细的分析，从已经出现的问题中吸取教训，在困难中锻炼能力，在反思中进行自我提高，大小事讲原则，最终圆满完成了全年工作。
一、降低成本：1、针对须垫薄膜的模具，进行打光和对应处理。
2、减少模具外修次数，加大内部修理力度。
二、降低不良率：1、上模具安装前保证模具是可生产状态，减少模具返装次数。
三、提高生产率：1、通过备模减少模具安装时间，提高员工生产效率。
四、员工流动率：本年度模具科XX下半年因工资、工作的危险系数高原因，离职5人，共组建人数8人。
五、合理化建议：1、因冲压机平台上凹凸不平，基本上都是废料没清彻底将模具放置生产所造成的。
又因我们家模具冲孔模大部分没有废料盒（或滑料板），建议将所有冲孔模加废料盒减少对压机平台的损坏，同时加快员工清扫废料时间；还可以有效统一收集废料。
2、凡拉伸件有落料模都可以原材料长宽尺寸与落料模长宽尺寸吻合节约成本。
3、模具与机台匹配开u型槽，上压板螺丝提高生产效率。
六、完成工作事项所有冲压模具外观使用橡胶水清洗擦拭干净后重新涂漆，涂漆后按照现有模具编号要求增1、加模具铭牌或用记号笔将模具编号、名称工整写于模具明显位置（与模具台账一致）； 2、所有冲压模具建立模具台账3、检查所有拉延模排气孔数量是否符合要求，凹模所有排气孔增加防水、防尘排气管（排气管按90度角人工制作，使用ab胶固定于排气孔上），所有凹模增加排气槽（使用角磨机开槽）；4、检查所有紧固件（螺钉、销钉）是否松动，特别是压料板装吊螺钉是否存在生产过程中压料板掉落的安全隐患；5、将易破的产品所对用的模具进行打光。
以上是我的XX年度，有不足之处恳请领导们批评指正。
七、XX年工作计划1、针对拉伸模须垫薄膜（通过打光、整改拉伸模）争取减少30%用量2、进行保养监控，组织对高故障模具大修（主要是刀口模），减少因模具故障停机而造成生产不良。
3、通过备模减少模具安装时间，提高员工生产效率。
4、减少模具外修次数，加大内部修理力度。
篇二：模具库个人工作总结模具库个人工作总结一模具仓库：模具库为了使管理达到制度化、规范化的要求，使模具库储存的模具及其它辅助物品、配件以及现场环境达到最佳状态，同时为了能够以最快的速度找出生产时所需的模具及配件，并且顺利的办理好出仓手续投入生产，模具库工作人员以5s管理的方法对模具仓库进行了全面的整改工作。
xx年以来，在5s委员会的领导下，同时在模具库人员的共同努力下模具库的5s工作在以下方面有了明显的改善。
①环境卫生方面：为了保持模具仓库内干净整洁，模具上无明显灰尘。
模具仓库人员利用闲时间对仓库地面全部油漆。
再用画线方式对通道和模架摆放区作出明显区分，从而保持通道顺畅无任何杂物。
②现场管理方面：为了能够快速的找到生产所需要的模具，按照5s—整顿中5t对库内模具做到了五统一：模架标识、模具表示、模具挂牌标识、模具台帐、模具电脑档案。
以前模具上的表示是用油漆笔写上去的，经常出现脱落现象导致不易寻找。
现在改为气动刻字笔把字刻上去达到了永不脱落的效果，提高了寻模具的效率。
③检修保养方面：为了提高产品质量和模具使用寿命，模具库人员按照5s—清扫、清洁，对模具表面全部油漆。
不仅对模具起到了防锈的作用，同时使模具颜色统一美观整洁。
（如下图对比）未做5s之前照片（2张）做5s之后照片（3张）二制罐二车间及模具维修班：制罐二车间在经过公司5s委员会及日本常务长期以来5s活动实践的培训，xx年已取得一定的效果，5s活动作为在生产过程中最基础的管理工作，为提高企业形象，提高生产效率，减少故障、保障品质，减少安全隐患，改善企业精神面貌，形成良好的企业文化等多方面都有着极其重要的作用：①生产现场规范化：为减少产品在生产过程中的碰撞导致的刮花、变形等损耗的产生，车间将原流水线或以小方凳传递产品方式改为一次只限放一个产品的传递台，其成本低，预防产品堆积现象，同时方便清扫，有效利用作业空间。
日本常务在车间巡查过程中发现员工在操作过程中出现动作过大而产生的易疲劳、效率低现象，车间在对冲床踏板高距离部份采用增加横杆措施，保障员工对操作方便、快捷。
同时对人员、设备、模具的安全起到一定的保障作用。
从而避免员工用胶垫垫脚的不良现象。
所有物料按区域划分进行摆放，并进行标识、表示，使车间整洁、规范，从而预防物料混用或浪费现象的产生。
②降低成本、提高生产效率及合格率：清洁剂在生产过程中是必不可少的，但在以前使用过程中未按整顿中要求进行操作，导致清洁剂随处摆放、甚至因倒地而浪费现象时时发生，通过5s活动培训后，每张台只限放2-3瓶明确标识的清洁剂，即保持现场的规范，同时减少浪费，降低成本。
生产制成过程中，各工序均按5t要求进行操作，生产员工窜岗现象已明显改良，各工序中呈现相互不脱节、顺畅，待生产已不存在，从而提高其生产效率，相关数据已明确显示，过去的两片罐生产每班只能生产3500个罐左右，而今在设备、模具正常情况下，最高已升到4500个罐，由于在传递过程中每张台只限放一个产品，因碰撞导致的刮花、变形已明显降低，各批次合格率也呈上趋势。
制罐二车间模具维修班在没有接受5s培训以前，车间的设备、模具架、维修工具等随处摆放现场乱七八糟。
需要用的东西很难找到，现场环境卫生没有定时、定期清扫，很乱、脏、杂。
经过公司5s委员会及日本常务多次的5s培训之后，制罐二车间模具维修班对5s有了进一步了解、明白了5s管理工作的作用，现在大家都能够将学到的5s知识运用到日常工作中。
例如：按照5s—整顿中的5t要求对车间的物品以定位置、定方向、标识、表示的方法摆放，从而使车间的整体环境有了明显的改善。
现在要用的东西在最短的时间内就能找到，因此提高了维修工作效率。
制罐二车间模具维修班现在已达到定时、定期清扫、清洁，打造出一个舒适、有效的工作环境。
（如下图对比）[page]未做5s之前照片做5s之后照片三物料仓未开展5s活动前，库存大量的多年没使用过的物料积存在仓库，通过做1s---整理活动，把长期没用的物料清理掉，腾出了更大的空间储存物料，大大提高了仓库空间的使用率。
以前仓库没有区域的划分，物料乱摆放，且标识不齐全，导致找东西难找或该找的东西找不到的现象，通过做2s---整顿活动，进行了区域的划分，物料按生、休、死的划分整理和摆放，分类分区的摆放，并且做好标识、表示，物料区一目了然，大大减少了找物料的时间。
未开展5s活动前，仓库因杂物太多和地板不能单独移动，地面基本上只有一年二次的全面清洁，所以十分脏乱，通过做3s清扫活动，把地板重新规范摆放，且能独立的移动，可以经常清理地板下的垃圾，特别是地板可以独立的移动，可以说是物料仓最大的改进，以前包装物入仓时，纸箱下车时先放在小车运送到该放的位置，再用人工把它放地板上，配件也要分开摆放，发纸箱时再要用人手把纸箱和配件一个一个地从地板搬上小车，再拉送到车间，之后又从小车一个一个地放到该放的位置，这样来回的搬动，花费了大量的人力和时间，经过这次的改革，纸箱送到下车时按所需的配套摆放在同一块能独立移动的地板上，之后拉到指定的区域摆放好，并做好清楚的标识和表示，车间领用时可以整板纸箱拉到车间直接使用，大大节省了中间的几个环节，也使收发物料的时间也大大缩短，且包装物区整体显得整齐干净。
（如下图对比）未做5s之前照片做5s之后照片xx年度5s管理工作计划：xx年5s委员会将遵照总经理的指示以xx年为基础继续展开5s管理工作，xx年5s委员会将作如下5s工作：一 5s培训① 5s培训重点在于5s的基础知识与精神，公司实施5s的主要目的以及5s实施的具体方法。
培训可采用投影授课、观看图片以及发放资料自学的方式进行。
②对车间班组长，培训5s的具体实施技巧，并要求受训人员根据实际情况完成相关作业。
③基层员工的5s培训由班组长利用早会或空闲时间进行。
主要内容是5s基础知识以及部门实施5s的主要计划和工作安排。
④ 5s培训考试。
根据5s培训内容对受训人员进行考试，以检查受训人员对5s知识的掌握情况，考试结束后根据成绩对表现优异的员工进行奖励。
二 5s考核①公司的5s管理工作目前到了考核阶段，5s委员会制定出各部门（区域）《***5s考核方案》以此进一步推进公司的5s管理工作。
把在考核过程中发现的问题作好记录，并进行总结为今后进一步完善公司的《***5s考核方案》和提升5s管理水平打好基础。
②建立5s检查制度和评比制度，5s委员会定期或不定期地对各部门（区域）的5s情况进行检查监督。
三 5s方法①到现场去，5s委员会人员及各部门（区域）负责人员每天除日常工作外，都要抽时间深入到现场，监督本部门（区域）实施5s的执行情况并进行检查和稽核。
②定点摄影与看板展示，定点摄影是指在同一地点、同一方向，将车间的死角、不安全之处、不符合5s要求之处使用相机（或摄像机）拍摄下来做成《5s管理新闻纸》，并在大家都看得到的地方公布，激起大家改善的意愿，并将改善的结果再次拍摄并公开展示，使大家了解改善的成果。
③每周例会5s委员会要和现场管理人员就5s的工作进行沟通和检讨，并将发现的问题提出纠正与预防措施。
④要求员工在开工前或下班前的五分钟进行线上各个工位的清扫，车间的通道、角落，必做到每天清扫、拖地。
篇三：模具设计专业的员工年度工作总结年度工作总结一年的时光悄然逝去，回首即将过去的一年，自己也经历了许多的事情，也学习到了很多。
在公司领导和同事的帮助下，对公司的经营及企业文化已经有了进一步的认识，更加明确了自己的工作方向和工作目标，现将今年的工作内容及感想汇报如下：在工作中，我主要从事全钢子午线活络模具的三维造型，样板、分瓣图、整圈电极角度的计算，以及侧板白字和商标的造型的绘制工作。
在这些时间的工作里，还是比较顺利的，能够比较好的完成每天要求的工作。
但是今年七月份的时候，由于自己的失误，未明确图纸的剖面，而使得朝阳两幅模具需要局部电焊，然后重新电打，对此我感到很抱歉，在以后的工作里都应保持细致的心态去面对工作。
对一些图纸的绘制以及其他的一些计算，虽不复杂，但需要认真检查核对。