外架搭设技术交底
外架搭设技术交底大全

外架搭设技术交底大全
一、悬挑梁架设技术交底
1. 确定位置
在悬挑梁的位置上打上标记,指示出悬挑梁的范围。
2. 安装支架
在悬挑梁的位置上安装支架,支架的尺寸应符合设计要求,支架与地面应平整。
3. 安装悬挑梁底板
在支架上安装悬挑梁底板,底板应与支架连接紧密,底板与支架的连接应固定牢固。
在悬挑梁立柱上安装悬挑梁横梁,横梁应水平安装,横梁与立柱的连接应牢固。
7. 检查质量
对整个悬挑梁结构进行质量检查,确保悬挑梁结构牢固、稳定,符合设计要求。
3. 安装减震降噪设备
将减震降噪设备放置在支架上,减震降噪设备应与支架连接牢固。
4. 安装固定装置
在减震降噪设备的上部安装固定装置,固定装置应固定牢固,确保减震降噪设备不会发生移动。
5. 调试设备
调试减震降噪设备,确保设备工作正常。
调试前应先对设备进行检查,确保设备运行安全。
在托架上安装吊架,吊架应符合设计要求,吊架应与托架连接牢固。
5. 安装挂篮侧板和上部结构
在挂篮底板上安装挂篮侧板和上部结构,侧板和上部结构应与底板连接紧密,侧板和上部结构与底板的连接应牢固。
6. 安装卷扬机
在挂篮上安装卷扬机,卷扬机应与挂篮连接紧密,卷扬机与挂篮的连接应牢固。
7. 安装安全设备
在挂篮上安装安全设备,确保工人在挂篮内工作时的安全。
外脚手架工程安全技术交底模板

一、工程名称:____________________二、施工单位:____________________三、施工部位:____________________四、施工内容:____________________五、安全技术交底内容:1. 施工前的准备工作:1.1 施工人员必须经过专业培训,取得相应资格证书,熟悉并掌握外脚手架的搭设、拆除及维护技术。
1.2 施工现场应设置明显的警示标志,提醒施工人员注意安全。
1.3 施工前,应对脚手架的材料、配件进行检查,确保其质量符合要求。
2. 脚手架搭设要求:2.1 搭设脚手架时,应严格按照施工方案进行,确保搭设质量。
2.2 脚手架搭设前,应先对地基进行处理,确保其坚实、平整。
2.3 脚手架搭设过程中,应确保立杆、横杆、斜撑等部件的连接牢固,防止发生变形、倾斜等情况。
2.4 脚手架搭设完成后,应对其进行检查,确保符合安全要求。
3. 脚手架拆除要求:3.1 拆除脚手架时,应按照施工方案进行,确保拆除质量。
3.2 拆除过程中,应先拆除连接件,再拆除杆件,防止发生意外。
3.3 拆除过程中,应确保作业人员的安全,防止发生坠落、碰撞等事故。
4. 高处作业安全要求:4.1 高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
4.2 高处作业区域应设置安全警戒线,禁止无关人员进入。
4.3 高处作业时,应确保作业面稳定,防止发生坠落、滑倒等事故。
5. 临时用电安全要求:5.1 临时用电线路应按照规范进行布置,确保安全可靠。
5.2 用电设备应定期检查,防止发生漏电、短路等事故。
5.3 用电人员必须具备一定的电气知识,确保操作安全。
6. 应急预案:6.1 施工现场应制定应急预案,明确事故发生时的应对措施。
6.2 施工人员应熟悉应急预案,确保在紧急情况下能够迅速采取行动。
六、注意事项:1. 施工过程中,应密切关注天气变化,遇有大雨、大风等恶劣天气时,应暂停施工。
2. 施工现场应保持整洁,及时清理杂物,防止发生意外。
外架搭设安全技术交底

5、作业人员外出必须向班组负责人请假,并尽量结伴而行。
6、上下班途中乘坐公共交通工具,应自觉有序上下车,切勿乱挤乱冲。
7、不行上下班,应按交通信号灯指示行走,尽量避免走小巷或者较偏僻的路径,并注意周边闲杂人等,特别是尾随身后和蹲守路边的人。
6、脚手架连墙件设置的位置,数量应按专项施工方案确定,除满足规范的计算要求外,还应不超过2步3跨。连墙件应靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm,应采用刚性连墙件与建筑物连接。
7、主体施工时应做好连墙件拉结点的预埋工作,同时要做好提升机或施工电梯、卸料平台安装处的预留和预埋。
8、悬挑脚手架底层水平防护应满铺,与建筑结构相交处必须封闭牢固,严密。底层向上没两层做一道水平防护,防护必须到边。
1)杆件的设置和连接、连墙件、支撑等的构造应符合规范和方案要求;
2)扣件螺栓应无松动;
3)立杆垂直度偏差应符合规范规定(2‰)
4)安全防护措施应符合规范要求;
5)应无超载使用。
16、当有六级强风及以上风力、浓雾、雨或雪天气时应停止脚手架搭设作业,雨、雪后上脚手架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。
17、悬挑架首层、中间层且不超过三层必须做到全封闭。
3、在放置与楼层内的钢管和扣件严格合理堆放,严禁集中荷载及放置与临边处。
4、放置与楼层内的钢管严禁立放。
交通安全:
1、驾驶人应当依法取得相应机动车驾驶证,严禁无证驾驶。
2、驾驶人在行驶前,应核查车辆的使用性能,不得出现无刹车、无后视镜等安全隐患。
3、驾驶和乘坐机动车应自觉系好安全带;驾驶和乘坐摩托车和电动车应戴好安全头盔。
外架搭设拆除安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工单位:____________________3. 施工部位:____________________4. 施工内容:外架搭设与拆除二、安全注意事项1. 施工人员要求(1)所有参与外架搭设与拆除的施工人员必须经过专业培训,具备相应的操作技能和安全生产知识。
(2)施工人员必须持证上岗,严禁无证操作。
(3)施工人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防滑鞋等。
2. 施工现场安全(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,禁止非操作人员进入。
(2)施工现场应保持整洁,严禁乱堆乱放材料、工具等。
(3)施工现场应设置安全通道,确保人员、材料、设备的正常通行。
3. 外架搭设安全(1)搭设外架前,应仔细检查材料质量,确保符合国家相关标准。
(2)搭设外架时,应按照施工方案的要求进行,确保搭设的稳定性。
(3)搭设外架时,应注意以下几点:a. 立杆、横杆、斜拉杆等应垂直、水平、牢固,连接件必须拧紧。
b. 连墙件应与主体结构连接牢固,防止外架倾斜。
c. 搭设过程中,应随时检查外架的稳定性,发现问题立即整改。
4. 外架拆除安全(1)拆除外架前,应制定详细的拆除方案,并经相关部门审核批准。
(2)拆除外架时,应按照拆除方案的要求进行,确保拆除过程安全有序。
(3)拆除外架时,应注意以下几点:a. 拆除顺序应从上至下,逐步拆除。
b. 拆除过程中,应随时检查外架的稳定性,防止发生坠落事故。
c. 拆除过程中,严禁抛掷物品,防止伤人。
三、应急措施1. 发生安全事故时,立即启动应急预案,组织救援。
2. 对受伤人员进行急救,并立即送往医院治疗。
3. 保护现场,协助相关部门进行调查处理。
四、交底内容1. 施工人员必须熟悉本交底内容,并签字确认。
2. 施工单位应定期组织施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
3. 施工现场应设立安全监督小组,对施工现场进行监督检查。
外架子搭设安全技术交底模板

一、交底对象1. 参与外架子搭设的全体施工人员;2. 项目现场管理人员;3. 相关监理人员。
二、交底时间1. 外架子搭设前;2. 外架子搭设过程中;3. 外架子搭设完成后。
三、交底内容1. 安全生产责任制(1)明确各级人员的安全责任,落实安全生产责任制;(2)严格执行安全生产法律法规和操作规程。
2. 安全技术措施(1)搭设前:1)对搭设区域进行安全检查,确保场地平整、排水畅通;2)对搭设材料进行检查,确保其质量符合要求;3)对搭设人员进行安全培训,提高安全意识。
(2)搭设过程中:1)搭设人员必须佩戴安全帽、系好安全带、穿防滑鞋;2)高处作业人员必须使用安全带,确保安全;3)严禁酒后作业、疲劳作业、违章作业;4)严禁在架子上打闹、休息;5)严格执行操作规程,确保搭设质量。
(3)搭设完成后:1)对搭设完成的外架子进行验收,确保其符合安全要求;2)做好搭设完成后的安全防护措施,如设置警戒线、警示标志等;3)对搭设人员进行安全教育,提高安全意识。
3. 人员管理(1)搭设人员必须经过专业培训,取得相关资格证书后方可上岗;(2)搭设人员应定期进行健康检查,确保身体健康;(3)严禁非专业人员操作搭设设备。
4. 环境保护(1)搭设过程中,注意环境保护,减少对周围环境的影响;(2)妥善处理废弃物,不得随意丢弃。
5. 应急预案(1)制定应急预案,明确事故报告、应急处置、救援措施等;(2)定期组织应急演练,提高应急处置能力。
四、交底要求1. 施工单位应将本交底内容纳入施工组织设计和施工方案;2. 施工现场应设置明显的安全警示标志;3. 施工人员应认真学习本交底内容,确保安全生产;4. 项目现场管理人员应加强现场安全管理,确保施工安全。
五、交底责任人1. 施工单位项目负责人;2. 项目现场安全管理人员。
六、交底效果评估1. 施工单位应定期对交底效果进行评估,及时发现问题并整改;2. 项目现场管理人员应加强对交底内容的监督,确保安全生产。
盘扣式双排外架搭设安全技术交底模板

一、交底目的为确保盘扣式双排外架搭设过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特进行本次安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于盘扣式双排外架的搭设、使用、拆除全过程。
三、搭设前的准备工作1. 施工人员必须经过专业培训,取得相关资格证书后方可上岗作业。
2. 搭设前,应对施工现场进行全面检查,确保场地平整、坚实,排水畅通。
3. 搭设材料应经检验合格,符合国家相关标准。
4. 编制专项施工方案,经审核批准后方可实施。
四、搭设要求1. 搭设高度:双排外架高度不大于24m,如需超过24m,必须进行设计计算。
2. 架体结构:相邻水平杆步距宜选用2m,立杆纵距宜选用1.5m或1.8m,立杆横距宜选用0.9m或1.2m。
3. 立杆:底部应配置可调底座,首层立杆宜采用不同长度的立杆交错布置,错开立杆竖向距离500mm。
4. 斜杆或剪刀撑:沿架体外侧纵向每5跨每层应设置一根竖向斜杆或每5跨间应设置扣件钢管剪刀撑,端跨的横向每层应设置竖向斜杆。
5. 连墙体:连墙件必须采用可承受拉压荷载的刚性杆件,连墙件与脚手架立面及墙体应保持垂直,同一层连墙件应在同一平面,水平间距不应大于3跨,与主体结构外侧面距离300mm。
五、搭设操作规范1. 搭设过程中,施工人员必须佩戴安全帽、系好安全带,严禁酒后作业。
2. 搭设过程中,严禁使用不合格的材料和工具。
3. 搭设过程中,严禁攀登、跳跃、翻越架体。
4. 搭设过程中,严禁在架体上堆放杂物、放置工具。
5. 搭设过程中,严禁在架体上进行焊接、切割等作业。
六、安全检查与维护1. 施工过程中,应定期对架体进行检查,发现问题及时整改。
2. 使用过程中,应加强日常巡查,确保架体安全稳定。
3. 拆除过程中,应严格按照拆除程序进行,确保安全。
七、应急处理1. 发生事故时,立即启动应急预案,迅速组织救援。
2. 对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
八、总结本次安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识和操作技能,确保盘扣式双排外架搭设过程中的安全。
外架的技术交底

外架的技术交底关键信息项:1、外架搭建的技术要求2、外架使用的材料规格3、外架的安全防护措施4、外架的检查与维护要求5、施工人员的资质与培训6、外架拆除的流程与注意事项11 外架搭建的技术要求111 外架基础必须牢固,能够承受外架的荷载。
基础应平整、夯实,并设置排水措施,防止积水影响基础的稳定性。
112 立杆的间距、横杆的步距应符合设计要求,且偏差不得超过规定值。
立杆应垂直,横杆应水平。
113 外架的连接件(如扣件、螺栓等)必须紧固可靠,不得松动。
114 外架的剪刀撑应按照规定设置,以增强外架的稳定性。
115 外架的搭设高度应符合施工要求,且不得超过允许的最大高度。
12 外架使用的材料规格121 钢管应采用符合国家标准的焊接钢管或无缝钢管,其外径、壁厚、材质等应符合要求。
122 扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量应符合国家标准。
123 脚手板应采用坚固、平整的木板或竹板,其厚度、宽度等应符合规定。
124 安全网应选用合格的产品,其网目尺寸、耐冲击性能等应满足安全要求。
13 外架的安全防护措施131 外架外侧应设置密目式安全网,安全网应张挂严密,不得有漏洞。
132 作业层应设置防护栏杆和挡脚板,防护栏杆的高度不应低于 12 米,挡脚板的高度不应低于 180 毫米。
133 外架上应设置供施工人员上下的专用通道,通道应设置防护设施,确保人员安全。
134 在外架上进行动火作业时,应采取防火措施,并配备灭火器材。
14 外架的检查与维护要求141 外架在搭设过程中,应定期进行检查,发现问题及时整改。
142 外架在使用过程中,应每天进行巡查,重点检查连接件的紧固情况、安全防护设施的完整性等。
143 遇有大风、大雨等恶劣天气后,应对外架进行全面检查,确认无安全隐患后方可继续使用。
144 对检查中发现的问题,应及时安排人员进行维修和加固。
15 施工人员的资质与培训151 外架搭设和拆除的施工人员应具备相应的特种作业操作资格证书,严禁无证上岗。
外脚手架安全技术交底

三、注意事项
1、严禁提前拆除连墙件。
2、拆除脚手架时连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。
3、当脚手架采取分段、分立面拆除时,事先应确定技术方案,对不拆除的脚手架两端,事先必须采取必要的加固措施。施工电梯口处悬挑工字钢应预留,电梯口的两侧阳台处架体应按悬挑楼层重新搭设待保温完成后在行拆除。
安全技术交底
工程名称:xxxx项目
施工单位
建设单位
分项工程名称
作业部位
外脚手架工程
交底部门
交底人
施工期限
年月日至年月日
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
一、作业前:
1、作业人员必须戴好安全帽并系好帽带,必须佩戴好安全带,高挂低用。
2、架子工必须经过安全技术培训并通过考核,持证上岗。架子工学徒工必须办理学习证,在技工带领、指导下操作,高处作业人员,不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等禁忌证。非架子工不得单独进行作业。
(三)“先防险,后救人的原则”,在危情或事故仍在继续或险情没有消除的情况下,必须采取支护等安全保险措施,既在确保救护者相对保险的情况下才能救助伤员。
(四)保护现场的原则,在事故调查组未决定结束事故现场原状之前,必须尽可能地保护好现场原状,以免给事故调查带来困难,
(五)采取急救措施
1、根据伤者受伤的严重程度确定是否立即拨打120急救电话,伤者出血要立即用工地配备的医药箱里的用具进行止血,止血过程中要避免伤口干扰,伤口包扎应松紧适当。
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立面图
(二)悬挑梁基本参数
主梁离地高度(m)
4.5
悬挑方式
普通主梁悬挑
主梁间距(mm)
1350
主梁与建筑物连接方式
平铺在楼板上
锚固点设置方式
压环钢筋
压环钢筋直径d(mm)
18
主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)
1700
主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)
150
主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)
3、水平悬挑梁,其钢材强度等级为Q235-A,型号见材料表,水平梁悬挑梁所使用的钢材必须表面平整,无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗距,在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。
4、U型螺栓应符合现行国家标准《钢结构设计规范》(GB50017)的有关规定。固定钢梁的钢筋拉环应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》(GB50010)规定。
(2)连墙件的布置应符合下列规定:
①宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm;
②应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定;
③宜优先采用菱形布置,也可采用方形、矩形布置;
④一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件,连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并不应大于4m(2步)。
各排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)
主梁间距la(mm)
1
6.56
9.76
700
1350
2
6.56
9.76
1550
1350
附图如下:
平面图
(三)、工艺流程
预埋件设置→安装悬挑主梁→悬挑主梁上拉钢丝绳设置→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→大横杆→小横杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
(3)竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,且采用对接平铺,四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。
(4)作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上;
(a)脚手板对接;(b)脚手板搭接
(5)在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑动;
当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。使用竹笆脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端。应用直角扣件固定在立杆上。
(3)剪刀撑在脚手架外侧立面沿长度和高度方向连续设置。每组剪刀撑跨越立杆根数为5~7根(宽度不小于6m),剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45О~60О之间。剪刀撑斜杆应用旋转扣件与立杆和伸出的小横杆进行连接,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm,剪刀撑底部斜杆的下端应置于垫板上。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1m,应采用不少于3个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。
(2)上部单立杆与下部双立杆交接处,采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。主立杆与辅立杆采用旋转扣件连接,扣件数量不应少于2个。每根立杆底部应设置垫块,并且必须设置纵、横向扫地杆。纵横向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
技 术 交 底 记 录
工程名称
工程
分部工程
主体
分项工程名称
外架搭设
交底内容:
(一)、总体筹划
本工程因考虑到一层室内部分回填土以及土0.00以下墙体砌筑,计划从一层顶采用16号工字钢悬挑架搭设架体,架体搭设高度:女儿墙顶标高21.3m,按21.3-4.5+1.2=18m计算。本工程外墙石材干挂,外架内立杆距外墙边0.55米,在二层顶外侧梁上设置吊环,用直径16钢丝绳进行上拉,以保证架体稳定、安全。整个外架采用普通型钢悬挑脚手架。屋面突出部分在屋面上采用落地钢管脚手架直接搭设。
(3)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。
(4)立杆及纵横向水平杆构造要求见下图。
3、大横杆、小横杆、剪刀撑设置
(1)纵向水平杆亦设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨,纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接其要求如下:当采用对接时,对接扣件应该交错布置,两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨;不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离里不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。当采用搭接时;搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
不设置双立杆
荷载设计
脚手架设计类型
装修脚手架
脚手板类型
竹串片脚手板
脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)
0.35
脚手板铺设方式
2步1设
密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)
0.01
挡脚板类型
木挡脚板
栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)
0.17
挡脚板铺设方式
1步1设
每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)
2、立杆设置
(1)立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置,两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3,顶层顶步采用搭接连接时,搭接部位扎结不少于2道,立杆顶端亦高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m。
当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时,纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上;当使用竹笆脚手板时,纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上,并应等间距设置,间距不应大于400mm;
(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,以形成空间结构整体受力。主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除;并且作业层上非主节点处的横向不平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2;
本工程悬挑工字钢均用Φ16钢丝绳进行吊拉,以保证安全,钢丝绳钓点为型钢外端部,上部固定在上层混凝土梁上。
悬挑梁尾端应在两处以上使用钢筋固定在钢筋混凝土结构上或由不少于两道的预埋U型螺栓固定,悬挑前端应采吊拉卸荷,吊拉构件与水平工字钢夹角不小于60度。
钢筋拉环、U型螺栓与型钢间隙用木楔楔紧。
拉环详图(主梁为工字钢)
(6)自顶层作业层的脚手板下计,宜每隔12m满铺一层脚手板。
5、防护栏杆
(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。
(2)选用18#铅丝张挂安全网,要求严密、平整。
(3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆,顶排防护栏杆不少于2道,高度分别为0.9m和1.3m。
(四)、施工方法
1、水平悬挑梁
采用工字钢16号工字钢,总长度0.15+0.85+0.55+0.15+2.3+0.2=4.2m。水平悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力,水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同,立杆直接支承在悬挑梁上。上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施,以确保上部架体的稳定。通常采用在挑梁或纵向钢梁上焊接150-200mm、直径φ32mm的钢筋,立杆套座其外,并同时在立杆下部设置扫地杆。见下图:
(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。
(5)脚手架上门洞、出入口构造示意图
6、连墙件
本工程连墙件布置方式采用两步两跨
(1)连墙件数量的设置除应满足本规范计算要求外,尚应符合表6.1的规定。
表6.4.1连墙件布置最大间距
注:h——步距;la——纵距。
0.12
装修脚手架作业层数nzj
1
装修脚手架荷载标准值Gkzj(kN/m2)
2
地区
河南郑州市
安全网设置
全封闭
基本风压ω0(kN/m2)
0.3
风荷载体型系数μs
1
风压高度变化系数μz(连墙件、单立杆稳定性)
0.555,0.51
风荷载标准值ωk(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)
0.167,0.153
2、扣件为可锻铸造扣件,其材质应符合建设部《钢管脚手架扣件》GB15831的要求,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得破坏。旧扣件在使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。
(一)、脚手架参数
卸荷设置
无
结构重要性系数γ0
1
脚手架安全等级
二级
脚手架搭设排数
双排脚手架
脚手架钢管类型
Ф48×3
脚手架架体高度H(m)
18
立杆步距h(m)
1.8
立杆纵距或跨距la(m)
1.35
立杆横距lb(m)
0.85
横向水平杆计算外伸长度a1(m)
0.15
内立杆离建筑物距离a(m)
0.55
双立杆计算方法
4、脚手板、脚手片的铺设要求
(1)作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120~150mm;
(2)冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等,应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。此三种脚手板的铺设可采用对接平铺,亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130~150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm(如图);脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm(如图)。