电气控制柜注意点

电气控制柜注意点
电气控制柜注意点

自动化系统产品

PLC序言

为确保系统的可靠性和安全性,有必要在系统设计前先充分把握设置场所的环境,然后再进行系统的构建。

从根本上讲,有必要将对PLC系统的应力(温度?湿度?振动?冲击?腐蚀性气体?过电流?噪声等)尽量减小。但是,对策实行到什么程度,应该在考虑故障发生时的影响度和设置环境

以及对策费用的基础上决定。通过事先实施对策,可以提高系统的可靠性,并且可提高长期的运转率。

另外,各单元的规格,请参见相关资料。

PLC控制柜的安装环境

以下就PLC控制柜(以下简称“柜”)安装时的环境条件及对策进行说明。

温度

PLC的使用环境温度与元件的使用温度有关,通常应该在5℃~40℃的围。另一方面,在非强制冷却的自然冷却的控制柜等中,由于设备及系统的节省空间及小型化,柜本身也小型化了,那么柜温度与柜外温度比较,由经验可知有时会高出10℃~15℃以上。因此,有必要针对设置的场所及柜的发热问题,采取以下的对策,为确保柜的温度不超过单元的使用温度围,应尽量保留充足的温度余量,使之在有余量的温度围使用。

高温(图1. 参照)

①自然风冷式(依靠柜上下的百叶窗自然通风)

向柜安装时,不使用风扇、空调等冷却设备是最好的方法。此时,有关PLC的安装的注意点如下:

1 不要设置在柜热空气聚集的最上部

2 为确保通风空间,上下部要和其他的设备、配线管等之间应维持充分的间隔距离

3 不要在指定以外的方向进行安装(如纵向或上下颠倒),否则会造成PLC部的异常发热

4 不要安装在加热器、变压器、大容量电阻等发热量大的设备正上方

5 避开直射的地方

②强制通风式(依靠柜上部的风扇进行强制通风)

③强制循环式(依靠密闭结构的柜的风扇进行强制循环通风)

④房间整体冷却方式

(用空调将放置控制柜的房间整体冷却)

《注意事项》

环境条件与冷却方式的关系如下。

?将控制柜设置在粉尘少的房间→ ①或②

?设置在有粉尘的地方→ ③或④

使用风扇时的对策

1 在外部空气的吸入口安装空气过滤器,采取防止灰尘进入的措施

2 空气过滤器要定期用水清洗

3 防备风扇及空调发生故障,可采取在PLC的附近安装温度感应器以发出报警的对策

低温

在寒冷地带等地方,早晨开机时温度低于0℃时,可在柜安装小容量的空间加热器,将柜空气预热到5℃左右。此外,由于PLC电源在通

电状态下发热,所以不要关断电源。

湿度

为了保持PLC的绝缘特性,通常必须在相对湿度为35%~85%的围使用。特别是冬季暖气时通时断,有时会因急剧的温度变化而造成结露,导致短路而引起误动作。有此类危险的时候需要在夜间保持电源接通、或者在控制柜设置加热器进行微加热等,以防止结露现象。(参见图2)

振动?冲击

将PLC按照环境试验方法(电气电子)中的正弦波振动试验法(JISC0040/IEC68-2-6)及冲击试验法(JIS C0041/IEC68-2-27)进行试验,在一般规格的振动?冲击下,不应发生误动作

但是,不要设置在经常有振动?冲击,特别是这种振动与冲击可能直接施加在PLC或控制柜上的场所。

减缓振动和冲击的方法如下。

1 ①对于来自外部的振动及冲击,可将控制柜与其发生源分开。或将PLC及控制柜用防振橡胶固定

2 ②对房屋的结构、地板进行防振动处理。

大气

在以下场所使用时,可导致连接器类的接触不良及元件?零件的腐蚀,因此有必要采取空气净化等对策。

①在灰尘?酸?铁粉多的场所及有油烟?有机溶剂等漂浮的场所,可使用部温度不会大幅上升的大的密闭结构的柜。

②特别在有腐蚀性气体的场所,要对控制柜进行空气清洗(空气净化),通过柜稍微加压,防止外部腐蚀气体的进入。

③在有可燃性气体的场所,有可能成为火源。可安装防爆设备或者不要在该场所使用。

操作空间

在设置PLC及柜的时候,要考虑到使用及可操作性、同时还要考虑到维护等操作,因此请注意以下容。

①要留有易于程序操作和更换单元的空间。另外,考虑到维护?操作的安全性,尽量远离高压设备及动力设备设置

②PLC、输入输出单元的安装位置应考虑到卸载工具等外围设备的连接与操作的方便性

③PLC、输入输出单元往往装有维护检查用指示灯,因此要安装到操作人员易于看见、手能够达到的高度的位置。

④应用PLC的控制系统中,多半要考虑以后的改造、扩展,因此要预先考虑留有1-2成的扩展空间。

⑤如必要,可在柜的后面,留出600mm左右的空间作为维护通道。

PLC控制柜的电气环境

电源、接地及噪声(干扰)等是主要的电气环境。在设备安装、布线时,最重要的就是要把防止对人体的危害,并不让电气信号受到影响(干扰)等问题

PLC的设置场所

考虑到维护操作的安全性,应与高压设备(600V以上)及动力设备分开设置。不得已的情况下,也要尽可能将其远离设置

(参见图3)

PLC及各单元的配置与布置(参见图4)

①与CPU单元相邻的单元,最好是特殊单元和输入单元等干扰产生少的单元

②外部电路的电磁接触器及继电器类,其线圈及接点即干扰发生源,因此应与PLC分开配置。(大致在100mm以上)

电源系统的布线(参见图5)

①将PLC电源与输入输出设备的电源分开,并在PLC电源的导入部的附近安装噪声滤波器。

②通过增设隔离变压器,可使接地干扰大幅地衰减。此时,隔离变压器的二次侧请采用非接地方式。

③变压器与PLC间的布线按最短距离紧密地双绞线布线,而与高压线及动力线则要分开布线。

外部输入输出信号线的布线

①在输出信号上连接有感性负载时,为吸收噪声,在交流电路中将浪涌抑制器、直流电路中将二极管连接到各感性负载的附近。(参见图6与图7)

②绝对不能将输出信号线与高压线及动力线扎成线束,也不能接近、平行布线。接近时,可用导管进行分离或用其他的电线管进行布线。此时,导管和电线管必须接地。(参见图8)

③不能用导管分离时,可全部使用屏蔽电缆,将PLC侧与接地端子连接,输入设备侧开路。

④采用没有共通阻抗的布线是理想的方法。但是,此时因为布线增多,有时要共用返回电路。返回电路应使用有充分余量的粗电线,并将相同信号水平归在一起布线

⑤输入输出线长时,将输入信号线与输出信号线分开布线。

⑥指示灯(特别是灯丝型)使用双绞线布线。

⑦将输入设备及输出负载设备的噪声发生源采用CR浪涌吸收器、二极管等抗干扰对策很有效

外部布线

对于能否建立强大的系统抗各种噪声,使系统在比较高的可靠性的基础上运行,布线方法起着比较大的作用。布线操作,特别是抗干扰对策,很多时候是要依靠经验的,因此以本手册等为基础,在良好的管理体制下进行操作是很必要的。

误布线的防止

①如在电缆上缠上标记带签显示走向,则不仅可以防止布线时的错误,而且便于布线后的检查及维护。

②分不同颜色进行布线。

③把传送同种类信号的电缆放到同一个导管,进行分组。

一般的注意事项

①不要将电线用从端子到端子的对接方式相互连接。

②多芯电缆的终端应进行适当的支撑及固定,以免在电线端受到拉力。

③连接到门等可动部分时,将电线的一端固定到固定部分,另一端固定到可动部分,并使用软电线,不要因门的开关导致电线的损伤。

④电线的末端使用压接端子,与端子连接时,应用转矩螺丝刀,以适当的压力将螺钉拧紧达到连接。特别是连接通入AC电源单元的端子时,为了确保安全,希望不要使用U型压接端子,而应使用环型压接端子。

⑤布线时PLC单元上安装了防尘罩的时候,在布线结束之前不得除去该罩,以防布线的碎屑进入其中。另外,因为考虑到动作时,部的温

度上升很大,会导致功能下降,所以在布线结束后一定要将防尘罩除去。

⑥电源电路的配线全部选用对绞线

⑦因为会使噪声滤波器的效果降低,所以不要将噪声滤波器的初级侧与次级侧扎在一起。

布线路径

下述的组合,由于信号的种类?性质及电平不同,以及电气感应等等S/N(信号对噪声)降低,因此,原则上应使用其他的电缆、通过其他路径布线。此外,分类整理后布线,也易于将来的维护及系统更换时的作业。

①电力线与信号线

②输入信号与输出信号

③模拟信号与数字信号

④高电平信号与低电平信号

⑤通信线与动力线

⑥DC信号与AC信号

⑦高频设备(变频器等)与信号线(通信)

布线方法

①将性质不同的信号电缆放入同一导管时,一定要隔离

②尽量避免将多个电源线容纳在同一导管。不得不一起设置时,需在导管设隔板,并将该隔板接地。(参见图9)

③应用电线管布线时,因为电线管发热,不要将1个电路的电线分别置于不同的电线管。(参见图10)

④为了不使动力电缆与信号电缆之间互相影响,不要将其平行布线。

⑤如安装在设置有高压设备的柜,由于会感应出噪声,所以尽量远离高压、动力系统进行布线设置。

⑥在距离高压线动力线200mm以上处安装PLC,或将高压线和动力线放入金属管布线,并将金属管进行完全D类接地(第3种接地)。(参见图11)

其他注意事项

①输入输出模块根据机型不同有负公共端子和正性公共端子,布线时要注意极性。

②光纤电缆的外观与一般的通信电缆和电力电缆相似,但是部却是由纤维及保护纤维的受拉杆件、填充线、填充物组成,因此使用时要十分注意。特别是布设施工,要按照规定的方法和标准进行,不可有过激的冲击力、过度的弯曲、扭转、过度挤压。

接地

接地目的

接地有2个目的。

①通过将漏电、感应时由于故障等产生的电位保持在接地电位水平以防止人体触电,即以保证安全为目的的保护接地。

②包括为防止外部侵入的噪声,及为防止设备及装置自身产生的噪声给其他的设备及装置带来危害的防干扰用接地,是为发挥该设备或系统的功能所必需的接地(功能接地)。

关于这些接地,有时需要凭经验通过实验来解决。因此,事先必须进行充分研究及考虑,再进行接地。

接地的方法与注意事项

(1)一点接地的原则

希望事先考虑到接地线是「决定电位的设施」。正常状态下,接地线中没有电流流动(不可将电流回流的返回电路与接地共用)。

(2)接地时,尽量使用专用接地(其接地极与其他的接地极相距10m以上)。

①接地工程用D类接地,最好是与其他设备的接地分开的专用接地。

②无法使用专业接地时,如图12(b)所示,其接地极与其他设备的接地极相连接相连构成共用接地。

③特别是必须避免与电机/变频器等大功率设备共用接地,为了防止互相影响,应分别进行接地。

④避免向单纯以防触电为目的的多个设备连接的接地极(有时仅为钢筋)进行接地。

⑤接地极应尽量靠近PLC,以便缩短接地线。

(3)接地上的注意事项

①信号线接地与外壳接地为同一接地时,有必要利用绝缘体与通道基板(接地的控制柜等的金属板)绝缘。(参见图13)

②装有PLC的柜在电气上需要和其他设备绝缘设置。这是为了防止受到其他电气设备漏电流的影响。

③有高频设备时,在将高频设备接地的同时,装有PLC的柜本身也要切实接地。

④应用屏蔽电缆进行输入输出布线时的屏蔽导体的接地,要如图14所示将靠近PLC侧的屏蔽导体连接到外壳接地端子上。另外,至于通信电缆,则要遵守该通信单元的手册中的屏蔽处理原则。

(4)PLC的接地端子

PLC中设有下面的2个接地端子。

:与PLC的底板连接,通常用于防止触电,保护接地端子接地。

:与噪声滤波器的中性点连接,在因电源干扰导致误动作时接地的功能接地端子。

:热如将端子正确地接地,虽有使电源的共模干扰减弱的效果,但因为接地反倒拾取了噪声的情况也很多,因此使用时要注意。

(5) AC电源单元的布线中,设备电源单相接地时,一定将接地相侧连接到L2/N(或L1/N)端子侧。

电气控制柜设计步骤

电气控制柜设计步骤内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

电控箱设计步骤 一、设计工艺 1、根据图纸(系统图、原理图)选主要部件; 2、按照功能、使用方法和制造标准排布主要器件; 3、根据排布结果选定箱(柜)尺寸(尽量选通用尺寸),校验器件排布结果; 4、根据图纸选其它辅助材料、元件; 5、绘制装配图、接线图,编制加工工艺卡; 6、采购所有器件、材料; 7、加工、或委托加工箱(柜)壳体; 8、按工艺卡装配主要器件,加工连接件、连接线; 9、按工艺卡装配附件、配件、接线; 10、整体装配完成,检验,试验(按产品生产标准要求项目进行); 11、按标准及合同要求进行产品包装,附检验合格证、试验记录。 12、送货出厂。 二、设计规程规范要求。 1、熟读设计方案任务书。掌握任务书中几点重要信息及参数,如果是在大型项目中,设计任务书会以合同的技术附件形式出现。这样就关系到控制箱的先进程度和设计制造的成本控制。只要掌握控制的自动化程度就行了,这关系到你下面的选型等工作。 2、根据控制要求进行方案性设计。如果是较大的项目这可以升级为可行性研究。即使是小的电控系统,起码也要列出不少2种的方案设计,在方案设计过程中,

要有详细的计算说明书,这样为你的设备设计提供依据,也是设计是否合理,是否科学的关键。直接关系到你的制造成本。 3、进行设备控制设计,选择最佳的方案后,再进行设备设计,这个设计阶段,主要是设备的选型,选择各种合理元器件要注意以下几点: 1)要能实现设计任务中要求的控制功能。 2)要保证设备一定的先进性(在一些技术附件中为有具体说明), 3)要控制好成本,不要盲目最求先进而造成不必要的成本浪费。 在确定所需要的各种元件设备后,就要进行原理图的设计,设计原理图时要根据自己的方案设计再结合所选电气元件的电气接线原理进行。 4、施工图设计。这里就不扯大工程设计步骤和要求了,单仅电控箱而言,根据所选元件的尺寸,综合考虑和选择电控箱的规格(国家有统一标准规格的电控箱柜台,也有非标的,非标的可根据你选择的电气元件进行规格设计)。 选择好或设计好电控箱的规格后,就可以进行箱内布置图的设计了,这个可以参照相关的电工工艺要求进行。 以下注意要点: 1)设备元件摆放布局合理、保证设备安全; 2)便于施工、检修等。 三、采购和安装调试规范要求。 1、根据上面的设备设计,设计出详细的材料清单,根据材料清单进行电气设备元件采购,这样就不会造成设备过剩浪费,或是设备出现短缺不足的现象。 2、根据上面的施工图设计,可以将采购回来的设备交予生产制造部门进行安装和接线了,并进行出场前的检验和测试。

电气控制柜设计的一般原则

1、基本思路 电气控制柜设计的基本思路是一种逻辑思维,只要符合逻辑控制规律、能保证电气安全及满足生产工艺的要求,就可以说是一种好的设计。但为了满足电气控制设备的制造和使用要求,必须进行合理的电气控制工艺设计。这些设计包括电气控制柜的结构设计、电气控制柜总体配置图、总接线图设计及各部分的电器装配图与接线图设计,同时还要有部分的元件目录、进出线号及主要材料清单等技术资料。 2、电气控制柜总体配置设计 电气控制柜总体配置设计任务是根据电气原理图的工作原理与控制要求,先将控制系统划分为几个组成部分(这些组成部分均称作部件),再根据电气控制柜的复杂程度,把每一部件划成若干组件,然后再根据电气原理图的接线关系整理出各部分的进出线号,并调整它们之间的连接方式。总体配置设计是以电气系统的总装配图与总接线图形式来表达的,图中应以示意形式反映出各部分主要组件的位置及各部分接线关系、走线方式及使用的行线槽、管线等。 电气控制柜总装配图、接线图(根据需要可以分开,也可并在一起)是进行分部设计和协调各部分组成为一个完整系统的依据。总体设计要使整个电气控制系统集中、紧凑,同时在空间允许条件下,把发热元件,噪声振动大的电气部件,尽量放在离其它元件较远的地方或隔离起来;对于多工位的大型设备,还应考虑两地操作的方便性;控制柜的总电源开关、紧急停止控制开关应安放在方便而明显的位置。 总体配置设计得合理与否关系到电气控制系统的制造、装配质量,更将影响到电气控制系统性能的实现及其工作的可靠性、操作、调试、维护等工作的方便及质量。 电气控制柜组件的划分

由于各种电器元件安装位置不同,在构成一个完整的电气控制系统时,就必须划分组件。划分组件的原则是: 1、把功能类似的元件组合在一起; 2、尽可能减少组件之间的连线数量,同时把接线关系密切的控制电器置于同一组件中; 3、让强弱电控制器分离,以减少干扰; 4、为力求整齐美观,可把外形尺寸、重量相近的电器组合在一起; 5、为了电气控制系统便于检查与调试,把需经常调节、维护和易损元件组合在一起。 在划分电气控制柜组件的同时要解决组件之间、电气箱之间以及电气箱与被控制装置之间的连线方式:电气控制柜各部分及组件之间的接线方式一般应遵循以下原则: 1、开关电器、控制板的进出线一般采用接线端头或接线鼻子连接,这可按电流大小及进出线数选用不同规格的接线端头或接线鼻子; 2、电气柜、控制柜、柜(台)之间以及它们与被控制设备之间,采用接线端子排或工业联接器连接; 3、弱电控制组件、印制电路板组件之间应采用各种类型的标准接插件连接; 4、电气柜、控制柜、柜(台)内的元件之间的连接,可以借用元件本身的接线端子直接连接;过渡连接线应采用端子排过渡连接,端头应采用相应规格的接线端子处理。 3、电器元件布置图的设计与绘制 电气元件布置图是某些电器元件按一定原则的组合。电器元件布置图的设计依据是部件原理图、组件的划分情况等。设计时应遵循以下原则: 1、同一组件中电器元件的布置应注意将体积大和较重的电器元件安装在电器板的下面,而发热元件应安装在电气控制柜的上部或后部,但热继电器宜放在其下部,因为热继电器的出

电气控制柜装配工艺标准

电气控制柜装配工艺标准 概述:本工艺标准根据GB7251-2008、GB 2681-81、GB/T 2682-1981、GB50171-92、GB50256 并结合我公司实际情况制定。适用于我公司生产的各电气控制设备一、二次设备安装及接线。目的是使设备既满足设计控制要求又整齐美观和检查方便。 一、电气控制柜外型尺寸、面板开孔、面板标识丝印检查在电气控制柜开始装配前按照《电柜结构、开孔图》进行外型尺寸、面板开孔、面板标识丝印,确认无误后方可进行装配工作。 二、准备齐电气控制柜装配所需的所有电气元件及安装辅助材 1、电气装配人员要先准备齐电气控制柜上需使用的电气安装底板、电气面板、电气元件(PLG 软启动器、低压电器等)及所需要的安装辅材(线槽、导轨、导线、接地铜排、安装螺丝等)。 2、电气装配人员准备好自己的工具包(含大号、中号十字起,小一字起、剥线钳、斜口钳、 万用表、内六角扳手、呆扳手、①2.5钻头、①3.2钻头、①4.2钻头、M3丝锥、M4丝锥、丝锥绞手、粗齿挫一套)、手电钻等,将所有工具整齐的放在指定区域内。 三、电气元器件安装在电柜底板上 1、根据电气原理图中的底板布置图量好线槽与导轨的长度,用相应工具截断。(注:线槽、导轨断缝应平直。) 2、两根线槽如果搭在一起,其中一根线槽的一端应切成45度斜角。 3、用手电钻在线槽、导轨的两端打固定孔(用① 4.2钻头)。 4、将线槽、导轨按照电气底板布置图放置在电柜底板上,用黑色记号笔将定位孔的位置画在电柜底板上。 5、先在电柜底板上用样冲敲样冲眼,然后用手电钻在样冲眼上打孔(用① 4.2钻头)。 6用M4螺钉、螺母将线槽、导轨固定在电柜底板上。

PLC电气控制柜的安装与调试

PLC电气控制柜的安装与调试 系部: - 学生姓名: - 专业班级:- 学号: - 指导教师: - 2016年5月日 声明 本人所呈交的 PLC电气控制柜的安装与调试,是我在指导教师的指导和查阅相关着作下独立进行分析研究所取得的成果。除文中已经注明引用的内容外,本论文不包含其他个人已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中作了明确说明并表示谢意。 作者签名: 日期: 2010年3月20日

本文所涉及到的PLC电气控制柜,它具有抗干扰强、可扩展、工作性能稳定等特点,能够非常好的实现网络性能,不仅能完成过程的自动化控制,还能实现设备的自动化控制,已经逐渐成为了现代工业的核心与灵魂。对于PLC电气控制柜,本文对它的安装与调试进行了详细介绍。 关键词:电气控制柜;安装;调试 【abstract】 This paper involved the PLC electrical control cabinet, it has strong anti-interference, extensible, stable performance, etc. It can achieve the perfect network performance, not only can finish the process automation control, but also can achieve the automation control equipment. And it has gradually become the core and soul of the modern industry. For PLC electrical control cabinet, this paper mainly introduces deals with its installation and commissioning in detail. key words : electrical control cabinet; Installation; debugging

电气控制柜控制箱查线步骤

控制柜箱查线步骤 1:核对柜体/箱体表面布局 比对台面/箱体表面、侧面的按钮仪表等的实际布局与图纸中的布局。注意检查:标牌、按钮、旋钮及灯的数量颜色等是否相同;标识内容是否一致;按钮、旋钮和灯的类型是否一致。(不同的部分注意用笔在图纸上或者柜体上标出) 2:核对柜内/箱内主要元件的布局 检查柜内或箱内PLC、空开、电源、插座等主要元件的数量、型号、布局和图纸上的情况是否一致。(不同的部分注意用笔在图纸上或者柜体上标出) 3:较对柜内/箱内主电路接线(220V、24V供电) 1)柜内/箱内220V电源供电进线端子上口到第一个空开上口(一般为2P空开,有1和3端)的连接,220V电源供电进线端子上口到220V电源指示灯的连接。 2)第一个空开下口(一般为2P空开,有2和4端)到端子(该端子用于其他220V空开的供电)上口的连接,该端子下口到其他220V 空开上口(一般为2P空开,有1和3端)及部分220V端子上口的连接。注:一般情况下相邻几个220V供电的2P空开的L端会用短接线短接,N端也会用短接线短接,以实现空开之间的并联。同时注意检查220V是否有短路,如果有短路应立即排除。 3)2)中提及的其他220V空开下口(一般为2P空开,有2和4端)到与之相连的端子上口的连接;2)中提及的其他220V空开下口(一般

为2P空开,有2和4端)到PS407、PS307、明伟电源及三眼插座的L 和N端的连接。PS407、PS307、明伟电源、三眼插座的PE与接地母排的连接。 4)PS407、PS307电源模块24V的L+、M-与IM153接口模块的L+、M-的连接; 给PLC模块供电的明伟电源24V的+与PLC模块的上部的空开上口(一般为1p的1)的连接,给PLC模块供电的24V明伟电源的-与M-端(接地母排)的连接;空开(与给PLC模块供电的明伟电源24V的+连接的那些空开)的下口与PLC模块上的需要接24V+的点的连接;PLC模块上需要接24V-的点与M-端(接地母排)的连接; 给现场的仪表,阀门,交换机等供电的明伟电源24V的+和与仪表、阀门、交换机等需供24V的设备连接的空开的上口(一般为1p 的1)的连接,给现场的仪表,阀门,交换机等供电的明伟电源24V 的-与M-端(接地母排)的连接;这些空开(仪表、阀门、交换机等需供24V的设备连接的空开)的下口与相应的端子连接,给现场的仪表,阀门,交换机等供电的明伟电源24V的-与相应端子的连接。4:较对柜内/箱内控制信号接线(220V、24V供电) 输入部分: 1)端子(引24V+电源,给外设传感器供电,与24V空开下口相接)与对应空开下口的连接。 2)端子(与外设传感器下口相接的端子相连接的端子)与PLC 模块上输入点的连接。

电气控制柜体及电气设备安装操作规程详细版

文件编号:GD/FS-8845 (操作规程范本系列) 电气控制柜体及电气设备安装操作规程详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

电气控制柜体及电气设备安装操作 规程详细版 提示语:本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一、总则 本柜体作业规定了低压配电产品的装配的内容与要求,适用于组装的各类低压配电产品如:开关柜、动力箱、配电箱、控制屏、台、母线插接箱。二、装配规程 2.1 在产品装配前,应对下列各项逐一进行检查,做好工艺准备。2.1.1 结构应该符合该型号产品结构的要求,产品应有固定的安装孔。 2.1.2 门应能在大于90°角内灵活转动,门在转动过程中不应损坏漆膜,不应使电器元件受到冲击,

门锁上后不应有明显的晃动。 2.1.3壳体焊接应牢固,焊缝应光洁均匀,不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象,焊药皮应清除干净。壳体表面处理后,漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹及沾附的机械杂质等缺陷。 2.1.4产品上所有电镀件的镀层(包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件)不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。 2.2 元器件选择及安装 2.2.1 产品内选择的电器元件和材料,必须符合认证产品要求和图纸的要求,在不影响产品内在质量要求的前提下,可以征得同意并得到相关批准进行认证规定范围内的代用。

电气控制柜设计的5大基本原则

电气控制柜设计的5大基本原则 1、基本思路 电气控制柜设计的基本思路是一种逻辑思维,只要符合逻辑控制规律、能保证电气安全及满足生产工艺的要求,就可以说是一种好的的设计。但为了满足电气控制设备的制造和使用要求,必须进行合理的电气控制工艺设计。这些设计包括电气控制柜的结构设计、电气控制柜总体配置图、总接线图设计及各部分的电器装配图与接线图设计,同时还要有部分的元件目录、进出线号及主要材料清单等技术资料。 2、电气控制柜总体配置设计 电气控制柜总体配置设计任务是根据电气原理图的工作原理与控制要求,先将控制系统划分为几个组成部分(这些组成部分均称作部件),再根据电气控制柜的复杂程度,把每一部件划成若干组件,然后再根据电气原理图的接线关系整理出各部分的进出线号,并调整它们之间的连接方式。总体配置设计是以电气系统的总装配图与总接线图形式来表达的,图中应以示意形式反映出各部分主要组件的位置及各部分接线关系、走线方式及使用的行线槽、管线等。 电气控制柜总装配图、接线图(根据需要可以分开,也可并在一起)是进行分部设计和协调各部分组成为一个完整系统的依据。总体设计要使整个电气控制系统集中、紧凑,同时在空间允许条件下,把发热元件,噪声振动大的电气部件,尽量放在离其它元件较远的地方或隔离起来;对于多工位的大型设备,还应考虑两地操作的方便性;控制柜的总电源开关、紧急停止控制开关应安放在方便而明显的位置。 总体配置设计得合理与否关系到电气控制系统的制造、装配质量,更将影响到电气控制系统性能的实现及其工作的可靠性、操作、调试、维护等工作的方便及质量。 2.1 电气控制柜组件的划分 由于各种电器元件安装位置不同,在构成一个完整的电气控制系统时,就必须划分组件。划分组件的原则是: (1)把功能类似的元件组合在一起; (2)尽可能减少组件之间的连线数量,同时把接线关系密切的控制电器置于同一组件中; (3)让强弱电控制器分离,以减少干扰; (4)为力求整齐美观,可把外形尺寸、重量相近的电器组合在一起; (5)为了电气控制系统便于检查与调试,把需经常调节、维护和易损元件组合在一起。 2.2 在划分电气控制柜组件的同时要解决组件之间、电气箱之间以及电气箱与被控制装置之间的连线方式:电气控制柜各部分及组件之间的接线方式一般应遵循以下原则:

卷帘门控制箱控制电路图

防火卷帘门控制器原理、使用说明、故障维修 ⑴基本功能: ①手动控制卷帘门上行、下行、停止功能 ②接收烟温感信号自动控制完成一次下滑,中间停留和二次下滑功能 ③接收消防中心信号自动控制完成一次下滑,中间停留和二次下滑功能 ④火警状态:卷帘门运行到底时按任意键皆为上升至中位延时后二次降到底 ⑤门位指示输出(上限、中位、下限) ⑵辅助功能: ①电源、相序运行错误状态,灯光闪动指示功能 ②火警声光报警功能 ⑶保护功能: ①电源进线相序自动检测和相序改变后自动保护功能 ②过载自动保护功能 ③缺相自动保护功能 2、性能参数 ⑴一次下滑时间可调范围0~600s,中间停留时间可调范围0~600s ⑵报警音量可达100dB ⑶所有输出点容量:AC220V/5A、DC30V/5A ⑷电源进线缺相或相序错误系统8s内保护 ⑸系统功耗<15W,高节能 ⑹接消防中心信号是有源信号,反馈消防中心信号是无源信号 ⑺外接正常指示灯为6.3V、1W ⑴限位开关未调整前在无人监控状态下,电控箱不可处于通电状态 ⑵电控箱正式投入运行后,每月应进行两次运行检查 ⑶按键指令门不动作:先检查三相电源是否缺相,三相电源进线的相序是否接错,停止键是否接在常开触点上。 ⑷外接正常指示灯应安装在显眼处,以便检查。

故障现象可能的故障原因故障排除方法 接通电源8秒后正常灯闪动1、相位有误 2、线路断相,或保险丝断1、将三相电的任意两条相线对调 2、接通断相的相线、更换保险丝 接通电源所有功能皆不能动作1、按钮开关的停(T)、上行(XA)、 下行(SA)开关未按要求接成常 开触点方式 2、上限位和下限位开关未按要求 接成常闭触点方式 1、按要求将按钮开关的停(T)、上行 (XA)、下行(SA)开关接成常开触 点方式 2、按要求将上限位和下限位开关接成 常闭触点方式 基本操作正常,在把编程开关SW1(SW2)拨至“OFF”状态时,门自动下行。(正常时门应自动上行至上限位)1、上限位和下限位控制线接反 2、电机线接反 1、将上限位和下限位控制线对调 2、将电机线的任意两条线对调 接上烟感器或温感器时门马上动作烟感器或温感器的正负极接反或 正负极短路 将烟感器或温感器的正负极正确连接 且其正负极不能短路 当烟感器或温感器达到预定浓度或温度时门不动作烟感器或温感器内的输出线接错按要求连接好烟感器或温感器的输出 线,或更换新的烟感器或温感器

电气控制柜技术协议书

目录 1 总则 (3) 2 系统运行条件 (4)

3 采用标准 (4) 4 设备规范 (5) 5 卖方的工作范围和责任 (10) 6 油漆、包装、运输和储存 (11) 7 质保措施 (11) 1.总则 1.1本技术规范适用于,它提出了该系统设备及辅助系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2买方在本规范中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,卖方应提供一套满足本规范所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对设备安装地点所在国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。 1.3 卖方须执行本规范所列标准。有矛盾时,按较高标准执行。 1.4 本技术规范是电气控制柜订货合同的附件,与合同具有同等法律效力,在规范签订后,各方应按时交换资料,满足各方设计和制造进度的要求。 1.5卖方所供设备应按照有关法规、规范、标准等的要求,负责取得有关部门对其产品、文件、图纸的审查和批准。 卖方在进行认证过程中,为使认证工作进度满足交货进度,买方有权进行监督并提出合理的整改意见。卖方应安排足够有经验的人员来进行认证工作,确保能在资料正常审查所需时间内通过官方批准,因资料准备不充分、认证人员经验不足等卖方的原因而造成影响交货进度及工期,由卖方承担。 1.6除非得到买方的认可,卖方提供的设备、材料及零部件不应包含对人体有害的物质。 1.7 如卖方未明确对本技术规范提出差异,则视为其供货产品完全满足本技术规范及供货范围的要求。 1.8卖方提供的资料数据单位全部采用国际单位制。 1.9未尽事宜,双方友好协商解决。

2.系统运行条件 2.1安装地点:室内布置。 2.2海拔≦1000m 2.3环境温度:最高气温+40℃ 最低气温-25℃ 2.4相对湿度:月平均相对湿度不大于90% 日平均相对湿度不大于95% 2.5抗地震烈度8度 3.采用标准 电气设备及总线接口应符合下列标准(但不限于下列标准): -IEC71 绝缘配合 -IEC185 电流互感器 -IEC186 电压互感器 -IEC439 低压开关设备和控制设备组件 -IEC529 外壳防护等级 -IEC51 直接动作指示模拟电气测量仪器及附件 -IEC113 电工技术图表 -IEC158 低压接触器 -IEC255 继电器 -IEC269 低压熔断器 -ISO1690 电气设备噪声传播的测定 -GB50171-92 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范-GB50254-96 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 -IEC-61158 现场总线标准 -EN-50170 欧洲现场总线标准 -JB/T 10308.3-2001 中国行业标准

电气控制柜制作工艺及规范 (1)

控制柜制作工艺及规范 目录 一、前言 (1) 二、文件编制篇 (2) 三、标记篇 (2) 四、布局、排版篇 (3) 五、接线篇 (4) 六、接地及绝缘篇 (6) 七、检查篇 (6) 表A 以上文件参考国际标准 (7) 表B 导线、汇流排、紧固件配用表 (8) 表C 绝缘导线载流量计算表 (9) 表D 麻花钻与丝攻配合关系表 (10) 表E 控制柜内导线颜色选用表 (11) 表F 配线参考表 (11) 一、前言

统一制作规程,不仅能提高现场柜内维修的效率,并能降低新电柜对新手带来的门槛,还能缩短基层维修电工班组熟悉系统的时间,这些也可以归结为管理上的一句话“一切为用户着想”。 二、文件编制篇 1. 接受图纸后,一套装订成全图,包括系统图、原理图、材料表、面板布置图、底板布置图和端子 图等。用于全过程包括调试和图纸的存档,由技术人员保管使用。 2. 直至项目的结束要保持图纸的完整性、真实性、整洁性和过程信息记录的完整性。 3. 第二套图纸,包括材料表,面板布置图及底板布置图和端子图。主要用于材料核对、排版放样、 粘贴标签过程中使用。 4. 第三套装订,包括原理图接线图。由接线人员在接线过程中使用并保管。 5. 在图纸工艺安排过程中注意与材料表核对型号。如果发现错误立即,要求设计人员确认并签字。 6. 对主电路需标明所用导线截面积,或按照设计人员书面设计截面安排(见表C)。 7. 检查线路线号的完整性和正确性,比如重复和漏标线号都需设计人员填写“设计人员勘误确认表” 确认。 8. 对电源线标明所需线号管数量以方便统计。文件保存路径为:…项目号\项目号+填写日期+“线 号统计”。原则上每一电柜线号统计设定为一打印页,以方便每个电柜线号的包装。 9. 按照设备配套明细表或施工用图样(布置图、装配图等)进行领料配套。所有电器设备应有制造 厂产品合格证。 10. 所有产品合格证及说明书必须保存完整,以作为竣工资料的必须文件。 11.《电缆总清册》把现场每一根电缆的规格,编号,起始点等相关信息编制成表。通过此表现场人 员可以知道总的电缆排放数量,每个柜的电缆引出数量等电缆排放总体工作量. 12.《总接线手册》中把系统中每一根电缆连线的相关信息集中的编制再一起,通过此表可以知道总 的接线工作量,并可以通过表中的线号栏把所有所需的线号预先打印出来,就免去拿着整套图纸前后找线号的麻烦。备注栏中可以随时记录安装过程中的其他情况,这些信息对日设备的维护修理,和转场后的再次安装有着非常重要的作用。 三、标记篇 (一)对柜内元件标签粘贴的原则是:在元件和其附近的底板上粘贴。这样无论在运行状态,检修状态甚至元件被卸下时,都一样能够起到标示作用 (二)中文标签尺寸模板:对于单行字的标签实用30*12 对于双行字的使用30*15。操作台等此类面板元件较多的箱体上在此类元件背面贴上与正面铭牌一致的中文标签和标号将提高维修时的 查找效率在每个线槽盖板的端口处贴上标签会给维护后柜内复原带来方便 1. 柜内元件标签均为黄色。 2. 元件标签按照材料清单统计并保存,文件保存路径为:...项目号\项目号+日期+“元件标签”。 3. 线槽贴标签以英文大写SWIS BT 字体打印 4. 柜内中文标签均用隶书。 5. 柜内中文标签标准尺寸为30mm*12mm。 6. 端子标签尺寸为35mm*7mm。 7. 标牌应正确、清晰,易于识别,安装牢固。

电气控制柜的设计工艺

电气控制柜的设计工艺 电气控制柜的设计工艺 2011年12月13日星期二11:271、基本思路 电气控制柜设计的基本思路是一种逻辑思维,只要符合逻辑控制规律、能保证电气安全及满足生产工艺的要求,就可以 说是一种好的的设计。但为了满足电气控制设备的制造和使用要求,必须进行合理的电气控制工艺设计。这些设计包括电气 控制柜的结构设计、电气控制柜总体配置图、总接线图设计及各部分的电器装配图与接线图设计,同时还要有部分的元件目 录、进出线号及主要材料清单等技术资料。 2、电气控制柜总体配置设计 电气控制柜总体配置设计任务是根据电气原理图的 工作原理与控制要求,先将控制系统划分为几个组成部分(这些组成部 分均称作部件),再根据电气控制柜的复杂程度,把每一部件划成若干组件,然后再根据电气原理图的接线关系整理出各部分

的进出线号,并调整它们之间的连接方式。总体配置设计是以电气系统的总装配图与总接线图形式来表达的,图中应以示意 形式反映出各部分主要组件的位置及各部分接线关系、走线方式及使用的行线槽、管线等。 电气控制柜总装配图、接线图(根据需要可以分开,也可并在一起)是进行分部设计和协调各部分组成为一个完整系统的 依据。总体设计要使整个电气控制系统集中、紧凑,同时在空间允许条件下,把发热元件,噪声振动大的电气部件,尽量放 在离其它元件较远的地方或隔离起来;对于多工位的大型设备,还应考虑两地操作的方便性;控制柜的总电源开关、紧急停 止控制开关应安放在方便而明显的位置。总体配置设计得合理与否关系到电气控制系统的制造、装配质量,更将影响到电气 控制系统性能的实现及其工作的可靠性、操作、调试、维护等工作的方便及质量。 2.1 电气控制柜组件的划分 由于各种电器元件安装位置不同,在构成一个完整的电气控制系统时,就必须划分组件。划分组件的原则是:

电气控制柜的

题目:电气控制柜的设计 目录 一、设计任务书…………………………………………………… 二、开题报告…………………………………………………… 三、摘要、关键词………………………………………………… 四、正文(前言)………………………………………………… 1、常用电气控制线路设计………………………………………………… 2、配电柜的结构图………………………………………………………… 3、配电柜的面板控制图…………………………………………………… 5、电源柜电路图…………………………………………………………… 6、基本参数的选择………………………………………………………… 五、熔断器的选择原理………………………………………… 六、采取整改措施……………………………………………… 七、电源配电箱材料清单图…………………………………… 八、参考资料及文献…………………………………………… 九、致谢…………………………………………………………

本课题来源及研究现状 学校数控车间引进一批先进的机加工设备,车间也是新建装修,刚好车间线路要进行改造,车间的配电柜有不够的情况下,以《电气控制柜的设计》作为毕业设计课题是两全其美的事情。通过对车间线路的了解总共所有的机床有几十台设备,经过对车间的调查和研究得出了准确的负荷数据后才动手设计。通过毕业设计更好的把理论联系实际,提高学生的实操技能水平,取得更好的教学效果。 本课题研究目标、内容、方法和手段 1.学习内容 1)、机加工车间的实际调查及车间负荷计算。 2)、配电箱的控制方案的设计。 3)、低压电器的选择。 4)、配电柜电路的设计及绘图及电路的工作原理。 5)、学会列材料清单 6)、技能训练 2.配电柜的安装 1)、学会低压电器的摆放及固定。 2)、学会根据电路的原理图设计布置线圈,并掌握安装工艺要求。 3)、学会断路器、空气开关、就留接触器的容量选择。

控制柜布线与查线方法

控制柜控制设备布线规范 1.控制柜型号的选择 目前用到的机柜是两种型号,一种是山东恒源石化PLC项目的网络机柜,尺寸为600*600*1900mm。一种是洛阳宏利PLC项目控制机柜,尺寸为800*600*2100mm。可以根据PLC点数的多少和其他元器件多少选择不同的机柜,我们一般选用800*600*2100 控制机柜。下面主要讨论控制机柜的布线规范,做一个统一的标准。 2.主要电气元器件的功能与安装说明 元器件的布置 通常我们用到的原件大概为以下几种: 1、开关电源 2、小型断路器 3、PLC模块 4、安全栅 5、继电器 6、接线端子 7、导轨 8、线槽 9、导线 下面就以上原件的作用,型号,尺寸,布置方式做一下说明。 小型断路器 我们选用的断路器型号一般为DZ47系列,品牌主要有德力西和正泰。DZ47系列小型断路器是一种具有过载与短路双重保护的限流型高分断小型断路器,适用于交流50Hz/60Hz,额定工作电压230V / 400V,额定电流至63A及以下的电路中,作为线路过载和短路保护之用。

DZ 47 -63/□ 极数 壳架等级额定电流 设计代号 塑料外壳式断路器 按极数分类有: a、单极(1P)断路器 b、二极(2P)断路器 c、三极(3P)断路器 d、四极(4P)断路器 按额定电流分有: 6A、10A、16A、20A、25A、32A、40A、50A、63A。 额定工作电压: 单极为230V/400V,二极、三极、四极为400V。 我们一般选用二极断路器,但如果机柜空间小的时候,也可以考虑使用单极断路器,可以节省空间和成本。 小型断路器的尺寸: 断路器一般安装在控制柜正面第一行左侧,上下离线槽的距离为50mm。 开关电源:

工业炉电气控制柜的构成

工业炉电气控制柜的构成 工业炉P L C控制柜是指成套的控制,可实现电机,开关的控制的电气柜。 P L C控制柜有过载、短路、缺相保护等功能。其结构紧凑、工作稳定、功能齐全,可以根据实际控制规摸大小进行组合,既可以实现单柜自动控制,也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散(DS C)控制系统,能适应各种大小规模的工业自动化控制场合,被广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。 P L C控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制,实现完美的网络功能,性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点,是现代工业的核心和灵魂。用户可以根据自身需求设计P L C控制柜、变频柜等,并可搭配人机界面触摸屏,达到轻松操作的目的。 下面就给大家介绍一下一然工业炉电气控制柜的构成和使用条件:1、空开。一个总的空气开关,这是整个柜体的电源控制,是每个柜子都必须要有的东西; 2、P L C。这个要根据工程需要选择。如果工程小,可以直接用一个一体化的P L C;如果工程比较大,可能就需要模块、卡件式的,同时还可能需要冗余(也就是两套交替使用)。 3、24V D C的电源。一个24V D C的开关电源,大多数的P LC都是自带24V D C的电源,需要根据实际情况来定是否要这个开关电源。 4、继电器。一般P L C是可以直接将指令发到控制回路里的,但也可能先由继电器中转。如果你P LC的输出口带电是24VD C的,但是你的控制回路里画的图需要P LC供的节点却是220V AC的,那么你就必须在P L C输出口加上一个继电器,即指令发出时继电器动作,让控制回路的节点接到继电器的常开或常闭点上。这也是根据情况选择是否使用继电器。

柴油发电机组自动控制柜的安装接线方法

柴油发电机组自动控制柜的安装接线方法 Revised as of 23 November 2020

柴油发电机组自动控制柜的安装接线方法 柴油发电机组如果另外接上一个自动化控制柜,整体机组就转变成自动化柴油发电机组。 自动化柴油发电机组有很多好处。实现两路包括市电与市电、市电与发电或者发电之间)的全自动切换,保证用户的正常用电要求。电压范围:(400VAC/ 50HZ容量范围:63A一6300A安全措施:全自动操作,机械、双重连锁。 自动化柴油发电机组的工作原理 如原供应系统为市电,当市电停电或三相电缺相时,自动切换系统立即切断市电供电并自动启动发电机,发电机启动运行后,3秒钟将电送出,当市电来电正常后,延时30秒停发电机,自动切换到市电供电。如原供应系统为发电机,当发电机遇故障停机时,自动切换系统立即切断发电机供电并自动转换到市电供电。主要功能: 1、主电路采用ATS型分别进行电气和机械锁联上,配有电动合闸马达,手动合闸等配件,始终只保证一路电源接通负载,工作性能安全可靠,经久耐用。 2、辅助电路分别采用进口,中间继电器等先进的辅助电路功能,工作指令运行稳定.分别有自动,手动灵活运用。 3、具有市电恢复功能延时,市电失败确信延时, 开关转换静区延时,发电机组带负载延时,发电机组冷却延时等延时功能用 4、该系列产品可与任何品牌远程启动的自动化机组配合使用,可控制发电机的自动启动与停机.自动进行转换供电,从而达到自动保护供电系统稳定的功能,可谓最理想的配电产品. 柴油发电机组作为一种必要的备用电源,其结构原理非常复杂,客户在采购柴油发电机组到安全验收过程中各个阶段都要注意一些问题,尤其是在安装过程特别注意,下面就柴油发电机组安装全套流程做详细介绍。 柴油发电机组安装操作流程:准备工作-主机安装-排气、燃油、冷却系统安装-电气设备安装-地线安装-机组接线-机组调试 一、准备工作 1、材料、设备 1) 机组规格、型号应符合设计要求。 2)各种规格的型钢应符合设计要求,型钢无明显的锈蚀;并有材质证明。 3)除发电机组发电机稳装用螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的镀锌螺母平垫圈、弹簧垫。 4) 绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆、润滑脂等均应有产品合格证。 2、机具设备 1) 手动工具:工具、台虎钳、油压钳、板锉、榔头、圆钢套丝板。 2) 电动工具:电焊机、卷扬机、台钻、砂轮机、手电钻、电锤。 3) 测量器具:水平尺、转速表、相序表、、、、试电笔、点温计。4) 其他工具:联轴节顶出器、龙门架、汽车吊、液压叉车、倒链、钢丝绳等。 3、作业条件1) 机房土建施工完毕,结构、预埋件及焊接强度符合设计要求。2) 安装场地应清理干净、道路畅通,门窗及玻璃安装完毕。3) 地脚螺栓孔、沟道、电缆管位置尺寸应符合设计要求。 4、技术准备1)发电机组发电机施工图纸和技术资料齐全。2) 施工方案编制完毕并经审批。3) 施工前应组织施

电气控制柜制作工艺及规范

电气控制柜制作工艺及规范 控制柜制作工艺及规范 目录 一、前言 ...................................... . (1) 二、文件编制篇.................................... (2) 二、标记篇..................................... (2) 四、布局、排版篇................................... .. (3) 五、接线篇..................................... .. (4) 六、接地及绝缘篇................................... (6) 七、检查篇.....................................

(6) 表A 以上文件参考国际标准............................ (7) 表B 导线、汇流排、紧固件配用表......................... (8) 表C 绝缘导线载流量计算表 (9)

表D 麻花钻与丝攻配合关系表........................... .. (10) 表E 控制柜内导线颜色选用表........................... .. (11) 表F 配线参考表.................................. (11)

、前言 统一制作规程,不仅能提高现场柜内维修的效率,并能降低新电柜对新手带来的门槛,还能缩短基层维修电工班组熟悉系统的时间,这些也可以归结为管理上的一句话“一切为用户着想”。 二、文件编制篇 1.接受图纸后,一套装订成全图,包括系统图、原理图、材料表、面板布置图、底板布置图和端子 图等。用于全过程包括调试和图纸的存档,由技术人员保管使用。 2.直至项目的结束要保持图纸的完整性、真实性、整洁性和过程信息记录的完整性。 3.第二套图纸,包括材料表,面板布置图及底板布置图和端子图。主要用于材料核对、排版放样、 粘贴标签过程中使用。 4.第三套装订,包括原理图接线图。由接线人员在接线过程中使用并保管。 5.在图纸工艺安排过程中注意与材料表核对型号。如果发现错误立即,要求设计人员确认并签字。 6.对主电路需标明所用导线截面积,或按照设计人员书面设计截面安排(见表C)。 7.检查线路线号的完整性和正确性,比如重复和漏标线号都需设计人员填写“设计人员勘误确认表” 确认。 8.对电源线标明所需线号管数量以方便统计。文件保存路径为:…项目号项目号+填写日期+ “线 号统计”。原则上每一电柜线号统计设定为一打印页,以方便每个电柜线号的包装。 9.按照设备配套明细表或施工用图样(布置图、装配图等)进行领料配套。所有电器设备应有制造 厂产品合格证。 10.所有产品合格证及说明书必须保存完整,以作为竣工资料的必须文件。 11.《电缆总清册》把现场每一根电缆的规格,编号,起始点等相关信息编制成表。通过此表现场人员 可以知道总的电缆排放数量,每个柜的电缆引出数量等电缆排放总体工作量. 12.《总接线手册》中把系统中每一根电缆连线的相关信息集中的编制再一起,通过此表可以知道总的 接线工作量,并可以通过表中的线号栏把所有所需的线号预先打印出来,就免去拿着整套图纸前后找线号的麻烦。备注栏中可以随时记录安装过程中的其他情况,这些信息对日设备的维护修理,和转场后的再次安装有着非常重要的作用。 三、标记篇 (一)对柜内元件标签粘贴的原则是:在元件和其附近的底板上粘贴。这样无论在运行状态,检修状态甚至元件被卸下时,都一样能够起到标示作用 (二)中文标签尺寸模板:对于单行字的标签实用30*12对于双行字的使用30*15。操作台等 此类面板元件较多的箱体上在此类元件背面贴上与正面铭牌一致的中文标签和标号将提高维修时的 查找效率在每个线槽盖板的端口处贴上标签会给维护后柜内复原带来方便 1.柜内元件标签均为黄色。 2.兀件标签按照材料清单统计并保存,文件保存路径为: 项目号目号+日期+ “元件标签” 3.线槽贴标签以英文大写SWIS BT字体打印 4.柜内中文标签均用隶书。

电气控制柜设计及安装调试探析

电气控制柜设计及安装调试探析 摘要: 电气控制柜的设计与施工的好坏对于电气自动化的实现而言起着至关重要 的作用。做好电气控制柜的设计与施工,可以最大限度的满足电气设备的全部功能,但是,电气控制柜的设计与施工要尽量遵循结构简单、操作安全的基本原则,保证电气设备的经济性和运行的可靠性。 关键词:电气控制柜;设计;施工 电气控制柜的主要作用是负责配电和线路保护,因此其组成部分主要包含电 源和开关两大部分。同时,电气控制柜还肩负着控制功能。在控制功能的结构内部,有断路器、接触器、继电器、PLC、变频器以及接线端等原件。电气控制柜 要实现的功能根据不同的需要制定。被控制设备的数量以及被控制设备功率的大 小是电气控制柜选择电器元件的依据。根据被控制设备的数量和功率大小选定电 气元件之后,将其集中组合在一个电柜中,从而形成了需要的电气控制柜。但是 电气控制柜为了保障运行和操作的基本安全,要在设计过程中充分的考虑,尽量 做到结构简单,造价经济适用[1]。 1 电气控制柜的设计 电气原理图设计和工艺设计是电气控制柜设计的主要组成部分。要想实现电 器控制柜的设计与施工,做好电气原理图的设计与工艺设计,对于保障电气控制 柜功能的实现,作用至关重要。 1.1 子系统电气设计 所谓的电气原理图设计是为了满足机械或者其他生产设备的工艺要求而进行 电气控制系统的设计,其主要目的是可以实现机械或是其他生产设备的电气控制。在电气自动化控制系统中,被控机械或是其他生产设备的可用性、先进性以及设 备的自动化程度都直接受影响于电气原理图的设计质量。因此,电气原理图设计 的好坏,对于电气自动化的实现而言,重要性不言而喻。所以,电气原理图的设 计被认为是电气自动化设备可以实现运行的核心组成部分,可以帮助电气自动化 控制系统实现合理有效的运行。清楚明白电气控制柜要实现的功能和控制逻辑是 设计电气原理图的基础条件。对于十分简单的而控制系统而言,为了能够降低成本,省略编程带来的麻烦,我们尽量不选用PLC进行电气设备的控制,而是用最 基本的控制器进行控制。对于比较复杂的包含PLC、继电器、变频器和接触器相 互配合的控制系统而言,所控制的设备除了要实现变频之外,还要实现工频,正 确分析信号输入和输出的关系是复杂控制系统设计的难点,也是设计的重点,这 些要求也是PLC的I/0容量及模块选择、PLC及在主机所允许范围内变频器I/0地 址分配和PLC控制程序编写的关键。同时,CPU工作电源、模拟量模块工作电源、输出负载的供电电源以及输入有源开关量信号的接法问题的处理,也是对于PLC 复杂控制系统需要正确对待和处理的问题。 对于交直流电气件的选择问题,要在清楚交直流电路的基础上对电气件进行 选择定型。如负载是380V的三相感应电动机,在对应电气件的选择上,应该选 用380V的交流接触器控制电机。除此之外,电气件在选型时,除了要清楚交直 流电路基本原理之外,还要考虑电气件所处环境的条件状况和安装方式。如在冷 却条件较差的箱柜内,接触器安装后电流要降低10%~20%使用,才能确保电气件 的安全运行。在一般的电气件选择定型时,接触器的型号选择要选择额定电流 1.2倍的设备进行安装,才能保证设备运行正常。接触器敞开安装时,电流要允 许提高10%~25%的范围,以确保接触器电流突然变大时,保证接触器的安全。在

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