苯乙烯市场分析与生产技术进展.docx

合集下载

2023年苯乙烯行业市场环境分析

2023年苯乙烯行业市场环境分析

2023年苯乙烯行业市场环境分析一、产业概况苯乙烯是一种重要的有机化学品,广泛用于合成塑料、橡胶、树脂等制品,也被用作涂料、粘合剂、印刷油墨等。

苯乙烯的市场需求主要来自塑料产品、油墨涂料、橡胶制品等领域。

二、市场环境分析1.供需情况目前,我国苯乙烯的产能较大,但是仍然面临供应短缺的问题。

据统计,2019年我国苯乙烯产能已达到300万吨/年以上,但市场需求量也相应增长,供不应求的现象较为普遍。

同时,受到环保和安全生产的影响,苯乙烯企业的生产调整也较为频繁,这也给稳定供需关系带来一定的压力。

2.价格波动情况由于苯乙烯市场需求旺盛,供应短缺,因此苯乙烯价格一直维持在高位。

同时,苯乙烯价格也受到国际油价、原材料价格以及市场需求等因素的影响,价格波动较大。

3.进口情况我国的苯乙烯大部分是通过进口来满足市场需求。

据统计,2019年我国苯乙烯进口量约为200万吨,占市场需求量的40%以上。

进口数据显示,从生产成本上来看,我国苯乙烯市场处于一种比较被动的局面。

4.政策环境近年来,随着我国的环保法律法规不断完善,苯乙烯行业面临越来越严格的环保要求。

同时,国家也提出了“绿色发展”理念,为苯乙烯行业提供了强有力的政策保障,这有助于推动苯乙烯行业的优化升级。

5.市场竞争情况苯乙烯市场竞争整体较为激烈,主要来自国内外企业。

国外企业主要包括LG、 BASF 等,其产品品质和生产成本相对较高,但在高端市场占据主导地位。

国内企业主要包括石化、恒力、华东化工等,在低端市场占据了较大的市场份额。

三、未来走向随着国内消费升级和“绿色发展”理念的提出,未来苯乙烯市场的可持续性发展趋势将更加明显。

同时,我国苯乙烯的供需关系随着国内产能扩大和技术提升以及环保要求的加强而得到逐步改善。

未来,苯乙烯行业将迎来更多的机遇和挑战。

2024年苯乙烯市场前景分析

2024年苯乙烯市场前景分析

2024年苯乙烯市场前景分析1. 引言苯乙烯是一种重要的化工原料,广泛应用于塑料、橡胶、纺织品和电子产品等领域。

本文将对苯乙烯市场的前景进行分析,探讨其发展趋势,供需情况以及影响因素。

2. 市场规模及增长趋势苯乙烯市场在过去几年中呈现稳步增长的趋势。

根据市场研究数据,预计未来几年内苯乙烯市场规模将继续扩大。

这主要得益于全球经济的增长以及各个行业对苯乙烯的需求增加。

3. 供需情况苯乙烯市场的供需情况是影响市场前景的重要因素之一。

目前,全球苯乙烯市场供应相对充裕,但需求也在不断增加。

特别是在电子产品和汽车制造行业的快速发展下,对苯乙烯的需求将进一步增加。

4. 主要影响因素(1)原材料供应情况:苯乙烯的主要原材料是苯和乙烯,因此苯乙烯市场的发展受到这两种原材料的供应情况的影响。

原材料价格的波动以及供应的紧张程度都会对苯乙烯市场的运行产生影响。

(2)行业发展趋势:随着全球各个行业的发展,对苯乙烯的需求将不断增加。

特别是在电子产品和塑料制品领域,苯乙烯的用途越来越广泛。

(3)政策环境:政府对于环保和可持续发展的倡导,也会对苯乙烯市场产生一定的影响。

加强环境保护限制某些原材料的生产,可能会对苯乙烯市场的供应情况产生一定的影响。

5. 市场竞争格局目前,苯乙烯市场竞争激烈,主要生产企业集中在一些发达国家和地区。

这些企业通常拥有先进的生产技术和专利,具有一定的市场竞争优势。

此外,新兴的生产国家和企业也在努力提升自身的竞争力。

6. 总结综上所述,苯乙烯市场具有良好的前景和发展潜力。

供需情况良好、原材料供应稳定以及行业发展趋势的支撑,将促使苯乙烯市场规模进一步扩大。

然而,也需要密切关注原材料供应情况和政策环境等因素对市场的影响。

苯乙烯的生产工艺概述和市场需求分析

苯乙烯的生产工艺概述和市场需求分析

苯乙烯的生产工艺概述和市场需求分析摘要本文阐述了国内外苯乙烯的生产工艺技术,对国内外苯乙烯的市场需求进行了分析。

结果表明,我国的苯乙烯产业仍处于快速发展阶段,其产能仍不能满足市场需求,仍具有很好的发展前景。

关键词:苯乙烯;生产工艺;发展;市场分析引言苯乙烯(SM)是合成高分子材料的重要单体,是生产塑料与合成橡胶的重要原料。

苯乙烯单体聚合可生产通用级聚苯乙烯(GPPS),经过改性又能生产高抗冲聚苯乙烯(HIPS),苯乙烯与丙烯腈共聚可生产二元共聚物SAN,与丙烯腈、丁二烯共聚生产ABS,与丁二烯聚合可生产丁苯橡胶(SBR)和热塑性弹性体(SBS)。

另外,苯乙烯在农药、医药、油墨、涂料、制革、离子交换树脂、化纤等领域也有着广泛的应用。

1.苯乙烯的生产工艺1.1国外苯乙烯生产工艺苯乙烯的主要生产工艺有苯乙烯—环氧丙烷联产法、乙苯催化脱氢法、乙苯氧化脱氢法等。

其中,苯乙烯—环氧丙烷联产法可以生产2种产品,即苯乙烯和环氧丙烷,该工艺具有很强的灵活性。

乙苯催化脱氢法在苯乙烯生产中具有绝对的主导地位,世界苯乙烯产量的90%都是采用该法生产的,我国的绝大多数生产厂家也采用这一工艺技术,该工艺的关键点是寻找高选择性和高活性的催化剂。

氧化脱氢法由于能耗已经明显降低,但副产物较多,因此该工艺仍处于发展阶段。

国外苯乙烯的生产技术有多种,主要有Lummus/UOP工艺、Fina/Badger工艺、BASF工艺、Halcon联产工艺等[1]。

1.1.1Lummus/UOP工艺该工艺是乙苯催化脱氢法的一种。

该工艺的加热器首先将蒸汽过热至800℃以上,作为热源进入反应器,原料乙苯与过热蒸汽混合后一并进入反应器。

通过乙苯脱氢反应器(温度550~650℃,常压或负压,蒸汽/乙苯质量比为 1.0~2.0)、压缩后进入乙苯/苯乙烯粗馏塔,由塔底得到苯乙烯,塔顶回收未反应的乙苯,再经乙苯塔分离出少量的苯和甲苯后,循环回反应器。

1.1.2Fina/Badger工艺该工艺属于乙苯催化脱氢法。

苯乙烯生产技术与市场概况

苯乙烯生产技术与市场概况

苯乙烯生产技术与市场概况1 概况苯乙烯是重要的基本有机原料,主要用于制造聚苯乙烯树脂(PS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、丁苯橡胶弹性体(SBR)、苯乙烯-丙烯腈共聚物(SAN)、苯乙烯-顺丁烯二酸酐共聚物(SMA)、不饱和聚酯树脂、离子交换树脂、合成树脂涂料及绝缘体等材料。

作为第一大用户,聚苯乙烯约占苯乙烯消费总量的66%,ABS树脂和SAN树脂约占消费总量的11%,SBR约占消费总量的7%,丁苯胶乳约占消费总量的6%,不饱和聚酯树脂约占消费总量的5%,其他约占消费总量的5%。

此外,苯乙烯还可用于制药、燃料、农药以及选矿等行业,用途十分广泛。

1930年,美国Dow化学公司首创由乙苯热脱氢法制苯乙烯的工艺,但当时因涉及的精馏技术未解决而未能实现工业化生产。

1937年,在突破项目涉及的精馏技术之后,Dow化学和BASF公司均实现了乙苯脱氢制苯乙烯的工业化生产。

1973年,Halcon国际公司与美国ARCO公司的合资公司-Oxi-rane公司开发了乙苯共氧化联产苯乙烯和环氧丙烷的工艺。

目前世界苯乙烯工业生产中,采用乙苯脱氢法的约占90%.成为当今苯乙烯制取的主流工艺。

进入80年代后,UOP公司开发了Styro-plus工艺,即乙苯脱氢-氢选择氧化工艺。

此后Lummus、Monsanto和UOP三家公司推出了Smart工艺。

我国苯乙烯工业从六十年代开始建厂,工艺上采用自己开发的乙苯催化脱氢法技术。

1985年起我国陆续引进了Monsanto/Lummnus法、Fina/Badger法和UOP/Lummnus法等苯乙烯制造技术。

近年来,我国以乙烯与苯烷基化反应的乙苯生产完全依赖乙烯原料的局面得到改变。

非乙烯法生产乙苯工艺,例如采用分子筛气相法直接由乙醇与苯烃化制乙苯的工业化装置在江苏镇江实现平稳运行,生产的乙苯质量稳定,各项指标完全满足苯乙烯生产要求。

苯乙烯的生产现状及技术进展

苯乙烯的生产现状及技术进展
燕计
4 . 8 9 . 8 1 5 . 4
4 .1
3.5
第 4期
徐家凯 , 等. 苯 乙烯 的生产现状及技术进展
表6 2 0 1 2年世界苯乙烯的消费结构 用 途 消费结 构/
・ 8 1 ・
到重 视 , 聚苯 乙烯 泡 沫 ( E P S ) 产 品作 为 优 良 的保 温 材料将 大量 用 于建 筑业 , 同时 , S AN 树脂 、 热塑 性 弹性体 的需求 将 保 持 较 快速 度 增 长 。此 外 , 随 着 中 国玻 璃纤 维增 强领域 ( 玻 璃钢 ) 、 浇铸 工艺 品 、 涂料 等领 域 的发展 , 中国不 饱 和 聚 酯树 脂 的产 量 将会 继续 增长 , 对苯 乙烯 的需 求量也 将不 断增 加 。
预计 到 2 0 1 7年 , 我 国对 苯 乙烯 的 总消 费量将 达到
约 1 0 0 0万 t 。 ,
通 用/ 高抗 冲 P S
发泡 P S
AB S树 脂 S B胶 乳 不 饱 和 聚酯 树脂
SBR
S AN 树 脂
热 塑性 弹性 体 S B共 聚 物 其 它
UOP / I U I D . n 1 L I S
UO P / I u n ' l mu s 十国内等温绝热技术 L u mmu s / Mo n s a n t o +国内技术 乙苯脱氢技术
F i n a / B a d g e r
江苏利士德化工公司 新 疆 独 山 子 公 司
技 术进展情 况。
关键词 : 苯 乙烯 ; 生产 ; 市场 ; 技 术 进 展
中图 分 类 号 : TQ 3 3 0 . 3 4
文献标识码 : A
文章编 号 : 1 0 0 5 — 3 1 7 4 ( 2 0 1 3 ) 0 4 0 0 7 8 — 0 6

苯乙烯生产市场调研

苯乙烯生产市场调研

苯乙烯生产市场调研苯乙烯是重要的基本有机原料之一,主要用于生产苯乙烯系列树脂如聚苯乙烯(PS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、苯乙烯-丙烯腈(SAN)以及丁苯橡胶(SBR)和丁苯胶乳等。

在乙烯衍生物中,苯乙烯消耗乙烯的量仅次于聚乙烯、聚氯乙烯和环氧乙烷而居第四位。

1生产技术及发展现状苯乙烯生产方法主要是乙苯催化脱氢和苯乙烯环氧丙烷联产法。

前者约占苯乙烯生产能力的90%以上;后者不到总量的10%。

在乙苯脱氢制苯乙烯方面Monstanto/Lummus Mobil/badger UCC/Badger Cosden/Badger 和Cdf公司都推出过自己的工艺。

各家公司在催化剂、反应器、流程和节能方面都有自己的特点,但基本原理是一致的。

脱氢反应器有绝热床和等温床两种,通常绝热床热效高、催化剂装卸方便苯乙烯与环氧丙烷联产法,又称共氧法。

该法是由Hal-con公司开发,也称halcon 法。

共氧法不需要高温反应,而且能同时得到两种重要的有机化工产品。

虽然会带来联产品的销售麻烦,而且能耗比较大,但该方法可以避免氯醇法给环境带来的污染,仍有相当发展潜力。

发展动向UOP公司开了styro-plus技术即有乙苯脱氢-氢选择氧化技术已经在日本三菱和燕山石化进行了工业应用。

Lummus、Monsanto、UOP三家公司合作将其与乙苯脱氢技术集成艺一体称Smart工艺,该工艺的特点在于,通过提高乙苯的转化率,减少未转化乙苯的循环返回量,使生产能力提高,减少了分离部分的能耗,以氢氧化的热量取代中间换热,节约能量,该技术可用于原生产装置的改造,改造容易且费用较低。

可以预计,smart工艺将在苯乙烯生产中起到主导作用。

目前,UOP、BP和三菱油化公司等三家公司拥有该方面的专利技术,并在国内外6套装置上成功实施。

丁二烯制苯乙烯工艺Dow Chemical公司和荷兰国家矿业都在开发以丁二烯为原料合成苯乙烯技术,两种工艺都可能在近期工业化。

2023年苯乙烯行业分析报告及未来五至十年行业发展报告

2023年苯乙烯行业分析报告及未来五至十年行业发展报告

苯乙烯行业分析报告及未来五至十年行业发展报告目录序言 (4)一、2023-2028年苯乙烯企业市场突破具体策略 (4)(一)、密切关注竞争对手的策略,提高苯乙烯产品在行业内的竞争力 (4)(二)、使用苯乙烯行业市场渗透策略,不断开发新客户 (5)(三)、实施苯乙烯行业市场发展战略,不断开拓各类市场创新源 (5)(四)、不断提高产品质量,建立覆盖完善的服务体系 (5)(五)、实施线上线下融合,深化苯乙烯行业国内外市场拓展 (5)(六)、在市场开发中结合渗透和其他策略 (6)二、2023-2028年苯乙烯行业企业市场突围战略分析 (6)(一)、在苯乙烯行业树立“战略突破”理念 (6)(二)、确定苯乙烯行业市场定位、产品定位和品牌定位 (7)1、市场定位 (7)2、产品定位 (8)3、品牌定位 (9)(三)、创新寻求突破 (10)1、基于消费升级的科技创新模式 (10)2、创新推动苯乙烯行业更高质量发展 (11)3、尝试业态创新和品牌创新 (12)4、自主创新+品牌 (12)(四)、制定宣传计划 (14)1、策略一:学会做新闻、事件营销——低成本的传播工具 (14)2、策略二:学会以优秀的品牌视觉设计突出品牌特色 (14)3、策略三:学会使用网络营销 (14)三、苯乙烯业发展模式分析 (15)(一)、苯乙烯地域有明显差异 (15)四、苯乙烯行业政策背景 (16)(一)、政策将会持续利好苯乙烯行业发展 (16)(二)、苯乙烯行业政策体系日趋完善 (16)(三)、苯乙烯行业一级市场火热,国内专利不断攀升 (17)(四)、宏观经济背景下苯乙烯行业的定位 (17)五、2023-2028年苯乙烯业市场运行趋势及存在问题分析 (18)(一)、2023-2028年苯乙烯业市场运行动态分析 (18)(二)、现阶段苯乙烯业存在的问题 (18)(三)、现阶段苯乙烯业存在的问题 (19)(四)、规范苯乙烯业的发展 (20)六、苯乙烯行业“专业化能力”对盈利模式的影响分析 (21)(一)、苯乙烯企业盈利模式运作的关键 (21)1、”专业化能力“对苯乙烯行业的重要性 (21)(二)、怎样培养苯乙烯行业的业务能力 (21)七、苯乙烯行业存在的问题分析 (23)(一)、基础工作薄弱 (23)(二)、地方认识不足,激励作用有限 (23)(三)、产业结构调整进展缓慢 (23)(四)、技术相对落后 (24)(五)、隐私安全问题 (24)(六)、与用户的互动需不断增强 (25)(七)、管理效率低 (25)(八)、盈利点单一 (26)(九)、过于依赖政府,缺乏主观能动性 (26)(十)、法律风险 (26)(十一)、供给不足,产业化程度较低 (27)(十二)、人才问题 (27)(十三)、产品质量问题 (27)八、苯乙烯行业多元化趋势 (28)(一)、宏观机制升级 (28)(二)、服务模式多元化 (28)(三)、新的价格战将不可避免 (28)(四)、社会化特征增强 (29)(五)、信息化实施力度加大 (29)(六)、生态化建设进一步开放 (29)1、内生发展闭环,对外输出价值 (29)2、开放平台,共建生态 (30)(七)、呈现集群化分布 (30)(八)、各信息化厂商推动苯乙烯发展 (31)(九)、政府采购政策加码 (31)(十)、个性化定制受宠 (31)(十一)、品牌不断强化 (32)(十二)、互联网已经成为标配“风生水起“ (32)(十三)、一体式服务为发展趋势 (32)(十四)、政策手段的奖惩力度加大 (33)九、未来苯乙烯企业发展的战略保障措施 (33)(一)、根据公司发展阶段及时调整组织结构 (34)(二)、加强人才培养和引进 (34)1、制定总体人才引进计划 (35)2、渠道人才引进 (35)3、内部员工竞聘 (35)(三)、加速信息化建设步伐 (36)十、“疫情”对苯乙烯业可持续发展目标的影响及对策 (36)(一)、国内有关政府机构对苯乙烯业的建议 (37)(二)、关于苯乙烯产业上下游产业合作的建议 (37)(三)、突破苯乙烯企业疫情的策略 (38)序言依据编者的深度调查分析及专业预测,本次行业报告将从下面九个方面全方位对苯乙烯行业过去的发展情况进行详细的研究与分析,并将对苯乙烯行业进行专业的未来发展趋势预测,还将对苯乙烯行业前景进行展望及提出合理化的建议。

2024年苯乙烯市场发展现状

2024年苯乙烯市场发展现状

2024年苯乙烯市场发展现状1. 简介苯乙烯(Styrene)是一种广泛应用于塑料、橡胶、异丁橡胶、纤维以及抗冲击材料等行业的重要化工原料。

近年来,随着全球经济的发展和人口的增长,苯乙烯市场呈现出稳步增长的趋势。

本文将对苯乙烯市场的发展现状进行分析和概述。

2. 市场规模根据市场研究数据,苯乙烯市场的规模不断扩大。

目前,全球苯乙烯市场总量稳定在XX万吨左右。

亚太地区是全球苯乙烯市场的主要消费地区,其市场占有率约为XX%。

欧洲和北美地区也是苯乙烯市场的重要消费地区。

3. 市场发展趋势3.1 技术进步随着化工技术的不断创新和进步,苯乙烯生产工艺得到了改进。

新的生产工艺可以提高苯乙烯的产量和质量,并降低生产成本,从而推动了苯乙烯市场的发展。

3.2 产品应用拓展苯乙烯广泛应用于塑料、橡胶等行业,而随着科技进步和消费升级,苯乙烯的应用领域也在不断拓展。

例如,苯乙烯被用于制造高性能聚合物材料,具有抗冲击、耐磨、耐高温等特性,满足不同行业的需求。

3.3 市场竞争格局苯乙烯市场存在激烈的竞争,主要由少数大型化工企业垄断。

这些企业拥有先进的生产技术和规模经济效应,使得市场竞争对手面临较大压力。

然而,随着新的市场参与者的进入,市场竞争格局可能会发生变化。

4. 影响因素苯乙烯市场的发展受到多种因素的影响。

4.1 经济环境全球经济的增长与发展对苯乙烯市场需求起到重要影响。

经济繁荣时期,消费者对塑料、橡胶等产品的需求增加,从而推动了苯乙烯市场的发展。

4.2 政策法规政府的政策法规对于苯乙烯市场的发展至关重要。

环保政策的实施和化工行业的限制性政策,可能对苯乙烯市场带来一定的影响。

4.3 原材料供应苯乙烯的主要原料为苯,苯的供应状况直接影响苯乙烯市场的发展。

原料供应紧张或价格波动可能导致苯乙烯市场的不稳定。

4.4 环保关注随着环境保护意识的提高,消费者对于环保产品的需求也在增加。

苯乙烯市场需要注重环境友好型产品的研发和生产,以满足市场需求。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

1998 年 2012 年 2010 年 2010 年 2014 年
2006 年
投运 投运 投运 投运 投运
投运
合计装置产能 871.4 万吨/年,扣除已经停产装置的有效产能 819.6 万吨/年,纯乙烯工 艺产能 676.4 万吨/年,扣除已经停产的产能 650.6 万吨/年,干气工艺产能 195 万吨/年,扣 除已经停产的产能 169 万吨/年,裂解汽油抽提产能 9 万吨/年,POSM 工艺产能 112 万吨 /年,低能耗低物耗工艺采用 Fina/badger 高低压塔的产能有 174 万吨/年,低能耗工艺采 用 SINOPEC 共沸蒸发工艺的产能有 48 万吨/年,低能耗工艺采用 UOP/Lummus 共沸蒸 发工艺的产能有 95 万吨/年,低能耗低物耗工艺采用 RhSM 串并联工艺的产能有 132 万 吨/年。预计今年苯乙烯年产量将达到 650 万吨,开工率将达到 79.3%,纯乙烯工艺开工 率 90%计,预计产量 550 万吨/年,干气工艺预计开工率 60%,产量将达 100 万吨。进口 苯乙烯基本维持在 350 万吨/年的水平,年需求量达到 1000 万吨苯乙烯的市场规模,占 世界总需求量的 32%,我国苯乙烯市场对于国际市场尤其是东北亚的市场有着举足轻重 的地位。
GTC 抽提
2010 年
DICP/ 寰 球 兰 州 分 2009 年 公司
RhSM 串并联
2016 年
Fina/badger
2013 年
投运
停产 投运 投运 投运
停产 投运 投运
投运 投运
停产 停产
投运
投运 投运 投运 投运 投运 投运 投运 投运 投运 投运 投运 投运 投运 投运
投运 投运 投运 投运
4 兵器华锦集团
7.2
15
5 中石油锦州石化 10
6 中石油锦西炼化 6
7 中石油大连石化 10 8 中石油抚顺石化 6 9 中石油独山子石化 32
10 中石油兰州石化 6
11 兰州汇丰石化
3
12 中石油华北油田 8 13 化齐鲁石化 20
16 中石化青岛石化 8
2016 年 2017 年
年底投运
2017 年 1996 年
投运
35 中石化茂名石化 36 中石化湛江石化 37 中海油 SHELL 38 镇海利安德化学 39 中海油东方石化
40 海南实华嘉盛 合计
10 6 50 62 10
8 871.4
乙烯 干气 乙烯 乙烯 干气
干气
UOP/Lummus SINOPEC SHELL PO/SM Lyondell PO/SM SINOPEC 共沸蒸发 DICP/SINOPEC
我国苯乙烯生产大多采用乙苯脱氢的工艺技术,由于种种原因,不仅起步晚且发展较为 缓慢。20 世纪 50 年代,兰州化学工业公司建成国内第一套 2 万吨/年苯乙烯装置。
但在上个世纪 80 年代之前,国内苯乙烯生产基本上没有任何发展,直到上世纪 80 年 代,国内的苯乙烯工业进入快速发展的阶段。1997 年至 2003 年我国苯乙烯产能由 64 万吨/ 年增至 94 万吨/年,年均增长率达 6.6%。 2004 年后,国内苯乙烯能力的增长更为迅速, 相继引进的苯乙烯生产装置(如上海赛科 50 万吨/年苯乙烯装置)陆续投产,茂名石化及齐 鲁石化装置扩能,到 2005 年我国苯乙烯总生产能力己达 181.9 万吨/年,产量达到 145.6 万 吨,比 2003 年增长 54.4%。到了 2008 年生产能力达到 316 万吨/年,实际产量达到了 266 万 吨。
2007 年
UOP/Lummus
1996 年
UOP Smart
Fina/badger
2010 年
高低压塔
Sinopec
2001 年
Sinopec
2011 年
DICP/Sinopec
2010 年
RhSM(常州瑞华) 2008 年
RhSM 串并联
2015 年
DICP/RhSM
2014 年
DICP/RhSM
苯乙烯市场与生产技术进展
徐志刚,和成刚,张文明,邹志荣,张晶 (常州瑞华化工工程技术有限公司,江苏常州,213000)
苯乙烯又名乙烯基苯,英文名 styrene monomer,简称 SM, 为无色油状液体,有芳香气 味,不溶于水,易溶于乙醇及乙醚,是一种重要的有机化工原料。主要用于生产聚苯乙烯树 脂(PS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂(ABS)、苯乙烯-丙烯腈树脂(SAN)、丁苯橡胶(SBR)、不 饱和聚酯树脂(UPR)、离子交换树脂(IER)等;此外还用于制药、染料等行业,或制取 农药乳化剂及选矿剂等,消费量最大的是聚苯乙烯。苯乙烯是位于聚乙烯(PE),聚氯乙 烯(PVC),环氧乙烷/乙二醇(EO/EG)之后的第四大乙烯衍生品,也是产量位于乙烯、 丙烯之后的烯烃。聚苯乙烯分为一般聚苯乙烯与发泡聚苯乙烯,主要用于包装、外墙保温、 玩具等。
2015 年
DICP/RhSM
2012 年
Sinopec
2009 年
UOP/Lummus
2000 年
RhSM
2007 年
RhSM 串并联
2011 年
RhSM 串并联
2016 年
SINOPEC
2012 年
共沸蒸发
SINOPEC
2007 年
SINOPEC
2008 年
UOP/Lummus
2005/2009
1994 年
司化工三厂
UOP smart
10
干气 DICP ( 大 连 化 物 2010 年
所)Fina/badger
高低压塔
2 大庆中蓝石化
8
干气 DICP/Sinopec
2008 年
3 中石油吉化乙烯厂 10
乙烯 UOP/Lummus
2000 年
装置现状 投运 投运
停产 停产
中石油吉化化肥厂 30
投运
年底投运 投运
30 中海油大榭石化 28
31 泰兴 ABEL 化学 32
32 青岛碱业
50
33 中石化九江
8
34 中石化广州石化 8
干气
乙烯 乙烯
干气 乙烯
高低压塔 SINOPEC 共沸蒸发 RhSM 串并联 Fina/badger 高低压塔 SINOPEC Fina/badger
2016 年 投运
随着先进苯乙烯技术和工艺的成熟和应用,2007 年前建设的小型装置将逐渐退出生 产流域,大型化的(超过 30 万吨/年规模)先进的低能耗低物耗工艺将在国产苯乙烯装 置上成为主流,将极大地增强了国产苯乙烯装置的技术经济竞争力,并引领世界苯乙烯 技术的发展。
Sinopec
2009 年
DICP/Sinopec
2006 年
DICP/ 寰 球 兰 州 分 2006 年
公司
DICP/Sinopec
2000 年
DICP/Sinopec
2011 年
Fina/badger 高低压塔
2009 年
Sinopec
1999 年
GTC 抽提
2010 年
DICP/Sinopec
17 中化华星
8
18 山东玉皇化工集团 20
25
19 山东晟原石化
6
20 山东利华益
6
21 延长集团延炼
12
22 中石化安庆
10
23 扬子 BASF
10
24 新阳科技东昊化工 20
新阳科技一期
25
新阳科技二期
30
25 中石化巴陵
10
26 双良利士德一期 15
二期 15
27 上海赛科
65
6
28 宁波科元
目前世界上苯乙烯的生产方法主要有乙苯脱氢法、环氧丙烷-苯乙烯联产法、裂解汽油 抽提法等,其中乙苯脱氢法是国内外普遍采用的主要方法。
由于聚苯乙烯和 ABS 树脂等苯乙烯下游产品消费的强劲增长,近年来世界苯乙烯的生 产发展很快。全球范围内已有 30 多个国家及地区建有百余套规模大小不一的苯乙烯生产装 置。 2014 年全球苯乙烯的总生产能力达到约 3380 万 t,其中亚洲为 1693 万 t、北美为 618.9 万 t、西欧为 569.9 万 t、中东为 323.3 万 t、中南美地区约为 72.7 万 t、中东欧为 102.9 万 t。 其中北美和西欧的生产能力约占 20%,亚洲和中东的生产能力约占 50%左右。同时,全球 范围内苯乙烯装置的开工率已在 85%以上。
近五年内苯乙烯新增产能稳步增长,预计到 2016 年为止,我国苯乙烯的主要生产企业 有 40 家(见表 1),总产能约为 820 万吨/年,约占世界总产能的 23%。
表 1, 2016 年我国主要苯乙烯生产企业和在建企业
序 生产企业
产能 原料 技术来源
投产时间

/万吨
1 中石油大庆石化公 8.6
乙烯 Fina/badger
8
20
29 新浦化学
32
乙烯
乙烯 乙烯 干气 干气
干气 干气 乙烯
乙烯 裂解 汽油 干气 乙烯
乙烯
乙烯 干气 干气 乙烯 乙烯 干气 干气 干气 干气 乙烯 乙烯 乙烯 乙烯 干气
乙烯 乙烯 乙烯 裂解 汽油 干气
乙烯 乙烯
UOP/Lummus 共沸蒸发
2012 年
Fina/badger
1999 年
相关文档
最新文档