第五章 螺纹联接和螺旋传动

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机械设计第五章 螺纹连接与螺旋传动

机械设计第五章 螺纹连接与螺旋传动

用于传动

多 线 螺 纹

二. 螺纹的分类
1、按牙形分:

三角形: 剃 形: 锯齿形:
矩 形:
2、按螺旋的线数分:单线、多 线(一般不超过4线),线 数越多,导程越大。单线用 于连接,多线用于传动。
3、按旋向分:右旋、左旋。一般用右旋。 4、内、外螺纹之分:二者旋合组成螺旋副(螺纹副)
5、按母体的形状分:圆柱螺纹、圆锥螺纹
二.螺栓组连接的受力分析
为了简化计算,假设: 1)所有螺栓的材料、直径、长度和预紧力均相同; 2)螺栓组的几何中心与连接结合面的形心重合; 3)受载后连接结合面仍保持为平面。
1. 承受横向载荷作用的螺栓组连接 普通螺栓连接 铰制孔用螺栓连接
两种情况的工作原理不同!
1)普通螺栓组连接 螺栓组受力
0
0
4.控制预紧力的方法: 1)控制拧紧力矩; a.测力矩板手;
b.定力矩板手;
定力矩扳手
测力矩扳手
2)测量螺栓的伸长量; 3)螺母转角法。
§5-4 螺纹连接的防松
1.防松的根本原理:防止螺旋副的相对转动。 2.防松的原因:
1)在冲击、振动、变载荷作用下,螺旋副间的摩擦阻力极不稳定, 在某一瞬间会急剧减少以致消失,失去自锁能力,连接就可能松脱; 2)螺栓在高温、温度变化较大的情况下工作,材料发生蠕变和应力 松弛,也会使预紧力和摩擦力逐渐减少,最终导致连接失效。
ψ
§5-2 螺纹连接的类型及螺纹标准件
一、螺纹连接的基本类型
螺栓连接、螺钉连接、双头螺柱连接、紧定螺钉连接。 1. 螺栓连接 1)被连接件的孔不用加工螺纹,装拆方便,用于经常
拆装的场合。 2)只适用于被连接件都较薄的情况。
( 1 ) 普 通 螺 栓 连 接

机械基础第五章螺纹连接与螺旋传动的课件

机械基础第五章螺纹连接与螺旋传动的课件
4)紧定螺钉
1
与螺栓区别——要求螺纹部分直径较粗;要求全螺纹
3)螺钉
2
自攻螺钉——由螺钉攻出螺纹
螺母 六角螺母:标准,扁,厚 圆螺母+止退垫圈——带有缺口,应用时带翅垫圈内舌嵌入轴槽中,外舌嵌入圆螺母的槽内,螺母即被锁紧
练习: 1、对被联接的零件之一较厚,又需多次装拆的场合,宜采用( ) A、螺栓联接 B螺钉联接 C、双头螺柱联接 D、不能确定
普通螺旋传动是由螺杆和螺母组成的简单螺旋副。其螺杆(或螺母)的移动方向不仅与螺杆(或螺母)的回转方向有关,还和螺旋方向有关。螺杆或螺母的移动方向可用左、右手螺旋法则来判定:左旋螺杆(或螺母)伸左手,右旋螺杆(或螺母)伸右手,并半握拳,四指顺着螺杆(或螺母)的旋转方向,大拇指的指向即为螺杆(或螺母)的移动方向。若螺杆原地转动,螺母移动时,与大拇指指向相反方向,即为螺母移动方向。
作业3:
1、 螺纹连接为什么要防松?防松的方法有哪几种? 2 、常用的螺纹连接件有哪些?
螺旋传动
教学目标
3、掌握直线移动方向的判定,
2、掌握普通螺旋传动的应用形式
重点
难点
4、普通螺旋传动直线移动距离计算
1、了解螺旋传动的类型和特点
重点
你或许见过或用过普通车床、台虎钳、千分尺和活络扳手,其中就应用了螺旋传动。
掌握螺纹的基本知识
四、螺纹的标记
1、普通螺纹的标记方法: 螺纹代号 大径 螺纹公差带代号(中径、顶径公差) 例如:M10 –5g6g (粗 牙) M10x1- 7H (细 牙) 2、圆柱管螺纹的标记方法:(1英尺=12英寸) 1英寸= 25.4毫米(1英寸= 8 英分) 例如: G 1/2 (表示管的通径是1/2英寸 ) 3、梯形螺纹的标记方法: Tr40x7-7e 7e---外螺纹精度等级

2011春第五章螺纹连接和螺旋传动

2011春第五章螺纹连接和螺旋传动
(2)小径d1(内径): 与外螺 纹牙底(或内螺纹牙项)相重合 的假想圆柱体的直径。
螺纹的最小直径,在强度计算中作为螺 栓危险剖面的计算直径。
(3)中径d2:假想圆,该圆柱的母线上牙型沟槽和凸起宽度相等。
确定螺纹几何参数和配合性质的直径。几何计算用。 一般取:d2=(d+d1)/2
(4)线数n :螺纹的螺旋线数目。n=1时用于联接;n>1时用 于传动;n↑→η↑,但为便于制造n≤4
2 、弹簧垫圈
弹力保持一定压力 切口尖端逆向
3 、锁紧螺母
镶嵌弹性环或尼龙圈挤入螺纹中 椭圆口螺母
2、机械防松 (在联接中加入其它机械元件) 开口销、止动垫圈,串联铁丝等。
适用于冲击振动载荷,重要场合使用,成本高。
开口销与开槽六角螺母
止动垫圈 串联钢丝
机械防松
机械防松
止动垫片防松
机械防松
螺纹的精度等级:
A级 公差小,精度最高,用于配合精确,防振动等场合 B级 受载较大且经常拆卸,调整或承受变载荷的连接 C级 用于一般连接,最常用
螺纹联接的材料 和精度
螺纹联接的材料和精度
螺纹紧固件按机械性能分为十级: 3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 9.8 10.9 12.9
紧螺栓联接在承受工作载荷之前就受到了拧紧力的作 用,称其为预紧力。
三、螺纹联接的预紧和防松
1.螺纹联接的预紧 拧紧的目的
1.提高联接的紧密性 2.防止联接松动 3.提高联接件强度
❖预紧力的控制:
测力矩扳手
定力矩扳手
测力矩扳手
应变片
螺纹联接的预紧
定力矩扳手
螺旋副的拧紧力矩
❖ 预紧力和预紧力矩之间的关系:T 0.2F0d 注意:对于重要的联接,应尽可能不采用直径过小(<M12)的螺栓。

第5章螺纹联接和螺旋传动

第5章螺纹联接和螺旋传动

1、螺纹阻力矩
T1增F加 紧0可密d22靠性t性an (V)
2、支承面阻力矩
T2
13F0 fc
D03 D02
d03 d02
3、拧紧力矩
T T 1 T 21 2F 0 d2ta nv()3 2fcD D 0 0 2 3 d d 0 0 3 2 FL
4、控制预紧力的方法
① 测力矩板手
② 定力矩板手
③ 测定螺栓伸长量
(三)螺纹联接的防松
1、摩擦防松(prevent loosening by friction) 双螺母(double nut)
弹簧垫圈(spring washer) 自锁螺母(self-locking nut)
2、机械防松
开口销(spring cotter)与六角开槽螺母(notch nut)
止动垫圈(stop washer) 串联金属丝(in series wire)
3、永久防松(破坏螺纹副)
冲点、焊接(jointing)、粘合(conglutination)
四、单个螺栓联接的强度计算 占65%
1、失效形式及计算准则 ① 受拉螺栓
断裂(过载断裂、疲劳 断裂)、螺纹滑扣;
占20% 占15%
③ 螺栓间有合理的间距、边距;
④ 同一圆周上的螺栓数目尽量取偶数,同一螺 栓组中各螺栓的材料、直径、长度应一致;
⑤ 避免螺栓受偏心载荷。
2、螺栓组受力分析 目的:找出受力最大的螺拴及所受力的大小 假设:螺栓的材料、直径、长度、预紧力相同;
螺栓组的对称中心与接合面形心重合; 受载后结合面仍保持为平面。
(1)受横向载荷的螺栓组联接
FΣ FΣ /z =F
F0 f z F0 f z
F0 f z i ≥FΣKS f —接合面摩擦系数; i —接合面数目; z —螺栓数目; KS—防滑系数,KS=1.1~1.3。

机械基础第五章螺纹连接与螺旋传动的课件

机械基础第五章螺纹连接与螺旋传动的课件
8、锯齿形螺纹广泛应用于单向螺旋传动中。(√ )
9、普通螺纹同一公称直径只能有一种螺距。(×)
10、普通螺纹的公称直径是指螺纹大径的基本尺寸。(√ )
课堂练习:
11、螺旋传动是由螺杆 和 螺母 组成,主要用来 将 旋转 运动变换为 直线运动,同时传递 运动 和 动力。 12、根据螺纹牙型的不同,可分为 矩形 、梯形 、 三角形 、 和锯齿形、螺纹等。
并叫正扣。
右旋螺纹
左旋螺纹
3、螺纹的自锁
二、螺纹的基本参数
1)外径(大径)d(D)——与外螺纹牙顶相重合的假想圆柱 直径(公称直径)。
2)内径(小径)d1(D1) ——与外螺纹牙底相重合的假想圆 柱面直径
3)中径d2 —— 在轴向剖面内牙厚与牙间宽相等处的假想圆 柱面的直径,d2≈0.5(d+d1)
牙型角α=55°,内、 外螺纹公称牙型间没 有间隙,螺纹副本身 不具有密封性。
牙型为正方形,牙 厚为螺矩的一半, 传动效率高。但精 度制造困难,对中 精度低,牙根强度 弱。
梯形 螺纹
锯齿形 (3°/ 30°) 螺纹
牙型为α=30°,螺纹副的 小径和大径处有相等的间 隙。效率较低,但工艺性 好,牙根强度高。
工作面的牙型斜角为3°, 非工作面的牙型斜角为30°, 螺纹牙强度高,应力集中 小,,螺纹副的大径处无间 隙,便于对中。
课堂练习:
1、广泛应用于紧固连接的螺纹是(A ),而传动螺 纹常用(C)。 A、三角形螺纹 B、矩形螺纹 C、梯形螺纹
2、普通螺纹指(A)。 A、三角形螺纹 B、梯形螺纹 C、矩形螺纹
13、细牙螺纹适用于 薄璧 零件的连接和 微调机 构的调整
课堂练习:
14、所有的管螺纹连接都是依靠其螺纹本身 来进行密封的。(×)

第5章 螺纹连接和螺旋传动 作业题 答案(2011.12)

第5章 螺纹连接和螺旋传动 作业题 答案(2011.12)

第五章螺纹连接和螺旋传动作业一、选择题1、当螺纹公称直径、牙型角、螺纹线数相同时,细牙螺纹的自锁性能比粗牙螺纹的自锁性能A 。

A. 好B. 差C. 相同D. 不一定2、用于连接的螺纹牙型为三角形,这是因为三角形螺纹 A 。

A. 牙根强度高,自锁性能好B. 传动效率高C. 防振性能好D. 自锁性能差3、若螺纹的直径和螺旋副的摩擦系数一定,则拧紧螺母时的效率取决于螺纹的 B 。

A. 螺距和牙型角B. 升角和头数C. 导程和牙形斜角D. 螺距和升角4、对于连接用螺纹,主要要求连接可靠,自锁性能好,故常选用 A 。

A. 升角小,单线三角形螺纹B. 升角大,双线三角形螺纹C. 升角小,单线梯形螺纹D. 升角大,双线矩形螺纹5、用于薄壁零件连接的螺纹,应采用 A 。

A. 三角形细牙螺纹B. 梯形螺纹C. 锯齿形螺纹D. 多线的三角形粗牙螺纹6、若要提高受轴向变载荷作用的紧螺栓的疲劳强度,则可 B 。

A、在被连接件间加橡胶垫片B、增大螺栓长度C、采用精制螺栓D、加防松装置7、计算紧螺栓连接的拉伸强度时,考虑到拉伸与扭转的复合作用,应将拉伸载荷增加到原来的 B 倍。

A. 1.1B. 1.3C. 1.25D. 0.38、采用普通螺栓连接的凸缘联轴器,在传递转矩时, D 。

A. 螺栓的横截面受剪切B. 螺栓与螺栓孔配合面受挤压C. 螺栓同时受剪切与挤压D. 螺栓受拉伸与扭转作用9、在下列四种具有相同公称直径和螺距,并采用相同配对材料的传动螺旋副中,传动效率最高的是C 。

A. 单线矩形螺旋副B. 单线梯形螺旋副C. 双线矩形螺旋副D. 双线梯形螺旋副10、在螺栓连接中,有时在一个螺栓上采用双螺母,其目的是 C 。

A. 提高强度B. 提高刚度C. 防松D. 减小每圈螺纹牙上的受力11、在同一螺栓组中,螺栓的材料、直径和长度均应相同,这是为了 B 。

A. 受力均匀B. 便于装配.C. 外形美观D. 降低成本12、当铰制孔用螺栓组连接承受横向载荷或旋转力矩时,该螺栓组中的螺栓 D 。

机械设计第五版课件第五章 螺纹联接与螺旋传动


拧紧力矩系数
3 3 d2 1 2 f D1 d 0 kt tan( ) y 2 2 2d 3d D1 d 0
当钢制螺纹M10~M68时,由螺纹几何关系和 摩擦系数可得: k 0.2
t
故:
T 0.2F d
T F 0.2d
4、装配时控制预紧力的方法
校核公式:

4 1.3F0
d1
2
[ ]
MPa
设计公式:
d1
4 1.3F0 [ ]
mm
式中
[ ] —紧螺栓连接的许用拉应力
(3)疲劳强度计算
对于受变载荷的 螺栓连接,按静 强度设计尺寸后, 还需进行疲劳强 度校核。
疲劳强度条件为
CB 2F a [ ]a 2 CB Cm d1
2 2 2

Trmax
r
i 1
z
2
i
4、 受倾覆力矩M的螺栓组连接
F1 L1 F2 L2 ...Fz Lz M F1 F2 Fz ... L1 L2 Lz F1 F10 Fmax ML1 L1 L ... L
2 2 2 2 2 z
MLmax
L
MPa
[ ]a
式中
k m 1
K S a
MPa
1 —螺栓材料的对称拉压疲劳极限
K —有效应力集中系数 k m —螺纹制造工艺系数

—尺寸系数
S a —安全系数
三、 螺栓连接的许用应力
螺栓许用剪应力及许用挤压应力
5.6 螺栓组连接设计 一、螺栓组连接的结构设计
1 、连接结合面的几何形状常设计成轴对称的简单 几何形状

第5章 螺纹联接和螺旋传动

0
P 8485N
450 FR '
50
120 150
3 4 1 2
倾覆力矩
习题课
螺栓4受力最大,最大工作载荷: FQ M L max 6000 3 105 60 Fmax 4000 N 2 2 Z 4 2 60 Li 二.求预紧力F0和总拉力F2 首先保证底板不滑移 K s FR F0 讨论: 1.若仅受FR作用:f F0 z K s FR f z K s FR 2.若同时受FR+FQ作用: f F1 z K s FR F1 f z FQ 且: F F c m 1 0 cb cm z
习题课
4 1.3 14125 4 1.3F2 12.088mm 取M16 d1 160 d1 13.835mm S 240 式中: 160MPa S 1.5 选螺栓材料为Q235,4.6级
习题课
四.校核螺栓组安全工作条件 1.底板与基座不分离 c m FQ z F0 c c Z M b m p min F M A W 6000 4 (13125 0.75 ) 5 F (F0+FQ引起) 3 10 4 150 2 1503 M (M引起) 4 32 2.716 0.905 1.811MPa 0 2.底板与基座不压溃 p min p max F M 3.621MPa [ p ] 0.45 B 0.45 200 90MPa (接合面[σp]见表5-6)
习题课
3.若同时受FR+FQ+M作用:M对摩擦力无影响,此时,支 架对底板总压力仍为: c m FQ
z(F0

精选第5章螺纹连接和螺旋传动资料


沟槽和凸起宽度相等。
(4)螺距P 相邻两牙在中径线
ψ
上对应两点间的轴向距离。
(5)导程S S = nP
同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距P
(线6与)垂螺直纹于升螺角纹ψ轴线的中平径面d2的圆夹柱角上,螺旋线的切tanψ=πnPd2
机械设计
(7)牙型角 α 轴向截面内螺纹牙型相邻两侧边
公称直径d
中 径 内螺纹小径
P
h3=H4
ac
第1系列
第2系列
D2 d2
D1
4
2.25
0.25
16、18
d-2 d-4
5
2.75
0.25
24、28
22、26
d-2.5 d-5
6
2.25 0.5
32、36
30、34
d-3 d-6
8
6.5
0.5
48、52
46、50
d-4 d-8
10
5.5
0.5 40、70、80 38、42、65
9.026
10.863
12.701 14.701
16.376 18.376 20.376 22.052 25.052 27.727
注:括号内的公称直径为第二系列
小径 D2 d2 2.459 3.242 4.134 4.918 6.647 8.376
10.106
11.835 13.835 15.294 17.294 19.294 20.752 23.752 26.211
的夹角。牙型侧边与螺纹轴线的垂线间的夹角。
牙侧角 β
α ββ
(8)接触高度 h 内外螺纹旋合后,接触面
的径向高度。
螺纹的精度等级:
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